JPH06191060A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】異なる色の複数の記録ヘッド１をクリーニング
する場合でも、ブレード１６上に拭き取られたある色の
インクが異なる色の記録ヘッドの吐出口面５８に再付着
することにより生じるインク混色を防止し、色調に乱れ
の無い高品位の画像出力を得る。 【構成】記録用紙７が巻き付けられるドラム６の周面の
記録用紙７と重複しない位置に、記録ヘッド１の吐出口
面５８に接触するブレード１６と記録以外の吐出インク
を受けるインク受容部１７とを設け、ドラム６き所定量
回転の間に、ブレード１６による吐出口面５８のクリー
ニングとその直後のインク受容部１７に対する記録以外
のインク吐出を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録手段から回転ドラ
ムに巻き付けられた被記録材にインクを吐出して記録を
行うインクジェット記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等の機
能を有する記録装置、あるいはコンピューターやワード
プロセッサ等を含む複合型電子機器やワークステーショ
ンなどの出力機器として用いられる記録装置は、画像情
報（文字情報等を含む）に基づいて用紙やプラスチック
薄板等の被記録材（記録媒体）に画像（文字等を含む）
を記録していくように構成されている。前記記録装置
は、記録手段の種類により、インクジェット式、ワイヤ
ドット式、サーマル式、レーザービーム式等に分けるこ
とができる。

【０００３】また、前記記録装置は、記録走査方式によ
り、間欠的に紙送りされる被記録材に対し紙幅方向に移
動する記録手段で記録を行なうシリアルスキャン型記録
装置、ライン型記録手段を用いて被記録材の紙送り方向
の走査のみで記録を行なうライン型記録装置、ドラムと
ともに回転する被記録材に対しドラム軸方向に移動する
記録手段で記録を行なうドラムスキャン型記録装置など
に分けることができる。

【０００４】上記記録装置のうち、インクジェット式の
記録装置（インクジェット記録装置）は、画像信号に応
じて記録手段（記録ヘッド）からインクを吐出して被記
録材に記録を行うように構成されており、記録手段のコ
ンパクト化が容易であり、高精細な画像を高速で記録す
ることができ、普通紙に特別の処理を必要とせずに記録
することができ、ランニングコストが安く、ノンインパ
クト方式であるため騒音が少なく、しかも、多色のイン
クを使用してカラー画像を記録するのが容易であるなど
の利点を有している。中でも、紙幅方向に多数の吐出口
を配列したフルマルチタイプの記録手段を用いるライン
型のものは、記録の一層の高速化が可能である。

【０００５】特に、熱エネルギーを利用してインクを吐
出するインクジェット式の記録手段（記録ヘッド）は、
エッチング、蒸着、スパッタリング等の半導体製造プロ
セスを経て、基板上に製膜された電気熱変換体、電極、
液路壁、天板などを形成することにより、高密度の液路
配置（吐出口配置）を有するものを容易に製造すること
ができ、簡単かつコンパクトな構造で、高解像度の画像
を高速で記録することができる。一方、被記録材の材質
に対する要求も様々なものがあり、近年では、通常の被
記録材である普通紙や樹脂薄板（ＯＨＰ等）などの他
に、薄紙や加工紙（ファイリング用のバンチ孔付き紙や
ミシン目付き紙、任意な形状の紙など）などを使用する
ことが要求されるようになってきた。

【０００６】本発明は、記録手段から回転ドラムに巻き
付けられた被記録材にインクを吐出して記録を行う記録
装置、すなわちドラムスキャン方式のインクジェット記
録装置に係わるものである。この方式の記録装置の記録
走査は、用紙やプラスチック薄板等の被記録材をドラム
に巻付けて該ドラムとともに回転させる動き（以下主走
査という）と、これに合わせて記録手段をドラム軸に平
行に移動させる動き（以下副走査という）とから成って
いる。

