JPH09175724A - 用紙後処理装置 - Google Patents
用紙後処理装置Info
- Publication number
- JPH09175724A JPH09175724A JP7354025A JP35402595A JPH09175724A JP H09175724 A JPH09175724 A JP H09175724A JP 7354025 A JP7354025 A JP 7354025A JP 35402595 A JP35402595 A JP 35402595A JP H09175724 A JPH09175724 A JP H09175724A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper sheet
- stapler
- sheet bundle
- sheet bundles
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 用紙束をビン上に於て落下方向に移動動作さ
せる時に、多数枚、大サイズの用紙束を取り扱う場合に
おいても、用紙束の整列状態が乱れることなく用紙束を
移動させることが可能な、簡単で安価なチャック装置を
備えた用紙後処理装置を提供する。 【解決手段】 画像形成装置１より排出されるコピ−用
紙Ｓを受入れて、複数のビン１０上に分配し、各ビン上
の用紙束に対してステープル処理を施す用紙後処理装置
２において、各ビン上に分配された用紙束の後端縁中央
部に向けて前進して該後端縁中央部をチャックしてから
後方に位置するステープラ６に該用紙束を搬入させるチ
ャック装置７を備え、チャック装置は、傾斜したビン上
に積載された用紙束の下流側縁部の中央部を拘束するチ
ャック手段２１、２２と、用紙束の下流延長方向に設け
られたステープラに用紙束を移動させる移動手段２０を
有する。
せる時に、多数枚、大サイズの用紙束を取り扱う場合に
おいても、用紙束の整列状態が乱れることなく用紙束を
移動させることが可能な、簡単で安価なチャック装置を
備えた用紙後処理装置を提供する。 【解決手段】 画像形成装置１より排出されるコピ−用
紙Ｓを受入れて、複数のビン１０上に分配し、各ビン上
の用紙束に対してステープル処理を施す用紙後処理装置
２において、各ビン上に分配された用紙束の後端縁中央
部に向けて前進して該後端縁中央部をチャックしてから
後方に位置するステープラ６に該用紙束を搬入させるチ
ャック装置７を備え、チャック装置は、傾斜したビン上
に積載された用紙束の下流側縁部の中央部を拘束するチ
ャック手段２１、２２と、用紙束の下流延長方向に設け
られたステープラに用紙束を移動させる移動手段２０を
有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は複写機等の用紙後処
理装置に関し、特にソータビン上に排出された用紙束の
端縁をステープルするステープラによって用紙束を綴じ
る処理を行う際に、用紙束をチャックするチャック装置
の改良に関する。
理装置に関し、特にソータビン上に排出された用紙束の
端縁をステープルするステープラによって用紙束を綴じ
る処理を行う際に、用紙束をチャックするチャック装置
の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ装置等
の画像形成装置から排出された用紙を仕分けしたり、ス
テープル処理を施したり、パンチ穴を形成する等の後処
理を施す用紙後処理装置は従来から知られている。従来
の用紙後処理装置において各ソータビン上に排出された
用紙束をステープル処理する場合には、用紙束の端縁を
チャックして所定方向に引き出すチャック装置が用いら
れる。従来のチャック装置においては、用紙束の排紙方
向（傾斜したビン上での落下方向）に平行な一側端部を
チャックして移動させる方式が用いられている。
の画像形成装置から排出された用紙を仕分けしたり、ス
テープル処理を施したり、パンチ穴を形成する等の後処
理を施す用紙後処理装置は従来から知られている。従来
の用紙後処理装置において各ソータビン上に排出された
用紙束をステープル処理する場合には、用紙束の端縁を
