JPH0257457B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0257457B2 JPH0257457B2 JP60159786A JP15978685A JPH0257457B2 JP H0257457 B2 JPH0257457 B2 JP H0257457B2 JP 60159786 A JP60159786 A JP 60159786A JP 15978685 A JP15978685 A JP 15978685A JP H0257457 B2 JPH0257457 B2 JP H0257457B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- attachment
- unloading
- loading
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 45
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/90—Devices for picking-up and depositing articles or materials
- B65G47/902—Devices for picking-up and depositing articles or materials provided with drive systems incorporating rotary and rectilinear movements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/10—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers
- B21D43/105—Manipulators, i.e. mechanical arms carrying a gripper element having several degrees of freedom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/30—Feeding material to presses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S414/00—Material or article handling
- Y10S414/13—Handlers utilizing parallel links
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はプレス機へのワークの搬出入装置、特
にプレス工程を連続的に行うプレスラインにおい
て各種類のプレス加工ワークをプレス機から自動
的に搬出・搬入するプレス機へのワーク搬出入装
置に関するものである。
にプレス工程を連続的に行うプレスラインにおい
て各種類のプレス加工ワークをプレス機から自動
的に搬出・搬入するプレス機へのワーク搬出入装
置に関するものである。
生産ラインの自動化に伴いプレスラインでもプ
レス加工ワークの搬送が自動化されており、5〜
6台のプレス機で構成されるプレスラインでは、
プレスしたワークを取り出すアンローダ、あるい
はワークをプレス機に入れるローダが用いられて
おり、このアンローダとローダにて切断された材
料をプレス加工したワークのプレス機に対する搬
出入を行い、いくつかのプレス加工工程にて、例
えば車両のボデーの各部品等を製作している。
レス加工ワークの搬送が自動化されており、5〜
6台のプレス機で構成されるプレスラインでは、
プレスしたワークを取り出すアンローダ、あるい
はワークをプレス機に入れるローダが用いられて
おり、このアンローダとローダにて切断された材
料をプレス加工したワークのプレス機に対する搬
出入を行い、いくつかのプレス加工工程にて、例
えば車両のボデーの各部品等を製作している。
このようなプレスラインは、例えば第3図に示
されるように、プレス機10−1,10−2間を
コンベア12が流れており、プレス機10−1の
一部であるプレス型14−1からワーク16を搬
出するアンローダ18とワーク16を次のプレス
機10−2のプレス型14−2に搬入するローダ
18′とが設けられている。そして、このアンロ
ーダ18はワーク16を吸着して保持し、リフト
20−1の上に載置する。このリフト20−1は
