JPH01236163A - シート後処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、複写機あるいはレーザービームプリンタ等の
画像形成装置から排出されたシートを分類・収納するシ
ート後処理装置に係り、詳しくは分類・収納する多数の
ビン及び啜じ装置を備えろシート後処理装置（以下ソー
タという）に関する。

仲）従来の技術 従来、多数のビン及び綴じ装置を備えろソータが知られ
ているが、該ソータにあっては、綴じ装置の高さがビン
間の間隔より高いため、ビンに、綴じ作業の際、綴じ装
置が位置する切欠き部を設けている。そして、該切欠き
部に位置するシート端を綴じ装置により綴じている（第
１５図（ａｌ、　（ｂｌ参照）。

←→　発明が解決しようとする課題 ところで、上述したソータでは、綴じ装置が該切欠き部
に位置する際、綴じ装置とビンとが垂直方向にオーバラ
ップするため、ビンが誤作動した場合には、綴じ装置あ
るいはビンが破損してしまう虞れがあった。

この欠点を解消するものとして、綴じ装置とビンとがオ
ーバラップしないように、切欠き部を大きくしたソータ
があるが、該ソータではシート端が下向きのカールがつ
いたシー！・をビンに収納した場合、切欠き部に位置す
るシートの端部が垂れ下がり、綴じ装置が該切欠き部へ
移動する際に、該綴じ装置とシートとが当接して該シー
トが折れて綴じ不良となることがあり、また上カールの
シートの場合も、綴じ装置とシートとが当接してシート
が折れることがあった（第１６図及び第１７図ｆａｌ、
（ｂｌ参照）。

そこで、本発明は、ビンの切欠き部に向う部分を撓むよ
うにし、もって上述課題を解消したシート後処理装置を
提供することを目的とするものである。

（５）　課題を解決するための手段 本発明は、上述事情に鑑みなされたものであって、例え
ば第１図及び第３図を参照して示すと、シー！・を分類
・収納する多数のビン（１０）と、これらビン（１０）
に収納されたシートを綴じる綴じ装置１（６０）と、を
問丸、前記ビン（１０）に、綴じ作業の際、前記綴じ装
置（６０）が位置する切欠き部（５１ａ）を設けてなる
シート後処理装置（１）において、前記ビン（１０）の
前記切欠き部（５１ａ）に向う部分に可撓性部材（９０
）を配設した、ことを特徴とするものである。

捧）　作用 上述構成に基づき、ビン（１０）へ収納すれるシートは
、切欠き部（５１ａ）に位置する部分の多くを可撓性部
材（９０）に支持されて垂れ下がることはない。そして
、該切欠き部（５１ａ）に綴じ装置（６０）が移動し、
ビン（１０）に収納されているシートを綴じろ。

（へ）実施例 以下、図面に沿って、本発明の実施例について説明する
。

ソータ１は、第２図及び第３図に示すように、機体１２
及びピンユニット１１からなり、該機体１２は宋入口２
に近接して突入ローラ対３を問丸ており、該ローラ対３
の下流には飛送パス５あるいは６ヘシ一ト条送方向を切
り換えるフランパフが配設されている。そして、一方の
搬送パス５は略々水平方向に延びて、その下流には排紙
ローラ対８が配設されており、また他方の搬送パス６は
下方向に延びて、その下流には排紙ローラ対９が配設さ
れており、更に該ローラ対９に近接してステイブラ６０
が配設されている。また、該排紙ローラ対８及び９の下
流には、多数のビン１０を備えるビンユニット１１が、
一端を機体１２に固定したバネ１３がフック１４へ掛止
されて該バネ１３により該ビンユニット１１の重量が担
持されることにより、昇降自在に支持されている。そし
て、該ビンユニット１１の基端側の上下部にはガイドロ
ーラ１５．１５が回転自在に支持されており、該ローラ
１５，１５は、前記機体１２に上下方向に延びるように
設けられた案内４１６に嵌合されて該溝１６内を転動し
て前記ビンユニット１１を案内するように構成されてい
る。また、該機体１２には、駆動モータ１７が配設され
ており、更に底板１９にはスラスト軸受２０が配設され
ている。