チャックして所定方向に引き出すチャック装置が用いら
れる。従来のチャック装置においては、用紙束の排紙方
向（傾斜したビン上での落下方向）に平行な一側端部を
チャックして移動させる方式が用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のチャック装置に
あっては、用紙束の落下方向（ビンの傾斜方向）と平行
な一側縁を拘束し、落下方向へ移動させるため、用紙束
の自重によりチャック装置の拘束位置を支点にして回転
方向に力が加わる。このため用紙束の枚数が多い場合
や、大サイズの用紙をチャックする場合には、用紙の自
重による回転方向への力が大きくなり、チャック装置に
よる拘束力をよほど大きくしないと、チャック位置を中
心として用紙束が回転を起こし、ズレてしまう可能性が
ある。また、用紙束の移動の際にも、急激な移動動作を
行う場合、同様に回転方向の力によりズレる可能性があ
る。これらの回転力を上回る拘束力を発生させるために
は、強力な動力が必要となり、大きな高価な装置にな
る。本発明は上記に鑑みてなされたものであり、用紙束
をビン上に於て落下方向に移動動作させる時に、多数
枚、大サイズの用紙束を取り扱う場合においても、用紙
束の整列状態が乱れることなく用紙束を移動させること
が可能な、簡単で安価なチャック装置を備えた用紙後処
理装置を提供することを目的とする。
あっては、用紙束の落下方向（ビンの傾斜方向）と平行
な一側縁を拘束し、落下方向へ移動させるため、用紙束
の自重によりチャック装置の拘束位置を支点にして回転
方向に力が加わる。このため用紙束の枚数が多い場合
や、大サイズの用紙をチャックする場合には、用紙の自
重による回転方向への力が大きくなり、チャック装置に
よる拘束力をよほど大きくしないと、チャック位置を中
心として用紙束が回転を起こし、ズレてしまう可能性が
ある。また、用紙束の移動の際にも、急激な移動動作を
行う場合、同様に回転方向の力によりズレる可能性があ
る。これらの回転力を上回る拘束力を発生させるために
は、強力な動力が必要となり、大きな高価な装置にな
る。本発明は上記に鑑みてなされたものであり、用紙束
をビン上に於て落下方向に移動動作させる時に、多数
枚、大サイズの用紙束を取り扱う場合においても、用紙
束の整列状態が乱れることなく用紙束を移動させること
が可能な、簡単で安価なチャック装置を備えた用紙後処
理装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決する為の手段】上記目的を達成する為、請
求項１の発明は、画像形成装置より排出されるコピ−用
紙を受入れて、複数のビン上に分配し、各ビン上の用紙
束に対してステープル処理を施す用紙後処理装置におい
て、前記各ビン上に分配された用紙束の後端縁中央部を
チャックしてから後方に位置するステープラに搬入させ
るチャック装置を備え、前記チャック装置は、傾斜した
ビン上に積載された用紙束の下流側縁部の中央部を拘束
するチャック手段と、用紙束の下流延長方向に設けられ
たステープラに用紙束を移動させる移動手段を有するこ
とを特徴とする。請求項２の発明は、請求項１の用紙後
処理装置において、前記チャック装置は、前記ステープ
ラが用紙束後端縁に沿って平行に移動する時に該ステー
プラと干渉しない位置に待機することのできる待機位置
を備えていることを特徴とする。
求項１の発明は、画像形成装置より排出されるコピ−用
紙を受入れて、複数のビン上に分配し、各ビン上の用紙
束に対してステープル処理を施す用紙後処理装置におい
て、前記各ビン上に分配された用紙束の後端縁中央部を
チャックしてから後方に位置するステープラに搬入させ
るチャック装置を備え、前記チャック装置は、傾斜した
ビン上に積載された用紙束の下流側縁部の中央部を拘束
するチャック手段と、用紙束の下流延長方向に設けられ
たステープラに用紙束を移動させる移動手段を有するこ
とを特徴とする。請求項２の発明は、請求項１の用紙後
処理装置において、前記チャック装置は、前記ステープ
ラが用紙束後端縁に沿って平行に移動する時に該ステー
プラと干渉しない位置に待機することのできる待機位置
