JPH02503533A - 手持工作機械におけるトルクを伝達する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 トルク伝達のための手持工作 機械における装置 背景技術 不尭明は独立形式請求項の上位概念による手持工作−械における装置に関する。

このような装置はドイツ連邦共和国荷許第２５５１１２５号明細誉によりてすで に公知でろる。このような嵜許によシ形返された工具に、原則卸には工具受答ｓ 円にも嵌込可能でろシ、この工具受答部はオーストリア共５Ｆｏ国骨許第２８５ ４０５号ＢＡ細誉によシ提案されておシ、しかもここにおいて便用される錠止部 材は、工具シャフトにおけるトルク伝達みその外側に配置され岡Ｗｔ−閉じら２ ″Ｌだ切欠き部門に保合する。でらに、工具シャフトの湯部に開放して開口され るトルク伝達みぞの鴨及び瀘さに、該トルク伝達みぞが錠止部材をそれ円に受容 することができずかつこのことによって工具が誤って城付けられないように適ば れている。

しかしながら硬ｈＪｉｍ業一作業時にａとシわけ、工具上長＜１！！用した仮に トルク＠達みぞが、工具ホルダの、　　゛錠止部材をトルク伝達みそに係合させ る１ｄ　Ｆｙｒ”Ｃも工具を間違えて峨付けてしまりような寸法に打５のばざｎ てしまり。このことにより、運転中の工作債械を工作智から引出す際に工作機械 が工Ａ＞ら予期百ｎずに外れるという危Ｆ！ＩＬが生じる、これに工具受答部の 腕上部材が工具端ｌＩ！＄ＩＩＣ同かつて開くトルク伝達みぞから阻止でれずに 信５落ちてレヱうからでｂる。そｔ改にこのことば、工作機械による作業中に操 作員が、工具を事で臀にｔ次でろる。この鳴音にに、操作員は、工１愼械が工作 物から引出されかつ場合によっては工咋吻円に爵付けられる工具がそこＩｃ浬込 まれ九ままになる暮今に初めて、−シかしこの原、操作員にとってａ盆く予期さ ｎずに一認識する。工ｎ慎砿と工具との分艦が操作員にとってａ全く予期さ４丁 に行なりｇるので、操作員が梯子ちるいは足場に乗って作業する薯合にはバラン スを崩す危険がろｐｌこのことによりひどい参政を招くことになる。

発明の効果 独立形式ｆｗｘ項の臀ｖｌＬを有する不発−の裳置ト、工具上、工具受答部内に Ｂｌ置さｎた涙止部Ｘを工具シャフトの端部に開放して開口さｎるトルク伝達み ぞ円に係合させることができる工具ホルダに′Ｊｉ−ける１−所に、一度％峨付 けることができないとい５利点七胃しており、しｐもこの次めに付刃的な係止部 材又は類慎のものｔ−便用する必要ぼなわ。

引用形式請求項に記載さｎた叢匡によって、独立形式縛′＄項に記−ざｎた装置 を有利に改良及び改善することができる。岡宵で閉じらｎた切欠き郡の間に覆威 のトルク伝達みそが妃？ｔでｎてｈると、トルク伝達みぞの数を１辺することに より駆動モーメント金伝達する際に臀別な面負荷が低下で６１このことによって 皐耗が増々少なくなるので、特に有利でるる。

工具シャフトにおけるトルク伝達みぞが別のトルク伝達みぞよｐ探く、かつ工Ａ ％Ｍｇの所属の栄片次のトルク伝達部分が相応して高く傅販ざｎている亡曾のた めに、別の有利な傳或でに、工具シャフトの差込み端部に円すい状の導入傾斜部 が設けらｎており、瞑纒入傾糾部が工具軸付と角度αをμしており、さらに条片 状のトルク伝達部分の工ＪｌｃｉｉｌｌＪの渚面が棹入頌斜部を胃しておシ、ば 導入傾ｆＪｒ部が工具受答部の軸−と角度βる。このためにさらに円すい次の導 入傾ｐｒ部が、この導入傾斜部が深くなりトルク伝達みぞの底面と丈差し、一方 深いトルク伝達みぞのＪｊＥ画と接触しないように形成でｎてｂると、このｍ灰 に、工具亡工具受谷部門に導入する頗に、最高のトルク伝達部分が最深のトルク 伝達みそに同か＾曾うまでの闇、肩身て工具が工具受答部に対してｌ−される畳 合に初めてトルク伝達条片とトルク伝達みそとの闇で慣后が行なわｎることがで きるとい５；？１黒をもたらす。しかしそこまで、工具シャフトの導入傾斜−の 平らな、ナなＶちＦ菌の付いて６ない」部分は、鉄片状の最高のトルク伝達部分 における導入傾斜部に沿って滑る。このことによって、この２ｔでのみ工Ａに工 具受答部内に恢曾し、ｐつ豫咋負に最高のトルク＠違部分が浅いトルク伝達みぞ 円に坏土形式で係合することＶＣ工って困悪舌ｎないということが得られる。

