JPH0248958A

JPH0248958A - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JPH0248958A
Application number: JP1117495A
Authority: JP
Inventors: Katsuyuki Yokoi; 克幸横井
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1988-05-12
Filing date: 1989-05-12
Publication date: 1990-02-19
Anticipated expiration: 2012-12-24
Also published as: JP2693224B2; US5040000A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明はインクジェット記録装置に関し、特にインクジ
ェット記録ヘッドの回復装置を備えたインクジェット記
録装置に関する。

［従来の技術］従来、例えばフルラーイン型のインクジェット記録ヘッ
ドを用いたインクジェット記録装置としては、例えば特
許公開６２−２１８１３３に開示されているものがある
。このインクジェット記録装置は、第１３図に示すよう
にインクジェット記録ヘッド１、インクジェット記録ヘ
ッド１に対向する位置に配置されたプラテン１５と記録
媒体搬送ローラ１６ａ。

１６ｂとで構成される記録媒体搬送機構、記録媒体搬送
機構に対してインクジェット記録ヘッド１と同じ側に配
されたヘッド回復装置２、およびコントローラ一部１７
を具備して構成されるものである。

このインクジェット記録装置による記録時には、第１４
図（＾）に示すように、記録媒体搬送ローラ１６ａから
プラテン１５上に矢印六方向に向って記録媒体が送られ
、インクを吐出するために利用される熱エネルギーを発
生する素子を備えたインクジェット記録ヘッド１からイ
ンクが所定の記録４８号に応じて熱エネルギーを利用し
て滴として吐出されることによフて記録が行なわれる。

ここで、インクジェット記録ヘッドのインク吐出機構に
係る熱エネルギーを加えることで生ずる気泡の生長につ
いては、例えば特願昭５２−１１８７９８．同５２−１
２５４０６　、同５３−１０１１８９　、同５３−１０
１１８８の各公報に、またインクを吐出させるための駆
動については特願昭５４−３９４６７、同５４−３９４
６８．同５４−３９４６９゜同５４−３９４７０．同５
４−３９４７１．同５４−３９４７２．同５４−４３８
４９．同５５−２１３４８にそれぞれ開示されている。

この記録において、インクの不安定吐出やインク不吐出
等による記録画像の不良が発生した場合などには、イン
クジェット記録ヘッドの回復動作が行われる。この回復
動作は、ヘッド回復装置２が第１４図（＾）ないしくＣ
）の一連の図で示されるように行われる。すなわち、ま
ず、記録位置に配置されているインクジェット記録ヘッ
ドを第１４図（＾）に示すように、矢印Ａ方向に退避さ
せ、次にヘッド回復装置２を第１４図（Ｂ）に示すよう
に矢印Ｂ方向に前記インクジェット記録ヘッド１と対向
するまで８ａさせ、その後、第１４図（Ｃ）に示すよう
にインクジェット記録ヘッド１を矢印Ｃ方向に移動し、
前記ヘッド回復装置２と当接させ、回復操作が行われる
。

また、記録信号が一定時間以上送られないような非記録
時においては、インクジェット記録ヘッド１を保護する
ため、回復動作時と同様の動作でヘッド回復装置２がイ
ンクジェット記録ヘッド１と対向する位置まで移動し、
該インクジェット記録ヘッドと当接してヘッドに対して
キャッピング処理を行うことで保護動作が行われていた
。

一方、搬送ベルトにより記録媒体を搬送し、記録媒体の
記録可能領域であって記録媒体の搬送方向に関して交差
する方向の領域にわたりて吐出口が配列されたフルライ
ンタイプの記録ヘッドによって記録が行われるタイプの
インクジェット記録装置の場合も、前述と同様の方法に
よって回復操作、キャッピング操作等が行われていた。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、上記従来例においては、ヘッド回復操作
を行う場合、第１４図（Ａ）ないしくＣ）に示されるよ
うに、インクジェット記録ヘッド１およびヘッド回復装
置２に共に煩雑な動作をさせる必要があった。そのため
回復操作に時間がかかる。

回復動作を行うための複雑でかつ高精度の構成が必要と
なる。インクジェット記録ヘッドと回復装置を配置する
ための広い空間と回復動作によフて両者が移動すること
で必要となる広い空間が共に必要となる等の各種の問題
点があった。