を備えていることを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示した
形態例により詳細に説明する。画像形成装置１の排紙口
１ａには用紙後処理装置２の導入口２ａが連設されてい
る。用紙後処理装置２は、ソータ５と、ステープラ（綴
じ装置）６と、チャック装置７とを有する。導入口２ａ
から導入された画像形成済みの用紙は、分岐爪８によっ
て上方の排出経路と、下方の経路に選択的に分岐搬送さ
れる。下方の経路では搬送ローラ９によって用紙が各ビ
ン１０上に仕分け排出される。各ビン１０と交差する上
下方向には螺旋カム１１が配置されており、この螺旋カ
ム１１は各ビンに設けた図示しない雌螺子と螺合し、螺
旋カム１１が回転することにより、各ビンを昇降させる
ことができる。画像形成装置１の排紙口１ａより排出さ
れたコピ−用紙Ｓは導入口２ａから用紙後処理装置２内
へ搬入され、搬送ロ−ラ９によって傾斜して配列された
各ビン１０上に排出される。各ビン１０はコピ−用紙が
排出されると螺旋カム１１によって１段分づつ上昇移動
され、コピ−用紙は順次各ビン上に一枚づつ配分、積載
される。最終排出紙がビン１０上に排出されると、最終
排出ビンは１段下の綴じ処理位置へ下降し、傾斜ビン１
０の下流方向（図１の左側）に設けられたチャック装置
７によって用紙束後端の中央部が拘束され、用紙束はス
テープラ（綴じ装置）６に導入され、綴じ処理を受けた
後、再び 同一のビン１０上に戻される。各用紙積載ビ
ンについて順次この動作（チャック、引出し、ステープ
ル、戻し）が行われ、綴じ処理が完了する。このよう
に、本発明のチャック装置は、用紙束の後端縁（下流側
端縁）の中央部をチャックするので、従来のように用紙
の自重により回転する等の不具合を回避できる。
形態例により詳細に説明する。画像形成装置１の排紙口
１ａには用紙後処理装置２の導入口２ａが連設されてい
る。用紙後処理装置２は、ソータ５と、ステープラ（綴
じ装置）６と、チャック装置７とを有する。導入口２ａ
から導入された画像形成済みの用紙は、分岐爪８によっ
て上方の排出経路と、下方の経路に選択的に分岐搬送さ
れる。下方の経路では搬送ローラ９によって用紙が各ビ
ン１０上に仕分け排出される。各ビン１０と交差する上
下方向には螺旋カム１１が配置されており、この螺旋カ
ム１１は各ビンに設けた図示しない雌螺子と螺合し、螺
旋カム１１が回転することにより、各ビンを昇降させる
ことができる。画像形成装置１の排紙口１ａより排出さ
れたコピ−用紙Ｓは導入口２ａから用紙後処理装置２内
へ搬入され、搬送ロ−ラ９によって傾斜して配列された
各ビン１０上に排出される。各ビン１０はコピ−用紙が
排出されると螺旋カム１１によって１段分づつ上昇移動
され、コピ−用紙は順次各ビン上に一枚づつ配分、積載
される。最終排出紙がビン１０上に排出されると、最終
排出ビンは１段下の綴じ処理位置へ下降し、傾斜ビン１
０の下流方向（図１の左側）に設けられたチャック装置
７によって用紙束後端の中央部が拘束され、用紙束はス
テープラ（綴じ装置）６に導入され、綴じ処理を受けた
後、再び 同一のビン１０上に戻される。各用紙積載ビ
ンについて順次この動作（チャック、引出し、ステープ
ル、戻し）が行われ、綴じ処理が完了する。このよう
に、本発明のチャック装置は、用紙束の後端縁（下流側
端縁）の中央部をチャックするので、従来のように用紙
の自重により回転する等の不具合を回避できる。
【０００６】次に、本発明の要部をなすチャック装置を
図２に基づいて説明する。前記チャック装置７はステー
プル位置に対応する傾斜ビン１０の下流延長上（後方位
置）に設けられており、矢印方向に進退移動する移動部
材（移動手段）２０には、ア−ム上（チャック手段）２
１とア−ム下（チャック手段）２２が夫々軸２１ａ，２
２ａを中心として上下方向に回転自在に取り付けられて
いる。各アーム２１、２２の先端部は用紙束をチャック
し易いような形状を有すると共に、チャック面にはゴム
等の後摩擦部材を固定してもよい。図２、図３に示すよ
うに移動部材２０にはＤＣソレノイド２５が固定されて
おり、ソレノイド２５のプランジャ２５ａはスプリング
２４を介して前記ア−ム上２１と連結している。前記Ｄ
