JP2001026347A

JP2001026347A - 給紙装置及びこれを備えるシート処理装置、画像形成装置

Info

Publication number: JP2001026347A
Application number: JP11202288A
Authority: JP
Inventors: Nobutaka Uto; 信隆宇都; Kazuyuki Iwamoto; 和幸岩本
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1999-07-15
Filing date: 1999-07-15
Publication date: 2001-01-30

Abstract

(57)【要約】【課題】給紙されるシートの装置本体へのガイド、及
び給紙装置の非使用時の装置本体の蓋体を兼用するガイ
ド部材を有する給紙装置を実現する。【解決手段】装置本体６０に着脱自在の給紙装置９０
０から給紙したシートを装置本体に着脱自在のガイド部
材６０１のガイド溝により装置本体内にガイドする。給
紙装置の非使用時には、ガイド部材の装置本体への取り
付け位置を変えることで、ガイド部材を装置本体の蓋体
６１ｂとして使用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給紙装置に係り、
詳細には、例えば、１枚ずつ分離して給紙搬送路は搬送
されるシートを、ガイド部材を介して装置本体のシート
搬送路に給紙する給紙装置、及び、装置本体への斜行の
防止を図った給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、搬送されるシートの積載・整合及
び選択的な綴じ処理を行うシート処理装置に対し、識別
用の合紙や、表紙等のインサートシートを供給する給紙
装置（インサート装置）をオプションで設ける場合、該
給紙装置は、装置本体の上部に着脱自在に設けられてい
る。この装置本体には、給紙装置から給紙されるシート
をガイド部材を必要とする。また、給紙装置を装置本体
に取り付けない場合には、装置本体のガイド部材を取り
外して、その開口部を別体の蓋で閉塞する必要がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の装置において
は、給紙装置の給紙用のガイド部材と、給紙装置を使用
しない時の装置本体を開口部を閉塞する蓋との両方の部
品を必要としていて、コスはアップになると共に、装置
本体に後で給紙装置を追加取り付けしたい場合には、給
紙装置用のガイド部材の取り寄せ等の問題もあって煩わ
しいものであった。また、給紙装置からシートを装置本
体へ給送するシート給紙路が、傾斜角の大きい縦向きで
あるから、給紙装置の給紙路の向きと、装置本体のシー
ト搬送路の向きとが、必ずしも正確に合わないことがあ
り、これにより給紙されるシートが斜行を生じることが
あった。

【０００４】本発明は、給紙装置からの装置本体へのシ
ートの給紙のガイドと、該ガイド部の開口部の閉塞とを
１つの部品で可能にした給紙装置を提供することを目的
とするものである。また、給紙装置から給紙されるシー
トの給紙の斜行を防止可能な給紙装置を提供することを
目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
シートをガイドするガイド部材を上部に着脱自在有する
装置本体と、前記ガイド部材から搬入されたシートが搬
送されるシート搬送路と、前記装置本体上部に着脱自在
であって、１枚ずつ分離したシートを搬送する給紙搬送
路を有し、該給紙搬送路が前記装置本体の前記シート搬
送路に連通している給紙装置と、を備え、前記ガイド部
材が、該ガイド部材と平行の蓋体を一体的に有し、シー
トを前記シート搬送路に導くガイド位置と、前記シート
搬送路の開口部を閉塞する閉塞位置とで前記装置本体に
着脱自在であることを特徴とする。

【０００６】請求項２に係る発明は、前記給紙装置が、
前記装置本体にインサートシートを給紙するインサート
装置であることを特徴とする。

【０００７】請求項３に係る発明は、シートを１枚ずつ
分離して給紙する給紙手段と、該給紙手段により給紙さ
れたシートを搬送し、排出口近傍が、縦向きのシート給
送路と、を備えていて、奥側の支軸を支点として回動自
在の給紙装置において、該給紙装置の前部に、該前部の
高さを調整可能な脚部を有し、該脚部の調整により、前
記シート給送路を搬送されるシートの斜行を防止するこ
とを特徴とする。

【０００８】請求項４に係る発明は、前記脚部は、下面
側に足部を有する支持板と、該支持板と前記給紙装置の
底板との間に挿脱自在に配置されていて前記足部の高さ
を調整する複数のスペーサと、該スペーサを保持し前記
支持板と一体の保持軸と、前記支持板及びスペーサを前
記底板を介して前記支持板を前記底板に固定する固定ね
じと、を備え、前記スペーサは、前記支持板と前記底板
間から外した不要なスペーサは、前記底板の内側の前記
保持軸に装着して収納自在であることを特徴とする。

【０００９】請求項５に係る発明は、前記給紙装置が、
装置本体に着脱自在であって、該装置本体は搬入された
シートを搬送するシート搬送路を有し、前記給紙装置
は、前記装置本体にシートを搬送するインサート装置で
あることを特徴とする。

【００１０】請求項６に係る発明は、前記装置本体内を
搬送されるシート及び前記シート搬送路を搬送されるイ
ンサートシートを排出する排出手段と、該排出手段によ
り排出されたシートを積載する第１の積載手段と、該第
１の積載手段上のシートの整合を行う整合手段と、該第
１の積載手段上から排出されるシート束を積載可能する
第２の積載手段と、を備えることを特徴とする。