モしてミ該スラスト軸受２０により回転軸２２はそのス
ラスト荷重を担持されてお９、該軸２２ば該軸受２０に
より下端を、かつ軸受２０′（第６図参照）により上端
を回転自在に支持されており、更に該回転軸２２にはり
−ドカム２１及び８ブ。

ケラト２３が固定されている。また、該スプロケット２
３と前記モータ１７の軸とにはチェーン２５が張設され
ており、これにより該モータ１７の回転はチェーン２５
を介して回転軸２２へ伝達されるようになっている。

更に、前記ビンユニット１１は、第４図に詳示するよう
に、傾斜部、垂直部及び水平部からなるフレーム２６、
該フレーム２６の傾斜部の先端手前側と奥側とＣζ垂直
に設けられたフレーム２７゜２７及び該フレーム２７．
２７に支持されたカバー２９により構成されるユニット
本体３０を有しており、該ユニット本体３０の手前側に
はシートを当接する整合基準板３１が設けられている。

そして、該フレーム２６の基端奥側には図示しない駆動
手段により回動する下アーム３７が回動自在に支持され
ており、該支持板３２に扇形ギヤ３３が回動自在に支持
されている。また、該支持板３２の下側にはパルスモー
タ３５が配設されており、該モータ３５の出力軸に固定
されたギヤ３６は前記扇形ギヤ３６と噛合している。更
に、該扇形ギヤ３３には下アーム３７が固定されており
、該アーム３７は扇形ギヤ３３と一体に回動するように
構成されている。そして、前記カバー２９の該アーム３
７と対抗する位置にアーム３９が、該カバー２９に回動
自在に支持された軸４０に固定されて配設されており、
該アーム３９の回動中心と前記アーム３７の回動中心と
には軸４１が架設されている。また、該アーム３７の先
端と該アーム３９の先端とには整合棒４２が架設されて
おり、該整合棒４２は扇形ギヤ３６により揺動するよう
に構成されている。更に、該アーム３７には遮光板４３
が設けられており、該遮光板４３が該アーム３７と一体
に回動することにより、前記フレーム２６の奥側に配設
されたホームポジションセンサ４５をＯＮ　−ＯＦＦす
るように構成されている。

更に、前記ステイプラ６０は、第８図及び第９図に示す
ように、駆動モータ６１と、該モータ６１の出力軸に固
定されたギア６２とを有しており、該ギア６２にはギア
６３が噛合している。そして、該ギア６３には一端を本
体に固定されたリンク６５が連結されており、該リンク
６５の節部６５ａには針を打つヘッド６６が配設されて
おり、更に該ヘッド６６の下側には、針を曲げるアンビ
ル６７が配設されている。また、該ヘッド６６及びアン
ビル６７には、ステイプラ６０を退避位置Ａから綴じ位
置Ｂ（第７図参照）へ回動する際、シー１−　Ｓを案内
する上下ガイド７４．７４が配設されており、該ガイド
７４．７４は先端側を開口している。

更に、該ステイプラ６０は、第１０図から第１２図まで
に示すように、機体フレーム１２ａに軸６９が立設され
ており、該軸６９により揺動基板７０が揺動自在に支持
されている。そして、該基板７０にはステ、イプラ基板
７１が固定されており、該ステイプラ基板７１にステイ
プラ６０は搭載されている。また、前記機体フレーム１
２ａには、減速ギヤ群７５を内蔵するギヤボックスＧが
取り付けられており、該ギヤボックスＧにはモータ７６
が配設されている。更に、該モータ７６の出力軸に固定
されているギヤ７７はギヤ群７５の入力ギヤ７５ａと噛
合しており、該ギヤ群７５の出力軸７５ｂにはリンク円
板７９が固定されている。

