JP2001277528A

JP2001277528A - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JP2001277528A
Application number: JP2000101527A
Authority: JP
Inventors: Tetsuji Kurata; 哲治倉田; Kazunobu Sugitani; 和宣杉谷; Nobutsune Kobayashi; 伸恒小林; Takashi Horikoshi; 高志堀越; Daisaku Ide; 大策井手
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2000-04-03
Filing date: 2000-04-03
Publication date: 2001-10-09

Abstract

(57)【要約】【課題】記録媒体の表面と裏面を同時に記録すること
が可能で、かつ、単純な構造で回復処理を実行すること
ができる小型なインクジェット記録装置を提供する。【解決手段】記録媒体の搬送路の両側に設けた一対の
記録ヘッドそれぞれに、ノズル列を取り囲むように配置
したキャップを設け、回復処理時は、カムを回転させて
記録ヘッドに取付けられた移動部材を移動させ、双方の
記録ヘッドのキャップが互いに密着させる。このキャッ
プの密着によって各ノズル列が密閉される。さらに吸引
ポンプを稼動してキャップ内を負圧にし、インクを吸引
することにより、吐出口に溜まった固着インクや塵埃も
吸引し排出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録装置に関し、さらに詳しくは、記録媒体の両面に記録
することが可能なインクジェット記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、記録ヘッドに配列された複数の吐
出口よりインク滴を吐出して、記録媒体に対して記録を
行うインクジェット記録装置が普及している。インクの
吐出方法としては、バブルジェット（登録商標）方式や
ピエゾ方式などが挙げられる。バブルジェット方式は、
記録ヘッドに配列された吐出口それぞれに対応して設け
られたヒータに電気的信号を印加して発熱させ、このと
きインク中に発生する気泡の生成圧力によってインク滴
を吐出する方式である。一方、ピエゾ方式は、吐出口ご
とに設けられたピエゾ素子に電気的信号を印加してこの
素子が変形されることによりインク滴を吐出する方式で
ある。このようなインク吐出方法を用いることで、記録
ヘッドの小型化を比較的容易に実現することができるた
め、コンパクトなプリントエンジンを持った小型のイン
クジェット記録装置が商品化されている。また、記録媒
体と非接触で記録を行うことができるので、普通紙のみ
ならず、専用紙や厚板など様々な記録媒体に対して記録
することができる。

【０００３】以上のようなインクジェット記録装置の中
には、記録媒体の片面のみに記録を行うものだけでな
く、両面に記録可能なものも提供されている。例えばＬ
ＢＰや複写機など比較的大型の記録装置では、もともと
装置自体が大きく、さらに多少大きくなってもさほど支
障がないため、両面記録用の搬送ユニットを追加して、
用紙の片面を記録したあと、用紙を裏返して裏面の記録
を行うという機構になっている。しかしながら、インク
ジェット記録装置では、もともと装置自体が小さく搬送
ユニットを追加して装置が大型になると支障を生じる場
合がある。そこで記録ヘッドが小型であるという特徴を
生かし、用紙の表裏にそれぞれ対応する一対の記録ヘッ
ドを設け、用紙の表面と裏面とを同時に記録するとい
う、両面記録を行う機構が提案されている。

【０００４】ところで、インクジェット記録装置は、上
述のようにインクを吐出して記録を行う機構であるた
め、非記録時等に、吐出口近傍のインクが乾燥したり、
インク中に気泡が混在したりして、次の記録時のインク
吐出が正常に行われなくなる場合がある。このため、一
般にはインクの乾燥防止等の目的で、非記録時に吐出口
面をキャップで覆ったり、あるいは、記録ヘッドの吐出
口を介してインクを吸引し、増粘したインクやインク中
に混在する気泡を取り除く、いわゆる吐出回復処理が行
われる。

