JP2003073022A - 用紙処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 装置の設置面積を最小限のものとした上で、
中折り処理を行う場合の生産性の高い丁合い／仕分け／
パンチ／スティプル（端面綴じ）／中綴じ製本等の用紙
処理装置を提供する。 【解決手段】 下排紙トレイ２０３の先端部の突出量を
シフトトレイ２０２の先端部の突出量と同等もしくは少
なくするとともに、中折り処理して排紙する下排紙ロー
ラ８３の設置位置をシフトトレイ２０２に排紙するシフ
ト排紙ローラ６の設置位置より側方に突出させ、用紙後
処理装置の設置面積を増やすことなく下排紙ローラ８３
の上流側に用紙束を折る機構を収納する空間を確保し
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、印刷機等の画像形成装置に一体もしくは別体に設け
られ、画像形成済みの用紙（記録媒体）に対して所定の
処理を行って排紙する用紙処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、複写機やプリンタ等の画像形成装
置から排出される用紙に対して、丁合い／仕分け／穴あ
け／スティプル等の処理を自動で行う用紙後処理装置が
種々提供されている。中でも、オフィス作業の多様化／
効率化および複写機／プリンタのカラー化に伴い、用紙
の中心部にスティプル処理を行い、その中心部を折る
「中綴じ製本」機能のニーズが高まっている。

【０００３】この種の技術として、例えば特開平７−４
８０６２号公報に開示された発明が公知である。この発
明は、丁合い／仕分け／スティプル（端面綴じ）を行う
ためのユニットと中綴じ製本を行うためのユニットをそ
れぞれ別々に設け、用紙後処理装置の用紙受入口にて搬
送経路を分岐させてそれぞれのユニットへ導くように構
成され、さらに、中綴じ製本を行うための用紙整合部分
を急傾斜させて配置することによって多機能／省スペー
スの装置を提供している。

【０００４】この発明では、丁合い／仕分け／スティプ
ル（端面綴じ）を行うためのユニットと中綴じ製本を行
うためのユニットをそれぞれ別々に設けているので、部
品点数が多く、装置全体がコスト高となってしまう。

【０００５】そこで、特開平１１−２８６３６８号公報
および特開平１１−２４６１０３号公報には、前記公知
技術の問題点を解決するため、丁合い／仕分け／スティ
プル（端面綴じ）／中綴じ製本を行うためのユニットを
１つとすることによって部品点数の削減とコストダウン
を図った発明が開示されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記特
開平１１−２８６３６８号公報記載の発明では、部品点
数の削減とコストダウンを図ることができるが、中綴じ
製本時は用紙整合／スティプル処理を施した後、折り処
理を同一ユニット内で施す構成となっているので、前の
部の折り処理が完了するまで次の部の用紙をユニットへ
搬送することができず、生産性の面で不利となってしま
う。

【０００７】また、特開平１１−２４６１０３号公報記
載の発明では、中間トレイの下部にスティプラを設け、
端部綴じの場合には、そのスティプラで綴じて情報に搬
送して上側の排出トレイに排紙し、中綴じの場合には、
中間トレイに集積された用紙束の中心位置を前記スティ
プラの位置まで下げて中綴じを行った後、さらに、用紙
束の中心が押し型の位置に来るまで用紙束を下げ、その
位置で用紙束の中折りを行って端部を裁断して下側の排
紙トレイに排紙するようになっている。そのため、中折
時に少なくとも中間トレイから用紙束が排紙され、用紙
受けが所定の位置に戻るまで、次の用紙を受け入れるこ
とができず、生産性の面で不利となってしまう。

【０００８】さらに、この発明では、中間トレイの延長
上の下方に中折り機構を設けているので、中折り機構の
配設位置が低くならざるを得ず、中折りした用紙束の集
積部数が限られることになる。

【０００９】本発明は、このような従来技術の実情に鑑
みてなされたもので、その目的は、装置の設置面積を最
小限のものとした上で、装置内部の機器の配置空間を確
保できる用紙処理装置を提供することにある。

【００１０】また、他の目的は、中折りを行った場合に
キズやシワ等の発生がなく、中折りが確実に行える用紙
処理装置を提供することにある。

【００１１】また、生産性の高い丁合い／仕分け／パン
チ／スティプル（端面綴じ）／中綴じ製本等の用紙処理
機能を備えた用紙処理装置を提供することにある。

【００１２】さらに、他の目的は、中折りした用紙の積
載量の増大を図ることができる用紙処理装置を提供する
ことにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、第１の手段は、導入された用紙に対して所定の処理
を施す用紙処理装置において、用紙束を排紙可能な少な
くとも上下２段の排紙トレイと、用紙束の排紙方向の突
出量が上側排紙トレイの突出量以下であって、かつ上側
排紙トレイより小サイズの下側排紙トレイと、上側排紙
トレイへ排紙する第１の排紙ローラ対と、この第１の排
紙ローラ対の設置位置よりも用紙排出方向に突出した位
置に設置され、下側排紙トレイへ排紙する第２の排紙ロ
ーラ対と、前記第２の排紙ローラへ中折り後または切断
後の用紙を直接送り込む搬送手段とを備えていることを
特徴とする。

【００１４】この手段によれば、設置面積を増加するこ
となく、装置内部の機器の配置空間を確保して中折りま
たは切断された用紙を排出することができる。

【００１５】第２の手段は、第１の手段において、前記
搬送手段が折り処理を行う複数の折りローラ対からなる
ことを特徴とする。

【００１６】この手段によれば、複数の折りローラによ
り、確実にかつきれいに中折りされた用紙束を得ること
ができる。

【００１７】第３の手段は、第１または第２の手段にお
いて、前記折りローラ対の最終段のローラ対が前記第１
の排紙ローラ対よりも用紙排出方向に突出した位置に設
置されていることを特徴とする。

【００１８】この手段によれば設置面積を増加させるこ
となく、折り機構を装置空間内に確保することができ
る。

【００１９】第４の手段は、第２または第３の手段にお
いて、前記折りローラ対の前段に用紙束の中央部を折り
ローラ対のニップ部に押し込む折りプレートを備え、当
該折りプレートから前記折りローラ対を経て第２の排紙
ローラ対に至る搬送経路が略同一平面上に設けられてい
ることを特徴とする。

