JP2693224B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents

インクジェット記録装置

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JP2693224B2 JP1117495A JP11749589A JP2693224B2 JP 2693224 B2 JP2693224 B2 JP 2693224B2 JP 1117495 A JP1117495 A JP 1117495A JP 11749589 A JP11749589 A JP 11749589A JP 2693224 B2 JP2693224 B2 JP 2693224B2
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Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はインクジェット記録装置に関し、特にインク
ジェット記録ヘッドの回復装置を備えたインクジェット
記録装置に関する。
［従来の技術］ 従来、例えばフルライン型のインクジェット記録ヘッ
ドを用いたインクジェット記録装置としては、例えば特
許公開62−218133に開示されているものがある。このイ
ンクジェット記録装置は、第13図に示すようにインクジ
ェット記録ヘッド１、インクジェット記録ヘッド１に対
向する位置に配置されたプラテン15と記録媒体搬送ロー
ラ16a,16bとで構成される記録媒体搬送機構、記録媒体
搬送機構に対してインクジェット記録ヘッド１と同じ側
に配されたヘッド回復装置２、およびコントローラー部
17を具備して構成されたものである。
このインクジェット記録装置による記録時には、第14
図（Ａ）に示すように、記録媒体搬送ローラ16aからプ
ラテン15上に矢印Ａ方向に向って記録媒体が送られ、イ
ンクを吐出するために利用される熱エネルギーを発生す
る素子を備えたインクジェット記録ヘッド１からインク
が所定の記録信号に応じて熱エネルギーを利用して滴と
して吐出されることによって記録が行なわれる。ここ
で、インクジェット記録ヘッドのインク吐出機構に係る
熱エネルギーを加えることで生ずる気泡の生長について
は、例えば特願昭52−118798,同52−125406、同53−101
189,同53−101188の各公報に、またインクを吐出させる
ための駆動については特願昭54−39467,同54−39468,同
54−39469,同54−3970,同54−39471,同54−39472,同54
−43849,同55−2348にそれぞれ開示されている。
この記録において、インクの不安定吐出やインク不吐
出等による記録画像の不良が発生した場合などには、イ
ンクジェット記録ヘッドの回復動作が行われる。この回
復動作は、ヘッド回復装置２が第14図（Ａ）ないし
（Ｃ）の一連の図で示されるように行われる。すなわ
ち、まず、記録位置に配置されているインクジェット記
録ヘッドを第14図（Ａ）に示すように、矢印Ａ方向に退
避させ、次にヘッド回復装置２を第14図（Ｂ）に示すよ
うに矢印Ｂ方向に前記インクジェット記録ヘッド１と対
向するまで移動させ、その後、第14図（Ｃ）に示すよう
にインクジェット記録ヘッド１を矢印Ｃ方向に移動し、
前記ヘッド回復装置２と当接させ、回復操作が行われ
る。
また、記録信号が一定時間以上送られないような非記
録時においては、インクジェット記録ヘッド１を保護す
るため、回復動作時と同様の動作でヘッド回復装置２が
インクジェット記録ヘッド１と対向する位置まで移動
し、該インクジェット記録ヘッドと当接してヘッドに対
してキャッピング処理を行うことで保護動作が行われて
いた。
一方、搬送ベルトにより記録媒体を搬送し、記録媒体
の記録可能領域であって記録媒体の搬送方向に関して交
差する方向の領域にわたって吐出口が配列されたフルラ
インタイプの記録ヘッドによって記録が行われるタイプ
のインクジェット記録装置の場合も、前述と同様の方法
によって回復操作，キャッピング操作等が行われてい
た。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記従来例においては、ヘッド回復操
作を行う場合、第14図（Ａ）ないし（Ｃ）に示されるよ
うに、インクジェット記録ヘッド１およびヘッド回復装
置２に共に煩雑な動作をさせる必要があった。そのため
回復操作に時間がかかる，回復動作を行うための複雑で
かつ高精度の構成が必要となる，インクジェット記録ヘ
ッドと回復装置を配置するための広い空間と回復動作に