【０００５】上述の両面記録可能なインクジェット記録
装置においても回復処理が行われるが、このような記録
装置は次のような回復機構を備えている。

【０００６】例えば、記録ヘッドが用紙の搬送路を挟ん
で対向して配置される構成では、それぞれの記録ヘッド
を大きく離間させ、その間にキャップを入り込ませてそ
れぞれのキャップを装着する機構や、各記録ヘッドを対
向した状態から９０度、もしくはそれに近い角度回転さ
せてキャップを装着する機構がある。

【０００７】また、２つの記録ヘッドを対向させて配置
するのではなく、用紙の搬送方向に沿って大きく離して
配置する構成では、それぞれの正面に設けられたキャッ
プを装着して回復処理が行われる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の回復機構では次のような問題がある。

【０００９】記録ヘッドから対向して配置される構成に
おいて、これらの記録ヘッドを離間させてキャップを装
着する機構や、記録ヘッドを回転させてキャップを装着
する機構では、記録ヘッドが移動するための空間が必要
となり、装置が大きくなる。また、記録ヘッドとキャッ
プをそれぞれ動作させるため、動作機構が複雑になると
ともにこの動作制御も複雑になるという問題がある。さ
らに、これらの動作のための時間が比較的長くなるとい
った問題もある。

【００１０】また、記録ヘッドを用紙の搬送方向に離し
て配置する構成では、回復処理のための動作は比較的単
純になる。しかしながら、記録ヘッドが搬送方向に離間
して配置されるため、用紙の表面と裏面が同時に記録さ
れず、記録時間にずれが発生することになる。このた
め、先に記録した面のインクが膨張して用紙が波打った
状態であるコックリングが発生し、この状態の用紙にお
ける反対側の面を記録することがあり、良好な記録結果
が得られない場合がある。

【００１１】本発明は、上記従来の問題を鑑み、記録媒
体の表面と裏面を同時に記録することが可能で、かつ、
単純な構造で回復処理を実行することができる小型なイ
ンクジェット記録装置を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
記録装置は、記録ヘッドの吐出口からインクを吐出し
て、搬送される記録媒体の両面に記録を行うことが可能
なインクジェット記録装置において、複数の前記記録ヘ
ッドを、記録媒体の搬送路の両側に、各記録ヘッドの吐
出口面同士が互いに対向するように配設するヘッド配設
手段と、少なくとも一方の記録ヘッドの吐出口面に設け
られる密閉部材であって、他方の記録ヘッドに当接した
とき当該他方の記録ヘッドの吐出口面の吐出口を密閉す
る密閉部材と、前記密閉部材が他方の記録ヘッドの吐出
口面に当接すべく、前記複数の記録ヘッドを相対的に移
動させる移動手段とを具えることを特徴とする。

【００１３】以上の構成によれば、非記録時は移動手段
により対向する記録ヘッドは移動させられ、記録ヘッド
に設けられた密閉部材によって各ノズル列が密閉され
る。さらに吸引手段によって密閉部材内が負圧にされ、
吐出口に溜まった固着インクや塵埃が吸引される。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態について、以下
に図面を参照して説明する。

【００１５】図１は、本発明の一実施形態のプリンタで
用いられる記録ヘッドを示す斜視図である。

【００１６】記録ヘッド１のノズル面３には、複数の吐
出口からなるノズル列２が配設されている。ノズル列２
の長さは、搬送される記録媒体の幅に十分対応できる長
さとされており、また、それぞれの吐出口にはインク路
（図示省略）が連通している。そして、インクは、イン
クタンク（図示省略）からこのインク供給路８を経由し
て記録ヘッドにおけるインク路に供給され吐出口まで充
填される。なお、本明細書では、この吐出口および各吐
出口に対応するインク路を合わせて「ノズル」という。
また、各インク路には、ヒータ（図示省略）が設けられ
ており、記録時はこのヒータを発熱させることにより、
インク中に気泡を発生させ、この気泡の生成圧力によっ
て対応する吐出口からインク滴を吐出する。

【００１７】記録ヘッド１のノズル面３の反対側には、
上述の各ヒータに電気信号を入力するための接点７を具
えた基板６が突出するよう設けられている。また、イン
クタンクから供給するインク供給路８が設けられてい
る。

