JP2001026355A - シート処理装置及びこれを備える画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 積載トレイに積載可能なシートの「部」を、
複数の積載トレイにまたがらないようにして積載可能に
したシート処理装置を実現する。 【解決手段】 複数の積載トレイ７００，７０１の一方
にシートを排出・積載する際、積載トレイが積載限度に
なっても、排出中のシートが「部」の途中である場合に
は、同一の積載トレイにシートを継続して排出させるよ
うにしたことで、「部」のシートが、複数の積載トレイ
にまたがって積載される現象が防止されて、「部」の区
切りがつき、シートの取り扱いが向上される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート処理装置に
係り、詳細には、例えば、搬送ローラ対により排出され
るシートを処理トレイ上で積載・整合し、シート束を排
出ローラ対により積載トレイに積載時、シート束の下側
を保持する出没トレイを備えるシート処理装置及びこれ
を備える画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、シート処理装置においては、搬送
されるシートを、分岐手段によりソートパスとノンソー
トパスとに分岐し、ソートパスからのシートは、処理ト
レイにおいて、束整合、必要に応じた綴じ処理等を行っ
て、ソートトレイ（スタックトレイ）に積載し、ノンソ
ートパスからのシートは、そのままノンソートトレイ
（サンプルトレイ）に排出している。上記サンプルトレ
イは、多数枚（例えば、２０００枚）が積載可能でああ
るが、サンプルトレイが積載可能な限度に達すると、上
記分岐手段のパスをサンプルトレイ側に切り替えて、後
続のシートをサンプルトレイ側に分けて積載していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来例において、
例えば、スタックトレイにシートが排出中に、スタック
トレイの積載限度が検知されると、その「部」の途中で
シートが他のサンプルトレイに別れて積載されることに
なるので、ユーザは、排出シートの取り扱いに不便を生
じる。

【０００４】シート処理装置に搬送されるシートは、例
えば、プリンタや複写機等の機能を備えた多機能の画像
形成装置からの画像形成済みシートが搬送されており、
複写機からのシートである場合には、シート束としての
「部」の枚数を知ることができる。従って、「部」の途
中での積載限度の検知があっても、残りのシートが既積
載のシートのトレイに継続して積載可能にすることが望
ましい。

【０００５】本発明は、排出されるシートの「部」が、
他のトレイにまたがることなく「部」を区切って積載手
段に積載可能にしたシート処理装置及びこれを備える画
像形成装置を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
搬送されるシートを、第１の搬送路と第２の搬送路とに
切り替える切り替え手段と、前記第１の搬送路から排出
されるシートを積載し上下動可能な第１の積載手段と、
前記第２の搬送路から排出されるシートを積載し上下動
可能な第２の積載手段と、前記シートの１部の枚数を検
知するシート枚数検知手段と、前記第１の積載手段の積
載限度より手前の積載状態を検知する第１の積載限度検
知手段と、前記第２の積載手段の積載限度より手前の積
載状態を検知する第２の積載限度検知手段と、前記第
１、第２の積載手段の一方へのシートの積載が、前記第
１又は第２の積載限度検知手段により検知された時、他
方の積載手段へシートを搬送するように前記切り替え手
段を切り替えるように制御する制御手段と、を備え、前
記一方の積載手段に積載中のシートが、１部又は複数部
のシート束であって、ある部のシートの積載中に前記積
載限度検知手段により積載限度が検知された時、前記制
御手段は、前記切り替え手段の切り替えを行わずに、部
の残りのシートの積載を継続させるように制御すること
を特徴とする。

【０００７】請求項２に係る発明は、第１の搬送路から
排出されるシートを積載し、上下動可能な第１の積載手
段と、第１の積載手段より上方又は、下方に位置する第
２の積載手段と、シートの１部の枚数を検知するシート
枚数検知手段と、第１の積載手段の積載限度より手前の
積載状態を検知する第１の積載限度検知手段と、第２の
積載手段の積載限度より手前の積載状態を検知する第２
の積載限度検知手段と、前記第１、第２の積載手段の一
方へのシートの積載が、第１又は第２の積載限度検知手
段により検知された時、他方の積載手段へシートを搬送
するように、第１、第２の積載手段の他方へのシートの
積載が可能な位置へ上、又は下動する制御手段と、を備
え、一方の積載手段に積載中のシートが、１部又は複数
部のシート束であって、ある部のシートの積載中に積載
限度検知手段により積載限度が検知された時、制御手段
は、積載手段の上下動を行わずに、部の残りのシートの
積載を継続されるように制御することを特徴とする。