図面 本発明の榎々の冥’ｍ例を図面で示し、以下に詳しく説明する。第１図はドリル ・ハンマに配置ざｎてぃて導入された工具ｔＶする工具ホルダの拡大縦断面図、 第２図に第１図のＩｔ−Ｉｔ巌に沿った断面図、第３図に工具シャフトの第２５ Ａ′１４例を示す１１１１面図、第４図は第３図の１−１１１１１に沿った断面 図、第５図μ工具シャフトの第３笑逓例を示す側面図、第６図に第５図のバー■ 線に沿った断面図、第７図に工具シャフトの第４冥ｊ例を示すＩ１１面図、第８ 図は第７図の■−■−に沿った断面図、第９図は工具ホルダと粘合する工具シャ フトの第５夫万＠ｌを第１０図の■−■−に沿って示す断面図、ｉｇ　ｉ　０図 は第９図Ｑ■−■蔵に沿ったｍ１面図、第１１図に工Ａ７ヤ７トの第５芙＃ｉ例 を第１０図の矢印Ｘで見た図、第１２図に工具シャフトの第６案′１４例を第１ ０図の矢印店で見た図でるる。

実施例の説明 トリル・ハンマ１のクーシングの鄭分釣にのみ示す工作智儒端郁から工具スピン ドル２が延びている。この工具スピンドルに、−面ではトルクを、か′）１面で は輔方同打軍を、原工具スピンドルと不動に結付で九た工具受答部３に伝達する 。工具ホルダ３の同心円な受容孔４円にａ、ドリル６の工具シャフト５が麦嵌め らｎている。工具シャフト５にａ１対角巌上で幻同して細万同の第４図で閉じら ｎた２つの切欠＠７が形反さｎており、ば切欠＠円にζ、工具受答部３０球とし て形反さｎた所属の錠止体８が係止する。第２図から明らρ１なよ５に、みぞ又 はノンｆ状の切欠き７は円柱の清新Ｘ形状を有している。錠止体８はスリーブ１ ２の軸方ｐＪ移動によって工具シャフト５のプ欠きγがら出て、その箱来ドリル ６を工具受答部３から引閲すことができる。工具シャフト５には、切欠＠７に対 して付刃的に、工具シャ２．ト５の端部で開放して開口するトルク伝達みぞ９が 形成されている。トルク伝達みぞ９は、第２図から判るように、切欠きγに対し て種々の角度だけずらして位置している。トルク伝達みぞ９は、少なくともほぼ 半径方間に延びる２つの扁平な一面１０を胃しており、該−面は、工具受容部３ の受答孔４０円間状Ｐ９艦に配置でれている鉄片状のトルク伝達部分１１Ｃ’所 属の面と聾勤する。

工具シャフト５ｏ波方Ｊｌｉ１都は、ドリル・Ｉ・ンマの工具スピンドル２の、 軸方ｒ５Ｊ打城を伝道する久出郡７に位置する創方部分は晋虚の形式で形成ざｎ てお９、それ改に図面に２ける記載は省略さｎている。硬輩嬌刃に向かうドリル ヘッドに、該ドリルヘッドによって打ち４され＆破片を一一するための滅送ら側 部を胃するドリル６の部分が接続されている。

、第２図から判るよ５に、−万のトルク伝達みぞ９は切欠１！ＩＫ対してはｔ： １″９０夏疋は角度をずら舌ｎて２シ、こｎに対して他方のトルク伝達みそに切 欠＠７に対して非町称的に角度をデらてれて囚る。安定の理由から、運転時にト ルクを伝達する宵Ｎ１σとこｎに隣接する切欠き７との距離が、９４面１σ′と これに隣接する切欠ぎとの蛇嘔よシ雌ｎているようにトルク伝達みぞ９ｔ−配置 するのが有利でるる。

