JP2008522859A

JP2008522859A - インクジェット印字ヘッドアセンブリ用のキャッピングシステム

Info

Publication number: JP2008522859A
Application number: JP2007544687A
Authority: JP
Inventors: ノーマン，マイケルベリー，; 晟中澤; カイアシルバーブルック，
Original assignee: シルバーブルックリサーチピーティワイリミテッド
Priority date: 2004-12-06
Filing date: 2004-12-06
Publication date: 2008-07-03
Also published as: EP1827840B1; EP1827840A4; KR20070089193A; CA2588631A1; KR100930767B1; DE602004025866D1; ATE459476T1; AU2004325544A1; CA2588631C; WO2006060842A1; AU2004325544B2; EP1827840A1

Abstract

【課題】優れたキャッピング機構を提供する。
【解決手段】ページ幅印字ヘッド（５１）と、印字ヘッドに沿って置かれ、印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送する複数のノズルとを有するページ幅印字ヘッドアセンブリ用のキャッピング機構を開示する。キャッピング機構は、印字ヘッド（５１）の長さに実質的に対応する長さを有するキャッピング部材（８２）と、キャップしない第１位置（図９Ｂ）からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置（図９Ｃ）へのキャッピング部材（８２）の直線推移をもたらすように配置された作動機構（９０）と、を備える。
【選択図】図９

Description

本発明は、全般的にはインクジェットプリンタに関し、より具体的には、インクジェットプリンタのページ幅印字ヘッドアセンブリをキャップする機構およびその方法に関する。「ページ幅」印字ヘッドアセンブリは、印刷される（紙、カード、織物、または他の）媒体の実質的に全幅にまたがって延びる長さを有し、静止位置に留まりながら、進む印刷媒体の全印刷幅にまたがって印刷インクを置くように制御される印字ヘッドを有するアセンブリを意味する。

［同時係属の特許出願］
次の特許出願が、本出願人によって本願と同時に出願された。
ＣＡＡＰＣＴＣＡＣＰＣＴＣＡＤＰＣＴＣＡＥＰＣＴＣＡＦＰＣＴ
これらの同時係属の出願の開示は、参照によって本明細書に組み込まれている。上の特許出願は、出願整理番号によって識別されているが、これらは、対応する出願番号が割り当てられた後に、これに置換される。

［関連出願の相互参照］
本発明の出願人または譲受人によって出願された次の特許または特許出願が、相互参照によって本明細書に組み込まれている。

一部の特許出願が、整理番号によってリストされている。これらは、出願番号が既知になった時に置換される。

インクジェットプリンタは、一連のノズルを有し、これらのノズルから、個々のインク小滴が吐出されて、印刷媒体に置かれて、所望の印刷されたイメージが形成される。ノズルは、さまざまなタイプの印字ヘッドに組み込まれ、その正しい機能は、高品質イメージの作成にクリティカルである。したがって、単一のノズルであっても、その部分的なまたは完全なブロックは、特にページ幅プリンタの場合に、印刷されたイメージに大きい影響を有する場合がある。

ノズルは、常に存在する紙のほこりおよび他の粒子状物質への露出に起因するおよびインクがしばしば非常に短いアイドル期間中にノズル内で乾く傾向に起因するブロックをこうむりがちである。すなわち、ノズルからの配送を待っているインクは、ノズルの口でメニスカスを形成し、空気にさらされた時に、インク溶媒が蒸発して、ノズルをブロックする堆積物が残される。

サービスシステムが、従来、印字ヘッドの機能性を維持するのに使用され、そのようなシステムは、キャッピング、パージング、およびワイピングの機能の１つまたは複数を提供する。キャッピングは、乾燥させる空気へのインクの露出をはばむためにアイドルノズルをカバーすることを伴う。パージングは、通常は、キャッピング室を排気し、これによって、ノズルをブロックするかブロックする可能性を有する堆積物を印字ヘッドから吸い込むことによってもたらされる。ワイピングは、キャッピング機能および／またはパージング機能とあいまって実行され、印字ヘッドの前面にまたがる膜を優しく掃くことを伴う。

従来のインクジェットプリンタの大多数は、往復するカートリッジを使用し、この往復するカートリッジは、印字ヘッド（しばしばカートリッジの形の）を担持し、印刷媒体の瞬間的に静止しているページまたは部分の幅にまたがってトラバースするように駆動される。これらのプリンタでは、サービスステーションが、印刷ゾーンの片側に設けられ、コマンドの際に、印字ヘッドが、サービスステーションにトラバースし、そこで、サービスが実行されているときおよび／またはプリンタがアイドルであるときにドッキングする。
上で説明したサービスシステムは、上で説明したように、印刷ゾーンの全幅にまたがって延びる静止印字ヘッドアセンブリを有するページ幅プリンタに関して、実現可能に使用することができない。印字ヘッドアセンブリは、効果的に印刷ゾーンを画定し、サービスのためにそのゾーンの外に移動することができない。さらに、ページ幅印字ヘッドは、特に大型フォーマットプリンタの場合に、従来のインクジェット印字ヘッドよりかなり大きい表面積を有し、従来のインクジェット印字ヘッドよりはるかに多数のノズルを含み、これらのすべてが、従来採用されてきたものと完全に異なるサービス手法を要求する。

第１の態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
（ｉｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング部材を少なくとも１つの印字ヘッドに垂直な方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有するキャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。

任意選択で、少なくとも１つのキャッピング部材は、効果的にワンピース部材として形成される。

任意選択で、少なくとも１つのキャッピング部材は、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する集合としての長さを有する連接されたキャッピング部材部分を備える。

任意選択で、少なくとも１つのキャッピング部材は、堅い材料から形成される本体部分と、ａ）一体形成されたエラストマ材料リップ部分およびｂ）リップ部分によって囲まれた空洞を有するキャッピング部分とを備え、リップ部分は、ノズルを集合的に囲むように周囲に構成される。

任意選択で、印字ヘッドは、第１位置にある時に直面する関係で配置される。

さらなる態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）２つの対向するページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）印字ヘッドのめいめいの１つに隣接して置かれ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する２つのキャッピング部材と、
（ｉｉ）めいめいの印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
（ｉｉｉ）めいめいの印字ヘッドが第２位置にある時に、めいめいの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を直線的にめいめいの印字ヘッドに垂直な方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有するキャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。

任意選択で、キャッピング部材のそれぞれは、効果的にワンピース部材として形成される。

任意選択で、キャッピング部材のそれぞれは、めいめいの印字ヘッドの長さに実質的に対応する集合としての長さを有する連接されたキャッピング部材部分を備える。

任意選択で、キャッピング部材のそれぞれは、堅い材料から形成される本体部分と、ａ）一体形成されたエラストマ材料リップ部分およびｂ）リップ部分によって囲まれた空洞を有するキャッピング部分とを備え、リップ部分は、ノズルを集合的に囲むように周囲に構成される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、２つの対向するページ幅印字ヘッドと、印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルとを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドに隣接して置かれ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、
第１作動機構が、印刷する第１位置から、離隔された第２位置への印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置され、
第２作動機構が、印字ヘッドが第２位置にある時に、２つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために印字ヘッドの間でキャッピング部材を間に挟むように配置される
プリンタが提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドから離隔されているが印字ヘッドに直面するキャップしない第１位置に置かれ、
キャッピング機構が、さらに、キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の直線推移をもたらすために、キャッピング部材とのカミング係合（ｃａｍｍｉｎｇｅｎｇａｇｅｍｅｎｔ）のために配置されたモータードライブを有する
プリンタが提供される。

さらなる態様では、
キャッピング部材が、少なくとも１つの印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれ、
キャッピング機構が、さらに、キャッピング部材に関連する、少なくとも１つの印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段を有し、
第２作動機構が、キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の推移をもたらすように配置される
プリンタが提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、２つのオフセットされたページ幅印字ヘッドと、印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれた、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルとを有し、
キャッピング機構が、
印字ヘッドのそれぞれに関連するキャッピング部材であって、キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、各キャッピング部材が、キャップしない第１位置とキャッピング部材が関連する印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置との間で移動可能である、キャッピング部材と、
キャッピング部材のそれぞれに関連する、キャッピング部材のそれぞれのその第１位置からその第２位置への推移をもたらすように配置された作動機構と
を有する
プリンタが提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドから離隔されたキャップしない第１位置に置かれ、
第２作動機構が、キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の円弧状の推移をもたらすように配置される
プリンタが提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれ、
キャッピング機構が、さらに、キャッピング部材に関連する、印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段を有し、
第２作動機構が、キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の円弧状の方向の推移をもたらすように配置される
プリンタが提供される。

さらなる態様では、第２作動機構が、少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置される、プリンタが提供される。

さらなる態様では、
第１作動機構が、少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置および第３位置に移動するように配置され、
第２作動機構が、少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすため、および少なくとも１つの印字ヘッドが第３位置にある時にノズルのパージングを可能にするために、少なくとも１つのキャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置される
プリンタが提供される。

さらなる態様では、
キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
タレットによって担持され、吸引デバイスに流体通路によって通じて接続されるパージング室と、
キャッピング部材またはパージング室を少なくとも１つの印字ヘッドのノズルと位置合せして位置決めするために、タレットの回転を選択的にもたらすように配置された第１作動機構と、
これによってキャッピング部材およびパージング室のうちの位置合せされた１つが少なくとも１つの印字ヘッドと係合して選択的に位置決めされる、タレットの移動をもたらすように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、
キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
キャッピング部材を、キャップしない第１位置からキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へ移動するために、タレットの回転をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、
キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドに隣接して位置決めされ、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有するキャリアと、
キャリアにピボット式に取り付けられ、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する、縦に延びるキャッピング部材と、
キャップしない第１位置からキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材のピボット回転をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、
キャッピング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、
第２作動機構が、キャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置へのキャッピング部材および少なくとも１つの印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置される
プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられる、プリンタが提供される。

さらなる態様では、
キャッピング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられ、
キャッピング機構が、さらに、キャッピング動作の後に、費やされたキャッピング材料を巻き取るように配置された巻き取りリールを有する
プリンタが提供される。

さらなる態様では、
キャッピング部材が、
ａ）本体部分と一体に形成されたリップ部分と、
ｂ）リップ部分によって囲まれた空洞であって、リップ部分が、少なくとも１つの印字ヘッド上のノズルを囲むように周囲に構成され、本体部分が、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する、空洞と
を備える、プリンタが提供される。

第２の態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
（ｉｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング部材を少なくとも１つの印字ヘッドに対して相対的に横の方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有するキャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。

任意選択で、少なくとも１つのキャッピング部材は、堅い材料から形成される本体部分と、ａ）一体形成されたエラストマ材料リップ部分およびｂ）リップ部分によって囲まれた空洞を有するキャッピング部分とを備え、リップ部分が、ノズルを集合的に囲むように周囲に構成される。

さらなる態様では、
（ａ）
（ｉ）２つの対向するページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）印字ヘッドのめいめいの１つに隣接して置かれ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する２つのキャッピング部材と、
（ｉｉ）めいめいの印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
（ｉｉｉ）めいめいの印字ヘッドが第２位置にある時に、めいめいの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材をめいめいの印字ヘッドに対して相対的に横の方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有するキャッピング機構と
を備えるプリンタが提供される。

任意選択で、キャッピング部材のそれぞれは、エラストマ材料から形成され、本体部分と、一体形成されたリップ部分と、リップ部分によって囲まれた空洞とを有し、リップ部分が、ノズルを集合的に囲むように周囲に構成される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドから離隔されているが印字ヘッドに直面するキャップしない第１位置に置かれ、
キャッピング機構が、さらに、キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の直線推移をもたらすために、キャッピング部材とのカミング係合のために配置されたモータードライブを有する
プリンタが提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、２つのオフセットされたページ幅印字ヘッドと、印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルとを有し、
キャッピング機構が、
印字ヘッドのそれぞれに関連するキャッピング部材であって、キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、各キャッピング部材が、キャップしない第１位置とキャッピング部材が関連する印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置との間で移動可能である、キャッピング部材と、
キャッピング部材のそれぞれに関連する、キャッピング部材のそれぞれのその第１位置からその第２位置への推移をもたらすように配置された作動機構と
を有する
プリンタが提供される。

第３の態様では、
（ａ）
（ｉ）２つの対向するページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）印字ヘッドに隣接して置かれ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有するキャッピング部材と、
（ｉｉ）印刷する第１位置から、離隔された第２位置への印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置された第１作動機構と、
（ｉｉｉ）印字ヘッドが第２位置にある時に、２つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために印字ヘッドの間でキャッピング部材を間に挟むように配置された第２作動機構と
を有するキャッピング機構と
を備えるプリンタが提供される。

任意選択で、第２作動機構は、キャッピング部材を印字ヘッドに隣接する位置からキャッピング部材が印字ヘッドの間に挟まれる位置に移動する時に、印字ヘッドに対する相対的に横の方向でのキャッピング部材の直線移動をもたらすように配置される。

任意選択で、キャッピング部材は、２つの反対に向けられたキャッピング部分を有し、キャッピング部分のめいめいの１つが、第２位置にある時に印字ヘッドのめいめいの１つとのノズルをキャップする係合状態で係合するように配置される。

任意選択で、キャッピング部材は、堅い材料から形成される、その上にキャッピング部分が置かれる本体部分を備え、各キャッピング部分は、ａ）一体形成されたエラストマ材料リップ部分およびｂ）リップ部分によって囲まれた空洞を有し、リップ部分は、めいめいの印字ヘッド上でノズルを集合的に囲むように周囲に構成される。

任意選択で、キャッピング部材は、効果的にワンピース部材として形成される。

さらなる態様では、
第１作動機構が、印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置され、
第２作動機構が、印字ヘッドが第２位置にある時に、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を印字ヘッドに垂直な方向に移動するように配置される
プリンタが提供される。

さらなる態様では、
第１作動機構が、印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置され、
第２作動機構が、印字ヘッドが第２位置にある時に、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を印字ヘッドに対して相対的に横の方向に移動するように配置される
プリンタが提供される。

さらなる態様では、
キャッピング部材が、印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれ、
キャッピング機構が、さらに、キャッピング部材に関連する、印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段を有し、
第２作動機構が、キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるキャップする第２位置へのキャッピング部材の推移をもたらすように配置される
プリンタが提供される。

さらなる態様では、
第１作動機構が、印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置され、
第２作動機構が、印字ヘッドが第２位置にある時に、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置される
プリンタが提供される。

さらなる態様では、
第１作動機構が、印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置および第３位置に移動するように配置され、
第２作動機構が、印字ヘッドが第２位置にある時に、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすため、および印字ヘッドが第３位置にある時にノズルのパージングを可能にするために、キャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置される
プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング機構が、
印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
タレットによって担持され、吸引デバイスに流体通路によって通じて接続されるパージング室と、
キャッピング部材またはパージング室を印字ヘッドのノズルと位置合せして位置決めするために、タレットの回転を選択的にもたらすように配置された第１作動機構と、
これによってキャッピング部材およびパージング室のうちの位置合せされた１つが印字ヘッドと係合して選択的に位置決めされる、タレットの移動をもたらすように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング機構が、
印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
キャッピング部材を、キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるキャップする第２位置へ移動するために、タレットの回転をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング機構が、
印字ヘッドに隣接して位置決めされ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有するキャリアと、
キャリアにピボット式に取り付けられ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する、縦に延びるキャッピング部材と、
キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２のキャップする位置へのキャッピング部材のピボット回転をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、
キャッピング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、
第２作動機構が、キャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置へのキャッピング部材および印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置される
プリンタが提供される。

任意選択で、キャッピング部材は、柔軟なシート様材料から形成され、印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、柔軟なシート様材料は、材料の一部がキャッピング部材として印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられる。

さらなる態様では、
キャッピング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられ、
キャッピング機構が、さらに、キャッピング動作の後に、費やされたキャッピング材料を巻き取るように配置された巻き取りリールを有する
プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング部材が、
ａ）本体部分と一体に形成されたリップ部分と、
ｂ）リップ部分によって囲まれた空洞であって、リップ部分が、印字ヘッド上のノズルを囲むように周囲に構成され、本体部分が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する、空洞と
を備える、プリンタが提供される。

第４の態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）単一のページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、印字ヘッドから離隔されているが印字ヘッドに直面するキャップしない第１位置に置かれるキャッピング部材と、
（ｉｉ）第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の直線推移をもたらすために、キャッピング部材とのカミング係合のために配置されたモータードライブと
を有するキャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。

任意選択で、作動機構は、印字ヘッドを過ぎる印刷媒体の輸送の方向に垂直な方向でのキャッピング部材の推移をもたらすように配置される。

任意選択で、キャッピング部材は、第１位置にある時に印字ヘッドの下に置かれ、キャッピング部材は、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために第１位置から第２位置に持ち上げられる。

任意選択で、キャッピング部材は、堅い材料から形成される本体部分と、
ａ）一体形成されたエラストマ材料リップ部分および
ｂ）リップ部分によって囲まれた空洞
を有するキャッピング部分とを備え、リップ部分が、印字ヘッドノズルを囲むように周囲に構成される。

任意選択で、キャッピング機構は、さらに、
印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
印字ヘッドが第２位置にある時に、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を印字ヘッドに垂直な方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する。

任意選択で、キャッピング機構は、さらに、
印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
印字ヘッドが第２位置にある時に、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を印字ヘッドに対して相対的に横の方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する。

任意選択で、キャッピング機構は、さらに、キャッピング部材に関連する、印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段を有する。

任意選択で、キャッピング機構は、
印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
タレットによって担持され、吸引デバイスに流体通路によって通じて接続されるパージング室と、
キャッピング部材またはパージング室を印字ヘッドのノズルと位置合せして位置決めするために、タレットの回転を選択的にもたらすように配置された第１作動機構と、
これによってキャッピング部材およびパージング室のうちの位置合せされた１つが印字ヘッドと係合して選択的に位置決めされる、タレットの移動をもたらすように配置された第２作動機構と
を有する。

任意選択で、キャッピング機構は、
印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
キャッピング部材をキャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へ移動するために、タレットの回転をもたらすように配置された作動機構と
を有する。

さらなる態様では、キャッピング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられる、プリンタが提供される。

第５の態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに関連するキャッピング部材であって、キャッピング部材が、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、少なくとも１つの印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれる、キャッピング部材と、
（ｉｉ）キャッピング部材に関連する、少なくとも１つの印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段と、
（ｉｉｉ）第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の推移をもたらすように配置された作動機構と
を有するキャッピング／パージング機構と
を備えるプリンタを提供する。