【０００８】請求項３に係る発明は、前記第１の搬送路
からのシートを排出する第１の排出手段と、該第１の排
出手段により排出されたシートを積載する第３の積載手
段と、該第３の積載手段上のシートを整合する整合手段
と、前記第３の積載手段上のシート束を前記第１の積載
手段に排出する第２の排出手段と、を備えることを特徴
とする。

【０００９】請求項４に係る発明は、前記第３の積載手
段上の整合されたシート束を、選択的に綴じ処理する綴
じ手段を備えることを特徴とする ［作用］以上構成に基づき、搬送されるシートは、切り
替え手段により分岐されて、第１の積載手段又は第２の
積載手段のいずれか一方に積載される。「部」のシート
の積載中に、積載手段が、積載限度検知手段により検知
された際、切り替え手段は、他方の積載手段に搬送路を
切り替えることなく、同じ積載手段へシートを継続して
分岐する。これにより、同じ「部」のシートが、異なる
積載手段にまたがって積載する現象、及びこれによるシ
ートの取り扱い悪さを、解消することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を参照して説明する。

【００１１】図１は、本発明のシート処理装置が適用可
能な画像形成装置としての複写装置１０００の内部構造
を示す断面図である。複写装置１０００は、原稿給送部
１００、イメージリーダ部２００及びプリンタ部３０
０、折り処理部４００、フィニッシャ５００、サドルス
テッチャ８００インサータ９００等を有する。上記折り
処理部４００、サドルステッチャ８００、インサータ９
００等は、オプションとして装備することができる。

【００１２】図１を参照して、原稿給送部１００のトレ
イ１００１上には、ユーザから見て正立状態で、且つ、
フェイスアップ状態（画像が形成されている面が上向き
の状態）で原稿がセットされているものとし、原稿の綴
じ位置は、原稿の左端部に位置するものとする。トレイ
１００１上にセットされた原稿は、原稿給送部１００に
より先頭頁から順に１枚ずつ左方向（図の矢印方向）、
即ち、綴じ位置を先端にして搬送される。そして、更に
該原稿は、湾曲したパスを介してプラテンガラス１０２
上を左方向から右方向へ搬送され、その後排紙トレイ１
１２上に排出される。なお、この際、スキャナユニット
１０４は、所定の位置に保持された状態にあり、該スキ
ャナユニット１０４上を原稿が左から右へと通過するこ
とにより原稿の読取処理が行われる。上述した読み取り
方法を原稿流し読みとする。原稿がプラテンガラス１０
２上を通過する際、該原稿は、スキャナユニット１０４
のランプ１０３により照射され、その原稿からの反射光
がミラー１０５，１０６，１０７、レンズ１０８を介し
てイメージセンサ１０９に導かれる。

【００１３】なお、原稿給送部１００により搬送した原
稿をプラテンガラス１０２上に一旦停止させ、その状態
でスキャナユニット１０４を左から右へと移動させるこ
とにより原稿の読取処理を行うことも出来る。この読み
取り方法を原稿固定読みとする。原稿給送部１００を使
用しないで原稿の読み取りを行わせる場合、ユーザは、
原稿給送部１００を持ち上げ、プラテンガラス１０２上
に原稿をセットする。この場合、上述した原稿固定読み
が行なわれる。

【００１４】イメージセンサ１０９により読み取られた
原稿の画像データは、所定の画像処理が施されて露光制
御部１１０へ送られる。露光制御部１１０は、画像信号
に応じたレーザ光を出力する。該レーザ光は、ポリゴン
ミラー１１０ａにより走査されながら感光ドラム１１１
上に照射される。感光ドラム１１１上には走査されたレ
ーザ光に応じた静電潜像が形成される。

【００１５】感光ドラム１１１上に形成された静電潜像
は、現像器１１３により現像され、トナー像として可視
化される。一方、記録紙は、カセット１１４、１１５、
手差し給紙部１２５、両面搬送パス１２４の何れかから
転写部１１６へ搬送される。そして、可視化されたトナ
ー像が転写部１１６において記録紙に転写される。転写
後の記録紙は、定着部１１７にて定着処理が施される。

【００１６】そして、定着部１１７を通過した記録紙を
フラッパ１２１により一旦パス１２２に導き、記録紙の
後端がフラッパ１２１を抜けた後に、スイッチバックさ
せ、フラッパ１２１により排出ローラ１１８へ搬送す
る。そして、排出ローラ１１８により該記録紙をプリン
タ部３００から排出する。これによりトナー像が形成さ
れた面を下向きの状態（フェイスダウン）でプリンタ部
３００から排出できる。これを反転排紙と称する。