上下動し、ワーク16をベルトコンベア12上に
所定の制御タイミングにて載置するので、このワ
ーク16は次のプレス機10−2側のリフト20
−2に保持される。このようにして前のプレス機
10−1から搬送されたワークは、ローダ18′
にてアンローダ18と同様にしてワークをプレス
型14−2に搬入する。
されるように、プレス機10−1,10−2間を
コンベア12が流れており、プレス機10−1の
一部であるプレス型14−1からワーク16を搬
出するアンローダ18とワーク16を次のプレス
機10−2のプレス型14−2に搬入するローダ
18′とが設けられている。そして、このアンロ
ーダ18はワーク16を吸着して保持し、リフト
20−1の上に載置する。このリフト20−1は
上下動し、ワーク16をベルトコンベア12上に
所定の制御タイミングにて載置するので、このワ
ーク16は次のプレス機10−2側のリフト20
−2に保持される。このようにして前のプレス機
10−1から搬送されたワークは、ローダ18′
にてアンローダ18と同様にしてワークをプレス
型14−2に搬入する。
第4図にはローダ18′(アンローダ18)の
構成が示されており、ワーク16を保持し搬送す
るため、2本の手を有するアタツチメント22が
設けられ、このアタツチメント22の2本の手の
先端にはワーク16を保持するため、例えばマグ
ネツト等の吸着手段24を有している。
構成が示されており、ワーク16を保持し搬送す
るため、2本の手を有するアタツチメント22が
設けられ、このアタツチメント22の2本の手の
先端にはワーク16を保持するため、例えばマグ
ネツト等の吸着手段24を有している。
このアタツチメント22は、プレス仕様毎に異
なる形状のワークあるいは搬送経路によつてそれ
ぞれ異なつた形状、長さから成り、異なるワーク
をプレスする毎に取り替えられ、このアタツチメ
ント22は差込み部26を介して2本のリンク2
8−1,28−2に接続されている。
なる形状のワークあるいは搬送経路によつてそれ
ぞれ異なつた形状、長さから成り、異なるワーク
をプレスする毎に取り替えられ、このアタツチメ
ント22は差込み部26を介して2本のリンク2
8−1,28−2に接続されている。
そして、リンク28はローダ(アンローダ)本
体30に設けられたスライドレール32を摺動
(矢印b方向)するスライドプレート34に取り
付けられ、リンク28に設けられている駆動ピン
36に係合された揺動アーム38によつて揺動す
る構造となつている。また、前記駆動ピン36は
ローダ本体30に取り付けられたカムプレート4
0に係合し、このカムプレート40にてアタツチ
メント22の移動経路が定められ、これがワーク
16の搬送経路となる。従つて、駆動モータ42
にて駆動される揺動アーム38によりアタツチメ
ント22は矢印100にて示される搬送経路(移
動経路)を動くこととなり、アタツチメント22
はカムプレート40に固定された経路を常に移動
する。
体30に設けられたスライドレール32を摺動
(矢印b方向)するスライドプレート34に取り
付けられ、リンク28に設けられている駆動ピン
36に係合された揺動アーム38によつて揺動す
る構造となつている。また、前記駆動ピン36は
ローダ本体30に取り付けられたカムプレート4
0に係合し、このカムプレート40にてアタツチ
メント22の移動経路が定められ、これがワーク
16の搬送経路となる。従つて、駆動モータ42
にて駆動される揺動アーム38によりアタツチメ
ント22は矢印100にて示される搬送経路(移
動経路)を動くこととなり、アタツチメント22
はカムプレート40に固定された経路を常に移動
する。
また、ローダ18′はプレス機10に対して左
右方向に移動できる構造となつており、ローダ本
体30は本体支持部44に固定され、この本体支
持部44はプレス機10などに取り付けられた左
右移動レール46を摺動可能とされている。そし
て、左右軸モータ48に接続された送りネジ50
が本体支持部44に設けられているネジ受け52
に螺合する。
右方向に移動できる構造となつており、ローダ本
体30は本体支持部44に固定され、この本体支
持部44はプレス機10などに取り付けられた左
右移動レール46を摺動可能とされている。そし
て、左右軸モータ48に接続された送りネジ50
が本体支持部44に設けられているネジ受け52
に螺合する。
このようにして、アタツチメント22の左右移
動を可能とした状態で所定の搬送径路100に従
