JPH0256370A - シート綴じ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、複写機、印刷機、プリンタ等の画像形成装置
に接続して、画像形成装置から排紙されるシートを綴じ
止めるシート綴じ装置に関する。

（ロ）従来の技術 近時、例えば複写機から複写されて排紙されたシートを
所定の単位の束ごとに綴じ止めるシート綴じ装置がある
。そして、この種のシート綴じ装置には、複写機から排
紙されるシートを処理トレイ上に順次排出して整合し、
整合したシートの束をステイプラ等の綴じ手段によって
綴じ止めて、綴じ止めたシートの束を収容トレイに移送
して該収容トレイ上に積み重ねるもの（例えば、フィニ
ッシャ）　また複写機から排紙されるシートを複数のビ
ン上に排出して整合し、整合したシートの束をビンごと
に綴じ手段によって順次綴じ止めるもの（例えば、自動
ステイブラ付ソータ）等がある。

（ハ）　発明が解決しようとする課題 ところで、上述シート綴じ装置は、綴じ手段が適正に動
作しなかったり、或は動作しても内蔵するステイプラ針
等の綴じ部材が排出されなかった場合に、これが操作者
に認識されずに放置されると、操作性が著しく損なわれ
る欠点がある。

例えば、自動ステイブラ付ソータにおいて、綴じ部材か
排出されなかった場合、綴じ作業が完了したにもかかわ
らす、ビン上に綴じ止めされていないシートの束が存在
することになる。一般に自動ステイブラ付ソータが使用
される場合には、綴じ作業の完了後、ビン上のシートの
束は１ビンずつ個別に抜き出されることはなく、数ビン
まとめて抜き出されるものであって、この際綴じ止めさ
れていないシートの束が続いていたりすると、シートの
束をマニュアルで綴じ止めしなければならないだけでな
く、シートの束の区分けが不明になっているので、手間
をかけて区分は部分を探さなければならないことになる
。

そこで、本発明は、綴じ手段が綴じ動作をした際に綴じ
部材が排出されなかった場合、操作者に処置を促すよう
に綴じ部材か排出されていないことを認識させ得る構成
を提供し、もって上述問題点を解消することを目的とす
るものである。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、上述事情に鑑みなされたものであって、例え
ば第１図を参照して示すと、まず、内蔵する綴じ部材（
１０２）をシート（Ｐ）に綴じ止めるように排出する綴
じ手段（１７）を備えてなるシート綴じ装置（１）にお
いて、綴じ手段（１７）の綴じ動作ごとに、綴じ手段（
１７）の排出する綴じ部材（１０２）の有無を検知する
綴じ部材検知手段（Ｓｌｌ）を備えたことを特徴とする
ものである。

また、シート（Ｐ）を載置するシート載置部（Ｂ）に進
退自在に移動しかつ内蔵する綴じ部材（１０２）を前記
シート（Ｐ）に綴じ止めるように排出する綴じ手段（１
７）を備えてなるシート綴じ装置（１）において、綴じ
手段（１７）に、該綴じ手段（１７）の排出する綴じ部
材（１０２）の有無を検知する綴じ部材検知手段（Ｓ１
１）とシート載置部（Ｂ）に載置したシート（Ｐ）の有
無を検知するシート検知手段（Ｓ８）とを備えたことを
特徴とするものである。

そして、上記いずれの構成においても、操作性を向上す
るため具体的に綴じ部材無しを表示するには、綴じ手段
（１７）が綴じ動作をした際に綴じ部材検知手段（３１
１）が綴じ手段（１７）の排出する綴じ部材（１０２）
を検知しない場合に綴じ部材無しを表示するように制御
する制御手段（９９）を備えるとよい。

（ホ）　作用 上述構成に基づき、綴じ手段（１７）がシート（Ｐ）を
綴じ止めるように綴じ動作をすると、綴じ動作ごとに綴
じ手段（１７）から排出される綴じ部材（１０２）の有
無が検知される。そして、綴じ部材（１０２）が排出さ
れず、シート（Ｐ）が綴じ止めされなかった場合に、綴
じ部材無しが検知され、更に綴じ部材無しを表示するよ
う制御する制御手段（９９）があると、その旨が表示さ
れて、例えば操作者にシートが綴じ部材で綴じ止められ
ていないことが表示され、操作者はこれに対処すること
が可能となる。

