JP3240741B2 - ステープリング処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ソータあるいはフィニ
ッシャ等、複写機やプリンタ等から排出された記録シー
トを丁合いした後にこれをステープル止めするステープ
リング処理装置に係り、詳細には、ステープリング処理
の仕上がりを良好なものとするための改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】丁合いされた記録シートにステープリン
グ処理を行い得るステープリング処理装置としては、特
開平４−６９２８８号公報、特開平４−５９５６４号公
報あるいは特開平４−６４４９０号公報等に開示された
ソータや、特開平２−２３３４５９号公報、特開平３−
１０６７５４号公報あるいは特開平３−２２１４９１号
公報等に開示されたフィニッシャが知られている。

【０００３】これらソータあるいはフィニッシャは複写
機等から排出された記録シートをページ順に丁合いする
トレイを備え、このトレイに収容された記録シート束の
縁部に対してステープラがステープリング処理を行うよ
うに構成されている。また、トレイに収容された記録シ
ート束の中央部に対してステープリング処理を行い、ス
テープリング処理位置を中心にしてシート束を折り曲げ
た後にこれを排出するフィニッシャも知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、複写機にお
ける記録シートの排出はコピー面を上にしてこれを排出
する所謂フェイスアップ方式が主流であるため、上記ス
テープリング処理装置を複写機に接続した複写システム
では、ステープリング処理装置での記録シート束のペー
ジ揃えを考慮し、原稿の最終ページから複写を開始する
所謂Ｎ→１方式が採用されていた。

【０００５】しかし、このＮ→１方式で奇数枚の片面原
稿を記録シートの両面にコピーすると、原稿の１ページ
目が記録シートの裏面側にコピーされてしまうという問
題点があり、これを防止するためには複写システムを操
作するオペレータが予め原稿枚数を当該システムに入力
し、あるいは複写作業の開始に当たって自動原稿送り装
置（ＡＤＦ）に予め原稿枚数をカウントさせる等の対策
が必要であった。

【０００６】このような理由から、近年では原稿の１ペ
ージ目からコピーを開始する所謂１→Ｎ方式の複写シス
テムが注目されている。しかし、この１→Ｎ方式の複写
システムでは、記録シート束のページ揃えを考慮し、コ
ピー面を下にした所謂フェイスダウン方式で記録シート
をステープリング処理装置のトレイに収容するため、当
該装置においてはステープラを従来とは上下逆さまに配
設し、トレイに収容された記録シート束の下側からステ
ープル針を打ち込むことが必要となった。その結果、以
下のような問題点が新たに発生した。

【０００７】すなわち、ステープラはステープル針を保
持した可動顎を固定顎に押しつけるようにしてステープ
リング処理を行うので、ステープル針を記録シート束の
上側から打ち込んでいた従来のステープリング処理装置
では、上記固定顎の処理基準面に記録シート束の下面を
合致させてステープリング処理を行えば、記録シート束
の厚さに拘わらず常に所定の位置にステープル針を打ち
込むことができた。しかし、上述のように記録シート束
の下側からステープル針を打ち込む場合、単にステープ
ラを従来と上下逆さまに配設しただけでは、記録シート
束の厚さに応じて固定顎と記録シート束の上面との間に
隙間が形成されるので、ステープル針を打ち込んだ際に
記録シート束が不揃いとなったり、ステープル針の打ち
込み位置が記録シート束毎に異なったものとなってしま
うのである。

【０００８】つまり、従来のステープリング処理装置で
は、ステープラを上下逆さまに配設して１→Ｎ方式の複
写システムに対応しても、ステープリング処理品質が悪
化するという問題点があった。

【０００９】本発明はこのような問題点に鑑みなされた
ものであり、その目的とするところは、原稿の１ページ
目からコピーを開始する所謂１→Ｎ方式の複写システム
に対応し、且つ、高いステープリング処理品質を確保す
ることが可能なステープリング処理装置を提供すること
にある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のステープリンク処理装置は、図１に示すよ
うに、画像記録装置から排出された記録シートを収容す
るトレイ１と、このトレイ１上で丁合いされた記録シー
ト束２の縁部にステープリング処理を施すステープラ３
とを備えたステープリング処理装置において、ステープ
リング処理の際に、上記ステープラ３に設けられた処理
基準面４と上記記録シート束２の最上面５とを所定の位
置関係に保持する位置合わせ手段６を設けたことを特徴
とするものである。