【０００７】前記ドラムスキャン方式のインクジェット
記録装置における記録できない時間は、単色記録かカラ
ー記録かに係わらず、被記録材の後端と前端との間（被
記録材が存在しない部分）が記録手段の前面を通過する
時間だけである。一方、シリアルスキャン方式のインク
ジェット記録装置においては、カラー記録のために複数
の記録手段を並べる場合には、記録手段の往復移動の内
いずれか一方向の移動時でしか記録することができな
い。その理由は、往復記録でインク色の打ち込み順序が
変わると記録行ごとに色調が変化してしまうからであ
る。したがって、複数の記録手段を用いるカラー記録を
想定した場合、ドラムスキャン方式の方がシリアルスキ
ャン方式に比べて記録時間が短くなるというメリットが
ある。

【０００８】一方、インクジェット記録ヘッドに特有の
問題として吐出口がインクで濡れるという現象がある。
連続吐出中にインクミストが吐出口近傍に溜まると、吐
出口が塞がれて不吐出が起こってしまうことがある。こ
れを防ぐために吐出口（吐出口面）を定期的にクリーニ
ングする必要がある。このクリーニングをドラム搬送方
式（ドラムスキャン方式）の記録装置で実施する方法と
しては、記録ヘッドを回転ドラム周面から外れた位置ま
で移動させ、そこで吐出口面のクリーニング（例えば拭
き取り清掃）を行うことが考えられる。しかし、このよ
うな方法では、記録中のクリーニングが不可能であるの
で、クリーニングの時間間隔が長くなり、記録中に吐出
口面が濡れて不吐出が起こりやすいという不都合があ
る。さらに、記録の途中で記録ヘッドをドラム外のクリ
ーニング位置まで移動させるようにすると、その移動時
間のために記録時間が長くなるという不都合もある。

【０００９】前述のような記録ヘッドのクリーニングの
欠点を解消するために、ドラム周面に非記録領域を設
け、該非記録領域にドラム軸と平行に延びかつ吐出口面
と接触可能なクリーナーを設け、ドラム一回転につき一
回のクリーニングを行う方法が特開昭５９−７０５７７
号に開示されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ドラム
周面の非記録領域にクリーナーを設ける上記従来例にお
いても、カラー記録のように複数の記録ヘッドを用いる
場合には、ある色の記録ヘッドをクリーニングした後、
同じクリーナーで別の色の記録ヘッドをクリーニングす
ることになり、クリーナーに付着した前の記録ヘッドの
インクが次の記録ヘッドの吐出口に転写されてインク混
色を起こす可能性がある。そのため、目的の色調の記録
画像が得られなくなるという課題がある。

【００１１】本発明はこのような従来の技術的課題に鑑
みてなされたものであり、本発明の目的は、複数の記録
手段を用いる場合でも、吐出口面をクリーニングする時
のインク混色を防止することができ、色調の乱れが生じ
ることのない高品位の画像を出力し得るインクジェット
記録装置を提供することである。

【００１２】

【課題解決のための手段】本発明は、記録手段からドラ
ムに巻き付けられた被記録材にインクを吐出して記録を
行うインクジェット記録装置において、前記ドラムの周
面の被記録材と重複しない位置に、記録手段の吐出口面
に接触するブレードと記録以外の吐出インクを受けるイ
ンク受容部とを設け、前記ドラムの回転でブレードが吐
出口面に接触した直後に前記受容部に対して記録以外の
インク吐出を行う構成とすることにより、上記目的を達
成するものである。

【００１３】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１は本発明を適用したドラムスキャン方式のイ
ンクジェット記録装置の一実施例の概略構成を示す模式
的斜視図であり、図２は図１中のドラムとキャリジの縦
断面図である。図１および図２において、本実施例はカ
ラー記録用のインクジェット記録装置の場合を示し、１
ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄはそれぞれ記録ヘッド（記録手
段）であり、これらはシアン、マゼンタ、イエロー、ブ
ラックのインクを用いる記録ヘッドに対応している。な
お、以下の説明では、これらの記録ヘッドの全体または
任意の一つを指す場合、単に記録ヘッド（記録手段）１
で示すことにする。これらの記録ヘッド１はキャリジ２
に搭載されている。図示の例では、これらの記録ヘッド
１はキャリジ２に固定されたヘッド支持板３によって保
持されている。