【００１７】上述したようにフェイスダウンで記録紙を
機外に排出することにより、先頭頁から順に画像形成処
理を行う場合、例えば、原稿給送部１００を使用して画
像形成処理を行う場合や、コンピュータからの画像デー
タに対する画像形成処理を行う場合に頁順序を揃えるこ
とが出来る。

【００１８】なお、手差し給紙部１２５から搬送するＯ
ＨＰシート等の硬いシートに対して画像形成処理を行う
場合は、パス１２２に該シートを導くことなく、トナー
像が形成された面を上向きの状態（フェイスアップ）で
排出ローラ１１８によりプリンタ部３００から排出す
る。

【００１９】また、シートの両面に画像形成処理を行う
場合は、シートを定着部１１７からまっすぐ排出ローラ
１１８方向へと導き、シートの後端がフラッパ１２１を
抜けた直後にシートをスイッチバックし、フラッパ１２
１により両面搬送パスへと導く。

【００２０】次に、折り処理部４００及びフィニッシャ
５００の構成について、図１、図２を参照しながら説明
する。

【００２１】折り処理部４００は、プリンタ部３００か
ら排出されたシートを導入し、フィニッシャ５００側に
導くための搬送パス１３１を有する。搬送パス１３１上
には、搬送ローラ対１３０及び１３３が設けられてい
る。また、搬送ローラ対１３３の近傍に設けられた切替
フラッパ１３５は、搬送ローラ対１３０により搬送され
たシートを折りパス１３６またはフィニッシャ５００側
に導くためのものである。

【００２２】シートの折り処理を行う場合、切替フラッ
パ１３５を折りパス１３６側に切り替え、シートを折り
パス１３６に導く。折りパス１３６に導かれたシート
は、折りローラ１４０〜１４２まで搬送され、Ｚ型に折
り畳まれる。一方、折り処理を行わない場合は、切替フ
ラッパ４１０をフィニッシャ側５００に切り換え、プリ
ンタ部３００から排出されたシートを搬送パス１３１を
介して、直接送り込む。

【００２３】折りパス１３６を搬送されたシートは、ス
トッパ１３７に先端を突き当てることで形成されるルー
プが、折りローラ１４０，１４１により折られる。この
折り曲げ部を、上方のストッパ１４３に突き当てること
で形成された部ループを、折りローラ１４１，１４２に
より更に折ることで、シートは、Ｚ折りされる。このＺ
折りシートは、搬送パス１４５を介して搬送パス１３１
に送られ、排出ローラ１３３により下流側のサドルステ
ッチャ８００、フィニッシャ５００に排出される。

【００２４】折り処理部４００から送られるシートは、
切替フラッパ（切り替え手段）２３５によりフィニッシ
ャ５００とサドルステッチャ８００とのいずれかに切り
替えられる。まず、フィニッシャ５００の構成に付いて
説明する。

【００２５】フィニッシャ５００は、折り処理部４００
を介して搬送されたプリンタ部３００からのシートを取
り込み、取り込んだ複数のシートを整合して、１つのシ
ート束として束ねる処理、シート束の後端側をステイプ
ルするステイプル処理（綴じ処理）、ソート処理、ノン
ソート処理、製本処理等のシートの処理を行うためのも
のである。

【００２６】図２に示すように、フィニッシャ５００
は、折り処理部４００を介して搬送されたシートを装置
内部に取り込むための入口ローラ対２３２を有する。入
口ローラ対２３２の下流には、シートをフィニッシャパ
スまたは、下方の製本パスに導くための切替フラッパ２
３５が設けられている。

【００２７】フィニッシャパスに導かれたシートは、搬
送ローラ対５１０を介し、バッファローラ５１３に向け
て搬送される。なお、搬送ローラ対５１０とバッファロ
ーラ５１３は正逆転可能となるように構成されている。

【００２８】搬送ローラ対５１０とバッファローラ５１
３との間には、パンチユニット５１２が設けられてお
り、パンチユニットは必要に応じて動作させ、搬送ロー
ラ対５１０を介して搬送されたシートの後端付近に穴あ
け（穿孔）処理を行う。

【００２９】バッファローラ５１３は、搬送ローラ５１
０を介して搬送されたシートを所定枚数巻き付けること
が可能なローラであり、該バッファローラ５１３の回転
中に押下コロ５１５によりシートが巻き付けられる。バ
ッファローラ５１３に巻き付けられたシートは、バッフ
ァローラ５１３が回転する方向へ搬送される。