【００２０】この手段によれば、中折り時に加わる力が
均等になるので、中折りを行った場合にキズやシワ等の
発生がなく、中折りが確実に行える。

【００２１】第５の手段は、第２ないし第４の手段にお
いて、用紙搬送方向下流側が上流側よりも高くなるよう
に傾斜し、用紙を一時収納して整合処理を行うトレイ
と、当該トレイに収納された用紙に対して綴じ処理を行
う綴じ手段と、前記トレイの用紙搬送方向下流側に設け
られ、前記トレイの下流端部より上方へ用紙束を搬送す
る第１の搬送経路および前記トレイ下流端部より下方に
用紙束を搬送する第２の搬送経路とをさらに備え、前記
折りローラ対が前記第２の搬送経路に設けられているこ
とを特徴とする。

【００２２】この手段によれば、折り機構を装置空間内
に確保するとともに、スティプルした後に別の処理トレ
イで折り処理を行うので、折り処理に入る前に次の用紙
をスティプル処理トレイに供給することが可能となり、
その分、生産性を高めることができる。

【００２３】第６の手段は、第５の手段において、前記
中折りローラ対が前記綴じ手段よりも上方に配置されて
いることを特徴とする。

【００２４】この手段によれば、中折りされた用紙束の
排出位置が高くなるので、下側の排紙トレイにおける用
紙束の積載量を増大させることができる。

【００２５】なお、以下の実施形態において、上側排紙
トレイはシフトトレイ２０２に、下側排紙トレイは下ト
レイ２０３に、第１の排紙ローラ対はシフト排紙ローラ
６に、第２の排紙ローラ対は下排紙ローラ８３に、搬送
手段は折りローラ８１，８２に、最終段のローラ対は折
りローラ８２に、用紙を一時収納して整合処理を行うト
レイは処理トレイＦに、綴じ手段は端面綴じステイプラ
Ｓ１に、第１の搬送経路はシフト排紙ローラ６に続く経
路に、第２の搬送経路は中折り処理トレイＧを構成する
束搬送ガイド板上、下９１，９２にそれぞれ対応する。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。

【００２７】＜全体構成＞図１は本発明の実施形態に係
る用紙処理装置としての用紙後処理装置の全体構成を示
す図である。

【００２８】図１において、用紙後処理装置ＰＤは、図
示しない画像形成装置の側部に取付けられており、画像
形成装置から排出された記録媒体、ここでは用紙は用紙
後処理装置に導かれる。前記用紙は、１枚の用紙に後処
理を施す後処理手段（この実施形態では穿孔手段として
パンチユニット）を有する搬送路Ａを通り、上トレイ２
０１へ導く搬送路Ｂ、シフトトレイ２０２へ導く搬送路
Ｃ、整合およびスティプル綴じ等を行う処理トレイＦ
（以下スティプル処理トレイとも称する）へ導く搬送路
Ｄへ、分岐爪１５および分岐爪１６によって振り分けら
れるように構成される。

【００２９】スティプル処理トレイＦで整合およびステ
ィプル等を施された用紙は、偏向手段である分岐ガイド
板５４と可動ガイド５５により、シフトトレイ２０２へ
導く搬送路Ｃ、折り等を施す処理トレイＧ（以下、中折
り処理トレイとも称する）へ振り分けられるように構成
され、中折り処理トレイＧで折り等を施された用紙は搬
送路Ｈを通り下トレイ２０３へ導かれる。また、搬送路
Ｄ内には分岐爪１７が配置され、図示しない低荷重バネ
により図の状態に保持されており、用紙後端がこれを通
過した後、搬送ローラ９、１０、スティプル排紙ローラ
１１の内少なくとも搬送ローラ９を逆転することで後端
を用紙収容部Ｅへ導き滞留させ、次用紙と重ね合せて搬
送することが可能なように構成されている。この動作を
繰り返すことによって２枚以上の用紙を重ね合せて搬送
することも可能である。

【００３０】搬送路Ｂ、搬送路Ｃおよび搬送路Ｄの上流
で各々に対し共通な搬送路Ａには、画像形成装置から受
け入れる用紙を検出する入口センサ３０１、その下流に
入口ローラ１、パンチユニット１００、搬送ローラ２、
分岐爪１５および分岐爪１６が順次配置されている。分
岐爪１５、分岐爪１６は図示しないバネにより図１の状
態に保持されており、図示しないソレノイドをＯＮする
ことにより、分岐爪１５は上方に、分岐爪１６は下方
に、各々回動することによって、搬送路Ｂ、搬送路Ｃ、
搬送路Ｄへ用紙を振り分ける。

【００３１】搬送路Ｂへ用紙を導く場合は、分岐爪１５
は図１の状態で前記ソレノイドはＯＦＦ、搬送路Ｃへ用
紙を導く場合は、図１の状態から前記ソレノイドをＯＮ
することにより、分岐爪１５は上方に、分岐爪１６は下
方にそれぞれ回動した状態となり、搬送路Ｄへ用紙を導
く場合は、分岐爪１６は図１の状態で前記ソレノイドは
ＯＦＦ、分岐爪１５は図１の状態から前記ソレノイドを
ＯＮすることにより、上方に回動した状態となる。

【００３２】＜シフトトレイ部＞この用紙後処理装置Ｐ
Ｄの最下流部に位置するシフトトレイ排紙部Ｉは、シフ
ト排紙ローラ６と、戻しコロ１３と、紙面検知センサ３
３０と、シフトトレイ２０２と、図３に示すシフトトレ
イ昇降機構Ｊと図２に示すシフト機構Ｋ等により構成さ
れる。なお、図２はシフト機構Ｋの詳細を示す要部を拡
大した斜視図、図３はシフトトレイ昇降機構Ｊの要部を
拡大した斜視図である。

【００３３】図３において、符号１３はシフト排紙ロー
ラ６から排出された用紙と接して前記用紙の後端を図示
しないエンドフェンス３２に突き当てて揃えるためのス
ポンジ製のコロを示す。この戻しコロ１３は、シフト排
紙ローラ６の回転力で回転するようになっている。戻し
コロ近傍にはトレイ上昇リミットスイッチ３３３が設け
られており、シフトトレイ２０２が上昇して戻しコロ１
３を押し上げると前記トレイ上昇リミットスイッチ３３
３がオンしてトレイ昇降モータ１６８が停止する。これ
によりシフトトレイ２０２のオーバーランが防止され
る。また、戻しコロ１３の近傍には、図１に示すよう
に、シフトトレイ２０２の紙面位置を検知する紙面位置
検知手段としての紙面検知センサ３３０が設けられてい
る。