【００１４】図１および図２において、前記キャリジ２
は装置本体に設置された２本のガイドレール４、５に沿
って矢印Ａ方向に往復移動可能に案内支持されている。
各記録ヘッド１と対向する位置には、前記ガイドレール
４、５と平行な回転軸を有するドラム６が回転可能に配
設されている。このドラム６は、不図示の手段によって
用紙や布等の被記録材７を静電吸着し、矢印Ｂ方向に回
転するように構成されている。なお、前記各記録ヘッド
１の前面（吐出口面）には、例えば１６個／ｍｍの密度
で６４個の吐出口が設けられている。

【００１５】前記記録ヘッド（記録手段）１は、熱エネ
ルギーを利用してインクを吐出するインクジェット記録
手段であって、熱エネルギーを発生するための電気熱変
換体を備えたものである。また、前記記録ヘッド１は、
前記電気熱変換体によって印加される熱エネルギーによ
り生じる膜沸騰による気泡の成長、収縮によって生じる
圧力変化を利用して、吐出口よりインクを吐出させ、記
録を行なうものである。

【００１６】図３は、記録ヘッド１のインク吐出部の構
造を模式的に示す部分斜視図である。図３において、記
録ヘッド１の基板５１上には、薄膜５３の層を介在させ
て、半導体と同様の製造工程（薄膜成形法等）によっ
て、複数の電気熱変換体５２およびこれらに対応する配
線が形成されている。各電気熱変換体５２は、図示のよ
うに、それぞれの吐出口５９および液路５６に対応する
位置に配列されている。前記基板５１上（該基板５１上
の薄膜５３の上）には、下面に所定間隔で平行に形成さ
れた複数の液路壁５４Ａを有する液路形成部材５４が接
合されている。さらに、前記液路形成部材５４の上面に
は、天板５５が接合されている。前記各液路壁５４Ａの
間に液路５６が形成されるが、前記液路形成部材５４
は、各液路５６の内部の所定位置に前記各電気熱変換体
５２が配置されるような位置関係で位置決め接合されて
いる。

【００１７】前記各液路壁５４Ａは所定の長さを有し、
各液路５６の後端は、前記液路形成部材５４と前記基板
５１（または薄膜５３）との間に形成される共通液室５
７に連通している。一方、各液路５６の他端（先端）は
記録ヘッド１の吐出口形成面（フェイス面）５８にて開
口しており、それぞれの開口部によって吐出口５９が形
成されている。こうして、発熱抵抗体等の電気熱変換体
５２に通電（パルス電圧の印加）してこれを発熱させる
ことにより、液路５６内のインクを膜沸騰させ、その時
の圧力変化により吐出口５９からインク滴を吐出させる
インクジェット式の記録ヘッド１が構成されている。な
お、前記記録ヘッド１は、複数の吐出口５９の配列方向
が被記録材４の搬送方向と交叉する姿勢で取り付けられ
る。

【００１８】図１において、ヘッド支持板３には各色の
インクを供給するためのインクチューブ８ａ、８ｂ、８
ｃ、８ｄ（以下単に８で示す）が接続されており、これ
らのインクチューブ８の他端は対応する色のインクが貯
留されたインクタンク９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ（以下単
に９で示す）に接続されている。そして、各記録ヘッド
１に対しては、前記ヘッド支持板３の内部流路を通して
対応する色のインクが供給される。

【００１９】キャリジ２にはワイヤ１０が結合されてお
り、該ワイヤ１０はモータプーリー１１とテンションプ
ーリー１２との間で張設されている。前記モータープー
リー１１はキャリジモーター１３の回転軸に固定されて
いる。したがって、キャリジモーター１３の回転を制御
することにより、各記録ヘッド１のドラム軸方向の移動
（副走査）が制御される。前記ドラム６はドラムモータ
ー１４により回転駆動される。そして、キャリジ２が静
止している間に該ドラム６を１回転させることにより、
各記録ヘッド１による被記録材７の１ライン分の走査
（主走査）が行われる。

