JPH05330037A

JPH05330037A - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JPH05330037A
Application number: JP16537592A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiko Takahashi; 美彦高橋
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-06-01
Filing date: 1992-06-01
Publication date: 1993-12-14

Abstract

(57)【要約】【目的】キャッピング時および回復動作時の記録ヘッド
の移動量を減らし、記録開始時間の短縮および記録速度
の向上を図り、吐出口からのインク蒸発を無くし、長期
間不使用などの特殊な場合にのみ回復動作を行えばよ
く、吐出口内に凝集したゴミ等の詰まりも確実に排出す
ることを可能にし、しかも、記録装置の小型化および省
電力化を可能にする。【構成】記録用紙の両面に別々の記録ヘッドで記録する
に際し、各記録ヘッドの吐出口形成面同士を冠着させる
冠着手段と、冠着した状態で各記録ヘッドへ独立してイ
ンクを加圧供給する加圧手段、または冠着した状態で各
記録ヘッドからインクを吸引する吸引手段を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録手段から被記録材
へインクを吐出して記録を行なうインクジェット記録装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等の機
能を有する記録装置、あるいはコンピューターやワード
プロセッサ等を含む複合型電子機器やワークステーショ
ンの出力機器として用いられる記録装置は、文字や画像
等の記録情報に基づいて用紙、プラスチック薄板あるい
は布等の被記録材（記録媒体）に記録していくように構
成されている。前記記録装置は、記録方式により、イン
クジェット式、ワイヤドット式、サーマル式、レーザー
ビーム式等に分けることができる。

【０００３】被記録材の搬送方向（副走査方向）と交叉
する方向に主走査するシリアルスキャン方式を採るシリ
アルタイプの記録装置においては、被記録材を所定の記
録位置にセットした後、被記録材に沿って移動するキャ
リッジ上に搭載した記録手段によって画像を記録（主走
査）し、１行分の記録を終了した後に所定量の紙送り
（ピッチ搬送）を行ない、その後に再び停止した被記録
材に対して、次の行の画像を記録（主走査）するという
動作を繰り返すことにより、被記録材全体の記録が行な
われる。一方、被記録材の搬送方向の副走査のみで記録
するラインタイプの記録装置においては、被記録材を所
定の記録位置にセットし、一括して１行分の記録を行な
った後、所定量の紙送り（ピッチ送り）を行ない、さら
に、次の行の記録を一括して行なうという動作を繰り返
すことにより、被記録材全体の記録が行なわれる。

【０００４】上記記録装置のうち、インクジェット式の
記録装置（インクジェット記録装置）は、記録手段（記
録ヘッド）から被記録材にインクを吐出して記録を行な
うものであり、記録手段のコンパクト化が容易であり、
高精細な画像を高速で記録することができ、普通紙に特
別の処理を必要とせずに記録することができ、ランニン
グコストが安く、ノンインパクト方式であるため騒音が
少なく、しかも、多色のインクを使用してカラー画像を
記録するのが容易であるなどの利点を有している。中で
も、紙幅方向に多数の吐出口を配列したラインタイプの
記録手段を使用するライン型の装置は、記録の一層の高
速化が可能である。

【０００５】特に、熱エネルギーを利用してインクを吐
出するインクジェット式の記録手段（記録ヘッド）は、
エッチング、蒸着、スパッタリング等の半導体製造プロ
セスを経て、基板上に製膜された電気熱変換体、電極、
液路壁、天板などを形成することにより、高密度の液路
配置（吐出口配置）を有するものを容易に製造すること
ができ、一層のコンパクト化を図ることができる。一
方、被記録材の材質に対する要求も様々なものがあり、
近年では、通常の被記録材である紙や樹脂薄板（ＯＨＰ
等）などの他に、薄紙や加工紙（ファイリング用のパン
チ孔付き紙やミシン目付き紙、任意な形状の紙など）な
どを使用ことが要求されるようになってきた。

【０００６】上記インクジェット記録装置においては、
インク（記録液）を記録手段（記録ヘッド）の吐出口か
ら直接吐出して記録を行うので、インクを常に吐出可能
な状態る保つ必要があり、そのために他の記録方式では
見られない特別な配慮が必要とされる。すなわち、イン
クは非記録時においても記録ヘッドの吐出口内に残留す
るので、この吐出口内のインクの乾燥や蒸発による粘度
増加などの変質を防止したり、あるいはゴミや気泡など
の侵入を防止する措置が必要であり、そのために、非記
録時に記録ヘッドの吐出口をキャップ（蓋）で覆うこと
により、インクの乾燥や蒸発、あるいはゴミや気泡など
の侵入を防止するキャッピング手段を設けることが行な
われている。

【０００７】さらに、低湿度の環境下または長期休止時
などの場合には、前述のキャッピング手段のみではイン
クの粘度増加は避けられないので、キャッピング手段と
ともに、記録ヘッドの吐出口を覆うキャップ内の空気を
吸引して吐出口から負圧を与え、吐出口内に滞っている
インクを吸い出したり、あるいはポンプなどを用いて吐
出口内に圧力を加え、吐出口から変質したインクやゴミ
等の異物を排出させるという回復手段が使用されてい
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、キャッピング
手段で記録ヘッドの吐出口形成面をキャッピングするた
めには、記録ヘッドを記録領域から退避させる必要があ
り、連続給紙におけるスループット、すなわち記録速度
が著しく低下するという課題があった。また、吐出口へ
通じる液路は、一般に、インク吐出方向を安定させるた
めに出口（吐出口近傍）で細くなっている。そのため、
キャッピング手段で吐出口を覆うとともにキャップ内の
空気を吸引して吐出口に負圧を与えることにより吐出口
内に滞っているインクを吸い出したり、あるいはポンプ
などを用いて吐出口内に圧力を与えることにより吐出口
から変質インクやゴミ等を排出させても、インク中の細
かいゴミ等が凝集して吐出口内に詰まったような場合に
は、ゴミ等が排出されないこともあり、インク吐出不良
（不吐出を含む）を生じることがあった。

【０００９】

【課題解決のための手段】本発明によれば、被記録材の
表面と裏面に、それぞれ異なった記録手段によりインク
を吐出して記録するインクジェット記録装置において、
被記録材の表面に記録する記録手段と被記録材の裏面に
記録する記録手段の吐出口形成面同士または吐出口形成
面周囲同士を冠着させる冠着手段を有する構成とするこ
とにより、記録手段を記録領域から大きく退避させる必
要がなく、記録開始時間を短縮することができ、また連
続給紙におけるスループット（記録速度）を向上させ得
るインクジェット記録装置が提供される。上記構成に加
えて、被記録材の表面を記録する記録手段と被記録材の
裏面を記録する記録手段を対向する位置に配置する構成
とすれば、一層効率よく上記目的を達成することができ
る。

【００１０】また、上記本発明によれば、吐出口形成面
同士を冠着させる場合はもちろん、吐出口形成面周囲同
士を冠着させる場合でも、キャップ内の空間をきわめて
小さくできるので、吐出口からのインク蒸発を事実上無
くすことが可能となり、回復動作も記録装置を長期間使
用しない場合のような特殊な場合にのみ行えばよく、通
常では直ちに記録動作に入ることが可能となる。この意
味でも、記録開始時間を短縮することができ、また連続
給紙におけるスループット（記録速度）を向上させるこ
とができる。

【００１１】別の本発明によれば、被記録材の表面と裏
面に、それぞれ異なった記録手段によりインクを吐出し
て記録するインクジェット記録装置において、被記録材
の表面に記録する記録手段と被記録材の裏面に記録する
記録手段の吐出口形成面同士または吐出口形成面周囲同
士を冠着させる冠着手段と、冠着した状態でそれぞれの
記録手段へ独立してインクを加圧供給する加圧手段、ま
たは当接した状態でそれぞれの記録手段からインクを吸
引する吸引手段を有する構成とすることにより、インク
中の細かいゴミ等が凝集して吐出口内部に詰まった場合
でも、このゴミ等を確実に排出することができ、吐出不
良を発生させない信頼性の高いインクジェット記録装置
が提供される。