【００１１】［作用］以上構成に基づき、インサート装
置としての給紙装置を使用する場合、ガイド部材をガイ
ド位置に設定して装置本体に固定し、給紙装置を使用し
ない場合には、ガイド部材を閉塞位置に設定して装置本
体に固定することで、装置本体へのシートのガイドと、
シート搬送路の開口部とを容易に閉塞でき、かつ、シー
トのガイドと開口部の閉塞とを、１つのガイド部材の取
り付け位置を変更するのみで行うことができ、１つの部
品を両方の機能を有するようにして兼用できるので、必
要時の部品の取り寄せ、保管等の問題を解消でき、かつ
装置のコストダウンも実現できる。

【００１２】また、給紙装置の前側の高さを調整するこ
とで、縦向きの給紙装置の給紙路と、装置本体のシート
搬送路との向きとが直線状になって、給紙装置から排紙
されるシートの斜行が防止することができる。この給紙
装置の前側の高さ調整は、脚部のスペーサを、給紙装置
の底板の内外に配置する枚数を調整するのみでよいの
で、給紙装置の斜行防止を容易に行うことができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を参照して説明する。なお、シート処理装置の本発明
に係る要部は、図１２ないし図１６に記載されている。

【００１４】図１は、本発明のシート処理装置が適用可
能な画像形成装置としての複写装置１０００の内部構造
を示す断面図である。複写装置１０００は、原稿給送部
１００、イメージリーダ部２００及びプリンタ部３０
０、折り処理部４００、フィニッシャ５００、サドルス
テッチャ８００インサータ９００等を有する。上記折り
処理部４００、サドルステッチャ８００、インサータ９
００等は、オプションとして装備することができる。

【００１５】図１を参照して、原稿給送部１００のトレ
イ１００１上には、ユーザから見て正立状態で、且つ、
フェイスアップ状態（画像が形成されている面が上向き
の状態）で原稿がセットされているものとし、原稿の綴
じ位置は、原稿の左端部に位置するものとする。トレイ
１００１上にセットされた原稿は、原稿給送部１００に
より先頭頁から順に１枚ずつ左方向（図の矢印方向）、
即ち、綴じ位置を先端にして搬送される。そして、更に
該原稿は、湾曲したパスを介してプラテンガラス１０２
上を左方向から右方向へ搬送され、その後排紙トレイ１
１２上に排出される。なお、この際、スキャナユニット
１０４は、所定の位置に保持された状態にあり、該スキ
ャナユニット１０４上を原稿が左から右へと通過するこ
とにより原稿の読取処理が行われる。上述した読み取り
方法を原稿流し読みとする。原稿がプラテンガラス１０
２上を通過する際、該原稿は、スキャナユニット１０４
のランプ１０３により照射され、その原稿からの反射光
がミラー１０５，１０６，１０７、レンズ１０８を介し
てイメージセンサ１０９に導かれる。

【００１６】なお、原稿給送部１００により搬送した原
稿をプラテンガラス１０２上に一旦停止させ、その状態
でスキャナユニット１０４を左から右へと移動させるこ
とにより原稿の読取処理を行うことも出来る。この読み
取り方法を原稿固定読みとする。原稿給送部１００を使
用しないで原稿の読み取りを行わせる場合、ユーザは、
原稿給送部１００を持ち上げ、プラテンガラス１０２上
に原稿をセットする。この場合、上述した原稿固定読み
が行なわれる。

【００１７】イメージセンサ１０９により読み取られた
原稿の画像データは、所定の画像処理が施されて露光制
御部１１０へ送られる。露光制御部１１０は、画像信号
に応じたレーザ光を出力する。該レーザ光は、ポリゴン
ミラー１１０ａにより走査されながら感光ドラム１１１
上に照射される。感光ドラム１１１上には走査されたレ
ーザ光に応じた静電潜像が形成される。

【００１８】感光ドラム１１１上に形成された静電潜像
は、現像器１１３により現像され、トナー像として可視
化される。一方、記録紙は、カセット１１４、１１５、
手差し給紙部１２５、両面搬送パス１２４の何れかから
転写部１１６へ搬送される。そして、可視化されたトナ
ー像が転写部１１６において記録紙に転写される。転写
後の記録紙は、定着部１１７にて定着処理が施される。

【００１９】そして、定着部１１７を通過した記録紙を
フラッパ１２１により一旦パス１２２に導き、記録紙の
後端がフラッパ１２１を抜けた後に、スイッチバックさ
せ、フラッパ１２１により排出ローラ１１８へ搬送す
る。そして、排出ローラ１１８により該記録紙をプリン
タ部３００から排出する。これによりトナー像が形成さ
れた面を下向きの状態（フェイスダウン）でプリンタ部
３００から排出できる。これを反転排紙と称する。

【００２０】上述したようにフェイスダウンで記録紙を
機外に排出することにより、先頭頁から順に画像形成処
理を行う場合、例えば、原稿給送部１００を使用して画
像形成処理を行う場合や、コンピュータからの画像デー
タに対する画像形成処理を行う場合に頁順序を揃えるこ
とが出来る。