そして、該リンク円板７９の外周にはカム部７９ａ、７
９ｂが向い合って設けられており、これらカム部？９ａ
、７９ｂは機体フレーム１２ａ上に配設されて前記モー
タ７６を動作するマイクロスイッチ８０をＯＮ・ＯＦＦ
するように構成されており、更に該リンク円板７９の外
周縁近傍には軸７９ｃが立設されている。また、前記揺
動基板７０にはリンクアーム８１が略々水平に回転自在
に連結されており、該リンクアーム８１には、軸８１ａ
が立設されると共に、長孔８１ｂが開設されている。更
に、該長孔８１ｂ内には前記軸７９ｃが嵌挿されており
、該軸７９ｃと軸８１ａとにはバネ８２が張設されてい
る。そして、前記軸６９の近傍には樹脂等で構成された
ペンクランク状のアーム８３が回動自在に支持されてお
り、該アームの一端８３ａは前記揺動基板７０の一端７
０ａと当接しており、かつ他端８３ｂはステイプラ作動
位置検知用のマイクロスイッチ８５と当接している。ま
た、該揺動基板７０には取付基台７２を介してシート有
無センサ７３が配設されており、該センサ７３は発光部
７３ａと受光部７３ｂとからなる側面視コの字状の透過
型センサにより構成されている。

そして、前記ビン１０は、第１図及び第５図に詳示する
ように、先端手前及び奥側にそれぞれ係合板４６が形成
されており、該係合板４６が前記フレーム２７の内側に
設けられた溝（図示せず）と係合することにより、該ビ
ン１０は先端側を支持されるようになっている。また、
該ビンｌＯの基端手前及び奥側にはそれぞれ支持軸４７
が固定されており、該支持軸４７にはローラ４９が回転
自在に支持されている。更に該ビン１０には、前記軸４
１から所定距離に前記整合棒４２の回転距離より長くか
つ該整合棒４２の幅より十分幅広な長孔５０が開設され
ており、該ビン１０の基端部１０ｃは該シート収納面１
０ｂに対して垂直に立上っており、該ビン１０は機体１
２に対して先端を上に所定角度傾斜しており（第２図参
照）、該傾斜によりシートは、前記シート収納面１０ｂ
を滑って後端を基端部１０ｃに当接して前後方向を！ｌ
されるようになっている。また、ビン本体５１の先端か
らシート収納面１０ｂの略々中央まで延びる切欠き部５
１ｂが形成されており、該切欠き部５１ｂはシート収納
面１０ｂに載置された小サイズのシートを取り易くする
ためのものである。

更に、該ビン本体５１の基端手前側には、ステイプラ６
０が位置する切欠き部５１ａが設けられており、該切欠
き部５１ｍには、可抗性材からなる補助板９０が配設さ
れている。また、該補助板９０の先端は斜めにカットさ
れ、シートＳがビン１０の基端側へ戻る際にひっかから
ないようになっている。

そして、該ビン１０は、第２図及び第４図に示すように
、前記ローラ４９が、前記案内溝１６に嵌押されており
、最下段のビン１０のローラ４９は前記ガイドローラ１
５上に載置されている。また、最下段のビン１０より１
段上のビン１０のローラ４９は、該最下段のビン１０の
ローラ４９の上に載置されており、このように下段のビ
ン１０のローラ４９が１段上段のビン１０のローラ４９
を支持することにより、該ビン１０−の基端側は支持さ
れている。そして、該ビン１０・の長孔５０・・には前
記整合棒４２が嵌挿されており、該整合棒４２は該長孔
５０内を揺動してシートＳを前記整合基準板３１へ当接
・整合するように構成されている。

また、前記リードカム２１は、第６図及び第７図に示す
ように、前記ローラ４９より若干幅の広い溝２１ａが螺
旋状に刻設されており、該溝２１ａは該ローラ４９と係
合しており、該ジー：ζカム２１の回転により該ローラ
４９は溝２１ａに沿って昇降するように構成されている
。

一方、ソータ１は図示しないマイクロコンピュータを備
えており、該コンピュータの入カポ−）・は各センサ及
び各スイッチと連結されており、出力ポートには各負荷
が連結されており、更に入出力ポートには複写機等が連
結されている。

ついで、本実施例の作用について説明する。

オペレータは、原稿Ｍを画像面を上にして載置し、原稿
Ｍの複写処理モード、部数Ｎ１ソートモード及び綴じモ
ード等を複写機の操作部より入力する。そして、該操作
部からの信号を受信する図示しないマイクロコンピュー
タは、綴じモードか否か判断し、綴じモードであると判
断した場合において、オペレータが複写開始スイッチを
ＯＮすると、該コンピュータは図示しないソレノイドを
０ＦＦＬ／てフラッパ７を搬送パス６側へ切換える。