つてワーク16がプレス機内に搬入され、プレス
型14上にワーク16は載置される。
動を可能とした状態で所定の搬送径路100に従
つてワーク16がプレス機内に搬入され、プレス
型14上にワーク16は載置される。
しかしながら、従来のこのようなワーク搬出入
装置では、2本の手を持つアタツチメント22の
移動経路がカムプレート40にて固定されていて
搬送経路に自由度がないこと、またプレス仕様の
異なるワークを搬出入することから、例えば第4
図の鎖線で示されるワーク16′に対してはアタ
ツチメント22の片方の手だけ長くした形状とす
る必要があり、ワークの各種別毎に用のアタツチ
メントを作成し各種別ワーク毎に交換しなければ
ならないという問題があつた。
装置では、2本の手を持つアタツチメント22の
移動経路がカムプレート40にて固定されていて
搬送経路に自由度がないこと、またプレス仕様の
異なるワークを搬出入することから、例えば第4
図の鎖線で示されるワーク16′に対してはアタ
ツチメント22の片方の手だけ長くした形状とす
る必要があり、ワークの各種別毎に用のアタツチ
メントを作成し各種別ワーク毎に交換しなければ
ならないという問題があつた。
このことは、多くのアタツチメントを作成する
費用が必要であるとともにアタツチメントの交換
が極めて煩雑であることを意味しており、アタツ
チメント交換作業は作業者にて行われるため極め
て危険であり、またプレスラインの自動化に大き
な障害となる。
費用が必要であるとともにアタツチメントの交換
が極めて煩雑であることを意味しており、アタツ
チメント交換作業は作業者にて行われるため極め
て危険であり、またプレスラインの自動化に大き
な障害となる。
また、作業中に誤つてアタツチメントを変形さ
せた場合に、アタツチメントが現合合せで製作さ
れているため、アタツチメントの復現調整に多大
の時間を要しプレスラインの復帰を即座に行えな
いという問題があつた。
せた場合に、アタツチメントが現合合せで製作さ
れているため、アタツチメントの復現調整に多大
の時間を要しプレスラインの復帰を即座に行えな
いという問題があつた。
発明の目的
本発明は前記従来の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的は、ワークの搬送経路を自由に
設定できるようにして、ワークの各種別毎に異な
る形状とされた多くアタツチメントを用いること
のないプレス機へのワーク搬出入装置を提供する
ことにある。
であり、その目的は、ワークの搬送経路を自由に
設定できるようにして、ワークの各種別毎に異な
る形状とされた多くアタツチメントを用いること
のないプレス機へのワーク搬出入装置を提供する
ことにある。
前記目的を達成するために、本発明は、ワーク
搬送位置とプレス機との間で単一のワークを搬出
入する装置であつて、少なくとも2体のワーク搬
出入機構体を含み、該各ワーク搬出入機構体は、
前記ワークを把持するアタツチメントと、ワーク
搬送位置とプレス機との間で前記アタツチメント
を水平方向へ移動させる水平移動機構と、前記ア
タツチメントを垂直方向へ移動させる垂直移動機
構と、を備え、前記各ワーク搬出入機構体のアタ
ツチメント水平及び垂直移動作用が互いに独立し
て行われることを特徴とする。
搬送位置とプレス機との間で単一のワークを搬出
入する装置であつて、少なくとも2体のワーク搬
出入機構体を含み、該各ワーク搬出入機構体は、
前記ワークを把持するアタツチメントと、ワーク
搬送位置とプレス機との間で前記アタツチメント
を水平方向へ移動させる水平移動機構と、前記ア
タツチメントを垂直方向へ移動させる垂直移動機
構と、を備え、前記各ワーク搬出入機構体のアタ
ツチメント水平及び垂直移動作用が互いに独立し
て行われることを特徴とする。
従つて、本発明によれば、ワーク搬出入機構体
のアタツチメントが相互に独立的に移動できるの
で、各アタツチメントの相対位置を調節変更して
あらゆる形態のワーク把持・搬出入に対応できる
ことになる。
のアタツチメントが相互に独立的に移動できるの
で、各アタツチメントの相対位置を調節変更して
あらゆる形態のワーク把持・搬出入に対応できる
ことになる。
以下図面に基づいて本発明の好適な実施例を説
明する。
明する。
第1図には、第1実施例としてリンク式のワー
クの搬出入装置(ローダ及びアンローダ)が示さ
れており、従来装置と同一部材には同一符号を付
して説明を省略する。
クの搬出入装置(ローダ及びアンローダ)が示さ