【００１２】さらに、上記別の発明の構成に加えて、被
記録材の表面を記録する記録手段と被記録材の裏面を記
録する記録手段を対向する位置に配置する構成、記録手
段は共通液室に連通する２つのインク流路を有し、第１
のインク流路は加圧手段に連通し、第２のインク流路は
インクタンクまたは廃インクタンクへの連通を切り換え
る切り換え手段を有する構成、記録手段は共通液室に連
通する２つのインク流路を有し、第１のインク流路はイ
ンクタンクに連通し、第２のインク流路は吸引手段を経
由してインクタンクまたは廃インクタンクへの連通を切
り換える切り換え手段を有する構成、あるいは、第２の
インク流路の記録手段と廃インクタンクとの間にフィル
ターを設けない構成とすれば、上記別の本発明の目的を
一層効率よく達成することができる他に、記録手段を記
録領域から大きく退避させる必要がなく、連続給紙にお
けるスループット（記録速度）を向上させることがで
き、高いプロダクティビティを実現することができる。

【００１３】また、上記別の本発明の構成に加えて、被
記録材の表面を記録する記録手段と被記録材の裏面を記
録する記録手段を、それぞれ複数本有する構成とすれ
ば、複数の記録手段を用いてカラー記録を行なうインク
ジェット記録装置のように記録手段のユニットが大きく
なる場合でも、記録手段を記録領域から退避させる必要
がないために、記録速度の向上のみならず、記録装置の
小型化および省電力化を図ることもできる。

【００１４】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１は本発明を適用したインクジェット記録装置
の一実施例を示す模式的縦断面図である。図１におい
て、１ａ、１ｂは記録ヘッド（記録手段）であり、その
吐出口形成面（前面）には１６ドット／ミリの間隔で３
４５６個の吐出口が設けてあり、２１６ミリ幅のライン
記録をラインごとに行う。また、記録ヘッド１ａは被記
録材の表面に記録を行い、記録ヘッド１ｂは被記録材の
裏面に記録を行う。記録ヘッド１ａおよび記録ヘッド１
ｂは対向する位置に設けられている。なお、上記記録ヘ
ッド１ａ、１ｂのいずれか一方または両者を指す場合
は、記録ヘッド１または記録手段１で示す。

【００１５】記録ヘッド１ａはホルダー２ａ保持され、
上側のヘッドユニットを構成している。また、記録ヘッ
ド１ｂはホルダー２ｂに保持され、下側のヘッドユニッ
トを構成している。これらのヘッドユニットは、それぞ
れ、不図示のヘッド移動手段により上下に移動可能であ
り、さらに、回転支点３ａ、３ｂを中心に回転可能に支
持されている。図１において、４ａ、４ｂは、非記録時
に、記録ヘッド１ａ、１ｂの吐出口形成面に冠着され、
吐出口の回復動作を行うための回復箱である。これらの
回復箱４ａ、４ｂは、不図示の回復箱移動手段により、
水平方向に移動可能である。また、各回復箱４ａ、４ｂ
の内部には、スポンジ状のインク吸収部材５ａ、５ｂが
装着されており、各記録ヘッド１ａ、１ｂから排出され
るインクを受けるように構成されている。各記録ヘッド
１ａ、１ｂには、対応するインクタンク（不図示）から
インクを供給するためのインク供給チューブが接続され
ている。

【００１６】各記録ヘッド１ａ、１ｂへのインク供給
は、該記録ヘッドの吐出口に通じる液路の毛細管現象を
利用して行なわれ、各インクタンク内のインクの水頭は
吐出口より一定距離低く設定されている。また、インク
循環ポンプによりインクを各記録ヘッド１ａ、１ｂ内へ
加圧供給し得るように構成されている。図１において、
６は用紙やプラスチック薄板等の被記録材を搬送するた
めのシームレスベルトであり、その表面に５０μｍ程度
の厚さの高抵抗層（１０ Ωセンチ程度）を有し、その
内面はアイドルローラーによりアースされており、該シ
ームレスベルト６の表面は帯電器７により１５００Ｖ程
度に帯電させられている。８ａ、８ｂは用紙またはプラ
スチック薄板等の被記録材を示す。なお、被記録材８
ａ、８ｂのいずれか一方または両方を指す場合は被記録
材８で示す。

【００１７】供給される被記録材８は、帯電器７により
マイナス電荷を注入されたベルト６の表面に静電吸着す
ることにより搬送される。ベルト６は、ベルト駆動ロー
ラー９に接続されたモーターにより、被記録材８を排出
方向に移動させる方向へ回転させられる。図１におい
て、１０は被記録材８に打ち込まれたインクを乾燥させ
るためのヒーターであり、ＯＨＰに記録されたインクを
乾燥させるため、副走査方向に約２２０ミリの長さを有
している。１１、１１はベルト６をひき回すためのアイ
ドルローラー、１２はベルト６に一定のテンションを付
与するテンションローラーである。

【００１８】被記録材８ａまたは８ｂは、カセット１４
ａまたは１４ｂから給紙ローラー１５ａまたは１５ｂに
より１枚ずつ送り出され、搬送ローラー１６ａまたは１
６ｂおよびピンチローラー１７ａまたは１７ｂに挟ま
れ、さらに、所定位置に配設された搬送ローラー１９お
よびピンチローラー１７から成るローラー対を通して、
レジストローラー１８とピンチローラー１７から成るレ
ジストローラー対へ導かれる。図１において、１３はク
リーニングユニットであり、ベルト６上の紙粉およびイ
ンク等の異物を除去するためのものである。２０は記録
され排出された被記録材８を積載するための排紙トレイ
である。なお、搬送用のベルト６と排紙トレイ２０との
間にも、搬送ローラー１９およびピンチローラー１７か
ら成る搬送ローラー対（排出ローラ対）が配設されてい
る。

【００１９】前記記録手段（記録ヘッド）１は、熱エネ
ルギーを利用してインクを吐出するインクジェット記録
手段であって、熱エネルギーを発生するための電気熱変
換体を備えたものである。また、このインクジェット記
録手段１は、前記電気熱変換体によって印加される熱エ
ネルギーにより生じる膜沸騰による気泡の成長、収縮に
よって生じる圧力変化を利用して、吐出口よりインクを
吐出させ、記録を行なうものである。

【００２０】図２は、前記記録手段１７のインク吐出部
の構造を模式的に示す部分斜視図である。図２におい
て、記録手段１の基板８１上には、薄膜８３の層を介在
させて、半導体と同様の製造工程（薄膜成形法等）によ
って、複数の電気熱変換体８２およびこれらに対応する
配線が形成されている。各電気熱変換体８２は、図示の
ように、それぞれの吐出口８９および液路８６に対応す
る位置に配列されている。前記基板８１上（該基板８１
上の薄膜８３の上）には、下面に所定間隔で平行に形成
された複数の液路壁８４Ａを有する液路形成部材８４が
接合されている。さらに、前記液路形成部材８４の上面
には、天板８５が接合されている。前記各液路壁８４Ａ
の間に液路８６が形成されるが、前記液路形成部材８４
は、各液路８６の内部の所定位置に前記各電気熱変換体
８２が配置されるような位置関係で位置決め接合されて
いる。