【００１８】本実施形態では、以上説明した記録ヘッド
１が互いのノズル面３を対向させるようにして配置され
る。このノズル面３には、ノズル列を取り囲むようにし
てキャップ４が設けられ、このキャップ４はゴムなどの
弾性材料で形成されている。対向する他方の記録ヘッド
にも同じようにキャップ４が設けられており、後述のよ
うに、キャッピング等、回復処理の際には、対向する記
録ヘッド同士が互いに当接する移動が行われ、この当接
において互いのキャップ４が密着できるように面対称な
形状となっている。

【００１９】また、ノズル面３のキャップ４で囲まれた
内側には吸引口５が設けられている。吸引口５は、記録
ヘッド１がプリンタで用いられる姿勢でノズル面３の重
力方向下側に位置する。この吸引口５にはインク排出路
９が当接し、これにより、吸引回復処理時には吸引口６
を介して吸い込まれたキャップ４の内側に溜まったイン
クは、インク排出路９を経由してヘッド外へ排出するこ
とができる。

【００２０】図２は、プリンタの斜視図である。

【００２１】図３は、図２に示したプリンタにおける記
録ヘッド１を中心とする記録機構の詳細を示す断面図で
ある。

【００２２】プリンタは、記録媒体（以下、「用紙」と
もいう）１００を積載し、記録ヘッド側へ用紙１００を
給紙する給紙トレイ５１を具えている。給紙トレイ５１
に積載されている用紙１００の中から給紙ローラ（図示
省略）によってピックアップされた一枚の用紙１００
は、一対の搬送ローラ５２まで搬送され、この２つの搬
送ローラ５２の間に挟持される。さらに、搬送ローラ５
２の回転によって用紙１００は、矢印方向に搬送され、
搬送ローラ５２よりも搬送方向下流側に配置された搬送
ローラ５３（図３参照）にも挟持される。そして、互い
のノズル面を対向させて配置された二つの記録ヘッド１
の間に一定の速度で搬送される。このように搬送ローラ
５２、５３は安定した速度で用紙１００が搬送できるよ
うにローラ表面の摩擦を大きくしたゴムまたは金属ロー
ラになっている。

【００２３】２つの記録ヘッド１はそれぞれ、用紙１０
０の搬送方向（図中矢印方向）に対して直交する方向に
ノズル列が延設するように配置され、また、これらノズ
ル列が用紙１００の搬送路を挟んで対向するよう配置さ
れる。ノズル列の長さは用紙１００の紙幅を十分満たし
ている。この２つの記録ヘッド１から同時にインク滴が
吐出され、用紙１００の表裏は同時に記録される。搬送
ローラ５２、５３は用紙１００を速度で搬送しながら、
２つの記録ヘッド１が記録を行い、用紙１００全体に画
像を形成する。

【００２４】記録が行われた用紙１００は拍車ローラ５
４の回転によって排紙トレイ５５（図２参照）に排紙さ
れる。なお、搬送ローラ５２、５３及び拍車ローラ５４
はギア列などを介して搬送モータによって回転駆動され
る。搬送ローラ５３と拍車ローラ５４とで用紙１００を
しっかりと挟んでいるので用紙１００は振れることなく
安定して搬送される。拍車ローラ５４は拍車状の形状を
しているので、印刷した用紙１００の表面の画像を損な
うことなく搬送できる。

【００２５】このようにして、給紙、記録、排紙が行わ
れ、用紙１００に画像が形成されることになる。

【００２６】さらに記録ヘッド１はそれぞれ、図３、図
４に示す次のようなヘッド支持機構に取付けられてい
る。

【００２７】それぞれの記録ヘッド１は、それぞれの移
動部材２１に取付けられている。これら移動部材２１に
はノズル面３に直交する方向に移動可能にするガイド軸
２２が設けられており、このガイド軸２２には、プリン
タ本体に設けられたガイド溝２３が摺動可能に係合して
いる。すなわち、これらの２本のガイド軸２２は略円形
状の断面を有し、一方、溝２３はこの円の直径よりわず
かに大きな幅を有することにより、ガイド軸２２は、溝
２３に摺動可能に係合することができる。これにより、
図４にて後述するように記録時及び回復時にそれぞれの
記録ヘッド１を所定位置に移動させることができる。そ
のため、図２に示すように、移動部材２１を移動させる
ための駆動モータ２５（図４参照）が設けられる。