なお、上記（）内の符号は参照のために示すものであっ
て、なんら構成を限定するものではない。

（へ）実施例 以下、図面に沿って、本発明の実施例について説明する
。

ソータ１は、第２図及び第３図に示すように、１対の前
後の側板２、ベース３、カバー５を有する機体６及び多
数のビンＢ・・・を備えて上下に移動するビンユニット
９からなる。

機体６は複写機等の画像形成装置から排出されるシート
を搬入する搬入口１０近傍に搬入ローラ対１１を備えて
おり、該搬入ローラ対１１の下流にはノンソートパス１
２及び該ノンソートパス１２から分岐するソートパス１
３が配置されている。ノンソートパス１２は略々水平方
向に伸びて、その下流にはノンソート排紙口となるノン
ソート排紙ローラ対１５が配設されており、またソート
バス１３は下方向に伸びて、その下流にはソート排紙口
となるソート排紙ローラ対１６が配設されており、更に
該ソート排紙ローラ対１６に臨んでステイプラ１７が配
置されている。

また、上記搬入ローラ対１１の近傍には、シートの搬送
方向を切換えるべく変位するフラ・ツバ１９及び該フラ
ッパ１９を駆動するフラッパソレノイド２ｏが配設され
ており、フラッパソレノイド２０のオンによりフラッパ
１９が変位してシートの搬送方向がノンソート排紙口１
５側に、またフラッパソレノイド２０のオフによりシー
トの搬送方向がソート排紙口１６側に選択される。

なお、上述ノンソートパス１２にはノンソートパスセン
サＳ１が、ソートバス１３にはソートパスセンサＳ２が
配設されている。

また、ノンソート排紙ローラ対１５及びソート排紙ロー
ラ対１６の下流には、上記ビンユニット９が配置されて
おり、該ビンユニット９は、一端を機体６に固定し多端
をビンユニット９のフック２２に掛止したばね２３によ
って重量を担持されて、昇降自在に支持されている。そ
して、該ビンユニット９の基端側には上部に上ガイドロ
ーラ２５、また下部に下ガイドローラ２６が回転自在に
支持されており、これら上下のガイドローラ２５．２６
は、機体６に上下方向に伸びるように設けられた案内板
２７に嵌合し、ビンユニット９が上下に移動する際に該
案内板２７内を転動して該ビンユニット９を案内するよ
うになっている。また、機体６には、ビンユニット駆動
モータ２９が配置されており、更に機体６の上記ソート
排紙ローラ対１６近傍にはカム軸ホルダ３０が配設され
ていて、該カム軸ホルダ３０とベース３上に配置された
スラスト軸受け３４との間にリードカム軸３１が回転自
在に支持されている。そして、該リードカム軸３１の上
方にはリードカム３２が配置されており、またリードカ
ム軸３１の下方にはスプロケット３３が固設され、該ス
プロケット３３とビンユニット駆動モータ２９との間に
チェーン３５が張設されていて、リードカム３２は、選
択により正逆両方向に回転するビンユニット駆動モータ
２９にて正逆両方向に回転し得るようになっている。

また、上記ビンユニット９は、第４図に拝承するように
、傾斜部、垂直部及び水平部からなるフレーム３６、該
フレーム３６の傾斜部の先端前側と奥側とに垂直に設け
られた垂直フレーム３７゜３７及び該垂直フレーム３７
．３７に支持されたビンカバー３９により構成されるビ
ンユニット本体４０を有しており、該ビンユニット本体
４０の手前側にはシートを当接する整合基準板４１が立
設されている。更に、該ビンユニット９は多数のビンＢ
・・・を有すると共に、移動中心軸４２を中心に移動す
る整合棒４３を備えており、ビンＢには、第５図に拝承
するように、先端前側及び奥側にそれぞれ係合板４６か
形成されており、該係合板４６が上記垂直フレーム３７
の内側に設けられた支持板（図示せず）と係合すること
により、該ビンＢの先端側が支持されるようになってい
る。