Ｃソレノイド２５のプランジャ２５ａの上下動作によっ
てア−ム上２１が軸２１ａを中心として回転し、ア−ム
上２１に連動してア−ム下２２が回転するように構成さ
れている。これによってア−ム上２１、ア−ム下２２が
その先端部で用紙束を拘束する動作を行う。またア−ム
上２１とア−ム下２２とは積載された用紙束の幅方向中
心線ＣＬ上に位置し、これによって用紙束の後端縁の幅
方向中心部を拘束することができる。
図２に基づいて説明する。前記チャック装置７はステー
プル位置に対応する傾斜ビン１０の下流延長上（後方位
置）に設けられており、矢印方向に進退移動する移動部
材（移動手段）２０には、ア−ム上（チャック手段）２
１とア−ム下（チャック手段）２２が夫々軸２１ａ，２
２ａを中心として上下方向に回転自在に取り付けられて
いる。各アーム２１、２２の先端部は用紙束をチャック
し易いような形状を有すると共に、チャック面にはゴム
等の後摩擦部材を固定してもよい。図２、図３に示すよ
うに移動部材２０にはＤＣソレノイド２５が固定されて
おり、ソレノイド２５のプランジャ２５ａはスプリング
２４を介して前記ア−ム上２１と連結している。前記Ｄ
Ｃソレノイド２５のプランジャ２５ａの上下動作によっ
てア−ム上２１が軸２１ａを中心として回転し、ア−ム
上２１に連動してア−ム下２２が回転するように構成さ
れている。これによってア−ム上２１、ア−ム下２２が
その先端部で用紙束を拘束する動作を行う。またア−ム
上２１とア−ム下２２とは積載された用紙束の幅方向中
心線ＣＬ上に位置し、これによって用紙束の後端縁の幅
方向中心部を拘束することができる。
【０００７】前記移動部材２０は、固定側のスライドレ
−ル２６により矢印で示す前後方向に進退可能に支持さ
れており、また、タイミングベルト２７を介して駆動モ
−タ２８の出力プーリ２９と連結されている。前記駆動
モ−タ２８の回転により前記移動部材２０はスライドレ
−ル２６に沿って移動する。後処理装置２による通常の
ソ−ト動作時は、チャック装置７は、ビン１０の上下移
動に干渉せず、しかもステープラ６が用紙束後端に沿っ
て平行に移動する動作に干渉しない位置に待機している
（図３中の位置ａ＝待機位置）。次に、ソ−ト動作が終
了し綴じモ−ドが選択された場合には、最初にステープ
ラ６が所定の位置へ移動する。次に移動部２０が駆動モ
−タ２８の駆動によってビンへ向けて前進し、最も前進
した位置でＤＣソレノイド２５が動作して、ア−ム上２
１とア−ム下２２をチャック方向に回動させ、用紙束後
端中央部を拘束する（図３の位置ｂ）。次に、移動部材
２０が用紙束の後端縁中央部を拘束したままステープラ
６が位置する後方へ移動し、用紙束後端がステープラ６
の綴じ位置に達すると停止し、ステープラが綴じ処理を
行う（図３の位置ｃ）。
−ル２６により矢印で示す前後方向に進退可能に支持さ
れており、また、タイミングベルト２７を介して駆動モ
−タ２８の出力プーリ２９と連結されている。前記駆動
モ−タ２８の回転により前記移動部材２０はスライドレ
−ル２６に沿って移動する。後処理装置２による通常の
ソ−ト動作時は、チャック装置７は、ビン１０の上下移
動に干渉せず、しかもステープラ６が用紙束後端に沿っ
て平行に移動する動作に干渉しない位置に待機している
（図３中の位置ａ＝待機位置）。次に、ソ−ト動作が終
了し綴じモ−ドが選択された場合には、最初にステープ
ラ６が所定の位置へ移動する。次に移動部２０が駆動モ
−タ２８の駆動によってビンへ向けて前進し、最も前進
した位置でＤＣソレノイド２５が動作して、ア−ム上２
１とア−ム下２２をチャック方向に回動させ、用紙束後
端中央部を拘束する（図３の位置ｂ）。次に、移動部材
２０が用紙束の後端縁中央部を拘束したままステープラ
６が位置する後方へ移動し、用紙束後端がステープラ６
の綴じ位置に達すると停止し、ステープラが綴じ処理を
行う（図３の位置ｃ）。
【０００８】なお、当初選択された綴じモ−ドが１ケ所
綴じの場合には、綴じ処理が行われた後、移動部材２０
が再びビンに向けて前進し、用紙束をビン１０上に戻し
た後、前記ＤＣソレノイド２５が動作してア−ム上２
１、ア−ム下２２を開放動作させて用紙束を解放し、再
び待機位置へ戻る。また、綴じモ−ドが２ケ所綴じの場