また、このヘッド回復操作が煩雑であるため、記録途中
にある一定時間以上不使用のノズルがインク溶媒成分の
蒸発により目詰りを生じ、ドツト欠けなどの記録不良を
起こさないよう数パルスのインク滴吐出を行うなどの細
かな回復操作を行いにくいという問題点があった。

さらに、インクジェット記録ヘッドおよびヘッド回復装
置の双方を複雑かつ精度良く動かす機構はコストがかか
るという問題点もあった。

本発明の主たる目的は、インクジェット記録ヘッドおよ
びヘッド回復手段を配置する空間を、搬送ベルト内部の
空間を利用し得ることで非常に小さくし、回復動作を行
うために要する特別な移動空間を必要とせず、コンパク
トなインクジェット記録装置を提供することである。

また、他の目的は、ヘッド回復操作のための煩雑で高精
度な構成が不要で、信頼性の高いインクジェット記録装
置を提供することである。

［課題を解決するための手段］そのために、本発明では、インクを滴として吐出する吐
出口を有する記録ヘッドと、記録ヘッドの吐出口に対向
した位置に配置されたヘッド回復手段と、対向して配置
された記録ヘッドとヘッド回復手段との間に配置され一
部に開口部を有するとともに記録ヘッドからのインクの
吐出によって記録が施される記録媒体を搬送するために
駆動される搬送ベルトとを有することを特徴とする。

［作　用］以上の構成によれば、インクジェット記録ヘッドおよび
ヘッド回復手段を配置する空間を、搬送ベルト内部の空
間を利用し得ることで非常に小さくし、回復動作を行う
ために要する特別な移動空間を必要としない。

また、ヘッド回復操作のための煩雑で高精度な構成が不
要となる。

［実施例］以゛下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明す
る。

第１図は本発明の一実施例を示すインクジェット記録装
置における主要部の概略斜視図である。

第１図において、１は吐出口からインク滴を吐出させる
ために利用される熱エネルギーを発生する素子を備え、
記録媒体の記録可能領域であブて、該記録媒体の搬送方
向に関して交差する方向の領域にわたって吐出口が配列
されて構成されたフルライン型のインクジェット記録ヘ
ッド、２は後述される搬送ベルトを挟んでインクジェッ
ト記録ヘッド１と対向し搬送ベルト内の空間領域を利用
して配置されたヘッド回復装置、３はヘッド回復操作に
より消費されるインクを収容し、記録媒体搬送経路の下
側に配置される廃インクタンク、４はインクジェット記
録ヘッドの吐・出口面が通過可能な大きさの開口部４Ａ
を具えた記録媒体搬送ベルト、５は搬送ベルト４の移動
を行なわせる搬送ベルト送りローラ、６は搬送ベルト４
に記録媒体を吸着させるための静電気を発生させる静電
気発生装置、７は搬送ベルト４の開口部４Ａを介して記
録ヘッド１と回復装置２とが対向したことを検出する検
出センサ、８は搬送ベルト４上に記録媒体を供給する紙
送りローラ、９は記録媒体を排出する排出ローラ、１０
は記録媒体を示す。

また、第２図は第１図の側面を示す概略側面図である。

第２図に示されるように、ヘッド回復装置２は、下部に
設けられた回復装置移動用の駆動モータ１８により上下
動作が行われるように構成されている。

このように搬送ベルト内に存在する空間領域を利用し、
該領域内にヘッド回復装置２を設ける構成としているの
でヘッド回復装置２を設けるための特別な空間を装置内
で確保する必要がなくなる。

また、インクジェット記録装置のヘッド回復装置２とし
ては、第８図に示されるような構成のものであってもよ
い。

すなわち、吸引回復を行うためのキャップ部材５２と吸
引のための吸引ポンプ５３、記録ヘッドの吐出口面をク
リーニングするクリーニング部材５４、該クリーニング
部材を駆動させるための駆動部材５５を備えた構成のも
のである。このような構成によれば、記録ヘッド１の吐
出口面をクリーニング部材５４でクリーニングすること
ができるので、インクの不安定吐出や吐出不良を引き起
す原因の１つである吐出面がインクやインクミスト等に
よって濡れてしまうことを解消することができる。この
クリーニング部材５４の先端部にはスリットが設けられ
ていてもよく、スリットを設けることでクリーニングさ
れたインクが毛管力でクリーニング部材の先端側から離
間する方向に搬送される。