さらなる態様では、
（ａ）
（ｉ）単一のページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）印字ヘッドに関連するキャッピング部材であって、キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれる、キャッピング部材と、
（ｉｉ）キャッピング部材に関連する、印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段と、
（ｉｉｉ）第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の推移をもたらすように配置された作動機構と
を有するキャッピング／パージング機構と
を備えるプリンタが提供される。

任意選択で、キャッピング部材は、第１位置にある時に、印字ヘッドに対して離隔された直面する関係で置かれる。

任意選択で、作動機構は、第１位置から第２位置へのキャッピング部材の直線推移をもたらすように配置される。

任意選択で、パージング手段は、パージされた材料を印字ヘッドのノズル環境から吸引するように配置された吸引デバイスを含む。

任意選択で、キャッピング部材は、
ａ）エラストマ材料リップ部分と、
ｂ）リップ部分によって囲まれた空洞と
を伴って形成され、リップ部分が、印字ヘッドノズルを囲むように周囲に構成される。

任意選択で、室が、キャッピング部材内に置かれ、空洞に流体経路によって通じて接続され、室は、材料を印字ヘッドのノズル環境からこれによって吸引できる吸引デバイスに接続されるように配置される。

任意選択で、作動機構が、印字ヘッドを過ぎる印刷媒体の輸送の方向に垂直な方向でのキャッピング部材の推移をもたらすように配置される。

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、さらに、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を少なくとも１つの印字ヘッドに垂直な方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、さらに、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を少なくとも１つの印字ヘッドに対して相対的に横の方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、２つの対向するページ幅印字ヘッドと、印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルとを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドに隣接して置かれ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、
印刷する第１位置から、離隔された第２位置への印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置された第１作動機構と、
印字ヘッドが第２位置にある時に、２つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために印字ヘッドの間でキャッピング部材を間に挟むように配置された第２作動機構と
プリンタが提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング機構が、さらに、キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の直線推移をもたらすために、キャッピング部材とのカミング係合のために配置されたモータードライブを有する
プリンタが提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、２つのオフセットされたページ幅印字ヘッドと、印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルとを有し、
キャッピング／パージング機構が、
印字ヘッドのそれぞれに関連するキャッピング部材であって、キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、各キャッピング部材が、キャップしない第１位置とキャッピング部材が関連する印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるキャップする第２位置との間で移動可能である、キャッピング部材と、
キャッピング部材のそれぞれに関連する、キャッピング部材のそれぞれのその第１位置からその第２位置への推移をもたらすように配置された作動機構と
を有する
プリンタが提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドから離隔されたキャップしない第１位置に置かれ、
作動機構が、キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の円弧状の推移をもたらすように配置される
プリンタが提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
作動機構が、キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の円弧状の方向の推移をもたらすように配置される
プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、さらに、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、さらに、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置および第３位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすため、および少なくとも１つの印字ヘッドが第３位置にある時にノズルのパージングを可能にするために、キャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
タレットによって担持され、吸引デバイスに流体通路によって通じて接続されるパージング室と、
キャッピング部材またはパージング室を少なくとも１つの印字ヘッドのノズルと位置合せして位置決めするために、タレットの回転を選択的にもたらすように配置された第１作動機構と、
これによってキャッピング部材およびパージング室のうちの位置合せされた１つが少なくとも１つの印字ヘッドと係合して選択的に位置決めされる、タレットの移動をもたらすように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
キャッピング部材をキャップしない第１位置からキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へ移動するために、タレットの回転をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドに隣接して位置決めされ、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有するキャリアと、
キャリアにピボット式に取り付けられ、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する、縦に延びるキャッピング部材と、
キャップしない第１位置からキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材のピボット回転をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、
キャッピング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、
作動機構が、キャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置へのキャッピング部材および少なくとも１つの印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置される
プリンタが提供される。

さらなる態様では、
キャッピング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられ、
キャッピング／パージング機構が、さらに、キャッピング動作の後に、費やされたキャッピング材料を巻き取るように配置された巻き取りリールを有する
プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング部材が、
ａ）本体部分と一体に形成されたリップ部分と、
ｂ）リップ部分によって囲まれた空洞であって、リップ部分が、少なくとも１つの印字ヘッド上のノズルを囲むように周囲に構成され、本体部分が、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する、空洞と
を備える、プリンタが提供される。

第６の態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）２つのオフセットされたページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）印字ヘッドのそれぞれに関連するキャッピング部材であって、キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、各キャッピング部材が、キャップしない第１位置とキャッピング部材が関連する印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置との間で移動可能である、キャッピング部材と、
（ｉｉ）キャッピング部材のそれぞれに関連する、キャッピング部材のそれぞれのその第１位置からその第２位置への推移をもたらすように配置された作動機構と
を有するキャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。

任意選択で、印字ヘッドは、相互に対向する方向に向けられ、印刷媒体が印字ヘッドの間で輸送される時に印刷媒体の両面にインクを配送するように配置される。

任意選択で、キャッピング機構は、第１位置にある時に、めいめいの印字ヘッドに対して垂直に間隔をおかれた関係で置かれ、プリンタを通る印刷媒体供給の平面の各側に１つずつ置かれる。

任意選択で、めいめいの作動機構は、めいめいの印字ヘッドを通る印刷媒体の輸送の方向に垂直な方向での関連するキャッピング部材の推移をもたらすように配置される。

任意選択で、各キャッピング部材は、
ａ）エラストマ材料リップ部分と、
ｂ）リップ部分によって囲まれた空洞と
を備え、リップ部分は、印字ヘッドノズルを囲むように周囲に構成される。

任意選択で、各キャッピング部材は、効果的にワンピース部材として形成される。

さらなる態様では、キャッピング機構が、さらに、
印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
印字ヘッドが第２位置にある時に、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を印字ヘッドに垂直な方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング機構が、さらに、
印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
印字ヘッドが第２位置にある時に、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を印字ヘッドに対して相対的に横の方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング機構が、さらに、キャッピング部材に関連する、印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング機構が、さらに、
印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
印字ヘッドが第２位置にある時に、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング機構が、さらに、
印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置および第３位置に移動するように配置された第１作動機構と、
印字ヘッドが第２位置にある時に、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすため、および印字ヘッドが第３位置にある時にノズルのパージングを可能にするために、キャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング機構が、
印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
キャッピング部材をキャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へ移動するために、タレットの回転をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング機構が、
印字ヘッドに隣接して位置決めされ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有するキャリアと、
キャリアにピボット式に取り付けられ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する、縦に延びるキャッピング部材と、
キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材のピボット回転をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、
キャッピング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、
作動機構が、キャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置へのキャッピング部材および印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置される
プリンタが提供される。

第７の態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）単一のページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、印字ヘッドから離隔されたキャップしない第１位置に置かれるキャッピング部材と、
（ｉｉ）第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の円弧状の推移をもたらすように配置された作動機構と
を有するキャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。

任意選択で、作動機構は、印字ヘッドを過ぎる印刷媒体の輸送の方向にほぼ垂直の方向でのキャッピング部材の推移をもたらすように配置される。

任意選択で、キャッピング部材は、第１位置にある時に印字ヘッドの下に置かれ、キャッピング部材は、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために円弧状の方向で第１位置から第２位置に持ち上げられる。

任意選択で、キャッピング部材は、
ａ）エラストマ材料リップ部分と、
ｂ）リップ部分によって囲まれた空洞と
を備え、リップ部分が、印字ヘッドノズルを囲むように周囲に構成される。

さらなる態様では、
キャッピング部材が、印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれ、
キャッピング機構が、さらに、キャッピング部材に関連する、印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段を有する
プリンタが提供される。

さらなる態様では、
キャッピング部材が、印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれ、
キャッピング機構が、さらに、キャッピング部材に関連する、印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段を有し、
作動機構が、キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置への円弧状の方向でのキャッピング部材の推移をもたらすように配置される
プリンタが提供される。

第８の態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）単一のページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）印字ヘッドに関連するキャッピング部材であって、キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれる、キャッピング部材と、
（ｉｉ）キャッピング部材に関連する、印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段と、
（ｉｉｉ）第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置への円弧状の方向でのキャッピング部材の推移をもたらすように配置された作動機構と
を有するキャッピング／パージング機構と
を備えるプリンタを提供する。

任意選択で、キャッピング部材は、第１位置にある時に、印字ヘッドに対して間隔をおかれた実質的に直面する関係で置かれる。

任意選択で、キャッピング部材は、
ａ）エラストマ材料リップ部分と、
ｂ）リップ部分によって囲まれた空洞と
を備え、リップ部分は、印字ヘッドノズルを囲むように周囲に構成される。

任意選択で、作動機構は、印字ヘッドを過ぎる印刷媒体の輸送の方向にほぼ垂直な方向でのキャッピング部材の推移をもたらすように配置される。

さらなる態様では、キャッピング部材が、第１位置にある時に印字ヘッドの下に置かれ、キャッピング部材が、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために円弧状の方向で第１位置から第２位置に持ち上げられる、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、さらに、
印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
印字ヘッドが第２位置にある時に、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を印字ヘッドに垂直な方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、さらに、
印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
印字ヘッドが第２位置にある時に、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を印字ヘッドに対して相対的に横の方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング部材が、印字ヘッドから離隔されたキャップしない第１位置に置かれる、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、さらに、
印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
印字ヘッドが第２位置にある時に、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、さらに、
印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置および第３位置に移動するように配置された第１作動機構と、
印字ヘッドが第２位置にある時に、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすため、および印字ヘッドが第３位置にある時にノズルのパージングを可能にするために、キャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、
印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
タレットによって担持され、吸引デバイスに流体通路によって通じて接続されるパージング室と、
キャッピング部材またはパージング室を印字ヘッドのノズルと位置合せして位置決めするために、タレットの回転を選択的にもたらすように配置された第１作動機構と、
これによってキャッピング部材およびパージング室のうちの位置合せされた１つが印字ヘッドと係合して選択的に位置決めされる、タレットの移動をもたらすように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、
印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
キャッピング部材をキャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へ移動するために、タレットの回転をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、
印字ヘッドに隣接して位置決めされ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有するキャリアと、
キャリアにピボット式に取り付けられ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する、縦に延びるキャッピング部材と、
キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材のピボット回転をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、
キャッピング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられ、
キャッピング／パージング機構が、さらに、キャッピング動作の後に、費やされたキャッピング材料を巻き取るように配置された巻き取りリールを有する
プリンタが提供される。

第９の態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
（ｉｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有するキャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。

さらなる態様では、
（ａ）
（ｉ）２つの対向するページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）印字ヘッドのめいめいの１つに隣接して置かれ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する２つのキャッピング部材と、
（ｉｉ）めいめいの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
（ｉｉｉ）めいめいの印字ヘッドが第２位置にある時に、めいめいの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有するキャッピング機構と
を備えるプリンタが提供される。

任意選択で、第２作動機構は、少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング部材を少なくとも１つの印字ヘッドに垂直な方向に移動するように配置される。

任意選択で、第２作動機構は、少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング部材を少なくとも１つの印字ヘッドに対して相対的に横の方向に移動するように配置される。

さらなる態様では、
第１作動機構が、少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置および第３位置に移動するように配置され、
第２作動機構が、少なくとも１つの印字ヘッドが第３位置にある時にノズルのパージングを可能にするように配置される
プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
タレットによって担持され、吸引デバイスに流体通路によって通じて接続されるパージング室と、
キャッピング部材またはパージング室を少なくとも１つの印字ヘッドのノズルと位置合せして位置決めするために、タレットの回転を選択的にもたらすように配置された第１作動機構と、
これによってキャッピング部材およびパージング室のうちの位置合せされた１つが少なくとも１つの印字ヘッドと係合して選択的に位置決めされる、タレットの移動をもたらすように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
キャッピング部材を、キャップしない第１位置からキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へ移動するために、タレットの回転をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドに隣接して位置決めされ、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有するキャリアと、
キャリアにピボット式に取り付けられ、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する、縦に延びるキャッピング部材と、
キャップしない第１位置からキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材のピボット回転をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

第１０の態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング／パージング部材と、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置および第３位置に移動するように配置された第１作動機構と、
（ｉｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすため、および少なくとも１つの印字ヘッドが第３位置にある時にノズルのパージングを可能にするために、少なくとも１つのキャッピング／パージング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有するキャッピング／パージング機構と
を備えるプリンタを提供する。

任意選択で、少なくとも１つのキャッピング／パージング部材は、効果的にワンピース部材として形成される。

任意選択で、少なくとも１つのキャッピング／パージング部材は、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する集合としての長さを有する連接された部材部分を備える。

任意選択で、少なくとも１つのキャッピング／パージング部材は、本体部分と、エラストマ材料から形成されたリップ部分と、リップ部分によって囲まれたキャッピング空洞と、やはりリップ部分によって囲まれたパージング室とを備え、リップ部分は、印字ヘッドノズルを囲むように周囲に構成される。

任意選択で、キャッピング空洞およびパージング室は、キャッピング／パージング部材の一体の部分を形成する。

任意選択で、少なくとも１つのキャッピング／パージング部材内のパージング室は、吸引デバイスに接続される。

任意選択で、パージング室は、エクストラクタチューブによって吸引デバイスに接続される。

さらなる態様では、
（ａ）
（ｉ）２つの対向するページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）印字ヘッドのめいめいの１つに隣接して置かれ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する２つのキャッピング部材と、
（ｉｉ）めいめいの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置および第３位置に移動するように配置された第１作動機構と、
（ｉｉｉ）めいめいの印字ヘッドが第２位置にある時に、めいめいの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすため、および印字ヘッドが第３位置にある時にノズルのパージングを可能にするために、キャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有するキャッピング／パージング機構と
を備えるプリンタが提供される。

任意選択で、各キャッピング／パージング部材は、効果的にワンピース部材として形成される。

任意選択で、各キャッピング／パージング部材は、印字ヘッドのそれぞれの長さに実質的に対応する集合としての長さを有する連接されたキャッピング部材部分を備える。

任意選択で、各キャッピング／パージング部材は、本体部分と、エラストマ材料から形成されたリップ部分と、リップ部分によって囲まれたキャッピング空洞と、やはりリップ部分によって囲まれたパージング室とを有し、リップ部分は、印字ヘッドノズルを囲むように周囲に構成される。

任意選択で、各キャッピング／パージング部材内のパージング室は、吸引デバイスに接続される。

任意選択で、第２作動機構は、少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング／パージング部材を少なくとも１つの印字ヘッドに垂直な方向に移動するように配置される。

任意選択で、第２作動機構は、少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング／パージング部材を少なくとも１つの印字ヘッドに対して相対的に横の方向に移動するように配置される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、２つの対向するページ幅印字ヘッドと、印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルとを有し、
キャッピング／パージング部材が、印字ヘッドに隣接して置かれ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、
第１作動機構が、印刷する第１位置から、離隔された第２位置への印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置され、
第２作動機構が、印字ヘッドが第２位置にある時に、２つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために印字ヘッドの間にキャッピング／パージング部材を間に挟むように配置される
プリンタが提供される。

さらなる態様では、
キャッピング／パージング部材が、少なくとも１つの印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれ、
キャッピング／パージング機構が、さらに、キャッピング／パージング部材に関連する、少なくとも１つの印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段を有し、
第２作動機構が、キャップしない第１位置からキャッピング／パージング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング／パージング部材の推移をもたらすように配置される
プリンタが提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、２つのオフセットされたページ幅印字ヘッドと、印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルとを有し、
キャッピング／パージング機構が、
印字ヘッドのそれぞれに関連するキャッピング部材であって、キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、各キャッピング部材が、キャップしない第１位置とキャッピング部材が関連する印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置との間で移動可能である、キャッピング部材と、
キャッピング部材のそれぞれに関連する、キャッピング部材のそれぞれのその第１位置からその第２位置への推移をもたらすように配置された作動機構と
を有する
プリンタが提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング／パージング部材が、印字ヘッドから離隔されたキャップしない第１位置に置かれ、
第２作動機構が、キャップしない第１位置からキャッピング／パージング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング／パージング部材の円弧状の推移をもたらすように配置される
プリンタが提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング／パージング部材が、印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれ、
キャッピング／パージング機構が、さらに、キャッピング／パージング部材に関連する、印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段を有し、
第２作動機構が、キャップしない第１位置からキャッピング／パージング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング／パージング部材の円弧状の方向の推移をもたらすように配置される
プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
キャッピング部材を、キャップしない第１位置からキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へ移動するために、タレットの回転をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、
キャッピング／パージング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、
第２作動機構が、キャッピング／パージング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置へのキャッピング／パージング部材および少なくとも１つの印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置される
プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング／パージング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング／パージング部材として少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられる、プリンタが提供される。

さらなる態様では、
キャッピング／パージング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング／パージング部材として少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられ、
キャッピング／パージング機構が、さらに、キャッピング動作の後に、費やされたキャッピング材料を巻き取るように配置された巻き取りリールを有する
プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング／パージング部材が、
ａ）本体部分と一体に形成されたリップ部分と、
ｂ）リップ部分によって囲まれた空洞であって、リップ部分が、少なくとも１つの印字ヘッド上のノズルを囲むように周囲に構成され、本体部分が、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する、空洞と
を備える、プリンタが提供される。

第１１の態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）少なくとも１つの印字ヘッドに関連し、
（ｉ）少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
（ｉｉ）タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
（ｉｉｉ）タレットによって担持され、吸引デバイスに流体通路によって通じて接続されるパージング室と、
（ｉｖ）キャッピング部材またはパージング室を少なくとも１つの印字ヘッドのノズルと位置合せして位置決めするために、タレットの回転を選択的にもたらすように配置された第１作動機構と、
（ｖ）これによってキャッピング部材およびパージング室のうちの位置合せされた１つが少なくとも１つの印字ヘッドと係合して選択的に位置決めされる、タレットの移動をもたらすように配置された第２作動機構と
を具備するキャッピング／パージング機構と
を備えるプリンタを提供する。

任意選択で、縦に延びるプラテンも、タレットによって担持され、第１作動機構は、プラテンが少なくとも１つの印字ヘッドとの位置合せされ離隔された関係で置かれる位置へのタレットの回転をもたらすように配置される。

