JPH01236151A - シート後処理装置 - Google Patents

シート後処理装置

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JPH01236151A
JPH01236151A JP6010488A JP6010488A JPH01236151A JP H01236151 A JPH01236151 A JP H01236151A JP 6010488 A JP6010488 A JP 6010488A JP 6010488 A JP6010488 A JP 6010488A JP H01236151 A JPH01236151 A JP H01236151A
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JP
Japan
Prior art keywords
sheet
stapler
bin
speed
sensor
Prior art date
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Pending
Application number
JP6010488A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenji Kobayashi
賢二 小林
Takeshi Honjo
本庄 毅
Koichi Murakami
晃一 村上
Hideaki Furukawa
英昭 古川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP6010488A priority Critical patent/JPH01236151A/ja
Publication of JPH01236151A publication Critical patent/JPH01236151A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はシート後処理装置、特に画像形成装置例えば複
写機等のホスト装置より排出されたシーオ斤 ト材の後処理を行うソータあるいは紙/り装置などのシ
ート後処理装置に関するものである。
[従来の技術] 従来シート後処理装置ではホスト装置のシート排出口と
対向する位置にシート搬入口を備え、シート搬入口に搬
入されたシートをシート搬送装置によりシート収納部に
搬送するようにしている。
そして、シート搬送装置によるシート材の搬送速度はホ
スト装置本体の搬送速度と同じか、もしくは若干速い一
定の速度に固定されていた。
[発明か解決しようとする課題] しかしながら上記従来装置では搬送速度が一定とされて
いることから高速化に対応できず、複写機等の高速処理
の障害となっている。そこで、高連化に対応するために
シート後処理装置の搬送速度を単に速くすれば本体とシ
ート後処理装置の間でシート材の引っばり合いをして、
異音の発生やシート材の破損を発生するという欠点があ
る。
本発明の目的は、かかる従来装置の欠点を解消し、高速
処理を可能とするシート後処理装置を提供することにあ
る。
[課題を解決するための手段] 本発明は上記目的を達成するために、ホスト装置のシー
ト排出口と対向する位置にシート搬入口を備え、シート
搬入口に搬入されたシートをシート搬送手段によりシー
ト収納部に搬送するようにしたシート後処理装置におい
て、ホスト装置からシートを引き抜き得るタイミングを
検出するタイミング検出手段と、シート搬送手段による
シート搬送速度を可変とするシート搬送速度可変手段と
、タイミング検出手段の検出信号に基づきシート搬送速
度可変手段を作動させシート搬送速度を増大させるシー
ト搬送速度増大手段とを備えたことを特徴とする。
[作 用1 本発明によれは、タイミング検出手段によりホスト装置
からシートを引籾抜き得るタイミングが検出されると検
出信号が発され、この検出信号に基づきシート搬送速度
増大手段がシート搬送速度可変手段を作動させシート搬
送手段によるシート搬送速度を増大する。
速度増大時点ではホスト装置はシートを引き抜き得る状
態にありシートの引っ張り合いはないから、異常の発生
やシート材の破損を生ずることなくシート後処理の高速
処理ができるのである。
[実施例] 以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ説明する
第1図は本発明の実施の一形態を示すブロック図である
図において、Aはホスト装置のシート排出口と対向する
位置に設けられたシート搬入口に搬入されたシートをシ
ート収納部に搬送するシート搬送手段、Bはシート搬送
手段Aのシート搬送速度を可変とするシート搬送速度可
変手段、Cはホスト装置からシート材を引き抜き得るタ
イミングを検出するタイミング検出手段、Dはタイミン
グ検出手段Cの検出信号に基づきシート搬送速度可変手
段Bを作動させシート搬送手段Aのシート搬送速度を増
大させるシート搬送速度増大手段である。