【００３４】図１には図示していないが紙面検知センサ
３３０は、図３に示す紙面検知レバー３０と、紙面検知
センサ（スティプル用）３３０ａと紙面検知センサ（ノ
ンスティプル用）３３０ｂとから構成されている。紙面
検知レバー３０は、その軸部を中心に回動可能に設けら
れ、シフトトレイ２０２に積載された用紙の後端上面に
接触する接触部３０ａと扇形の遮蔽部３０ｂを備えてい
る。上方に位置する紙面検知センサ（スティプル用）３
３０ａは主にスティプル排紙制御に用いられ、紙面検知
センサ（ノンスティプル用）３３０ｂは主にシフト排紙
制御に用いられる。

【００３５】本実施形態では、紙面検知センサ（スティ
プル用）３３０ａおよび紙面検知センサ（ノンスティプ
ル用）３３０ｂは、遮蔽部３０ｂによって遮られたとき
にオンするようになっている。したがって、シフトトレ
イ２０２が上昇して紙面検知レバー３０の接触部３０ａ
が上方に回動すると、紙面検知センサ（スティプル用）
３３０ａがオフし、さらに回動すると紙面検知センサ
（ノンスティプル用）３３０ｂがオンする。用紙の積載
量が所定の高さに達したことが紙面検知センサ（スティ
プル用）３３０ａと紙面検知センサ（ノンスティプル
用）３３０ｂによって検知されると、シフトトレイ２０
２は所定量下降する。これにより、シフトトレイ２０２
の紙面位置は略一定に保たれる。

【００３６】《シフトトレイの昇降機構》シフトトレイ
２０２の昇降機構について詳細に説明する。

【００３７】図３に示すようにシフトトレイ２０２は、
駆動ユニットＬにより駆動軸２１が駆動されることによ
り昇降する。駆動軸２１と従動軸２２との間にはタイミ
ングベルト２３がタイミングプーリを介してテンション
をもって掛けられ、このタイミングベルト２３にシフト
トレイ２０２を支持する側板２４が固定されている。こ
のように構成することにより、シフトトレイ２０２を含
むユニットが昇降可能にタイミングベルト２３に吊り下
げられている。

【００３８】駆動ユニットＬは、トレイ昇降モータ１６
８とウォームギア２５とから構成され、駆動源としての
正逆転可能なトレイ昇降モータ１６８で発生した動力
が、ウォームギヤ２５を介して駆動軸２１に固定された
ギヤ列の最終ギヤに伝達され、シフトトレイ２０２を上
下方向に移動させるるようになっている。動力伝達系統
がウォームギヤ２５を介しているため、シフトトレイ２
０２を一定位置に保持することができ、このギア構成に
より、シフトトレイ２０２の不意の落下事故等を防止す
ることが可能となっている。

【００３９】シフトトレイ２０２の側板２４には、遮蔽
板２４ａが一体に形成され、下方には積載用紙の満載を
検出する満杯検知センサ３３４と下限位置を検出する下
限センサ３３５が配置されており、遮蔽板２４ａによっ
て満杯検知センサ３３４と下限センサ３３５とがオン・
オフされるようになっている。満杯検知センサ３３４と
下限センサ３３５はフォトセンサであり、遮蔽板２４ａ
によって遮られたときにオンするようになっている。な
お、図３において、シフト排紙ローラ６は省略してい
る。

【００４０】シフトトレイ２０２の揺動機構は図２に示
すように、シフトモータ１６９とシフトかむ３１十から
なり、シフトモータ１６９を駆動源としてシフトカム３
１を回転させることにより用紙排紙方向に直交する方向
に往復動する。シフトカム３１には回転軸中心から一定
量離れた位置にピン３１ａが立てられ、そのピン３１ａ
の他端部がエンドフェンス３２の係合部材３２ａの長孔
部３２ｂに遊嵌されている。係合部材３２ａはエンドフ
ェンス３２の背面（シフトトレイ２０２が位置しない側
の面）に固定され、前記シフトカム３１のピン３１ａの
回動位置に応じて、用紙排紙方向と直交する方向に往復
動し、これにともなってシフトトレイ２０２も用紙排紙
方向と直交する方向に移動する。前記シフトトレイ２０
２は図１において手前側と奥側の２つの位置で停止し
（図２の拡大図に対応）、その停止制御はシフトカム３
１の切り欠きをシフトセンサ３３６により検出し、この
検出信号に基づいてシフトモータ１６９をＯＮ、ＯＦＦ
制御することにより行われる。

【００４１】エンドフェンス３２の前面側には、前記シ
フトトレイ２０２の案内用の突条３２ｃが設けられ、シ
フトトレイ２０２の後端部がこの突条３２ｃに上下動自
在に遊嵌され、これにより、シフトトレイ２０２は上下
動可能かつ用紙搬送方向と直交する方向に往復動可能に
エンドフェンス３２に支持される。なお、エンドフェン
ス３２はシフトトレイ２０２上の積載紙の後端をガイド
し、後端を揃える機能を有する。

【００４２】図４はシフトトレイへの排紙部の構造を示
す斜視図である。図１および図４において、シフト排紙
ローラ６は、駆動ローラ６ａと従動ローラ６ｂを有し、
従動ローラ６ｂは用紙排出方向上流側を支持され、上下
方向に揺動自在設けられた開閉ガイド板３３の自由端部
に回転自在に支持されている。従動ローラ６ｂは自重ま
たは付勢力により駆動ローラ６ａに当接し用紙は両ロー
ラ間に挟持されて排出される。綴じ処理された用紙束が
排出される時は、開閉ガイド板３３が上方に引き上げら
れ、所定のタイミングで戻されるようになっており、こ
のタイミングはシフト排紙センサ３０３の検知信号に基
づいて決定される。その停止位置は排紙ガイド板開閉セ
ンサ３３１の検知信号に基づいて決定され、排紙ガイド
板開閉モータ１６７により駆動される。