れており、従来装置と同一部材には同一符号を付
して説明を省略する。
本発明において特徴的なことは、ワークを搬出
入するワーク搬出入機構体を少なくとも2体設
け、このワーク搬出入機構体においてアタツチメ
ントの前後・上下の自由な2軸動作を可能とし、
かつこの2軸動作をそれぞれの機構体が独立して
行うようにしたことであり、実施例ではワーク搬
出入機構体としてのローダが2体ペアーで設けら
れ、それぞれにアタツチメント54−1,54−
2(54−3,54−4)とリンク機構から成る
前後移動機構とネジ送り機構から成る上下移動機
構とが設けられている。実施例では、更にローダ
を左右方向に水平移動させる左右移動機構が設け
られる。前述したように、実施例では2体のロー
ダを有しているが、説明を簡単にするため、まず
右側の1体について考える。
入するワーク搬出入機構体を少なくとも2体設
け、このワーク搬出入機構体においてアタツチメ
ントの前後・上下の自由な2軸動作を可能とし、
かつこの2軸動作をそれぞれの機構体が独立して
行うようにしたことであり、実施例ではワーク搬
出入機構体としてのローダが2体ペアーで設けら
れ、それぞれにアタツチメント54−1,54−
2(54−3,54−4)とリンク機構から成る
前後移動機構とネジ送り機構から成る上下移動機
構とが設けられている。実施例では、更にローダ
を左右方向に水平移動させる左右移動機構が設け
られる。前述したように、実施例では2体のロー
ダを有しているが、説明を簡単にするため、まず
右側の1体について考える。
本発明のアタツチメント54は1本の手から成
り、その先端に吸着手段24が取り付けられてい
る。この吸着手段24には、例えば電磁石、バキ
ユームカツプ又はグリツプ式アクチユエータ等を
用いることができ、実施例では電磁石が用いら
れ、ペアーのローダに取り付けられた吸着手段2
4−1,24−2との両者にてワーク16を吸着
している。そして、このアタツチメント54はリ
ンク28−1,28−2に接続され、このリンク
を含む前後移動機構にてプレス機へのワーク搬出
入の前後移動を行う。
り、その先端に吸着手段24が取り付けられてい
る。この吸着手段24には、例えば電磁石、バキ
ユームカツプ又はグリツプ式アクチユエータ等を
用いることができ、実施例では電磁石が用いら
れ、ペアーのローダに取り付けられた吸着手段2
4−1,24−2との両者にてワーク16を吸着
している。そして、このアタツチメント54はリ
ンク28−1,28−2に接続され、このリンク
を含む前後移動機構にてプレス機へのワーク搬出
入の前後移動を行う。
この前後移動機構は2本のリンク28とスライ
ドレール32をスライドするスライドプレート3
4と揺動アーム56とこの揺動アーム56を駆動
する駆動モータ42とから構成されており、前記
揺動アーム56はピン58にてリンク28−1に
回動可能に係合されている。なお、前記スライド
レール32はローダ本体60に固定されている
が、この前後移動機構を構成する各部材は揺動ア
ーム56と駆動モータ42を支持する支持部62
とともにローダ本体60の上下方向の移動ができ
るようにされており、支持部62はスライドレー
ル32を摺動可能である。
ドレール32をスライドするスライドプレート3
4と揺動アーム56とこの揺動アーム56を駆動
する駆動モータ42とから構成されており、前記
揺動アーム56はピン58にてリンク28−1に
回動可能に係合されている。なお、前記スライド
レール32はローダ本体60に固定されている
が、この前後移動機構を構成する各部材は揺動ア
ーム56と駆動モータ42を支持する支持部62
とともにローダ本体60の上下方向の移動ができ
るようにされており、支持部62はスライドレー
ル32を摺動可能である。
このような構成から成る前後移動機構はスコツ
トラツセル式の直線運動を行い、揺動アーム56
の揺動運動によつてスライドプレート34が上下
動(矢印b)とするので、アタツチメント54は
プレス機に向けて前後に直線的に水平移動するこ
ととなる。
トラツセル式の直線運動を行い、揺動アーム56
の揺動運動によつてスライドプレート34が上下
動(矢印b)とするので、アタツチメント54は
プレス機に向けて前後に直線的に水平移動するこ
ととなる。
次に、上下移動機構は、前記前後移動機構の支
持部62に接続されているナツト(図示されてい
ない)に螺合する上下送りネジ64と上下軸モー
タ66とモータ66の駆動力を伝達するベルト伝