【００２１】なお、手差し給紙部１２５から搬送するＯ
ＨＰシート等の硬いシートに対して画像形成処理を行う
場合は、パス１２２に該シートを導くことなく、トナー
像が形成された面を上向きの状態（フェイスアップ）で
排出ローラ１１８によりプリンタ部３００から排出す
る。

【００２２】また、シートの両面に画像形成処理を行う
場合は、シートを定着部１１７からまっすぐ排出ローラ
１１８方向へと導き、シートの後端がフラッパ１２１を
抜けた直後にシートをスイッチバックし、フラッパ１２
１により両面搬送パスへと導く。

【００２３】次に、折り処理部４００及びフィニッシャ
５００の構成について、図１、図２を参照ながら説明す
る。

【００２４】折り処理部４００は、プリンタ部３００か
ら排出されたシートを導入し、フィニッシャ５００側に
導くための搬送パス１３１を有する。搬送パス１３１上
には、搬送ローラ対１３０及び１３３が設けられてい
る。また、搬送ローラ対１３３の近傍に設けられた切替
フラッパ１３５は、搬送ローラ対１３０により搬送され
たシートを折りパス１３６またはフィニッシャ５００側
に導くためのものである。

【００２５】シートの折り処理を行う場合、切替フラッ
パ１３５を折りパス１３６側に切り替え、シートを折り
パス４２０に導く。折りパス４２０に導かれたシート
は、折りローラ４２１まで搬送され、Ｚ型に折り畳まれ
る。一方、折り処理を行わない場合は、切替フラッパ４
１０をフィニッシャ側５００に切り換え、プリンタ部３
００から排出されたシートを搬送パス１３１を介して、
直接送り込む。

【００２６】折りパス１３６を搬送されたシートは、ス
トッパ１３７に先端を突き当てることで形成されるルー
プが、折りローラ１４０，１４１により折らる。この折
り曲げ部を、上方のストッパ１４３に突き当てることで
形成された部ループを、折りローラ１４１，１４２によ
り更に折ることで、シートは、Ｚ折りされる。このＺ折
りシートは、搬送パス１４５を介して搬送パス１３１に
送られ、排出ローラ１３３により下流側のサドルステッ
チャ８００、フィニッシャ５００に排出される。

【００２７】折り処理部４００からおくられるシート
は、切替フラッパ（切り替え手段）２３５によりフィニ
ッシャ５００とサドルステッチャ８００とのいずれかに
切り替えられる。まず、フィニッシャ５００の構成に付
いて説明する。

【００２８】フィニッシャ５００は、折り処理部４００
を介して搬送されたプリンタ部３００からのシートを取
り込み、取り込んだ複数のシートを整合して、１つのシ
ート束として束ねる処理、シート束の後端側をステイプ
ルするステイプル処理（綴じ処理）、ソート処理、ノン
ソート処理、製本処理等のシートの処理を行うためのも
のである。

【００２９】図２に示すように、フィニッシャ５００
は、折り処理部４００を介して搬送されたシートを装置
内部に取り込むための入口ローラ対２３２を有する。入
口ローラ対２３２の下流には、シートをフィニッシャパ
スまたは、下方の製本パスに導くための切替フラッパ２
３５が設けられている。

【００３０】フィニッシャパスに導かれたシートは、搬
送ローラ対５１０を介し、バッファローラ５１３に向け
て搬送される。なお、搬送ローラ対５１０とバッファロ
ーラ５１３は正逆転可能となるように構成されている。

【００３１】搬送ローラ対５１０とバッファローラ５１
３との間には、パンチユニット５１２が設けられてお
り、パンチユニットは必要に応じて動作させ、搬送ロー
ラ対５１０を介して搬送されたシートの後端付近に穴あ
け（穿孔）処理を行う。バッファローラ５１３は、搬送
ローラ５１０を介して搬送されたシートを所定枚数巻き
付けることが可能なローラであり、該バッファローラ５
１３の回転中に押下コロ５１５によりシートが巻き付け
られる。バッファローラ５１３に巻き付けられたシート
は、バッファローラ５１３が回転する方向へ搬送され
る。

【００３２】バッファローラ５１３の周面部に形成され
ているバッファパス５１６の途中には、切替フラッパ５
１７が設けられており、その下方には、切替フラッパ５
２０が設けられている。切替フラッパ５１７は、バッフ
ァローラ５１３に巻き付けられたシートをバッファロー
ラ５１３から剥離して、サンプルトレイ７０１側のノン
ソートパスまたは、ソートパス５２１に導くためのもの
である。

【００３３】切替フラッパ５２０は、バッファローラ５
１３に巻き付けられたシートを、バッファローラ５１３
から剥離してソートパス５２１に導くためのものであ
る。また、バッファローラ５１３に巻き付けられたシー
トを巻き付けられた状態でバッファパス５１６に導くた
めのものでもある。切換フラッパ５１０によりノンソー
トパスに導かれたシートは、排出ローラ対５１９を介し
て、サンプルトレイ７０１上に排出される。