なお、第１図に示されるヘッド回復装置２の記録ヘッド
対向面および第８図に示されるヘッド回復装置２のキャ
ップ部材５２の内部には吸収体が配されていてもよい。

吸収体が配されることによりヘッド回復装置２に対して
吐出したインクのはね返り等を防止することができ、装
置内部や搬送ベルト４等をインクミスト等で汚すことが
なくなる。

また、第８図で示される一＼ツド回復装置２が有するク
リーニング部材５４は弾性ゴム材等によって構成される
ものである。このクリーニング部材５４による記録ヘッ
ド１のクリーニングは一方向操作のみでクリーニングし
てもよく、往復方向操作でクリーニングしてもよい。ま
た、記録ヘッドをクリーニングした後のインクが付着し
たクリーニング部材５４のインクを取り除くための別の
クリーニング手段を設けてもよい。なお、この別のクリ
ーニング手段は吸収体等のようなものでクリーニング部
材５４に付着したインクを吸収するようにすることでそ
のインクを良好に取り除くことができるが、前述の目的
を達成しうるものであれば他の手段によってもよい。

上記構成に基づくヘッド回復処理およびキャッピング処
理について第３図に示すフローチャートを参照して説明
する。

記録動作時において、ステップＳ２１で記録信号が送ら
れたか否かを判断し、記録信号が送られた場合、ステッ
プ３２２で搬送ベルト４の送りを開始する。搬送ベルト
送りローラ５により搬送ベルト４が送られると、ステッ
プＳ２３でセンサ７によって搬送ベルト４の開口部４Ａ
が所定の位置に配されたことが検知され、該開口部４Ａ
を介してインクジェット記録ヘッド１とヘッド回復装置
２とが対向したことが検知されると、ステップＳ２４に
おいて、ある一定期間以上不使用のノズルのインク溶媒
蒸発等による不吐出を回復させる動作として、インクジ
ェット記録ヘッド１に信号が送られ、数パルスのインク
の吐出が行われ、吐出されたインク滴はヘッド回復装置
２から第１図中１９で示されるバイブを介して廃インク
タンク内に補集される。この吐出が行われると同時に、
ステップＳ２５で送りローラ８により記録媒体ｌＯが搬
送ベルト４に送られ、静電気発生製蓋６により発生した
静電気によって記録媒体ｌＧが搬送ベルト４に吸着搬送
され、ステップ３２６でインクジェット記録ヘッド１に
より記録が行われる。したがって、記録媒体ｌＯは搬送
ベルト４の開口部４Ａの形成領域以外の領域でのみ搬送
が行われている。

また、ステップＳ２１で記録信号が送られない場合、ス
テップ３２７へ進み、ステップ３２７において記録信号
が一定時間以上送られていないと判断されるとくステッ
プＳ２８で搬送ベルト４がセンサ７により開口部４Ａが
所定の位置に配されたことを検知するまで送られ、ステ
ップＳ２９において開口部４Ａが検知されると、ステッ
プＳ３０で搬送ベルト４を停止し、ステップ３３１でヘ
ッド回復装置２は第２図中１１で示される駆動モータに
よって駆動され、固定して設けられたインクジェット記
録ヘッドｌの方向に移動しインクジェット記録ヘッド１
の吐出口面をキャッピングする。そして、ステップＳ３
２で記録信号が送られたことを検知すると、ステップＳ
３３でヘッド回復装置２は第２図の駆動モータ１１の駆
動によって所定の位置まで戻り、ステップＳ２２以降の
記録動作が開始される。

なお、キャッピング処理においては、キャッピング直後
、インクを吐出させる回復操作を行ってもよい。

また、記録不良などが発生した場合の回復処理について
第４図のフローチャートを参照して説明する。

回復動作の命令の信号が発せられると、ステップＳ５１
で搬送ベルト送りローラ５により搬送ベルト４が送られ
、ステップＳ５２においてセンサ７により搬送ベルト４
の開口部４Ａが検知されると、ステップＳ５３で搬送ベ
ルト４を停止し、次にステップＳ５４においてヘッド回
復装置２がインクジェット記録へ・ンド１の方向に移動
し、ヘッド回復操作が行われる。ヘッド回復操作が終了
すると、ヘッド回復装置２は所定の位置まで戻り通常の
記録動作が行える状態になる。