【００３０】バッファローラ５１３の周面部に形成され
ているバッファパス５１６の途中には、切替フラッパ
（切り替え手段）５１７が設けられており、その下方に
は、切替フラッパ５２０が設けられている。切替フラッ
パ５１７は、バッファローラ５１３に巻き付けられたシ
ートをバッファローラ５１３から剥離して、サンプルト
レイ（第２の積載手段）７０１側のノンソートパス（第
２の搬送路）５３０または、ソートパス（第１の搬送
路）５２１に導くためのものである。

【００３１】切替フラッパ５２０は、バッファローラ５
１３に巻き付けられたシートを、バッファローラ５１３
から剥離してソートパス５２１に導くためのものであ
る。また、バッファローラ５１３に巻き付けられたシー
トを巻き付けられた状態でバッファパス５１６に導くた
めのものでもある。切換フラッパ５１０によりノンソー
トパスに導かれたシートは、排出ローラ対５１９を介し
て、サンプルトレイ７０１上に排出される。

【００３２】一方、切替フラッパ５１１によりソートパ
ス５２１に導かれたシートは、搬送ローラ対（第１の排
出手段）５２３を介して中間トレイとしての処理トレイ
（第３の積載手段）６３０上に積載される。処理トレイ
６３０上に束状に積載されたシート群は、操作部１（図
７）からの設定に応じて、整合処理やステイプル処理が
行なわれ、その後、排出ローラ（第２の排出手段）６１
０ａ，６１０ｂによりスタックトレイ（第１の積載手
段）７００上に排出される。

【００３３】なお、上述したステイプル処理は、ステイ
プラ６０１により行われる。スタックトレイ７００は、
上下方向に自走可能に構成されている。また、上記搬送
ローラ対５２３によるＺ折りシートＰの速度の制御は、
本発明の要部をなすものであって、図１２により説明す
る。

【００３４】次に、スタックトレイ７００、サンプルト
レイ７０１に排出されるシートの、区切りについて説明
する。

【００３５】例えば、スタックトレイ７００にシートが
積載される場合、スタックトレイ７００の下限位置は、
下限センサ５０により検知される。また、スタックトレ
イ７００上のシートの紙面は、紙面検知手段２２により
検知される。上記下限センサ５０が、スタックトレイ７
００により検知され、かつ、紙面が紙面検知手段２２に
より検知されると、サンプルトレイ７０１は、積載限度
にあることが検知される。ただし、この積載限度の検知
時に、スタックトレイ７００は、積載限度の手前にあっ
て、積載限度から適宜の枚数（α枚、例えば１００枚）
を積載可能になっている。

【００３６】サンプルトレイ７０１も、同様に、下限位
置は下限センサ５２により、紙面は、紙面検知手段５１
により検知され、これらにより、積載限度が検知されて
いる。

【００３７】スタックトレイ７００は、積載枚数が、例
えば、２０００枚になっていて、従来は、この値に積載
枚数が達すると、スタックトレイ７００へのシートの積
載を、他方のサンプルトレイ７０１に切り替えていた。

【００３８】本実施の形態では、スタックトレイ７００
の積載限度を、例えば、１９００枚とし、これが積載限
度検知手段５０，２２により検知されても、α枚（１０
０枚）を追加積載可能にしているので、スタックトレイ
７００に、任意の「部」の排出中に、スタックトレイ７
００の積載限度が検知されても、シートを他方のサンプ
ルトレイ７０１に分割することなく、同一のスタックト
レイ７００に継続して積載させることができる。

【００３９】これにより、積載されるシートの「部」
が、２つのトレイ７００，７０１にまたがる現象、及び
これによる出力紙の取り扱い悪さを解消することができ
る。この場合、スタックトレイ７００からサンプルトレ
イ７０１へのシート積載の切り替えを、サンプルトレイ
７０１及びスタックトレイ７００の下降により行うこと
もできる。

【００４０】次に、サドルステッチャ８００部の構成を
説明する。

【００４１】切替フラッパ２３５により、下方に切り替
えられたシートは、サイズに応じてフラッパ２３６によ
り搬入口を選択されて、サドルステッチャ８００の収納
ガイド２３７内に搬入され、シートの先端が可動式のシ
ート位置決め部材２３９に接するまで搬送される。ま
た、収納ガイド２３７の途中位置には、２対のステイプ
ラ２４０が設けられており、ステイプラ２４０と対向す
る位置にはアンビルが設けられている。該ステイプラ２
４０はアンビルと協働して、シート束の中央を綴じるよ
うに構成されている。