動系から成り、上下軸モータ66の駆動力をベル
ト伝動によりプーリ68を回転させ、これによつ
て上下送りネジ64を右回り又は左回りに回転さ
せる。従つて、ナツトに接続された支持部62が
上下に移動することとなるので、アタツチメント
54は上下の搬送経路を移動することができる。
持部62に接続されているナツト(図示されてい
ない)に螺合する上下送りネジ64と上下軸モー
タ66とモータ66の駆動力を伝達するベルト伝
動系から成り、上下軸モータ66の駆動力をベル
ト伝動によりプーリ68を回転させ、これによつ
て上下送りネジ64を右回り又は左回りに回転さ
せる。従つて、ナツトに接続された支持部62が
上下に移動することとなるので、アタツチメント
54は上下の搬送経路を移動することができる。
更に、左右移動機構には、従来装置と同様にプ
レス機などに取り付けられた左右移動レール46
を摺動するように本体支持部44−1,44−2
が取り付けられ、左右軸モータ48に接続された
左右送りネジ50によりローダ本体60の左右移
動を可能としている。
レス機などに取り付けられた左右移動レール46
を摺動するように本体支持部44−1,44−2
が取り付けられ、左右軸モータ48に接続された
左右送りネジ50によりローダ本体60の左右移
動を可能としている。
このようなワーク搬出入機構体としてのローダ
(アンローダ)が実施例では2体設けられており、
アタツチメント24−1,24−2は矢印Aの前
後方向、矢印Bの上下方向及び矢印Cの左右方向
の3軸移動を独立して行うことができ、アタツチ
メント24−1,24−2は図に示される矢印2
00−1,200−2の搬送経路を移動すること
となる。この場合、それぞれのアタツチメントは
異なる搬送経路を採ることも可能であり、例えば
アタツチメント54−1を鎖線で示す搬送経路2
01のように移動させることができ、これによつ
てワーク16の搬入あるいは搬出位置をワーク1
6′の位置に搬出・搬入することができる。
(アンローダ)が実施例では2体設けられており、
アタツチメント24−1,24−2は矢印Aの前
後方向、矢印Bの上下方向及び矢印Cの左右方向
の3軸移動を独立して行うことができ、アタツチ
メント24−1,24−2は図に示される矢印2
00−1,200−2の搬送経路を移動すること
となる。この場合、それぞれのアタツチメントは
異なる搬送経路を採ることも可能であり、例えば
アタツチメント54−1を鎖線で示す搬送経路2
01のように移動させることができ、これによつ
てワーク16の搬入あるいは搬出位置をワーク1
6′の位置に搬出・搬入することができる。
また、アタツチメント54の途中の搬送経路を
自由に設定することができ、例えば矢印300に
て示される搬送経路を取ることもでき、ワーク1
6の搬出入の際の自由度の高い搬送経路を定める
ことが可能である。
自由に設定することができ、例えば矢印300に
て示される搬送経路を取ることもでき、ワーク1
6の搬出入の際の自由度の高い搬送経路を定める
ことが可能である。
このようなワーク16の搬送経路は、前記前後
移動機構、上下移動機構及び左右移動機構のそれ
ぞれの前後軸モータ42、上下軸モータ46及び
左右軸モータ48をテイーチングプレイバツク方
式にて制御することにより定められ、プレス工程
の異なる各種ワーク毎の搬出入に対応させて搬送
経路をテイーチングすれば、各種類のワークを容
易にプレス機から搬出入することができる。
移動機構、上下移動機構及び左右移動機構のそれ
ぞれの前後軸モータ42、上下軸モータ46及び
左右軸モータ48をテイーチングプレイバツク方
式にて制御することにより定められ、プレス工程
の異なる各種ワーク毎の搬出入に対応させて搬送
経路をテイーチングすれば、各種類のワークを容
易にプレス機から搬出入することができる。
また、前記モータはサーボモータ等を使用して
正確な駆動制御を行い、前後軸モータ42には、
減速機を組み込んでワーク搬送動作をスムーズに
行つている。
正確な駆動制御を行い、前後軸モータ42には、
減速機を組み込んでワーク搬送動作をスムーズに
行つている。
この結果、従来のように2本の手を有するアタ
ツチメントから成る1個のワーク搬出入機構体に
て行つていた場合と比較すると、本発明では2体
以上のワーク搬出入機構体を有しているので、ワ
ーク搬送の際のワーク搬出入機構体の負担重量が
軽くなりワーク搬出入動作の速度を極めて速くす
ることができ、プレスラインの高速化に十分に貢
献することも可能となる。