【００２０】記録ヘッド１の移動範囲内であってドラム
６から外れた所定の位置（図示の例では、ドラム６の左
側の位置）には、電源オフ時や記録待機中に各記録ヘッ
ド１の吐出口５９を密封するためのキャップ（キャッピ
ング手段）１５が設けられている。このキャップ１５は
吐出口５９のインク乾燥を防止するためのものであり、
該キャップ１５には各記録ヘッド１を覆うための４つの
開口部が設けられている。そして、前記キャップ１５
は、記録ヘッド１の吐出口面５８に対して密着する位置
と離隔する位置との間で矢印Ｃ方向に移動可能になって
いる。

【００２１】図１および図２において、前記ドラム６の
周面の被記録材７と重複しない位置には、各記録ヘッド
１の吐出口面５８と接触可能なゴム状弾性体のブレード
１６と、記録以外の時に吐出口５９から吐出されるイン
クを受ける（回収する）ためのインク受容部１７とが設
けられている。前記ブレード１６および前記インク受容
部１７は、図示のようにドラム６の軸方向に記録領域を
ほぼカバーするような長さにわたって設けられている。
また、ドラム６の回転方向（矢印Ｂ）に対し、前記ブレ
ード１６の方が前記インク受容部１７より先行するよう
な位置関係で設けられている。こうして、前記ドラム６
が回転する際、各記録ヘッド１ごとに、ブレード１６で
記録ヘッド１の吐出口面５８をクリーニング（拭き取り
清掃）した直後に、インク受容部１７に対して記録以外
のインク吐出を行うように構成されている。

【００２２】なお、前記ブレード１６は、ウレタンゴム
などのゴム状弾性体の板状部材で形成される他、場合に
よっては、樹脂発泡体などの多孔質材のインク吸収体で
形成してもよい。また、前記インク受容部１７は、単な
る凹部で形成してもよく、または凹部内に多孔質材等の
インク吸収体を充填した構造にしてもよく、吐出インク
を受容できるものであれば、任意の構造にすることがで
きる。さらに、インク受容部１７に溜まった排インクを
別の廃インク溜めに導く構造にしてもよい。また、場合
によっては、前記ブレード１６およびインク受容部１７
は、ドラム６の軸方向の一部または所定間隔ごとに設け
る構成とすることも可能である。

【００２３】図４は図１〜図３のインクジェット記録装
置の動作のフローチャートであり、次に、図４を参照し
て上記記録装置の動作を説明する。図１〜図４におい
て、電源をオンすると（ステップＳ１）、それまで各記
録ヘッド１の吐出口面５８に圧接されていたキャップ１
５を離隔位置へ退避させる（ステップＳ２）。次いで記
録信号が入力されると（ステップＳ３）、不図示の給紙
トレイから１枚の被記録材７がドラム６の周面に送給さ
れ、該被記録材７は該周面上に静電吸着によりセットさ
れる（ステップＳ４）。その際、被記録材７は、ドラム
周面上のクリーニング部材（ブレード）１６およびイン
ク受容部１７と重複しない位置に位置決めされる。そこ
で、キャリジ２をガイドレール４、５に沿って最初の記
録ライン位置まで移動させる。そして、ドラム６を矢印
Ｂ方向に回転させつつ、各記録ヘッド１から記録信号に
基づいてそれぞれの色のインクを吐出して記録を行う
（ステップＳ５）。