【００４２】ステイプラ２４０の下流側には、折りロー
ラ対２４２，２４３が設けられており、折りローラ対２
４２，２４３の対向位置には、突き出し部材２４１が設
けられている。この突き出し部材２４１を、収納ガイド
２３７に収納されたシート束に向けて突出すことによ
り、シート束は、折りローラ対２４２，２４３間に押し
出され、折りローラ対２４２，２４３により折り畳まれ
る。そして、排紙ローラ２４５を介して、排出トレイ２
４６に排出される。

【００４３】また、ステイプラ２４０で綴じられたシー
ト束を折り畳む場合は、ステイプル処理終了後に、シー
ト束のステイプル位置が折りローラ対２４２，２４３の
中央位置（ニップ点）にくるように、シート位置決め部
材２３９を、ステイプル処理時の場所から所定距離降下
させる。これによりステイプル処理を施した位置を中心
にしてシート束を折り畳むことが出来る。

【００４４】次に、フィニッシャ５００の上部に設けら
れたインサータ９００について図２、図３により説明す
る。

【００４５】上記フィニッシャ５００上には、インサー
タ９００が設けられている。インサータ９００は、記録
紙の先頭頁、最終頁、または、途中頁に、通常の記録紙
とは別のシート（インサートシート）を挿入するための
ものであり、プリンタ部３００にて画像が形成されたシ
ートとシートの間にインサートシートや表紙用のシート
を挿入するためのものである。

【００４６】インサータ９００は、インサートトレイ
（載置手段）９０１にセットされたシートをプリンタ部
３００を通さずに、サンプルトレイ７０１、スタックト
レイ７００、排出トレイ２４６のいずれかに給送するた
めのものである。なお、本実施の形態では、インサータ
９００のインサートトレイ９０１には、ユーザによりフ
ェイスアップの状態（表面が上の状態）で表紙、また
は、インサートシート用のシートＩがセットされるもの
とする。ユーザにより、インサートトレイ９０１上に積
載されたシート束Ｉは、１枚づつ順次分離され、フィニ
ッシャパス２３３、または、製本パス２３４へ搬送され
る。以下にインサータ（給紙装置）９００の構成を図３
により説明する。

【００４７】インサートトレイ９０１に載置されたイン
サートシート束Ｉ（図３（ｂ）図）は、給紙ローラ（給
紙手段）９０２により、搬送ローラ９０３及び分離ベル
ト９０４で構成される分離部に搬送される。９２３は、
シート束を整合する整合板を示している。そして、搬送
ローラ９０３及び分離ベルト９０４により最上部のシー
トから１枚づつ分離される。そして、分離されたシート
は、分離部に近接する引き抜きローラ対９０５により引
き抜かれ、搬送ローラ９２１によりシート搬送路９２２
を搬送される。搬送されるインサータシートＩは、排出
口９２２ａから装置本体のシート搬送路２３０の搬入口
２３０ａに搬入される。上記ａ排出口９２２ａ近傍のシ
ート搬送路９２２と、シート搬送路２３０とは、ほぼに
なっていて、排出口９２２ａと搬入口２３０ａとは、対
向する位置に合流している。

【００４８】インサータトレイ９０１の端部には、補助
トレイ９３０が支軸９３１により回動自在に設けられて
いる。図３（ａ）は、補助トレイ９３０が収納位置に閉
じた状態、（ｂ）図は作動位置に開放した状態、図３
（ｃ）図は、（ａ）図のＣ−Ｃ線断面を示している。イ
ンサートトレイ２３９を使用する際には、インサートト
レイ２３９を（ｂ）図に示すように作動位置に開いた状
態に回動される。

【００４９】補助トレイ９３０は、載置板９３０ａとそ
の裏面に一体的に設けられたリブ９３０ｂとを有してい
る。図３（ｃ）に示すように、リブ９３０ｂの高さは、
比補助トレイ９３０が、（ａ）図に示す収納位置にある
時には、インサートシートの給紙を不能する高さに形成
されている。

【００５０】この結果、補助トレイ９３０を（ａ）図に
示すように閉じた状態（収納状態）では、インサータシ
ートＩは、インサータトレイ９０１に載置できないよう
になっており、インサータトレイ９０１を使用する際に
は、この補助トレイ９３０を必ず開放した状態で使用し
なければならないようになっている。

【００５１】このように、補助トレイ９３０を閉じた状
態では給紙不能とすることにより、補助トレイ９３０を
開き忘れた状態で、ラージサイズシートを給紙した場合
に生じる給紙不良を予め防止することができる。