【００４３】＜スティプル処理トレイ＞スティプル処理
を施すスティプル処理トレイＦの構成を詳細に説明す
る。

【００４４】図５はこのスティプル処理トレイＦを用紙
搬送面に垂直な方向から見た平面図、図６はスティプル
処理トレイＦとその駆動機構を示す斜視図、図７は用紙
束の放出機構を示す斜視図である。まず、図６に示すよ
うに、スティプル排紙ローラ１１によってスティプル処
理トレイＦへ導かれた用紙は、スティプル処理トレイＦ
上に順次積載される。この場合、用紙ごとに叩きコロ１
２で縦方向（用紙搬送方向）の整合が行われ、ジョガー
フェンス５３によって横方向（用紙搬送方向と直交する
方向−用紙幅方向とも称す）の整合が行われる。ジョブ
の切れ目、すなわち、用紙束の最終紙から次の用紙束先
頭紙までの間で、制御装置３５０（図２３参照）からの
スティプル信号により端面綴じスティプラＳ１が駆動さ
れ、綴じ処理が行われる。綴じ処理が行われた用紙束
は、ただちに放出爪５２ａが突設された放出ベルト５２
によりシフト排紙ローラ６へ送られ、受取り位置にセッ
トされているシフトトレイ２０２に排出される。

【００４５】放出爪５２ａは、図７に示すように、放出
ベルトＨＰセンサ３１１によりそのホームポジションが
検知されるようになっており、この放出ベルトＨＰセン
サ３１１は放出ベルト５２に設けられた放出爪５２ａに
よりオン・オフする。この放出ベルト５２の外周上には
対向する位置に２つの放出爪５２ａが配置され、スティ
プル処理トレイＦに収容された用紙束を交互に移動搬送
する。また必要に応じて放出ベルト５２を逆回転し、こ
れから用紙束を移動するように待機している放出爪５２
ａと対向側の放出爪５２ａ′の背面で、スティプル処理
トレイＦに収容された用紙束の搬送方向先端を揃えるよ
うにすることもできる。

【００４６】また、図５に示すように、放出モータ１５
７により駆動される放出ベルト５２の駆動軸には、用紙
幅方向の整合中心に放出ベルト５２とその駆動プーリ６
２とが配置され、それに対して対称に放出ローラ５６が
配置固定されており、放出ローラ５６の周速は放出ベル
ト５２の周速より速くなるように設定されている。

【００４７】図６に示すように、叩きコロ１２は支点１
２ａを中心に叩きＳＯＬ１７０によって振り子運動を与
えられ、スティプル処理トレイＦへ送り込まれた用紙に
間欠的に作用して用紙を後端フェンス５１に突き当て
る。なお、叩きコロ１２は反時計回りに回転する。

【００４８】ジョガーフェンス５３は、正逆転可能なジ
ョガーモータ１５８によりタイミングベルトを介して駆
動され、用紙幅方向に往復移動する。

【００４９】端面綴じスティプラＳ１は、図８のステイ
プラＳ１を移動機構とともに示す斜視図から分かるよう
に、正逆転可能なスティプラ移動モータ１５９によりタ
イミングベルトを介して駆動され、用紙端部の所定位置
を綴じるために用紙幅方向に移動する。その移動範囲の
一側端には、端面綴じスティプラＳ１のホームポジショ
ンを検出するスティプラ移動ＨＰセンサ３１２が設けら
れており、用紙幅方向の綴じ位置は、前記ホームポジシ
ョンからの端面綴じスティプラＳ１移動量により制御さ
れる。端面綴じスティプラＳ１は、図９の斜視図に示す
ように前記ホームポジション位置でスティプラＳ１の綴
じ機構部だけを所定角度斜めに回転させ、スティプル針
の交換が容易にできるように構成されている。スティプ
ラＳ１は斜めモータ１６０によって斜め回転し、針交換
位置センサ３１３によって前記針の交換位置まで達した
ことが検出されると、斜めモータ１６０は停止する。針
交換が終了すると、元の位置まで回転し、次のスティプ
ルに備える。

【００５０】中綴じスティプラＳ２は図１および図５に
示すように、後端フェンス５１から中綴じスティプラＳ
２の針打ち位置までの距離が、中綴じ可能な最大用紙サ
イズの搬送方向長の半分に相当する距離以上となるよう
に配置され、かつ、用紙幅方向の整合中心に対して対称
に２つ配置され、ステー６３に固定されている。

【００５１】＜用紙束偏向手段＞前記スティプル処理ト
レイＦで中綴じが行われた用紙束は用紙の中央部で中折
りされる。この中折りは中折り処理トレイＧで行われ
る。そのためには、綴じた用紙たばを中折り処理トレイ
Ｇに搬送する必要がある。この実施形態では、スティプ
ル処理トレイＦの搬送方向最下流側に、用紙束偏向手段
が設けられ、中折り処理トレイＧ側に用紙束を搬送す
る。

【００５２】用紙束偏向手段は、図１に示すように分岐
ガイド板５４と可動ガイド５５とからなる。分岐ガイド
板５４は図１０ないし図１２の動作説明図に示すように
支点５４ａを中心に上下方向に回動自在に設けられ、そ
の下流側に回転自在な加圧コロ５７を有しており、スプ
リング５８により放出ローラ５６に加圧される。また、
分岐ガイド板５４の位置は、束分岐駆動モータ１６１よ
り駆動を得て回転するカム６１のカム面６１ａと当接す
ることにより決められる。

【００５３】可動ガイド５５は放出ローラ５６の回転軸
に回動自在に支持され、可動ガイド５５には回動自在に
連結されたリンクアーム６０が設けられている。リンク
アーム６０は図５に示す側板６４に固定された軸と長孔
部６０ａで嵌合されており、これにより可動ガイド５５
の回動範囲は規制される。また、スプリング５９により
下方に付勢されることによって図１０の位置に保持され
る。さらに、束分岐駆動モータ１６１より駆動を得て回
転するカム６１のカム面６１ｂによりリンクアーム６０
が押されると連結されている可動ガイド５５は上方へ回
動する。カム６１は束分岐ガイドＨＰセンサをその遮蔽
部６１ｃにより検知させることによって、そのホームポ
ジションを得て、束分岐駆動モータ１６１の駆動パルス
によりその停止位置を制御する。

【００５４】図１０は、カム６１がホームポジション時
の分岐ガイド板５４と可動ガイド５５の位置関係を示
す。可動ガイド５５のガイド面５５ａはシフト排紙ロー
ラ６への経路において、用紙をガイドする機能を有して
いる。