【００２１】前記各液路壁８４Ａは所定の長さを有し、
各液路８６の後端は、前記液路形成部材８４と前記基板
８１（または薄膜８３）との間に形成される共通液室８
７に連通している。一方、各液路８６の他端（先端）は
記録ヘッド１の吐出口形成面（フェイス面）８８にて開
口しており、それぞれの開口部によって吐出口８９が形
成されている。こうして、発熱抵抗体等の電気熱変換体
８２に通電（パルス電圧の印加）してこれを発熱させる
ことにより、液路８６内のインクを膜沸騰させ、その時
の圧力変化により吐出口８９からインク滴を吐出させる
インクジェット式の記録ヘッド１が構成されている。な
お、前記記録手段１は、複数の吐出口８９の配列方向が
被記録材８の搬送方向と交叉する姿勢で取り付けられ
る。

【００２２】図３は記録ヘッド１およびホルダー２から
成るヘッドユニットの破断側面図であり、図４は記録ヘ
ッド１の正面断面図である。図３および図４において、
記録ヘッド１の吐出口形成面８８には１６ドット／ミリ
の間隔で３４５６個の吐出口８９が設けてあり、被記録
材８上に２１６ミリ幅の記録（２１６ミリ長さのライン
記録を搬送方向に順次行なう記録）を行なうように構成
されている。３１はアルミ製のヘッドベース、８１は吐
出口８９へ通じる液路８６内に発熱体（電気熱変換体）
８２を配したシリコン基板（基板）、８４はインクの共
通液室８７および液路８６を形成するためのガラスカバ
ー（液路形成部材）、３６は各電気熱変換体８２のドラ
イバーである。こうして、各液路８６内に配設された電
気熱変換体８２を画像信号に応じて駆動（通電）するこ
とにより、共通液室８７から各液路８６内に供給される
インクを膜沸騰させて、対応する吐出口８９から吐出さ
せる記録ヘッド１が構成されている。

【００２３】図４において、前記共通液室８７の両側に
はインク流路３７、３８が接続されている。また、前記
各液路８６は、インクの吐出方向を安定させるために、
出口（吐出口）８９側が細くなっている。前記記録ヘッ
ド１と前記ホルダー２で構成されたヘッドユニットは、
図３に示すように、不図示のヘッド移動手段により、上
下に移動可能に、かつ回転支点３を中心に回転可能に装
着されている。

【００２４】次に、本発明を適用したインクジェット記
録装置の第１実施例の動作を説明する。図１は各記録ヘ
ッド１ａ、１ｂの吐出口形成面８８、８８が互いに１ミ
リ程度離隔した記録可能な記録装置の状態を示し、図５
は図１の記録可能な状態における記録ヘッド１の近傍の
状態を示す拡大部分縦断面図である。図６は各記録ヘッ
ド１ａ、１ｂの吐出口形成面８８、８８の周囲同士が冠
着（密着）した時（キャッピング時）の記録装置の状態
を示し、図７は図６のキャッピング状態における記録ヘ
ッド１の近傍の状態を示す拡大部分縦断面図である。図
８は各記録ヘッド１ａ、１ｂが回転支点３ａ、３ｂを中
心に回動して回復箱４ａ、４ｂと向き合った時（空吐出
可能時）の記録装置の状態を示し、図９は図８の空吐出
可能時の記録ヘッド１の近傍の状態を示す拡大部分縦断
面図である。図１０は図８および図９の空吐出可能な状
態から各回復箱４ａ、４ｂが記録ヘッド１ａ、１ｂの方
向へ移動して吐出口８９、８９を密閉した回復処理可能
な記録装置の状態を示し、図１１は図１０の回復処理可
能な状態における記録ヘッド１の近傍の状態を示す拡大
部分縦断面図である。そこで、図１２は本発明を適用し
たインクジェット記録装置の第１実施例の記録動作のフ
ローチャートである。

【００２５】図５〜図１２において、記録装置の電源が
ＯＦＦの時には、図６および図７のキャッピング状態に
示すように、各記録ヘッド１ａ、１ｂはそれらの吐出口
形成面８８同士または吐出口形成面８８の周囲同士が互
いに冠着されており（ステップＳ１）、吐出口８９から
のインク蒸発が防止されている。このキャッピング状態
から電源がＯＮされると（ステップＳ２）、まず、不図
示のヘッド移動手段によって、各記録ヘッド１ａ、１ｂ
の吐出口形成面８８の間隔が１ミリ程度になるまで各ヘ
ッドユニットが互いに遠ざかる方向に移動させられ（ス
テップＳ３）、図１および図５に示すような状態とな
る。この状態における各記録ヘッド１ａ、１ｂの位置は
記録可能な状態と同じである。

【００２６】次いで、ステップＳ４において、インク加
圧信号があるか否かを判別する。インク加圧信号が有る
場合には、不図示のヘッド移動手段により、各ヘッドユ
ニットを回転支点３ａ、３ｂ回りに回転させ、図８およ
び図９に示すように吐出口形成面８８、８８と回復箱４
ａ、４ｂが向き合う状態とする（ステップＳ５）。次い
で、各回復箱４ａ、４ｂが各記録ヘッド１ａ、１ｂの吐
出口形成面８８、８８に当接するまで移動させられ、図
１０および図１１に示すような回復可能な状態にされ
（ステップＳ６）、記録ヘッド１ａ、１ｂ内のインク加
圧が行なわれる（ステップＳ７）。このインク加圧によ
り吐出口８９内の固着インク、気泡、ゴミ等とともにイ
ンクを吐出口８９から排出することにより、記録ヘッド
１ａ、１ｂの回復処理（回復動作）が行なわれる。

【００２７】上記加圧回復を行った後、回復箱４ａ、４
ｂを各ヘッドユニット（記録ヘッド１ａ、１ｂ）から離
隔（退避）させ（ステップＳ８）、さらに、各ヘッドユ
ニットッドを回転支点３ａ、３ｂ回りに回転させる（ス
テップＳ９）ことにより、各ヘッドユニットを図１およ
び図５に示す記録可能な位置へ戻し、ステップＳ１０に
おいて、被記録材８の表面および裏面あるいは何れか一
面の記録を行なう。一方、上記ステップＳ４でインク加
圧信号が無い場合には、直接ステップＳ１０へ進んで、
被記録材８の表面および裏面あるいは何れか一面の記録
を行なう。

【００２８】ステップＳ１０における記録動作は次のよ
うにして行なわれる。すなわち、給紙モーターがＯＮに
されると、給紙ローラー１５によってカセット１４内の
被記録材８の１枚が送り出され搬送ローラー対１６、１
７によりピックアップされる。ピックアップされた被記
録材８は、ガイドに導かれるとともに搬送ローラー１９
およびピンチローラー１７により搬送される。被記録材
８の先端通過がレジスト部直前のフォトセンサーにより
検知され、該先端がレジストローラー１８に達した後、
所定時間経過後に給紙モーターがＯＦＦされる。この
時、余分に送られた被記録材８はガイドの空間内でルー
プを形成し、被記録材８の腰によりその先端がレジスト
部に倣い、被記録材８と搬送方向との直交性が確保され
る。給紙モーターが再度ＯＮにされると、被記録材８は
ヘッドユニットから成る記録部に送り込まれ、各記録ヘ
ッド１ａ、１ｂにより被記録材８の表面および裏面ある
いは何れか一面の記録が開始される（ステップＳ１
０）。

【００２９】次に、ベルトモーターおよび帯電器７がＯ
Ｎにされ、被記録材８はべルト６に吸着されながら搬送
される（ステップＳ１１）。すなわち、ベルト６は帯電
器７により表面が１５００Ｖ程度に帯電されており、被
記録材８には帯電器２１によりマイナス電荷が注入さ
れ、したがって、被記録材８はベルト表面のプラス電荷
との静電気力により吸着される。記録された被記録材８
は、ベルト駆動ローラー９の部位にてベルト６から曲率
分離され、排紙ローラ（排紙ローラー）１７、１９によ
り排紙トレイ２０に排出される（ステップＳ１２）。排
紙が終了した後、ベルトモーターおよび帯電器７はＯＦ
Ｆにされる（ステップＳ１３、ステップＳ１４）。

