JP3904233B2 - 折られた印刷紙から成る本ブロックの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、種々の印刷体裁を有する印刷紙が所定の順序に従って個々に糸かがり機の縫製装置に供給されかつ印刷紙折り目を貫通する少なくとも１つの結合糸によって互いに綴られる、折られた印刷紙から成る本ブロックの製造方法に関する。
この種の方法は高い結合品質の本の製造に役立つ。
本ブロックを形成する折られた種々の印刷紙は所定の順序で製造されるべき本ブロックの内容に従ってスタックされて多数用意されておりかつ分離装置によって相次いで加工区間に供給される。公知の方法で種々の縫製システムによって形成された糸かがり機の縫製装置への路程で印刷紙は、印刷紙が正しくかつ加工準備のために検査されるステーションを通過する。
このステーションの前に印刷紙は加工のために縫製装置において開かれかつ鞍状支台上に跨がって供給され、そこで印刷紙は循環する搬送装置の連行体から引き取られる。外方から鞍状支台上に向けられた読み取り装置は、どの印刷紙が対象とされるかを確認し、印刷紙は続いて読み取り装置と接続した比較装置で検査される。比較装置は誤った印刷紙が対象とされる場合、制御部にその信号を送る。この場合、加工プロセスは停止しかつ誤った印刷紙は交換される。比較装置は完全な本ブロックとして特定された印刷紙の目標値のデータ及びその順序についてのデータを有し、必要なデータは先行する較正工程において受け取られ又は記憶される。この種の印刷紙認識は印刷紙順序の確保及び適正さを可能にする。
印刷紙認識が綴じ合わせプロセスに引き渡される前には、折られた印刷紙の正しい開放の認識は解決されてない。正しくない状態に開かれた印刷紙は、印刷紙が縫製工程前の部分的にのみ把持され続いて結合された本ブロックには加わらないように案内される。印刷紙は鞍状支台上への搭載前に中央ではない箇所で開かれることが行われ、その結果折り目の内縁のみが綴じ合わせ鞍上に載せられ又は折り目の一部分のみが縫製の際に把持される。正しく把持されてない印刷紙は結合した印刷紙の間に緩く位置する。本は価値のないものとなる。
本発明の課題は糸かがりによる印刷紙の本ブロックへの加工の際公知の条件の保持の下印刷紙の開かれた状態での把持が保証されるようにすることである。
この課題は、本発明によれば印刷紙が、縫製装置への搬送路程で印刷紙の折り目内縁を形成する側の少なくとも１つを、開脚された状態で、印刷紙の種類又は完全性及び又は加工状態を印刷体裁に基づいて検査する制御装置の傍らを通過させられ、それによって加工プロセスの信頼性が高められることができることによって解決される。
その際印刷紙の印刷体裁が光学的に読み取られかつ把握され、続いて記憶された参照値と比較されかつそれによって得られた差が糸かがり機の製造工程を停止させ又は修正させる信号が発せられ、その結果簡単に監視可能な機能的な関係が得られることができる場合には、特別に有利である。
このことは逆に、縫製装置に前接続され、開脚された印刷紙が順次搬送されてくる移送装置から成る糸かがり機では、搬送される印刷紙を折り目内縁で跨がせるようにして収容する移送装置の内方で印刷紙の移動方向に対して略直角に作用し、制御装置に所属する、光電式読み取り装置が配設されることを意味する。
斜め側方に降下する支台面を有し、支台面が読み取り装置の読み取り領域において中断され又は窓状の開口を備える移送装置が好適であることが分かった。
合理的な方法で読み取り装置は変えられることができる記憶された目標値を収容し記憶し、電子計算機として形成された比較装置と接続されている。
比較装置に好ましくは制御部が接続され，制御部は比較装置の信号に、分離装置及び縫製装置における供給部の間の綴じ合わせプロセス、移送装置又は糸かがり機に影響を与えることができ、即ち加工プロセスを中断し又は修正することができる。
続いて本発明を、明細書には詳しく記載されていない全ての詳細が明らかにされる図面を参照して、実施例に基づいて説明する。
図１は糸かがり機の図式的側面図、図２は印刷紙の下面を示す図である。
図１には印刷紙給紙機２を備えた糸かがり機１が示されており、印刷紙給紙機はマガジン３を有し、マガジンには印刷紙４がスタックされて相互に重なって製造されるべき本ブロック５の順序に準備されている。印刷紙４はスタックの下面でサッカ、グリッパ（図示しない）等によって個々に把持され、引き取られかつコンベヤ６に移送される。コンベヤは開放ステーション７を通過し、開放ステーションには印刷紙４が側方を把持され（例えばサッカにより）かつ開脚された状態で移送装置８に跨がって受け渡される。移送装置８は搬送方向に経過し、斜め側方に降下する支台面９を有する位置固定の支持要素１０及びこれと協動し、無端の循環する牽引手段１１に固定された連行体１２を有する。連行体１２は印刷紙４を支持要素１０上で滑動させながら、制御装置−この上に進入させられる−の光電式読み取り装置１３−図２参照−の傍らを通過させる。読み取り装置１３の構成及び作用に基づいて、読み取り装置は少なくとも支持装置１０の支台面９に開口１４を備える。支持要素１０又は移送装置８の搬送端は糸かがり機１の縫製装置１５に付設された綴じ合わせ鞍１６と搬送的に結合しており、このために支持要素１０の支台面９は綴じ合わせ鞍１６と共通平面を形成する。支台面及び綴じ合わせ鞍１６の支台面１７の上方には、綴じ合わせ鞍がストッパ２０に当たる個所に印刷紙４の継送のための循環する駆動ベルト１９の張設部１８が経過する。点線で示された印刷紙線Ｆを通る旋回によって印刷紙は綴じ合わせ鞍１６によって結合ステーションに移送され、そこで縫製工程が行われる（技術レベルに開示されている）。印刷紙５の本ブロックへの縫製は、図示された針２１及び結合糸２２によって示唆されている。縫製工程によって本ブロック５は搬送コンベヤ２３によって排出される。
図２は開口１４の領域に於ける印刷紙４の下面を示し、開口１４を通って送られた光線２５が印刷紙４から反射されかつ読み取り装置１３によって受光される。光線２５の評価は図示しない比較装置で行われ、比較装置は制御装置の制御のために使用される信号を形成する差を計算する。
制御装置は印刷紙４を半分に分割する内側にもたらされる。反射する少なくとも１つの光線２４に略垂直に向けられた読み取り装置、光線２４を評価し、そこで変化した光線が実測値として目標値と比較される評価装置とから成る。こうして得られた信号は制御部で中断され又は糸かがり機の製造プロセス変更をする。