なお、上述のキャッピング過程や回復処理過程で行われ
る回復操作とは、ヘッド回復装置２で記録ヘッドの吐出
口を覆った後、ヘッド回復装置２を構成する吸引ポンプ
（不図示）による記録ヘッドのインク吸引を行い、記録
ヘッドから数パルスのインクを吐出させることで終了す
るものである。

また、例えばヘッド回復装置２として第８図に示すよう
に記録ヘッドの吐出口面をクリーニングするクリーニン
グ手段としてのブレードを備えたものにあっては、第９
図のフローチャートで示されるように、ステップＳ４１
でヘッド回復装置２のキャップ部材５１を記録ヘッド側
に移動させて当接し、続いてステップ３４２で記録ヘッ
ドのインクを吸引する。次に、ステップＳ４３でキャッ
プ部材５１を記録ヘッドから離脱させ、その後ステップ
Ｓ４４でクリーニング部材５４で記録ヘッドの吐出口面
をクリーニングする。クリーニング終了した後、ステッ
プＳ４５で記録ヘッドから所定パルス分のインクを吐出
して回復操作を終了する。

このように、回復操作を行った場合であっても、本構成
の装置では記録可能状態として配置されている記録ヘッ
ド１やヘッド回復装置２の占有空間を拡大することがな
い。すなわち、記録可能状態として搬送ベルトを挟んで
対向配置されている記録ヘッド１やヘッド回復装置２の
占有空間の領域内で回復操作としてのヘッド回復装置２
の駆動が行われているのである。つまり、回復動作を行
うための特別な占有空間を必要としない。

以上、搬送ベルト４を挟んで対向配置されたヘッド回復
装置２のみを記録ヘッド１側に対向移動させて回復操作
を行う実施例について説明した。

しかしながら、本構成を示すインクジェット記録装置に
あっては上述の例に限られることなく、記録ヘッド１の
みを固定配位したヘッド回復装置２側に通常の方法によ
り対向移動させて回復操作を行ってもよく、また、両者
を共に対向移動させて回復操作が行われるように構成し
てもよいことは言うまでもない。

前記いずれの構成であっても、回復操作は記録可能状態
として搬送ベルトを挟んで対向配置されている記録ヘッ
ド１やヘッド回復装置２の占有空間の領域内で行われる
ため、回復操作のための特別な占有空間を必要とするこ
となく、装置のコンパクト化が図れる。

なお、記録ヘッド１のみをヘッド回復装置２側に対向移
動させる場合、両者の当接位置は搬送ベルトの開口部よ
り下部となるため、回復操作によって発生するおそれの
あるインクミストによって搬送ベルトの記録媒体の搬送
面側を汚すおそれがない。

一方、ヘッド回復装置２のみを記録ヘッド１側に対向移
動させる場合には、記録ヘッド１は固定状態であるため
、記録ヘッド１の位置精度を確保しやすい。

本発明においては、搬送ベルト４に開口部を形成し、該
開口部を介して対向配置された記録へラド１をヘッド回
復装置２によって回復操作している。このとき搬送ベル
ト４に形成された開口部４Ａは常時開放されているもの
であり、該開口部４Ａにおいては記録媒体の搬送は行わ
れないように構成されている。そのため記録媒体は搬送
ベルト４の開口部４Ａ上に位置しないタイミングで常に
供給される必要がある。

ところで、前記搬送ベルトに形成された開口部にシャッ
ターを設けることで搬送ベルトの全域を記録媒体の搬送
に使用することが可能となる。したがって記録媒体の供
給は、記録ヘッドの回復操作がなされる時のみタイミン
グを規制すればよく、搬送ベルトの開口部にシャッタを
設けることで記録速度の向上が望める。ここで、この搬
送ベルトの開口部の構成は、例えば第１０図（Ａ）ない
しくＣ）　に示されるようである。

すなわち、第１Ｏ図（＾）に示されるように、搬送ベル
トが駆動することによって回復装置２の手前にあるシャ
ッタ６１の係合部６２と係合する上下動可能な係止片６
３が所定のタイミングで上方に突出し、シャッタ６１の
係合部６２と係合する。