よって両者が移動することで必要となる広い空間が共に
必要となる等の各種の問題点があった。
また、このヘッド回復操作が煩雑であるため、記録途
中にある一定時間以上不使用のノズルがインク溶媒成分
の蒸発により目詰りを生じ、ドット欠けなどの記録不良
を起こさないよう数パルスのインク滴吐出を行うなどの
細かな回復操作を行いにくいという問題点があった。
さらに、インクジェット記録ヘッドおよびヘッド回復
装置の双方を複雑かつ精度良く動かす機構はコストがか
かるという問題点もあった。
本発明の主たる目的は、インクジェット記録ヘッドお
よびヘッド回復手段を配置する空間を、搬送ベルト内部
の空間を利用し得ることで非常に小さくし、回復動作を
行うために要する特別な移動空間を必要とせず、コンパ
クトなインクジェット記録装置を提供することである。
また、他の目的は、ヘッド回復操作のための煩雑で高
精度な構成が不要で、信頼性の高いインクジェット記録
装置を提供することである。
［課題を解決するための手段］ そのために、本発明では、インクを滴として吐出する
吐出口を有する記録ヘッドと、記録ヘッドの吐出口に対
向した位置に配置されたヘッド回復手段と、対向して配
置された記録ヘッドとヘッド回復手段との間に配置され
一部に開口部を有するとともに記録ヘッドからのインク
の吐出によって記録が施される記録媒体を搬送するため
に駆動される搬送ベルトとを有することを特徴とする。
［作 用］ 以上の構成によれば、インクジェット記録ヘッドおよ
びヘッド回復手段を配置する空間を、搬送ベルト内部の
空間を利用し得ることで非常に小さくし、回復動作を行
うために要する特別な移動空間を必要としない。
また、ヘッド回復操作のための煩雑で高精度な構成が
不要となる。
［実施例］ 以下、図面の参照して本発明の実施例を詳細に説明す
る。
第１図は本発明の一実施例を示すインクジェット記録
装置における主要部の概略斜視図である。第１図におい
て、１は吐出口からインク滴を吐出させるために利用さ
れる熱エネルギーを発生する素子を備え、記録媒体の記
録可能領域であって、該記録媒体の搬送方向に関して交
差する方向の領域にわたって吐出口が配列されて構成さ
れたフルライン型のインクジェット記録ヘッド、２は後
述される搬送ベルトを挟んでインクジェット記録ヘッド
１と対向し搬送ベルト内の空間領域を利用して配置され
たヘッド回復装置、３はヘッド回復操作により消費され
るインクを収容し、記録媒体搬送経路の下側に配置され
る廃インクタンク、４はインクジェット記録ヘッドの吐
出口面が通過可能な大きさの開口部4Aを具えた記録媒体
搬送ベルト、５は搬送ベルト４の移動を行なわせる搬送
ベルト送りローラ、６は搬送ベルト４に記録媒体を吸着
させるための静電気を発生させる静電気発生装置、７は
搬送ベルト４の開口部4Aを介して記録ヘッド１と回復装
置２とが対向したことを検出する検出センサ、８は搬送
ベルト４上に記録媒体を供給する紙送りローラ、９は記
録媒体を排出する排出ローラ、10は記録媒体を示す。
また、第２図は第１図の側面を示す概略側面図であ
る。第２図に示されるように、ヘッド回復装置２は、下
部に設けられた回復装置移動用の駆動モータ18により上
下動作が行われるように構成されている。
このように搬送ベルト内に存在する空間領域を利用
し、該領域内にヘッド回復装置２を設ける構成としてい
るのでヘッド回復装置２を設けるための特別な空間を装
置内で確保する必要がなくなる。
また、イックジェット記録装置のヘッド回復装置２と
しては、第８図に示されるような構成のものであっても
よい。
すなわち、吸引回復を行うためのキャップ部材52と吸
引のための吸引ポンプ53、記録ヘッドの吐出口面をクリ
ーニングするクリーニング部材54、該クリーニング部材
を駆動させるための駆動部材55を備えた構成のものであ
る。このような構成によれば、記録ヘッド１の吐出口面
をクリーニング部材54でクリーニングすることができる
ので、インクの不安定吐出や吐出不良を引き起す原因の
１つである吐出面がインクやインクミスト等によって漏
れてしまうことを解消することができる。このクリーニ
ング部材54の先端部にはスリットが設けられていてもよ
く、スリットを設けることでクリーニングされたインク
が毛管力でクリーニング部材の先端側から離間する方向
に搬送される。
なお、第１図に示されるヘッド回復装置２の記録ヘッ
ド対向面および第８図に示されるヘッド回復装置２のキ
ャップ部材52の内部には吸収体が配されていてもよい。
吸収体が配されることによりヘッド回復装置２に対して
吐出したインクのはね返り等を防止することができ、装