【００５２】また、上記リブは、補助トレイ９３０を可
変するときの把手として機能させることができる。更
に、装置を使用しない時には、補助トレイ９３０を閉じ
ておくことで、装置の小型化や、下方のサンプルトレイ
７０１（図２）への視認性を向上させることができる。

【００５３】図７は、複写装置１０００のブロック図で
ある。ＣＰＵ回路部１５０は、ＣＰＵ（不図示）を有
し、ＲＯＭ１５１に格納された制御プログラム及び操作
部１の設定に従い、原稿給送制御部１０１、イメージリ
ーダ制御部２０１、画像信号制御部２０２、プリンタ制
御部３０１、折り処理制御部４０１、フィニッシャ制御
部５０１、外部Ｉ／Ｆ２０３を制御する。そして、原稿
給送制御部１０１は原稿給送部１００を、イメージリー
ダ制御部２０１はイメージリーダ部２００を、プリンタ
制御部３０１はプリンタ部３００を、折り処理制御部４
０１は折り処理部４００を、フィニッシャ制御部５０１
はフィニッシャ５００を制御する。操作部１は、画像形
成に関する各種機能を設定するための複数のキー、設定
状態を表示するための表示部等を有し、ユーザによる各
キーの操作に対応するキー信号をＣＰＵ回路部１５０に
出力すると共に、ＣＰＵ回路部１５０からの信号に基づ
き対応する情報を表示部に表示する。

【００５４】ＲＡＭ１５２は、制御データを一時的に保
持するための領域や、制御に伴う演算の作業領域として
用いられる。外部Ｉ／Ｆ２０３は、複写装置１０００と
外部のコンピュータ２０４とのインタフェースであり、
コンピュータ２０４からのプリントデータをビットマッ
プ画像に展開し、画像データとして画像信号制御部２０
２へ出力する。また、イメージリーダ制御部２０１から
画像信号制御部２０２へは、イメージセンサ（不図示）
で読み取った原稿の画像が出力される。プリンタ制御部
３０１は、画像信号制御部２０２からの画像データを露
光制御部（不図示）へ出力する。

【００５５】次に、図８を参照して、動作モードの設定
方法に関する説明を行う。図８（ａ）及び図８（ｂ）
は、複写装置本体１０００の操作部１の表示パネルに表
示される画面を示したものである。該画面は、タッチパ
ネルとなっており、それぞれ表示される機能の枠内を触
れることにより、その機能が実行される。

【００５６】次に、図４、図５に基づいて、処理トレイ
部及び出没トレイ部を説明する。

【００５７】図４において、６０５、６０６は、処理ト
レイ６３０に積載されたシート束の側部を整合するもの
であって、それぞれと一体のラック６０７、６０９が独
立した駆動モータＭ１，Ｍ２のピニオンにより移動可能
になっている幅整合板（幅整合手段）、６０３は積載さ
れたシート（又はシート束）を実線位置で規制して整合
し、ステイプラ６０１によるシート束の綴じ処理時に
は、支軸６０２を中心として鎖線位置に退避する後端規
制板、６１６は、支軸６１５を中心に矢印方向（時計方
向）に回転して、処理トレイ６３０に積載されるシート
を後端規制板６０３に掃き寄せるパドル、５２５は排出
ローラ５２３の回転により回動して、シートを後端規制
板６０３に寄せる可撓性のローレットベルト５２５を示
している。

【００５８】上記ローレットベルト５２５の内側には、
ソレノイド５２６の作動部材５２７の先端に設けられた
係合部５２９が係合していて、ソレノイド５２６のＯＮ
時には実線で示す作動位置から、鎖線位置（退避位置）
へ退避するようになっている。

【００５９】排出ローラ６１０ａ，６１０ｂは、排出モ
ータＭ１１により正逆可能に回転駆動されており、上側
の排出ローラ６１０ｂは、揺動部材６１２の自由端に回
動自在に装着されている。揺動部材６１２は、揺動モー
タＭ１３により駆動される支軸６１１により回動自在に
支持されていて、揺動モータＭ１３により駆動されるカ
ム６１３の回転により揺動するようになっている。

【００６０】図４、図５において、処理トレイ６３０の
下側には、矢印Ｘ方向に進退自在の出没トレイ６２０が
配置されており、この出没トレイ６２０は、フレーム６
２１に設けられたガイド６２６に沿って移動自在になっ
ている。フレーム６２１には、駆動レバー６２２の基部
が支軸６２３により枢着されている。出没トレイ６２０
の基部には、シート搬送方向（出没トレイ６２０の進退
方向）と交差する方向のガイド溝６２４が形成されてお
り、このガイド溝６２４には、駆動レバー６２２の自由
端に回動自在の設けられたコロ６２５が移動自在に装着
されている。