【００５５】図１１は、カム６１が回転することによ
り、分岐ガイド板５４が下方へ回動し加圧コロ５７が放
出ローラ５６に加圧していることを示す。

【００５６】図１２は、カム６１がさらに回転すること
により、可動ガイド５５が上方に回動し、処理トレイＦ
から処理トレイＧに導く経路を、分岐ガイド板５４と可
動ガイド５５とで形成することを示す。また、図５には
奥行き方向の位置関係を示す。

【００５７】この実施形態では、分岐ガイド板５４と可
動ガイド５５は１つの駆動モータにより動作するが、個
々に駆動モータを設けて、用紙サイズや綴じ枚数に応じ
て、移動タイミングや停止位置を制御可能に構成しても
良い。

【００５８】＜折プレートの移動機構＞図１３および図
１４は折りプレート７４の移動機構の動作説明図であ
る。

【００５９】折りプレート７４は前後側板に立てられた
各２本の軸に長孔部７４ａが嵌合して支持され、その軸
部７４ｂとリンクアーム７６の長孔部７６ｂは嵌合され
ており、リンクアーム７６が支点７６ａを中心に揺動す
ることによって折りプレート７４は図１３および図１４
中を左右に往復移動する。このリンクアーム７６の長孔
部７６ｃと折りプレート駆動カム７５の軸部７５ｂは嵌
合されており、折りプレート駆動カム７５の回転運動に
よりリンクアーム７６は揺動する。

【００６０】折りプレート駆動カム７５は折りプレート
駆動モータ１６６により図１３中の矢印方向に回転す
る。その停止位置は半月形状の遮蔽部７５ａ両端部を折
りプレートＨＰセンサ３２５により検知することで決定
される。

【００６１】図１３は、処理トレイＧの用紙束収容領域
から完全に退避したホームポジション位置を示す。折り
プレート駆動カム７５を矢印方向に回転させると折りプ
レート７４は矢印方向に移動し、処理トレイＧの用紙束
収容領域に突出する。

【００６２】図１４は、処理トレイＧの用紙束中央を折
りローラ８１のニップに押し込む位置を示す。折りプレ
ート駆動カム７５を矢印方向に回転させると折りプレー
ト７４は矢印方向に移動し、処理トレイＧの用紙束収容
領域から退避する。

【００６３】本実施形態では、後処理モードに応じて下
記の排出形態をとる。

【００６４】 ノンスティプルモードａ：搬送路Ａ、
搬送路Ｂを通り上トレイ２０１へ排出される。

【００６５】 ノンスティプルモードｂ：搬送路Ａ、
搬送路Ｃを通りシフトトレイ２０２へ排出される。

【００６６】 ソート、スタックモード：搬送路Ａ、
搬送路Ｃを通りシフトトレイ２０２へ排出される。その
際、シフトトレイ２０２が、部の区切れ毎に排紙方向と
直交方向に揺動することで排出される用紙は仕分けられ
る。

【００６７】 スティプルモード：搬送路Ａ、搬送路
Ｄを経て処理トレイＦで整合および綴じを施され搬送路
Ｃを通りシフトトレイ２０２へ排出される。

【００６８】 中綴じ製本モード：搬送路Ａ、搬送路
Ｄを経て処理トレイＦで整合および中央綴じを施され、
さらに処理トレイＧで中央折りを施され、搬送路Ｈを通
り下トレイ２０３へ排出される。

【００６９】 ノンスティプルモードａの動作を以下
に説明する。

【００７０】搬送路Ａから分岐爪１５で振り分けられた
用紙は、搬送路Ｂに導かれ搬送ローラ３と上排紙ローラ
４によって上トレイ２０１へ排出される。また上排紙ロ
ーラ４の近傍に配置され用紙の排出を検出する上排紙セ
ンサ３０２によって排紙の状態を監視する。

【００７１】 ノンスティプルモードｂの動作を以下
に説明する。

【００７２】搬送路Ａから分岐爪１５分岐爪１６で振り
分けられた用紙は、搬送路Ｃに導かれ搬送ローラ５およ
びシフト排紙ローラ６によってシフトトレイ２０２へ排
出される。またシフト排紙ローラ６の近傍に配置され、
用紙の排出を検出するシフト排紙センサ３０３によって
排紙の状態を監視する。

【００７３】 ソート、スタックモードの動作を以下
に説明する。

【００７４】ノンスティプルモードｂ時と同様の搬送排
紙を行う。その際、シフトトレイ２０２が、部の区切れ
毎に排紙方向と直交方向に揺動することによって排出さ
れる用紙は仕分けられる。

【００７５】 スティプルモードの動作を以下に説明
する。

【００７６】搬送路Ａから分岐爪１５分岐爪１６で振り
分けられた用紙は、搬送路Ｄに導かれ、搬送ローラ７、
搬送ローラ９、搬送ローラ１０およびスティプル排紙ロ
ーラ１１により処理トレイＦに排出される。前記処理ト
レイＦでは、排紙ローラ１１により順次排出される用紙
を整合し、所定枚数に達すると端面綴じスティプラＳ１
により綴じ処理を行う。その後、綴じられた用紙束は放
出爪５２ａにより下流へ搬送されシフト排紙ローラ６に
よりシフトトレイ２０２へ排出される。またシフト排紙
ローラ６の近傍に配置され、用紙の排出を検出するシフ
ト排紙センサ３０３によって排紙の状態を監視する。

【００７７】 スティプルモード時の処理トレイＦの
動作について説明する。

【００７８】スティプルモードが選択されると、図６に
示すように、ジョガーフェンス５３はホームポジション
より移動し、処理トレイＦに排出される用紙幅より片側
７ｍｍ離れた待機位置で待機する。用紙がスティプル排
紙ローラ１１によって搬送され、用紙後端がスティプル
排紙センサ３０５を通過すると、ジョガーフェンス５３
が待機位置から５ｍｍ内側に移動して停止する。

【００７９】また、スティプル排紙センサ３０５は用紙
後端通過時点にそれを検知し、その信号がＣＰＵ３６０
に入力される（図２３参照）。ＣＰＵ３６０ではこの信
号の受信時点からスティプル排紙ローラ１１を駆動する
図示しないスティプル搬送モータからの発信パルス数を
カウントし、所定パルス発信後に叩きＳＯＬ１７０をオ
ンさせる。叩きコロ１２は、叩きＳＯＬ１７０のオン・
オフにより振り子運動をし、オン時には用紙を叩いて下
方向に戻し、後端フェンス５１に突き当てて紙揃えを行
う。このとき、処理トレイＦに収容される用紙が入口セ
ンサ１０１あるいはスティプル排紙センサ３０５を通過
するたびにその信号がＣＰＵ３６０に入力され、用紙枚
数がカウントされる。