【００３０】次いで、次の記録を行なうか否かを判別す
る（ステップＳ１５）。次の記録を行わない場合には、
ヘッド移動手段により各ヘッドユニットを互いに近ずく
方向に移動させ、各記録ヘッド１ａ、１ｂの吐出口形成
面８８、８８の周囲を互いに冠着（密着）させることに
より、図６および図７に示すようにそれらの吐出口８９
を密閉（キャッピング）し（ステップＳ１６）、次いで
記録装置の電源がＯＦＦになる（ステップＳ１７）。

【００３１】一方、ステップＳ１５で次のページの記録
が行われる場合には、まず、ステップＳ１８で空吐出信
号の有無を検出する。空吐出信号有りの場合には、ステ
ップＳ１９において、ヘッド移動手段により、各記録ヘ
ッド１ａ、１ｂの吐出口形成面８８の間隔が約１ミリ程
度になるまで、各ヘッドユニットを互いに遠ざかる方向
に移動させて（ステップＳ１９）図１および図５に示す
ような状態とし、さらに、ヘッド移動手段により各ヘッ
ドユニットを回転支点３ａ、３ｂ回りに回転させて（ス
テップＳ２０）、各記録ヘッド１ａ、１ｂの吐出口形成
面８８、８８が図８および図９に示すように回復箱４
ａ、４ｂと向き合う状態とする。この状態で、各記録ヘ
ッド１ａ、１ｂの全吐出口８９からインクを所定回数吐
出させる動作、すなわち、空吐出（空打ち）を行なう
（ステップＳ２１）。この空吐出時に吐出されるインク
は各回復箱４ａ、４ｂ内のインク吸収部材５ａ、５ｂで
受けられる。

【００３２】上記空吐出を行なった後、各ヘッドユニッ
トを回転支点３ａ、３ｂ回りに回転させて（ステップＳ
２２）、各記録ヘッド１ａ、１ｂを図１および図５に示
す状態に戻す。その後、ステップＳ４に戻って、前述と
同様の記録動作を行なう。

【００３３】一方、ステップＳ１８で空吐出信号が無い
場合には、直接ステップＳ４へ戻って、前述と同様の記
録動作を行なう。すなわち、インク加圧信号が有る場合
にはインク加圧を行なった後に、インク加圧信号が無い
場合にはインク加圧を行なうことなく、給紙モーターを
ＯＮにして次の１枚の被記録材８を供給し、前述の１枚
目と同様の記録動作（記録シーケンス）を繰り返す。

【００３４】以上説明した第１実施例によれば、通常、
前記ステップＳ７の回復動作は１日一回程度、ステップ
Ｓ２１の空吐出はＡ４サイズで約１００枚程度おきに行
えばよいので、多数枚の被記録材８に記録するに際し
て、記録ヘッド１ａ、１ｂを１ミリ程度移動させて行な
うキャッピング（各記録ヘッドの吐出口形成面８８同士
またはその周囲同士の冠着）および待避を行なうのみ
で、記録動作を開始したり終了させることが可能とな
り、記録速度が速くプロダクティビティーの高いインク
ジェット記録装置を提供することが可能となった。

【００３５】すなわち、以上説明した第１実施例によれ
ば、被記録材８の表面と裏面に、それぞれ異なった記録
ヘッド１ａ、１ｂからインクを吐出させて記録を行なう
インクジェット記録装置において、被記録材８の表面の
記録を行う記録ヘッド１ａと裏面の記録を行う記録ヘッ
ド１ｂの吐出口形成面８８、８８同士あるいは吐出口形
成面の周囲同士を互いに冠着させる冠着手段を設け、し
かも、表面側および裏面側の両方の記録ヘッド１ａ、１
ｂを互いに対向する位置に配置したので、各記録ヘッド
１ａ、１ｂを記録位置から大きく退避させる必要がな
く、したがって、ファーストコピー時間を短縮すること
ができ、連続給紙におけるスループットを向上させるこ
とができ、高いプロダクティビティーを発揮し得るイン
クジェット記録装置が得られた。

【００３６】また、以上説明した第１実施例によれば、
各記録ヘッド１ａ、１ｂを記録位置から退避させる必要
がないので、特に、カラー記録用など、複数の記録ヘッ
ドを用いることからヘッドユニットが大きくなるインク
ジェット記録装置において、記録速度の向上、記録装置
の小型軽量化、記録装置の省電力化の面できわめて大き
な効果が得られた。また、吐出口形成面８８同士を冠着
させる場合はもちろん、吐出口形成面８８の周囲同士を
冠着させる場合にも、吐出口８９をキャッピングする時
の密閉空間（キャップ内空間）を極めて小さくできるの
で、吐出口８９からのインク蒸発を事実上無くすことが
可能となる。このため、記録装置を長時間使用しない場
合のような特殊ケースにおいてのみ回復動作を行なえば
よく、通常では直ちに記録を行なうことが可能となり、
この意味でも、ファーストコピー時間の短縮および連続
給紙におけるスループットの向上が可能となり、非常に
高いプロダクティビティーを有するインクジェット記録
装置が得られた。

【００３７】なお、以上の第１実施例は、前述した白黒
記録などの単色記録を行うプリンターに限定されるもの
ではなく、色の異なる複数色のインクを使用する複数の
記録ヘッドを有するカラー記録用、あるいは同一色相で
濃度の異なる複数のインクを使用する複数の記録ヘッド
を有する階調記録用のインクジェット記録装置において
も同様に適用することができ、同様の効果が得られるも
のである。また、上記第１実施例は、プリンターの他、
複写機やファックス等の各種の記録装置、あるいはコン
ピューターやワードプロセッサ等を含む複合型電子機器
やワークステーションの出力機器として用いられる記録
装置においても、同様に適用することができ、同様の効
果が得られるものである。

【００３８】次に、本発明を適用したインクジェット記
録装置の第２実施例の動作を説明する。この第２実施例
は、図６および図７に示すキャッピング状態で記録ヘッ
ド１ａ、１ｂのキャッピングおよび回復動作を行ない、
図１０および図１１の状態（第１実施例の回復動作可能
な状態）を不要にしたものである。そこで、図１３図は
本発明を適用したインクジェット記録装置の第２実施例
の記録動作を示すフローチャートである。

【００３９】図１、図５〜図９、図１３において、記録
装置の電源がＯＦＦの時には、図６および図７のキャッ
ピング状態に示すように、各記録ヘッド１ａ、１ｂはそ
れらの吐出口形成面８８同士または吐出口形成面８８の
周囲同士が互いに冠着されており（ステップＳ５１）、
吐出口８９からのインク蒸発が防止されている。このキ
ャッピング状態から電源がＯＮされると（ステップＳ５
２）、まず、ステップＳ５３でインク加圧信号が有るか
否かを判別する。インク加圧信号が有る場合は、ステッ
プＳ５４〜ステップＳ５６の回復シーケンスを実行した
後、ステップＳ５７へ進むが、インク加圧信号が無い場
合には直接ステップＳ５７へ進む。なお、上記ステップ
Ｓ５４〜ステップＳ５６の回復シーケンス、すなわち、
インク加圧信号がある場合の動作については、後述する
ことにする。

【００４０】ステップＳ５７においては、不図示のヘッ
ド移動手段によって、各記録ヘッド１ａ、１ｂの吐出口
形成面８８の間隔が１ミリ程度になるまで各ヘッドユニ
ットが互いに遠ざかる方向に移動させられ、図１および
図５に示すような状態となる。この状態における各記録
ヘッド１ａ、１ｂの位置は被記録材８に対する記録が可
能な状態である。そこで、ステップＳ５８において、被
記録材８の表面および裏面あるいは何れか一面の記録を
行なう。