さらに第１０図（Ｂ）に示されるように、搬送ベルト４
が移動するにしたがい、搬送ベルト４とシャッタ６１と
を連結している連結部材６４がシャッタ６１の側面に設
けられた溝６５をスライドしてゆき、シャッタ６１が搬
送ベルト４の下側にもぐり込む。

そして、第１０図（Ｃ）　　に示されるように、開口部
４Ａが全開したところで開口部４Ａを介して記録ヘッド
１とヘッド回復装置とが対向する。全開状態のシャッタ
６１は係止片６３が下方に引っ込むことによって係合部
６２との係止状態が解除され、不図示のばね部材等の復
元力によフて開口部を閉鎖状態とする。

また、ヘッド回復部材２の記録ヘッド１との当接面にカ
バ一部材を設けてもよい。カバ一部材を設けることによ
り、記録動作中に搬送ベルトの回転等によって発生する
風等により装置内に浮遊する異物が、ヘッド回復部材２
の前記当接面に付着することを防止することができる。

本発明では搬送ベルトに設けられた開口部が記録ヘッド
と回復手段との間に位置したことを検知センサで検知し
ているので、簡単かつ確実に搬送ベルトの開口部の位置
を規定することができる。

ここで、検知センサとしては、例えば反射型フォトセン
サやフォトインタラプタ等を用いることができるが、そ
の他搬送ベルトの開口部を検知することが可能な手段で
あればこれらに限られない。例えば、搬送ローラとベル
トの開口部との位置関係を明らかにしておき、搬送ロー
ラの駆動をパルスモータで行い、そのパルスをカウント
することで行うようなものでもよい。

なお、前記反射型フォトセンサやフォトインタラプタ等
の検知手段を用いると、容易かつ確実に開口部の位置を
検知することができる。

また、この装置においては、インクジェット記録ヘッド
１の吐出口面と搬送ベルト４との距離を均一に保つこと
が記録品位を保つうえから非常に重要であり、そのため
には搬送ベルト４および搬送ベルト送りローラ５の構成
が適切でなければならない。

第５図はその好適な一例を示す。第５図において、５は
搬送ベルト送りローラ、４は開口部４Ａが設けられた搬
送ベルト、１１は搬送ベルトの所定箇所に設けられた支
持体、１２は搬送ベルト送りローラの周囲に設けられた
溝を示している。

本例において、前記搬送ベルト４に設けられた支持体１
１は搬送ベルト４に設けられた開口部４Ａの周辺部分が
ベルト４の搬送にともなう張力によってゆがみを生じ、
インクジェット記録ヘッドに接触することを防止する機
能を有する。

なお、第７図において、搬送ベルト送りローラ５の円周
を１とし、搬送ベルト４の長さをＬとした場合、Ｌ＝（、ｅ／ｎ）　　・ｍ　　　　　　　　　・・・（
１）という関係を満足することが好ましい。

ただし、（１）式中ｍ、ｎは自然数を示す。

また、ｍ、ｎはという関係を満足することが好ましい。

前記（２）式について第５図に基づき説明する。

第５図において、Ａは２つの搬送ローラ５の間に配置さ
れる棒部材の最大間隔を示しており、前記棒部材と搬送
ローラ５との間隔をα１　βとして表わす、すると搬送
ベルト４の長さしは、と表わせる。α、βは搬送ベルト
の余裕であるので搬送ベルト４の長さしは、と表わされることになる。

ここで（１）式よりＬ＝（ｎ／ｎ）　　・ｍであるので
、したがってとなり、（２）式が得られる。

このような関係を有する搬送ベルト４は、ベルト部材と
、搬送ベルト４の送り方向の１／ｎごとに設けた送り方
向とは直角をなす前述の機能を有する棒状の支持体１１
とから構成される。これら支持体の隣りあう１組の支持
体間に送り方向ＪＺ／ｎの長さにわたフてインクジェッ
ト記録ヘッド１の吐出口面が通過可能な穴を設ける。ま
た、この構成に応じて搬送ベルト送りローラ５にはＩｔ
　／　ｎの間隔で、搬送ベルト４の支持体１１と嵌合す
るような溝１２が形成される。

また、第６図に搬送ベルトの他の実施例を示す。このベ
ルトは複数の棒状の部材１３を記録媒体送り方向とは垂
直に、ワイヤー等の機械的方向、もしくは加硫などの方
法によって相隣接して連結することによりベルト４を形
成したものである。