合には、一回目のステープルが終了した後で移動部材２
０は一旦待機位置へ前進し、ステープラ６が幅方向へ移
動して２回目のステープル位置へ移動した後で、再び移
動部材２０は用紙束をチャックしたままステープラ方向
へ移動し、ステープラ６による綴じ処理を受けた後、用
紙束をビン１０上へ戻す。なお、駆動モ−タ２８はステ
ッピングモ−タであり、移動部材２０の移動動作制御、
停止位置の制御は、図示しない制御部によりステッピン
グモ−タのパルスを制御することによって行われてい
る。
綴じの場合には、綴じ処理が行われた後、移動部材２０
が再びビンに向けて前進し、用紙束をビン１０上に戻し
た後、前記ＤＣソレノイド２５が動作してア−ム上２
１、ア−ム下２２を開放動作させて用紙束を解放し、再
び待機位置へ戻る。また、綴じモ−ドが２ケ所綴じの場
合には、一回目のステープルが終了した後で移動部材２
０は一旦待機位置へ前進し、ステープラ６が幅方向へ移
動して２回目のステープル位置へ移動した後で、再び移
動部材２０は用紙束をチャックしたままステープラ方向
へ移動し、ステープラ６による綴じ処理を受けた後、用
紙束をビン１０上へ戻す。なお、駆動モ−タ２８はステ
ッピングモ−タであり、移動部材２０の移動動作制御、
停止位置の制御は、図示しない制御部によりステッピン
グモ−タのパルスを制御することによって行われてい
る。
【０００９】なお、図３、図４に示すようにビン１０の
後端縁はＬ字型のストッパとなっているが、その中央部
に切欠き３０を設けてチャック装置の各アーム２１、２
２が切欠き内３０に露出する用紙束端縁を挟持し得るよ
うに構成している。また、切欠き３０の両側に位置する
エンドフェンス３１は軸３２を中心としてビン本体３３
に対して上下方向に回動可能に係合されており、ステー
プラ６はこのエンドフェンス３１が下方に回動して退避
した時に露出する用紙束後端縁にステープル処理を施す
ものである。つまり、チャック装置７が用紙束後端中央
部を拘束した直後、エンドフェンス開閉装置（図示しな
い）が作動してエンドフェンス３１を退避位置に回転さ
せて用紙束後端を解放させるので、チャック装置による
用紙束の綴じ処理装置方向への移動が可能になる。しか
も、本発明では、ビン上の用紙束の後端縁中央部をチャ
ックするので、用紙の重量が大であったり、大サイズで
ある場合でも、用紙の自重によって用紙が回転する等の
不具合がなくなり、良好な手順で用紙束をステープラに
向けて引き出すことができる。
後端縁はＬ字型のストッパとなっているが、その中央部
に切欠き３０を設けてチャック装置の各アーム２１、２
２が切欠き内３０に露出する用紙束端縁を挟持し得るよ
うに構成している。また、切欠き３０の両側に位置する
エンドフェンス３１は軸３２を中心としてビン本体３３
に対して上下方向に回動可能に係合されており、ステー
プラ６はこのエンドフェンス３１が下方に回動して退避
した時に露出する用紙束後端縁にステープル処理を施す
ものである。つまり、チャック装置７が用紙束後端中央
部を拘束した直後、エンドフェンス開閉装置（図示しな
い）が作動してエンドフェンス３１を退避位置に回転さ
せて用紙束後端を解放させるので、チャック装置による
用紙束の綴じ処理装置方向への移動が可能になる。しか
も、本発明では、ビン上の用紙束の後端縁中央部をチャ
ックするので、用紙の重量が大であったり、大サイズで
ある場合でも、用紙の自重によって用紙が回転する等の
不具合がなくなり、良好な手順で用紙束をステープラに
向けて引き出すことができる。
【００１０】
【発明の効果】以上のように請求項１によれば、チャッ
ク装置が用紙束後端の中央部を拘束し、用紙束を下流方
向へ（自重による落下方向へ）移動させてステープラに
導くため、用紙の自重による回転方向への力が加わるこ
となく用紙束を安定した状態でステープラへ導入するこ
とが可能であり、揃え精度の良い用紙後処理装置を得る
ことができる。請求項２によれば、チャック装置がステ
ープラの平行移動に干渉しない位置に待機位置を設けて
いるので、移動可能なステープラによって複数モ−ド複
数ケ所の綴じ処理が可能となり、多機能な用紙後処理装
置を得ることができる。
ク装置が用紙束後端の中央部を拘束し、用紙束を下流方