【００１１】このような技術的手段において、上記ステ
ープラの処理基準面とは、記録シート束に打ち込まれた
ステープル針の先端を折り曲げる針受けを備えた面であ
り、通常ステープラの固定顎に形成されている。

【００１２】また、上記位置合わせ手段としては、従来
提案されているステープリング処理の方法に応じで適宜
設計して差し支えない。例えば特開平４−６９２８８号
公報に開示されるソータのように、記録シート束を収容
しているトレイをステープラの配設位置へ移動させてス
テープリング処理を行う装置にあっては、記録シート束
の厚さに応じてトレイの移動量を制御する手段を設ける
ことで上記位置合わせ手段が実現される。

【００１３】また、例えば特開平４−５９５６４号公報
に開示されるソータのように、トレイを固定してステー
プラを移動させる装置にあっては、記録シート束の厚さ
に応じてステープラの移動量を制御することで上記位置
合わせ手段が実現される。更に同公報に開示されるよう
に、トレイに収容された記録シート束をチャッキング装
置でステープラに引き寄せてステープリング処理を行う
装置にあっては、記録シート束を把持したチャッキング
装置を記録シート束の厚さに応じて移動させ、これによ
って上記位置合わせ手段が実現される。

【００１４】更に、特開平４−６４４９０号公報に開示
されるソータのように、トレイに収容されている記録シ
ート束をクランパーで上方から抑え込みながらステープ
リング処理を行う装置にあっては、外力に対して弾性変
形を示す材料でトレイを形成し、上記クランパーで記録
シート束を強制的に押し下げるようにして記録シート束
の最上面と上記処理基準面とを合致させ、これによって
上記位置合わせ手段を実現することもできる。

【００１５】

【作用】上記技術的手段によれば、ステープリング処理
の際に位置合わせ手段が記録シート束の最上面とステー
プラの処理基準面とを常に所定の位置関係に保持するの
で、ステープラがトレイに収容された記録シート束の下
側から当該束にステープル針を打ち込んでも、記録シー
ト束の整合状態が崩れたり、記録シート束の厚さの違い
からステープル針の打ち込み位置がばらついたりするこ
とがない。

【００１６】

【実施例】以下、添付図面に基づいて本発明のステープ
リング処理装置を詳細に説明するが、先ず各実施例に共
通の構成を説明し、その後に本発明を実現するための具
体的実施例について説明する。

【００１７】図２は本発明が適用されるソータ２０を示
すものであり、同図においてソータ２０は図示外のＡＤ
Ｆ付の複写機本体１０に付設されている。このソータ２
０は１→Ｎ方式の複写システムに対応しており、記録シ
ートは複写機内の反転装置で表裏をひっくり返され、コ
ピー面を下向きにしたフェイスダウン方式でソータ内の
取り込まれる。

【００１８】同図において、符号２１はソータ２０のハ
ウジングである。ハウジング２１の複写機本体１０と相
反する側にはハウジング２１内部に通じる開口２４が上
下方向に沿って形成され、この開口２４からは複数段
（この実施例では２０段）のビントレイ４０が上下動可
能に突出配置されている。一方、上記ハウジンク２１の
頂部には、ソーティング処理不要時において使用される
ノンソート用トレイ２５が配置されている。

【００１９】上記複写機本体１０のシート排出口１１に
対応するハウジングプレート２１ａにはシート導入口２
６が開設されており、このシート導入口２６から導入さ
れた記録シート１２はシート搬送系３０を介して各ビン
トレイ４０若しくはノンソート用トレイ２５のいずれか
に搬送されるようになっている。上記シート搬送系３０
は、ビントレイ４０へ記録シート１２を排出するための
シート分配ステージＳ ₁に通じる第一のシート搬送路３
２と、上記ノンソート用トレイ２５に通じる第二のシー
ト搬送路３３とから構成され、シート導入口２６の近傍
に配設された切り換えゲート３９によってがいずれか一
方のシート搬送路が切り換え選択される。

【００２０】また、上記シート搬送系３０下方のハウジ
ング２１内にはステープラ１００が配設されており、こ
のステープラ１００に対向する後処理ステージＳ₂にお
いて、ビントレイ４０に収容された記録シート１２に対
するステープリング処理が実行される。ステープラ１０
０はステープル針を保持した可動顎を下側にして配設さ
れており、ビントレイ４０の下側から記録シート１２に
対してステープル針を打ち込む。