さらなる態様では、
（ａ）
（ｉ）ページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）印字ヘッドに関連し、
（ｉ）印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
（ｉｉ）タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
（ｉｉｉ）タレットによって担持され、吸引デバイスに流体通路によって通じて接続されるパージング室と、
（ｉｖ）キャッピング部材またはパージング室を印字ヘッドのノズルと位置合せして位置決めするために、タレットの回転を選択的にもたらすように配置された第１作動機構と、
（ｖ）これによってキャッピング部材およびパージング室のうちの位置合せされた１つが印字ヘッドと係合して選択的に位置決めされる、タレットの移動をもたらすように配置された第２作動機構と
を具備するキャッピング／パージング機構と
を備えるプリンタが提供される。

任意選択で、縦に延びるプラテンも、タレットによって担持され、第１作動機構は、プラテンが印字ヘッドとの位置合せされ離隔された関係で置かれる位置へのタレットの回転をもたらすように配置される。

任意選択で、キャッピング部材は、効果的にワンピース部材として形成され、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する。

任意選択で、キャッピング部材は、印字ヘッドの長さに実質的に対応する集合としての長さを有する連接された部材部分を備える。

任意選択で、キャッピング部材は、本体部分と、エラストマ材料から形成されたリップ部分と、リップ部分によって囲まれた空洞とを備え、リップ部分は、印字ヘッドノズルを囲むように周囲に構成される。

任意選択で、パージング室は、縦に延びる部材を備え、印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する。

任意選択で、パージング室は、印字ヘッドの長さに実質的に対応する集合としての長さを有する連接された部材部分を備える。

任意選択で、パージング室は、本体部分と、エラストマ材料から形成されたリップ部分と、リップ部分によって囲まれた空洞とを備え、リップ部分は、印字ヘッドノズルを囲むように周囲に構成される。

任意選択で、タレットは、全般的に三角形の断面を有し、プラテン、キャッピング部材、およびパージング室は、タレットのめいめいの側面に置かれる。

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング部材を少なくとも１つの印字ヘッドに垂直な方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング部材を少なくとも１つの印字ヘッドに対して相対的に横の方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、２つの対向するページ幅印字ヘッドと、印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルとを有し、
キャッピング／パージング機構が、
印字ヘッドに隣接して置かれ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有するキャッピング部材と、
印刷する第１位置から、離隔された第２位置への印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置された第１作動機構と、
印字ヘッドが第２位置にある時に、２つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために印字ヘッドの間でキャッピング部材を間に挟むように配置された第２作動機構と
を有する
プリンタが提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング／パージング機構が、
印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、印字ヘッドから離隔されているが印字ヘッドに直面するキャップしない第１位置に置かれるキャッピング部材と、
第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の直線推移をもたらすために、キャッピング部材とのカミング係合のために配置されたモータードライブと
を有する
プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドに関連するキャッピング部材であって、キャッピング部材が、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、少なくとも１つの印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれる、キャッピング部材と、
キャッピング部材に関連する、少なくとも１つの印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段と、
第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の推移をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、２つのオフセットされたページ幅印字ヘッドと、印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルとを有し、
キャッピング／パージング機構が、
印字ヘッドのそれぞれに関連するキャッピング部材であって、キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、各キャッピング部材が、キャップしない第１位置とキャッピング部材が関連する印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置との間で移動可能である、キャッピング部材と、
キャッピング部材のそれぞれに関連する、キャッピング部材のそれぞれのその第１位置からその第２位置への推移をもたらすように配置された作動機構と
を有する
のプリンタが提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング／パージング機構が、
印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、印字ヘッドから離隔されたキャップしない第１位置に置かれるキャッピング部材と、
第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の円弧状の推移をもたらすように配置された作動機構と
を有する
プリンタが提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング／パージング機構が、
印字ヘッドに関連するキャッピング部材であって、キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれる、キャッピング部材と、
キャッピング部材に関連する、印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段と、
第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置への円弧状の方向でのキャッピング部材の推移をもたらすように配置された作動機構と
を有する
プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング／パージング部材と、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置および第３位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすため、および少なくとも１つの印字ヘッドが第３位置にある時にノズルのパージングを可能にするために、少なくとも１つのキャッピング／パージング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、第２作動機構が、キャッピング部材を、キャップしない第１位置からキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へ移動するために、タレットの回転をもたらすように配置される、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、
柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材と、
キャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置へのキャッピング部材および少なくとも１つの印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、柔軟なシート様材料から形成された、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材を有し、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられる、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、
柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材であって、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられる、キャッピング部材と、
キャッピング動作の後に、費やされたキャッピング材料を巻き取るように配置された巻き取りリールと
を有する、プリンタが提供される。

第１２の態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）少なくとも１つの印字ヘッドに関連し、
（ｉ）少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
（ｉｉ）タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
（ｉｉｉ）キャッピング部材を、キャップしない第１位置からキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へ移動するために、タレットの回転をもたらすように配置された作動機構と
を具備するキャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。

任意選択で、タレットは、キャッピング部材が第１位置にある時に印字ヘッドノズルと位置合せされるパージング室を組み込む。

さらなる態様では、
（ａ）
（ｉ）ページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）印字ヘッドに関連し、
（ｉ）印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
（ｉｉ）タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
（ｉｉｉ）キャッピング部材を、キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へ移動するために、タレットの回転をもたらすように配置された作動機構と
を具備するキャッピング機構と
を備えるプリンタが提供される。

任意選択で、タレットは、キャッピング部材がキャップしない第１位置にある時に印字ヘッドに隣接して位置する縦に延びる実質的に平らなランド部分を有する。

任意選択で、キャッピング部材は、タレットの偏心ランド部分によって担持される。

任意選択で、パージング室は、タレットの内部に置かれる。

任意選択で、パージング室は、ポートによってタレットの平らなランド部分に開いている。

任意選択で、パージング室は、吸引デバイスに接続される。

任意選択で、タレットの平らなランド部分は、キャッピング部材が第１位置にある時に効果的にプラテンを形成する。

さらなる態様では、キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング部材を少なくとも１つの印字ヘッドに垂直な方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング部材を少なくとも１つの印字ヘッドに対して相対的に横の方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、２つの対向するページ幅印字ヘッドと、印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルとを有し、
キャッピング機構が、
印字ヘッドに隣接して置かれ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有するキャッピング部材と、
印刷する第１位置から、離隔された第２位置への印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置された第１作動機構と、
印字ヘッドが第２位置にある時に、２つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために印字ヘッドの間でキャッピング部材を間に挟むように配置された第２作動機構と
を有する
プリンタが提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング機構が、
印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、印字ヘッドから離隔されているが印字ヘッドに直面するキャップしない第１位置に置かれるキャッピング部材と、
第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の直線推移をもたらすために、キャッピング部材とのカミング係合のために配置されたモータードライブと
を有する
プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドに関連するキャッピング部材であって、キャッピング部材が、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、少なくとも１つの印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれる、キャッピング部材と、
キャッピング部材に関連する、少なくとも１つの印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段と、
第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の推移をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング機構が、
印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、印字ヘッドから離隔されたキャップしない第１位置に置かれるキャッピング部材と、
第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の円弧状の推移をもたらすように配置された作動機構と
を有する
プリンタが提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング機構が、
印字ヘッドに関連するキャッピング部材であって、キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれる、キャッピング部材と、
キャッピング部材に関連する、印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段と、
第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置への円弧状の方向でのキャッピング部材の推移をもたらすように配置された作動機構と
を有する
プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置および第３位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすため、および少なくとも１つの印字ヘッドが第３位置にある時にノズルのパージングを可能にするために、少なくとも１つのキャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング機構が、
タレットによって担持され、吸引デバイスに流体通路によって通じて接続されるパージング室と、
キャッピング部材またはパージング室を少なくとも１つの印字ヘッドのノズルと位置合せして位置決めするために、タレットの回転を選択的にもたらすように配置された第１作動機構と、
これによってキャッピング部材およびパージング室のうちの位置合せされた１つが少なくとも１つの印字ヘッドと係合して選択的に位置決めされる、タレットの移動をもたらすように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング機構が、
柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材と、
キャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置へのキャッピング部材および少なくとも１つの印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング機構が、柔軟なシート様材料から形成された、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材を有し、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられる、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング機構が、
柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材であって、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられる、キャッピング部材と、
キャッピング動作の後に、費やされたキャッピング材料を巻き取るように配置された巻き取りリールと
を有する、プリンタが提供される。

第１３の態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）少なくとも１つの印字ヘッドに関連し、
（ｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに隣接して位置決めされ、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有するキャリアと、
（ｉｉ）キャリアにピボット式に取り付けられ、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する、縦に延びるキャッピング部材と、
（ｉｉｉ）キャップしない第１位置からキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材のピボット回転をもたらすように配置された作動機構と
を具備するキャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。

任意選択で、キャリアは、材料を印字ヘッドノズルからその中にパージすることのできるパージング室を組み込む。

さらなる態様では、
（ａ）
（ｉ）ページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）印字ヘッドに関連し、
（ｉ）印字ヘッドに隣接して位置決めされ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有するキャリアと、
（ｉｉ）キャリアにピボット式に取り付けられ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する、縦に延びるキャッピング部材と、
（ｉｉｉ）キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材のピボット回転をもたらすように配置された作動機構と
を具備するキャッピング機構と
を備えるプリンタが提供される。

任意選択で、キャリアは、印字ヘッドに対して直面する関係で位置決めされ、使用中に印字ヘッドを過ぎて輸送される印刷媒体の通路の下側マージンを形成するために印字ヘッドから間隔をおかれる。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、２つの対向するページ幅印字ヘッドと、印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルとを有し、
キャッピング機構が、
印字ヘッドに隣接して置かれ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有するキャッピング部材と、
印刷する第１位置から、離隔された第２位置への印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置された第１作動機構と、
印字ヘッドが第２位置にある時に、２つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために印字ヘッドの間でキャッピング部材を間に挟むように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

第１４の態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）少なくとも１つの印字ヘッドに関連し、
ｉ）柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材と、
ｉｉ）キャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置へのキャッピング部材および少なくとも１つの印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置された作動機構と
を具備するキャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。

さらなる態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）少なくとも１つの印字ヘッドに関連し、
ｉ）柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材と、
ｉｉ）キャッピング部材を少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態で位置決めするように配置された作動機構と
を具備するキャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。

さらなる態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）２つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドの間で輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）印字ヘッドに関連し、
ｉ）柔軟なシート様材料から形成され、印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材と、
ｉｉ）キャッピング部材を２つの印字ヘッドの間で印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態で位置決めするように配置された作動機構と
を具備するキャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。

任意選択で、キャッピング部材は、単一層シート様材料を備える。

任意選択で、キャッピング部材は、複数層シート様材料を備える。

任意選択で、キャッピング部材は、圧縮可能シート様材料を備える。

任意選択で、流体配送手段は、キャッピング材料の複数層の間の領域に流体を配送するために設けられる。

任意選択で、キャッピング部材は、疎水性特性を有するシート様材料から形成される。

任意選択で、キャッピング部材は、独立気泡熱可塑性材料から形成される。

任意選択で、キャッピング部材は、親水性特性を有するシート様材料から形成される。

任意選択で、キャッピング部材は、開放気泡シリコン材料から形成される。

さらなる態様では、キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング部材を少なくとも１つの印字ヘッドに垂直な方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング部材を少なくとも１つの印字ヘッドに対して相対的に横の方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、２つの対向するページ幅印字ヘッドと、印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルとを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドに隣接して置かれ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、
キャッピング機構が、
印刷する第１位置から、離隔された第２位置への印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置された第１作動機構と、
印字ヘッドが第２位置にある時に、２つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために印字ヘッドの間でキャッピング部材を間に挟むように配置された第２作動機構と
を有する
プリンタが提供される。

さらなる態様では、
キャッピング部材が、少なくとも１つの印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれ、
キャッピング機構が、さらに、キャッピング部材に関連する、少なくとも１つの印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段を有し、
作動機構が、キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の推移をもたらすように配置される
プリンタが提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、２つのオフセットされたページ幅印字ヘッドと、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルとを有し、
キャッピング機構が、
印字ヘッドのそれぞれに関連するキャッピング部材であって、キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、各キャッピング部材が、キャップしない第１位置とキャッピング部材が関連する印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置との間で移動可能である、キャッピング部材と、
キャッピング部材のそれぞれに関連する、キャッピング部材のそれぞれのその第１位置からその第２位置への推移をもたらすように配置された作動機構と
を有する
プリンタが提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれ、
キャッピング機構が、さらに、キャッピング部材に関連する、印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段を有し、
作動機構が、キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置への円弧状の方向でのキャッピング部材の推移をもたらすように配置される
プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置および第３位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすため、および少なくとも１つの印字ヘッドが第３位置にある時にノズルのパージングを可能にするために、少なくとも１つのキャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング機構が
少なくとも１つの印字ヘッドに隣接して位置決めされ、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有するキャリアと、
キャリアにピボット式に取り付けられ、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する、縦に延びるキャッピング部材と、
キャップしない第１位置からキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材のピボット回転をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられる、プリンタが提供される。

さらなる態様では、
柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられ、
キャッピング機構が、さらに、キャッピング動作の後に、費やされたキャッピング材料を巻き取るように配置された巻き取りリールを有する
プリンタが提供される。

第１５の態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）少なくとも１つの印字ヘッドに関連するキャッピング機構であって、キャッピング機構が、柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材を具備し、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられる、キャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。

任意選択で、カッター機構が、交換可能なロールから材料の部分を選択的に切断するために設けられる。

さらなる態様では、
（ａ）
（ｉ）ページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）印字ヘッドに関連し、
（ｉ）柔軟なシート様材料から形成され、印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材であって、柔軟なシート様材料が、材料の部分がキャッピング部材を形成するために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられる、キャッピング部材と、
ｉｉ）印字ヘッドに隣接して位置決めされ、キャッピング部材と係合し印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態でキャッピング部材を位置決めするように配置された、プラテンと
を具備するキャッピング機構と
を備えるプリンタが提供される。

任意選択で、作動機構が、プラテンの移動もたらし、これによってキャッピング部材に印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に移動させるために設けられる。

さらなる態様では、
キャッピング部材が、少なくとも１つの印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれ、
キャッピング機構が、さらに、
キャッピング部材に関連する、少なくとも１つの印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段と、
キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の推移をもたらすように配置された作動機構と
を有する
プリンタが提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドから離隔されたキャップしない第１位置に置かれ、
キャッピング機構が、キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の円弧状の推移をもたらすように配置された作動機構を有する
プリンタが提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれ、
キャッピング機構が、さらに、
キャッピング部材に関連する、印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段と、
キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置への円弧状の方向でのキャッピング部材の推移をもたらすように配置された作動機構と
を有する
プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング機構が、さらに、キャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置へのキャッピング部材および少なくとも１つの印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置された作動機構を有する、プリンタが提供される。

さらなる態様では、キャッピング機構が、さらに、キャッピング動作の後に、費やされたキャッピング材料を巻き取るように配置された巻き取りリールを有する、プリンタが提供される。

第１６の態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）少なくとも１つの印字ヘッドに関連し、
（ｉ）柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材であって、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられる、キャッピング部材と、
（ｉｉ）キャッピング動作の後に、費やされたキャッピング材料を巻き取るように配置された巻き取りリールと
を具備するキャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。

さらなる態様では、
（ａ）
（ｉ）ページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）印字ヘッドに関連し、
（ｉ）柔軟なシート様材料から形成され、印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材であって、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられる、キャッピング部材と
ｉｉ）印字ヘッドに隣接して位置決めされ、キャッピング部材と係合し印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態でキャッピング部材を位置決めするように配置された、プラテンと
（ｉｉｉ）キャッピング動作の後に、費やされたキャッピング材料を巻き取るように配置された巻き取りリールと
を具備するキャッピング機構と
を備えるプリンタが提供される。

第１７の態様で、本発明は、
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれた複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリ用のキャッピング部材であって、
ａ）本体部分と一体に形成されたリップ部分と、
ｂ）リップ部分によって囲まれた空洞と
を備え、リップ部分が、少なくとも１つの印字ヘッド上のノズルを囲むように周囲に構成され、本体部分が、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する、キャッピング部材を提供する。