【００８０】叩きＳＯＬ１７０がオフされて所定時間経
過後、ジョガーフェンス５３は、ジョガーモータ１５８
によってさらに２．６ｍｍ内側に移動して一旦停止し、
横揃えが終了する。ジョガーフェンス５３はその後７．
６ｍｍ外側に移動して待機位置に戻り、次の用紙を待
つ。この動作を最終頁まで行う。その後再び７ｍｍ内側
に移動して停止し、用紙束の両側端を押えてスティプル
動作に備える。その後所定時間後に図示しないスティプ
ルモータにより端面綴じスティプラＳ１が作動し、綴じ
処理が行われる。このとき２ヶ所以上の綴じが指定され
ていれば、１ヶ所の綴じ処理が終了した後、スティプル
移動モータ１５９が駆動され、端面綴じスティプラＳ１
が用紙後端に沿って適正位置まで移動され、２ヶ所目の
綴じ処理が行なわれる。また、３ヶ所目以降が指定され
ている場合は、これを繰返す。

【００８１】綴じ処理が終了すると、放出モータ１５７
が駆動され、放出ベルト５２が駆動される。このとき、
排紙モータも駆動され、放出爪５２ａにより持ち上げら
れた用紙束を受け入れるべくシフト排紙ローラ６が回転
し始める。このとき、ジョガーフェンス５３は用紙サイ
ズおよび綴じ枚数により異なるように制御される。例え
ば、綴じ枚数が設定枚数より少ない、あるいは設定サイ
ズより小さい場合には、ジョガーフェンス５３により用
紙束を押えながら放出爪５２ａにより用紙束後端を引っ
かけ搬送する。

【００８２】そして、紙有無センサ３１０あるいは放出
ベルトＨＰセンサ３１１による検知より所定パルス後に
ジョガーフェンス５３を２ｍｍ退避させジョガーフェン
ス５３による用紙への拘束を解除する。この所定パルス
は、放出爪５２ａが用紙後端と接触してからジョガーフ
ェンス５３の先端を抜ける間で設定されている。

【００８３】また、綴じ枚数が設定枚数より多い、ある
いは設定サイズより大きい場合には、予めジョガーフェ
ンス５３を２ｍｍ退避させ、放出を行う。いずれの場合
も用紙束がジョガーフェンス５３を抜けきると、ジョガ
ーフェンス５３は、さらに５ｍｍ外側に移動して待機位
置に復帰し、次の用紙に備える。なお、用紙に対するジ
ョガーフェンス５３の距離により拘束力を調整すること
も可能である。

【００８４】 中綴じ製本モードの動作を以下に説明
する。

【００８５】搬送路Ａから分岐爪１５分岐爪１６で振り
分けられた用紙は、搬送路Ｄに導かれ、搬送ローラ７搬
送ローラ９搬送ローラ１０スティプル排紙ローラ１１に
より処理トレイＦに排出される。処理トレイＦでは、
スティプルモード時と同様に排紙ローラ１１により順次
排出される用紙を整合し、スティプルする直前までは同
様の動作をする（図１６参照）。その後、図１７の位置
に、用紙束は放出爪５２ａにより用紙サイズ毎に設定さ
れた所定距離下流へ運ばれ、その中央を中綴じスティプ
ラＳ２により綴じ処理される。綴じられた用紙束は放出
爪５２ａにより下流へ用紙サイズ毎に設定された所定距
離搬送され一旦停止する。この移動距離は放出モータ１
５７の駆動パルスにより管理される。その後、図１８に
示すように、用紙束先端部は放出ローラ５６と加圧コロ
５７により挟持され、分岐ガイド板５４と可動ガイド５
５とが回動することで形成され、処理トレイＧへ導かれ
る経路を通過するべく、再度放出爪５２ａと放出ローラ
５６により下流へ搬送される。この放出ローラ５６は放
出ベルト５２の駆動軸に設けられており放出ベルト５２
と同期して駆動される。そして、図１９に示すように、
その用紙束は束搬送ローラ上７１と束搬送ローラ下７２
により、予めその用紙サイズに応じた位置にホームポジ
ションから移動し下側の端面をガイドするべく停止して
いる可動後端フェンス７３まで搬送される。このとき、
放出爪５２ａは、放出ベルト５２の外周上に対向する位
置に配置されたもう１つの放出爪５２ａ′が後端フェン
ス５１近傍に達した位置で停止し、分岐ガイド板５４と
可動ガイド５５はホームポジションへ復帰し、次の用紙
に備える。図２０に示すように、可動後端フェンス７３
に突き当てられた用紙束は、束搬送ローラ下７２の加圧
を解除される。その後、図２１に示すように、綴じられ
た針部近傍は略直角方向に折りプレート７４により押さ
れ、その対向する折りローラ８１のニップへと導かれ
る。予め回転していた折りローラ８１はその用紙束を加
圧搬送することで、用紙束中央に折りを施す。

【００８６】図２２に示すように、折りを施された用紙
束は第２の折りローラ８２により折りぐせを強化され、
下排紙ローラ８３により下トレイ２０３へ排出される。
このとき、用紙束後端が折り部通過センサ３２３に検知
されると、折りプレート７４と可動後端フェンス７３は
ホームポジションに復帰し、束搬送ローラ下７２の加圧
は復帰され、次の用紙に備える。また、次のジョブが同
用紙サイズ同枚数であれば、可動後端フェンス７３はそ
の位置で待機しても良い。

【００８７】図２１および図２２に示すように、中折り
は、折りプレート７４と第１および第２の折りローラ８
１，８２によって行われるが、図１に示すように第２の
折りローラ８２と下排紙ローラ８３は、エンドフェンス
３２あるいはシフトトレイ２０２の基部の筐体側面ＳＢ
Ａよりも側方に突出した位置に設けられ、かつ、下トレ
イ２０３の先端部はシフトトレイ２０２の先端部の鉛直
下方と同一位置、もしくは同一位置よりも用紙後処理装
置ＰＤ本体側に位置し、シフトトレイ２０２で規定され
る垂直投影面積よりも垂直投影面積が大きくならないよ
うに意図されている。