【００２１】一方、上記ビントレイ４０は、平板状のト
レイベース４１の端縁に位置決めフランジ４２を備え、
ハウジングの開口２４側に向かって斜め下方に所定角度
で傾斜配置されている。また、上記トレイベース４１の
縁部には、上記ステープラ１００によるステープリング
処理用の切欠部（図示せず）が形成されている。

【００２２】図３及び図４に示すように、ビントレイ４
０の位置決めフランジ４２寄りの幅方向両側に一対の係
合ピン５１，５２が直接突設され、ビントレイ４０の突
出方向寄りの幅方向一側には、Ｖ字状の支持アーム５４
が取付けられ、この支持アーム５４の下端部に係合ピン
５３が突設されている。ビントレイ４０の幅方向両側に
は上記係合ピン５１〜５３に夫々対応してカムスクリュ
５５〜５７が回転自在に立設されており、各係合ピン５
１〜５３が夫々のカムスクリュ５５〜５７のカム溝５５
ａ〜５７ａに係合している。

【００２３】この実施例において、各カム溝５５ａ〜５
７ａのピッチは一定ではなく、上記シート分配ステージ
Ｓ₁及び後処理ステージＳ₂に対応した箇所のピッチが他
の箇所のピッチより充分大きく設定されている。具体的
には、上記シート分配ステージＳ₁及び後処理ステージ
Ｓ₂に位置するビントレイ４０は連続した位置関係にあ
り、シート分配ステージＳ₁に位置するビントレイ４０
とその上側に位置するビントレイ４０との間のギャップ
ｇ₁、並びに後処理ステージＳ₂に位置するビントレイ４
０とその上下に位置するビントレイ４０との間の各ギャ
ップｇ₂が他のビントレイ４０間のギャップｇ₀より充分
大きくなるように設定されている。尚、ここで、ギャッ
プｇ₁，ｇ₂はソーティング処理に支障のない範囲で設定
され、また、ギャツプｇ₀はビントレイ４０が接触しな
い範囲で設定されている。

【００２４】また、上記各カムスクリュ５５〜５７の駆
動系は、正逆転可能なビン駆動モータ（この実施例では
ステッピングモータ）５８と、このビン駆動モータ５８
の出力シャフトに固着される駆動プーリ５９と、上記カ
ムスクリュ５５〜５７の下端部に取付けられる従動プー
リ６０〜６２と、上記駆動プーリ５９と従動プーリ６２
との間に掛け渡される駆動ベルト６３と、各従動プーリ
６０〜６２間に掛け渡され、上記ビン駆動モータ５８か
らの駆動力を各カムスクリュ５５〜５７へ同一タイミン
グで伝達するタイミングベルト６４とで構成されてい
る。そして、各カムスクリュ５５〜５７が１回転した段
階で、各ビントレイ４０が１ピッチ分だけ上昇移動若し
くは下降移動するようになっている。

【００２５】次に、上記ステープラ１００について説明
する。図５に示すように、ステープラ１００は支持台と
しての固定顎１０１ａに可動アーム１０２の基端を枢軸
１０３にて回転支承したものであり、上記可動アーム１
０２にはこの可動アーム１０２と同軸に且つ図示外の付
勢スプリングにて可動アーム側へ付勢される可動顎１０
１ｂが設けられている。上記固定顎１０１ａには、ステ
ープラに挿入した記録シート１２束の位置基準となる処
理基準面１０９が形成される一方、上記可動顎１０１ｂ
内にはステープル針収納部１０４が設けられると共に、
上記可動アーム１０２の先端にはステープル針１０５を
打ち込むための打ち込み機構１０６が設けられ、ステー
プラ駆動モータ１０７の駆動力をベルト１０８ａ，カム
１０８ｂ，リンクアーム１０８ｃからなる駆動力伝達機
構１０８を介して上記可動アーム１０２に伝達するよう
に構成されている。従って、ステープリング動作時には
上記駆動力伝達機構１０８によって可動アーム１０２が
下方へ揺動し、図８（ｂ）及び（ｃ）に示すように、固
定顎１０１ａと可動顎１０１ｂとの間に記録シート１２
束を挟持した状態で、可動アーム１０２と共に降下する
打ち込み機構１０６がステープル針１０５を記録シート
１２束に打ち込む。尚、同図において符号１３５は、記
録シート１２束が固定顎１０１ａと可動顎１０１ｂとの
間に挿入されたことを検知する記録シートセンサであ
る。

