JPH0646808U - 石材用ドリルのアダプター構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ドリルをワンタッチで着脱でき、かつ、石材
用ドリルの長寿命化を図ったアダプターを実現するこ
と。 【構成】 アダプター本体１Ａにアダプターシャンク２
とシリンダー部３と鍔部４とを形成し、シャンク孔１２
を有するシリンダー部３には、１８０度対向したボール
孔１６，１６を設け、ボール８，８を収納しておく。シ
リンダー部３に、スプリング９と、大径部５Ａと小径部
５Ｂを備えたアダプターカバー７と、リング状のストッ
パーディスク１７が取り付けられる。アダプターカバー
７をスプリング９に抗してストッパー１７から離隔させ
た状態で、ドリル１０のドリルシャンク１１をシャンク
孔１２に挿入したり抜きとった後にアダプターカバー７
を復元させれば、ドリルの着脱が簡単になされる。ドリ
ルに作用する力の適度な強弱の繰り返しが可能となり、
消耗の激しい石材用ドリルの寿命が長く保たれる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は石材用ドリルのアダプター構造に係り、詳しくは、みかげ石などの硬 質の石材を穿孔対象物とするドリルを電気ドリル機に着脱するときに用いられる ドリル用アダプターの構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

石材加工には、電気ドリル機などに装着したドリルの回転により、種々の異な る硬度の石材を対象物として大小様々な径の孔を穿つ作業がある。穿孔対象とな る石材は、インド産の高硬質黒みかげ石や中間硬質の赤みかげ石、さらには、普 通硬質のみかげ石などが代表的である。これらの石材にドリルで孔を穿つとき、 石材が硬いほどまた穿孔径が小さいほど、ドリルの消耗や折損が激しくなる。 図９ないし図１１は従来からある石材用ドリルの三面図であり、ドリル３０の 本体にはランド３３と溝３４が形成され、その切刃部先端３５では、超硬質のド リルチップ３６がランド３３に蝋づけされている。このドリルチップ３６は、チ ゼルエッジと言われるのみ刃部３１や切れ刃部３２が形成されているが、石材と の摩擦によって温度が上昇しやすい。 例えば３．４ｍｍ径のドリルを電気ドリル機のチャックにより直接掴んで高硬 質の石材を対象として穿孔すると、１０個ないし２０個の孔を穿つ間に、その穿 孔機能は極端に低下する。すなわち、高温脆性により折損するなどして飛び散っ てしまうことがしばしばである。 石材を穿孔するドリルは金属用などの一般のドリルに比べて高価であるが、硬 質物を対象とするので、上記のように十分な穿孔回数を果たすことなく消耗する 問題がある。これは、電気ドリル機を握った作業員から穿孔中のドリルに加えら れる押付力が大きいほど著しくなる傾向にある。その原因は、蝋づけされたドリ ルチップ３６の表面が、図１１に示すように、左右端以外ではほとんど露出しな いように蝋づけされており、押付力が大きいと摩擦熱の発生が甚だしく、露出部 が少なく放熱効果が悪くて、温度上昇が加速されやすいからであると言われてい る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記の問題を改善したものとして、図１２ないし図１４に三面図で示すような ドリル４０が採用されるようになってきている。これは、ランド４３と溝４４を 有するドリル４０の切れ刃部先端４５に蝋づけされたドリルチップ４６には、上 述のドリルチップ３６と同様に、のみ刃部４１や切れ刃部４２が形成されている が、そのドリルチップ４６の前後面４７，４７が、放熱をよくするために溝４４ に沿って半分近くもまたはそれ以上に露出されている。さらに、ドリルチップ４ ６に穿孔時の無駄な当たりが生じるのを避けるためのシニング４８も施されてい る。 したがって、ドリルチップ４６の穿孔時の摩擦熱による昇温は抑制される利点 がある。しかし、切れ刃部先端４５における溝４４の存在によって、図１３の二 点鎖線で示すランド４３が切れ刃部先端４５では少なくなっていることから、ド リル４０の切れ刃部先端４５の近傍の蝋づけ面積が少なくなり、ドリルチップ４ ６の保持強度の不足に基づく折損が発生する。