工具スピンドル２が回転するｄめい、トルクは、トルク伝達みぞ９に係合するト ルク伝達部分１１を介してドリル６の工具シャフトに伝達ざｎる。少なくともほ ぼ半径方向に延びる扁平な側面１０と、版側面に配属さｎた条片状のトルク伝達 部分１１の平面とによってきわめて有利な状態が傅らｎる。なぜならｒｉ伝達ナ ベき力が、はば一般的に、協爾される平面上に存在するからでめる。力伝達は、 −増進する４耗の状態ででえ一常に平面上で圧せしめられ、最梃釣に切欠き部の 縁には主ぜしめらｎな−。工具シャフト５に形成された切欠き部７に、工Ａ受答 部３円のドリルシャフトの細万同の廐止のみに役二つ。このことによって、球と して徊＃：でれ九販止坏８の応力ひいては捉止坏の摩耗ｄ極めて看しく減少さル る。

第３図及び第４図の区画に２いてに、こくでは符号イル。工具シャ７）１３にも 切欠き部７が形成てｎて２Ｄ１原切久き部に第１笑ｊ例（第１図及び第２図２の 切欠キ部γに相応している。工具シャフト１３の周面に関して、両刀の切欠さ部 γの間に２ける一万一にａトルク伝達みぞ１４が、かり他方′ＩＪ１４にに２つ のトルク伝達みぞ１５，１ｔ＋が形成ざｎている。

第５図及び第６図にに、第３図及び稟４図による英が形成さｎていることによっ て異なっている英Ｍ？ｌＩが示されている。

第７図及び’Ｉｇ８図には、工具シャフト２２に≧ヤで切欠き部γの間で、−面 では２つのトルク伝達みぞ２３．２．４が、細面でｒＣ３つのトルク伝達みぞ２ ５゜２６．２γが形ＩＪｉされている実逓例が示でｎている。

第３因から冨８図による禰肛の利点は、駆動モーメントの伝達時の脣別な回負荷 が不遊ければ小さい程、れば小さい櫨、４耗も小さい。

に回転することによりて行なわｎる圧しいドリル位置の操業に際して、工具シャ フトの鴻薗と反対側のトルク伝達部分の端面とが、圧しい導入但ｔが見つかるま で休止彫込で重な夕曾りて清ることになる。このことに、工具を工具受容部門に 差込υ際の珠作を回期にするだけでなく、豫１負をイライラさせる。そこで、第 ９図及び第１０図に示てれた５Ａ万例によって救冴策を講する。

３１ｇ９図から判るように、工具シャフト２８は復々異なる深さのトルク伝達み ぞ’ｋＷしている。図示の５Ａ’ｔ４例におりて、探い１りのトルク伝達みぞ２ ９と、浅い２つのトルク伝達みぞ３０，３１とが向かい合っている。工具受容部 ３２の受答孔３３の円筒状内壁に、条片状のトルク伝達部分ｓ４，３５．３６が 配置されている。大きく突出するトルク伝達部分３４はトルク伝達みぞ２９と協 働するために規足さｎておシ、φさく突出するトルク伝達部分３５．３６はトル ク伝達みぞ３０．３ｉ内に係合する。工具シャフト２８にその端面側に円すい状 の導入傾斜部３７亡有している。この導入傾斜部は工具軸−３８と′Ｐ１夏α亡 肛している。導入傾斜部３７は、それがトルク伝達みぞ３０，３１の底面３９と 交差し、これに河してトルク伝達みぞ２９の底面４０と愛嵐しないように設計さ れている。トルク伝達部分ｓ４，３５ｔ　ｓｂは−すれらの工具側端面に尋人傾 斜ｔ１１３４１ｔ−偏えており、朕導入傾斜部に工具輔ｉｌｌ！１１３８と一致 する工具受容部３２の軸−と角度β管底している。工具シャフト２８を工具受容 部３２の受答孔３３Ｆ３に導入した仮に、−版面にａトルク伝達みぞ２９．３０ ．．３１にそｎぞれ所属のトルク伝達部分３ｓｓ　　３ｓｐ　　ａｓにｉＥイに 芙き当たらない。ひしろ、工具シャ７）２８＋ｔ−受答孔内で、トルク伝達みぞ とトルク伝達部分とが互いに嵌合して同かい合いかつ工具が完全に工具受容部門 に導入されるまでの間、工具輔滅３８を中心にして回動させる必要がろる。その 時まで、工具シャント２８は、２その端面と導入傾斜部３７の円すい周間との結 合部に形成すれたエツジ４２によってトルク伝達部分３４の導入傾ｇ；＋部４１ に対して叉付される。エツジ４２は、工具の回動中、トルク伝達みぞ２９がトル ク伝達部分３４に、かつトルク伝達みぞ３０，３１がトルク伝達部分３５．３６ に同かい合い、さらに工具シャフトが完全に工具受容部門に導入されるまで、導 入傾斜部４１に沿ってスムーズに清シ運動する。