ツチメントから成る1個のワーク搬出入機構体に
て行つていた場合と比較すると、本発明では2体
以上のワーク搬出入機構体を有しているので、ワ
ーク搬送の際のワーク搬出入機構体の負担重量が
軽くなりワーク搬出入動作の速度を極めて速くす
ることができ、プレスラインの高速化に十分に貢
献することも可能となる。
第2図には、ワーク搬出入装置の第2実施例が
示されており、この装置は直交式のアンローダで
ある。
示されており、この装置は直交式のアンローダで
ある。
すなわち、前後移動機構はリンク機構ではな
く、アタツチメント70を保持する前後移動部7
2がスライドベース74を摺動する構造となつて
おり、前後軸モータ42によつてアンローダ本体
60に固定されているスライドベース74に沿つ
てアタツチメント70を前後移動させる。また、
上下移動機構は前記前後移動部72に固定された
上下軸部76の送りネジにアタツチメント70を
螺合する構成とされ、アタツチメント70は上下
軸モータ66によつて上下移動する。
く、アタツチメント70を保持する前後移動部7
2がスライドベース74を摺動する構造となつて
おり、前後軸モータ42によつてアンローダ本体
60に固定されているスライドベース74に沿つ
てアタツチメント70を前後移動させる。また、
上下移動機構は前記前後移動部72に固定された
上下軸部76の送りネジにアタツチメント70を
螺合する構成とされ、アタツチメント70は上下
軸モータ66によつて上下移動する。
第2実施例でも、このようなワーク搬出入機構
体が2体設けられ、ペアーのワーク搬出入機構体
によりワーク16を保持してプレス機から搬出し
ベルトコンベア12上に載せることとなる。
体が2体設けられ、ペアーのワーク搬出入機構体
によりワーク16を保持してプレス機から搬出し
ベルトコンベア12上に載せることとなる。
以上説明したように、本発明によれば、前後・
上下の2軸動作を独立して行うワーク搬出入機構
体を少なくとも2個設けるようにしたので、プレ
スワークの各種別毎に搬送経路を任意に設定する
ことができ、従来のようにプレスワークの数だけ
アタツチメントを用意する必要がない。この結
果、アタツチメントの交換が不要となり、設備費
の節減を図ることが可能となる。
上下の2軸動作を独立して行うワーク搬出入機構
体を少なくとも2個設けるようにしたので、プレ
スワークの各種別毎に搬送経路を任意に設定する
ことができ、従来のようにプレスワークの数だけ
アタツチメントを用意する必要がない。この結
果、アタツチメントの交換が不要となり、設備費
の節減を図ることが可能となる。
また、プレス仕様の変更に応じて新しいワーク
を搬出入する場合にも、単に搬送経路をテイーチ
ングすることにより容易に対応することができ、
更にはワーク搬送速度の高速化によりプレスライ
ンの自動化に極めて貢献することが可能となる。
を搬出入する場合にも、単に搬送経路をテイーチ
ングすることにより容易に対応することができ、
更にはワーク搬送速度の高速化によりプレスライ
ンの自動化に極めて貢献することが可能となる。
第1図は本発明に係るワーク搬出入機構体とし
てのローダ(アンローダ)の好適な第1実施例を
示す構成図、第2図は本発明の第2実施例を示す
説明図、第3図はプレスラインにおけるワークの
搬出入動作を示す説明図、第4図は従来のローダ
(アンローダ)を示す説明図である。 24−1,24−2…吸着手段、28−1,2
8−2,28−3,28−4…リンク、34−
1,34−2…スライドプレート、54−1,5
4−2…アタツチメント、56−1,56−2…
揺動アーム、58−1,58−2…ピン、60−
1,60−2…ローダ本体、62−1,62−2
…支持部、64−1,64−2…上下送りネジ、
66−1,66−2…上下軸モータ、68−1,
68−2…ネジ受け部。
てのローダ(アンローダ)の好適な第1実施例を
示す構成図、第2図は本発明の第2実施例を示す
説明図、第3図はプレスラインにおけるワークの
搬出入動作を示す説明図、第4図は従来のローダ
(アンローダ)を示す説明図である。 24−1,24−2…吸着手段、28−1,2
8−2,28−3,28−4…リンク、34−
1,34−2…スライドプレート、54−1,5
4−2…アタツチメント、56−1,56−2…
揺動アーム、58−1,58−2…ピン、60−
1,60−2…ローダ本体、62−1,62−2
…支持部、64−1,64−2…上下送りネジ、
66−1,66−2…上下軸モータ、68−1,