【０００４】 本考案は上述の問題に鑑みなされたもので、その目的は、硬質の石材を穿孔対 象とする石材用ドリルの穿孔機能の向上および長寿命化を図ることができると共 に、ドリル交換の迅速化や簡便化を可能にした石材用ドリルのアダプター構造を 提供することである。 なお、ドリルの消耗が激しくなるのは、ドリルチップの温度上昇の問題だけで なく、電気ドリル機のチャックがドリルを直接掴んでいるからであり、本考案者 は、電気ドリル機からドリルに伝わる押付力や、穿孔対象物からドリルに作用す る反力を軽減したり、一時的もしくは断続的にその力を吸収して、押付力の強弱 の繰り返しを可能にすれば、のみ刃部や切れ刃などの折損を解消もしくは可及的 に少なくすることができるのでないかと着眼した。そして、種々の研究を重ねた 結果、本考案は完成されたものである。 そのために、アダプターを採用することに着目し、アダプターにドリルを把持 させ、そのアダプターを電気ドリル機のチャックに掴ませてみた。しかし、アダ プターにおいて上記した力の伝達の軽減や強弱の繰り返しを与えることは容易で なかった。 それは、３．４ｍｍないし６．４ｍｍのドリルの径の異なるシャンクを、同等 の把持力で一つのアダプターに掴ませることが容易でないこと、例えば３．４ｍ ｍといった細いドリルのシャンクはそれに応じて細いことから、十分な押付力を 与えながら、穿孔反力を軽減するのは技術的に困難であること、ドリルが太い場 合でも、作用する力の緩衝機能を与えると共にそのドリルをアダプターに簡単に 着脱することができる適切な構造が提案されていないことに基づいていた。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、電動ドリル機などのチャックにドリルを装着するとき使用されるド リル用アダプターに適用される。 その特徴とするところは、図３に示すドリルチップ１４が先端１０ａに一体化 されているドリル１０の径に関係なく一定の直径とされたシャンク１１を挿入す ることができる図１に示すシャンク孔１２を備えたシリンダー部３が、電動ドリ ル機などのチャックに装着されるアダプター本体１Ａに形成される。シャンク孔 １２に挿入されたドリルシャンク１１のほぼ中央側面１１ａに１８０度対向して 形成された長溝１５，１５に係合するボール８，８を抜け落ちることなく嵌着さ せることができるボール孔１６，１６が、シリンダー部３の側面３ａの１８０度 対向する位置に設けられる。 アダプター本体１Ａを構成するアダプターシャンク２とシリンダー部３との境 部分には、シリンダー部３の外径よりも大きい鍔部４が形成される一方、シリン ダー部３の先端部位３ｂに形成したリング状凹溝１８にリング状のストッパーデ ィスク１７が嵌着固定される。鍔部４でもって後端２ａの方向へは抜けないアダ プターカバー７が、シリンダー部３に外嵌される。アダプターカバー７の先端内 側５ａには、ボール８，８の退避を許容する大径部５Ａと、ドリル１０のシャン ク１１の径にほぼ等しく該ボール８，８を長溝１５内へ押し込んだ状態に維持さ せる小径部５Ｂとが先端側から順に形成される。 小径部５Ｂの後端面５ｂと鍔部４との間には、シリンダー部３を外囲するスプ リング９が嵌着され、アダプターカバー７をスプリング９に抗してストッパーデ ィスク１７から離隔させた状態でシリンダー部３にドリルシャンク１１を挿入す ると、ボール８，８が長溝１５，１５と係合した後にアダプターカバー７がスト ッパーディスク１７に当接するように復元されて、ドリル１０がアダプター本体 １Ａに相対回転不能に保持される一方、アダプターカバー７をスプリング９に抗 してストッパーディスク１７から離隔させた状態でドリル１０をシリンダー部３ から引き抜くと（図２の破線表示参照）、ボール８，８が大径部５Ａにおいて退 避し、ドリル１０のアダプター本体１Ａにおける保持が解除されるようになって いることである。