任意選択で、リップ部分は、エラストマ材料から形成される。

任意選択で、本体部分は、堅い材料から形成される。

任意選択で、本体部分は、金属から形成される。

任意選択で、本体部分は、プラスチック材料から形成される。

任意選択で、本体部分およびリップ部分は、部材の全長について一体の構造として形成される。

任意選択で、キャッピング部分は、本体部分の２つの側面のそれぞれに接して形成される。

任意選択で、パージング室が、部材内に形成される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、
キャッピング部材が、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、
キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
第２作動機構であって、キャッピング部材が、少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つの印字ヘッドに垂直な方向で第２作動機構によって移動されるように適合される、第２作動機構と
を有する
キャッピング部材が提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、
キャッピング部材が、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、
キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
第２作動機構であって、キャッピング部材が、少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つの印字ヘッドに対して相対的に横の方向で第２作動機構によって移動されるように適合される、第２作動機構と
を有する
キャッピング部材が提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、２つの対向するページ幅印字ヘッドと、印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルとを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドに隣接して置かれるように適合され、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、
キャッピング機構が、
印刷する第１位置から、離隔された第２位置への印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置された第１作動機構と、
第２作動機構であって、キャッピング部材が、印字ヘッドが第２位置にある時に、２つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために印字ヘッドの間に第２作動機構によって間に挟まれるように適合される、第２作動機構と
を有する
キャッピング部材が提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、印字ヘッドから離隔されているが印字ヘッドに直面するキャップしない第１位置に置かれるように適合され、
キャッピング機構が、キャッピング部材とのカミング係合のために配置されたモータードライブを有し、キャッピング部材が、第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へモータードライブによって直線推移されるように適合される
キャッピング部材が提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング／パージング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、
キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、少なくとも１つの印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれるように適合され、
キャッピング／パージング機構が、
キャッピング部材に関連する、少なくとも１つの印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段と、
作動機構であって、キャッピング部材が、第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へ作動機構によって推移されるように適合される、作動機構と
を有する
キャッピング部材が提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、２つのオフセットされたページ幅印字ヘッドと、印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルとを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、印字ヘッドの１つに関連付けられるように適合され、キャップしない第１位置とキャッピング部材が関連する印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置との間で移動可能になるように適合され、
キャッピング機構が、キャッピング部材に関連する作動機構を有し、キャッピング部材が、その第１位置からその第２位置へ作動機構によって推移されるように適合される
キャッピング部材が提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、印字ヘッドから離隔されたキャップしない第１位置に置かれ、
キャッピング機構が、作動機構を有し、キャッピング部材が、第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置への作動機構による円弧状の推移を受けるように適合される
キャッピング部材が提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング／パージング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれるように適合され、
キャッピング／パージング機構が、
キャッピング部材に関連する、印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段と、
作動機構であって、キャッピング部材が、第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置への円弧状の方向で作動機構によって推移されるように適合される、作動機構と
を有する
キャッピング部材が提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、
キャッピング部材が、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、
キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
第２作動機構であって、キャッピング部材が、少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向で第２作動機構によって移動されるように適合される、第２作動機構と
を有する
キャッピング部材が提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング／パージング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、
キャッピング部材が、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、
キャッピング／パージング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置および第３位置に移動するように配置された第１作動機構と、
第２作動機構であって、キャッピング部材が、少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすため、および少なくとも１つの印字ヘッドが第３位置にある時にノズルのパージングを可能にするために、第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向で第２作動機構によって移動されるように適合される、第２作動機構と
を有する
キャッピング部材が提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング／パージング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、キャッピング／パージング機構が、少なくとも１つの印字ヘッドに関連し、キャッピング／パージング機構が、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットを具備し、
キャッピング部材が、タレットによって担持されるように適合された縦に延びるキャッピング部材であり、
キャッピング／パージング機構が、さらに、
タレットによって担持され、吸引デバイスに流体通路によって通じて接続されるパージング室と、
キャッピング部材またはパージング室を少なくとも１つの印字ヘッドのノズルと位置合せして位置決めするために、タレットの回転を選択的にもたらすように配置された第１作動機構と、
これによってキャッピング部材およびパージング室のうちの位置合せされた１つが少なくとも１つの印字ヘッドと係合して選択的に位置決めされる、タレットの移動をもたらすように配置された第２作動機構と
を具備する
キャッピング部材が提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、キャッピング機構が、少なくとも１つの印字ヘッドに関連し、キャッピング機構が、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットを具備し、
キャッピング部材が、タレットによって担持されるように適合された縦に延びるキャッピング部材であり、
キャッピング機構が、さらに、タレットの回転をもたらすように配置された作動機構を具備し、キャッピング部材が、キャップしない第１位置からキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へタレットと共に移動するように適合される
キャッピング部材が提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、キャッピング機構が、少なくとも１つの印字ヘッドに関連し、キャッピング機構が、少なくとも１つの印字ヘッドに隣接して位置決めされた、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有するキャリアを具備し、
キャッピング部材が、キャリアにピボット式に取り付けられるように適合される、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有するように適合される、縦に延びるキャッピング部材でり、
キャッピング機構が、さらに、作動機構を具備し、キャッピング部材が、キャップしない第１位置からキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へ作動機構によってピボット回転されるように適合される
キャッピング部材が提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、
キャッピング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、
キャッピング機構が、少なくとも１つの印字ヘッドに関連し、作動機構を具備し、キャッピング部材および少なくとも１つの印字ヘッドが、キャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置へ作動機構によって相対的に移動されるように適合される
キャッピング部材が提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、
キャッピング機構が、少なくとも１つの印字ヘッドに関連し、
キャッピング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられる
キャッピング部材が提供される。

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、
キャッピング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられ、
キャッピング機構が、少なくとも１つの印字ヘッドに関連し、キャッピング動作の後に、費やされたキャッピング材料を巻き取るように配置された巻き取りリールを具備する
キャッピング部材が提供される。

第１８の態様で、本発明は、
ａ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
ｂ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリ用のキャッピング機構であって、
ｉ）少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
ｉｉ）ノズルをキャップする係合が少なくとも１つのキャッピング部材と少なくとも１つの印字ヘッドとの間でもたらされる位置への少なくとも１つのキャッピング部材および少なくとも１つの印字ヘッドの直線相対推移をもたらすように配置された作動手段と
を備えるキャッピング機構を提供する。

任意選択で、作動手段は、キャップしない第１位置から少なくとも１つのキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置への少なくとも１つのキャッピング部材の直線推移をもたらすように配置される。

さらなる態様では、
ａ）ページ幅印字ヘッドと、
ｂ）印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリ用のキャッピング機構であって、
ｉ）印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有するキャッピング部材と、
ｉｉ）キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の直線推移をもたらすように配置された作動機構と
を備えるキャッピング機構が提供される。

任意選択で、キャッピング部材は、印字ヘッドの長さに実質的に対応する集合としての長さを有する連接されたキャッピング部材部分を備える。

任意選択で、キャッピング部材は、堅い材料から形成される本体部分と、ａ）一体形成されたエラストマ材料リップ部分およびｂ）リップ部分によって囲まれた空洞を有するキャッピング部分とを備え、リップ部分は、ノズルを集合的に囲むように周囲に構成される。

任意選択で、キャッピング部材は、材料を印字ヘッドのノズル環境からこれによって吸引できる吸引デバイスに接続されるように配置される。

任意選択で、第２作動機構が、第２位置への印字ヘッドの移動をもたらすために設けられる。

任意選択で、第２作動機構は、印字ヘッドに直線移動を与えるように配置される。

任意選択で、第２作動機構は、印字ヘッドに円弧状の移動を与えるように配置される。

任意選択で、キャッピング部材は、印字ヘッドと直面する関係で位置決めされ、作動機構は、第１位置から第２位置へのキャッピング部材の直線推移をもたらす時に、印字ヘッドに垂直な方向でキャッピング部材を移動するように配置される。

さらなる態様では、
ａ）２つの直面するページ幅印字ヘッドと、
ｂ）使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリ用のキャッピング機構であって、
ｉ）印字ヘッドのそれぞれに関連し、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有するキャッピング部材と、
ｉｉ）キャップしない第１位置から各キャッピング部材が関連する印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材のそれぞれの直線推移をもたらすように配置された作動機構と
を備えるキャッピング機構が提供される。

任意選択で、キャッピング部材のそれぞれは、印字ヘッドの長さに実質的に対応する集合としての長さを有する連接されたキャッピング部材部分を備える。

任意選択で、さらなる作動機構が、第２位置への印字ヘッドの移動をもたらすために設けられる。

任意選択で、さらなる作動機構は、印字ヘッドに直線移動を与えるように配置される。

任意選択で、さらなる作動機構は、印字ヘッドに円弧状の移動を与えるように配置される。

任意選択で、キャッピング部材は、めいめいの印字ヘッドが第２位置にある時に印字ヘッドと直面する関係で位置決めされ、作動機構は、第１位置から第２位置へのキャッピング部材の直線推移をもたらす時に、関連する印字ヘッドに垂直な方向でめいめいのキャッピング部材を移動するように配置される。

任意選択で、キャッピング部材は、めいめいの印字ヘッドが第２位置にある時に印字ヘッドに関して横に位置決めされ、作動機構は、第１位置から第２位置へのキャッピング部材の直線推移をもたらす時に、横の方向でめいめいのキャッピング部材を移動するように配置される。

任意選択で、さらなる作動機構は、印字ヘッドの少なくとも１つに直線移動を与えるために設けられ、キャッピング部材は、印字ヘッドが第１位置にある時に印字ヘッドに関して横に位置決めされ、キャッピング部材が、第１位置から第２位置へ直線的に推移する時に印字ヘッドの間の位置に横に移動される。

さらなる態様では、
ａ）２つのオフセットされたページ幅印字ヘッドと、
ｂ）印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリ用のキャッピング機構であって、
ｉ）印字ヘッドのそれぞれに関連し、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有するキャッピング部材と、
ｉｉ）キャッピング部材が関連する印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置への関連するキャッピング部材および印字ヘッドのそれぞれの直線相対推移をもたらすように配置された作動機構と
を備えるキャッピング機構が提供される。

任意選択で、作動機構は、キャップしない第１位置から各キャッピング部材が関連する印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材のそれぞれの直線推移をもたらすように配置される。

任意選択で、キャッピング部材は、めいめいの印字ヘッドと直面する関係で位置決めされ、作動機構は、第１位置から第２位置へのキャッピング部材の直線推移をもたらす時に、関連する印字ヘッドに垂直な方向でめいめいのキャッピング部材を移動するように配置される。

さらなる態様で、本発明は、
ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有する印字ヘッドアセンブリと、
ｂ）
ｉ）少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
ｉｉ）ノズルをキャップする係合が少なくとも１つのキャッピング部材と少なくとも１つの印字ヘッドとの間でもたらされる位置への少なくとも１つのキャッピング部材および少なくとも１つの印字ヘッドの直線相対推移をもたらすように配置された作動機構と
を有するキャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。

さらなる態様では、
ａ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
ｂ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリをキャップする方法であって、
少なくとも１つの印字ヘッドおよび少なくとも１つの関連するキャッピング部材の、少なくとも１つのキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置への直線相対推移をもたらすステップ
を含む方法が提供される。

第１９の態様で、本発明は、使用中に印字ヘッドを過ぎて輸送される印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルを有する印字ヘッド用のキャッピング機構であって、印字ヘッドを、印刷媒体の輸送平面から離れる円弧状の方向で、印刷する第１位置からキャップする第２位置へ移動するように配置された作動手段と、印字ヘッドが第２位置にある時にノズルをキャップする係合状態で印字ヘッドと係合するように配置されたキャッピング部材とを備えるキャッピング機構を提供する。

もう１つの態様では、
ａ）少なくとも１つの印字ヘッドであって、使用中に印字ヘッドを過ぎて輸送される印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルを有する少なくとも１つの印字ヘッドと、
ｂ）印字ヘッドを、印刷媒体の輸送平面から離れる円弧状の方向で、印刷する第１位置からキャップする第２位置へ移動するように配置された作動手段と、印字ヘッドが第２位置にある時にノズルをキャップする係合状態で印字ヘッドと係合するように配置されたキャッピング部材とを有するキャッピング機構と
を備えるプリンタが提供される。

さらなる態様では、
ａ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
ｂ）印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリ用のキャッピング機構であって、
ｉ）少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドを、印刷媒体の輸送平面から離れる円弧状の方向で、印刷する第１位置から少なくとも１つのキャッピング部材がノズルをキャップする係合状態で少なくとも１つの印字ヘッドと係合する第２位置へ移動するように配置された作動手段と
を備えるキャッピング機構が提供される。

任意選択で、少なくとも１つのキャッピング部材は、堅い材料から形成される本体部分と、ａ）一体形成されたエラストマ材料リップ部分およびｂ）リップ部分によって囲まれた空洞を有するキャッピング部分とを備え、リップ部分は、関連する印字ヘッドのノズルを集合的に囲むように周囲に構成される。

任意選択で、少なくとも１つのキャッピング部材は、材料を関連する印字ヘッドのノズル環境からこれによって吸引できる吸引デバイスに接続されるように配置される。

任意選択で、パージング室が、少なくとも１つのキャッピング部材内に置かれ、吸引デバイスに接続されるように配置され、これによって、材料を印字ヘッドのノズル環境から吸引することができる。

任意選択で、さらなる作動機構が、キャップしない位置から第２位置への少なくとも１つのキャッピング部材の移動をもたらすために設けられる。

任意選択で、さらなる作動機構は、少なくとも１つのキャッピング部材に直線移動を与えるように配置される。

任意選択で、さらなる作動機構は、少なくとも１つのキャッピング部材に円弧状の移動を与えるように配置される。

任意選択で、少なくとも１つのキャッピング部材は、印字ヘッドが第２位置にある時に関連する印字ヘッドと直面する関係で位置決めされ、さらなる作動機構は、キャップしない位置から第２位置への少なくとも１つのキャッピング部材の直線移動をもたらす時に、関連する印字ヘッドに垂直な方向で少なくとも１つのキャッピング部材を移動するように配置される。

任意選択で、少なくとも１つのキャッピング部材は、少なくとも１つの印字ヘッドに隣接して、少なくとも１つの印字ヘッドに関して横に位置決めされ、さらなる作動機構は、少なくとも１つのキャッピング部材を横方向で第２位置に移動するように配置される。

さらなる態様では、
ａ）２つのページ幅印字ヘッドと、
ｂ）印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリ用のキャッピング機構であって、
ｉ）印字ヘッドのそれぞれに関連する、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有するキャッピング部材と、
ｉｉ）印字ヘッドのそれぞれを、印刷媒体の輸送平面から離れる円弧状の方向で、印刷する第１位置からキャッピング部材がノズルをキャップする係合状態で関連する印字ヘッドと係合する第２位置へ移動するように配置された作動手段と
を備えるキャッピング機構が提供される。

任意選択で、各キャッピング部材は、印字ヘッドの長さに実質的に対応する集合としての長さを有する連接されたキャッピング部材部分を備える。

任意選択で、各キャッピング部材は、堅い材料から形成される本体部分と、ａ）一体形成されたエラストマ材料リップ部分およびｂ）リップ部分によって囲まれた空洞を有するキャッピング部分とを備え、リップ部分は、ノズルを集合的に囲むように周囲に構成される。

任意選択で、各キャッピング部材は、材料を関連する印字ヘッドのノズル環境からこれによって吸引できる吸引デバイスに接続されるように配置される。

任意選択で、パージング室が、各キャッピング部材内に置かれ、吸引デバイスに接続されるように配置され、これによって、材料を関連する印字ヘッドのノズル環境から吸引することができる。

任意選択で、さらなる作動機構が、キャップしない位置から第２位置へのキャッピング部材のそれぞれの移動をもたらすために設けられる。

任意選択で、さらなる作動機構は、キャッピング部材のそれぞれに直線移動を与えるように配置される。

任意選択で、さらなる作動機構は、キャッピング部材のそれぞれに円弧状の移動を与えるように配置される。

任意選択で、キャッピング部材のそれぞれは、関連する印字ヘッドが第２位置にある時に関連する印字ヘッドと直面する関係で位置決めされ、さらなる作動機構は、キャップしない位置から第２位置へのキャッピング部材の直線移動をもたらす時に、関連する印字ヘッドに垂直な方向でキャッピング部材のそれぞれを移動するように配置される。

任意選択で、キャッピング部材のそれぞれは、印字ヘッドの関連する１つに隣接して、印字ヘッドの関連する１つに関して横に位置決めされ、さらなる作動機構は、キャッピング部材のそれぞれを横方向で第２位置に移動するように配置される。

一態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有する印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドを、印刷媒体の輸送平面から離れる円弧状の方向で、印刷する第１位置から少なくとも１つのキャッピング部材がノズルをキャップする係合状態で少なくとも１つの印字ヘッドと係合する第２位置へ移動するように配置された作動手段と
を有するキャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。

さらなる態様で、本発明は、使用中に印字ヘッドを過ぎて輸送される印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルを有する印字ヘッドをキャップする方法であって、印字ヘッドを、印刷媒体の輸送平面から離れる円弧状の方向で、印刷する第１位置からキャップする第２位置に移動するステップと、印字ヘッドを、印字ヘッドが第２位置にある時にノズルをキャップする係合状態であるキャッピング部材と係合させるステップとを含む方法を提供する。

もう１つの態様で、本発明は、
ａ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
ｂ）使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリをキャップする方法であって、
少なくとも１つの印字ヘッドを、印刷媒体の輸送平面から離れる円弧状の方向で、印刷する第１位置からキャッピング部材がノズルをキャップする係合状態で少なくとも１つの印字ヘッドと係合される第２位置へ移動するステップ
を含む方法を提供する。

第２０の態様で、本発明は、
ａ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
ｂ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリ用のキャッピング／パージング機構であって、
ｉ）少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドおよび／または少なくとも１つのキャッピング部材を、少なくとも１つのキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置へ移動するように配置された手段と、
ｉｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドからパージされた材料を受けるように配置された少なくとも１つのパージング室と
を備えるキャッピング／パージング機構を提供する。

任意選択で、少なくとも１つのキャッピング部材は、印字ヘッドの長さに実質的に対応する集合としての長さを有する連接されたキャッピング部材部分を備える。

任意選択で、少なくとも１つのパージング室は、吸引デバイスに接続可能である。

任意選択で、少なくとも１つのパージング室は、エクストラクタチューブによって吸引デバイスに接続可能である。

任意選択で、少なくとも１つのパージング室は、少なくとも１つのキャッピング部材に一体化される。

任意選択で、少なくとも１つのパージング室が、少なくとも１つのキャッピング部材に流体通路によって通じて接続される。

任意選択で、少なくとも１つのパージング室は、少なくとも１つのキャッピング部材をも担持する支持体によって担持される。

任意選択で、少なくとも１つのキャッピング部材および少なくとも１つのパージング室は、キャッピング／パージング部材の一体の部分を形成する。

任意選択で、少なくとも１つの印字ヘッドおよび／または少なくとも１つのキャッピング部材を移動するように配置された手段は、少なくとも１つの印字ヘッドを印字ヘッドアセンブリを通る印刷媒体供給の平面から離れる円弧状の方向で、ノズルをキャップする係合状態の位置へ移動するように配置された第１作動手段を備える。

任意選択で、少なくとも１つの印字ヘッドおよび／または少なくとも１つのキャッピング部材を移動するように配置された手段は、少なくとも１つの印字ヘッドおよび少なくとも１つのキャッピング部材を円弧状の方向でノズルをキャップする係合状態の位置へ移動するように配置された第１および第２の作動手段を備える。

任意選択で、第１作動手段は、少なくとも１つの印字ヘッドを、パージング室が少なくとも１つの印字ヘッドからパージされた材料を受けるように配置されるさらなる位置へ移動するように配置される。

任意選択で、第２作動手段は、少なくとも１つのキャッピング部材を、パージング室が少なくとも１つの印字ヘッドからパージされた材料を受けるように配置されるさらなる位置へ移動するように配置される。

任意選択で、少なくとも１つの印字ヘッドおよび／または少なくとも１つのキャッピング部材を移動するように配置された手段は、少なくとも１つのキャッピング部材および少なくとも１つのパージング室を直線方向でノズルをキャップする係合状態の位置に移動するように配置された作動手段を備える。

さらなる態様では、
ａ）ページ幅印字ヘッドと、
ｂ）印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリ用のキャッピング／パージング機構であって、
ｉ）印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有するキャッピング部材と、
ｉｉ）キャッピング部材および／または印字ヘッドを、キャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置へ移動するように配置された手段と、
ｉｉｉ）印字ヘッドからパージされた材料を受けるように配置されたパージング室と
を備えるキャッピング／パージング機構が提供される。