次に第2図〜第13図に本発明が適用される実施例とし
てのソータの機械的構成を示す。
第2図はソータ全体の外観斜視図であり、同図において
1は複数のトレイビンを収納しているビンユニット、2
はビンユニット1を構成する支持フレーム3および上部
のカバーフレーム8の間に設けられた整合基準部材であ
り、トレイビン9の側方に設けた切欠き9^と係合する
。4はビンユニット1の支持フレーム3とカバーフレー
ム8を連結する支柱部材であり、手前と奥に設けられ複
数のトレイビン9の両先端を支持している。5はビン9
にあけられた透孔14を貫通して全ビンを通して設けら
れた整合棒であり、シートを整合するためのものである
6は整合棒5の下端を支持し、整合棒5の上端を支持す
るアーム7の回転中心21と同軸上に回転中心を持つア
ーム、lOはビンユニット1の昇降を行うリードカム(
奥側にも同様のリードカムがあるが不図示)、11はス
テープラユニット、15゜16、17はカバー、18は
把手、19は底板、20はキャスターである。また、8
4はステープラ部のドアで85はドア84の開閉を検知
するドアスイッチである。
次に、第3図にはビンユニット1の構成詳細を示す。図
において、22は整合棒5の回転中心となる軸でその上
端にはアーム7がおよび下端にはアーム6が固定されて
いる。軸22はカバーフレーム8と支持フレーム3に設
けられるアーム駆動部の支持板35とに両端が、軸心2
1回りに回転自在に支持されている。23は、アーム6
上に固定されたセンサ板、24はフレーム3上に固定さ
れフォトインタラプタにより構成される整合棒ホームポ
ジションセンサで、センサ板23および整合棒ホームポ
ジションセンサ24によって、整合棒5のホームポジシ
ョンを決めている。25は扇形ギアで、アーム6に固定
されギアの中心は回転中心軸22と一致しており支持板
35に設けられた整合棒駆動モータ27の出力軸ギア2
6と噛み合っている。整合棒駆動モータ27にはステッ
ピングモータを用い、モータに与えるパルス数によりア
ームの移動量を決定する。
28および31はフレーム3に固定された軸29および
32に回転自在に設けられたコロ、30はビン9の支持
軸34に回転自在に設けられたコロ、33はスプリング
を掛けるためのフックでフレーム3に固定されている。
36はフレーム3に設けられビン9の支持軸34を挿通
する長孔である。
次に第4図はソータ全体の一部を破断して示す側面図で
あり、ソート位置にある状態を示す。図において37は
ビンユニット1の重量バランスをさせるスプリングで奥
(不図示)と手前に1対、フレーム44とフック33と
の間に張設されている。73はビンが最下部にあること
を検知するビンホームポジションセンサである。38は
リードカムIQの駆動軸でリードカムlOとは回り止め
手段によって固定されており、その他端は底板19に設
けられた軸受40に嵌装され、軸受40はスラスト荷重
を受けている。また、回転軸38には歯付きプーリ39
が設けられており、ビンユニット駆動モータ42との間
に張設されたヘルドまたはチェーン41により回動され
る。50は後述するシート搬送部本体である。
フレーム44にはビンユニット1のコロ29.30およ
び32のガイドとなる溝43が設けられておりビンユニ
ット1は溝43に沿って上下方向にのみ8動可能である
。ビン9aを排紙口からの紙を受けるビン9bの1段上
のビン、9cをビン9bの1段下のビンとすると、リー
ドカムlOによりビン9aおよびピン9b間、および、
ビン9bおよびビン90間には他のビン間隔よりも拡げ
られシート入口が形成されている。
かかる状態の詳細を第6図に示す。図において、45は
回転l1II38の上端の軸受、4δは軸受を支持する
支持板であり、フレーム44に固設されている。リード
カムlOには溝10aが外周上に設けられ、7i10a
にビンユニット1のコロ29,30および32が係合す
る。溝10aによるカム特性としては1回転目ビン9の
コロ30がリードカムlOの中間位置までB動し、2回
転目で清を通過する位置まで移動する。即ち、図中の矢
印47の方向にリードカムlOがまず1回転回動すると
、ビン9cのコロ30bは溝10aに沿って矢印48方
向に上昇し、30cの位置に、また次の1回転では30
dの位置に移動することになる。従ってリードカムlO
の溝10aに係合しているコロ30d 、 30c 、
 30bのついた3つのビン9a、9b、9cでは他の
ビン(コロの当tlしたビン)に較べて、それぞれの間
隔を広く保つことができる。矢印47の方向を逆回転す
ればビンは降下することはいうまでもない。71はフォ
トインタラプタで構成されるリードカムセンサであり、
駆動軸38に固定されたセンサ板72によりリードカム
の1回転を検知する。
第7図はり−ドカム】0とコロ30の係合状、聾を示す
上視図である。図において、49はコロ30の内部で支
持軸34との間に圧入されたOリングでビン9の昇降時
の振動を吸収している。
第5図は第4図と同様にソータ全体の一部を破断して示