【００４１】ステップＳ５８における記録動作は次のよ
うにして行なわれる。すなわち、給紙モーターがＯＮに
されると、給紙ローラー１５によってカセット１４内の
被記録材８の１枚が送り出され搬送ローラー対１６、１
７によりピックアップされる。ピックアップされた被記
録材８は、ガイドに導かれるとともに搬送ローラー１９
およびピンチローラー１７により搬送される。被記録材
８の先端通過がレジスト部直前のフォトセンサーにより
検知され、該先端がレジストローラー１８に達した後、
所定時間経過後に給紙モーターがＯＦＦされる。この
時、余分に送られた被記録材８はガイドの空間内でルー
プを形成し、被記録材８の腰によりその先端がレジスト
部に倣い、被記録材８と搬送方向との直交性が確保され
る。給紙モーターが再度ＯＮにされると、被記録材８は
ヘッドユニットから成る記録部に送り込まれ、各記録ヘ
ッド１ａ、１ｂにより被記録材８の表面および裏面ある
いは何れか一面の記録が開始される（ステップＳ５
８）。

【００４２】次に、ベルトモーターおよび帯電器７がＯ
Ｎにされ、被記録材８はべルト６に吸着されながら搬送
される（ステップＳ５９）。すなわち、ベルト６は帯電
器７により表面が１５００Ｖ程度に帯電されており、被
記録材８には帯電器２１によりマイナス電荷が注入さ
れ、したがって、被記録材８はベルト表面のプラス電荷
との静電気力により吸着される。記録された被記録材８
は、ベルト駆動ローラー９の部位にてベルト６から曲率
分離され、排紙ローラ（排紙ローラー）１７、１９によ
り排紙トレイ２０に排出される（ステップＳ６０）。排
紙が終了した後、ベルトモーターおよび帯電器７はＯＦ
Ｆにされる（ステップＳ６１、ステップＳ６２）。

【００４３】次いで、次の記録を行なうか否かを判別す
る（ステップＳ６３）。次の記録を行わない場合には、
ヘッド移動手段により各ヘッドユニットを互いに近ずく
方向に移動させ、各記録ヘッド１ａ、１ｂの吐出口形成
面８８、８８の周囲を互いに冠着（密着）させることに
より、図６および図７に示すようにそれらの吐出口８９
を密閉（キャッピング）し（ステップＳ６４）、次いで
記録装置の電源がＯＦＦになる（ステップＳ６５）。

【００４４】一方、ステップＳ６３で次のページの記録
が行われる場合には、まず、ステップＳ６６で空吐出信
号の有無を検出する。空吐出信号有りの場合には、ステ
ップＳ６７において、ヘッド移動手段により、各記録ヘ
ッド１ａ、１ｂの吐出口形成面８８の間隔が約１ミリ程
度になるまで、各ヘッドユニットを互いに遠ざかる方向
に移動させて図１および図５に示すような状態とし、さ
らに、ステップＳ６８において、ヘッド移動手段により
各ヘッドユニットを回転支点３ａ、３ｂ回りに回転させ
て、各記録ヘッド１ａ、１ｂの吐出口形成面８８、８８
が図８および図９に示すように回復箱４ａ、４ｂと向き
合う状態とする。この状態で、各記録ヘッド１ａ、１ｂ
の全吐出口８９からインクを所定回数吐出させる動作、
すなわち、空吐出（空打ち）を行なう（ステップＳ６
９）。この空吐出時に吐出されるインクは各回復箱４
ａ、４ｂ内のインク吸収部材５ａ、５ｂで受けられる。

【００４５】上記ステップＳ６７〜ステップＳ７０の空
吐出シーケンスを行なった後、各ヘッドユニットを回転
支点３ａ、３ｂ回りに回転させて（ステップＳ７０）、
各記録ヘッド１ａ、１ｂを図１および図５に示す状態に
戻し、その後、ステップＳ５３に戻って、前述と同様の
記録動作を行なう。一方、ステップＳ６６で空吐出信号
が無い場合には、直接ステップＳ５３へ戻って、前述と
同様の記録動作を行なう。すなわち、インク加圧信号が
有る場合には後述するステップＳ５４〜ステップＳ５６
の回復シーケンスを行った後に、インク加圧信号が無い
場合にはインク加圧を行なうことなく、給紙モーターを
ＯＮにして次の１枚の被記録材８を供給し、前述の１枚
目と同様の記録動作（記録シーケンス）を繰り返す。

【００４６】次に、ステップＳ５３でインク加圧信号が
ある場合の回復シーケンスについて説明する。図１４〜
１７は第２実施例に係わるインクジェット記録装置の回
復系の動作を説明するための模式的系統図であり、図１
４はインク循環状態、図１５は回復状態１、図１６は回
復状態２、図１７は記録可能状態を示す。なお、ステッ
プＳ５３でインク加圧信号の有無を判別する時には、記
録ヘッド１ａおよび１ｂは、図６および図７に示すよう
なキャッピング状態にある。

【００４７】ステップＳ５３でインク加圧信号が入力さ
れると、ステップＳ５４の循環状態に進み、図１４に示
すように、バルブＶ６が閉じ、バルブＶ１〜バルブＶ５
が開く。次に、ポンプＰ１およびＰ２がＯＮにされ、イ
ンクタンク４１内のインクは、バルブＶ１、Ｖ２および
フィルターＦ、Ｆを経由して各記録ヘッド１ａ、１ｂへ
送り込まれ、それぞれの共通液室８７を通った後、バル
ブＶ３、Ｖ４を経由し、さらに共通のフィルタＦおよび
バルブＶ５を通してインクタンク４１へ戻される。この
ようなステップＳ５４の循環により、インクタンク４１
と各記録ヘッド１ａ、１ｂとの間のインク循環が行なわ
れ、記録ヘッド１ａ、１ｂ内および各インク流路内の気
泡が除去される。なお、図１４において、廃インクタン
ク４２は前記バルブＶ６を介して接続されている。

【００４８】次に、ステップＳ５５の回復状態１へ進
み、図１５に示すように、バルブＶ２、Ｖ３、Ｖ５が閉
じ、バルブＶ１、Ｖ４、Ｖ６が開いた状態となり、ポン
プＰ１がＯＮにされ、インクタンク４１内のインクは、
バルブＶ１およびフィルターＦを経由して記録ヘッド１
ａ内へ送り込まれ、各記録ヘッド１ａ、１ｂの液路８６
および吐出口８９を経由して記録ヘッド１ｂ内へ流れ込
む。この時、各記録ヘッド１ａ、１ｂの液路８６（吐出
口８９）内の増粘したインクや内面に付着したゴミ等
は、記録ヘッド１ｂの共通液室８７を経由してインクと
ともに排出される。排出された増粘インクやゴミ等は、
インクとともに、バルブＶ４およびバルブＶ６を経由し
て廃インクタンク４２へ排出される。また、記録ヘッド
１ａ側から加圧するので、記録ヘッド１ｂの液路８６内
に詰まった吐出口８９より大きなゴミ、すなわち、不吐
出の原因となる大きなゴミも、インクとともに容易に排
出される。