【００２４】ドラム６を略１回転させて１ライン分の記
録が終了すると、ステップＳ６で被記録材１枚分の記録
が終了したか否かを判別し、終了していない場合には、
各記録ヘッド１を副走査方向（矢印Ａ方向）に６４吐出
口分（本実施例では約４ｍｍ）移動させ、次のラインを
記録する位置にセットする。そして、この副走査方向へ
の移動の間に、ドラム６を所定量（前の主走査終了位置
から次の主走査開始位置まで）回転させることにより、
ブレード１６を記録ヘッド１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄの順
にそれらの吐出口面５８に摺擦させ、それぞれの吐出口
面５８に付着したインクの拭き取り除去（クリーニン
グ）を行なう（ステップＳ７）。さらに、このクリーニ
ングとともに、記録ヘッド１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄの順
に、それらの吐出口面５８をクリーニングした直後に、
各記録ヘッド１から前記インク受容部１７に向けて記録
以外のインク吐出（空吐出）を行なう（ステップＳ
８）。この時の空吐出は、例えば、各記録ヘッド１ごと
に１００発づつインクを吐出させる動作で行われる。

【００２５】上記ブレード１６による各記録ヘッド１の
クリーニング（拭き取り清掃）のみでは、ブレード１６
に付着したある色のインクが別の色の記録ヘッド１の吐
出口面５８に転移され、その微小量が該記録ヘッド１の
吐出口５９内に入り込んでインク混色を起こす場合があ
る。そして、この混色が生じる状態のまま記録すると、
所望の色調が得られなくなる。クリーニング直後に行う
前記空吐出は、このインク混色を防止するためのもので
ある。すなわち、前記空吐出により、吐出口５９内に侵
入した別色のインクがインク受容部１７に排出され、上
記インク混色が防止される。また、前記空吐出により、
吐出口５９内の増粘インク（固着インクも含む）も同時
に排出され、インク乾燥による吐出口５９の目詰まりも
防止することができる。

【００２６】上記空吐出を終了した後、ドラム６を矢印
Ｂ方向に回転させて２ライン目の記録を行う。以下同様
に、ドラム６の１回転ごとに、１ライン分の記録と１回
のクリーニングおよび空吐出とを行いつつ記録動作を続
行し、全ラインの記録が終了すると、被記録材７をドラ
ム６の周面から離脱させて排紙する（ステップＳ９）。
次いでステップＳ１０で記録が終了したか否かを判別
し、さらに次の（２枚目）の被記録材７に記録する場合
には、不図示の給紙トレイから更に１枚の被記録材７を
ドラム６の周面に送給し、前述したシーケンスを繰り返
して記録を行う。一方、記録終了の場合には、ドラム６
を停止し（ステップＳ１１）、キャリジ２をキャップ１
５と対向する位置まで移動させ、各記録ヘッド１の吐出
口面５８にキャップ１５を圧接させる（ステップＳ１
２）。そして、ステップＳ１３で記録装置の電源をオフ
にする。

【００２７】以上説明した実施例によれば、回転するド
ラム６に被記録材７を巻き付け、記録ヘッド１から該被
記録材７にインクを吐出して記録を行うドラムスキャン
方式のインクジェット記録装置において、前記ドラム６
の周面上の位置であって、巻き付けられた被記録材７と
重複しない位置に、記録ヘッド１の吐出口面５８に接触
するブレード１６と記録以外の吐出インク（空吐出によ
る排インク）を受け取るインク受容部１７とを設け、あ
るラインの記録と次のラインの記録との間で前記ドラム
６を所定量回転させることにより、前記ブレード１６で
吐出口面５８をクリーニングするとともに、該クリーニ
ングの直後に前記インク受容部１７に対して記録以外の
インク吐出を行うように構成したので、カラー記録のよ
うに複数の記録ヘッド１を用いる場合など、ある色の記
録ヘッド１をクリーニングした後にブレード１６に付着
したインクが別の記録ヘッド１の吐出口面５８に転移し
て混色を生じる場合でも、この転移したインクを前記空
吐出で直ちに排出することができ、それによって、上記
混色を防止することができ、色調に乱れの無い高品位の
画像出力を得ることができるインクジェット記録装置が
提供された。