このように棒状の部材１３を用いて形成され゛た搬送ベ
ルトは搬送時にベルトに加わる張力によってもゆがみを
生ずることなく、インクジェット記録ヘッド１の吐出口
面と搬送ベルト４との距離を均一に保つことが可能であ
る。

さらに、第７図に搬送ベルト４、搬送ベルト送りローラ
５かうなる記録媒体送り部の実施例を示す。これはイン
クジェット記録ヘッド１の近傍に、搬送ベルト４がイン
クジェット記録ヘッド１の吐出口面と常に等しい距離を
有した位置を通るよう搬送ベルト４を規制する補助ロー
ラ１４Ａおよび補助ベルト１４Ｂを設けたものである。

この構成によフてもインクジェット記録ヘッド１と搬送
ベルト４との距離は一定に保つことが可能である。

なお、前述のいずれの実施例においても搬送ベルトの開
口部を検出するための検出センサが設けられていること
は言うまでもない。

以上、第５図〜第７図で示した構成によって、インクジ
ェット記録ヘッド１と搬送ベルト４との距離が、従って
記録媒体１０との距離が一定に保たれ、インクジェット
によって形成されるインクドツトの大きさや位置が正確
な記録を行なうことが可能となる。

なお、上側においてはフルラインタイプのインクジェッ
ト記録ヘッドを模式的に１本だけ有する実施例を用いて
説明したが、本発明は該実施例に限られるものではない
。例えば、フルラインタイプのインクジェット記録ヘッ
ドを複数本有し、カラー記録可能とした記録媒体ベルト
搬送タイプの装置やシリアルタイプの単色ヘッド、ある
いはシリアルタイプのカラー記録可能とした記録ヘッド
を有する記録媒体ベルト搬送タイプの装置においても適
用可能である。

フルラインカラー記録ヘッドを有する装置にあっては、
例えば第１１図に示すように、複数の記録ヘッドそれぞ
れに対応させて搬送ベルトに複数の開口部を形成するこ
とで本発明の目的を達成することができる。なお、この
場合も開口部の位置を検出するにあたってはセンサ等の
検出手段が使用される。この場合、形成された開口部は
、搬送ベルトの張力によフては変形することがないよう
に、例えば第５図で適用した支持体１１が開口部間に配
置されている。

また、シリアルタイプの記録ヘッドを有する装置にあフ
ては、第１２図（＾）に示すように、記録ヘッド１の走
査幅全域にわたって搬送ベルト４の一部あるいは第１２
図（Ｂ）に示すように所定箇所１箇所にのみ開口部４Ａ
が形成されていてもよく、また、第１２図（Ｃ）　に示
すように記録ヘッド１の走査幅の領域全体に分割された
開口部４・Ａが形成されてもよい。

第１２図（Ｂ）においては開口部形成位置は搬送ベルト
４上のいずれの位置であってもよいが、搬送ベルト４の
中央付近に設ければ記録へラド１がいずれの位置にあっ
ても最短の移動で回復位置に移動できることから好まし
い。また、第１２図（Ｃ）においては、搬送ベルト４の
幅方向のテンションをそろえることができ、搬送の安定
化が図れる。なお、第１２図（八）、第１２図（Ｃ）の
場合には、回復時には回復装置２も記録ヘッド１の走査
に従ってＢ勤するように構成されるのは言うまでもない
。

［発明の効果］以上の説明から明らかなように、ヘッド回復手段を配置
する空間を搬送ベルト内部の空間を利用しているので、
ヘッド回復手段を配置するための特別な空間が不要とな
る。

また、記録可能状態として搬送ベルトを挟んで対向配置
されている記録ヘッドやヘッド回復装置の占有空間の領
域内で回復操作をすることができるので、回復操作を行
うための特別な空間を必要としない。

