JPH02295620A - トランスファプレスののトランスファ搬送装置 - Google Patents

トランスファプレスののトランスファ搬送装置

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JPH02295620A
JPH02295620A JP11559489A JP11559489A JPH02295620A JP H02295620 A JPH02295620 A JP H02295620A JP 11559489 A JP11559489 A JP 11559489A JP 11559489 A JP11559489 A JP 11559489A JP H02295620 A JPH02295620 A JP H02295620A
Authority
JP
Japan
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transfer
press
sliders
pair
gripper
Prior art date
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Pending
Application number
JP11559489A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiyunji Ogawa
小川 順慈
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to JP11559489A priority Critical patent/JPH02295620A/ja
Publication of JPH02295620A publication Critical patent/JPH02295620A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/05Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
    • B21D43/052Devices having a cross bar

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、トランスファプレスにおいてワークを順次次
工程に搬送するトランスファ搬送装置に関する。
従来の技術とその課題 トランスファプレスでの加工形態として、前工程で必要
とされるワークの加工姿勢と次工程で必要とされるワー
クの加工姿勢とが異なることがある。そのような場合に
は、前工程から次工程へのトランスファバーによるワー
ク搬送途中でワークの姿勢を変更できるのが望ましく、
例えば特開昭63−273530号公報に代表されるよ
うなトランスファ搬送装置が提案されている。
このトランスファ搬送装置は第13図に示すように、垂
直平面内で二次元運動する一対のトランスファバー81
.81間にクロスパー82を回転lに横架するとともに
、クロスパー82にワーク吸着手段83を取り付け、プ
レス機械のプレス動作に同期してサーボモータ84によ
りクロスパー82を回転変位させていわゆるチルト動作
させるようにしたもので、トランスファバー81による
搬送途中において、ワークWaを次工程で必要とされる
加工姿勢に適合させることができる。
一方、トランスファプレスでの他の加工形態として、ト
ランス7アブレス自体の高速生産性を活かしたいわゆる
複数個取りの方法がある。この方法は例えば第14図に
示すように、ある程度まで加工が進められたワークとし
ての母材wbをトランスファプレスの特定の工程で二つ
の成形品(ワーク)P,,P.に分離し(この加工をセ
パレート加工という)、以降は二つの成形品P,,P.
を同時に搬送しながら加工を行うようにしたものである
この複数個取りの手法においては、二つの成形品P.,
P,の姿勢を前工程と次工程とで変化させることもさる
ことながら、前工程では成形品PI+P,同士のピッチ
がaであったものを次工程では第15図に示すようにそ
のピッチを(a+α)に拡大変化させた上でなければ加
工できないことがある。
このような場合には、前述したクロスパー82のチルト
機能だけでは対応できないために、母材wbとなるブラ
ンク材のサイズをピッチ(a+α)に合わせて設定しな
ければならず(ただし、前工程ではピッチ(a+α)の
もとての加工が可能であるものとする)、その結果とし
てセパレート加工時にスクラップSとなる領域が従前よ
りも大きくなって材料歩留まりが著しく悪くなる。
本発明は以上のような問題点に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、ワークを把持するグリッパの
チルト機能に加えて、トランスファバーの長平方向での
グリッパのソフト機能を加えることによって汎用性のあ
るトランスファ搬送装置を提供することにある。
課題を解決するための手段 本発明のトランスファ搬送装置は、互いに平行に配置さ
れ、プレス機械のプレス動作に同期して二次元または三
次元運動する一対のトランスファバーと、各トランスフ
ァバーに1ステージにつき一対づつ設けられたスライダ
と、各スライダに告脱可能に装廿されてワークを把持す
るグリノバアタフチメントと、前記スライダをトランス
ファバーの長手方向に個別にスライド変位させるシフト