【００４９】続いて、ステップＳ５６の回復状態２へ進
み、図１６に示すように、バルブＶ１、Ｖ４、Ｖ５が閉
じ、バルブＶ２、Ｖ３、Ｖ６が開いた状態となり、ポン
プＰ２がＯＮにされ、インクタンク４１内のインクは、
バルブＶ２およびフィルターＦを経由して記録ヘッド１
ｂ内へ送り込まれ、各記録ヘッド１ｂ、１ａの液路８６
および吐出口８９を経由して記録ヘッド１ａ内へ流れ込
む。この時、各記録ヘッド１ａ、１ｂの液路８６（吐出
口８９）内の増粘したインクや内面に付着したゴミ等
は、記録ヘッド１ａの共通液室８７を経由してインクと
ともに排出される。排出された増粘インクやゴミ等は、
インクとともに、バルブＶ３およびバルブＶ６を経由し
て廃インクタンク４２へ排出される。また、記録ヘッド
１ｂ側から加圧するので、記録ヘッド１ａの液路８６内
に詰まった吐出口８９より大きなゴミ、すなわち、不吐
出の原因となる大きなゴミも、インクとともに容易に排
出される。

【００５０】その後、図１７の記録可能状態に示すよう
に、バルブＶ１、Ｖ２、Ｖ６を閉じ、バルブＶ３、Ｖ
４、Ｖ５を開き、次いで、ステップＳ５７に進み、ヘッ
ド移動手段により、記録ヘッド１ａ、１ｂの吐出口形成
面８８の間隔が約１ミリ程度になるまで、各記録ヘッド
１ａ、１ｂを互いに遠ざかる方向に移動させることによ
り、記録可能な状態にする。なお、記録時には、インク
タンク４１内のインクは、バルブＶ５、フィルターＦ、
バルブＶ３、バルブＶ４を経由して、各記録ヘッド１
ａ、１ｂ内へ吸い上げられる。

【００５１】以上図示して説明した第２実施例では、記
録ヘッド１ａ、１ｂを互いに冠着した状態でそれぞれの
記録手段１ａ、１ｂへ独立してインクを加圧供給する加
圧手段Ｐ１、Ｐ２を設け、各記録ヘッド１ａ、１ｂは共
通液室８７に連通する２つのインク流路３７、３８を有
し、第１のインク流路３７は加圧手段（ポンプ）Ｐ１、
Ｐ２に連通し、第２のインク流路３８はインクタンク４
１または廃インクタンク４２への連通を切り換える切り
換え手段Ｖ５、Ｖ６を有し、第２のインク流路３８の記
録ヘッド１ａ、１ｂと廃インクタンク４２との間にフィ
ルターを設けない構成とした。

【００５２】このような第２実施例の変形例として、上
記加圧手段に代えて、各記録ヘッド１ａ、１ｂを互いに
冠着した状態でそれぞれの記録ヘッドからインクを吸引
する吸引手段を設け、各記録ヘッドの第１のインク流路
３７をインクタンク４１に連通し、各記録ヘッドの第２
のインク流路３８に前記吸引手段を経由してインクタン
ク４１または廃インクタンク４２への連通を切り換える
切り換え手段を設け、第２のインク流路３８の記録ヘッ
ド１ａ、１ｂと廃インクタンク４２との間にフィルター
を設けない構成とすることができ、このような変形例に
よっても、図示の第２実施例の場合と同様の作用効果を
得ることができる。

【００５３】以上説明した第２実施例によれば、前述の
第１実施例の場合と同様の効果が得られる他に、回復動
作時に記録ヘッド１ａ、１ｂを約１ミリ程度の小さい距
離移動させるだけの冠着および退避を行なうのみで記録
の開始および終了を実行することが可能となり、したが
って、記録速度が速く、連続給紙におけるスループット
も高く、プロダクティビティーの高いインクジェット記
録装置を実現することが可能となった。

【００５４】さらに、インク中の細かいゴミが凝集して
吐出口８９内に詰まったような場合でも、ゴミを確実に
排出することができ、不吐出を生じることのない信頼性
の高いインクジェット記録装置を実現することが可能と
なった。

【００５５】すなわち、以上説明した第２実施例によれ
ば、被記録材８の表面と裏面に、それぞれ異なった記録
ヘッド１ａ、１ｂからインクを吐出させて記録を行なう
インクジェット記録装置において、被記録材８の表面の
記録を行う記録ヘッド１ａと裏面の記録を行う記録ヘッ
ド１ｂの吐出口形成面８８、８８同士あるいは吐出口形
成面の周囲同士を互いに冠着させる冠着手段と、冠着し
た状態でそれぞれの記録ヘッド１ａ、１ｂへ独立してイ
ンクを加圧供給する加圧手段とを設け、しかも、表面側
および裏面側の両方の記録ヘッド１ａ、１ｂを互いに対
向する位置に配置し、かつ、各記録ヘッド１ａ、１ｂの
共通液室８７に連通する２つのインク流路３７、３８の
うち、第１のインク流路３７を加圧手段Ｐ１、Ｐ２に連
通するとともに、第２のインク流路３８をインクタンク
４１または廃インクタンク４２へ連通するように切り換
える切り換え手段を設ける構成、あるいは、各記録ヘッ
ド１ａ、１ｂの共通液室８７に連通する２つのインク流
路３７、３８のうち、第１のインク流路３７をインクタ
ンク４１に連通するとともに、第２のインク流路３８を
インク吸引手段を経由してインクタンク４１または廃イ
ンクタンク４２へ連通を切り換える切り換え手段を設け
る構成とし、第２のインク流路３８の記録ヘッド１ａ、
１ｂと廃インクタンク４２との間にフィルターを設けな
い構成としたので、インク中の細かいゴミが凝集して吐
出口８９内に詰まったような場合でも、ゴミを確実に排
出することができ、不吐出を発生させることのない信頼
性の高いインクジェット記録装置を実現させることがで
きた。

【００５６】また、以上説明した第２実施例によれば、
各記録ヘッド１ａ、１ｂを記録位置から退避させる必要
がないので、特に、カラー記録用など、複数の記録ヘッ
ドを用いることからヘッドユニットが大きくなるインク
ジェット記録装置において、記録速度の向上、記録装置
の小型軽量化、記録装置の省電力化の面できわめて大き
な効果が得られた。また、吐出口形成面８８同士を冠着
させる場合はもちろん、吐出口形成面８８の周囲同士を
冠着させる場合にも、吐出口８９をキャッピングする時
の密閉空間（キャップ内空間）を極めて小さくできるの
で、吐出口８９からのインク蒸発を事実上無くすことが
可能となる。このため、記録装置を長時間使用しない場
合のような特殊ケースにおいてのみ回復動作を行なえば
よく、通常では直ちに記録を行なうことが可能となり、
この意味でも、ファーストコピー時間の短縮および連続
給紙におけるスループットの向上が可能となり、非常に
高いプロダクティビティーを有するインクジェット記録
装置が得られた。

【００５７】なお、以上の第２実施例も、白黒記録など
の単色記録を行うプリンター等の記録装置のみならず、
色の異なる複数色のインクを使用する複数の記録ヘッド
を有するカラー記録用、あるいは同一色相で濃度の異な
る複数のインクを使用する複数の記録ヘッドを有する階
調記録用のインクジェット記録装置においても同様に適
用することができ、同様の効果が得られるものである。
また、上記第２実施例も、プリンターに限定されるもの
ではなく、複写機やファックス等の各種の記録装置、あ
るいはコンピューターやワードプロセッサ等を含む複合
型電子機器やワークステーションの出力機器として用い
られる記録装置においても、同様に適用することがで
き、同様の効果が得られるものである。

【００５８】なお、以上の各実施例では、記録手段（記
録ヘッド）としてラインタイプのものを使用するライン
型インクジェット記録装置の場合を例示したが、本発明
は、被記録材に沿って移動（主走査）可能な記録手段を
用いるシリアル型インクジェット記録装置に対しても同
様に適用でき、同様の作用効果を達成し得るものであ
る。また、記録手段（記録ヘッド）としては、記録ヘッ
ドとインクタンクを一体にした交換可能なカートリッジ
タイプの記録手段、あるいは、記録ヘッドとインクタン
クを別体とし、例えば、カプラーおよびチューブを介し
て結合する構造の記録手段など、種々の構造の記録手段
を使用することができる。