また、該ビンＢの基端手前及び奥側にはそれぞれコロ支
持ビン４７が固定されており、該ビン４７にはビンコロ
４９が回転自在に支持されている。

更に、該ビンＢには、上記移動中心軸４２から所定距離
に上記整合棒４３の回転距離より長く、かつ該整合棒４
３の幅より十分に幅の広い長孔５０が開設されており、
また該ビンＢの基端部Ｂ１がシート収納面Ｂ２に対して
垂直に立ち上がっており、該ビンＢは機体６に対して先
端を上に所定角度傾斜していて（第２図参照）、該傾斜
によりシートは、上記シート収納面Ｂ２を滑ってその後
端を基端部Ｂ１に当接して前後方向を整合されるように
なっている。

そして、該ビンＢは、第２図及び第４図に示すように、
ビンコロ４９かビンユニット本体４０の基端部に設けら
れた長溝５２から突出して上記機体６の案内板２７に嵌
挿されており、最下段のビンＢｎのビンコロ４９．が上
記下ガイドローラ２６上に載置され、また最下段のビン
Ｂｎより１段上のビンＢのビンコロ４９が該最下段のビ
ンＢｎのビンコロ４９１．の上に載置されるというよう
に、上位のビンＢのビンコロ４９が下位のビンＢのビン
コロ４９に支持されることにより、ビンＢ・・・の基端
側がそれぞれビンユニット本体４０に支持される。そし
て１．Ｌ記す−ドカム３２には、第６図及び第７図に詳
ホするように、上記ビンコロ４９より若干幅の広いカム
溝３２ａが螺旋状に刻設されており、該リードカム３２
は、回転の際に、上記ソート排紙ローラ対１６に対向す
る位置にあるビンＢのビンコロ４９をカム溝３２ａに乗
せ、例えば第６図に示すように、リードカム３２の矢印
六方向の１回転でビンＢｃのビンコロ４９Ｃを該リード
カム３２の中間位置（図中４９ｂ位置）まで移動して、
更にもう１回の回転でリードカム３２を通過する位置（
図中４９ａ位置）まで移動する。そして、更にリードカ
ム３２が１回転すると、上述リードカム３２を通過する
位置にあったビンコロ４９ａが上位のビンコロ４９を押
し上げ、更に該上位のビンコロ４９が上位のビンコロ４
９を押し上げ、最上位のビンコロ４９が上ガイドローラ
２５を押し上げて、ビンユニット９が１段ずつ上昇する
（第２図参照）。そして、ビンコロ４９の移動につれて
各ビンＢ・・・は順次移動され、その際、ソート排紙ロ
ーラ対１６に対向する位置にて、例えば第２図に示すよ
うに、該ソート排紙ローラ対１６からシートを受は入れ
るビンＢｂと、該ビンＢｂの上下両側に位置するビンＢ
　ａ　＋　ビンＢ、、との間に他のビンＢ・・・の間隔
より広い開口部Ｘ、Ｘが形成される。このように、リー
ドカム３２の回転によって、ビンユニット９が上昇、或
は下降するようになっている。そして、機体６には最下
位置に下降したビンユニット９のフック２２に臨むよう
に、ビンホームポジションセンサＳ５が配置されており
、該ビンホームポジションセンサＳ５によって最下位置
に設定されたホームポジションに移動したビンユニット
９が検知される。

なお、上記リードカム軸３１には、フラグ５５が配置さ
れており、また該フラグ５５に対向してリードカムセン
サＳ４か配設されていて、該リードカムセンサＳ４のフ
ラグ５５検知によりリードカム３２の１回転を検知する
と共に、該リードカム３２の停止位置を検知するように
なっている。