す側面図でありビンユニット1がホームポジションに位
置している状態の図である。
前述したビンユニット1の上部のカバーフレーム8は同
時に、ノンソート排出部200から排出されるコピーシ
ートを受けるノンソートトレイでもある。201はノン
ソート排出ローラ対であり、205はシートの通過を検
出するためのノンソートパスセンサである。また204
は入口デフレクタ−であり、ホスト装置から排出される
シートを、ノンソート排出側か、ソート排出側のどちら
かに選択する。また、202はソート排出ローラ対であ
り、ビンユニット1内にあるビン群9にシートを提供す
る。
また208はビン内紙検知センサであり、本実施例にお
いては透過型センサを採用している。このビン内紙検知
センサ208によって、ビンユニット1内のビン9にシ
ートが残っていることを検出することによって、次のサ
イクルのコピーを行なおうとする場合、ホスト装置本体
の操作部パネル等に、シートがビンユニット1内に残っ
ているという内容のメツセージを出したり、次のサイク
ルのコピーを選択的に禁止したりすることができる。
本実施例においては、次のサイクルのコピーを実施する
際に、ビンユニットl内に前のサイクルのコピーシート
が残留していると検出されたときは、コピー動作を禁止
する構成をとる。これは、積載紙の整合、およびステイ
プル不良を防ぐためである。
すなわち、積載紙の整合面では、例えば、前サイクルの
コピーシートのサイズが今回のサイクルのものより大き
い場合は前回のサイクルのシートの大きさで整合棒5が
規制され、新たに積載されたコピーシートの整合を妨害
するからである。ただし、例えば、前回のサイクルのコ
ピーシートの大きさが今回のサイクルのコピーシートの
大きさよりも小のときは整合作業は可能であり、このよ
うな構成にしても、システムは成立する。
また、ステープラ部では前回積載されているシート束に
ステイプルがされ、次の回のサイクルで再び同し位置に
スティプルした場合は同一箇所へ金↑ の針の二度打ちで、/打ち不良になり易いためであり、
寄らに前回のサイクルと今回のサイクルのコピーシート
が同時にとじられてしまうためでもある。
また206はシートの通過を検出するソートバスセンサ
である。本実施例においては、ビンユニット1は、例え
ば、第4図示の状態でシートのソート作業またはソート
・ステイブル作業が終了し、積載されたシート束をビン
ユニット1から全部取り出すと、ビン内紙検知センサ2
08により紙なしと検出され、そのサイクルのコピー作
業が終了したと判断されて、ビンユニット1が第5図示
のホームポジション状態まで自動的に復帰し、次のサイ
クルのコピーシートを待つ。第5図からも理解できるよ
うに、ノンソート排出ローラ対201およびソート排出
ローラ対202の位置は、それぞれホームポジション状
態にあるビンユニット1のカバーフレーム8および最上
段のビン9の位置に対応しているものでありホスト装置
より排出されたシートは人口ローラ対203をへて、人
口デフレクタ204の切換のみでカバーフレーム8、ピ
ン9側に振り分は可能である。
81は人口デフレクタ204を駆動するフラッパソレノ
イドで、オン状態でノンソート排出口200か選択され
る。
また、77は入口ローラ対203、ノンソート排出ロー
ラ対201およびソート排出ローラ対202をベルト等
を介して駆動する搬送モータであり、79は搬送モータ
の回転を検知する搬送りロックセンサである。
209はソート排出路に設けられた中間ローラ対であり
、排出路が長いときには搬送モータ77で駆動するよう
にしてもよい。
次に、第8図ないし第12図を用いてステープラ部の詳
細を説明する。
第8図はステープラ部の上視図である。11は前述のス
テープラユニットであり通常送り方向(図中A方向)か
らシートが排出されるときには退避位1Ttlla(二
点鎖線で示す)の位置にある。この状態においてビン9
が上下にシフトしてもステープラユニットはシートの整
合領域およびビン9自体の通過領域外にある。llbは
ステープラ作動位置であり、後述のリンクユニットから
の駆動によりステープラ11が回転中心@101を中心
に揺動することによって到達する位置である。
102は揺動基板であり、ステープラ11を支持するス
テープラ基板103は揺動基板102に位置決め固定さ
れる。揺動基板102の回転中心はステープラユニット
11の回転中心軸101 と一致している。
104はステープラ紙センサであり、本発明の実hλ例
においては透過型センサで構成されており、第12図に
示されるようにコの字形をして、ビン9上のシートの隅
部の上下を通過してシートを検出する。 104aはセ
ンサ位置でありこの位置に受発光素子が内蔵されている
本発明の実施例では最も好ましい一例として透過型セン
サをあげたが、反射型センサても同扛の効果が得られ、
アクチュエータ型のリードスイッチによってもビン上の
シートの保持手段によってしっかりシートを押えつけて
おけば構成可能である。また、105はセンサ取付基台