【００３４】一方、切替フラッパ５１７によりソートパ
ス５２１に導かれたシートは、搬送ローラ対（第１の排
出手段）５２３を介して中間トレイとしての処理トレイ
（第１の積載手段）６３０上に積載される。処理トレイ
６３０上に束状に積載されたシート群は、操作部１（図
７）からの設定に応じて、整合処理やステイプル処理が
行なわれ、その後、排出ローラ（第２の排出手段）６１
０ａ，６１０ｂによりスタックトレイ（第２の積載手
段）７００上に排出される。

【００３５】なお、上述したステイプル処理は、ステイ
プラ６０１により行われる。スタックトレイ７００は、
上下方向に自走可能に構成されている。

【００３６】次に、サドルステッチャ８００部の構成を
説明する。

【００３７】切替フラッパ２３５により、下方に切り替
えられたシートは、サイズに応じてフラッパ２３６によ
り搬入口を選択されて、サドルステッチャ８００の収納
ガイド２３７内に搬入され、シートの先端が可動式のシ
ート位置決め部材２３９に接するまで搬送される。ま
た、収納ガイド２３７の途中位置には、２対のステイプ
ラ２４０が設けられており、ステイプラ２４０と対向す
る位置にはアンビルが設けられている。該ステイプラ２
４０はアンビルと協働して、シート束の中央を綴じるよ
うに構成されている。

【００３８】ステイプラ２４０の下流側には、折りロー
ラ対２４２，２４３が設けられており、折りローラ対２
４２，２４３の対向位置には、突き出し部材２４１が設
けられている。この突き出し部材２４１を、収納ガイド
２３７に収納されたシート束に向けて突出すことによ
り、シート束は、折りローラ対２４２，２４３間に押し
出され、折りローラ対２４２，２４３により折り畳まれ
る。そして、排紙ローラ２４５を介して、排出トレイ２
４６に排出される。

【００３９】また、ステイプラ２４０で綴じられたシー
ト束を折り畳む場合は、ステイプル処理終了後に、シー
ト束のステイプル位置が折りローラ対２４２，２４３の
中央位置（ニップ点）にくるように、シート位置決め部
材２３９を、ステイプル処理時の場所から所定距離降下
させる。これによりステイプル処理を施した位置を中心
にしてシート束を折り畳むことが出来る。

【００４０】次に、フィニッシャ５００の上部に設けら
れたインサータ９００について図２、図３により説明す
る。

【００４１】上記フィニッシャ５００上には、インサー
タ９００が設けられている。インサータ９００は、記録
紙の先頭頁、最終頁、または、途中頁に、通常の記録紙
とは別のシート（インサートシート）を挿入するための
ものであり、プリンタ部３００にて画像が形成されたシ
ートとシートの間にインサートシートや表紙用のシート
を挿入するためのものである。

【００４２】インサータ９００は、インサートトレイ
（載置手段）９０１にセットされたシートをプリンタ部
３００を通さずに、サンプルトレイ７０１、スタックト
レイ７００、排出トレイ２４６のいずれかに給送するた
めのものである。なお、本実施の形態では、インサータ
９００のインサートトレイ９０１には、ユーザによりフ
ェイスアップの状態（表面が上の状態）で表紙、また
は、インサートシート用のシートＩがセットされるもの
とする。ユーザにより、インサートトレイ９０１上に積
載されたシート束Ｉは、１枚づつ順次分離され、フィニ
ッシャパス２３３、または、製本パス２３４へ搬送され
る。以下にインサータ（給紙装置）９００の構成を図３
により説明する。

【００４３】インサートトレイ９０１に載置されたイン
サートシート束Ｉ（図３（ｂ）図）は、給紙ローラ（給
紙手段）９０２により、搬送ローラ９０３及び分離ベル
ト９０４で構成される分離部に搬送される。９２３は、
シート束を整合する整合板を示している。そして、搬送
ローラ９０３及び分離ベルト９０４により最上部のシー
トから１枚づつ分離される。そして、分離されたシート
は、分離部に近接する引き抜きローラ対９０５により引
き抜かれ、搬送ローラ９２１によりシート搬送路９２２
を搬送される。搬送されるインサータシートＩは、排出
口９２２ａから装置本体のシート搬送路２３０の搬入口
２３０ａに搬入される。上記ａ排出口９２２ａ近傍のシ
ート搬送路９２２と、シート搬送路２３０とは、ほぼに
なっていて、排出口９２２ａと搬入口２３０ａとは、対
向する位置に合流している。

【００４４】インサータトレイ９０１の端部には、補助
トレイ９３０が支軸９３１により回動自在に設けられて
いる。図３（ａ）は、補助トレイ９３０が収納位置に閉
じた状態、（ｂ）図は作動位置に開放した状態、図３
（ｃ）図は、（ａ）図のＣ−Ｃ線断面を示している。イ
ンサートトレイ２３９を使用する際には、インサートト
レイ２３９を（ｂ）図に示すように作動位置に開いた状
態に回動される。