第１１図及び第１２図には、不５＠−によシ形成された工具シャフトの別の２つ の英ｍＦｆｌが示でｎている。

工具シャ７）４８，５８の端部に開放して開口するトルク伝達みぞ４ソ、５９０ 紙には（第１０図ＩＣ／けるＸＩ、　Ｘｌｌ参照］、コードが形成でｎて七、夕 、この＝−ドに工具に関するデータｔπする。このデータに工具の　　　゛種類 −ドリル又はのみ−、工具寸法−ドリル直径−ろるいは工具の材料−高江耗工具 鋼から灰るドリル又ζ硬金Ｓ薄板を有するドリル−に関することができる。

第１１図による英ｊ例においてに、；−ドが色を盪布Ｉｎた条巌コード（バーニ ード〕から紙っている。

藁１２図に示ざｔた実施例においてｑ１コードが、トルク伝達みぞ５９の底にお ける檀々の粗表面を胃する条片状に形成された範囲に工つて形成されている。こ のような粗表面に、−面では化学同な切除伝によって、他面では例えば十丁少目 ニの形式によ夕機械釣に形成することによって製造することができる。

これら開方の実施例の他に、コードは、別の構成上の区別、あるいはトルク伝達 みぞの種々異なる幅によって得ることもできる。

コードは、周知の債械釣又は電気円な読み城ｐ機によって読み取られて、機械的 又ト電気的な信号に変換され、この信号が適当な機械円又は電気的なりラッチを 切換え、又は電気円な信号として手褥工作憬械の制御電子装置に送らｎる。この ことによって、予選択を現定する回１帽打撃数、固胃訂撃エネルギ、安全り箒の 制御、滑らかなスタート又はその他の憬械パラメータの質化が達成される。

工具のシャフトを不＠鴫のように傅晟する１合にのみ、；−とを文理するトルク 伝達みぞ又はコードを支片する１ＩＩｉｊ情で閉じらｎた切欠き部がＰｆｒ属の 工具受容部コードの取付けは本発明による工具の有利な傳成を形成する。しかし このことに、効力上発揮することができるため（（、；−ドを読み取るための債 械釣又ｒｉ電気円な説み城シ慎が工具受容部に当てらｎるでろろう場合に必要で ろる。