【００２６】また、このように構成されたステープラ１
００は図５に示す進退移動系１０１に搭載されている。
同図において符号１１１はステープラ１００の進退方向
に沿うガイドレール１１２が敷設された支持ブラケット
であり、ステープラ１００は上記ガイドレール沿って移
動自在な可動プレート１１３に取り付けられている。符
号１１４は可動プレート１１３を移動自在に懸架するた
めのガイドローラである。また、上記支持ブラケット１
１１上にはカムアーム１１６を出力シャフトに固着した
進退用駆動モータ１１５が配設されると共に、上下方向
に延びる係合スリット１１９を有する係合板１１８が立
設されている。更に、上記カムアーム１１６の自由端に
は係合ピン１１７が突設され、この係合ピン１１７が上
記係合板１１８の係合スリット１１９に移動自在に係合
している。

【００２７】従って、進退用駆動モータ１１５を回転さ
せると、上記カムアーム１１６の係合ピン１１７が係合
スリット１１９に沿って摺動し、係合板を立設した可動
プレート１１３がカムアーム１１６のアーム長の２倍の
ストロークで指示ブラケット１１１上を進退する。これ
により上記ステープラ１００を、図５（ａ）に示す退避
位置Ｂから図５（ｂ）に示すステープリング実行位置Ａ
へ設定し、更に、退避位置Ｂへ復帰させることができ
る。尚、符号１２２はステープラ１００が退避位置Ｂに
設定されていることを検出するための位置検出センサ、
符号１２３はステープラ１００が実行位置Ａに設定され
ていることを検出するための位置検出センサであり、可
動プレートに形成された突出片１２が挿入された際に夫
々ローレベル信号を出力する。

【００２８】このような構成においてソーティング処理
は以下のようにして行われる。先ず、複写機本体におい
てソーティング処理が選択されると、上記切換えゲート
３９によって第一シート搬送路３２が選択される。これ
により上記複写機本体１０のシート排出口１１から排出
される記録シート１２は、上記シート分配ステージＳ₁
へ順次搬送される。第一シート搬送路３２の出口にはシ
ート出口センサ３８が設けられており、このシート出口
センサ３８がオン→オフに変化するタイミングに同期し
てビントレイ４０が１ピッチだけ上昇若しくは下降す
る。従って、シート分配ステージＳ₁に記録シート１２
が排出される毎に次のビントレイ４０がシート分配ステ
ージに設定され、記録シート１２のソーティングが行わ
れる。

【００２９】また、複写機本体においてステープリング
処理が予め選択されている場合には、記録シート１２束
を収容したビントレイ４０はソーティング処理の終了後
に順次後処理ステージＳ₂に設定され、当該ステージＳ₂
でステープリング処理が実行される。ビントレイ４０が
後処理ステージＳ₂に設定されると、ステープラ１００
は進退移動系１０１によって退避位置Ｂからステープリ
ング実行位置Ａに設定され、記録シート１２束がステー
プラ１００に挿入されたことを記録シートセンサ１３５
が検知すると、ステープラ１００が記録シート１２束に
ステープル針１０５を打ち込む。この後にステープラ１
００は退避位置Ｂに設定され、位置検出センサ１２２が
退避位置Ｂに設定されたステープラ１００を検出する
と、ビントレイ４０が１ピッチ上昇若しくは下降して記
録シート１２束を収容した新たなビントレイ４０が後処
理ステージＳ₂に設定される。以下、同様にしてこの新
たなビントレイ４０に対してもステープリング処理がな
される。

【００３０】次に、上記ステープリング処理において、
ステープラ１００の固定顎１０１ａに形成された処理基
準面１０９とビントレイ４０に収容された記録シート１
２束の最上面とを合致させるための構成について説明す
る。