【００４５】補助トレイ９３０は、載置板９３０ａとそ
の裏面に一体的に設けられたリブ９３０ｂとを有してい
る。図３（ｃ）に示すように、リブ９３０ｂの高さは、
比補助トレイ９３０が、（ａ）図に示す収納位置にある
時には、インサートシートの給紙を不能する高さに形成
されている。

【００４６】この結果、補助トレイ９３０を（ａ）図に
示すように閉じた状態（収納状態）では、インサータシ
ートＩは、インサータトレイ９０１に載置できないよう
になっており、インサータトレイ９０１を使用する際に
は、この補助トレイ９３０を必ず開放した状態で使用し
なければならないようになっている。

【００４７】このように、補助トレイ９３０を閉じた状
態では給紙不能とすることにより、補助トレイ９３０を
開き忘れた状態で、ラージサイズシートを給紙した場合
に生じる給紙不良を予め防止することができる。

【００４８】また、上記リブは、補助トレイ９３０を可
変するときの把手として機能させることができる。更
に、装置を使用しない時には、補助トレイ９３０を閉じ
ておくことで、装置の小型化や、下方のサンプルトレイ
７０１（図２）への視認性を向上させることができる。

【００４９】図７は、複写装置１０００のブロック図で
ある。ＣＰＵ回路部１５０は、ＣＰＵ（不図示）を有
し、ＲＯＭ１５１に格納された制御プログラム及び操作
部１の設定に従がい、原稿給送制御部１０１、イメージ
リーダ制御部２０１、画像信号制御部２０２、プリンタ
制御部３０１、折り処理制御部４０１、フィニッシャ制
御部５０１、外部Ｉ／Ｆ２０３を制御する。そして、原
稿給送制御部１０１は原稿給送部１００を、イメージリ
ーダ制御部２０１はイメージリーダ部２００を、プリン
タ制御部３０１はプリンタ部３００を、折り処理制御部
４０１は折り処理部４００を、フィニッシャ制御部５０
１はフィニッシャ５００を制御する。操作部１は、画像
形成に関する各種機能を設定するための複数のキー、設
定状態を表示するための表示部等を有し、ユーザによる
各キーの操作に対応するキー信号をＣＰＵ回路部１５０
に出力すると共に、ＣＰＵ回路部１５０からの信号に基
づき対応する情報を表示部に表示する。

【００５０】ＲＡＭ１５２は、制御データを一時的に保
持するための領域や、制御に伴う演算の作業領域として
用いられる。外部Ｉ／Ｆ２０３は、複写装置１０００と
外部のコンピュータ２０４とのインタフェースであり、
コンピュータ２０４からのプリントデータをビットマッ
プ画像に展開し、画像データとして画像信号制御部２０
２へ出力する。また、イメージリーダ制御部２０１から
画像信号制御部２０２へは、イメージセンサ（不図示）
で読み取った原稿の画像が出力される。プリンタ制御部
３０１は、画像信号制御部２０２からの画像データを露
光制御部（不図示）へ出力する。

【００５１】次に、図８を参照して、動作モードの設定
方法に関する説明を行う。図８（ａ）及び図８（ｂ）
は、複写装置本体１０００の操作部１の表示パネルに表
示される画面を示したものである。該画面は、タッチパ
ネルとなっており、それぞれ表示される機能の枠内を触
れることにより、その機能が実行される。

【００５２】次に、図４、図５に基づいて、処理トレイ
部及び出没トレイ部を説明する。

【００５３】図４において、６０５、６０６は、処理ト
レイ６３０に積載されたシート束の側部を整合するもの
であって、それぞれと一体のラック６０７、６０９が独
立した駆動モータＭ１，Ｍ２のピニオンにより移動可能
になっている幅整合板（幅整合手段）、６０３は積載さ
れたシート（又はシート束）を実線位置で規制して整合
し、ステイプラ６０１によるシート束の綴じ処理時に
は、支軸６０２を中心として鎖線位置に退避する後端規
制板、６１６は、支軸６１５を中心に矢印方向（時計方
向）に回転して、処理トレイ６３０に積載されるシート
を後端規制板６０３に掃き寄せるパドル、５２５は排出
ローラ５２３の回転により回動して、シートを後端規制
板６０３に寄せる可撓性のローレットベルト５２５を示
している。

【００５４】上記ローレットベルト５２５の内側には、
ソレノイド５２６の作動部材５２７の先端に設けられた
係合部５２９が係合していて、ソレノイド５２６のＯＮ
時には実線で示す作動位置から、鎖線位置（退避位置）
へ退避するようになっている。

【００５５】排出ローラ６１０ａ，６１０ｂは、排出モ
ータＭ１１により正逆可能に回転駆動されており、上側
の排出ローラ６１０ｂは、揺動部材６１２の自由端に回
動自在に装着されている。揺動部材６１２は、排出モー
タＭ１３により駆動される支軸６１１により回動自在に
支持されていて、揺動モータＭ１３により駆動されるカ
ム６１３の回転により揺動するようになっている。