それから、マイクロコンピュータは、最上段のビン１０
が排出ローラ対９から排出されるシートＳを収納する位
置に達するまで、駆動モータ１７によりリードカム２１
を回転する。更にマイクロコンピュータは、図示しない
センサからの信号に基づき、最上段のビン１０が該セン
サに検知されたと判断した場合、複写開始信号を各部へ
発信する。

それから、該信号を受信した複写機（図示せず）は、原
稿の画像をシートＳに複写し、該シートＳを、複写した
画像を定着した後に排出する。そして、該複写機から排
出されたシニトＳは、搬入口２から搬入ローラ対３によ
り機体１２内に搬入され、該ローラ対３によりフラッパ
７へ搬送される。

それから、該シートＳは、該フラッパ７によりｔＶ送パ
ス６へ案内され、該パス６内を通って排出ローラ対９に
より下方に移動しているビンユニット１１の最上段のビ
ン１０上へ排出される。更に、該ビン１０上へ排出され
たシー１−　Ｓは、ピン１０自体の傾斜により基端側へ
滑って基端部１０ｃへ当接するが、整合基準板３１に対
しては離れた位置にある。そして、この状態で、複写機
からのシートサイズ情報を得ているマイクロコンピュー
タは、駆動手段により整合棒４２をホームポジションか
ら回動して、シー１−　Ｓを二点鎖線位置から実線位置
まで移動し、シートＳ手前側を整合基準板３１へ当接・
整合する（第５図参照）。この際、切欠き部５１ａに位
置するシートＳの後端手前側の角部分の略々半分は補助
板９０により支持され、該角部が大きく垂れ下がること
はない（第１３図（ａｌ参照）。それから、所定時間後
、駆動手段が反転して整合棒４２はホームポジションへ
戻される。

そして、前述同様の動作により、原稿の画像をシー）Ｓ
に複写し、該シートＳを一段ずつ上昇した第２段目のビ
ン１０へ整合・収納する。同様にして、所定枚数のシー
１−　Ｓをビン１０・・・上に分類・収納し、更１ζ原
堝を差し換えて所定枚数のシートＳ　をビン１０　・上
に分類・収納する。このようにして、所望原稿を複写し
た所定枚数のシートＳをビン１０　・上に分類・収納し
て複写・分類作業が終了すると、マイクロコンピュータ
は駆動モータ１７によりリードカム２１を回転して最上
段ビン１０を啜し位置すなわら排出ローラ対９から排出
されるシートＳを収納する位置へ移動する。そして、該
コンピュータは、モータ７６を回転し、該モータ７６の
回転はギヤ群７５により減速されて出力軸７５ｂに伝達
される。それから、該出力軸７５ｂの回転によりリンク
円板７９が回転し、該円板７９の回転により、ステイブ
ラ６０が退避位置Ａ（第１１図参照）に位置している際
、マイクロスイッチ８０と当接して該スイッチ８０をＯ
Ｎしているカム部７９ｂは該スイッチ８０から離間して
該スイッチ８０はＯＦＦする。更ζζ、該リンク円板７
９が回転すると、該円板７９の回転は軸７９ｃからバネ
８２及び軸８１ａを介してリンクアーム８１へ伝達され
、該アーム８１は長孔８１ｂに嵌挿されている軸７９ｃ
を中心として揺動しながら、左側（第１２図参照）へ移
動する。そして、該リンクアーム８１の移動により、揺
動基板７０は軸６９を中心として揺動する。それから、
リンク円板７９が更に回転してカム部７９ａがマイクロ
スイッチ８０に当接し、該スイッチ８０がＯＮすると、
該スイッチ８０からのＯＮ信号を受１ｍするマイクロコ
ンピュータはモータ７６をＯＦＦしてリンク円板７９を
停止する。この際、揺動基板７０は第１２図に示す位置
へ移動しており、該基板７０の一端７０ａはアーム８３
の一端８３ａを押圧し、該アーム８３を反時計方向に回
動する。これにより、該アーム８３の他端８３ｂはマイ
クロスイッチ８５を押圧して該スイッチ８５をＯＮｔ、
、該スイッチ８５の０Ｎ４３号を受信するマイクロコン
ピュータはステイプラ６０が綴じ位置Ｂ（第１１図参照
）へ移動したと判断する。また、該スティブラ６０が退
避位置Ａから綴じ位置Ｂへ移動する際、ビン１０上に収
納されているシートＳは上下ガイド７４．７４により該
ステイプラ６０のヘッド６６とアンビル６７との間に案
内される（第１３図（ｂｌ参照）。また、該ビン１０上
に収納されているシートＳがカールシートの場合、該カ
ールシートＳは、該上下ガイド７４．７４によりカール
を押えられてヘッド６６とアンビル６７との間へ案内さ
れる。この際、揺動基板７０と一体に回動するシート有
無センサ７３の発光部７３ａと受光部７３ｂとの間をピ
ン１０上のシートＳの後端手前側角部分が通過すること
により、該シーＩ−Ｓ　ｉｆ該センサ７３により検知さ
れる。また、該ビン１０上のシートＳが誤って引き抜か
れて該センサ７３がシートＳを検知しなかった場合、マ
イクロコンピュータ６１はステイプラ６０を作動させず
に退避位ＷＡへ戻す。そして、該センサ７３からのシー
トＳが有るとの信号を受信するマイクロコンピュータは
、駆動モータ６１を駆動して該ビン１０上のシートＳを
ステイプラ１０により綴じ、啜し終了後スティプラ６０
は退避位置Ａへ戻される。それから、該コンピュータは
、駆動モータ１７によりリードカム２１を回転してビン
１０・を−段ずつ上昇し、ステイプラ６０を前述同様に
綴ｊ）位置Ｂへ移動して該スティプラ６０によ抄綴じ位
置に位置する第２段目のビン１０に収納されているシー
＋−Ｓをシート有無センサ７３により確認した後に綴じ
る。同様の動作により、１段ずつビン１０・・を上昇し
て順次綴じ位置に位置するピン１０上のシートＳをシー
ト有無センサ７３により確認した後に綴じ、ビン１０・
上のシートＳ・を全で綴じろと綴じ作業を終了する。