【０００６】

【作用】

穿孔対象となる石材やその穿孔数や穿孔径などの穿孔仕様が決定され、例えば 穿孔径が５ｍｍであれば５ｍｍのドリルが採用される。しかし、そのドリル１０ のドリルシャンク１１は、ドリル径に関係なく一定の直径とされており、したが って、アダプター１のシャンク孔１２も、ドリル径に関係なく、ドリルシャンク １１の直径に見合う大きさとなっている。 まず、例えば左手でアダプター１のアダプターカバー７を掴む一方、右手でア ダプター本体１Ａのアダプターシャンク２を握る。アダプターカバー７をアダプ ターシャンク２の後端２ａに向けて、スプリング９の弾発力に抗して５ｍｍ程度 移動させる。スプリング９がほぼ密着しアダプターカバー７の移動は止まるが、 そのとき、先端内側５ａから順に形成された大径部５Ａが、アダプター本体１Ａ のシリンダー部３に１８０度対向して形成したボール孔１６，１６に装着された ボール８，８の位置へ移動する。 次に、右手のアダプターシャンク２を放すと同時に左手の指をずらし、アダプ ターシャンク２およびアダプターカバー７を左手で掴み直し、アダプターカバー ７がスプリング９の弾発力で復元されないように保持する。 ドリル１０を右手で持ち、ドリルシャンク１１をシリンダー部３に形成したシ ャンク孔１２に挿入すれば、その間に図２の破線で示すドリルシャンク１１の外 周面がボール８，８に当接して外方へ押しやり、ボール８，８を大径部５Ａに退 避させる。 ドリルシャンク１１の後端面がシャンク孔１２の底面に当接すると、ドリル１ ０の移動は止まり、ドリルシャンク１１のほぼ中央側面１１ａに１８０度対向し て形成された長溝１５，１５はボール８，８の位置で止められる。このとき、必 ずしも長溝１５，１５とボール８，８とが周方向で一致した位置にないが、ドリ ル１０を回動させれば、長溝１５，１５がボール８，８の位置に合わされる。 左手で掴んでいたアダプターカバー７を放すと、スプリング９の弾発力でアダ プターカバー７が復元され、ストッパーディスク１７の後面に当接して止まる。 アダプターカバー７の復元後、ドリルシャンク径にほぼ等しい内径を有する小径 部５Ｂは、ボール８，８をドリルシャンク１１へ押しやって長溝１５，１５に係 合させると共に、その状態を維持させる。このようにして、ドリル１０がアダプ ター本体１Ａに相対回転不能に保持され、アダプター１を介して電気ドリル機の チャックと共に回転することができるようになる。

【０００７】 電気ドリル機に装着したドリル１０を石材の穿孔位置にあてがい、電気ドリル 機を回転させて押付力を加えると、ドリル１０の先端１０ａに蝋づけされたドリ ルチップ１４が石材を切削する。このとき、押付力が一定であってもまた石材か ら反力が作用しても、アダプターがそれらの力を断続的に緩和し、ドリルの延命 が図られる。 一方、ドリル１０を交換するときは、両手を使ってアダプターカバー７をアダ プターシャンク２の後端２ａの方へ移動させると、上述したように、アダプター カバー７の大径部５Ａがボール８，８の位置へ移動する。そこでドリル１０をシ ャンク孔１２から抜き取ると、長溝１５，１５との係合が解消されたボール８， ８が、ドリル１０の抜き取りに伴って通過するドリルシャンク１１の外周面によ って大径部５Ａへ退避される。その結果、ドリル１０を極めて簡単なワンタッチ 動作で抜き去ることができ、作業員の手から放されたアダプターカバー７はスプ リング９の弾発力で復元される。

【０００８】

【考案の効果】

本考案によれば、シリンダー部にドリルシャンクを挿入すると、ボールが長溝 に係合した後、アダプターカバーがストッパーディスクに当接するように復元さ れて、ドリルがアダプター本体に相対回転不能に保持される。したがって、ワン タッチ動作でドリルをアダプターに装着することができる。それのみならず、ア ダプターの緩衝作用によって穿孔作業中の力が断続的に軽減され、硬質の石材を 対象とした穿孔においても、ドリル刃が欠けたり損傷することが抑制され、円滑 な穿孔作業が実現される。 一方、ドリルを取り外すときには、アダプターカバーをスプリングに抗してス トッパーディスクから離隔させた状態で、ドリルをシリンダー部から引き抜けば よい。このときも、ワンタッチ動作で行うことができる。