【００２８】なお、前述の実施例では、異なる色で記録
する複数（４）個の記録ヘッド１を用いるカラーインク
ジェット記録装置の場合を例に挙げて説明したが、本発
明は、１個の記録ヘッドを用いるインクジェット記録装
置、あるいは同一色彩で濃度の異なる記録を行なう複数
の記録ヘッドを用いる階調記録用のインクジェット記録
装置など、記録ヘッドの数や使用する色がどのような場
合にも同様に適用することができ、同様の作用効果を達
成し得るものである。また、本発明は、記録ヘッドとイ
ンクタンクを別体にしてインクチューブで接続する構成
の他、記録ヘッドとインクタンクを一体化した交換可能
なカートリッジを用いるものなど、記録ヘッドの配置形
態がどのようなものであっても、同様に適用することが
でき、同様の効果を達成し得るものである。

【００２９】なお、本発明は、インクジェット記録装置
の場合、例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を用
いる記録手段（記録ヘッド）を使用するものに適用でき
るが、中でも、熱エネルギーを利用してインクを吐出す
る方式のインクジェット記録装置において優れた効果を
もたらすものである。かかる方式によれば、記録の高密
度化、高精細化が達成できるからである。

【００３０】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行なうのが好ましい。この方式は、所謂オンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越
える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号
を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギー
を発生せしめ、記録手段（記録ヘッド）の熱作用面に膜
沸騰させて、結果的にこの駆動信号に一対一に対応し液
体（インク）内の気泡を形成出来るので有効である。

【００３１】この気泡の成長、収縮により吐出用開口を
介して液体（インク）を吐出させて、少なくとも一つの
滴を形成する。この駆動信号をパルス形状とすると、即
時適切に気泡の成長収縮が行なわれるので、特に応答性
に優れた液体（インク）の吐出が達成でき、より好まし
い。このパルス形状の駆動信号としては、米国特許第４
４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号明細書に
記載されているようなものが適している。尚、上記熱作
用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第４３１３１
２４号明細書に記載されている条件を採用すると、更に
優れた記録を行なうことができる。

【００３２】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他
に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示
する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４
４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれる
ものである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９年第１２３６７０号公報や熱エネルギ
ーの圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を
開示する特開昭５９年第１３８４６１号公報に基づいた
構成としても本発明は有効である。すなわち、記録ヘッ
ドの形態がどのようなものであっても、本発明によれ
ば、記録を確実に効率よく行なうことができるようにな
るからである。

【００３３】さらに、前述のように、記録装置が記録で
きる被記録材（記録媒体）の最大幅に対応した長さを有
するフルラインタイプの記録ヘッドに対しても、本発明
は有効に適用できる。そのような記録ヘッドとしては、
複数記録ヘッドの組み合わせによってその長さを満たす
構成や、一体的に形成された１個の記録ヘッドとしての
構成のいずれでもよい。加えて、上例のようなシリアル
タイプのものでも、装置本体に固定された記録ヘッド、
あるいは装置本体に装着されることで装置本体との電気
的な接続や装置本体からのインクの供給が可能になる交
換自在のチップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッ
ド自体に一体的にインクタンクが設けられたカートリッ
ジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効で
ある。

【００３４】また、本発明に記録装置の構成として設け
られる記録ヘッドに対しての回復手段または予備的な補
助手段等を付加することは、本発明の効果を一層安定で
きるので好ましいものである。これらを具体的に挙げれ
ば、記録ヘッドに対しての、キャッピング手段、クリー
ニング手段、加圧或は吸引手段、電気熱変換体或はこれ
とは別の加熱素子或はこれらの組み合わせによる予備加
熱手段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出モードを行
なうことも安定した記録を行なうために有効である。

【００３５】また、前述したように、搭載される記録ヘ
ッドの種類ないし個数についても、例えば、単色のイン
クに対応して１個のみが設けられたものの他、記録色や
濃度を異にする複数のインクに対応して複数個数設けら
れるものであってもよい。すなわち、例えば、記録装置
の記録モードとしては、黒色等の主流色のみの記録モー
ドだけではなく、記録ヘッドを一体的に構成するか複数
個の組み合わせによるか、いずれでもよいが、異なる色
の複色カラー又は、混色によるフルカラーの少なくとも
一つを備えた装置にも本発明は極めて有効である。