任意選択で、パージング室は、吸引デバイスに接続可能である。

任意選択で、パージング室は、エクストラクタチューブによって吸引デバイスに接続可能である。

任意選択で、パージング室は、キャッピング部材に一体化される。

任意選択で、パージング室は、キャッピング部材に流体通路によって通じて接続される。

任意選択で、パージング室は、キャッピング部材をも担持する支持体によって担持される。

任意選択で、キャッピング部材およびパージング室は、キャッピング／パージング部材の一体の部分を形成する。

任意選択で、印字ヘッドおよび／またはキャッピング部材を移動するように配置された手段は、印字ヘッドを印字ヘッドアセンブリを通る印刷媒体供給の平面から離れる円弧状の方向で、ノズルをキャップする係合状態の位置へ移動するように配置された第１作動手段を備える。

任意選択で、印字ヘッドおよび／またはキャッピング部材を移動するように配置された手段は、キャッピング部材を円弧状の方向でノズルをキャップする係合状態の位置へ移動するように配置された作動手段を備える。

任意選択で、印字ヘッドおよび／またはキャッピング部材を移動するように配置された手段は、キャッピング部材およびのパージング室を直線方向でノズルをキャップする係合状態の位置に移動するように配置された作動手段を備える。

任意選択で、キャッピング部材とパージング室との両方は、回転可能タレットによって担持される。

さらなる態様では、
ａ）２つの直面するページ幅印字ヘッドと、
ｂ）印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された、複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリ用のキャッピング／パージング機構であって、
ｉ）印字ヘッドのそれぞれに関連し、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有するキャッピング部材と、
ｉｉ）印字ヘッドおよびキャッピング部材を、キャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置へ移動するように配置された手段と、
ｉｉｉ）キャッピング部材のそれぞれに関連する、印字ヘッドからパージされた材料を受けるように配置された、パージング室と
を備えるキャッピング／パージング機構が提供される。

任意選択で、印字ヘッドおよびキャッピング部材を移動するように配置された手段は、キャッピング部材および印字ヘッドを円弧状の方向でノズルをキャップする係合状態の位置に移動するように配置された作動手段を備える。

さらなる態様では、
（ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドおよび／または少なくとも１つのキャッピング部材を、少なくとも１つのキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッド上の複数のチップとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置へ移動するように配置された手段と、
（ｉｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドからパージされた材料を受けるように配置された少なくとも１つのパージング室と
を有するキャッピング／パージング機構と
を備えるプリンタが提供される。

もう１つの態様では、
ａ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
ｂ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリをキャップし、パージする方法であって、
ｉ）少なくとも１つの印字ヘッドおよび／または少なくとも１つの関連するキャッピング部材を、キャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置へ移動するステップ、および、同時にまたは別々にいずれかで、
ｉｉ）少なくとも１つのキャッピング部材に関連するパージング室による少なくとも１つの印字ヘッドからの材料のパージングをもたらすステップ
を含む方法が提供される。

第２１の態様で、本発明は、
ａ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
ｂ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリ用のキャッピング機構であって、
ｉ）柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材と、
ｉｉ）キャッピング部材および／または少なくとも１つの印字ヘッドを、キャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置に移動するように配置された手段と
を備えるキャッピング機構を提供する。

さらなる態様では、
ａ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
ｂ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリ用のキャッピング機構であって、
ｉ）柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材と、
ｉｉ）キャッピング部材を、少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に位置決めするように配置された手段と
を備えるキャッピング機構が提供される。

任意選択で、手段が、キャッピング材料の複数層の間の領域に流体を配送するために設けられる。

任意選択で、キャッピング部材は、個々のキャッピング部材を備える。

任意選択で、キャッピング部材は、キャッピング部材材料のロールの一部を備える。

さらなる態様では、キャッピング部材が使用中に少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合の位置にそこから供給されるキャッピング部材材料のロールを含む、キャッピング機構が提供される。

さらなる態様では、キャッピング動作の後に、費やされたキャッピング部材材料を受けるスプールを含む、キャッピング機構が提供される。

もう１つの態様で、本発明は、
ａ）ページ幅印字ヘッドと、
ｂ）印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリ用のキャッピング機構であって、
ｉ）柔軟なシート様材料から形成され、印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材と、
ｉｉ）印字ヘッドに隣接して位置決めされ、印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態でキャッピング部材を位置決めするように配置されたプラテンと
を備えるキャッピング機構を提供する。

もう１つの態様で、本発明は、キャッピング部材が使用中に少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合の位置にそこから供給されるキャッピング部材材料のロールを含む、キャッピング機構を提供する。

もう１つの態様で、本発明は、キャッピング動作の後に、費やされたキャッピング部材材料を受けるスプールを含む、キャッピング機構を提供する。

もう１つの態様では、
ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
ｂ）
（ｉ）柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材と、
（ｉｉ）キャッピング部材および／または少なくとも１つの印字ヘッドを、キャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置に移動するように配置された手段と
を有するキャッピング機構と
を備えるプリンタが提供される。

さらなる態様では、
ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
ｂ）
（ｉ）柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材と、
（ｉｉ）キャッピング部材を、少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に位置決めするように配置された手段と
を有するキャッピング機構と
を備えるプリンタが提供される。

さらなる態様では、
ａ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
ｂ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリをキャップする方法であって、
少なくとも１つの印字ヘッドおよび／または柔軟なシート様の形を有するキャッピング部材を、キャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置に移動するステップ
を含む方法が提供される。

もう１つの態様では、
ａ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
ｂ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリをキャップする方法であって、
柔軟なシート様の形材料を有するキャッピング部材を、少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に位置決めするステップ
を含む方法が提供される。

第２２の態様で、本発明は、
使用中に印字ヘッドを過ぎて輸送される印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルを有する印字ヘッド用のキャッピング機構であって、
ａ）ノズルをキャップする係合状態で印字ヘッドに接触するように構成されたキャッピング部材と、
ｂ）キャッピング部材を支持するキャリアと、
ｃ）キャッピング部材が印字ヘッドに関して離れて置かれる第１位置とキャッピング部材が印字ヘッドに接触して置かれる第２位置との間で往復するキャリアの移動をもたらすように配置された作動機構と
を備え、キャッピング部材が、キャリアにピボット式に取り付けられ、推移位置と第２位置との間のキャリアの往復する推移的移動中にキャリアに対して相対的にピボット回転するように配置され、推移位置が、第１位置および第２位置の中間に置かれる
キャッピング機構を提供する。

もう１つの態様では、
使用中に印字ヘッドを過ぎて輸送される印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルを有する印字ヘッドをキャップする方法であって、
ｉ）キャリアおよびキャリアによって担持されるキャッピング部材の、印字ヘッドから離れた第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に移動される第２位置への移動をもたらすステップと、
ｉｉ）キャリアおよびキャッピング部材を第１位置から第２位置への移動中に推移位置にわたって移動するステップと、
ｉｉｉ）推移位置と第２位置との間でキャリアによって行われる推移移動中に、キャリアに対する相対的なキャッピング部材のピボット回転移動をもたらすステップと
を含む方法が提供される。

任意選択で、キャリアによって行われる推移移動は、第１位置と第２位置との間でキャリアによって行われる移動に対して相対的に小さい。

もう１つの態様では、
ページ幅印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印字ヘッドを過ぎて輸送される印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルを有するページ幅印字ヘッド用のキャッピング機構であって、
ａ）印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、ノズルをキャップする係合状態で印字ヘッドに接触するように構成されたキャッピング部材と、
ｂ）キャッピング部材を支持するキャリアと、
ｃ）キャッピング部材が印字ヘッドに関して離れて置かれる第１位置とキャッピング部材が印字ヘッドに接触して置かれる第２位置との間で往復するキャリアの移動をもたらすように配置された作動機構と
を備え、キャッピング部材が、キャリアにピボット式に取り付けられ、推移位置と第２位置との間のキャリアの往復する推移的移動中にキャリアに対して相対的にピボット回転するように配置され、推移位置が、第１位置および第２位置の中間に置かれる
キャッピング機構が提供される。

任意選択で、作動機構は、キャリアをキャッピング動作中に第１位置と第２位置との間でピボット式に移動するように配置される。

任意選択で、キャリアは、第１ピボット軸を有するピボット要素によって支持体にピボット式に取り付けられ、キャッピング部材は、第１ピボット軸に平行に置かれ第１ピボット軸から間隔をおかれた第２ピボット軸を有するピボット回転配置によってキャリアにピボット式に取り付けられる。

任意選択で、キャッピング部材は、第２ピボット軸から半径方向に変位されたキャッピング要素を有し、キャッピング要素の第２ピボット軸からの半径方向変位は、第１ピボット軸と第２ピボット軸との間の間隔に対して相対的に小さい。

任意選択で、第１ピボット軸と第２ピボット軸との間の間隔は、第２ピボット軸からのキャッピング要素の半径方向変位の３倍程度である。

任意選択で、推移位置は、第２位置から、第１位置と第２位置との間の距離に対して相対的に小さい距離に置かれる。

任意選択で、第１位置と第２位置との間のキャリアの総ピボット移動に対するキャリアの推移的ピボット移動の比率は、１：１２から１：２０までの範囲内にある。

任意選択で、キャッピング要素は、実質的に堅いチャネル形要素を備える。

任意選択で、キャッピング要素は、エラストマ材料から形成されたリップを組み込む。

任意選択で、キャッピング要素は、キャリアが第１位置に置かれている時にキャリアの正面部分と係合するように配置され、これによって、キャッピング要素のくぼんだ部分が、含まれる湿気の消失および汚染材料の進入に対して効果的に閉じられる。

任意選択で、キャッピング要素は、エラストマ材料から形成されたリップを組み込み、リップは、キャッピング部材が第２位置にある時に印字ヘッドノズルの上に置かれるように構成され、リップは、キャリアが第１位置に置かれている時にキャリアの正面部分と係合するように配置され、これによって、キャッピング要素のくぼんだ部分が、含まれる湿気の消失および汚染材料の進入に対して効果的に閉じられる。

任意選択で、キャッピング部材には、印字ヘッドに接触し、これによってキャリアが推移位置から第２位置への推移移動を行う時にキャリアに対する相対的なキャッピング部材のピボット回転をもたらすように配置された少なくとも１つの第１止め部材が設けられる。

任意選択で、キャッピング部材には、キャリアに接触し、これによってキャリアが推移位置から第１位置へ移動する時にキャリアに対する相対的なキャッピング部材のピボット回転を防ぐように配置された少なくとも１つの第２止め部材が設けられる。

任意選択で、キャッピング部材は、キャリアの末端エッジ部分に沿って延びるピボットシャフトによってキャリアにピボット式に取り付けられる。

任意選択で、バイアシングデバイスは、キャッピング部材に取り付けられ、印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態から離れる方向にキャッピング部材を偏らせる形でキャリアと係合する。

任意選択で、バイアシングデバイスは、ねじりばねを備える。

任意選択で、キャリアは、印字ヘッドに取り付けられた離隔された鏡板によって支持体に取り付けられる。

任意選択で、作動機構は、キャリアに結合された、クランクおよび動き変換機構によってキャリアにピボット回転する動きを与えるように配置された電気モーターを備える。

任意選択で、少なくとも１つの迫台が、印字ヘッドに隣接して置かれ、キャリアが第１位置に接近する時にキャッピング部材のピボット回転をもたらすように機能し、これによって、キャッピング部材が、印刷媒体供給経路から離れて移動される。

任意選択で、キャッピング部材のキャッピング要素部分が、キャリアが第１位置に置かれている時にキャリアの正面部分と係合するように配置され、これによって、キャッピング要素のくぼんだ部分が、含まれる湿気の消失および汚染材料の進入に対して効果的に閉じられる。

任意選択で、キャッピング機構および印字ヘッドは、インクジェットプリンタ内で動作するように配置される。

任意選択で、キャッピング機構は、キャッピング機構が印字ヘッドと係合していないインターバル中にキャッピング機構と係合するように配置されたカバリング部材を備えるキャッピング機構プロテクタとの機能的係合のために構成される。

さらなる態様では、
ａ）キャッピング機構が、キャッピング機構が印字ヘッドと係合していないインターバル中にキャッピング機構と係合するように配置されたカバリング部材を備えるキャッピング機構プロテクタとの機能的係合のために構成され、
ｂ）キャッピング機構、キャッピング機構プロテクタ、および印字ヘッドが、インクジェットプリンタ内で動作するように配置される
キャッピング機構が提供される。

第２３の態様で、本発明は、
ａ）使用中に印字ヘッドを過ぎて輸送される印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルを有する印字ヘッドと、
ｂ）印字ヘッド用のキャッピング機構であって、
ｉ）ノズルをキャップする係合状態で印字ヘッドに接触するように構成されたキャッピング部材と、
ｉｉ）キャッピング部材を支持するキャリアと、
ｉｉｉ）キャッピング部材が印字ヘッドに関して離れて置かれる第１位置とキャッピング部材が印字ヘッドに接触して置かれる第２位置との間で往復するキャリアの移動をもたらすように配置された作動機構と
を具備し、キャッピング部材が、キャリアにピボット式に取り付けられ、推移位置と第２位置との間のキャリアの往復する推移的移動中にキャリアに対して相対的にピボット回転するように配置され、推移位置が、第１位置および第２位置の中間に置かれる、キャッピング機構と
を備えるインクジェットプリンタを提供する。

もう１つの態様で、本発明は、
ａ）印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印字ヘッドを過ぎて輸送される印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルを有するページ幅印字ヘッドと、
ｂ）印字ヘッド用のキャッピング機構であって、
ｉ）印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、ノズルをキャップする係合状態で印字ヘッドに接触するように構成されたキャッピング部材と、
ｉｉ）キャッピング部材を支持するキャリアと、
ｉｉｉ）キャッピング部材が印字ヘッドに関して離れて置かれる第１位置とキャッピング部材が印字ヘッドに接触して置かれる第２位置との間で往復するキャリアの移動をもたらすように配置された作動機構と
を具備し、キャッピング部材が、キャリアにピボット式に取り付けられ、推移位置と第２位置との間のキャリアの往復する推移的移動中にキャリアに対して相対的にピボット回転するように配置され、推移位置が、第１位置および第２位置の中間に置かれる、キャッピング機構と
を備えるインクジェットプリンタを提供する。

任意選択で、キャッピング要素は、キャリアが第１位置に置かれている時にキャリアの正面部分と係合するように配置され、これによって、キャッピング要素のチャネル部分が、含まれる湿気の消失および汚染材料の進入に対して効果的に閉じられる。

任意選択で、キャッピング要素は、エラストマ材料から形成されたリップを組み込み、リップが、キャッピング部材が第２位置にある時に印字ヘッドノズルの上に置かれるように構成され、リップは、キャリアが第１位置に置かれている時にキャリアの正面部分と係合するように配置され、これによって、キャッピング要素のチャネル部分が、含まれる湿気の消失および汚染材料の進入に対して効果的に閉じられる。

任意選択で、キャッピング部材には、印字ヘッドに接触し、これによってキャリアが推移位置から第２位置への推移移動を行う時にキャリアに対する相対的なキャッピング部材のピボット回転をもたらすように配置された第１止め部材が設けられる。

任意選択で、キャッピング部材には、キャリアに接触し、これによってキャリアが推移位置から第１位置へ移動する時にキャリアに対する相対的なキャップ部材のピボット回転を防ぐように配置された第２止め部材が設けられる。

任意選択で、バイアシングデバイスが、キャッピング部材に取り付けられ、印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態から離れる方向にキャッピング部材を偏らせる形でキャリアと係合する。

任意選択で、迫台が、印字ヘッドに隣接して置かれ、キャリアが第２位置に接近する時にキャッピング部材のピボット回転をもたらすように機能し、これによって、キャッピング部材が、印刷媒体供給経路から離れて移動される。

任意選択で、プリンタは、キャッピング機構用のプロテクタをさらに備え、プロテクタは、キャッピング機構が印字ヘッドと係合していないインターバル中にキャッピング機構と係合するように配置されたカバリング部材を具備する。

第２４の態様で、本発明は、印字ヘッド用のキャッピングファシリティ用のプロテクタであって、キャッピングファシリティが印字ヘッドと係合していないインターバル中にキャッピングファシリティと係合するように配置されたカバリング部材を備える、プロテクタを提供する。

さらなる態様では、プリンタキャッピングファシリティを湿気の消失および／または汚染材料の進入に対して保護する方法であって、キャッピングファシリティが印字ヘッドと係合していないインターバル中にキャッピングファシリティをカバリング部材と係合させるステップを含む方法が提供される。

もう１つの態様では、
複数のインク配送ノズルを有する印字ヘッド用のキャッピング機構の形のキャッピングファシリティ用のプロテクタであって、
ａ）キャッピング機構が、
ｉ）ノズルをキャップする係合状態で印字ヘッドに接触するように構成されたキャッピング部材と、
ｉｉ）キャッピング部材を支持するキャリアと、
ｉｉｉ）キャッピング部材が印字ヘッドに関して離れて置かれる第１位置とキャッピング部材が印字ヘッドに接触して置かれる第２位置との間で往復するキャリアの移動をもたらすように配置された作動機構と
を備え、
ｂ）プロテクタが、キャッピング部材が第１位置に置かれている時にキャッピング部材によって係合されるように配置されたカバリング部材を備える
プロテクタが提供される。

もう１つの態様では、
印字ヘッドに沿って置かれた複数のノズルを有するページ幅印字ヘッド用のキャッピング機構の形のキャッピングファシリティ用のプロテクタであって、
ａ）キャッピング機構が、
ｉ）印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、ノズルをキャップする係合状態で印字ヘッドに接触するように構成されたキャッピング部材と、
ｉｉ）キャッピング部材を支持するキャリアと、
ｉｉｉ）キャッピング部材が印字ヘッドに関して離れて置かれる第１位置とキャッピング部材が印字ヘッドに接触して置かれる第２位置との間で往復するキャリアの移動をもたらすように配置された作動機構と
を備え、
ｂ）キャッピング部材が、キャリアにピボット式に取り付けられ、推移位置と第２位置との間のキャリアの往復する推移的移動中にキャリアに対して相対的にピボット回転するように配置され、推移位置が、第１位置および第２位置の中間に置かれ、
ｃ）プロテクタが、キャッピング部材が第１位置に置かれている時にキャッピング部材によって係合されるように配置されたカバリング部材を備える
プロテクタが提供される。

任意選択で、カバリング部材は、キャリアによって構成される。

任意選択で、キャッピング部材には、キャリアに接触し、これによってキャリアが推移位置から第１位置へ移動する時にキャリアに対する相対的なキャップ部材のピボット回転を防ぐように配置された少なくとも１つの第２止め部材が設けられる。