【００８８】また、前述の第２の折りローラ８２と下排
紙ローラ８３とを前記筐体側板ＳＢＡよりも側方に突出
させて、複数段にわたる折りローラによって十分な折り
処理を可能としている。その際、中折りにより用紙束の
サイズが半分になるので、下トレイ２０３のトレイサイ
ズもそのサイズに最大処理サイズの半分でよく、前述の
ように下トレイ２０３の先端部をシフトトレイ２０２の
先端部から突出させることなく、前述の折りローラ８２
と下排紙ローラ８３の設置空間を無理なく確保できる。
そのため、シフトトレイ２０２の最大下降位置より下側
の筐体側面ＳＢＢは、前記筐体側面ＳＢＡよりも前記設
置空間分側方に突出している。これにより、垂直投影面
積を増大させることなく、十分は折り機能を有する折り
機構を用紙後処理装置ＰＤ本体下方に設けることができ
る。

【００８９】なお、この実施形態では、中折り処理トレ
イＧはスティプル処理トレイＦの上方に位置する用紙搬
送方向最下流側から下方に向かって略垂直に設けられ、
用紙束は可動ガイド５５によって偏向されて中折り処理
トレイＧに搬入されるので、中折りを行う個所を端面綴
じスティプラＳ１よりも上方に配置することができる。
そして、中折り位置で折りプレート７４を略水平方向に
移動させ、この略水平な平面に沿って第１および第２の
折りローラ８１，８２と下排紙ローラ８３を配置するこ
とができる。これにより、下排紙ローラ８３から用紙束
を排紙する位置を上方に設定することができ、下排紙ト
レイ２０３への積載量を多くすることが可能になる。さ
らに、用紙束を折りながら排紙トレイ上へ排出する際
に、均等に用紙束に力を加えることが可能なので、キズ
／シワ等の不具合発生を防止することができる。

【００９０】また、用紙折り機構である折りプレート７
４、第１および第２の折りローラ８１，８２を中折り処
理トレイＧの略中央部に配しており、搬送されてきた用
紙束先端部が突き当たるフェンスを可動フェンス７３と
することによって、スティプル（中綴じ）処理された用
紙束の中折り処理トレイＧへの搬入が完了した時点で、
サイズに合った中折り位置で突き当たるように移動させ
ることができる。これにより、可動フェンス７３に突き
当たった直後に折り処理を開始することを可能にし、中
折りのための無駄時間が生じないので、生産性の点で有
利となる。

【００９１】また、スティプル処理トレイＧで用紙束を
スティプルし、中折り処理トレイＧに搬出した時点で、
スティプル処理トレイＧに次の用紙を受け入れることが
できるので、中折り処理を行う時間が無駄時間となるこ
とがなく、効率的に用紙の後処理が行える。

【００９２】また、スティプル処理トレイＦおよび中折
り処理トレイＧは搬送され得る用紙の内、最大長さの用
紙を収納できる長さに設定する。これにより、スティプ
ル（端面綴じ）が可能な用紙サイズは全て中綴じ製本も
可能となり、ユーザの使い勝手を向上させることができ
る。

【００９３】なお、この実施形態では、中折り処理トレ
イＧで折り処理を行っているが、この処理トレイＧの中
折り位置に用紙切断処理を行う機構、例えばカッタ機構
を設け、用紙束を中央部で切断して下トレイに排紙する
というように応用することも可能である。

【００９４】＜制御装置＞制御装置３５０は、図２３に
示すように、ＣＰＵ３６０、Ｉ／Ｏインターフェース３
７０等を有するマイクロコンピュータからなり、図示し
ない画像形成装置本体のコントロールパネルの各スイッ
チ等、および紙面検知センサ３３０等の各センサからの
信号がＩ／Ｏインターフェース３７０を介してＣＰＵ３
６０へ入力される。ＣＰＵ３６０は、入力された信号に
基づいて、シフトトレイ２０２用のトレイ昇降モータ１
６８、開閉ガイド板を開閉する排紙ガイド板開閉モータ
１６７、シフトトレイ２０２を移動するシフトモータ１
６９、叩きコロ１２を駆動する図示しない叩きコロモー
タ、叩きＳＯＬ１７０等の各ソレノイド、各搬送ローラ
を駆動する搬送モータ、各排紙ローラを駆動する排紙モ
ータ、放出ベルト５２を駆動する放出モータ１５７、端
面綴じスティプラＳ１を移動するスティプラ移動モータ
１５９、端面綴じスティプラＳ１を斜めに回転させる斜
めモータ１６０、ジョガーフェンス５３を移動するジョ
ガーモータ１５８、分岐ガイド板５４および可動ガイド
５５を回動する束分岐駆動モータ１６１、その束を搬送
する搬送ローラを駆動する図示しない束搬送モータ、可
動後端フェンス７３を移動させる図示しない後端フェン
ス移動モータ、折りプレート７４を移動させる折りプレ
ート駆動モータ１６６、折りローラ８１を駆動する図示
しない折りローラ駆動モータ等の駆動を制御する。ステ
ィプル排紙ローラを駆動する図示しないスティプル搬送
モータのパルス信号はＣＰＵ３６０に入力されてカウン
トされ、このカウントに応じて叩きＳＯＬ１７０および
ジョガーモータ１５８が制御される。

【００９５】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、用紙束
を排紙可能な少なくとも上下２段の排紙トレイと、用紙
束の排紙方向の突出量が上側排紙トレイの突出量以下で
あって、かつ上側排紙トレイより小サイズの下側排紙ト
レイと、上側排紙トレイへ排紙する第１の排紙ローラ対
と、この第１の排紙ローラ対の設置位置よりも、用紙排
出方向に突出した位置に設置され、下側排紙トレイへ排
紙する第２の排紙ローラ対と、前記第２の排紙ローラへ
中折り後または切断後の用紙を直接送り込む搬送手段と
を備えているので、最小の装置設置面積で、かつ、装置
内部の機器の配置空間を確保することができる。

【００９６】また、本発明によれば、折りローラ対の前
段に用紙束の中央部を折りローラ対のニップ部に押し込
む折りプレートを備え、当該折りプレートから前記折り
ローラ対を経て第２の排紙ローラ対に至る搬送経路が略
同一平面上に設けられているので、中折りを行った場合
にキズやシワ等の発生がなく、さらに、複数の折りロー
ラ対によって中折りを行うので、折り処理がきれいかつ
確実に行える用紙処理装置を提供することができる。