なお、上述実施例において、弾性部材としての補助板９
０はビン１０と別部材であったが、これに限らず、第１
４図（ａｌ、（ｂｌに示すように、ビン本体５１と一体
に成形された補助板９０′を用いてもよい。

（ト）発明の詳細 な説明したように、本発明によると、ビレの切欠き部に
向う部分に可撓性部材を備え、該下等製部材が切欠き部
に位置するシートの多くの部分を支持したので、シート
が垂れ下がらないようにして、綴じ装置とシートとが当
接してシートが折れて綴じ不良となることを防止でき、
またビンが誤動作した際に可撓性部が撓へで、綴じ装置
あるいはビンが破損することを防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るビンを示す平面図である。 また、第２図は本発明に係るシート後処理装置を示す正
面断面図であり、第３図はその斜視図である。更Ｚこ、
第４図から第１２図までは本発明に係るシー１〜後処理
装置の要部を示す図である。そして、第１３図（ａｌ、
（ｂｌは本発明の動作を示す側面図である。また、第１
４図は本発明の他の実施例を示す図で、ｔａ＋は平面図
、ｆｂ）は側面図である。更に、第１５図［ａｌ、　（
ｂｌから第１７図（ａｌｉｂ）までは従来例を示す側面
図である。 １−　シート後処置装置　、　　１０・・ビン　、５１
ａ・切欠き部　、　６０・・綴じ装置　、９０．９０’
　・可撓性部材　。 第２図 第３図 第４図 ４０１］ 第５図 第６図 第７図 第８図 ρ１ 第９図 第１０図 第１２図 第１３図 （ａ） （ｂ） （ａ） 第１５図 （ａ） （ｂ） 第１６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、シートを分類・収納する多数のビンと、これらビン
   に収納されたシートを綴じる綴じ装置と、を備え、前記
   ビンに、綴じ作業の際、前記綴じ装置が位置する切欠き
   部を設けてなるシート後処理装置において、 前記ビンの前記切欠き部に向う部分に可撓性部材を配設
   した、 ことを特徴とするシート後処理装置。