また、第７図において符号５３にて示すものはビンコロ
４９内に圧入された０リングでビンＢの昇降時の振動を
吸収する。

また、上述ビンユニット９の基端部の上下にはそれぞれ
透過型のビン内紙検知センサ３３，３３か配置されてお
り（第２図参照）、全てのシートＰがビンユニット９か
ら取り出されると、該ビン内紙検知センサ８３，３３に
よってシート無しが検知され、１作業の終了が判断され
る。

また、上述のように、ビンユニット９は整合棒４３を備
えており、以下、第４図及び第５図に基づき該整合棒４
３によるシートＰの整合について説明する。

ビンユニット９の上記フレーム３６の基端奥側には支持
板６ｏが設けられており、該支持板６０には下アーム６
１が配置されていて、該下アーム６１はその一側方を支
持板６０から上方に突出する図示しない下部回転軸に回
転自在に支持されている。該下アーム６１の一側方には
上記下部回転軸と同軸上に上記移動中心軸４２の下端部
が固定され、また他側方には上記整合棒４３の下端部が
固定されており、更に該整合棒４３の上端部と移動中心
軸４２の上端部とか上アーム６２に固定され、該整合棒
４３と移動中心軸４２とが上アーム６２及び下アーム６
１によって連結されている。

そして、移動中心軸４２がビンカバー３９から下方に突
出する上部回転軸６３に回転自在に支持されており、整
合棒４３が移動中心軸４２を支点と１／て移動自在にな
っている。更に、下アーム６１には回転中心が該下アー
ム６１の移動中心と一致する扇形ギヤ６５が固定されて
おり、また支持板６０の下方には整合棒駆動モータ６６
が配置されており、該整合棒駆動モータ６６の出力ギヤ
６７と扇形ギヤ６５とが噛合していて、該整合棒駆動モ
ータ６６の回転によって整合棒４３を移動する。

そして、該整合棒４３は、シートＰを整合する際、ホー
ムポジション４３ａからシートＰのサイズに対応して定
められた幅寄せ位Ｔｔ４３ｂに移動し、シートＰの端部
に当接して、整合基準板４１と協働してシートＰを整合
し、更に待機位置４３Ｃに移動して次のシートＰの整合
に備えて待機するようになっている。

なお、整合棒駆動モータ６６はステッピングモータで、
与えられたパルス数によって整合棒４３の移動量か決定
される。

また、上記下アーム６１には遮光板６９か固定されてお
り、該遮光板６９が下アーム６１と一体に移動すること
により、フレーム３６に固設された整合棒ポジションセ
ンサＳ９をオン・オフする。

また、上述のように、ソート排紙ローラ対１６近傍に、
スティプラ１７が配置されており、以下、ステイプラ１
７について説明する。

ステイプラ１７は、第８図及び第９図に示すように、ス
ティプラモータ７１と、該スティブラモータ７１の出力
軸に固定されたギヤ７２とを有しており、該ギヤ７２に
はギヤ７３か噛合している。そして、該ギヤ７３には一
端を本体に固定されたリンク７５か連結されており、該
リンク７５の節部７５ａにはスティブラ針１０２を打つ
上あごユニット７６が配設されており、更に該上あごユ
ニット７６の下側には、針を曲げるアンビル７７ａを備
えた下あごユニット７７が配設されている。また、該上
あごユニット７６及び下あごユニット７７の近傍には、
上下ガイド７４．７４が配設されており、該上下ガーイ
ド７４．７４はカールしたシートもスムーズにガイドし
得るように先端側を開口している。また、上記ギヤ７３
には１回転カム７８か配設されており、該カム７８に対
向してステイプラカムセンサＳＩＯが配置されていて、
該ステイブラカムセンサ８１０によってステイブラ１７
のステイプル動作が１回毎に検知される。

また、該ステイプラ１７は針カートリッジ８４を備えて
おり、該針カートリッジ８４には連結した多数の針が格
納されている。そして、該針カートリッジ８４はステイ
プラ１７の後方から着脱されるようになっていて、針交
換の際、矢印Ｅ方向に引き出される。