さらなる態様では、
印字ヘッドが、使用中に印字ヘッドを過ぎて輸送される印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルを有し、
キャッピング機構が、
ａ）ノズルをキャップする係合状態で印字ヘッドに接触するように構成されたキャッピング部材と、
ｂ）キャッピング部材を支持するキャリアと、
ｃ）キャッピング部材が印字ヘッドに関して離れて置かれる第１位置とキャッピング部材が印字ヘッドに接触して置かれる第２位置との間で往復するキャリアの移動をもたらすように配置された作動機構と
を備え、
キャッピング部材が、キャリアにピボット式に取り付けられ、推移位置と第２位置との間のキャリアの往復する推移的移動中にキャリアに対して相対的にピボット回転するように配置され、推移位置が、第１位置および第２位置の中間に置かれる
プロテクタが提供される。

さらなる態様では、
印字ヘッドが、使用中に印字ヘッドを過ぎて輸送される印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルを有し、
キャッピング機構が、
ａ）ノズルをキャップする係合状態で印字ヘッドに接触するように構成されたキャッピング部材と、
ｂ）キャッピング部材を支持するキャリアと、
ｃ）キャッピング部材が印字ヘッドに関して離れて置かれる第１位置とキャッピング部材が印字ヘッドに接触して置かれる第２位置との間で往復するキャリアの移動をもたらすように配置された作動機構と
を備え、
キャッピング部材が、キャリアにピボット式に取り付けられ、推移位置と第２位置との間のキャリアの往復する推移的移動中にキャリアに対して相対的にピボット回転するように配置され、推移位置が、第１位置および第２位置の中間に置かれ、
印字ヘッド、キャッピング機構、およびプロテクタが、インクジェットプリンタ内での使用のために配置される
プロテクタが提供される。

任意選択で、キャッピング機構および印字ヘッドは、インクジェットプリンタ内での使用のために配置される。

第２５の態様で、本発明は、プリンタ内の印字ヘッド用のキャッピングファシリティ用のプロテクタを有するインクジェットプリンタであって、プロテクタが、キャッピングファシリティが印字ヘッドと係合していないインターバル中にキャッピングファシリティと係合するように配置されたカバリング部材を備える、インクジェットプリンタを提供する。

もう１つの態様で、本発明は、
複数のインク配送ノズルを有する印字ヘッド用のキャッピング機構の形のキャッピングファシリティ用のプロテクタを有するインクジェットプリンタであって、
ａ）キャッピング機構が、
ｉ）ノズルをキャップする係合状態で印字ヘッドに接触するように構成されたキャッピング部材と、
ｉｉ）キャッピング部材を支持するキャリアと、
ｉｉｉ）キャッピング部材が印字ヘッドに関して離れて置かれる第１位置とキャッピング部材が印字ヘッドに接触して置かれる第２位置との間で往復するキャリアの移動をもたらすように配置された作動機構と
を備え、
ｂ）プロテクタが、キャッピング部材が第１位置に置かれている時にキャッピング部材によって係合されるように配置されたカバリング部材を備える
インクジェットプリンタを提供する。

さらなる態様で、本発明は、
印字ヘッドに沿って配置された複数のノズルを有するページ幅印字ヘッド用のキャッピング機構の形のキャッピングファシリティ用のプロテクタを有するインクジェットプリンタであって、
ａ）キャッピング機構が、
ｉ）印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、ノズルをキャップする係合状態で印字ヘッドに接触するように構成されたキャッピング部材と、
ｉｉ）キャッピング部材を支持するキャリアと、
ｉｉｉ）キャッピング部材が印字ヘッドに関して離れて置かれる第１位置とキャッピング部材が印字ヘッドに接触して置かれる第２位置との間で往復するキャリアの移動をもたらすように配置された作動機構と
を備え、
ｂ）キャッピング部材が、キャリアにピボット式に取り付けられ、推移位置と第２位置との間のキャリアの往復する推移的移動中にキャリアに対して相対的にピボット回転するように配置され、推移位置が、第１位置および第２位置の中間に置かれ、
ｃ）プロテクタが、キャッピング部材が第１位置に置かれている時にキャッピング部材によって係合されるように配置されたカバリング部材を備える
インクジェットプリンタを提供する。

さらなる態様では、
印字ヘッドが、使用中に印字ヘッドを過ぎて輸送される印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルを有し、
キャッピング機構が、
ａ）ノズルをキャップする係合状態で印字ヘッドに接触するように構成されたキャッピング部材と、
ｂ）キャッピング部材を支持するキャリアと、
ｃ）キャッピング部材が印字ヘッドに関して離れて置かれる第１位置とキャッピング部材が印字ヘッドに接触して置かれる第２位置との間で往復するキャリアの移動をもたらすように配置された作動機構と
を備え、
キャッピング部材が、キャリアにピボット式に取り付けられ、推移位置と第２位置との間のキャリアの往復する推移的移動中にキャリアに対して相対的にピボット回転するように配置され、推移位置が、第１位置および第２位置の中間に置かれるインクジェットプリンタが提供される。

本発明はさまざまな構成で実施することができ、それらのいくつかを、添付図面を参照して、説明のための例として記載する。

図１に示されているように、２つの実質的に同一のページ幅印字ヘッド５１からなるページ幅印字ヘッドアセンブリ５０は、プリンタ５２内に取り付けられるが、次の説明から、印字ヘッドアセンブリが単一の印字ヘッドを多くの用途で含むことができることを理解されたい。プリンタは、デスクトッププリンタ、オフィスプリンタ、商用プリンタ、およびワイドフォーマットプリンタを含む多数のプリンタタイプのいずれか１つによって構成され得るので、輪郭線だけ描いて示されている。また、プリンタは、印刷媒体に関するシングルシートフィード（ｓｉｎｇｌｅｓｈｅｅｔｆｅｅｄ）システムまたはロールフィードシステム（図示せず）を組み込むことができ、英数字、グラフィカルイメージ、または装飾イメージの印刷のために配置されることができ、後者は、織物および壁装（ｗａｌｌｃｏｖｅｒｉｎｇ）の印刷に関連する。

印字ヘッド５１のそれぞれは、たとえば、上の相互参照セクションにリストされ、すべてが参照によって本明細書に組み込まれている本出願人の同時係属の米国特許出願に記載された印字ヘッドの形とすることができる。しかし、当技術分野で既知の他のタイプのページ幅印字ヘッド（熱アクティブ化または圧電アクティブ化されるバブルジェットプリンタを含む）を、その代わりに使用することができる。

例示のために図２から６に示されているように、印字ヘッド５１のそれぞれは、４つの印字ヘッドモジュール５５を含み、印字ヘッドモジュール５５のそれぞれは、
ａ）プラスチック材料支持部材５６と、
ｂ）４つの印字ヘッド微細電気機械システム（ＭＥＭＳ）集積回路チップ５７（本明細書では単に「印字ヘッドチップ」と称する）と、
ｃ）印字ヘッドチップ５７のそれぞれを支持部材５６に取り付ける流体分配配置５８と、
ｄ）印字ヘッドチップ５７のそれぞれに電力および信号を接続するフレキシブルプリント回路コネクタ５９と
の一体の配置を含む。

しかし、印字ヘッド５１のそれぞれが実質的に４つを超えるモジュール５５を含むことができること、および／または実質的に４つを超える印字ヘッドチップ５７を各モジュールに取り付けることができることを理解されたい。

チップのそれぞれは（後でより詳細に説明するように）、印刷媒体の表面に印刷液を配送するためにその中に形成された７６８０個までのノズルと、おそらくは、加圧された空気または他の気体を印刷媒体に向けて配送するためのさらなる６４０個のノズルとを有することができる。

４つの印字ヘッドモジュール５５は、支持部材５６によってケーシング６１のチャネル部分６０内に取外し可能に置かれ、ケーシングは、印字ヘッドチップ５７へのフレキシブルＰＣＢコネクタ６３ａによるコンピュータ調整された電力および駆動信号の配送を制御するための４つのプリント回路基板６２（印字ヘッドモジュール５５ごとに１つ）に取り付けられた電気回路網６３を含む。図１および２に示されているように、電力および印刷アクティブ化信号は、導体６４によって２つの印字ヘッド５１の一端に配送され、印刷インクおよび空気は、流体配送ライン６５によって２つの印字ヘッドの他端に配送される。

しかし、インクと電力の両方を、印字ヘッドの一端に配送することができ、企図されているように、印字ヘッドアセンブリ５０がインク供給カートリッジ内に一体化される時に、代替配置が存在する。

プリント回路基板６２は、プラスチック材料モールディング６６によって担持され、プラスチック材料モールディング６６は、ケーシング６１内に置かれ、このモールディングは、母線６７をも担持し、母線６７は、印字ヘッドチップ５７および電気回路網に電力を与えるための電流を運ぶ。カバー６８は、通常はケーシング６１を閉じ、閉じられた時に、このカバーは、ローディング要素６９に作用し、ローディング要素６９は、フレキシブルプリント回路コネクタ５９を母線６７に追い立てるように機能する。

４つの印字ヘッドモジュール５５に、４つの連接された支持部材５６を組み込むことができ、あるいはその代わりに、印字ヘッド５１の全長に沿って延び、４つすべての印字ヘッドモジュールによって共用されるように、単一の支持部材５６を設けることができる。すなわち、単一の支持部材５６が、１６個すべての印字ヘッドチップ５７を担持することができる。

図３および４に示されているように、支持部材５６は、７つの縦に延びる閉じたチャネル７０と共に形成される突き出しを含み、支持部材には、その上面にミリメートルのサイズの穴のグループ７１が設けられる。各グループは、７つの別々の穴７２を含み、穴７２は、チャネル７０のうちのめいめいの１つの中に延び、穴の各グループは、印字ヘッドチップ５７のうちの１つに関連する。また、各グループの穴７２は、支持部材の縦方向で支持部材５６にまたがって斜めに位置決めされる。

結合デバイス７３は、流体を流体配送ライン６５のめいめいの１つから７つのチャネル７０に結合するために設けられる。

流体分配配置５８は、流体（印刷インク、空気、および必要であれば定着剤）を穴の各グループ７１から印字ヘッドチップ５７の関連する１つにチャネリングするために設けられる。７つのチャネル７０のうちの６つからの印刷液は、各印字ヘッドチップ５７の１２個の行に配送され（すなわち、２つの行への１つの流体）、流体のミリメートルからマイクロメートル的な分配は、流体分配配置５８によってもたらされる。このプロセスを達成する１つの配置のより詳細な説明について、前に参照した同時係属の米国特許出願を参照することができる。

１つの印字ヘッドチップ５７の例示的実施形態を、図１４から２３を参照して、印字ヘッド５１用の印刷エンジンコントローラの例示的実施形態と同様に、この図面関連の説明の終り頃に、より詳細に説明する。印刷エンジンコントローラは、図２４から２６を参照して、後で説明する。

印刷媒体ガイド７４は、印字ヘッド５１のそれぞれに取り付けられ、印刷媒体が印字ヘッドチップのノズルに接触することを除外する形で、印字ヘッドチップ５７によって集合的に画定される印刷ゾーンを過ぎる印刷媒体を案内するために、形状を定められ配置される。

印字ヘッド５１に配送される流体は、プリンタ５２の機能性によって決定される。しかし、図示されているように、６つの印刷液および空気を、支持部材５６内の７つのチャネル７０によって印字ヘッドチップ５７に配送する備えが作られる。６つの印刷液には、
シアン（Ｃ）印刷インク
マゼンタ（Ｍ）印刷インク
イエロー（Ｙ）印刷インク
ブラック（Ｋ）印刷インク
赤外（ＩＲ）インク
定着剤
を含めることができる。ろ過された空気が、使用中に、プリンタ内に一体化された加圧された源（図示せず）から、大気よりわずかに高い圧力で配送される。

ページ幅印字ヘッドの顕著な特徴を識別し終えたので、本発明の特徴を表すキャッピング機構のさまざまな実施形態を、これから、図７から１３に含まれる非常に概略的な図を参照して説明する。

図７Ａに示された機構では、２つの（デュプレックス）印字ヘッド５１が、互いに隣接して置かれ、一緒にギャップ８０を画定し、このギャップ８０を介して、印刷媒体が矢印８１によって示される方向に輸送される。２つのキャッピング部材８２が、印字ヘッドに隣接して置かれ、印刷媒体供給の方向に対して約４０°の角度で傾けられる。

たとえば連続する印刷ランの間で、キャッピングが必要な時には、印字ヘッド５１が、円弧状の方向で約４０°にわたって図７Ｂに示されるように、印刷するまたはキャップしない第１位置からノズルをキャップする第２位置まで回される。その後、キャッピング部材８２が、矢印８３の方向で直線的に図７Ｃに示された位置まで移動され、ここで、キャッピング部材が、印字ヘッド５１のそれぞれの印字ヘッドチップ５７とのノズルをキャップする係合状態に置かれる。

図７Ｂおよび７Ｃでブロック図形式で示されている作動機構８４および８５は、印字ヘッド５１およびキャッピング部材８２の説明された移動をもたらすのに使用される。これらの機構は、歯車付きモータードライブ、空気圧アクチュエータ、または比較的小さい機械的デバイスの移動をもたらすための当技術分野で既知の他のそのような機構を含むことができる。

図７Ａから７Ｃに示された機構を用いて、印刷媒体を、キャッピング動作中に印字ヘッド５１の間の位置に維持することができる。また、キャッピング部材８２は、めいめいの印字ヘッド５１に垂直の方向に移動され、これによって、キャッピング部材と印字ヘッドの印刷ゾーンとの間の摩擦の可能性が回避される。

図８ＡからＣに示された機構は、上で説明した機構に類似し、類似する符号が、類似する部分を識別するのに使用される。しかし、キャッピング部材８２を印字ヘッド５１の印刷ゾーンに垂直な方向に移動するのではなく、この場合には、作動機構８５は、印字ヘッド５１に関して斜めに、キャッピング部材８２の直線移動をもたらす。

図７Ａから７Ｃに関して説明した機構の場合と同様に、図８Ａから８Ｃに示された機構を、印刷媒体の移動に干渉せずに作動させることができる。これは、図９Ａから９Ｃに示された機構の場合にはそうではない。

図９Ａから９Ｃに示された機構では、２つの印字ヘッド５１が、通常の形で一方が他方の上に位置決めされて、印刷動作中に矢印８１の方向で印刷媒体がそれを介して通されるギャップ８０を画定する。対向するキャッピング面８６を有する単一のキャッピング部材８２が、印刷ヘッドに隣接して、印刷媒体の経路のわずかに上に位置決めされる。

キャッピングが必要な時には、プリンタ内で位置決めされたすべての印刷媒体が、ローラー８９によって矢印８８の方向に移動され、上側の印字ヘッド５１が、図９Ｂに示されているように、作動機構８７によって持ち上げられる（下側の印字ヘッドに対して相対的に）。その後、キャッピング部材８２が、作動機構９０によって直線的に図９Ｃに示された位置まで移動され、ここで、キャッピング部材は、両方の印字ヘッド５１の印字ヘッドチップ５７とのノズルをキャップする係合状態に置かれる。キャッピング部材８２と２つの印字ヘッドとの間の積極的な係合は、上側の印字ヘッドをキャッピング部材に接して下げることによってもたらされる。

図１０および１１は、単一の（シンプレックス）印刷ヘッド５１を有するプリンタに適当なキャッピング機構の概略図を与える。しかし、図７から９に関して説明した機構のいずれであっても、単一の印刷ヘッドを有するプリンタに適合させることができることを理解されたい。

図１０の実施形態では、キャッピング部材８２は、当初はプリンタを通る印刷媒体供給の平面の下に置かれ、矢印８８によって示される方向でのすべての印刷媒体の抽出の後に、キャッピング部材は、作動機構９１によって上に直線的に図１０Ｂに示された位置まで移動され、ここで、印字ヘッド５１上の印字ヘッドチップ５７とのノズルをキャップする係合状態に置かれる。

図１１Ａおよび１１Ｂは、構成および動作において図１０ＡおよびＢに示されたキャッピング機構に類似するが、印字ヘッド５１上のノズルのパージングも提供するキャッピング機構を示す。この実施形態では、キャッピング機構９２は、パージング部材の兼用になり、キャッピング凹窩９４と通じている室９３を組み込まれる。エクストラクタチューブ９５が、室９３に延び、印字ヘッドのノズル環境から材料を吸引する、プリンタ内の吸引ポンプまたは他のそのようなデバイス９６に接続される。

図１２ＡおよびＢに示された機構は、オフセットされたデュプレックス印字ヘッドアセンブリを有するプリンタに適用可能であるという点で、上で説明した機構と異なる。しかし、この機構の構成および動作は、図１０ＡおよびＢに示されたシンプレックスアセンブリに適用可能なものと同一であり、類似する符号が、類似する部分を識別するのに使用されている。

さまざまな形態のキャッピング部材は、図１３に示された構成またはその構成の適合を有する。したがって、キャッピング部材８２および９２のそれぞれは、本体部分１００と、本体部分に形成されるか他の形で本体部分に固定された、空洞１０２を囲む一体形成されたリップ部分１０１を有するキャッピング部分とを含む。本体部分１００は、アルミニウムなどの金属または堅いプラスチック材料から形成され、キャッピング部分（リップ部分１０１を含む）は、エラストマ材料から形成される。

リップ部分１０１は、集合的に印字ヘッドチップ５７を、およびそれぞれの印字ヘッド５１の印刷ゾーンの隣接領域を囲むように周囲に構成される。また、空洞１０２は、キャッピング部材の機能および印字ヘッドからパージされる流体がキャッピング部材から追い出されるまたはその中に保持されるのどちらであるかに応じて、疎水性材料または親水性材料を設けられるかそれによってライニングされる。

キャッピング部材８２および９２は、効果的に、キャップされる印字ヘッドの長さに対応する長さを有するワンピース部材として形成することができ、あるいは、印字ヘッドの長さに対応する集合としての長さを有する連接されたより短い長さの部分から形成することができる。また、図９に示された実施形態に対処するために、キャッピング部材を、その対向する側面に、図１３に示されたリップ部分１０１および空洞１０２を形成された、二面をもつ部材として設けることができる。

印字ヘッドチップ５７の１つを、これから、図１４から２３を参照してより詳細に説明する。

上で示したように、各印字ヘッドチップ５７には、７６８０個の印刷液配送ノズル１５０が設けられる。ノズルは、１２個の行１５１に配列され、各行は、６４０個のノズルを有し、３２μのノズル間間隔Ｘを有する。隣接する行は、ノズル間間隔の半分と等しい距離だけ千鳥に配置され、その結果、ある行内のノズルは、隣接行内の２つのノズルの間の中間に位置決めされるようになる。また、ノズルの隣接する行の間に８０μのノズル間間隔Ｙがある。