【０００９】

【実施例】

以下に、本考案をその実施例の図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、 本考案に係る石材用ドリルのアダプターの縦断面図でボールが長溝に嵌め込まれ た状態図である。図２はアダプターの縦断面図で、ボールが長溝から離反した状 態図、図３はアダプターに装着されるドリルの側面図、図４は図３のIV−IV線矢 視図である。 本考案のアダプター１は、図１および図２に示すように、アダプターシャンク ２とシリンダー部３と鍔部４とを備えたアダプター本体１Ａと、カバー内筒５と カバー外筒６とよりなると共にシリンダー部３に外嵌されるアダプターカバー７ と、リング状のストッパーディスク１７とよりなる。さらに、シリンダー部３の ほぼ中央の側面３ａに装着されるボール８，８と、カバー内筒５と鍔部４との間 に配設される蔓巻きばねなどのスプリング９とにより構成される。 アダプター本体１Ａの先端側には、図３および図４に示すドリル１０のドリル シャンク１１を挿入することができるシャンク孔１２（図１参照）を備えたシリ ンダー部３が形成される一方、後端側には、電動ドリル機などのチャック（図示 せず）にドリルを装着するためのアダプターシャンク２が形成されている。さら に、アダプターシャンク２とシリンダー部３との境部分には、シリンダー部３の 外径より大きい径を有する鍔部４が形成される。 また、アダプター本体１Ａのアダプターシャンク２の後端２ａから先端に向け て平面をなす回転力伝達溝１３，１３が設けられ（図５参照）、通常のキー溝の ように両側壁を備えることなく回転方向の一方壁のみが形成されている。電気ド リル機などのチャック爪に押圧されるこれらの二つの回転力伝達溝１３，１３に は、アダプター本体１Ａを回転させる回転力が伝達される。なお、各回転力伝達 溝１３と９０度ずれた位置に溝部１３ａ，１３ａも形成されている。

【００１０】 図３および図４に示すように、ドリル本体１０Ａとドリルシャンク１１とより なるドリル１０の先端１０ａには、後述するようにドリル１０の穿孔機能の向上 と延命を図るために成形された超硬質のドリルチップ１４が蝋づけされている。 本例では、穿孔に必要なドリル径を有するドリル本体１０Ａの径は、３．４ｍｍ ないし６．４ｍｍとされる一方、ドリル１０の径に関係なく一定の直径例えば７ ｍｍに選定されたシャンク１１が形成されている。 そして、ドリルシャンク１１のほぼ中央側面１１ａに１８０度対向して長溝１ ５，１５が形成され、後述のように、この長溝１５，１５にボール８，８（図１ 参照）が押し込まれた状態で係合されるとき、ドリルシャンク１１がアダプター 本体１Ａに相対回転不能に保持される。なお、ドリルシャンク１１をシャンク孔 １２から引き抜くとき（図２の破線参照）、ボール８，８は長溝１５，１５から シリンダー部３の径方向へ離反するようになっている。 アダプター本体のシリンダー部３の側面３ａにおけるほぼ中央には、上述の１ ８０度対向して形成された長溝１５，１５に係合するボール８，８を収納するた めに、ボール孔１６，１６が１８０度対向して形成されている。そして、各ボー ル孔１６がシャンク孔１２に連通する部位には、ボール８を嵌着させるための内 側が球状面とされたボール移動阻止部１６ａが形成される。これは、ドリル１０ を抜き去った後、ボール孔１６，１６内のボール８，８がボール移動阻止部１６ ａ，１６ａの球状面に当接して、抜け落ちないようにするためである。 上記のシリンダー部３の先端部位３ｂにはリング状凹溝１８が形成され、それ に、ストッパーディスク１７が嵌着固定されるようになっている。なお、本例で は、ストッパーディスク１７は耐摩耗性のある耐熱性ウレタンゴムで製作され、 リング状凹溝１８に装着されるときは、指先の動作でストッパーディスク１７を 変形させながら嵌め込むと、容易に取り付けることができる。