【００３１】◎第一実施例 この実施例ではビントレイ４０に収容された記録シート
１２束の厚さに応じて当該トレイ４０の移動量を制御
し、これによって上記処理基準面１０９と記録シート１
２束の最上面とを合致させるように構成される。ここ
で、ビン駆動モータ５８が１０００パルスで一回転し、
且つ、後処理ステージＳ₂の前後におけるビントレイ４
０の移動ピッチｇ₂が１００ｍｍであると仮定する。す
なわち、ビン駆動モータ５８に１パルスを与えると、後
処理ステージＳ₂においてビントレイ４０は０．１ｍｍ
ずつ上下動することになる。また、ステープラ１００に
よるステープリング処理の最大可能枚数を８２ｇｓｍの
記録シートで５０枚と仮定する。

【００３２】このとき、初期設定においてはビントレイ
４０に収容された５０枚の記録シート１２の最上面とス
テープラ１００の処理基準面が合致するように、各ビン
トレイ４０を後処理ステージＳ₂に設定する。従って、
５０枚の記録シート１２の束にステープリング処理を施
すのであれば、図５に示すように、記録シート１２束は
常に処理基準面１０９に近接した状態でステープラ１０
０に挿入される。

【００３３】しかし、例えば２枚の記録シート１２束に
ステープリング処理を行う場合を考慮すると、８２ｇｓ
ｍの記録シート５０枚は約５ｍｍの厚さがあるので、２
枚の記録シート１２束の最上面と処理基準面１０９との
間には約４．８ｍｍの隙間が形成されることになる。つ
まり、記録シート１２束の最上面と処理基準面１０９と
を合致させるためには、ビントレイ４０を初期設定の位
置よりも４．８ｍｍだけ上方に設定することが必要とな
る。

【００３４】ここで、４．８ｍｍはビン駆動モータ５８
の４８パルス分に相当するので、ビントレイ４０を１ピ
ッチずつ上昇させて後処理ステージＳ₂に設定するので
あれば、ビン駆動モータ５８には１０４８パルスが印加
される。また、ビントレイ４０を１ピッチずつ下降させ
て後処理ステージＳ₂に設定するのであれば、ビン駆動
モータ５８には９５２パルスが印加される。これによ
り、ビントレイ４０に収容された記録シート１２束の最
上面とステープラ１００の処理基準面１０９とが合致
し、記録シート１２束を処理基準面に１０９に近接させ
た状態で当該束ステープラ１００に挿入することができ
る。

【００３５】従って、この実施例では、ソーティング処
理の際に各ビントレイ４０に収容された記録シート１２
の枚数を予めカウントしておき、このカウント数に応じ
てビン駆動モータ５８に印加するパルス数を決定すれ
ば、記録シート１２束の最上面とステープラ１００の処
理基準面１０９とを容易に合致さることができる。つま
り、この実施例において本発明の位置合わせ手段はビン
トレイ４０の駆動を制御するマイクロコンピュータのソ
フト処理にて実現することができる。

【００３６】◎第二実施例 本実施例ではステープリング処理の際にビントレイ４０
に収容されている記録シート１２束を押さえ込むクラン
パー（位置合わせ手段）をステープラ１００の一側に設
け、記録シート１２束の厚さに拘わらず、上記クランパ
ーで記録シート１２束の最上面を強制的にステープラ１
００の処理基準面１０９に合致させるように構成され
る。

【００３７】図７は上記クランパーを示すものである。
クランパー１２０は、記録シート１２を押さえ込むアー
ム１２１と、このアーム１２１に連続する保持プレート
１２２とから構成され、保持プレート１２２には曲線状
スリット１２３が形成されている。このクランパー１２
０は支持ブラケット１１１に形成されたピボット１２４
に対して回転自在に係合している。また、上記保持プレ
ート１２２のスリット１２３には可動プレート１１３に
形成された係合ピン１２５がスライド自在に係合してい
る。

【００３８】このような構成において、ステープラ１０
０を搭載した可動プレート１１３が退避位置Ｂからステ
ープリング実行位置Ａに進出すると、係合ピン１２５が
保持プレート１２２を回転させながらスリット１２３内
を移動し、クランパーはピボット１２４を中心に回転す
る。その結果、記録シート１２束の縁部がステープラ１
００に挿入されるタイミングに同期し、アーム１２１が
ビントレイ４０に収容された記録シート１２束を上方か
ら押さえ込み、記録シート１２束の最上面をステープラ
１００の処理基準面１０９に合致する高さにまで強制的
に押し下げる。このとき、ビントレイ４０は弾性変形す
ることでクランパー１２０の押圧力を吸収する。尚、図
７においては図の簡略化のためステープラ１００の描写
を省略した。