【００５６】図４、図５において、処理トレイ６３０の
下側には、矢印Ｘ方向に進退自在の出没トレイ６２０が
配置されており、この出没トレイ６２０は、フレーム６
２１に設けられたガイド６２６に沿って移動自在になっ
ている。フレーム６２１には、駆動レバー６２２の基部
が支軸６２３により枢着されている。出没トレイ６２０
の基部には、シート搬送方向（出没トレイ６２０の進退
方向）と交差する方向のガイド溝６２４が形成されてお
り、このガイド溝６２４には、駆動レバー６２２の自由
端に回動自在の設けられたコロ６２５が移動自在に装着
されている。

【００５７】これにより、駆動レバー６２２が矢印方向
６２７方向に回動することで、出没トレイ６２０は、図
４において実線位置から鎖線位置へ突出して、処理トレ
イ６３０から束排出されるシート束を両面側から支持し
て、シート束の排出作用を安定して行わせる。

【００５８】図６は、サドルステッチャ８００の排出さ
れるシート束のストッパの移動機構の一例を示してい
る。

【００５９】排出トレイ２４６（図２）には、ストッパ
２５２の底板２５２ａが排出方向に移動自在に設けられ
ており、底板２５２ａに設けられたガイド溝２５６はガ
イドリブ２５５にスライド自在に支持されている。スト
ッパモータＭ１５の回転駆動力は、出力軸と一体プーリ
２５７、ベルト２６０、プーリ２５９を介して、プーリ
２５９と一体のギア２６１に伝達され、更に、このギア
２６１に噛合する２段ギア２６２、２６７に伝達され
る。上記ギア２６３は、上記底板２５２ａの側部に形成
されたラック２６２ｂに噛合している。これにより、ス
トッパモータＭ１５の正逆回転により、ストッパ２５２
は、製本されたシート束の排出方向にした自在になって
いる。

【００６０】次に、処理トレイ６３０へのシート束の積
載、排出と、サドルステッチャ８００の排出トレイ２４
６への製本されたシート束の排出の基本的な動作につい
て、図９、図１０により説明する。

【００６１】図９（ａ）において、フィニッシャ５００
に搬入されるシートＰは、搬送ローラ５１０、５１１に
よりバッファローラ５１３に搬送され、ノンソートモー
ドの場合には、排出ローラ５１９によりサンプルトレイ
７０１に排出される。ソートモードの場合には、バッフ
ァローラ５１３回りのバッファパス５１６内で複数枚
（例えば３枚）蓄積された後、ソートパス５２１を搬送
され、排出ローラ５２３により処理トレイ６３０に排出
される。処理トレイ６３０上での整合されたシート束Ｐ
₀ は、必要に応じてステイプラ６０１により綴じ処理さ
れた後、排出ローラ６１０ａ，６１０ｂによりスタック
トレイ７００に排出される（（ｂ）図）。シート束Ｐ₀
の排出時には、出没トレイ６２０は（ａ）図のようにス
タックトレイ７００上方に突出し、排出途中で（ｂ）図
のように待避し、シート束Ｐ₀ は、（ｃ）図のようにス
タックトレイ７００に積載される。

【００６２】図１０において、綴じ処理及び２つ折り処
理して製本されたシート束Ｐ₀ は、排出ローラ２４５に
より排出トレイ２４６に排出される時、その上部は、押
えレバー２４９重り２５１及び突起２４９ａにより下側
に押えられながら排出される。排出されるシート束Ｐ₀
が、次第に増加していくと、ストッパ２５２が矢印２ａ
方向に少しずつ移動していて、シート束は、（ｂ）図に
示すようにずれた状態で積載されていく。これにより、
シート束が高くなり過ぎたり、排出されるシート束が、
前のシート束内に潜り込む動作なく適正に積載される。

【００６３】次に、図１２（ａ）図において、インサー
トシートＩ（図３）を給紙するインサータ（給紙装置）
９００は、装置本体６０上に着脱自在に装着されてい
る。インサータ９００からは１枚ずつ分離されたインサ
ートシートが、インサータの給紙搬送路９２２を介し
て、装置本体６０のガイド部材６１に送られる。このガ
イド部材６１は、装置本体上部に開設された開口部６２
に着脱自在に取り付けられている。このガイド部材６１
は、本来給紙装置９００用のものであるが、取り付け
は、装置本体側に行われている。

【００６４】上記ガイド部材６１は、シートをガイドす
るガイド溝６１ａと、これに平行であって、略９０°変
位した位置に、上記開口部６２を閉塞可能な蓋体６１ｂ
を有している。

【００６５】図１３（ａ）図は、ガイド部材６１を、ガ
イド溝６２４から見た平面図、（ｂ）図は蓋体６０ｂ側
からみた平面図を示している。ガイド部材６１には、装
置本体６０の裏面側の突起部６０ａと係合して位置決め
する位置決め溝６２ｃが位相を９０°変えた位置で２個
設けられている。図１３（ａ）図の６３は、ガイド溝６
２４を使用する時にガイド部材６１を取り付けるための
取り付け穴、（ｂ）図の６５は、蓋体６０ｂを使用する
時の、ガイド部材６１を取り付けるための取り付け穴を
示している。図（ａ）図は、ガイド部材６１のガイド溝
６１ａを使用した時の装置本体の平面図、（ｂ）図は蓋
体６１ｂを使用した時の装置本体６０の平面図を示して
いる。