【００６１】これにより、駆動レバー６２２が矢印方向
６２７方向に回動することで、出没トレイ６２０は、図
４において実線位置から鎖線位置へ突出して、処理トレ
イ６３０から束排出されるシート束を両面側から支持し
て、シート束の排出作用を安定して行わせる。

【００６２】図６は、サドルステッチャ８００の排出さ
れるシート束のストッパの移動機構の一例を示してい
る。

【００６３】排出トレイ２４６（図２）には、ストッパ
２５２の底板２５２ａが排出方向に移動自在に設けられ
ており、底板２５２ａに設けられたガイド溝２５６はガ
イドリブ２５５にスライド自在に支持されている。スト
ッパモータＭ１５の回転駆動力は、出力軸と一体プーリ
２５７、ベルト２６０、プーリ２５９を介して、プーリ
２５９と一体のギア２６１に伝達され、更に、このギア
２６１に噛合する２段ギア２６２、２６７に伝達され
る。上記ギア２６３は、上記底板２５２ａの側部に形成
されたラック２６２ｂに噛合している。これにより、ス
トッパモータＭ１５の正逆回転により、ストッパ２５２
は、製本されたシート束の排出方向にした自在になって
いる。

【００６４】次に、処理トレイ６３０へのシート束の積
載、排出と、サドルステッチャ８００の排出トレイ２４
６への製本されたシート束の排出の基本的な動作につい
て、図９、図１０により説明する。

【００６５】図９（ａ）において、フィニッシャ５００
に搬入されるシートＰは、搬送ローラ５１０、５１１に
よりバッファローラ５１３に搬送され、ノンソートモー
ドの場合には、排出ローラ５１９によりサンプルトレイ
７０１に排出される。ソートモードの場合には、バッフ
ァローラ５１３回りのバッファパス５１６内で複数枚
（例えば３枚）蓄積された後、ソートパス５２１を搬送
され、排出ローラ５２３により処理トレイ６３０に排出
される。処理トレイ６３０上での整合されたシート束Ｐ
₀ は、必要に応じてステイプラ６０１により綴じ処理さ
れた後、排出ローラ６１０ａ，６１０ｂによりスタック
トレイ７００に排出される（（ｂ）図）。シート束Ｐ₀
の排出時には、出没トレイ６２０は（ａ）図のようにス
タックトレイ７００上方に突出し、排出途中で（ｂ）図
のように待避し、シート束Ｐ₀ は、（ｃ）図のようにス
タックトレイ７００に積載される。

【００６６】図１０において、綴じ処理及び２つ折り処
理して製本されたシート束Ｐ₀ は、排出ローラ２４５に
より排出トレイ２４６に排出される時、その上部は、押
えレバー２４９重り２５１及び突起２４９ａにより下側
に押えられながら排出される。排出されるシート束Ｐ₀
が、次第に増加していくと、ストッパ２５２が矢印２ａ
方向に少しずつ移動していて、シート束は、（ｂ）図に
示すようにずれた状態で積載されていく。これにより、
シート束が高くなり過ぎたり、排出されるシート束が、
前のシート束内に潜り込む動作なく適正に積載される。

【００６７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
複数の積載手段の一方にシートを排出する際、積載手段
が積載限度になっても、排出中のシートが「部」の途中
である場合には、同一の積載手段にシートを継続して排
出させるようにしてので、「部」のシートが、複数の積
載手段にまたがって積載される現象が防止され、「部」
の区切りのついたシートを積載できて、シートの取り扱
いを向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用可能な画像形成装置の縦断正面
図。

【図２】本発明に係るシート処理装置の縦断正面図。

【図３】同じく、インサータ（給紙装置）の縦断正面図
で、（ａ）図は補助トレイを閉じた状態、（ｂ）図は補
助トレイを開いた状態、（ｃ）図は（ａ）図のＣ−Ｃ線
断面図。

【図４】同じく、処理トレイ部、出没トレイ部の縦断側
面図。

【図５】同じく、補助トレイの平面図。

【図６】同じく、サドルステッチャのストッパ部の平面
図。

【図７】画像形成装置の制御に係るブロック図。

【図８】同じく、画像形成装置の操作部の表示パネルを
示す平面図。

【図９】本発明に係るシート処理装置のシートの流れを
示す動作図で、（ａ）図はフィニッシャの処理トレイへ
のシート積載図、（ｂ）図は処理トレイからスタックト
レイへのシート束の排紙図、（ｃ）図はスタックトレイ
に排紙完了を示す図。