【００１１】 ところで、アダプター本体１Ａのシリンダー部３に外嵌される一方、鍔部４で もってアダプターシャンク２の後端２ａの方向へ抜けないようにされているアダ プターカバー７が、ストッパーディスク１７の後面１７ａから鍔部４にわたって 取り付けられている。 本例では、アダプターカバー７は、鋼製のカバー内筒５と、耐熱性ウレタンゴ ム製のカバー外筒６とより、カバー内筒５はカバー外筒６に内嵌される一方、図 １に示すカバー外筒６を図２のように後方側へ移動させれば、先端部がカバー外 筒６の内壁面６ａに当接されたカバー内筒５と共に後端２ａに向かって移動され るようになっている。 そして、アダプターカバー７を構成するカバー内筒５には、その先端内側５ａ から順に、ボール８の退避を許容する大径部５Ａと、ドリル１０のドリルシャン ク１１の径にほぼ等しくボール８，８を長溝１５，１５内へ押し込んだ状態を維 持させる小径部５Ｂとが形成されている。 さらに、このカバー内筒５の小径部５Ｂの後端面５ｂと鍔部４との間には、シ リンダー部３を外囲するスプリング９が嵌着され、図２の仮想線で示すように、 アダプターカバー７をスプリング９の弾発力に抗してストッパーディスク１７か ら離隔させた状態で、シリンダー部３のシャンク孔１２にドリルシャンク１１が 挿入されると、ボール８，８が長溝１５，１５と係合した後に、アダプターカバ ー７がストッパーディスク１７に当接するように復元され、ドリル１０がアダプ ター本体１Ａに相対回転不能に保持されるようになっている。すなわち、ドリル シャンク１１が長溝１５，１５とボール８，８との係合を介してアダプター本体 １Ａに一体化され、ドリル１０はアダプター１と共に電気ドリル機によって回転 することができる。

【００１２】 一方、アダプターカバー７をスプリング９の弾発力に抗してストッパーディス ク１７から離隔させた状態で、図２の破線で示すように、ドリル１０をシリンダ ー部３から引き抜くと、ボール８，８がドリルシャンク１１の外周面で外方へ押 しやられて大径部５Ａへ退避し、ドリル１０のアダプター本体１Ａにおける保持 が解除されるようになっている。 なお、カバー外筒６の外周には、手でカバー外筒６を握ったときに滑りを防止 する複数の切り込み溝６ｂが形成され、ドリル１０の着脱時、アダプターカバー ７を手で確実に握ってアダプターシャンク２の後端２ａの側へ移行させやすいよ うに配慮されている。 ちなみに、アダプター本体１Ａにアダプターカバー７などを装着する場合、最 初に、スプリング９をシリンダー部３の先端側から外嵌させて鍔部４に当接させ た後に、カバー外筒６とカバー内筒５とを一体にしたアダプターカバー７をシリ ンダー部３の先端側から外嵌する。続いて、シリンダー部３のリング状凹溝１８ にストッパーディスク１７を嵌め込んで、その後面１７ａをカバー外筒６に当接 させればよい。 このように、アダプターカバー７を装着したアダプター本体１Ａにおいては、 カバー外筒６の内壁面６ａにカバー内筒５の先端部が当接され、かつ、スプリン グ９に後端面５ｂが当接され、両者に挟まれた恰好となったカバー内筒５は、ア ダプターシャンク２の後端２ａへカバー外筒６を移行させるとき、カバー外筒６ と一体に移動することができ、復元時も一体的に戻される。なお、本例では、カ バー内筒５とカバー外筒６とは別体に構成されているが、アダプターカバーとし ては一体的に成形した製作したものであってもよい。