【００２８】また、記録ヘッド１のインク供給路８はチ
ューブ３１を介してインクタンク３０と接続されてい
る。このインクタンク３０のインクがインク供給路８を
通ってノズル列２まで供給される。

【００２９】さらに、記録ヘッド１のインク排出口９
は、吸引ポンプ３２とチューブ３３を介して接続されて
いる。回復処理時は、この吸引ポンプ３２を駆動させて
インクを吸引する。

【００３０】次に上述の移動部材２１を移動させる方法
を説明する。

【００３１】図４は、カム２４とガイド軸２２との詳細
を示す断面図である。

【００３２】記録ヘッド１はそれぞれ、対向する記録ヘ
ッド１のノズル列までの距離がｅとなる位置まで、ばね
（図示省略）によって対向する記録ヘッド１に向って常
に付勢されている。

【００３３】カム２４は駆動モータ２５の駆動力によっ
て回転することにより、ばねの付勢している方向に対向
する方向へ作用する力を移動部材２１に伝える。移動部
材２１は、これにより移動し、記録ヘッドの位置を変更
することができる。ここで記録ヘッド１の位置は、回復
処理時は互いのキャップ４が密着する位置であり、記録
時は用紙１００の表裏面とそれぞれのノズル列２との距
離ｄ（図３参照、以下、「紙間距離」という）が印刷に
最適になる位置である。この紙間距離は用紙１００の厚
みや種類によって異なる。用紙の厚みが厚い場合はより
大きく離間し、薄ければより小さく離間するようにカム
２４の回転位相を変えて制御している。また、用紙の種
類が異なる場合には各々の用紙の最適な記録結果が得ら
れる距離に制御する。さらに、用紙の両表面の表面処理
が異なる場合、例えば、片面のみが表面処理されたコー
ト紙等である場合、各々の表面に最適な記録結果が得ら
れるように各記録ヘッド１を独立させて位置制御するこ
とも可能である。つまり、各々のカム２４の位相によっ
て、２つの記録ヘッド１間の距離は決定されることにな
る。

【００３４】図５は、プリンタの電気的構成を示すブロ
ック図である。

【００３５】制御部は次のような構成で各駆動部を制御
する。

【００３６】ＣＰＵ９１は、操作パネルからの入力信
号、あるいはＩ／Ｆ回路９２を介してホストコンピュー
タなどから送られてきたデータや指令を処理し、各駆動
部へ駆動指令を出力する。駆動指令はドライバ９３，９
４，９６，９９を介して各駆動部へ駆動信号として送ら
れる。各駆動部はこの駆動信号に従い駆動し、所定の部
材を稼動させる。例えば移動モータ２５は移動部材２１
を稼動させ、搬送モータ５５は搬送ローラ５２，５３を
稼動させる。

【００３７】上述のように、先の記録動作時にインクの
固着や塵埃の付着でノズルからのインクの吐出が不安定
になり、記録結果に不良が生じた場合や、装置自身が不
良を発生しそうであると判断した場合、回復処理が実行
される。以下、記録終了時から回復処理時への記録ヘッ
ドの移動を説明する。