ノズル１５０の２つの隣接する行は、印刷液の共通の供給から供給される。これは、千鳥にされた配置と共に、ノズルの単一行を用いて可能であるはずのものより狭い、印刷中のインクドットの間隔を可能にし、ノズル故障に対処する、あるレベルの冗長性をも可能にする。

印字ヘッドチップ５７は、集積回路製造技法を使用して製造され、前に示したように、微細電気機械システム（ＭＥＭＳ）を実施する。各印字ヘッドチップ５７は、シリコンウエハ基板１５２を含み、０．４２μ１Ｐ４Ｍ１２ＶＣＭＯＳマイクロ処理回路が、このウエハ上に形成される。したがって、二酸化珪素層１５３が、誘電層として基板１５２上に堆積され、アルミニウム電極接点層１５４が、二酸化珪素層１５３の上に堆積される。基板１５２と層１５３との両方が、インクチャネル１５５を画定するためにエッチングされ、アルミニウム拡散バリヤ１５６が、インクチャネル１５５の上に位置決めされる。

窒化珪素の不活性化層１５７が、アルミニウム接点層１５４および層１５３の上に堆積される。不活性化層１５７のうちで接点層１５４の上に位置決めされた部分は、接点層へのアクセスをもたらすためにその中に開口１５８を有する。

各ノズル１５０は、ノズル室１５９を含み、ノズル室１５９は、ノズル壁１６０、ノズルルーフ１６１、および半径方向に内側のノズルリム１６２によって画定される。インクチャネル１５５は、室１５９と流体的に通じている。

移動可能シールリップ１６４を含む移動可能なリム１６３が、ノズル壁１６０の下端に置かれる。包囲壁１６５が、ノズルを囲み、静止シールリップ１６６を提供し、静止シールリップ１６６は、ノズル１５０が図３５に示されているように休んでいる時に、移動可能なリム１６３に隣接する。流体シール１６７は、静止シール１６６と移動可能シールリップ１６４との間にトラップされたインクの表面張力に起因して形成される。これは、室からのインクの漏れを防ぐと同時に、包囲壁１６５とノズル壁１６０との間の低抵抗の結合をもたらす。

ノズル壁１６０は、基部１６９が層１５７に取り付けられた、全体的にＵ字形のプロファイルを有するキャリア１６８に取り付けられるレバー配置の一部を形成する。このレバー配置には、ノズル壁から延び、横補強ビーム１７１を組み込まれたレバーアーム１７０も含まれる。レバーアーム１７０は、受動ビーム１７２の対に取り付けられ、受動ビーム１７２は、窒化チタンから形成され、図１９および２２に最もよく示されているように、ノズルの各側に位置決めされる。受動ビーム１７２の他端は、キャリア１６８に取り付けられる。

レバーアーム１７０は、ＴｉＮから形成されるアクチュエータビーム１７３にも取り付けられる。アクチュエータビームへのこの取付けは、ある点で、受動ビーム１７２への取付けより長い、短いがクリティカルな距離で行われる。

図１８および２１から最もよくわかるように、アクチュエータビーム１７３は、平面において実質的にＵ字形であり、電極１７４と反対の電極１７５との間の電流経路を画定する。電極１７４および１７５のそれぞれは、接点層１５４内のめいめいの点に電気的に接続される。アクチュエータビーム１７３は、アンカ１７６にも機械的にアンカリングされ、アンカ１７６は、ノズル配置がアクティブ化されている時に、アクチュエータビーム１７３の動きを図１５から１７の左側に制限するように構成される。

アクチュエータビーム１７３は、ＴｉＮから構成され、導電性であるが、電流が電極１７４と１７５との間に流される時に自己加熱を生成するのに十分に高い電気抵抗を有する。受動ビーム１７２を通る電流はなく、したがって、これらは熱膨張を経験しない。

動作時に、ノズルは、インク１７７で充たされ、このインク１７７が、表面張力の影響の下でメニスカス１７８を画定する。インクは、メニスカスによって室１５９内に保持され、一般に、他の物理的影響がない時には漏れない。

ノズルからインクを発射するために、電流が、接点１７４と１７５の間に流され、アクチュエータビーム１７３を通る。ビーム１７３の自己加熱が、このビームを膨張させ、アクチュエータビーム１７３は、このビームが主に図１５から１７に関して水平方向に膨張するように寸法および形状を定められている。この膨張は、アンカ１７６によって左側に制限され、したがって、アクチュエータビーム１７３の、レバーアーム１７０に隣接する端が、右に駆り立てられる。

受動ビーム１７２の相対的な水平方向の非柔軟性が、レバーアーム１７０の大きい水平方向の移動を可能にさせない。しかし、それぞれレバーアームに対する受動ビームおよびアクチュエータビームの取付け点の相対変位が、ねじる移動を作り、これが、レバーアーム１７０に、ピボット回転するまたはヒンジ回転する動きを伴って全体的に下向きに移動させる。しかし、真のピボット点の不在は、この回転が、受動ビーム１７２の曲げによって画定されるピボット領域の回りの回転であることを意味する。

レバーアーム１７０の下向きの移動（およびわずかな回転）は、受動ビーム１７２からのノズル壁１６０の距離によって増幅される。ノズル壁およびルーフの下向きの移動は、室１５９内の圧力増加を引き起こして、図１７に示されているようにメニスカス１７８をふくれさせるが、インクの表面張力は、流体シール１６７が、インクを漏らさずにこの動きによって引き延ばされることを引き起こす。

図１７に示されているように、適当な時に、駆動電流が停止され、アクチュエータビーム１７３が、すばやく冷え、収縮する。この収縮は、レバーアームにその静止位置に戻ることを開始させ、これが、室１５９内の圧力減少を引き起こす。ふくらむインクの運動量とそのインクの固有の表面張力の相互作用、ならびにノズル室１５９の上向きの移動によって引き起こされる負圧が、ふくらむメニスカス１７８を薄くし、最終的にちぎれさせて、通過する印刷媒体に接触するまで外向きに継続するインク滴１７９が画定される。

滴１７９が離れた直後に、メニスカス１７８は、図１７に示された凹形状を形成する。表面張力が、インクが入口１５５を介して上向きに吸引されるまで室１５９内の圧力を比較的低く保ち、この吸引が、ノズル配置およびインクを図１６に示された静止状況に戻す。

図１８から最もよくわかるように、印字ヘッドチップ５７は、製造後と印字ヘッドアセンブリがインストールされた後に周期的にとの両方で使用できるテスト機構をも組み込まれている。このテスト機構は、回路網（図示せず）をテストするために接続された接点の対１８０を含む。ブリッジする接点１８１が、レバーアーム１７０から延びる指１８２上に設けられる。ブリッジする接点１８１は、受動ビーム１７２の対向する側にあるので、ノズルの作動は、ブリッジする接点１８１に上向きに、接点１８０に接触するように移動させる。テスト回路網は、作動が、このように接点１８０および１８１によって形成される回路を閉じることを引き起こすことを確認するのに使用することができる。回路が適当に閉じられる場合には、一般に、ノズルが動作していると仮定することができる。

前に述べたように、印字ヘッドチップ５７の集積回路は、駆動エレクトロニクス６３の印刷エンジンコントローラ（ＰＥＣ）集積回路によって制御される。１つまたは複数のＰＥＣ集積回路１００（必要な印刷速度に応じて）が、さまざまな異なるサイズのページまたは連続シートの上でのページ幅印刷を可能にするために設けられる。前に説明したように、支持モールディング６６によって担持されるプリント回路基板６２のそれぞれは、１つのＰＥＣ集積回路１９０（図２４）を担持し、ＰＥＣ集積回路１９０は、４つの印字ヘッドチップ５７とインターフェースし、ＰＥＣ集積回路１９０は、本質的に、印字ヘッドチップ５７の集積回路を駆動し、受け取った印刷データを、印刷をもたらすのに適切な形態で印字ヘッドチップ５７に転送する。

印字ヘッドチップを駆動するのに適切なＰＥＣ集積回路の例が、本出願人の同時係属の米国特許出願第０９／５７５１０８号（整理番号第ＰＥＣ０１ＵＳ号）、米国特許出願第０９／５７５１０９号（整理番号第ＰＥＣ０２ＵＳ号）、米国特許出願第０９／５７５１１０号（整理番号第ＰＥＣ０３ＵＳ号）、米国特許出願第０９／６０７９８５号（整理番号第ＰＥＣ０４ＵＳ号）、米国特許出願第０９／６０７９９０号（整理番号第ＰＥＣ０５ＵＳ号）、および米国特許出願第０９／６０６９９９号（整理番号第ＰＥＣ０７ＵＳ号）に記載されており、これらは、参照によって本明細書に組み込まれている。しかし、この回路の短い説明を、次のように、図２４から２６を参照して提供する。

ＰＥＣ集積回路１９０によって実行されるデータフローおよび機能を、ＰＥＣ集積回路が複数の印字ヘッドモジュール５５すなわち上で説明したように４つのモジュールを有するページ幅印字ヘッド５１の駆動のために設けられる情況に関して説明する。やはり上で説明したように、各印字ヘッドモジュール５５は、印刷のために流体の６つのチャネルを提供し、これらは、
・通常のカラー印刷用のシアン、マゼンタ、およびイエロー（ＣＭＹ）と、
・黒テキストまたは他の黒もしくはグレイスケール印刷用のブラック（Ｋ）と、
・タグ対応応用のための赤外（ＩＲ）と、
・高速での印刷を可能にするための定着剤（Ｆ）と
である。

図２４に示されているように、イメージは、コンピュータによってＰＥＣ集積回路１９０に供給され、このコンピュータは、ＰＥＣ集積回路１９０への伝送の前にイメージの印刷にかかわるさまざまな処理ステップ１９１から１９４を実行するようにプログラムされる。これらのステップは、通常、イメージデータを受け取ること（ステップ１９１）と、コンピュータシステムのメモリバッファにこのデータを保管すること（ステップ１９２）とを伴い、このイメージバッファ内で、イメージレイアウトを作り、すべての必要なオブジェクトを追加することができる。メモリバッファからのページを、ラスタ化し（ステップ１９３）、次に、ＰＥＣ集積回路１９０への伝送の前に圧縮する（ステップ１９４）。イメージデータを受け取った時に、ＰＥＣ集積回路１９０は、印字ヘッドチップ５７の集積回路を駆動するためにそのデータを処理する。

印字ヘッドアセンブリのページ幅形態に起因して、各イメージは、視覚的アーチファクトの作成を避けるために、一定の速度で印刷されなければならない。これは、印刷速度を、入力データレートと一致するように変更しなければならないことを意味する。したがって、文書のラスタ化と文書の印刷は、印字ヘッドアセンブリがデータの一定の供給を有することを保証するために分離される。この配置では、イメージは、それが完全にラスタ化されるまでは印刷されず、高い一定の印刷速度を達成するために、各ラスタ化されたページイメージの圧縮された版が、メモリに保管される。

コントーンカラーイメージは、確率的ディザリングによって再現されるが、黒のテキストおよび座標図形処理は、直接にドットを使用して再現されるので、圧縮イメージフォーマットは、別々のフォアグラウンドバイレベル黒レイヤおよびバックグラウンドコントーンカラーレイヤを含む。黒レイヤは、コントーンレイヤがディザリングされた後に、コントーンレイヤの上に合成される。必要な場合に、タグの最終レイヤ（ＩＲインクまたは黒インクの）が、任意選択で、プリントアウト用のイメージに追加される。

イメージ記述内のディザマトリックス選択領域は、コントーン分解能バイレベルビットマップにラスタ化され、このコントーン分解能バイレベルビットマップは、無視できるサイズにロスレスに圧縮され、圧縮イメージの一部を形成する。印刷されるページのＩＲレイヤは、任意選択で、プログラム可能な密度でのエンコードされたタグを含む。

各圧縮イメージは、ＰＥＣ集積回路１９０に転送され、ここで、メモリバッファ１９５に保管される。圧縮イメージは、その後、取り出され、イメージエクスパンダ１９６に供給され、イメージエクスパンダ１９６内で、イメージが取り出される。必要な場合に、任意のディザをディザリング手段１９７によって任意のコントーンレイヤに適用することができ、任意の黒バイレベルレイヤを、コンポジタ１９８によって、レンダリング手段１９９によってレンダリングできる任意の赤外タグと一緒にコントーンレイヤの上に合成することができる。次に、ＰＥＣ集積回路１９０は、印字ヘッドチップ５７の集積回路を駆動して、ステップ２００で合成イメージデータを印刷して、印刷されたイメージ２０１を作る。

ＰＥＣ集積回路１９０によって実行されるプロセスは、複数の別個のステージからなると考えることができる。第１ステージは、ＪＰＥＧ圧縮されたコントーンＣＭＹレイヤを展開する能力を有する。これと平行に、バイレベルＩＲタグデータを、圧縮イメージからエンコードすることができる。第２ステージは、ディザマトリックス選択マップによって選択されたディザマトリックスを使用してコントーンＣＭＹＫレイヤをディザリングし、必要な場合に、結果のバイレベルＫレイヤにバイレベル黒レイヤを合成し、イメージにＩＲレイヤを追加する。定着剤レイヤも、Ｃチャネル、Ｍチャネル、Ｙチャネル、Ｋチャネル、またはＩＲチャネルのいずれかで必要がある時に必ず、各ドット位置で生成される。最後のステージでは、印字ヘッドアセンブリ５０を介してバイレベルＣＭＹＫ＋ＩＲデータを印刷する。

図２５に、全体的な印刷システムアーキテクチャのコンテキストでＰＥＣ集積回路１９０を示す。このアーキテクチャのさまざまなコンポーネントに、下記が含まれる。

・メモリバッファ２０２に保管するために圧縮されたページイメージを受け取り、ページ展開を実行し、黒レイヤを合成し、印字ヘッドチップ５７にドットデータを送る責任を負う、ＰＥＣ集積回路１９０。ＰＥＣ集積回路１９０は、マスタ品質保証（ＱＡ）集積回路２０３およびインクカートリッジ品質保証（ＱＡ）集積回路２０４と通信することもできる。ＰＥＣ集積回路１９０は、最適の印刷を保証するために印字ヘッドアセンブリ特性を取り出す手段をも提供する。

・圧縮イメージを保管するため、および所与のページの印刷中のスクラッチ使用のためのメモリバッファ２０２。メモリバッファの構成および動作は、当業者に既知であり、ある範囲の標準集積回路およびその使用の技法を利用することができる。

・インクカートリッジＱＡ集積回路２０４と突き合わされるマスタ集積回路２０３。ＱＡ集積回路の構成および動作も、当業者に既知であり、ある範囲の既知のＱＡプロセスを利用することができる。

ＰＥＣ集積回路１９０は、次の４つの基本レベルの機能性を効果的に実行する。

・ＩＥＥＥ１３９４などのシリアルインターフェースを介する圧縮されたページの受取り。

・圧縮された形からイメージを作る印刷エンジンとして働くこと。印刷エンジンの機能性には、イメージの展開、コントーンレイヤのディザリング、コントーンレイヤの上への黒レイヤの合成、赤外タグの任意選択の追加、および印字ヘッドチップの集積回路への結果のイメージの送出が含まれる。

・印字ヘッドチップ５７と印刷システムのステッパモーター１０２、１０８、および１１１とを制御する印刷コントローラとして働くこと。

・２つのＱＡ集積回路と通信するための２つの標準低速シリアルポートとして役に立つこと。これに関して、認証手順中の強いセキュリティを保証するために、単一のポートではなく２つのポートが使用される。

これらの機能を、これから、図２６を参照してより詳細に説明するが、図２６は、ＰＥＣ集積回路アーキテクチャのより具体的で例示的な図を与える。

ＰＥＣ集積回路１９０は、次の機能を実行するために単純なマイクロコントローラＣＰＵコア２０４を組み込まれる。

・印刷イメージの間でのシリアルインターフェース２０５を介するＱＡ集積回路認証プロトコルを実行する。

・印刷のための印刷媒体のプリンタへの配送を制御するために印刷中にパラレルインターフェース２０６を介して印刷システムのステッパモーターを走らせる。

・印刷中にＰＥＣ集積回路１９０のさまざまなコンポーネントを同期化する。

・外部データ要求とインターフェースする手段（レジスタのプログラミングなど）を提供する。

・印字ヘッドアセンブリの低速データ要求とインターフェースする手段（特徴描写ベクトルの読取およびパルスプロファイルの書込など）を提供する。

・外部ＤＲＡＭ２０７にポートレートタグ構造およびランドスケープタグ構造を書き込む手段を提供する。

イメージ展開および印刷プロセスを実行するために、ＰＥＣ集積回路１９０は、高速シリアルインターフェース２０８（標準ＩＥＥＥ１３９４インターフェースなど）、標準ＪＥＰＧデコーダ２０９、標準グループ４ファックスデコーダ２１０、カスタムハーフトーナ／コンポジタ（ＨＣ）２１１、カスタムタグエンコーダ２１２、ラインローダ／フォーマッタ（ＬＬＦ）２１３、および印字ヘッドチップ５７と通信する印字ヘッドインターフェース２１４（ＰＨＩ）を含む。デコーダ２０９および２１０とタグエンコーダ２１２とは、ＨＣ２１１にバッファリングされる。タグエンコーダ２１２は、赤外タグをイメージに割り振る。

印刷エンジン機能は、二重バッファリングされた形で働く。すなわち、１つのイメージが、ＤＲＡＭインターフェース２１５およびデータバス２１６を介して高速シリアルインターフェース２０８から外部ＤＲＡＭ２０７にロードされると同時に、前にロードされたイメージが、ＤＲＡＭ２０７から読み取られ、印刷エンジンプロセスにパススルーされる。イメージが印刷され終えた時に、ロードされたばかりのイメージが、これから印刷されるイメージになり、新しいイメージが、高速シリアルインターフェース２０８を介してロードされる。

前述の第１ステージで、このプロセスは、すべてのＪＰＥＧ圧縮されたコントーン（ＣＭＹＫ）レイヤを展開し、２つのグループ４ファックス圧縮されたバイレベルデータストリームのいずれかを展開する。この２つのストリームは、黒レイヤと、コントーンディザリング用のディザマトリックスの間での選択に関するマットである。第２ステージでは、第１ステージと平行して、すべてのタグが、ＩＲインクまたは黒インクのいずれかでの後のレンダリングのためにエンコードされる。