向へ（自重による落下方向へ）移動させてステープラに
導くため、用紙の自重による回転方向への力が加わるこ
となく用紙束を安定した状態でステープラへ導入するこ
とが可能であり、揃え精度の良い用紙後処理装置を得る
ことができる。請求項２によれば、チャック装置がステ
ープラの平行移動に干渉しない位置に待機位置を設けて
いるので、移動可能なステープラによって複数モ−ド複
数ケ所の綴じ処理が可能となり、多機能な用紙後処理装
置を得ることができる。
【図１】本発明の一形態例の用紙後処理装置の構成略
図。
図。
【図２】本発明の要部構成を示す斜視図。
【図３】チャック装置の動作を示す図。
【図４】ビンの構成を示す斜視図。
１ 画像形成装置、１ａ 排紙口，２ 用紙後処理装
置，２ａ 導入口，５ ソータ，６ ステープラ（綴じ
装置），７ チャック装置、８ 分岐爪、９ 搬送ロー
ラ、１０ ビン、１１ 螺旋カム、２０ 移動部材、２
１、２２ アーム、２４ スプリング、２５ ＤＣソレ
ノイド、２６ スライドレ−ル、２７ タイミングベル
ト、２８ 駆動モ−タ、２９ 出力プーリ、３０ 切欠
き。
置，２ａ 導入口，５ ソータ，６ ステープラ（綴じ
装置），７ チャック装置、８ 分岐爪、９ 搬送ロー
ラ、１０ ビン、１１ 螺旋カム、２０ 移動部材、２
１、２２ アーム、２４ スプリング、２５ ＤＣソレ
ノイド、２６ スライドレ−ル、２７ タイミングベル
ト、２８ 駆動モ−タ、２９ 出力プーリ、３０ 切欠
き。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８ Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８Ｑ
Claims (2)
- 【請求項１】 画像形成装置より排出されるコピ−用紙
を受入れて、複数のビン上に分配し、各ビン上の用紙束
に対してステープル処理を施す用紙後処理装置におい
て、 前記各ビン上に分配された用紙束の後端縁中央部に向け
て前進して該後端縁中央部をチャックしてから後方に位
置するステープラに該用紙束を搬入させるチャック装置
を備え、 前記チャック装置は、傾斜したビン上に積載された用紙
束の下流側縁部の中央部を拘束するチャック手段と、用
紙束の下流延長方向に設けられたステープラに該チャッ
ク手段がチャックした用紙束を移動させる移動手段と、
を有することを特徴とする用紙後処理装置。 - 【請求項２】 請求項１の用紙後処理装置において、前
記チャック装置は、前記ステープラが用紙束後端縁に沿
って平行に移動する時に該ステープラと干渉しない位置
に待機することのできる待機位置を備えていることを特
徴とする用紙後処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7354025A JPH09175724A (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 用紙後処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7354025A JPH09175724A (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 用紙後処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09175724A true JPH09175724A (ja) | 1997-07-08 |
Family
ID=18434808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7354025A Pending JPH09175724A (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 用紙後処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09175724A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008297060A (ja) * | 2007-05-30 | 2008-12-11 | Nisca Corp | シート後処理装置及びこれを備えた画像形成システム |