で、揺動基板102にビス止めされている。104 b
は揺動基板102が揺動した時の素子の描く軌跡であり
ビン9上のシート60の隅部を通過する。木実2iN例
においては、ステープラ11がllaからllbの位置
に移動する際、センサの素子部104 aはシート60
の隅部を横切って抜けてしまっているが、llbの位置
のス 状態でセンサし続けること、すなわち、素子の位置がス
テーブル位置でもシート上にあることも可能であり、電
気的な制御および機械的センサの配置によて実施可能で
ある。
また104cはステープラ11が退避位M11 aに来
たときの紙センサ104の位置を示したものでありこの
状態に位置決めされたときはステープラ11と同社に、
紙センサ104もシートの整合領域外に位置する。
第9図はステープラユニット11の揺動機構を説明した
上視図である。
ステープラユニット11を支持するステープラ基板10
3は揺動基板102上に着脱・位置決め可能であること
は前にも述べた。 102 aは揺動基板102への作
用点でありリンクアーム】06に回動可能に連結されて
いる。
リンクアーム106 には、その中腹部に長孔106 
aが、端部にピン 101i bが設けられ、後述する
リンク円板107 に設けたピン 107 dが長孔l
D[i aに嵌装される。そして、このビン 107d
とリンクアーム106のビン 1(l[i bとの間に
はスプリング 106 cがづ製膜される。
第10図はステープラユニット11および駆動ユニット
の側面図であり第9図および第10図を合わせて説明す
る。
リンク円板107は回転中心を107 aに持つ。リン
ク円板+07は第10図に示す如くモータ108からの
′TA動を歯車によって構成された減速ユニット109
を経て受ける。リンク円板107は外周部対称位置に2
箇所カム 107b、107cを有している。マイクロ
スイッチで構成されるステープラ位置決めセンサ120
の可動腕がこれらカム位置を検知する。すなわち、ステ
ープラ11が上述したステーブル位置11bあるいは退
避位置11aのどちらかに位置決めして停止することを
制御する。(第9図においてカム107bとセンサ11
2の当接状、態がステーブル位置11bに相当する。) また、110はマイクロスイッチで構成されるステープ
ラ作動センサである。ステープラ11と一体的に揺動す
る揺動基板102の〜端部102bが、樹脂等で形成さ
れるアクチュエータ111の一端部を押すと、アクチュ
エータ111の他端部がステープラ作動センサ110の
可動腕と当接し、ステープラ11がステーブル位置11
bにあることを認識させる。すなわち、ステープラ作動
センサ110とステープラ位置決めセンサ120とによ
りステープラ11がステーブル位置11bあるいは退避
位置11aのどちらに位置決めされているかが認識され
る。
第11図および第12図に本発明の実施例を構成するス
テープラ11の一例を示す。
簡単な説明を加えると、ステープラ11は駆動モータ1
12の駆動をギヤ113および+14により伝達し、ギ
ヤ114が回転することにより直結のリンクユニットか
回転し上部ユニット115と下部ユニットl16が相互
に当接し針を折曲げる。第11図の−マーク117の位
置で実際に針が折り曲げられる。第12図におけるマー
ク117の位置は上部ユニット115と下部ユニット1
16の間にある。綴じられるシート60は第12図に示
すように、上部ユニッ1−115と下部ユニット116
の間になければならない。本実施例においてはステープ
ラ11を揺動させて、整合1位置決めされたシートの端
部に117が位置決めされるようになっている。
75はマイクロスイッチで構成されるステーブル1動作
検出センサであり、カム7δによりギヤ114の1回転
を検知する。また87は針を多数つなげた状態で格納す
る針カートリッジである。
なお、118および119は、それぞれ上部ガイド板お
よび下部ガイド板である。
第14図は本実施例の制御装置300の回路構成例を示
す。
第14図において、301は本発明を実行するための演
算制御を行う中央処理装置(cpu )であり、例えば
、NEC(日本電気株式会社)製のマイクロコンピュー
タμC0M87ADを使用する。303は本発明に係る
第15図ないし第21図のフローチャートに示すような
制御手順(制御プログラム)をあらかじめ格納した読み
取り専用メモリ(ROM )であり、CPII 301
はこのROM 303に格納された制御手順に従ってバ
スを介して接続された各構成装置を制御する。305は
入力データの記憶や作業用記憶領域等として用いる主記
憶装置であるところのランダムアクセスメモリ(RAM
 )である。
307はノンソートパスセンサ205等の人力信号を人
力して(:Ptl 301に送るインタフェース、30
9は搬送モータ79等の負荷にCPo 301の制御信
号を出力するインターフェースである。
またCPU 301はシリアルインタフェースを持ち、
複写機等のホスト装置本体のCPUとシリアルlIT!