68−2…ネジ受け部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ワーク搬送位置とプレス機との間で単一のワ
ークを搬出入する装置であつて、 少なくとも2体のワーク搬出入機構体を含み、 該各ワーク搬出入機構体は、 前記ワークを把持するアタツチメントと、 ワーク搬送位置とプレス機との間で前記アタツ
チメントを水平方向へ移動させる水平移動機構
と、 前記アタツチメントを垂直方向へ移動させる垂
直移動機構と、を備え、 前記各ワーク搬出入機構体のアタツチメント水
平及び垂直移動作用が互いに独立して行われるこ
とを特徴とするプレス機へのワーク搬出入装置。 2 特許請求の範囲1記載の装置において、 前記各ワーク搬出入機構体全体を水平移動させ
る第2水平移動機構を備えたことを特徴とするプ
レス機へのワーク搬出入装置。 3 特許請求の範囲1、2記載の装置において、 前記各ワーク搬出入機構本体にはレールが配設
され、 前記垂直移動機構には前記水平移動機構を支持
する支持部が前記レール上で摺動可能に配設さ
れ、 前記支持部は送りねじ駆動により前記レール上
を移動することを特徴とするプレス機へのワーク
搬出入装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60159786A JPS6221434A (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | プレス機へのワ−ク搬出入装置 |
US06/883,918 US4784562A (en) | 1985-07-19 | 1986-07-10 | Apparatus for carrying work to and out of press |
DE3624416A DE3624416C2 (de) | 1985-07-19 | 1986-07-18 | Vorrichtung zum Werkstückbe- und Entladen einer Presse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60159786A JPS6221434A (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | プレス機へのワ−ク搬出入装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6221434A JPS6221434A (ja) | 1987-01-29 |
JPH0257457B2 true JPH0257457B2 (ja) | 1990-12-05 |
Family
ID=15701238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60159786A Granted JPS6221434A (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | プレス機へのワ−ク搬出入装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4784562A (ja) |
JP (1) | JPS6221434A (ja) |
DE (1) | DE3624416C2 (ja) |
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-
1985
- 1985-07-19 JP JP60159786A patent/JPS6221434A/ja active Granted
-
1986
- 1986-07-10 US US06/883,918 patent/US4784562A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-18 DE DE3624416A patent/DE3624416C2/de not_active Expired - Fee Related
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JPS6221434A (ja) | 1987-01-29 |
DE3624416A1 (de) | 1987-01-22 |
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