【００６６】ガイド部材６１を、シートのガイドとして
使用する場合には、ガイド部材６１は、図１２（ａ）
図、（ｃ）図に示すようにガイド溝６１ａは、給紙装置
９００の給紙搬送路９２２に向くようにして、装置本体
６０に取り付けられる（図１４（ａ）図）、また、ガイ
ド部材６１を開口部６２を閉塞する蓋として使用する場
合には、ガイド部材６１は、図１２（ｂ）図、（ｄ）図
に示すように、蓋体６１ｂが給紙搬送路９２２を向くよ
うにして取り付けられる（図１４（ｂ）図）。

【００６７】上記のように、ガイド部材６１を装置本体
６０に取り付け可能にすることで、ガイド部材６１を給
紙装置９００用のガイド溝６１ａ、装置本体６０用の蓋
体６１ｂとして、両方の機能を兼用してもつ部品として
使用することができ、装置の取り扱い性の向上、コスト
ダウンを実現することができる。

【００６８】図１５において、インサータとしての給紙
装置９００は、装置本体の上部に着脱自在に装着されて
おり（（ａ）図）、その奥側を支軸６５を介して支持部
材６６により回動自在に支持されている（（ｂ）図）。
給紙装置９００の前側は、左右１対の脚部６７により、
後述するように高さ調整可能に支持されている。

【００６９】（ｂ）図は給紙装置９００が略水平の状
態、（ｃ）図は前側が高い状態、（ｄ）図は前側が低い
状態をそれぞれ示している。給紙装置９００をこのよう
に調整することで、図２、図１２（ａ）における給紙装
置９００のシート給送路９２２の排出口近傍の傾きと、
装置本体６０内のシート搬送路２３０の傾きとが、直線
状に整列するよう調整され、これにより、給紙装置９０
０から給紙されるシートの斜行が押えられるようにな
る。

【００７０】次に、給紙装置９００の前側の高さ調整の
具体的な例を説明する。

【００７１】図１６（ａ）、（ｂ）において、脚部６７
は、下面側に足部６９を一体的に有する支持板７０と、
この支持板７０と給紙装置９００の底板７１との間に、
高さ調整用の複数のスペーサ７２と、このスペーサを保
持し、リング７３により抜け止めしていて、支持板７０
に立設された保持軸７５等を有している。スペーサ７２
を、底板７１と支持板７０との間に複数介在させて高さ
調整した状態で、支持板７０、スペーサ７２は、固定ね
じ７７により底板７１に固定されている。なお、固定ね
じ７７は、（ａ）図に示すように、スペーサ７２に形成
された開口溝７２ａに嵌合している。支持板７０には、
位置決め用の折曲片７９，８０を設けられている。

【００７２】脚部６７の高さを、例えば低くする場合に
は、リング７３を外したのち、固定ねじ７７を緩めて、
スペーサ７２を抜き取ったのち、上記と逆の操作をすれ
ばよい。このように、底板７１と支持板７０間のスペー
サ７２の枚数を調整した状態で、支持板７０を固定する
ことで、給紙装置９００の高さの確実な調整を容易にな
ことができる。

【００７３】なお、抜き取ったスペーサ７２は、（ｃ）
図に示すように、底板７１と、リング７３との間の収納
位置に収納すことができる。これにより、スペーサ７２
の紛失が避けられる。

【００７４】上述したように、装置本体６０に、インサ
ータとしての給紙装置を、装着させる際、その両方の搬
送路が給紙装置の前側の高さ調整を行って、縦向きの搬
送路の相互の傾き合わせを行うことで、給紙装置９００
から給紙されるシートの斜行を防止することができた。

【００７５】また、給紙装置９００の高さ調整を、スペ
ーサ７２の枚数調整を行うことで、正確かつ容易に行う
ことができて、オプションとしての給紙装置の着脱をす
るサービスマンの作業性を向上させることができる。

【００７６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
給紙装置装置本体に排紙されるシートのガイド部材を、
ガイド溝と、これと平行で位相の異なる蓋体と、を一体
的に構成したので、その取り付け状態を変更するのみ
で、ガイド溝と装置本体の開口部を閉塞する蓋体として
兼用させることができ、装置のオプション時に容易に対
応できると共に、コストダウンを実現することができ
る。

【００７７】また、給紙装置を装置本体に装着する場
合、給紙装置の前側の高さ調整を行うことで、給紙装置
から給紙されるシートの斜行を防止することができて、
給紙装置と装置本体との縦向きの搬送路のを有する装置
の給紙の連結を適正に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用可能な画像形成装置の縦断正面
図。

【図２】本発明に係るシート処理装置の縦断正面図。

【図３】同じく、インサータ（給紙装置）の縦断正面図
で、（ａ）図は補助トレイを閉じた状態、（ｂ）図は補
助トレイを開いた状態、（ｃ）図は（ａ）図のＣ−Ｃ線
断面図。