国際調査報告 −、−−ＡＩ＄１１１Ｊｌｌ＠＠−２Ｐ　ＣＴ　／　ＤＥ　　ε８１００２６０ 国際調査報告 国際調査報告

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. １．打撃穿孔する工具にトルクを伝達するための手持工作機械における装置であ って、工具シヤフトの端部に開放して開口している少なくとも２つのトルク伝達 みぞと、該トルク伝達みぞに係合し、工具受容部のそれぞれ所属の少なくともほ ぼ扁平な側面を有する条片状のトルク伝達部分と、工具受容部内に配置され、工 具シヤフトにおける両側で閉じられていて互いに対角線以上て向かい合う２つの 切欠き部と協働する錠止体とを備えている形式のものにおいて、工具シヤフト（ ５，１３，１７，２２，２８，におけるトルク伝達みぞ（９，１４，１５，１６ ，１８−２１，２３−２７，２９−３１，４９，５９）に配属されたトル伝達部 分が、どんな場合にも２つのトルク伝達部分が互いに対角機上で向かい合わたい ように受容孔（４）の周面にわたって分配されていることを特徴とする、トルク 伝達のための手持工作機械における装置。
2. ２．工具シヤフト（５，１３，１７，２２，２８）の周面に出して、両側で閉じ られた切欠き部（７）の間にそれぞれ単数又は複数のトルク伝達みぞ（９，１４ ，１５，１６，１８−２１，２３−２７，２９−３１，４９，５９）が配置され ており、もしくは受容孔（４）に関してそれぞれ単数又は複数のトルク伝達部分 （１１，３４，３５，３６）が配置されている請求項１記載の装置。
3. ３．工具シヤフト（５，１３，１７，２２，２８）の、両側て閉じられた両方の 切欠き部（７）の間に設けられた一方の局面に配置されているトルク伝達みぞ（ １５，１６，２５，２６，２７，３０，３１）の数が、他方の周面に配置された トルク伝達みぞ（１４，２３，２４，２９）の数より多い請求項２記載装置。
4. ４．トルク伝達みぞ（９，１４，１５，１６，１８−２１，２３−２７，２９− ３１）もしくはトルク伝達部分（１１，３４，３５，３６）が、工具シヤフト（ ５，１３，１７，２２，２６）もしくは受容孔（４）の、切欠き部（７）もしく は錠止体（８）とほぼ同じ軸方向再範に配置されている請求項１から５までのい ずれか１項記載の装置。
5. ５．工具シャフト（５，１３，１７，２２，２８）におけるトルク伝達みぞ（９ ，１４，１５，１６，１８−２１，２３−２７，．２９−３１）が種々異なる幅 及び／又は深さを有しており、かつトルク伝達部分（１１，３４，５５，３６） が種々異なる幅及び／又は高さを有している請求項１から４までのいずれか１項 記載の装置。
6. ６．工具シヤフト（２８）における一万のトルク伝達みぞ（２９）が他方のトル ク伝達みぞ（３０，３１，）より深く、かつ工具受容部（３２）の所属の条片状 のトルク伝達部分（３４）が相応して、他方のトルク伝達部分（３５，３６）よ り高く形成されている請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
7. ７．工具シヤフト（２８）がその差込み端部に円すい状の導入傾斜部（３７）を 有しており、該導入傾斜部が工具軸線（３８）と角皮ａを成しており、これに対 して条片状のトルク伝達部分（３４，５５，３６）の工具側の端面が導入傾斜部 （４０，４１）を有してかり、該導入傾斜部が、工具受容部の、前記工具軸線（ ３８）と一致する軸線と角度βを成しており、該角度βは前記角度αより大きく なつており、さらに円すい状の導入傾斜部（３７）は、この導入傾斜部が、深く たいトルク伝達みぞ（３０，３１）の底面（３９）と交差し、これに対し深いト ルク伝達みぞ（２９）の底面（４０）と接触しないように形成されている請求項 ６記載装置。
8. ８．孔の壁に、孔の軸線に対して平行に延び少なくともほぼ扁平な側面を有する 条片状のトルク伝達部分が配置されており、さらに工具受容部の蟹における少な くとも１つの半径方向の貫通部に外方に運動可能な錠止体が配置されており、工 具シヤフト（５，１３，１７，２２，２８）が両側て閉じられた互いに対角線上 で向かい合う２つの切欠き部（７）を有しており、かつ工具シャフトの周面に関 して、両側て閉じられた切欠き部（７）の間にそれぞれ少なくとも１つの、工具 シヤフトの端部で開放して開口するトルク伝達みぞ（９，１４，１５，１６，１ ８−２１，２３−２７，２９−３１）を有しており、さらに該トルク伝達みぞが 、どんな場合にも２つのトルク伝達みぞが互いに対角線上で向かい合わないよう に工員シヤフトの周面にわたって分配されている特に請求項１から７までのいず れか１項記載の、ドリルハンマ及び／又は打撃ハンマの工具受容部の孔内に差込 むための、特に打撃及び／又は穿孔りための工具。
9. ９．トルク伝達みぞ（９，１４，１５，１６，１８−２１，２５−２７，２９− ３１，４９，５９）及び／又は切欠き部（７）の少なくとも１つが、コード（５ ０，６０）を、有利には形状パラメータによつて有しており、該コードが工具に 関速してインフオメーシヨン（例えば工具の種類、寸法又は材料）を有している 請求項８記載の工具。
10. １０．形状パラメータが、トルク伝達みぞ（９，１４，１５，１６，１８−２１ ，２３−２７，２９−３１，４９，５９）及び／又は切欠き部（７）の幅及び／ 又は深さてらる請求項９記載の工具。
11. １１．トルク伝達みぞ（９，．１４，１５，１６，１８−２１，２３−２７，２ ９−３１，４９，５９）及び／又は切欠き部（７）に、有利に４そのに、コード としての条線コード（５０，６０）が配置されている請求項９又は１０記載の工 具。
12. １２．形状パラメータとしてのコードが、例えば刻み目、溝、凹所又は別の表面 形状によつて得られる請求項１１記載の工具。
13. １３．条線コード（５０，６０）としてのコードが色を塗布することにより形成 されている請求項１１記載の工具。