【００１３】 図６ないし図８に示すように、ランド２３と溝２４を有するドリル１０の先端 １０ａである切れ刃部先端には、ドリルチップ１４が蝋づけされると共に、その ドリルチップ１４には、のみ刃部２１や切れ刃部２２のドリル刃が形成されてい る。そして、ランド２３に蝋づけされたドリルチップ１４が溝２４に沿って全表 面の１／４ないし１／３程度にわたって露出するように、前後面２５，２５を広 げて一体化されている。そして、ドリルチップ１４には、穿孔時に無駄な当たり を避けるためのシニング２６も施されている。 したがって、ドリル１０のドリルチップ１４に形成されている溝２４における 前後面２５，２５は、従来技術のところで述べたドリル３０（図１１参照）のド リルチップ３６に比べて、その左右端以外の露出部の面積が増加している一方、 前述したドリル４０（図１４参照）のドリルチップ４６における前後面４７，４ ７に比べて少なくされ、ドリルチップ３６，４６における放熱の中間をとること ができ、穿孔時の摩擦熱による温度上昇の抑制が図られている。 ところで、切れ刃部先端１０ａにおける溝２４の存在によって、図７の二点鎖 線で示すランド２３が切れ刃部先端１０ａで少なくなっていることから分かるよ うに、ドリル１０の切れ刃部先端１０ａの近傍の露出面積が減少している。しか し、前述のドリル４０の切れ刃部先端４５の近傍における溝４４の存在によって 生じる露出面積の増大に比べると少なく、したがって、蝋づけ部の保持強度の不 足に基づく切れ刃部先端１０ａの折損が生じにくく、ドリル１０の延命が図られ る。

【００１４】 このような構成のアダプター１に装着されたドリル１０は、次のようにして、 ワンタッチで着脱されると共に、みかげ石などの硬質の石材に種々の径の孔を穿 つことができる。 図１ないし図４を参照しながら説明する。穿孔対象となる石材やその穿孔数や 穿孔径などの仕様が決定される。例えば穿孔径が５ｍｍであれば、ドリル本体１ ０Ａの径が５ｍｍで、ドリルシャンク１１の径がシャンク孔１２に挿入可能な７ ５ｍｍの石材用のドリル１０が使用される。 作業員は、例えば左手でアダプター１のアダプターカバー７を構成するカバー 外筒６を掴み、右手でアダプター本体１Ａのアダプターシャンク２を握る。カバ ー外筒６をアダプターシャンク２の後端２ａの側へスプリング９の弾発力に抗し て５ｍｍないし６ｍｍ移動させると、スプリング９がほぼ密着されてカバー外筒 ６の移動が止められる。 そのとき、先端部がカバー外筒６の内壁面６ａに当接される一方、その後端面 ５ｂがスプリング９に当接され、カバー内筒５はカバー外筒６と共に移動する。 その先端内側５ａに形成された大径部５Ａは、アダプター本体１Ａのシリンダー 部３に１８０度対向して形成されたボール孔１６，１６内にあるボール８，８の 位置へ移動する。

【００１５】 次に、右手のアダプターシャンク２を放すと同時に左手の指をずらし、アダプ ターシャンク２およびカバー外筒６を左手で掴み直して、カバー外筒６がスプリ ング９の弾発力で復元されないように保持しておく。ドリル１０を右手に持ち、 そのドリルシャンク１１をシリンダー部３に形成したシャンク孔１２に挿入する と、図２に破線で示すドリルシャンク１１の外周面がボール８，８に当接し、ボ ール移動阻止部１６ａ，１６ａから大径部５Ａへ押しやられる。 ドリルシャンク１１の後端面１１ｂがシャンク孔１２の底面に当接すると、ド リル１０の移動は止められ、ドリルシャンク１１のほぼ中央側面１１ａに１８０ 度対向して形成された長溝１５，１５は、ボール８，８の位置で止まる。そのと き、必ずしも、長溝１５，１５とボール８，８とが周方向に一致した位置にない が、ドリル１０をアダプター本体１Ａに対して少なくとも９０度回動させる間に 長溝１５，１５とボール８，８とが合わされ、ボール８，８が長溝１５，１５に 移動してボール移動阻止部１６ａ，１６ａに当接する。 続いて、左手で掴んでいたカバー外筒６を放すと、スプリング９の弾発力でカ バー内筒５がストッパーディスク１７の方へ復元され、カバー内筒５の先端部が 内壁面６ａに当接されているカバー外筒６も戻り、カバー外筒６はストッパーデ ィスク１７の後面１７ａに当たって止まる。カバー内筒５の復元後に、ドリルシ ャンク径にほぼ等しい内径を有する小径部５Ｂは、長溝１５，１５で形成される 隙間空間によって、ボール８，８をボール移動阻止部１６ａ，１６ａに当接させ ると共に長溝１５，１５に係合させる。 このボール８，８と長溝１５，１５との係合によって、ドリル１０がアダプタ ー本体１Ａに相対回転不能に保持される。アダプター１のアダプターシャンク２ を電気ドリル機のチャックに取り付けると、ドリル１０はアダプター１と共に電 気ドリル機によって回転される。