なお、第８図において符号９４にて示すものはドライバ
プランジャである。

更に、該ステイプラ１７には、第１図、第１０図及び第
１１図に示すように、該ステイプラ１７を綴じ位置１７
ａと退避位置１７ｂ（第１図参照）との間を移動するよ
うに駆動するステイプラ駆動部８８が設けられており、
該ステイブラ駆動部８８には機体フレーム２ａに軸７９
が立設されており、該軸７９により揺動基板８０が揺動
自在に支持されている。そして、該揺動基板８０にはス
テイブル基板８１が固定されており、該ステイプル基板
８１にスティプラ１７が搭載されている。また、上記機
体フレーム２ａには、減速ギヤ群８２を内蔵するギヤボ
ックス８３か取り付けられており、該ギヤボックス８３
にはステッピングモータ８５が配設されている。更に、
該ステッピングモータ８５の出力軸に固定されている：
■ギヤ６は減速ギヤ群８２の入力ギヤ８２ａと噛合して
おり、該減速ギヤ群８２の出力ギヤ８２ｂにはリンク円
板８７が固定されている。そして、該リンク円板８７の
外周にはカム部８７ａ、８７ｂが向い合って設けられて
おり、これらカム部８７ａ、８７ｂは機体フレーム２ａ
上に配設されて上記ステッピングモータ８５を動作する
ステ−イブラ位置決めセンサＳ６をオン・才ヲするよう
に構成されており、更に該リンク円板８７の外周縁近傍
には軸８７ｃが立設されている。また、上記揺動基板８
０にはリンクアーム８９が略々水平に回転自在に連結さ
れており、該リンクアーム８９には軸８９ａが立設され
ると共に、長孔８９ｂが開設されている。更に、該長孔
８９ｂ内には上記軸８７ｃが嵌挿されており、該軸８７
ｃと軸８９ａとの間にはばね９０が張設されている。そ
して、上記軸７９の近傍には樹脂等て構成されたセンサ
作動アーム９１が回動自在に支持されており、該センサ
作動アーム９１の一端９１ａは上記揺動基板８０の一端
８０ａと当接しており、かつ他端９１ｂはステイプラ作
動位置センサＳ７と当接している。

そして、該ステイプラ１７はステイプラ駆動部８８の駆
動によって、シートＰを綴じ止める際、ビン移動領域に
ある綴じ位置１７ａに移動し、綴じ止め終了後、ビンＢ
の移動を許容する退避位置１７ｂへ移動して該退避位置
１７ｂにて待機するようになっている。

また、上記揺動基板８０には、取付基台９２を介してス
テイプラ紙センサＳ８が配設されており、該センサＳ８
は先端のセンス位置１０１に素子を内蔵する側面視コの
字状の透過型センサにより構成されている。

更に、該ステイプラ紙センサＳ８の先端延長上には磁気
センサＳｌｌが取付けられており（第１２図参照）、上
記ステイプラ紙センサＳ８及び該磁気センサＳｌｌは、
退避位置１７ｂから綴じ位ｌ　１７　ａに移動するステ
イプラ１７と一体的に移動してビンＢ上のシートＰをま
たぐように通過する。この際、ステイブラ紙センサＳ８
はビン上のシートの有無を検知し、また磁気センサＳｌ
ｌは、ステイブラ１７が綴じ動作を終って綴じ位置１７
ａから退避位置１７ｂに移動する際に、ステイプル針１
０２の有無を検知する。

すなわち、上述磁気センサ８１１が、ビンＢ上のシート
Ｐを通過する際に、シートＰ上にステイプル針１０２が
綴じ止められていると、一般的にステイブラ針１０２は
磁性体の物質からなるため、磁気センサＳｌｌによって
発せられた磁界か乱され電圧レベルが変化することによ
り封有が検知される。

また、ステイブラ紙センサＳ８には、第１２図に示すよ
うに、上シートガイド１０３及び下シートガイド１０４
が配設されており、ステイプラ紙センサＳ８がビンＢ上
のシートＰを通過する際に、例えシートＰかカールして
いても該シートＰの整合を乱さないように移動し得るよ
うになっている。