【００５９】なお、本発明は、インクジェット記録装置
であれば、例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を
用いる記録手段（記録ヘッド）を使用するものに適用で
きるが、中でも、熱エネルギーを利用してインクを吐出
する方式のインクジェット記録装置において優れた効果
をもたらすものである。かかる方式によれば、記録の高
密度化、高精細化が達成できるからである。

【００６０】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行なうのが好ましい。この方式は、所謂オンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越
える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号
を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギー
を発生せしめ、記録手段（記録ヘッド）の熱作用面に膜
沸騰させて、結果的にこの駆動信号に一対一対応し液体
（インク）内の気泡を形成出来るので有効である。

【００６１】この気泡の成長、収縮により吐出用開口を
介して液体（インク）を吐出させて、少なくとも一つの
滴を形成する。この駆動信号をパルス形状とすると、即
時適切に気泡の成長収縮が行なわれるので、特に応答性
に優れた液体（インク）の吐出が達成でき、より好まし
い。このパルス形状の駆動信号としては、米国特許第４
４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号明細書に
記載されているようなものが適している。尚、上記熱作
用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第４３１３１
２４号明細書に記載されている条件を採用すると、更に
優れた記録を行なうことができる。

【００６２】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他
に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示
する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４
４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれる
ものである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９年第１２３６７０号公報や熱エネルギ
ーの圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を
開示する特開昭５９年第１３８４６１号公報に基づいた
構成としても本発明は有効である。すなわち、記録ヘッ
ドの形態がどのようなものであっても、本発明によれ
ば、記録を確実に効率よく行なうことができるようにな
るからである。

【００６３】さらに、記録装置が記録できる記録媒体の
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドに対しても、本発明は有効に適用できる。そのよ
うな記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組み合わせ
によってその長さを満たす構成や、一体的に形成された
１個の記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。加え
て、上例のようなシリアルタイプのものでも、装置本体
に固定された記録ヘッド、あるいは装置本体に装着され
ることで装置本体との電気的な接続や装置本体からのイ
ンクの供給が可能になる交換自在のチップタイプの記録
ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一体的にインクタン
クが設けられたカートリッジタイプの記録ヘッドを用い
た場合にも本発明は有効である。

【００６４】また、本発明に記録装置の構成として設け
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段等を付加することは本発明の効果を一層安定できる
ので好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、
記録ヘッドに対しての、キャッピング手段、クリーニン
グ手段、加圧或は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは
別の加熱素子或はこれらの組み合わせによる予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出モードを行なう
ことも安定した記録を行なうために有効である。

【００６５】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば、単色のインクに対応して１個
のみが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複
数のインクに対応して複数個数設けられるものであって
もよい。すなわち、例えば、記録装置の記録モードとし
ては、黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、
記録ヘッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせに
よるか、いずれでもよいが、異なる色の複色カラー又
は、混色によるフルカラーの少なくとも一つを備えた装
置にも本発明は極めて有効である。

【００６６】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するもの、あるいは、インクジェット方式で
は、インク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度
調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように
温度制御するものが一般的であるから、使用記録信号付
与時にインクが液状をなすものであればよい。加えて、
積極的に熱エネルギーによる昇温をインクの固形状態か
ら液体状態への状態変化のエネルギーとして使用せしめ
ることで防止するか、または、インクの蒸発防止を目的
として放置状態で固化するインクを用いるかして、いず
れにしても、熱エネルギーの記録信号に応じた付与によ
ってインクが液化し、液状インクが吐出されるものや、
記録媒体に到達する時点ではすでに固化し始めるもの等
のような、熱エネルギーによって初めて液化する性質の
インクを使用する場合も本発明は適用可能である。

【００６７】このような場合のインクは、特開昭５４−
５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公
報に記載されるような、多孔質シート凹部または貫通孔
に液状または固形物として保持された状態で、電気熱変
換体に対して対向するような形態としてもよい。本発明
においては、上述した各インクに対して最も有効なもの
は、上述した膜沸騰方式を実行するものである。

【００６８】さらに加えて、本発明によるインクジェッ
ト記録装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理
機器の画像出力端末として用いられるものの他、リーダ
等と組み合わせた複写装置、さらには送受信機能を有す
るファクシミリ装置の形態を採るもの等であってもよ
い。

【００６９】以上の説明から明らかなごとく、本発明に
よれば、被記録材の表面と裏面に、それぞれ異なった記
録手段によりインクを吐出して記録するインクジェット
記録装置において、被記録材の表面に記録する記録手段
と被記録材の裏面に記録する記録手段の吐出口形成面同
士または吐出口形成面周囲同士を冠着させる冠着手段を
有する構成としたので、記録手段を記録領域から大きく
退避させる必要がなく、記録開始時間を短縮することが
でき、また連続給紙におけるスループット（記録速度）
を向上させ得るインクジェット記録装置が提供される。

【００７０】別の本発明によれば、上記構成に加えて、
被記録材の表面を記録する記録手段と被記録材の裏面を
記録する記録手段を対向する位置に配置する構成とした
ので、上記効果に加えて、吐出口形成面同士を冠着させ
る場合はもちろん、吐出口形成面周囲同士を冠着させる
場合でも、キャップ内の空間をきわめて小さくすること
ができ、吐出口からのインク蒸発を事実上無くすことが
可能となり、回復動作も記録装置を長期間使用しない場
合のような特殊な場合にのみ行えばよく、通常では直ち
に記録動作に入ることが可能となり、この意味でも、記
録開始時間を短縮することができ、また連続給紙におけ
るスループット（記録速度）を向上させ得るインクジェ
ット記録装置が提供される。

【００７１】また、別の本発明によれば、被記録材の表
面と裏面に、それぞれ異なった記録手段によりインクを
吐出して記録するインクジェット記録装置において、被
記録材の表面に記録する記録手段と被記録材の裏面に記
録する記録手段の吐出口形成面同士または吐出口形成面
周囲同士を冠着させる冠着手段と、冠着した状態でそれ
ぞれの記録手段へ独立してインクを加圧供給する加圧手
段、または当接した状態でそれぞれの記録手段からイン
クを吸引する吸引手段を有する構成としたので、上記効
果に加えて、インク中の細かいゴミ等が凝集して吐出口
内部に詰まった場合でも、このゴミ等を確実に排出する
ことができ、吐出不良を発生させない信頼性の高いイン
クジェット記録装置が提供される。

【００７２】さらに、別の本発明によれば、上記構成に
加えて、被記録材の表面を記録する記録手段と被記録材
の裏面を記録する記録手段を対向する位置に配置する構
成、記録手段は共通液室に連通する２つのインク流路を
有し、第１のインク流路は加圧手段に連通し、第２のイ
ンク流路はインクタンクまたは廃インクタンクへの連通
を切り換える切り換え手段を有する構成、記録手段は共
通液室に連通する２つのインク流路を有し、第１のイン
ク流路はインクタンクに連通し、第２のインク流路は吸
引手段を経由してインクタンクまたは廃インクタンクへ
の連通を切り換える切り換え手段を有する構成、あるい
は、第２のインク流路の記録手段と廃インクタンクとの
間にフィルターを設けない構成としたので、上記効果を
一層効率よく達成することができる他に、記録手段を記
録領域から大きく退避させる必要がないことから、連続
給紙におけるスループット（記録速度）を向上させるこ
とができ、高いプロダクティビティを実現し得るインク
ジェット記録装置が提供される。