【００３６】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するもの、あるいは、インクジェット方式で
は、インク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度
調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように
温度制御するものが一般的であるから、使用記録信号付
与時にインクが液状をなすものであればよい。加えて、
積極的に熱エネルギーによる昇温をインクの固形状態か
ら液体状態への状態変化のエネルギーとして使用せしめ
ることで防止するか、または、インクの蒸発防止を目的
として放置状態で固化するインクを用いるかして、いず
れにしても、熱エネルギーの記録信号に応じた付与によ
ってインクが液化し、液状インクが吐出されるものや、
記録媒体に到達する時点ではすでに固化し始めるもの等
のような、熱エネルギーによって初めて液化する性質の
インクを使用する場合も本発明は適用可能である。

【００３７】このような場合のインクは、特開昭５４−
５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公
報に記載されるような、多孔質シート凹部または貫通孔
に液状または固形物として保持された状態で、電気熱変
換体に対して対向するような形態としてもよい。本発明
においては、上述した各インクに対して最も有効なもの
は、上述した膜沸騰方式を実行するものである。

【００３８】さらに加えて、本発明によるインクジェッ
ト記録装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理
機器の画像出力端末として用いられるものの他、リーダ
等と組み合わせた複写装置、さらには送受信機能を有す
るファクシミリ装置の形態を採るもの等であってもよ
い。

【００３９】

【発明の効果】以上の説明から明らかなごとく、本発明
によれば、記録手段からドラムに巻き付けられた被記録
材にインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装
置において、前記ドラムの周面の被記録材と重複しない
位置に、記録手段の吐出口面に接触するブレードと記録
以外の吐出インクを受けるインク受容部とを設け、前記
ドラムの回転でブレードが吐出口面に接触した直後に前
記受容部に対して記録以外のインク吐出を行う構成とし
たので、複数の記録手段を用いる場合でも、吐出口面を
クリーニングする時のインク混色を防止することがで
き、色調の乱れが生じることのない高品位の画像を出力
し得るインクジェット記録装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したインクジェット記録装置の一
実施例の概略構成を示す模式的斜視図である。

【図２】図１のインクジェット記録装置の記録手段とド
ラムを示す縦断面図である。

【図３】図１中の記録手段のインク吐出部の構造を模式
的に示す一部破断部分斜視図である。

【図４】図１のインクジェット記録装置の動作を示すフ
ローチャートである。

【符号の説明】

１ 記録手段（記録ヘッド） ２ キャリジ ３ ヘッド支持板 ４ ガイドレール ５ ガイドレール ６ ドラム ７ 被記録材 ９ インクタンク １０ ワイヤ １３ キャリジモーター １４ ドラムモーター １５ キャップ（キャッピング手段） １６ ブレード（クリーニング部材） １７ インク受容部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 9012−2Ｃ Ｂ４１Ｊ 3/04 １０３ Ｚ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録手段からドラムに巻き付けられた
   被記録材にインクを吐出して記録を行うインクジェット
   記録装置において、前記ドラムの周面の被記録材と重複
   しない位置に、記録手段の吐出口面に接触するブレード
   と記録以外の吐出インクを受けるインク受容部とを設
   け、前記ドラムの回転でブレードが吐出口面に接触した
   直後に前記受容部に対して記録以外のインク吐出を行う
   ことを特徴とするインクジェット記録装置。
2. 【請求項２】 複数の記録手段を有することを特徴と
   する請求項１のインクジェット記録装置。
3. 【請求項３】 前記記録手段が、インクを吐出するた
   めに利用される熱エネルギーを発生する電気熱変換体を
   備えているインクジェット記録手段であることを特徴と
   する請求項１のインクジェット記録装置。
4. 【請求項４】 前記記録手段が、前記電気熱変換体が
   発生する熱エネルギーによりインクに生じる膜沸騰を利
   用して、吐出口よりインクを吐出させることを特徴とす
   る請求項３のインクジェット記録装置。