信を行ない、複写機本体からの信号により各装置を動作
させる。
次に第15図〜第21図を参照して本発明の実施(、’
jlの制御手順の一例を説明する。複写機本体のコピー
スタートキーが押され、複写動作が開始されると、前述
したシリアル通信により、複写機本体からソータスター
ト信号が送られてくる。ソータはこの4M、号を待って
いて(ステップ5101 )ソータスタート信号が送ら
れてきたらステップ5102に進む。ステップ5102
では、次にソータスタート信号が無くなるまでの1ジヨ
ブの間の動作を決めるモードデータをRAM 305に
格納する。その後、整合棒の位置検知のために、−度整
合棒をホームポジション(第13図7a参照)へ戻す(
ステップ5103)。次に、ステップ5102において
確定したモードに基づき、各装置を動作させるのだが、
まず、ステップ5104ではノンソートモードであれば
ステーブルをするか否かを判断しくステップ5105)
ステーブルをする場合はステーブルノンソートモード(
ステップS+07) 、ステーブルをしない場合はノン
ソートモード(ステップ5108)に進む。ステップ5
104でノンソートモードではないと判断された場合は
、ステップ5106に進み、ソートモードであるか否か
を判断する。ソートモードであればソートモード(ステ
ップ5109)に進み、ソートモードでなければグルー
プモードであると判断してステップ5110に進む。各
モードでの動作終了後、プログラムはステップ5ill
に進行しソータスタート信号が有るか否か、つまりlジ
ョブが終了したかを判断する。ソータスタート信号があ
る場合は、1ジヨブが終了していないと判断し、再びス
テップ5104に戻る。また、ソータスタート信号が無
ければ、1ジヨブ終了としてプログラムは最初のステッ
プ5101に戻る。
第16図にステーブルノンソートモードでの各装置の動
作を示す。ステーブルノンソートモードでのビンユニッ
ト1の位置はホームポジションであるため、ステップ5
201ではビンユニット1をホームポジションへ移動さ
せる。ここで、ステープラ11はノンソートトレイ、す
なわちカバーフレーム8側ではなくビン9側にあるため
、ノンソートであってもステーブルが指定された場合は
ビン9側にシートを出す必要があり、フラッパソレノイ
ドSlをオフし、ソート排出口を選択する(ステップ5
202 )。その後、ステップ5203でサイズ確定信
号が有るか否かを判断し、サイズ確定信号が有る場合は
、ステップ5204に進む。ステップ5204では複写
機本体から送られてくるサイズのデータをRAM 30
5に格納し、複写機本体から排出される紙が1枚目であ
れば(ステップ5205) 、前述の如く整合棒5はホ
ームポジション7aにあるはずなので、ステップ520
6において整合棒5を幅寄せ位置7bへ移動57する(
第13図参照)。ステップ5203でサイズ確定信号無
しと判断された場合、ステップ5205で1枚目ではな
いと判断された場合およびステップ5206で整合棒5
のB勤終了後、プログラムはステップ207へ進行する
ステップ5207では複写機本体からの排紙信号が有る
か否かを判断し、有りの場合はステップ5208へ無し
の場合はステップ5211へそれぞれ進行する。排紙信
号が有りの場合は、整合棒5はシート整合位置7bから
若干退避した待機位置まで移動しくステップ5208)
 、シートをビン9内まで搬送しくステップ5209)
だ後、整合棒5を幅寄せ位置7bまで移動してシートを
整合基準部材2に当接させることにより整合して(ステ
ップ5210)プログラムはステップ5211に進行す
る。ステップ5211ではステープル信号が有るか否か
を判断し、有りの場合はステーブル動作を行ない(ステ
ップ5211)無しであれば、このままプログラムはメ
インルーチンに戻る。
次に、第17図を用いてノンソートモードの動作を説明
する。
ノンソートモードでは、シートはカバーフレーム8の上
に排紙されるためビンユニット1をホームポジションで
ある最下部まで8動じ(ステップ531O)、ノンソー
トモード200よりシートを排出するためにフラッパソ
レノイド81をオンする(ステップ5311)。その後
、サイズ確定信号が有るか否かを判断しくステップ53
12) 、有りであれはサイズを確定しくステップ53
13)プログラムはステップ5314に進行する。ステ
ップ5314では複写機本体からの排紙信号があるか否
かを判断し、有りであれはステップ5315に進行して
カバーフレーム8の上にシートを排出し、プログラムは
メインルーチンに戻る。