【００３８】図６は回復処理時の記録ヘッドの様子を示
す図である。

【００３９】回復処理時は、カム２４が駆動モータによ
って図４の記録時とは軸の部分が逆になるように回転
し、移動部材２１を移動させることにより、キャップ４
がそれぞれ密着してノズルが直接空気に触れないように
する。そして、このようにキャップ４が互いに密着した
状態で吸引ポンプ３２（図３参照）を稼動させて、密閉
されたキャップ４の内側を負圧にし、ノズルからインク
を吸い出す。このようにしてノズルにリフィルされてい
なかったインクを供給したり、ノズルに固着してしまっ
たインクを吸い出すことができる。吸い出されたインク
は重力方向下側に溜り、そこに設けられた吸引口５より
記録ヘッド１の外へ排出される。また、互いのノズルが
対向して配置されているので、互いのノズルからインク
を吐出して対向のノズル近傍のノズル面を洗浄しあう回
復処理形態でもよい。

【００４０】記録時は、駆動モータによってカム２４が
図６とは軸の部分が逆になるように回転することで、移
動部材２１を対峙する記録ヘッド１の方向へ移動させ、
紙間距離がある程度保たれる所定位置に記録ヘッド１は
それぞれ移動される。

【００４１】なお、本実施形態では用紙１００の搬送方
向が鉛直方向になるように記録ヘッド１を配置したプリ
ンタとしたが、用紙を水平に搬送する形態であってもよ
い。なお、水平に搬送する形態の場合、記録ヘッドの重
力に対するインクの吐出方向が用紙上面に配置された記
録ヘッドと下面に配置された記録ヘッドとで異なる。本
機構では、各々の記録条件にあった紙間距離を設定する
ことが可能である。

【００４２】また、本実施形態では、記録ヘッド１が片
側単一の場合を示しているが、各々複数組の記録ヘッド
から構成されている形態であってもよい。

【００４３】また、本実施形態は、フルラインタイプの
記録ヘッドとしたが、本発明はこれに限定せず、用紙の
紙幅方向に記録ヘッドが走査して記録を行うシリアルタ
イプのプリンタであっても同様の効果を得ることができ
る。

【００４４】（実施形態２）図７は本実施形態のプリン
タの主要部の断面図である。

【００４５】図に示すように、実施形態１では記録ヘッ
ドそれぞれに設けられていたキャップ４が一方のみに設
けられている。そして、キャップ４の無い方の記録ヘッ
ドのノズル面はキャップ４が密着しやすいように滑らか
な平面となっている。このように、記録ヘッドの一方の
みにキャップを設け、このキャップのみでノズルの密閉
を行うことにより、コストダウンを図ることができ、さ
らに、キャップする記録ヘッドの接触位置が多少ずれて
も確実に密閉することができる。

【００４６】（実施形態３）図８は、本実施形態の記録
ヘッドを示す斜視図である。

【００４７】実施形態１では、ノズル列を取り囲むよう
にしてキャップが形成されている。しかしながら、本実
施形態では、図９に示すように向かい合った記録ヘッド
それぞれが対向するノズル列をキャッピングするように
キャップが形成されている。つまり、図８に示すよう
に、同一面に形成されているノズル列２とキャップ４と
は連通しておらず、一方の記録ヘッドでは、ノズル列２
の下にキャップ４が配置され、そのキャップ４で囲まれ
た内側には吸引口５が設けられている。対向するもう一
方の記録ヘッドでは、キャップ４とノズル列２の位置が
逆になっている。このようにしてお互いのノズル列を向
かい合うキャップが密閉することにより、双方の吐出す
るインクが混ざり合うことがない。例えば、用紙の表面
に位置する記録ヘッドと裏面に位置する記録ヘッドとで
異なるインクを吐出する場合、キャッピングの際に互い
のインクが交じり合うことがなく、回復処理後も良好な
記録画像を形成することができる。

【００４８】（実施形態４）図１０は、本実施形態の記
録ヘッドを示す斜視図である。

【００４９】実施形態３ではノズル面を水平方向に２つ
に分断し、一方にノズル列を設け、他方にキャップを設
けた形態としたが、本実施形態では千鳥状にノズル列と
キャップを設ける。すなわち、ノズル面を水平方向に２
つに分断し、それぞれキャップ４とノズル列２とを交互
に配置する。また水平方向上段と下段とではキャップ４
とノズル列２とが互いに千鳥状になるように配置する。