Claims (2)

1. 折られた印刷シート（４）から成る本ブロック（５）の製造のためのであって、その際相異なる印刷像を有する印刷シートが所定の順序で、それぞれ糸かがり機（１）の縫製装置（１５）に供給され、かつ印刷シート折り目を貫通する少なくとも１つの結合糸（２２）によって結合され、
   その際印刷シートは、縫製装置（１５）への搬送路上を、印刷シートの折り目内縁を形成する側の少なくとも１つの側で摺動し、開脚状態で、シートの種類又は完全性及び又は加工状態又は開放状態を印刷像に基づいて検査する検査装置の傍らを通過し、
   印刷像は光学的に検出され、続いて記憶された参照値と比較され、かつこれから算出された差が製造工程上を停止させ又は修正するように作用する信号の形成のために交換される、前記本ブロック（５）の製造のための装置において、
   装置は、糸かがり機（１）の縫製装置（１５）に前置された移送装置（８）から成り、移送装置上に開脚した印刷シート（４）が相次いで搬送され、
   搬送に有効に駆動される印刷シート（４）を折り目内縁で跨がらせる形で収容する移送装置（８）の内方に、印刷シート（４）の移動方向に対して略直角に作用し、制御装置に付設された光電式読み取り装置（１３）が配設されており、
   移送装置（８）は、側方で斜めに下降する支持面（９）を有し、支持面は、読み取り装置（１３）の読み取り領域において中断し若しくは窓状の開口（１４）によって形成されており、そして
   読み取り装置（１３）は、記憶された、可変の目標値を有する比較装置と接続されていることを特徴とする前記装置。
2. 比較装置が、移送装置（８）上若しくは糸かがり機（１）上に作用可能に形成された制御部と接続していることを特徴とする請求項１に記載の装置。

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