次に、第18図を用いてソートモードの動作について説
明する。
複写機本体からの、ビンユニット1をホームポジション
へ戻すか否かの48号、すなわちビンイニシャル信号が
有るか否かを判断しくステップ5401) 、有りであ
る場合のみビンユニット1をホームポジションに移動す
る(ステップ5402)。
次に、ソート排出口を選択するためにフラッパソレノイ
ド81をオフして(ステップ5403) 、プログラム
はステップ5404に進行する。ステップ5404では
サイズ確定信号が有るか否かの判断をし、無しであれば
ステップ5408へ、有りであればステップ5405へ
それぞれ進行する。ステップ5405ではサイズを確定
し、その後1枚目であるかどうかを判断して(ステップ
S40δ)1枚目である場合のみ整合棒5を幅寄せ位置
に移動して(ステップ5407 )プログラムはステッ
プ3408に進行する。
ステップ8408では複写機本体からの排紙信号か有る
か否かを判断し、有りであれば、ステップ5409へ、
無しであればステップS4】4へ進行する。
ステップ5409ではリードカム10を平行部長端であ
る待機位置まで移動し、その後、整合棒5を退避した位
置である待機位置まで移動する(ステップ5410)。
次に、ビン9内にシートを排出する搬送動作を行ない(
ステップ5411)搬送動作終了後、ビンユニット駆動
モータ42をオンしてlビンシフトを行ない(ステップ
5412)整合棒5を幅よせ位置まで移動しくステップ
5413)プログラムはステップ5414に進行する。
ステップ5414ではステーブル信号が有るか否かを判
断し、有りの場合のみステープル動作を行ないくステッ
プ5415)プログラムはメインルーチオコノに戻る。
次に第19図を用いてグループモードの動作について説
明する。
まず複写機本体からのビンイニシャル信号が有るか否か
を判断しくステップ5501)有りの場合のみビンユニ
ット1をホームポジションへ移動する(ステップ550
2)。次に、サイズ確定信号が有るか否かを判断しくス
テップ5503) 、有りであれはステップ5504、
;晒しであればステップ5507へ進行する。
ステップ5504ではサイズを確定し、その後、1枚目
のサイズ確定で有るか否か判断しくステップ5505)
、もし1枚目であれば、整合棒5を幅寄せ位置まで移動
して(ステップ5506 )プログラムはステップ55
07に進行する。
ステップ5507では、排紙信号が有るか否かを判断し
、有りであればステップ5508へ、無しであわばステ
ップ5511へ進行する。ステップ5508では、整合
棒5を待機位置へ移動し、次に、ビン9内にシートを搬
送する搬送動作を行ない(ステップ5509)  シー
トを整合するために、整合棒5を幅寄せ位置に移動した
後(ステップ5510) 、ステップ5511に進行す
る。
ステップ5511では、複写機本体からのビンシフト信
号が有るか否かを判断し、有りの場合のみビン9を1ビ
ンだけシフトしてプログラムはメインルーチンに戻る。
次に、第20図を用いて、搬送動作について説明する。
搬送動作において、ホスト装置からソータがシートを受
は取る場合にソータの搬送速度がホスト装置本体の排出
速度より遅ければソータと本体との間でシートがループ
を作り、紙づまりを発生する。またソータの搬送速度が
本体の排出速度より速ければシートを引き合うことにな
り異音発生やシートの破損を発生する慣れがある。
そこで、搬送動作においては、まずステップ5601で
搬送モータ77を制御しソータの搬送速度を複写機本体
のプロセススピードに同期させる。次に、ステップ56
02てフラッパソレノイド81がオンされているか否か
、つまりソート排出口とノンソート排出口200のどち
らが選択されているか判断し、フラッパソレノイド81
がオンしていれば、ノンソート排出口200が選択され
ているので、ノンソートパスセンサ205を検知するス
テップ5603へ、また、フラッパソレノイド81がオ
フしていれば、ソート排出口が選択されているのでソー
トパスセンサ206を検知するステップ5604へ進行
する。ステップ5603およびステップ5604では、
各々ノンソートパスセンサ205、ソートパスセンサ2
0δがオンするまで待ち、それぞれ、オンした後にステ
ップ5605に進行する。ステップ5605では搬送モ
ータ77を排出時制御する時点を計測するためのカウン
タをセットする。その後、ステップ5605でセットさ
れたカウンタがカウントを終了したかどうかをステップ
5606で判断し、カウントアツプした場合はステップ