したがって、非常にコンパクトなインクジェット記録装
置が提供できる。

また、記録ヘッドの回復操作は記録ヘッドおよび／また
はヘッド回復手段を対向移動させるだけでよく、煩雑で
高精度な構成を必要としない。したがりて、ローコスト
で信頼性の高いインクジェット記録装置が提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すインクジェット記録装
置における主要部を示す概略斜視図、第２図は本発明の
一実施例を示すインクジェット記録装置の主要部を示す
概略側面図、第３図は実施例における吐出回復処理およ
びキャッピング処理を示すフローチャート、第４図は実
施例における吐出回復処理を示すフローチャー１・、第５図〜第７図は搬送ベルトとベルト送りローラの実施
態様例を示す斜視図、第８図はヘッド回復装置の他の実施例を示す概略斜視図
、第９図は回復操作のフローチャート、第１Ｏ図（Ａ）ないしくＣ）は搬送ベルト開口部のシャ
ッター機構を示す概略部分断面図、第１１図および第１２図は本発明の他の実施例を示すイ
ンクジェット記録装置主要部の概略斜視図、第１３図は従来例におけるインクジェット記録装置の概
略斜視図、第１４図は第１３図に示した装置における吐出回復処理
もしくはキャッピング処理の概念を示す側面図である。！・・・インクジェット記録ヘッド、２・・・ヘッド回復装置、３・・・廃インクタンク、４・・・記録媒体搬送ベルト、４Ａ・・・開口部、５・・・搬送ベルト送りローラ、６・・・静電気発生装置、７・・・センサ、８・・・紙送りローラ、９・・・排出ローラ、１Ｇ・・・記録媒体、１１・・・支持体、１２・・・溝、１３・・・棒状部材、１４Ａ・・・補助ローラ、１４Ｂ・・・補助ベルト、１５・・・プラテン、１６ａ、１６ｂ・・・記録媒体搬送ローラ、１７・・・
コントローラ部、１８・・・回復装置移動駆動モータ、Ｉ９・・・パイプ、５２・・・キャップ部材、５３・・・吸引ポンプ、５４・・・クリーニング部材、５５・・・駆動部材、６１・・・シャッタ、６２・・・係合部、６３−・・係止片、６４・・・連結部材、６５・・・溝。第９図

Claims

【特許請求の範囲】１）インクを滴として、吐出する吐出口を有する記録ヘ
ッドと、該記録ヘッドの前記吐出口に対向した位置に配置された
ヘッド回復手段と、対向して配置された前記記録ヘッドと前記ヘッド回復手
段との間に配置され一部に開口部を有するとともに前記
記録ヘッドからのインクの吐出によって記録が施される
記録媒体を搬送するために駆動される搬送ベルトとを有することを特徴とするインクジェット記録装置。２）前記搬送ベルトは、前記搬送ベルトの長さをＬ、前
記搬送ベルトの送りローラの円周長さをｌとしたときＬ＝（ｌ／ｎ）・ｍ（ただしｍ、ｎは自然数）を満足し
、ｌ／ｎ毎に前記搬送ベルトの送り方向と交差する方向
に設けられた支持体を有し、隣り合う１組の前記支持体
の間に前記開口部を有することを特徴とする請求項１に
記載のインクジェット記録装置。３）前記支持体は前記搬送ベルトの送りローラにｌ／ｎ
毎に設けられた溝と嵌合可能となっていることを特徴と
する請求項２に記載のインクジェット記録装置。４）前記搬送ベルトは、前記搬送ベルトの送り方向と交
差する方向に棒状部材を隣接して連結して構成されたも
のであることを特徴とする請求項１に記載のインクジェ
ット記録装置。５）前記搬送ベルトは、該搬送ベルトの通過位置を規制
するための補助ローラおよび／または補助ベルトを有す
ることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記
録装置。６）前記ヘッド回復手段は、前記記録ヘッドの前記吐出
口が形成された面をクリーニングするために動作可能に
設けられたクリーニング部材を有することを特徴とする
請求項１に記載のインクジェット記録装置。７）前記ヘッド回復手段は、前記記録ヘッドの前記吐出
口が形成された面と対向する位置にインクの吸収が可能
な吸収部材と、前記吐出口が形成された面をクリーニン
グするために動作可能に設けられたクリーニング部材と
を有することを特徴とする請求項１に記載のインクジェ
ット記録装置。８）前記インクジェット記録装置は、搬送ベルトの開口
部が前記記録ヘッドと前記回復手段との間に位置したこ
とを検出する手段を有することを特徴とする請求項１に
記載のインクジェット記録装置。９）前記搬送ベルトは、該搬送ベルトに設けられた開口
部を閉鎖するシャッター部材を有し、該シャッター部材
は所定のタイミングで前記記録ヘッドとヘッド回復手段
との対向位置で前記開口部を開放することを特徴とする
請求項１に記載のインクジェット記録装置。