一方、該ソータ１の動作を制御する制御装置９８には、
ステイプラ１７が綴じ動作をした際に、磁気センサＳｌ
ｌがシートＰ上にステイプラ針１０２を検知しない場合
にステイプラ針無しを表示するようにプログラムされた
制御手段９９か備えられており、該制御手段９９は、ス
テイプラ１７か綴じ動作をした際に、磁気センサＳｌｌ
がシートＰ上にステイプラ針１０２を検知しないと、例
えば針カートリツジ点検指示の表示等、操作者に回復処
理を促すようにＬＥＤ点灯等によって、ステイプラ針無
しを表示するように制御する。

なお、第１３図は本実施例の動作を示すフローチャート
であり、符号１０５にて示すステップにおいて、ステイ
プラ作動後に作動電流値のチエツクを実施するが、これ
はステイプラ針１０２が変形して詰まる針ジャム検知の
ためである。針ジャムが生じると、ステイプラ作動時に
過電流が生じるので電流値をチエツクし、異常時にはス
テイブラ内の確認を促す表示をするように制御する。

また、本実施例においては、シートの処理部（綴じ部）
と収容部とが同一のソータ（ステイプラ付ソータ）につ
いて説明したが、これに限らず、処理部と収容部とが分
かれているリミットレス処理・収容装置（フィニッシャ
）でもよい。

なお、本実施例においては、ステイプラ１７とステイプ
ラ紙センサＳ８及び磁気センサ３１１を一体的に移動す
るように構成したが、例えばステイプラ紙センサＳ８と
磁気センサＳｌｌが独立して移動するようにしてもよく
、更に処理部（綴じ部）と収容部が分かれているフィニ
ッシャ等においては、ステイブラ紙センサＳ８及び磁気
センサＳ１１を固定にしてもよい。

なお、上述実施例においては、ステイプラ針１０２の検
知を磁気センサＳ１１にて行う構成にしたが、ステイブ
ラ針１０２は導電部材であることが一般的であることか
ら、第１４図に示すように、トロリー式の接触センサ１
１０をステイブラ針１０２の両端部に接触して、導通を
チエツクすることによりステイプラ針１０２が排出され
たか否かの判断ができる。

また、第１５図に示すように、シートＰの束の上面と下
面とにトロリー式の接触センサ１１１を配置し、上面の
トロリー１１２８と下面のトロリー１１２ｂが閉ループ
回路を構成するようにすれば、その導通チエツクにより
ステイプラ針１０２の排出の有無が判断できる。

また、上述構成の発展型として、第１６図に示すように
、下面トロリー１１２ｂを２個配置すると、例えばステ
イプラ針１０２の針曲げ不良が発生し、片側の針がシー
トＰの下面まで貫通しない場合の針曲げ不良の検知も兼
ねることができる。

また、第１７図に示すように、ステイプラ針１０２は分
離部１１３に斜行せずに位置決めされた状態で作動を開
始されれば、必ず排出されので、該分離部１１３におけ
るステイプラ針１０２の先端の状態を認識するように、
例えば分離部の両端１１３ａ、１１３ａを互いに独立の
導電部材で構成し、ステイプラ針１０２の先端の両側部
が分離部の両端１１３ａ、１１３ａに当接するのを正規
の状態として、この分離部の両端１１３ａ、１１３ａの
導通をチエツクすることにより、ステイブラ針１０２が
排出されたか否かの判断ができる。

また、第１８図（ステイブラ正面図）に示すように、ス
テイプラ１７のアンビル７７ａを絶縁部材２０２により
フローティングし、該アンビル７７ａにステイプラ針１
０２を押し曲げるトライバプランジャ９４の導通チエツ
ク（トライバプランジャ９４はステイブラの上あごユニ
ット７６及び下あごユニット７７に対してフローティン
グされている）をすることにより、ステイプラ針１０２
か排出されたか否かが判断できる。なお、フォーマ−２
０６は係合２０７の作用により、途中まではドライバプ
ランジャ９４と共に降下して、先端のステイブラ針１０
２ａの両端を曲げる。その後、フォーマ−２０６とトラ
イバプランジャ９４の係合がはずれて、トライバプラン
ジャ９４のみが降下し、その後、再びフォーマ−２０６
とトライバプランジャ９４かともに降下してステイプラ
針１０２ａの両端をつぶすように折り曲げてシートを綴
じ止める。