【００９７】また、本発明によれば、第２の搬送経路に
用紙束を搬入した時点で、用紙を一時収納して整合処理
を行うトレイに次の用紙を排紙することができるので、
生産性の高い用紙処理がを行うことができる。

【００９８】また、本発明によれば、折りプレートから
折りローラ対を経て第２の排紙ローラ対に至る搬送経路
が略同一平面上に設けられ、さらに、装置の上部に第２
の排紙ローラ対を設けることができるので、排紙ローラ
からの下の空間を大きくとることが可能となり、中折り
した用紙の積載量の増大を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る用紙処理装置としての
用紙後処理装置の全体構成を示す図である。

【図２】シフト機構の詳細を示す要部を拡大した斜視図
である。

【図３】シフトトレイ昇降機構の要部を拡大した斜視図
である。

【図４】シフトトレイへの排紙部の構造を示す斜視図で
ある。

【図５】スティプル処理トレイを用紙搬送面に垂直な方
向から見た平面図である。

【図６】スティプル処理トレイとその駆動機構を示す斜
視図である。

【図７】用紙束の放出機構を示す斜視図である。

【図８】端面綴じステイプラを移動機構とともに示す斜
視図である。

【図９】端面綴じスティプラの斜め回動機構を示す斜視
図である。

【図１０】用紙束偏向機構の動作説明図である。

【図１１】用紙束偏向機構の動作説明図である。

【図１２】用紙束偏向機構の動作説明図である。

【図１３】折りプレートの移動機構の動作説明図であ
る。

【図１４】折りプレートの移動機構の動作説明図であ
る。

【図１５】スティプル処理トレイと中折り処理トレイの
詳細を示す図である。

【図１６】スティプル処理トレイにスタックされた用紙
束の状態を示す動作説明図である。

【図１７】スティプル処理トレイでスタックされ、中綴
じされるときの状態を示す動作説明図である。

【図１８】スティプル処理トレイで中綴じされた用紙束
を用紙束偏向機構によって偏向させる初期状態を示す動
作説明図である。

【図１９】スティプル処理トレイで中綴じされた用紙束
を用紙束偏向機構によって偏向させ、中折り処理トレイ
に送り込んだときの状態を示す動作説明図である。

【図２０】中折り処理トレイで用紙束を中折り位置に位
置させたときの状態を示す動作説明図である。

【図２１】中折り処理トレイで中折りプレートを作動さ
せて用紙束の中折り動作を開始した時の状態を示す動作
説明図である。

【図２２】中折り処理トレイからで用紙束を中折りロー
ラによって中折りして排紙するときの状態を示す動作説
明図である。

【図２３】本発明の実施形態に係る用紙後処理装置の制
御系の構成を示すブロック図である。

【符号の説明】

６ シフト排紙ローラ ３２ エンドフェンス ７４ 折りプレート ７５ 折りプレート駆動カム ８１ 第１の折りローラ ８２ 第２の折りローラ ８３ 板搬送ローラ ９１ 束搬送ガイド板上 ９２ 束搬送ガイド板下 １６６ 折プレート駆動モータ ２０１ 上トレイ ２０２ シフトトレイ ２０３ 下トレイ Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ 搬送路 Ｆ スティプル処理トレイ Ｇ 中折り処理トレイ ＰＤ 用紙後処理装置 ＳＢＡ，ＳＢＢ 筐体側面 Ｓ１ 端面綴じスティプラ Ｓ２ 中綴じスティプラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｇ 15/00 ５３４ Ｇ０３Ｇ 15/00 ５３４ (72)発明者 田村 政博 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 鈴木 伸宜 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 永迫 秀也 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 岡田 浩樹 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 Ｆターム(参考） 2H072 AB13 AB15 CB01 FB01 GA01 GA02 GA08 3F054 AA01 AB01 AC02 AC03 AC05 BD02 BF08 BF09 BF22 BH01 BJ04 CA06 DA01 DA12 3F108 GA02 GA03 GA04 GB04 HA02 HA32

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導入された用紙に対して所定の処理を施
   す用紙処理装置において、 用紙束を排紙可能な少なくとも上下２段の排紙トレイ
   と、 用紙束の排紙方向の突出量が上側排紙トレイの突出量以
   下であって、かつ上側排紙トレイより小サイズの下側排
   紙トレイと、 上側排紙トレイへ排紙する第１の排紙ローラ対と、 この第１の排紙ローラ対の設置位置よりも用紙排出方向
   に突出した位置に設置され、下側排紙トレイへ排紙する
   第２の排紙ローラ対と、 前記第２の排紙ローラへ中折り後または切断後の用紙を
   直接送り込む搬送手段と、を備えていることを特徴とす
   る用紙処理装置。
2. 【請求項２】 前記搬送手段が中折り処理を行う複数の
   折りローラ対からなることを特徴とする請求項１記載の
   用紙処理装置。
3. 【請求項３】 前記折りローラ対の最終段のローラ対が
   前記第１の排紙ローラ対よりも用紙排出方向に突出した
   位置に設置されていることを特徴とする請求項１または
   ２記載の用紙処理装置。
4. 【請求項４】 前記折りローラ対の前段に用紙束の中央
   部を折りローラ対のニップ部に押し込む折りプレートを
   備え、当該折りプレートから前記折りローラ対を経て第
   ２の排紙ローラ対に至る搬送経路が略同一平面上に設け
   られていることを特徴とする請求項２または３記載の用
   紙処理装置。
5. 【請求項５】 用紙搬送方向下流側が上流側よりも高く
   なるように傾斜し、用紙を一時収納して整合処理を行う
   トレイと、 当該トレイに収納された用紙に対して綴じ処理を行う綴
   じ手段と、 前記トレイの用紙搬送方向下流側に設けられ、前記トレ
   イの下流端部より上方へ用紙束を搬送する第１の搬送経
   路および前記トレイ下流端部より下方に用紙束を搬送す
   る第２の搬送経路と、 をさらに備え、前記折りローラ対が前記第２の搬送経路
   に設けられていることを特徴とする請求項２ないし４の
   いずれか１項に記載の用紙処理装置。
6. 【請求項６】 前記折りローラ対が前記綴じ手段よりも
   上方に配置されていることを特徴とする請求項５記載の
   用紙処理装置。