【００１６】 作業員が、石材の穿孔位置に電気ドリル機を向けてドリル１０をあてがい、電 気ドリル機を回転させて押付力を加える。ドリル１０の先端１０ａに蝋づけした ドリルチップ１４に形成されるのみ刃部２１および切れ刃部２２が石材を切削す ると、切削屑は溝２４から排出される。 穿孔に伴って発生した摩擦熱はドリルチップ１４から直接放熱され、ドリル１ ０の過剰な温度上昇が抑制される。そして、アダプター１内のボール１８とドリ ルシャンク１１の長溝１５との間で生じる少しのがたなどが緩衝効果を発揮し、 作業員から加えられる押付力がみかげ石の穿孔に適するように調整され、穿孔機 能の向上とドリル１０の長寿命化が図られる。 例えば、５ｍｍのドリルで高硬質の黒みかげ石に深さ２５ｍｍの１９個の孔を 穿つことができ、中間硬質の赤みかげ石を穿孔するときは４０個が可能となり、 普通硬度のみかげ石では９０個の孔をあけることができるようになった。

【００１７】 穿孔中にドリル１０の折損が生じて、ドリル１０を交換するとき、作業員は両 手を使ってアダプターカバー７のカバー外筒６をアダプターシャンク２の後端２ ａの側へ移動させる。上述したように、アダプターカバー７のカバー内筒５も共 に移動され、カバー内筒５に形成された大径部５Ａがボール８，８の位置へ移動 する。 次に、ドリル本体１０Ａを掴んでドリルシャンク１１をシャンク孔１２から抜 き取ると、長溝１５，１５に拘束されないボール８，８が、ドリル１０の抜き取 りに伴って通過するドリルシャンク１１の外周面によって大径部５Ａへ退避され る。その結果、ドリル１０が極めて簡単なワンタッチ動作で抜きとられ、作業員 がカバー外筒６から手を放すと、アダプターカバー７はスプリング９の弾発力で 復元する。 新しいドリル１０をアダプター本体１Ａに取り付けるときは、上述したように カバー外筒６をアダプターシャンク２の後端２ａへ移動させた後、シリンダー部 ３のシャンク孔１２にドリル１０を挿入し、アダプターカバー７を復元させれば よい。

【００１８】 以上の説明から分かるように、アダプターシャンクとシリンダー部と鍔部と１ ８０度対向した二つのボールとを備えるアダプター本体に、スプリングと、内面 に大径部と小径部の形成されたアダプターカバーと、ストッパーディスクとを取 り付けたアダプターを用いれば、作業員によるワンタッチ動作でもって、アダプ ター本体にドリルを簡便に着脱することが可能となり、石材穿孔作業におけるド リル交換の迅速化を図ることができる。 さらに、ドリルの先端のランドに蝋づけされたドリルチップは、そのドリルチ ップの表面に加えて、溝の面積の約半分近くに広がる前後面でもって露出し、広 がりのある放熱面が形成される。したがって、穿孔時、ドリルチップに発生する 摩擦熱はほどよく放散され、熱的な障害を克服してドリルの寿命を延ばすことが できる。 加えて、ドリルの切れ刃部先端の近傍の蝋づけ部分が適度に確保され、ドリル チップの保持強度の不足が解消される。穿孔のための押付力を軽減したり断続的 に強弱を発生させるクッション機能がアダプターによって発揮され、ドリルに加 えられる押付力が適度に作用すると共に緩和されるなどして、強度不足や過剰な 押付力に基づくドリルの折損が回避される。 上述の説明で、アダプターは高硬度から普通硬度の石材を穿孔するためのドリ ルに使用した例となっているが、本考案は、それらよりもやや硬度の低いコンク リートを穿つ場合のドリルにも適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 石材用ドリルに用いられる本考案に係るアダ
プターの縦断面構造図。