| JP2012229108A (ja) * | 2011-04-27 | 2012-11-22 | Ricoh Elemex Corp | 用紙後処理装置 |
| JP2013180882A (ja) * | 2012-03-02 | 2013-09-12 | Ricoh Co Ltd | 用紙処理装置及び画像形成システム |
| US8967610B2 (en) | 2012-03-13 | 2015-03-03 | Ricoh Company, Limited | Sheet processing device and image forming system |
-
1995
- 1995-12-27 JP JP7354025A patent/JPH09175724A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008297060A (ja) * | 2007-05-30 | 2008-12-11 | Nisca Corp | シート後処理装置及びこれを備えた画像形成システム |
| JP2012229108A (ja) * | 2011-04-27 | 2012-11-22 | Ricoh Elemex Corp | 用紙後処理装置 |
| JP2013180882A (ja) * | 2012-03-02 | 2013-09-12 | Ricoh Co Ltd | 用紙処理装置及び画像形成システム |
| US8967610B2 (en) | 2012-03-13 | 2015-03-03 | Ricoh Company, Limited | Sheet processing device and image forming system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100262915B1 (ko) | 용지후처리장치 | |
| JP3680404B2 (ja) | シート後処理装置 | |
| JPH08169623A (ja) | シート後処理装置 | |
| JP2005075647A (ja) | プリント媒体シート整理システムおよび整理方法 | |
| JP3143231B2 (ja) | シート仕分け装置 | |
| JPH09309659A (ja) | シート挟持装置及びこれを備えるシート処理装置、画像形成装置 | |
| JPH09175724A (ja) | 用紙後処理装置 | |
| JP3696893B2 (ja) | シート束移送手段を備えるシート後処理装置 | |
| JP3499288B2 (ja) | シート後処理装置 | |
| JPH10109809A (ja) | 用紙後処理装置 | |
| JPH07285725A (ja) | シート後処理装置 | |
| JP3119393B2 (ja) | シート後処理装置 | |
| JP3325193B2 (ja) | ソータ | |
| JPH09240909A (ja) | シート後処理装置 | |
| JP3441897B2 (ja) | 用紙後処理装置 | |
| JP3474048B2 (ja) | 用紙後処理装置 | |
| JPH1059610A (ja) | 用紙後処理装置 | |
| JP4081075B2 (ja) | シート後処理装置 | |
| JP3222908B2 (ja) | シート分配装置 | |
| JPH07285726A (ja) | シート後処理装置 | |
| JP3240741B2 (ja) | ステープリング処理装置 | |
| JP3645009B2 (ja) | 後処理装置 | |
| JP2003073022A (ja) | 用紙処理装置 | |
| JPH0672062A (ja) | 用紙後処理装置 | |
| JPH05204207A (ja) | 自動原稿給紙装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040210 |