更に、第１９図（ステイブラ断面図）に示すように、ス
テイプラ本体に対し、絶縁されたステイプラ針１０２の
一部に接触端子３０１を圧着し、ステイプラ針１０２と
アンビル７７ａの導通チエツクをしてもステイプラ針１
０２の有無を判断することができる。この場合にステイ
ブラ本体とアンビル７７ａは絶縁しておく。また、この
場合にはトライバプランジャ９４の針摺動面９４ａを絶
縁部材をもってコーティングする。

（ト）発明の詳細 な説明したように、本発明によれば、綴じ手段の綴じ動
作ごとに、綴じ手段の排出する綴じ部材の有無を検知す
る綴じ部材検知手段を備えたので、綴じ部材が排出され
ず、シートが綴じ止めされなかった場合に綴じ部材無し
を検知して、操作者にシートが綴じ止められなかったこ
とを表示し、認識させ得ることかでき、例えば綴じ手段
の回復処置等、綴じ手段の不具合に対処することが可能
になる。従って、綴じ処理終了後において予期しない手
間のかかる作業の生じることのない信頼性の高いシステ
ムを提供することができる。

また、シート載置部に進退自在に移動する綴じ手段に上
述同様の綴じ部材検知手段と、シート載置部に載置した
シートの有無を検知するシート検知手段とを備えたもの
にあっても、上述同様の効果を得ることができる。

更に、上記いずれの場合でも、綴じ部材無しを表示する
ように制御する制御手段を備えたものにあっては、綴じ
部材が排出されない場合に、綴じ部材無しを表示して、
具体的に操作者に綴じ部材無しを表示することができ、
更に操作性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係るステイブラを示す第１０
図Ｉ−Ｉ矢視図、第２図は本発明の実施例に係るソータ
の側面図、第３図はその斜視図、第４図ないし第１２図
はその各部を示す図て、第４図はビンユニットの斜視図
、第５図はビンの平面図、第６図はリードカムの側面図
、第７図はリードカムの平面図、第８図はステイプラの
側面図、第９図はステイプラの斜視図、第１０図はステ
イプラの移動部を示す側面図、第１１図は第１０図のＸ
Ｉ−ＸＩ矢視図、第１２図はステイブラ紙センサ及び磁
気センサを示す図、第１３図はフローチャートである。 また、第１４図、第１５図、第１６図、第１７図、第１
８図及び第１９図はそれぞれステイプラ針の有無を検知
する他の実施例を示す図である。 （磁気センサ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、内蔵する綴じ部材をシートに綴じ止めるように排出
   する綴じ手段を備えてなるシート綴じ装置において、 前記綴じ手段の綴じ動作ごとに、前記綴じ手段の排出す
   る綴じ部材の有無を検知する綴じ部材検知手段を備えた
   ことを特徴とするシート綴じ装置。 ２、前記綴じ手段が綴じ動作をした際に前記綴じ部材検
   知手段が前記綴じ手段の排出する綴じ部材を検知しない
   場合に綴じ部材無しを表示するように制御する制御手段
   を備えた請求項１記載のシート綴じ装置。 ３、シートを載置するシート載置部に進退自在に移動し
   かつ内蔵する綴じ部材を前記シートに綴じ止めるように
   排出する綴じ手段を備えてなるシート綴じ装置において
   、 前記綴じ手段に、該綴じ手段の排出する綴じ部材の有無
   を検知する綴じ部材検知手段と前記シート載置部に載置
   したシートの有無を検知するシート検知手段とを備えた
   ことを特徴とするシート綴じ装置。 ４、前記綴じ手段が綴じ動作をした際に前記綴じ部材検
   知手段が前記綴じ手段の排出する綴じ部材を検知しない
   場合に綴じ部材無しを表示するように制御する制御手段
   を備えた請求項３記載のシート綴じ装置。