【図２】 ドリルをアダプターから抜きさるとき、ボー
ルが長溝から離反した状態を説明するアダプターの縦断
面図。

【図３】 アダプターに装着されるドリルの全体側面
図。

【図４】 図３のIV−IV線矢視図。

【図５】 図１のＶ−Ｖ線矢視図。

【図６】 アダプターに装着される新しい形状のドリル
の先端部の拡大側面図。

【図７】 図６の VII−VII 線矢視図。

【図８】 図６のVIII−VII1線矢視図。

【図９】 放熱効果の低い従来のドリルの先端部の拡大
側面図。

【図１０】 図９のＸ−Ｘ線矢視図。

【図１１】 図９のXI−XI線矢視図。

【図１２】 放熱性を改善した従来のドリルの先端部の
拡大側面図。

【図１３】 図１２のXIII−XIII線矢視図。

【図１４】 図１２の XIV−XIV 線矢視図。

【符号の説明】

１Ａ…アダプター本体、２…アダプターシャンク、２ａ
…後端、３…シリンダー部、３ａ…側面、３ｂ…先端部
位、４…鍔部、５Ａ…大径部、５Ｂ…小径部、５ａ…先
端内側、５ｂ…後端面、７…アダプターカバー、８…ボ
ール、９…スプリング、１０…ドリル、１０ａ…先端、
１１…シャンク、１２…シャンク孔、１４…ドリルチッ
プ、１５…長溝、１６…ボール孔、１７…ストッパーデ
ィスク、１８…リング状凹溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 電動ドリル機などのチャックにドリルを
   装着するとき使用されるドリル用アダプターにおいて、 ドリルチップが先端に一体化されているドリルの径に関
   係なく一定の直径とされたシャンクを挿入することがで
   きるシャンク孔を備えたシリンダー部が、前記電動ドリ
   ル機などのチャックに装着されるアダプター本体に形成
   され、 上記シャンク孔に挿入されたドリルシャンクのほぼ中央
   側面に１８０度対向して形成された長溝に係合するボー
   ルを抜け落ちることなく嵌着させることができるボール
   孔が、前記シリンダー部の側面の１８０度対向する位置
   に設けられ、 前記アダプター本体を構成するアダプターシャンクとシ
   リンダー部との境部分には、シリンダー部の外径よりも
   大きい鍔部が形成される一方、該シリンダー部の先端部
   位に形成したリング状凹溝にストッパーディスクが嵌着
   固定され、 上記鍔部でもって後端方向へは抜けないアダプターカバ
   ーが、前記シリンダー部に外嵌され、 該アダプターカバーの先端内側には、前記ボールの退避
   を許容する大径部と、前記ドリルのシャンク径にほぼ等
   しく該ボールを前記長溝内へ押し込んだ状態に維持させ
   る小径部とが、先端側から順に形成され、 該小径部の後端面と前記鍔部との間には、前記シリンダ
   ー部を外囲するスプリングが嵌着され、 前記アダプターカバーを前記スプリングに抗して前記ス
   トッパーディスクから離隔させた状態で前記シリンダー
   部にドリルシャンクを挿入すると、前記ボールが前記長
   溝と係合した後に該アダプターカバーがストッパーディ
   スクに当接するように復元され、ドリルがアダプター本
   体に相対回転不能に保持される一方、前記アダプターカ
   バーを前記スプリングに抗して前記ストッパーディスク
   から離隔させた状態でドリルを前記シリンダー部から引
   き抜くと、前記ボールが前記大径部において退避し、ド
   リルのアダプター本体における保持が解除されるように
   なっていることを特徴とする石材用ドリルのアダプター
   構造。