【図１０】同じく、サドルステッチャの排出トレイへの
シート束の積載動作図。

【図１１】本発明のシート処理装置の制御に係るブロッ
ク図。

【符号の説明】

Ｐ シート（Ｚ折りシート） ２０ 制御装置（制御手段） １１１ 感光ドラム（画像形成手段） １１８ 排出ローラ（装置本体の排出手段） １３３ 排出ローラ（Ｚ折り部の排出手段） ４００ 折り処理部 ５００ フィニッシャ ５１７ 切替フラッパ（切り替え手段） ５２１ ソートパス（第１の搬送路） ５２３ 搬送ローラ対（第１の排出手段） ５２５ ローレットベルト（整合手段） ５３０ ノンソートパス（第２の搬送路） ６０１ ステイプラ（綴じ手段） ６１０ 排出ローラ（第２の排出手段） ６０５、６０６ 幅整合板（整合手段） ６１６ パドル（整合手段） ６３０ 処理トレイ（第３の積載手段） ７００ スタックトレイ（第１の積載手段） ７０１ サンプルトレイ（第２の積載手段）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送されるシートを、第１の搬送路と第
   ２の搬送路とに切り替える切り替え手段と、 前記第１の搬送路から排出されるシートを積載し上下動
   可能な第１の積載手段と、 前記第２の搬送路から排出されるシートを積載し上下動
   可能な第２の積載手段と、 前記シートの１部の枚数を検知するシート枚数検知手段
   と、 前記第１の積載手段の積載限度より手前の積載状態を検
   知する第１の積載限度検知手段と、 前記第２の積載手段の積載限度より手前の積載状態を検
   知する第２の積載限度検知手段と、 前記第１、第２の積載手段の一方へのシートの積載が、
   前記第１又は第２の積載限度検知手段により検知された
   時、他方の積載手段へシートを搬送するように前記切り
   替え手段を切り替えるように制御する制御手段と、 を備え、 前記一方の積載手段に積載中のシートが、１部又は複数
   部のシート束であって、ある部のシートの積載中に前記
   積載限度検知手段により積載限度が検知された時、前記
   制御手段は、前記切り替え手段の切り替えを行わずに、
   部の残りのシートの積載を継続させるように制御するこ
   とを特徴とするシート処理装置。
2. 【請求項２】 第１の搬送路から排出されるシートを積
   載し、上下動可能な第１の積載手段と、 第１の積載手段より上方又は、下方に位置する第２の積
   載手段と、シートの１部の枚数を検知するシート枚数検
   知手段と、 第１の積載手段の積載限度より手前の積載状態を検知す
   る第１の積載限度検知手段と、 第２の積載手段の積載限度より手前の積載状態を検知す
   る第２の積載限度検知手段と、 前記第１、第２の積載手段の一方へのシートの積載が、
   第１又は第２の積載限度検知手段により検知された時、
   他方の積載手段へシートを搬送するように、第１、第２
   の積載手段の他方へのシートの積載が可能な位置へ上、
   又は下動する制御手段と、を備え、 一方の積載手段に積載中のシートが、１部又は複数部の
   シート束であって、ある部のシートの積載中に積載限度
   検知手段により積載限度が検知された時、制御手段は、
   積載手段の上下動を行わずに、部の残りのシートの積載
   を継続されるように制御することを特徴とするシート後
   処理装置。
3. 【請求項３】 前記第１の搬送路からのシートを排出す
   る第１の排出手段と、該第１の排出手段により排出され
   たシートを積載する第３の積載手段と、該第３の積載手
   段上のシートを整合する整合手段と、前記第３の積載手
   段上のシート束を前記第１の積載手段に排出する第２の
   排出手段と、を備えることを特徴とする請求項１又は２
   いずれか記載のシート処理装置。
4. 【請求項４】 前記第３の積載手段上の整合されたシー
   ト束を、選択的に綴じ処理する綴じ手段を備えることを
   特徴とする請求項３記載のシート処理装置。
5. 【請求項５】 請求項１ないし３いずれか記載のシート
   処理装置と、シートに画像情報に基づく画像を形成する
   画像形成手段と、該画像形成手段により画像形成された
   シートを前記シート処理装置に排出する排出手段と、を
   備えることを特徴とする画像形成装置。