駆動手段と、プレス機械のプレス動作に同期してトラン
スフ1バーによるワーク搬送中に前記グリッパアタノチ
メントを回転変位させるチルト駆動手段とを備えている
作用 この構造によると、前工程と次工程とで必要とされるワ
ークの加工姿勢が異なる場合に、搬送途中においてワー
クを次工程で必要とされる姿勢に適合させることができ
ることはもちろんのこと、例えばワークが複数個取りの
場合には、グリッパアタッチメントをトランスファバー
の長手方向でシフト動作させることによって複数のワー
ク同士のピッチを変化させることができる。
実施例 第1図および第2図は本発明の一実施例を示す構成説明
図で、互いに平行に配置され一対のトランスファバー1
.  1は第3図に示す軌跡のもとに三次元運動をする
。各トランスファバー1上には■ステージについて一対
づつのスライダ2.3がリニアベアリング4を介して搭
載されており、各スライダ2,3はサーボモータ5.6
とボールスクリュー7,8とからなるシフト駆動手段9
,10のはたらきによりトランスファバー1上をその長
平方向にスライドすることができる。
すなわち、第2図に示すように一方のスライダ3を駆動
するためのボールスクリュー8のスクリューシャフト1
1はスライダ3側のナット部材12に螺合し、他方のス
ライダ2を駆動するためのボールスクリュー7のスクリ
ューシャフトl3は一方のスライダ3に対しては逃げ穴
l4に挿通されて干渉しないようになっており(この構
造は他方のスライダ2についても同様である)、シたが
って各スライダ2,3はシフト駆動手段9.10のはた
らきにより相互に独立してスライドするようになってい
る。
各スライダ2.3には回転軸l5がベアリングl6を介
して設けられており、この回転軸15はサーボモータl
7とともにチルト駆動手段18を横成する調和型減速機
(商品名二ノ1−モニ・ソクドライブ)19の出力部材
20に連結されている。
そして、サーボモータl7のはたらきにより後述するグ
リッパアタッチメント22が所定角度だけ回転してチル
ト動作することになる。
回転軸15の先端にはクイックジョイント2lを介して
グリッパアタッチメント22が着脱可能に装着されてい
る。グリッパアタッチメント22は第4図に示すように
空気通路23を有するシャンク部24のほか、エアシリ
ンダ25のはたらきにより開閉する一対のグリッパ爪2
6.26を備えており、このグリッパ爪26.26によ
ってワークW,,W,を把持することになる。そして、
グリッパアタッチメント22はワークW,,W,の形状
等に応じて着脱・交換される。
クイックジョイント2lは第5図および第6図に示すよ
うにグリッパアタッチメント22のロック・アンロツク
動作と空気通路23の断接とを同時に行う機能を有する
もので、第5図に示すようにグリッパアタッチメント2
2のシャンク部24を挿入した上、スリーブ26を回転
させながらクランク溝27に沿って矢印b方向にスライ
ドさせると、第6図に示すようにボール28と■溝29
との係合によりシャンク部24が矢印b方向と反対方向
に引き込まれてロックされる。同時に、シャンク部24
の先端面がパッキン30に圧接することで第2図にも示
すように回転軸l5側の空気通路3lとシャンク部24
側の空気通路23とが接続され、グリッパ爪26.26
を駆動させるためのエアシリンダ25に圧縮空気を供給
できるようになる。
このように構成されたトランスファ搬送装置においては
、例えば第1図および第7図に示すように特定の工程S
,から次の工程S,に二つのワークW,,W,を同時に
搬送するにあたり、工程SIでワークW,,W,を把持
する際に必要なグリッパアタッチメント22の姿勢角お
よびビッチa,のほか、次工程S,で必要とされるワー
クW,,W,の傾斜角度(チルト角)βおよびピッチa
,を各サーボモータ5.6.17の制御系に位置情報と
して予め人力しておく。
そして、工程Slでの加工が終了するとトランスファバ
ー1が第3図のX,方向に前進し、それに続いてグリッ
パアタッチメント22が閉動作することでワークW,,
W,を把持する。グリ.2ノ寸アタッチメント22がワ
ークw,,W,を把持すると、トランスファバー1は第
3図および第7図の21方向に上昇し、さらにY1方向
に移動した上でZ,方向に下降し、かつグリッパアタ・
ツチメント22が間動作することでワークW1,Wtは
第7図に示すように次工程のプレス型Mに移載される。
この時、トランスファバー1がY1方向に移動する過程
でサーボモータ5.6.17が作動し、ワークW1,W
tを把持しているグリツバアタ・ノチメント22がスラ
イダ2,3ごとトランスファノ望−1の長手方向に所定
量だけシフト動作する一方、クリッパアタッチメント2
2が所定量βだけ回転してチルト動作する。その結果、
第7図に示すように次工程S,で必要とされる傾斜角度
βおよびピノチa,となるようにワークW,,W,の姿
勢が変更される。
次工程S,にワークW,,W,を移載し終えたトラスフ
ァバー1は第3図のX,およびY,方向の動きにより初
期位置に復帰し、その際、サーボモータ5.6.17の
作動によりグリッパアタッチメント22は工程S1で必
要とされる元の位置および姿勢に戻される。
ここで、次工程S,でのワークW,,W,の姿勢として
前工程Slでの姿勢を反転させた姿勢が必要とされる場
合には、上記のチルト機能を使ってワークW,,W,を
180度反転させればよい。