5609に、カウントアツプしていない場合はステップ
5607に進行する。
ステップ5807では複写機本体からの排紙信号が有る
か否かを判断し、無しの場合のみ複写機本体からシート
か抜は切ったと判断し搬送モータ77の回転を上昇させ
て、搬送速度を最大とする(ステップ5608)。ステ
ップ5609はステップ5606でカウントアツプした
、すなわち排出時制御をする時点であると判断された後
に進行し、搬送モータ77の回転を落しシート排出速度
に制御する。
その後、′排出完了時点を計測するためのカウンタをセ
ットしくステップ5610) 、カウンタがアップした
ら動作を終了する(ステップ5611)。
次に、第21図を用いてステーブル動作について説明す
る。
まず、ステップ5701では、ステープラユニット11
を移動するためにステープラ揺動モータ108をオンし
、ステープラ作動位置センサ110およびステープラ位
置決めセンサ120の両方がオンするまで、すなわちス
テープラ11が作動位置に移動するまでステープラ揺動
モータ108を駆動する。
次に、ステップ5702でステーブルモータ112を駆
動し、ステーブル動作を行う。ステーブル動作はステー
ブルモータ112を駆動開始し、ステープラ動作検出セ
ンサ75がオフしたのを確認後、オンした時点まで、つ
まりカム76が1回転した後にステーブルモータ112
をオフして1回のステーブル動作を終了する。
その後、ステープラ作動位置センサ110がオフし、ス
テープラ位置決めセンサ120がオンするまで、つまり
ステープラユニット11が退避位置に移動するまでステ
ープラ揺動モータ108を駆動しくステップ5703)
 、その後ステップ5704て全てのビンが終了したか
否かを判断して終了していない場合は1ビンシフトして
(ステップ5705) 、次のステーブル動作をするた
めにステップ5701に戻る。全ビンが終了した場合は
、ステーブル動作終了とする。
次に、第22図を用いて本実施例の動作タイミングにつ
いて説明する。
ホスト装置本体がシートを排出する際、本体が排紙部の
最終ローラにおいてシートの存在を検知(a)すると、
本体は、排紙信号(b)を出力する。
この排紙信号(b)を受けるとソータはシートにダメー
ジを与えることなくシートを受Cづ取るために前述の如
く搬送速度(d)を本体排紙速度に同期するように制御
する。なお、速度制御はII送りロックセンサ79から
の信号により、CPU301が搬送モータ77をPWM
(パルス幅変調)により制御する。次に本体最終ローラ
からシートが抜けた時点L1で本体の排紙信号はオフさ
れる。つまり、排紙信号オフが本体の最終ローラからシ
ートが抜は切ったタイミングである。この時点1.より
本体とソータとの間におけるシートの引っ張り合いの可
能性はなくなるので、シート後処理を高速で行うために
ソータの搬送速度を最高速とする。その後、ソートバス
センサ205あるいは206がシートを検知(t2)し
、再び検知しなくなった時点t8、つまり、シートがソ
ートバスセンサを抜けた時点(、で今度はシートカバー
フレーム8あるいはビン9からの飛び出しを防ぐために
搬送速度を排紙に適した速度に減速制御する。その後、
排紙が終了したと思われるまでの適度な時間、排紙のた
めの速度で搬送し、一連の搬送を終了して搬送モータ7
7を停止する。
上述した実施例においてはソートバスおよびノンソート
バスにかかわらず搬送速度を最高速度に制御する例につ
ぎ説明したが、これは若干の修正使用が可能である。
例えは、ノンソートバスでは、バスが略々直線状である
ので、シートを高速搬送可能であり、最高速度で搬送を
行うが、ソートバスではバス形状が複雑であるのでノン
ソートバス用に設定した最高速度より遅いが本体排出速
度よりも速い速度で搬送するようにしてもよい。この場
合、さらにはシート先端がソート排出ローラ対202に
挾持されたことを検出し、この時点から最高速度にする
などシートバス形状に応じて速度制御を変えるようにす
ることにより良好なシートの後処理を実現できる。また
、シートの材質や厚さ、質量およびサイズ等に応じ、例
えば厚紙であれば曲率の大きい部分は高速だと音が発生
するので、最高速よりも遅いが本体排出速度よりも速い
速度で搬送するか、もしくは曲率の大きい部分を通過し
た後に高速にするなど、シート材に応じて速度制御を変
えることにより良好なシートの後処理を実現できる。
また、ホスト装置の排出部の最終ローラがワンウェイロ
ーラで構成されて、シート材を破損することなく引き抜
ける場合には、この引き抜き得るタイミングを検知して