【００５０】図１１に示すように、各キャップ４は対向
する記録ヘッド１のノズル列２をキャッピングする構造
となっている。このように千鳥状にノズル列及びキャッ
プを配置することにより、ノズル列どうしを離して配置
できるので異なる種類のインクを各ノズル列に供給して
もそれぞれが混ざり合うことがない。従って、単一の記
録ヘッドでより多くの異なるインクの吐出が可能とな
る。

【００５１】（その他）なお、本発明は、特にインクジ
ェット記録方式の中でも、インク吐出を行わせるために
利用されるエネルギとして熱エネルギを発生する手段
（例えば電気熱変換体やレーザ光等）を備え、前記熱エ
ネルギによりインクの状態変化を生起させる方式の記録
ヘッド、記録装置において優れた効果をもたらすもので
ある。かかる方式によれば記録の高密度化，高精細化が
達成できるからである。

【００５２】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書，同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型，
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも１つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せ
しめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結
果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体（インク）
内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成
長，収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐
出させて、少なくとも１つの滴を形成する。この駆動信
号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が
行われるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐
出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信
号としては、米国特許第４４６３３５９号明細書，同第
４３４５２６２号明細書に記載されているようなものが
適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する
発明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されて
いる条件を採用すると、さらに優れた記録を行うことが
できる。

【００５３】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口，液路，電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路または直角液流路）の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第４５５８３３３号明細書，米国特許第４４
５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるも
のである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通
するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示
する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭５９−１３８４６１号公報に基いた構成として
も本発明の効果は有効である。すなわち、記録ヘッドの
形態がどのようなものであっても、本発明によれば記録
を確実に効率よく行うことができるようになるからであ
る。

【００５４】さらに、記録装置が記録できる記録媒体の
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのよう
な記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
てその長さを満たす構成や、一体的に形成された１個の
記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。

【００５５】加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

【００５６】また、本発明の記録装置の構成として、記
録ヘッドの吐出回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので、好ましい
ものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに
対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧或
は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或
はこれらの組み合わせを用いて加熱を行う予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出手段を挙げるこ
とができる。

【００５７】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば単色のインクに対応して１個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものであっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色
によるフルカラーの各記録モードの少なくとも一つを備
えた装置にも本発明は極めて有効である。

【００５８】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するものを用いてもよく、あるいはインクジェ
ット方式ではインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲
内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあ
るように温度制御するものが一般的であるから、使用記
録信号付与時にインクが液状をなすものを用いてもよ
い。加えて、熱エネルギによる昇温を、インクの固形状
態から液体状態への状態変化のエネルギとして使用せし
めることで積極的に防止するため、またはインクの蒸発
を防止するため、放置状態で固化し加熱によって液化す
るインクを用いてもよい。いずれにしても熱エネルギの
記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イ
ンクが吐出されるものや、記録媒体に到達する時点では
すでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギの付与
によって初めて液化する性質のインクを使用する場合も
本発明は適用可能である。このような場合のインクは、
特開昭５４−５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７
１２６０号公報に記載されるような、多孔質シート凹部
または貫通孔に液状又は固形物として保持された状態
で、電気熱変換体に対して対向するような形態としても
よい。本発明においては、上述した各インクに対して最
も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するもので
ある。

【００５９】さらに加えて、本発明インクジェット記録
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。

【００６０】

【発明の効果】本発明のインクジェット記録装置を用い
ることにより、非記録時は移動手段により双方の記録ヘ
ッドは移動させられ、双方の記録ヘッドに設けられた密
閉部材によって各ノズル列が密閉される。さらに吸引手
段によって密閉部材内が負圧にされ、吐出口に溜まった
固着インクや塵埃が吸引されるので、記録媒体の表面と
裏面を同時に記録することが可能で、かつ、単純な構造
で回復処理を実行することができる小型なインクジェッ
ト記録装置を提供することができる。