【図４】同じく、処理トレイ部、出没トレイ部の縦断側
面図。

【図５】同じく、補助トレイの平面図。

【図６】同じく、サドルステッチャのストッパ部の平面
図。

【図７】画像形成装置の制御に係るブロック図。

【図８】同じく、画像形成装置の操作部の表示パネルを
示す平面図。

【図９】本発明に係るシート処理装置のシートの流れを
示す動作図で、（ａ）図はフィニッシャの処理トレイへ
のシート積載図、（ｂ）図は処理トレイからスタックト
レイへのシート束の排紙図、（ｃ）図はスタックトレイ
に排紙完了を示す図。

【図１０】同じく、サドルステッチャの排出トレイへの
シート束の積載動作図。

【図１１】本発明のシート処理装置の制御に係るブロッ
ク図。

【図１２】同じく、（ａ）図、（ｃ）図はガイド溝とし
て使用した時のガイド部材部の縦断側面図、（ｂ）図、
（ｄ）図は蓋体を使用した時のガイド部材の縦断側面
図、

【図１３】１３（ａ）図はガイド部材のガイド溝部の平
面図、（ｂ）図はガイド部材の蓋体部の平面図。

【図１４】同じく、（ａ）図はガイド部材のガイド溝の
使用時の装置本体の平面図、（ｂ）図はガイド部材の蓋
体の使用時の装置本体の平面図。

【図１５】同じく、（ａ）図は給紙装置、シート処理装
置の概略正面図、（ｂ）図ないし（ｃ）図は給紙装置の
高さ調整状態を示す正面図。

【図１６】（ａ）図は、給紙装置の脚部の平面図、
（ｂ）図は脚部の正面図、（ｃ）図は高さ調整時の脚部
の正面図。

【符号の説明】

Ｐシート（Ｚ折りシート）２０制御装置（制御手段）６０シート処理装置の装置本体６１ガイド部材６１ａガイド部材のガイド溝６１ｂガイド部材の蓋体６２装置本体の開口部１１１感光ドラム（画像形成手段）１１８排出ローラ（装置本体の排出手段）１３３排出ローラ（Ｚ折り部の排出手段）２３０装置本体のシート搬送路４００折り処理部５００フィニッシャ５２３搬送ローラ対（排出手段）６３０処理トレイ（第１の積載手段）６０５、６０６幅整合板（整合手段）７００スタックトレイ（第２の積載手段）９００インサータ（給紙装置）９２２第１の載置手段の給紙搬送路

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シートをガイドするガイド部材を上部に
着脱自在有する装置本体と、前記ガイド部材から搬入されたシートが搬送されるシー
ト搬送路と、前記装置本体上部に着脱自在であって、１枚ずつ分離し
たシートを搬送する給紙搬送路を有し、該給紙搬送路が
前記装置本体の前記シート搬送路に連通している給紙装
置と、を備え、前記ガイド部材が、該ガイド部材と平行の蓋体を一体的
に有し、シートを前記シート搬送路に導くガイド位置
と、前記シート搬送路の開口部を閉塞する閉塞位置とで
前記装置本体に着脱自在であることを特徴とする給紙装
置。
【請求項２】前記給紙装置が、前記装置本体にインサ
ートシートを給紙するインサート装置であることを特徴
とする請求項１記載の給紙装置。
【請求項３】シートを１枚ずつ分離して給紙する給紙
手段と、該給紙手段により給紙されたシートを搬送し、排出口近
傍が、縦向きのシート給送路と、を備えていて、奥側の支軸を支点として回動自在の給紙
装置において、該給紙装置の前部に、該前部の高さを調整可能な脚部を
有し、該脚部の調整により、前記シート給送路を搬送さ
れるシートの斜行を防止することを特徴とする給紙装
置。
【請求項４】前記脚部は、下面側に足部を有する支持
板と、該支持板と前記給紙装置の底板との間に挿脱自在
に配置されていて前記足部の高さを調整する複数のスペ
ーサと、該スペーサを保持し前記支持板と一体の保持軸
と、前記支持板及びスペーサを前記底板を介して前記支
持板を前記底板に固定する固定ねじと、を備え、前記ス
ペーサは、前記支持板と前記底板間から外した不要なス
ペーサは、前記底板の内側の前記保持軸に装着して収納
自在であることを特徴とする請求項３記載の給紙装置。
【請求項５】前記給紙装置が、装置本体に着脱自在で
あって、該装置本体は搬入されたシートを搬送するシー
ト搬送路を有し、前記給紙装置は、前記装置本体にシー
トを搬送するインサート装置であることを特徴とする請
求項３又は４記載の給紙装置。
【請求項６】前記装置本体内を搬送されるシート及び
前記シート搬送路を搬送されるインサートシートを排出
する排出手段と、該排出手段により排出されたシートを積載する第１の積
載手段と、該第１の積載手段上のシートの整合を行う整合手段と、該第１の積載手段上から排出されるシート束を積載可能
する第２の積載手段と、を備えることを特徴とするシート処理装置。
【請求項７】請求項６記載のシート処理装置と、画像
情報に基づいてシートに画像を形成する画像形成手段
と、該画像形成手段により画像形成されたシートを前記
シート処理装置に排出する排出手段と、を備えることを
特徴とする画像形成装置。