【００７３】また、別の本発明によれば、上記構成に加
えて、被記録材の表面を記録する記録手段と被記録材の
裏面を記録する記録手段を、それぞれ複数本有する構成
としたので、上記効果を一層効率よく達成することがで
きる他に、複数の記録手段を用いてカラー記録を行なう
インクジェット記録装置のように記録手段のユニットが
大きくなる場合でも、記録手段を記録領域から退避させ
る必要がないために、記録速度の向上のみならず、記録
装置の小型化および省電力化を図ることも可能なインク
ジェット記録装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したインクジェット記録装置の第
１実施例の記録可能時の状態を示す模式的縦断面図であ
る。

【図２】図１中の記録手段の構造を模式的に示す部分斜
視図である。

【図３】図１中の記録手段の一部破断側面図である。

【図４】図１中の記録手段の正面断面図である。

【図５】図１に示すインクジェット記録装置の記録可能
時の記録手段近傍の状態を示す部分縦断面図である。

【図６】本発明を適用したインクジェット記録装置の第
１実施例の記録手段キャッピング時の状態を示す模式的
縦断面図である。

【図７】図６に示すインクジェット記録装置の記録手段
キャッピング時の記録手段近傍の状態を示す部分縦断面
図である。

【図８】本発明を適用したインクジェット記録装置の第
１実施例の空吐出時の状態を示す模式的縦断面図であ
る。

【図９】図８に示すインクジェット記録装置の空吐出時
の記録手段近傍の状態を示す部分縦断面図である。

【図１０】本発明を適用したインクジェット記録装置の
第１実施例の回復動作時の状態を示す模式的縦断面図で
ある。

【図１１】図１０に示すインクジェット記録装置の回復
動作時の記録手段近傍の状態を示す部分縦断面図であ
る。

【図１２】本発明を適用したインクジェット記録装置の
第１実施例の記録動作のフローチャートである。

【図１３】本発明を適用したインクジェット記録装置の
第２実施例の記録動作のフローチャートである。

【図１４】本発明を適用したインクジェット記録装置の
第２実施例の回復系のインク循環時の状態を示す模式図
である。

【図１５】本発明を適用したインクジェット記録装置の
第２実施例の回復系の回復１を行なう時の状態を示す模
式図である。

【図１６】本発明を適用したインクジェット記録装置の
第２実施例の回復系の回復２を行なう時の状態を示す模
式図である。

【図１７】本発明を適用したインクジェット記録装置の
第２実施例の回復系の記録可能時の状態を示す模式図で
ある。

【符号の説明】

１記録手段（記録ヘッド）２ホルダー３回転支点４回復箱５インク吸収部材６ベルト７帯電器８被記録材９ベルト駆動ローラー１０ヒーター１１アイドルローラー１２テンションローラー１３クリーニングユニット１４カセット１５給紙ローラー１６搬送ローラー１７ピンチローラー１８レジストローラー１９搬送ローラー２０排紙トレイ３１ヘッドベース３６電気熱変換体のドライバー３７インク流路３８インク流路４１インクタンク４２廃インクタンク８１基板８２電気熱変換体８６液路８７共通液室８８吐出口形成面８９吐出口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ４１Ｊ 2/185 2/05 3/54 8306−2ＣＢ４１Ｊ 3/04 １０２Ｒ 9012−2Ｃ１０３Ｂ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被記録材の表面と裏面に、それぞれ異
なった記録手段によりインクを吐出して記録するインク
ジェット記録装置において、被記録材の表面に記録する
記録手段と被記録材の裏面に記録する記録手段の吐出口
形成面同士または吐出口形成面周囲同士を冠着させる冠
着手段を有することを特徴とするインクジェット記録装
置。
【請求項２】被記録材の表面を記録する記録手段と
被記録材の裏面を記録する記録手段を対向する位置に配
置したことを特徴とする請求項１のインクジェット記録
装置。
【請求項３】被記録材の表面を記録する記録手段と
被記録材の裏面を記録する記録手段を、それぞれ複数本
有することを特徴とする請求項１のインクジェット記録
装置。
【請求項４】前記記録手段が、インクを吐出するた
めに利用される熱エネルギーを発生する電気熱変換体を
備えているインクジェット記録手段であることを特徴と
する請求項１のインクジェット記録装置。
【請求項５】前記記録手段が、前記電気熱変換体が
発生する熱エネルギーによりインクに生じる膜沸騰を利
用して、吐出口よりインクを吐出させることを特徴とす
る請求項４のインクジェット記録装置。
【請求項６】被記録材の表面と裏面に、それぞれ異
なった記録手段によりインクを吐出して記録するインク
ジェット記録装置において、被記録材の表面に記録する
記録手段と被記録材の裏面に記録する記録手段の吐出口
形成面同士または吐出口形成面周囲同士を冠着させる冠
着手段と、冠着した状態でそれぞれの記録手段へ独立し
てインクを加圧供給する加圧手段を有することを特徴と
するインクジェット記録装置。
【請求項７】被記録材の表面を記録する記録手段と
被記録材の裏面を記録する記録手段を対向する位置に配
置したことを特徴とする請求項６のインクジェット記録
装置。
【請求項８】記録手段は共通液室に連通する２つの
インク流路を有し、第１のインク流路は加圧手段に連通
し、第２のインク流路はインクタンクまたは廃インクタ
ンクへの連通を切り換える切り換え手段を有することを
特徴とする請求項６のインクジェット記録装置。
【請求項９】第２のインク流路の記録手段と廃イン
クタンクとの間にフィルターを設けないことを特徴とす
る請求項８のインクジェット記録装置。
【請求項１０】被記録材の表面を記録する記録手段と
被記録材の裏面を記録する記録手段を、それぞれ複数本
有することを特徴とする請求項６のインクジェット記録
装置。
【請求項１１】前記記録手段が、インクを吐出するた
めに利用される熱エネルギーを発生する電気熱変換体を
備えているインクジェット記録手段であることを特徴と
する請求項６のインクジェット記録装置。
【請求項１２】前記記録手段が、前記電気熱変換体が
発生する熱エネルギーによりインクに生じる膜沸騰を利
用して、吐出口よりインクを吐出させることを特徴とす
る請求項１１のインクジェット記録装置。
【請求項１３】被記録材の表面と裏面に、それぞれ異
なった記録手段によりインクを吐出して記録するインク
ジェット記録装置において、被記録材の表面に記録する
記録手段と被記録材の裏面に記録する記録手段の吐出口
形成面同士または吐出口形成面周囲同士を冠着させる冠
着手段と、冠着した状態でそれぞれの記録手段からイン
クを吸引する吸引手段を有することを特徴とするインク
ジェット記録装置。
【請求項１４】被記録材の表面を記録する記録手段と
被記録材の裏面を記録する記録手段を対向する位置に配
置したことを特徴とする請求項１３のインクジェット記
録装置。
【請求項１５】記録手段は共通液室に連通する２つの
インク流路を有し、第１のインク流路はインクタンクに
連通し、第２のインク流路は吸引手段を経由してインク
タンクまたは廃インクタンクへの連通を切り換える切り
換え手段を有することを特徴とする請求項１３のインク
ジェット記録装置。
【請求項１６】第２のインク流路の記録手段と廃イン
クタンクとの間にフィルターを設けないことを特徴とす
る請求項１５のインクジェット記録装置。
【請求項１７】被記録材の表面を記録する記録手段と
被記録材の裏面を記録する記録手段を、それぞれ複数本
有することを特徴とする請求項１３のインクジェット記
録装置。
【請求項１８】前記記録手段が、インクを吐出するた
めに利用される熱エネルギーを発生する電気熱変換体を
備えているインクジェット記録手段であることを特徴と
する請求項１３のインクジェット記録装置。
【請求項１９】前記記録手段が、前記電気熱変換体が
発生する熱エネルギーによりインクに生じる膜沸騰を利
用して、吐出口よりインクを吐出させることを特徴とす
る請求項１８のインクジェット記録装置。