【００６１】また、対向する記録ヘッドそれぞれにキャ
ップを設けるのではなく、一方の記録ヘッドのみにキャ
ップを設けることにより、一方の記録ヘッドのキャップ
と他方の記録ヘッドのノズル面との接合が多少ずれても
密閉効果に変化がなく確実な密閉を行うことができる。
さらにコストダウンを図ることができる。

【００６２】また、キャップとノズル列をノズル面の上
下やあるいは千鳥状に配置することにより、それぞれの
ノズル列のインクが吸引動作の際に混ざり合うことがな
いので、各ノズル列で異なるインクを吐出させることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したプリンタの記録ヘッドの斜視
図である。

【図２】本発明を適用したプリンタの斜視図である。

【図３】記録ヘッドを中心とする記録機構の断面図であ
る。

【図４】カムとガイド軸との断面図である。

【図５】プリンタの電気的構成を示すブロック図であ
る。

【図６】記録を開始する前の記録ヘッドを中心とする記
録機構の断面図である。

【図７】実施形態２の記録ヘッドを中心とする記録機構
の断面図である。

【図８】実施形態３の記録ヘッドの斜視図である。

【図９】実施形態３の記録ヘッドを中心とする記録機構
の断面図である。

【図１０】実施形態４の記録ヘッドの斜視図である。

【図１１】実施形態４の記録ヘッドを中心とする記録機
構の断面図である。

【符号の説明】

１記録ヘッド２ノズル列３ノズル面４キャップ５吸引口６基板７接点８インク供給路９インク排出路１００用紙５２搬送ローラ５３搬送ローラ２１移動部材２２ガイド軸２３ガイド溝２４カム２５駆動モータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小林伸恒東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者堀越高志東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者井手大策東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内Ｆターム(参考） 2C056 EA14 EA24 FA03 FA10 FA13 HA07 HA11 HA34 HA60 JA02 JA03 JA06 JA08 JA13 JC20

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の記録ヘッドの吐出口からインクを
吐出して、搬送される記録媒体の両面に記録を行うこと
が可能なインクジェット記録装置において、前記複数の
記録ヘッドを、記録媒体の搬送路の両側に、各記録ヘッ
ドの吐出口面同士が互いに対向するように配設するヘッ
ド配設手段と、少なくとも一方の記録ヘッドの吐出口面に設けられる密
閉部材であって、他方の記録ヘッドに当接したとき当該
他方の記録ヘッドの吐出口面の吐出口を密閉する密閉部
材と、前記密閉部材が他方の記録ヘッドの吐出口面に当接すべ
く、前記複数の記録ヘッドを相対的に移動させる移動手
段とを具えることを特徴とするインクジェット記録装
置。
【請求項２】前記密閉部材は弾性部材で形成されてい
ることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記
録装置。
【請求項３】密閉部材内に溜まったインク、塵埃など
を吸引する吸引口と、該吸引口よりインク、塵埃などを
吸い込む吸引手段とをさらに具えることを特徴とする請
求項１または２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】前記密閉部材は、対向する記録ヘッドの
吐出口列を取り囲むようにして密閉することを特徴とす
る請求項１ないし３のいずれかに記載のインクジェット
記録装置。
【請求項５】前記密閉部材は、対向する一対の記録ヘ
ッドのうち一方の記録ヘッドにのみ形成されていること
を特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装
置。
【請求項６】前記密閉部材は、前記吐出口面に千鳥状
になるように配置されていることを特徴とする請求項４
に記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】前記移動手段は、カムの回転によって、
対向する２つの記録ヘッドの一方の吐出口面から他方の
吐出口面までの距離を変化させることを特徴とする請求
項１ないし６のいずれかに記載のインクジェット記録装
置。
【請求項８】前記移動手段は、前記対向する記録ヘッ
ドそれぞれを個別に移動させることが可能な請求項７に
記載のインクジェット記録装置。
【請求項９】前記記録ヘッドは、熱エネルギーによっ
てインク中に気泡を生成し、該気泡の生成に基づいてイ
ンクを滴として吐出することを特徴とする請求項１ない
し８のいずれかに記載のインクジェット記録装置。