最後に、第３ステージで、コントーンレイヤが、ディザリングされ、位置タグおよびバイレベルスポットレイヤが、結果のバイレベルディザリングされたレイヤの上に合成される。データストリームは、印字ヘッドアセンブリでのオーバーラップするセグメントにまたがる滑らかな推移を作成するために理想的に調整され、理想的には、印字ヘッドアセンブリ内の壊れたノズルについて補償するために調整される。６チャネルまでのバイレベルデータが、このステージから作られる。

しかし、６つのチャネルのすべてをアクティブ化する必要はないことを理解されたい。たとえば、印字ヘッドモジュール５５は、ＫをＣＭＹチャネルに押し込め、ＩＲを無視して、ＣＭＹだけを提供することができる。その代わりに、ＩＲインクが使用されない場合に、位置タグを、Ｋで印刷することができる。結果のバイレベルＣＭＹＫ−ＩＲドットデータは、印字ヘッドチップ５７の集積回路を用いる印刷のために、ラインバッファ（図示せず）の組を介してバッファリングされ、フォーマットされる。これらのラインバッファの大多数は、外部ＤＲＡＭ２０７上に理想的に保管することができる。最終的なイメージでは、６チャネルのバイレベルドットデータが、ＰＨＩ２１４を介して印刷される。

ＨＣ２１１は、コントーン（通常はＣＭＹＫ）レイヤの、そのバイレベル版へのハーフトーニングの機能と、適当なハーフトーニングされたコントーンレイヤの上へのｓｐｏｔ１バイレベルレイヤの合成の機能とを組み合わせる。Ｋインクがない場合には、ＨＣ２１１は、Ｋを適当にＣＭＹドットにマッピングするように機能する。ＨＣ２１１は、ディザマトリックス選択マップ内の対応する値に基づいて、ピクセルごとの基礎で２つのディザマトリックスの間で選択することもする。ＨＣ２１１への入力は、バッファ２１７を介する展開されたコントーンレイヤ（ＪＰＥＧデコーダ２０９から）、バッファ２１８を介する展開されたバイレベルｓｐｏｔ１レイヤ、バッファ２１９を介する、通常はコントーンレイヤと同一分解能の展開されたディザマトリックス選択ビットマップ、およびバッファ（ＦＩＦＯ）２２０を介するフルドット分解能のタグデータである。

ＨＣ２１１は、外部ＤＲＡＭ２０７から読み取られる２つまでのディザマトリックスを使用する。ＨＣ２１１からＬＬＦ２１３への出力は、６つまでのカラープレーンのプリンタ分解能バイレベルイメージラインの組である。通常、コントーンレイヤは、ＣＭＹＫまたはＣＭＹであり、バイレベルｓｐｏｔ１レイヤは、Ｋである。開始されたならば、ＨＣ２１１は、「イメージの終り」条件を検出するか、制御レジスタ（図示せず）を介して明示的に停止されるまで進行する。

ＬＬＦ２１３は、ドット情報をＨＣ２１１から受け取り、所与の印刷ラインのドットを適当なバッファストレージ（一部は集積回路（図示せず）上、一部は外部ＤＲＡＭ２０７内）にロードし、これらを、印字ヘッドチップ５７の集積回路に必要な順序にフォーマットする。より具体的には、ＬＬＦ２１３への入力は、６つの３２ビットワードと１つのデータ有効ビットとの組であり、そのすべてがＨＣ２１１によって生成される。

前に説明したように、印字ヘッドチップ上のノズル１５０の物理的位置は、２つのオフセットした行１５１内にあり、これは、同一色の奇数ドットおよび偶数ドットが、２つの異なるラインに関することを意味する。さらに、ある色のドットと別の色のドットとの間に複数のラインがある。同一ドット位置の６つのカラープレーンが、ＨＣ２１１によって一時に計算されるので、同一ドットが適当なカラーノズルの下に位置決めされるまで、カラープレーンのそれぞれのドットデータを遅延させる必要がある。各バッファラインのサイズは、印字ヘッドアセンブリの幅に依存する。単一のＰＥＣ集積回路１９０を使用して、１６個までの印字ヘッドチップ５７用のドットを生成することができ、その場合には、したがって、単一の奇数バッファラインまたは単一の偶数バッファラインは、６４０ドットの１６組、合計１０２４０ビット（１２８０バイト）になる。

ＰＨＩ２１４は、それによってＰＥＣ集積回路１９０が印刷されるドットを印字ヘッドチップ５７にロードし、実際のドット印刷プロセスを制御する手段である。ＰＨＩ２１４は、ＬＬＦ２１３から入力をとり、印字ヘッドチップ５７にデータを出力する。ＰＨＩ２１４は、さまざまな印字ヘッドアセンブリの長さおよびフォーマットを扱うことができる。

各印字ヘッドアセンブリ５０および５１の組み合わされた特徴描写ベクトルを、シリアルインターフェース２０５を介して読み戻すことができる。特徴描写ベクトルには、壊れたノズルの情報ならびに相対印字ヘッドモジュールアライメントデータを含めることができる。各印字ヘッドモジュールに、低速シリアルバス２２１を介して照会して、その印字ヘッドモジュールの特徴描写ベクトルを返させることができる。

複数の印字ヘッドモジュールからの特徴描写ベクトルを組み合わせて、印字ヘッドアセンブリ全体のノズル欠陥リストを構成し、ＰＥＣ集積回路１９０が印刷中に欠陥ノズルについて補償することを可能にすることができる。欠陥ノズルの個数が少ない限り、この補償は、欠陥ノズルがない印字ヘッドアセンブリの結果と区別できない結果を作ることができる。

上で説明したチップおよび印刷エンジンコントローラを組み込んだページ幅印字ヘッドの特徴の一部は、次のように要約される。

１．印字ヘッドは、通常、少なくとも４つのカラーチャネルを有する。

２．印字ヘッドは、通常、色ごとに印刷幅の１インチあたり少なくとも１４００個のインク配送ノズルを組み込まれる。

３．印字ヘッドには、合計少なくとも５００００個のノズルを組み込むことができる。

４．印字ヘッドのドット印刷処理速度および滴を置く速度は、１０^９秒^−１程度以上とすることができる。

５．滴あたりに置かれる体積は、２×１０^−１２リットル程度以下とすることができる。

６．滴吐出あたりのエネルギレベル消費は、２００×１０^−９Ｊ程度以下とすることができる。

本発明のキャッピング機構の構成的原理および動作原理を、さまざまな実施形態で実現できることを理解されたい。したがって、変形形態および修正形態を、上で例として具体的に説明された実施形態に関して作ることができる。

２つの実質的に同一の印字ヘッドを有する印字ヘッドアセンブリを組み込んだプリンタを示す概略表現である。印字ヘッドの印刷ゾーンの方向で見られた印字ヘッドの１つを示す斜視図である。印字ヘッドの１つを示す断面端面図である。図３の印字ヘッドから取り外されたチャネル付き支持部材の端部分および支持部材に接続された流体配送ラインを示す斜視図である。図４の流体配送ラインとチャネル付き支持部材との間で行われる接続を示す端面図である。図３の印字ヘッドのケーシング部分から取り外された時の、基板に取り付けられたエレクトロニクス構成要素を伴うプリント回路基板を示す図である。２つの印字ヘッドを有する印字ヘッドアセンブリに適用可能な第１キャッピング機構をブロック図形式で示す図である。２つの印字ヘッドを有する印字ヘッドアセンブリに適用可能な第１キャッピング機構をブロック図形式で示す図である。２つの印字ヘッドを有する印字ヘッドアセンブリに適用可能な第１キャッピング機構をブロック図形式で示す図である。２つの印字ヘッドを有する、やはり印字ヘッドアセンブリに適用可能な第２キャッピング機構をブロック図形式で示す図である。２つの印字ヘッドを有する、やはり印字ヘッドアセンブリに適用可能な第２キャッピング機構をブロック図形式で示す図である。２つの印字ヘッドを有する、やはり印字ヘッドアセンブリに適用可能な第２キャッピング機構をブロック図形式で示す図である。２つの印字ヘッドを有する、やはり印字ヘッドアセンブリに適用可能な第３キャッピング機構をブロック図形式で示す図である。２つの印字ヘッドを有する、やはり印字ヘッドアセンブリに適用可能な第３キャッピング機構をブロック図形式で示す図である。２つの印字ヘッドを有する、やはり印字ヘッドアセンブリに適用可能な第３キャッピング機構をブロック図形式で示す図である。単一の印字ヘッドを有する印字ヘッドアセンブリに適用可能な第４キャッピング機構をブロック図形式で示す図である。単一の印字ヘッドを有する印字ヘッドアセンブリに適用可能な第４キャッピング機構をブロック図形式で示す図である。単一の印字ヘッドを有する印字ヘッドアセンブリに適用可能であり、パージングファシリティをも含む、第５キャッピング機構をブロック図形式で示す図である。単一の印字ヘッドを有する印字ヘッドアセンブリに適用可能であり、パージングファシリティをも含む、第５キャッピング機構をブロック図形式で示す図である。２つのオフセットされた印字ヘッドを有する印字ヘッドアセンブリに適用可能な第６キャッピング機構をブロック図形式で示す図である。２つのオフセットされた印字ヘッドを有する印字ヘッドアセンブリに適用可能な第６キャッピング機構をブロック図形式で示す図である。図７〜図１２に示された機構での使用に適切なタイプのキャッピング部材を示す斜視図である。印字ヘッドに取り付けられた、印刷液配送ノズルおよびノズルアクチュエータを組み込まれた印字ヘッドチップの一部を示す断面斜視図である。静止状態の単一のノズルを示す垂直断面図である。初期アクティブ化状態の単一のノズルを示す垂直断面図である。後期アクティブ化状態の単一のノズルを示す垂直断面図である。図１７に示されたアクティブ化状態での単一のノズルを示す斜視図である。図１８のノズルを示す断面斜視図である。図１８のノズルを示す断面立面図である。図１６のノズルを示す部分断面斜視図である。図１５のノズルを示す平面図である。レバーアームおよび移動可能ノズル部分を取り除いた、図２２に似た図である。図６に示された回路構成要素の１つを形成する印刷エンジンコントローラ（「ＰＥＣ」）によって実行されるデータフローおよび機能を示す図である。全体的な印刷システムアーキテクチャのコンテキストで図２４のＰＥＣを示す図である。図２５のＰＥＣのアーキテクチャを示す図である。

Claims

ａ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
ｂ）前記少なくとも１つのページ幅印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が前記少なくとも１つのページ幅印字ヘッドを過ぎて輸送される時に前記印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリ用のキャッピング機構であって、
ｉ）前記少なくとも１つのページ幅印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
ｉｉ）ノズルをキャップする係合が前記少なくとも１つのキャッピング部材と前記少なくとも１つのページ幅印字ヘッドとの間でもたらされる位置への前記少なくとも１つのキャッピング部材および前記少なくとも１つのページ幅印字ヘッドの直線相対推移をもたらすように配置された作動機構と
を備えるキャッピング機構。
前記作動機構が、キャップしない第１位置から前記少なくとも１つのキャッピング部材が前記少なくとも１つのページ幅印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置への前記少なくとも１つのキャッピング部材の直線推移をもたらすように配置される、請求項１に記載のキャッピング機構。
ａ）ページ幅印字ヘッドと、
ｂ）前記ページ幅印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が前記ページ幅印字ヘッドを過ぎて輸送される時に前記印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリ用のキャッピング機構であって、
ｉ）前記ページ幅印字ヘッドの長さに対応する長さを有するキャッピング部材と、
ｉｉ）キャップしない第１位置から、前記キャッピング部材が前記ページ幅印字ヘッドとの間でノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置への、前記キャッピング部材の直線推移をもたらすように配置された作動機構と
を備えるキャッピング機構。
前記キャッピング部材が、ワンピース部材として効果的に形成される、請求項３に記載のキャッピング機構。
前記キャッピング部材が、前記ページ幅印字ヘッドの長さに対応する集合としての長さを有する連接されたキャッピング部材部分を備える、請求項３に記載のキャッピング機構。
前記キャッピング部材が、堅い材料から形成される本体部分と、ａ）一体形成されたエラストマ材料リップ部分およびｂ）前記リップ部分によって囲まれた空洞を有するキャッピング部分とを備え、前記リップ部分が、前記ノズルを集合的に囲むように周囲に構成される、請求項３に記載のキャッピング機構。
前記キャッピング部材が、材料を前記ページ幅印字ヘッドのノズル環境から吸引できるようにする吸引デバイス、に接続されるように配置される、請求項３に記載のキャッピング機構。
室が、前記キャッピング部材内に置かれ、前記空洞に流体経路によって通じて接続され、前記室が、材料を前記ページ幅印字ヘッドのノズル環境から吸引できるようにする吸引デバイス、に接続されるように配置される、請求項６に記載のキャッピング機構。
第２作動機構が、前記第２位置への前記ページ幅印字ヘッドの移動をもたらすために設けられる、請求項３に記載のキャッピング機構。
前記第２作動機構が、前記ページ幅印字ヘッドに直線移動を与えるように配置される、請求項９に記載のキャッピング機構。
前記第２作動機構が、前記ページ幅印字ヘッドに円弧状の移動を与えるように配置される、請求項９に記載のキャッピング機構。
前記キャッピング部材が、前記ページ幅印字ヘッドと直面する関係で位置決めされ、
前記作動機構が、前記第１位置から前記第２位置への前記キャッピング部材の直線推移をもたらす時に、前記ページ幅印字ヘッドに垂直な方向で前記キャッピング部材を移動するように配置される、請求項３に記載のキャッピング機構。
ａ）２つの直面するページ幅印字ヘッドと、
ｂ）使用中に印刷媒体が前記ページ幅印字ヘッドを過ぎて輸送される時に前記印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリ用のキャッピング機構であって、
ｉ）前記ページ幅印字ヘッドのそれぞれに関連し、前記ページ幅印字ヘッドの長さに対応する長さを有するキャッピング部材と、
ｉｉ）キャップしない第１位置から、各前記キャッピング部材が前記関連するページ幅印字ヘッドとの間でノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置への、前記キャッピング部材のそれぞれの直線推移をもたらすように配置された作動機構と
を備えるキャッピング機構。
前記キャッピング部材のそれぞれが、効果的にワンピース部材として形成される、請求項１３に記載のキャッピング機構。
前記キャッピング部材のそれぞれが、前記ページ幅印字ヘッドの長さに実質的に対応する集合としての長さを有する連接されたキャッピング部材部分を備える、請求項１３に記載のキャッピング機構。
前記キャッピング部材のそれぞれが、堅い材料から形成される本体部分と、ａ）一体形成されたエラストマ材料リップ部分およびｂ）前記リップ部分によって囲まれた空洞を有するキャッピング部分とを備え、前記リップ部分が、前記ノズルを集合的に囲むように周囲に構成される、請求項１３に記載のキャッピング機構。
付加的な作動機構が、前記第２位置への前記ページ幅印字ヘッドの移動をもたらすために設けられる、請求項１３に記載のキャッピング機構。
前記付加的な作動機構が、前記ページ幅印字ヘッドに直線移動を与えるように配置される、請求項１７に記載のキャッピング機構。
前記付加的な作動機構が、前記ページ幅印字ヘッドに円弧状の移動を与えるように配置される、請求項１７に記載のキャッピング機構。
前記キャッピング部材が、前記めいめいのページ幅印字ヘッドが前記第２位置にある時に前記ページ幅印字ヘッドと直面する関係で位置決めされ、
前記作動機構が、前記第１位置から前記第２位置への前記キャッピング部材の直線推移をもたらす時に、前記関連するページ幅印字ヘッドに垂直な方向で前記めいめいのキャッピング部材を移動するように配置される、請求項１９に記載のキャッピング機構。
前記キャッピング部材が、前記めいめいのページ幅印字ヘッドが前記第２位置にある時に前記ページ幅印字ヘッドに関して横に位置決めされ、
前記作動機構が、前記第１位置から前記第２位置への前記キャッピング部材の直線推移をもたらす時に、横の方向で前記めいめいのキャッピング部材を移動するように配置される、請求項１９に記載のキャッピング機構。
付加的な作動機構が、前記ページ幅印字ヘッドの少なくとも１つに直線移動を与えるために設けられ、
前記キャッピング部材が、前記ページ幅印字ヘッドが前記第１位置にある時に前記ページ幅印字ヘッドに関して横に位置決めされ、
前記キャッピング部材が、前記第１位置から前記第２位置へ直線的に推移する時に前記ページ幅印字ヘッドの間の位置に横に移動される、請求項１３に記載のキャッピング機構。
ａ）２つのオフセットされたページ幅印字ヘッドと、
ｂ）前記ページ幅印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が前記ページ幅印字ヘッドを過ぎて輸送される時に前記印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリ用のキャッピング機構であって、
ｉ）前記ページ幅印字ヘッドのそれぞれに関連し、前記ページ幅印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有するキャッピング部材と、
ｉｉ）前記キャッピング部材が前記関連するページ幅印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置への前記関連するキャッピング部材およびページ幅印字ヘッドのそれぞれの直線相対推移をもたらすように配置された作動機構と
を備えるキャッピング機構。
前記作動機構が、キャップしない第１位置から各前記キャッピング部材が前記関連するページ幅印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置への前記キャッピング部材のそれぞれの直線推移をもたらすように配置される、請求項２３に記載のキャッピング機構。
前記キャッピング部材が、前記めいめいのページ幅印字ヘッドと直面する関係で位置決めされ、前記作動機構が、前記第１位置から前記第２位置への前記キャッピング部材の直線推移をもたらす時に、前記関連するページ幅印字ヘッドに垂直な方向で前記めいめいのキャッピング部材を移動するように配置される、請求項２４に記載のキャッピング機構。
ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）前記少なくとも１つのページ幅印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が前記少なくとも１つのページ幅印字ヘッドを過ぎて輸送される時に前記印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
ｂ）
ｉ）前記少なくとも１つのページ幅印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
ｉｉ）ノズルをキャップする係合が前記少なくとも１つのキャッピング部材と前記少なくとも１つのページ幅印字ヘッドとの間でもたらされる位置への前記少なくとも１つのキャッピング部材および前記少なくとも１つのページ幅印字ヘッドの直線相対推移をもたらすように配置された作動機構と
を有するキャッピング機構と
を備えるプリンタ。
ａ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
ｂ）前記少なくとも１つのページ幅印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が前記少なくとも１つのページ幅印字ヘッドを過ぎて輸送される時に前記印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリをキャップする方法であって、
前記少なくとも１つのページ幅印字ヘッドおよび少なくとも１つの関連するキャッピング部材の、前記少なくとも１つのキャッピング部材が前記少なくとも１つのページ幅印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置への直線相対推移をもたらすステップ
を含む方法。