【００３９】従って、この実施例では、ビントレイ４０
のトレイベース４１とステープラ１００の処理基準面１
０９とが合致するように、各ビントレイ４０を後処理ス
テージＳ₂に設定すれば、クランパーがビントレイ４０
に収容されている記録シート１２束の厚さ分だけトレイ
ベース４１を押し下げるので、記録シート１２束の厚さ
に拘わりなく常に当該束の最上面とステープラ１００の
処理基準面１０９とを合致させることができる。

【００４０】そして、以上の各実施例によれば、ステー
プリング処理の際には必ず記録シート１２束の最上面と
ステープラ１００の処理基準面１０９とが合致するの
で、記録シート１２束の厚さに拘わらず、フェイスダウ
ン方式でビントレイ４０に収容された記録シート１２束
に対して一定の品質でステープリング処理を行うことが
できる。

【００４１】尚、本発明は上記各実施例に限定されるも
のではなく、例えば特開平４−５９５６４号公報所載の
ソータのように、固定的に配設されたビントレイに対し
てステープラを位置決めする装置に対しても有効な手段
であることは前述の通りである。そして、同公報ソータ
において本発明を実現するためには、第一実施例に示す
ように、ステープラを位置決めするモータを記録シート
束の厚さに応じてステップ駆動すれば足りる。また、本
発明はソータにのみ適用し得るものではなく、記録シー
ト束を一部ずつ丁合いし且つステープリングするフィニ
ッシャにも適用することができる。

【００４２】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明のステ
ープリング処理装置によれば、ステープリング処理の際
に位置合わせ手段が記録シート束の最上面とステープラ
の処理基準面とを常に所定の位置関係に保持するので、
ステープラがトレイに収容された記録シート束の下側か
ら当該束にステープル針を打ち込んでも、記録シート束
の整合状態が崩れたり、記録シート束の厚さの違いから
ステープル針の打ち込み位置がばらついたりすることが
なく、原稿の１ページ目からコピーを開始する所謂１→
Ｎ方式の複写システムに対応して高いステープリング処
理品質を確保することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のステープリング処理装置の構成を示
す概略図である。

【図２】 本発明の各実施例に共通するソータの構成を
示す概略図である。

【図３】 実施例に係るソータのビントレイの配置を示
す概略図である。

【図４】 実施例に係るビントレイの駆動系を示す斜視
図である。

【図５】 実施例に係るステープラを示す概略図であ
る。

【図６】 実施例に係るステープラの進退移動系を示す
概略図である。

【図７】 本発明の第二実施例に係るクランパーを示す
概略図である。

【符号の説明】

１…トレイ、２…記録シート束、３…ステープラ、４…
処理基準面、５…最上面、６…位置合わせ手段

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像記録装置から排出された記録シート
   を収容するトレイと、ステープル針を保持する可動顎と
   該ステープル針の先端を折り曲げる処理基準面が設けら
   れた固定顎を有して、上記トレイ上に収容された記録シ
   ート束にステープリング処理を施すステープラとを備え
   たステープリング処理装置において、上記ステープラをその可動顎が記録シート束に対して下
   方からステープル針を打ち込むように配設する一方、 ステープリング処理の際に、上記固定顎に設けられた処
   理基準面と上記記録シート束の最上面とを所定の位置関
   係に保持する位置合わせ手段を設けたことを特徴とする
   ステープリング処理装置。
2. 【請求項２】 画像記録装置から排出された記録シート
   を収容するトレイと、ステープル針を保持する可動顎と
   該ステープル針の先端を折り曲げる処理基準面が設けら
   れた固定顎を有して、上記トレイ上に収容された記録シ
   ート束にステープリング処理を施すステープラとを備え
   たステープリング処理装置において、 上記ステープラをその可動顎が記録シート束に対して下
   方からステープル針を打ち込むように配設する一方、 ステープリング処理の際に、上記トレイに収容された記
   録シートの枚数に応じて上記固定顎に設けられた処理基
   準面と上記記録シート束の最上面とを近接させる位置合
   わせ手段を設けたことを特徴とするステープリング処理
   装置。