また、上記のトランスファ搬送装置はそのチルト機能と
シフト機能とを使って種々の加工形態に対応できる。例
えば第8図に示すように搬送対象となるワークW1が一
つでワークの姿勢変更を必要としない場合には、一対の
スライダ2.2を退避させ、残る一対のスライダ3,3
の位置を固定して使用する。
さらに、複数のワークW,,W,・・・の並設方向が異
なった場合や、同一母材からセパレートされるワーク数
が増えた場合でも第9図〜第12図のような形態のもと
て柔軟に対応できる。
なお、本発明は、各工程のプレス型(下型)にリフタが
内蔵されていれば水平面二次元方式のトランスファ搬送
装置にも同様に適用できる。
発明の効果 以上のように本発明によれば、各トランスファバーに1
ステージにつき一対づつ設けられたグリッパアタッチメ
ントを回転変位させるチルト機能と、グリッパアタッチ
メントをトランスファバーの長手方向にスライド変位さ
せるシフト機能を備えたことにより、グリッパアタッチ
メントの自由度の増大によって、次工程で必要とされる
姿勢に適合させるためのワークの位置,傾斜角および反
転姿勢の変更に柔軟に対応でき、トランスファ搬送装置
としての汎用性が高くなる。また、特に前工程から次工
程に複数のワークを同時に搬送するにあたっても、その
搬送途中において次工程で必要とされる位置および姿勢
に各ワークを適合させることができるから、従来のよう
に材料歩留まりの低下を招くことがない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す要部平面説明図、第2
図は第1図の■−■線に沿う断面図、第3図はトランス
ファバーの運動軌跡を示す説明図、第4図はグリッパア
タッチメントの拡大説明図、第5図および第6図はグリ
ッパアタノチメントのロックを司るクイックジョイント
の作動説明図、第7図は第1図のB−B線に沿う矢視図
、第8図,第9図,第10図,第11図および第12図
は本発明の他の実施例を示す構成説明図、第13図は従
来のトランスファ搬送装置の一例を示す構成説明図、第
14図および第15図はトランスファプレスでの複数個
取りの手法を説明するための説明図である。 ■・・・トランスファバー、2.3・・・スライf、5
.6・・・サーボモー夕、7,8・・・ボールスクリュ
ー9.10・・・シフト駆動手段、l5・・・回転軸、
17・・・サーボモータ、l8・・・チルト駆動手段、
19・・・減速機、2l・・・クイックジョイント、2
2・・・グリッパアタッチメント、W,,W,・・・ワ
ーク。 七 第5図 第6図 第12図 第14図 第15図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)互いに平行に配置され、プレス機械のプレス動作
    に同期して二次元または三次元運動する一対のトランス
    ファバーと、 各トランスファバーに1ステージにつき一対づつ設けら
    れたスライダと、 各スライダに着脱可能に装着されてワークを把持するグ
    リッパアタッチメントと、 前記スライダをトランスファバーの長手方向に個別にス
    ライド変位させるシフト駆動手段と、プレス機械のプレ
    ス動作に同期してトランスファバーによるワーク搬送中
    に前記グリッパアタッチメントを回転変位させるチルト
    駆動手段、とを備えていることを特徴とするトランスフ
    ァプレスのトランスファ搬送装置。
JP11559489A 1989-05-09 1989-05-09 トランスファプレスののトランスファ搬送装置 Pending JPH02295620A (ja)

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JP (1) JPH02295620A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04238633A (ja) * 1991-01-10 1992-08-26 Nissan Motor Co Ltd トランスファプレスのトランスファ送り装置
FR2714319A1 (fr) * 1993-12-29 1995-06-30 Sta Co Mettallerzeugnisse Gmbh Dispositif de préhension et de transport.
EP0726107A2 (de) * 1992-01-21 1996-08-14 Umformtechnik ERFURT GmbH Transfereinrichtung zum Transport von grossflächigen Blechteilen in einer Transferpressenlinie
JP2013237081A (ja) * 2012-05-15 2013-11-28 Aida Engineering Ltd ワーク搬送装置

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US9511410B2 (en) 2012-05-15 2016-12-06 Aida Engineering, Ltd. Work transfer apparatus with crossbars and reduction gears

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