この検知時点から搬送速度を高速にしてシート材を引き
抜くことにより、さらに高速でシートを処理するように
してもよい。
[発明の効果] 以上の説明から明らかなように、本発明によればホスト
装置からシートを引き抜き得るタイミングを検出してこ
の時点から搬送速度を増速することで、高速でのシート
後処理を行えるシート後処理装置を実現できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施の一形態を示すブロック図、 732図は木発明の一実施例にかかるソータ全体の外観
斜視図、 第3図は本発明の一実施例にかかるソータのビンユニッ
トを示す一部断面斜視図、 第4図は木発明の一実施例にかかるソータ全体の一部を
破断じて示す側面図であり、ソート状態を示す。 第5図は本発明の一実施例にかかるソータ全体の一部を
破断して示す側面図であり、ビンユニットがボームポジ
ションにある状態を示す。 第6図はビンとリードカムの係合関係を説明するだめの
側面図、 第7図はリードカムとコロの係合状態を示す上視図、 第8図はステープラ部を示す上視図であり第10図のX
−X線矢視図でもある。 第9図はステープラユニットの揺動機構を説明するため
の上視図であり第1θ図のY−Y線矢視図でもある。 第1O図はステープラ部を示す側面図、第11図はステ
ープラの一実施例を示す斜視図、第12図はステープラ
の一実施例を示す側面図、第13図はシートの整合動作
を説明するための平面図、 第14図は本発明の一実施例における制御装置の回路構
成例を示すブロック図、 第15図は本実施例にかかるソータの制御手順の一例を
示すフローチャート、 第16図はステーブルノンソートモードにおける制御手
順の一例を示すフローチャート、第17図はノンソート
モードにおける!+51J御手順の一例を示すフローチ
ャート、 第18図はソートモードにおける制御手順の一例を示す
フローチャート、 第19図はグループモードにおける制御手順の一例を示
すフローチャート、 第20図は搬送動作における制御手順の一例を示すフロ
ーチャート、 第21図はステーブル動作における制御手順の一例を示
すフローチャート、 第22図は搬送速度制御の動作タイミングを説明するた
めのタイミングチャートである。 1・・・ビンユニット、 5・・・整合棒、 lO・・・リードカム、 24・・・整合棒ホームポジションセンサ、27・・・
整合棒駆動モータ、 42・・・ビンユニット駆動モータ、 71・・・リードカムセンサ、 73・・・ビンホームポジションセンサ、75・・・ス
テープラ−動作検出センサ、77・・・搬送モータ、 79・・・搬送りロックセンサ、 81・・・フラッパソレノイド、 104・・・ステーブル紙センサ、 108−・・ステープラ揺動モータ、 110・・・ステープラ作動センサ、 112・・・ステーブルモータ、 120・・・ステープラ位置決めセンサ、201・・・
ノンソート排出ローラ対、202・・・ソート排出ロー
ラ苅、 203・・・人口ローラ対、 205・・・ノンソートパスセンサ、 206・・・ソートバスセンサ、 208・・・ビン内紙検知センサ。 本部B月の犬Jぜのル41i示すプ゛ロッフ圏第1図 スアーブフの一突が4仔()Σ示を途士ヰ見y第11図 シートの整合+カイ乍Σ旋叫土↑うRめの干面I第13
図 ルソートを一ト’1:J17ろ$113劃11円9の−
づタリを示すフロー・ラーヤートステープ)し會ガイ乍
にお+7b lllral手1唄の一使11重tフロー
か、−ト第21図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)ホスト装置のシート排出口と対向する位置にシート
    搬入口を備え、該シート搬入口に搬入されたシートをシ
    ート搬送手段によりシート収納部に搬送するようにした
    シート後処理装置において、 前記ホスト装置からシートを引き抜き得るタイミングを
    検出するタイミング検出手段と、前記シート搬送手段に
    よるシート搬送速度を可変とするシート搬送速度可変手
    段と、 前記タイミング検出手段の検出信号に基づき前記シート
    搬送速度可変手段を作動させシート搬送速度を増大させ
    るシート搬送速度増大手段とを備えたことを特徴とする
    シート後処理装置。
JP6010488A 1988-03-14 1988-03-14 シート後処理装置 Pending JPH01236151A (ja)

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