置内部や搬送ベルト４等をインクミスト等で汚すことが
なくなる。
また、第８図で示されるヘッド回復装置２が有するク
リーニング部材54は弾性ゴム材等によって構成されるも
のである。このクリーニング部材54による記録ヘッド１
のクリーニングは一方向操作のみでクリーニングしても
よく、往復方向操作でクリーニングしてもよい。また、
記録ヘッドをクリーニングした後のインクが付着したク
リーニング部材54のインクを取り除くための別のクリー
ニング手段を設けてもよい。なお、この別のクリーニン
グ手段は吸収体等のようなものでクリーニング部材54付
着したインクを吸収するようにすることでそのインクを
良好に取り除くことができるが、前述の目的を達成しう
るものであれば他の手段によってもよい。
上記構成に基づくヘッド回復処理およびキャッピング
処理について第３図に示すフローチャートを参照して説
明する。
記録動作時において、ステップS21で記録信号が送ら
れたか否かを判断し、記録信号が送られた場合、ステッ
プS22で搬送ベルト４の送りを開始する。搬送ベルト送
りローラ５により搬送ベルト４が送られると、ステップ
S23でセンサ７によって搬送ベルト４の開口部4Aが所定
の位置に配されたことが検知され、該開口部4Aを介して
インクジェット記録ヘッド１とヘッド回復装置２とが対
向したことが検知されると、ステップS24において、あ
る一定期間以上不使用のノズルのインク溶媒蒸発等によ
る不吐出を回復させる動作として、インクジェット記録
ヘッド１に信号が送られ、数パルスのインクの吐出が行
われ、吐出されたインク滴はヘッド回復装置２から第１
図中19で示されるパイプを介して廃インクタンク内に補
集される。この吐出が行われると同時に、ステップS25
で送りローラ８により記録媒体10が搬送ベルト４に送ら
れ、静電気発生装置６により発生した静電気によって記
録媒体10が搬送ベルト４に吸着搬送され、ステップS26
でインクジェット記録ヘッド１により記録が行われる。
したがって、記録媒体10は搬送ベルト４の開口部4Aの形
成領域以外の領域でのみ搬送が行われている。
また、ステップS21で記録信号が送られない場合、ス
テップS27へ進み、ステップS27において記録信号が一定
時間以上送られていないと判断されると、ステップS28
で搬送ベルト４がセンサ７により開口部4Aが所定の位置
に配されたことを検知するまで送られ、ステップS29に
おいて開口部4Aが検知されると、ステップS30で搬送ベ
ルト４を停止し、ステップS31でヘッド回復装置２は第
２図中11で示される駆動モータによって駆動され、固定
して設けられたインクジェット記録ヘッド１の方向に移
動しインクジェット記録ヘッド１の吐出口面をキャッピ
ングする。そして、ステップS32で記録信号が送られた
ことを検知すると、ステップS33でヘッド回復装置２は
第２図の駆動モータ11の駆動によって所定の位置まで戻
り、ステップS22以降の記録動作が開始される。
なお、キャッピング処理においては、キャッピング直
後、インクを吐出させる回復操作を行ってもよい。
また、記録不良などが発生した場合の回復処理につい
て第４図のフローチャートを参照して説明する。
回復動作の命令の信号が発せられると、ステップS51
で搬送ベルト送りローラ５により搬送ベルト４が送ら
れ、ステップS52においてセンサ７により搬送ベルト４
の開口部4Aが検知されると、ステップS53で搬送ベルト
４を停止し、次にステップS54においてヘッド回復装置
２がインクジェット記録ヘッド１の方向に移動し、ヘッ
ド回復操作が行われる。ヘッド回復操作が終了すると、
ヘッド回復装置２は所定の位置まで戻り通常の記録動作
が行える状態になる。
なお、上述のキャッピング過程や回復処理過程で行わ
れる回復操作とは、ヘッド回復装置２で記録ヘッドの吐
出口を覆った後、ヘッド回復装置２を構成する吸引ポッ
プ（不図示）による記録ヘッドのインク吸引を行い、記
録ヘッドから数パルスのインクを吐出させることで終了
するものである。
また、例えばヘッド回復装置２として第８図に示すよ
うに記録ヘッドの吐出口面をクリーニングするクリーニ
ング手段としてのブレードを備えたものにあっては、第
９図のフローチャートで示されるように、ステップS41
でヘッド回復装置２のキャップ部材51を記録ヘッド側に
移動させて当接し、続いてステップS42で記録ヘッドの
インクを吸引する。次に、ステップS43でキャップ部材5
1を記録ヘッドから離脱させ、その後ステップS44でクリ
ーニング部材54で記録ヘッドの吐出口面をクリーニング
する。クリーニング終了した後、ステップS45で記録ヘ
ッドから所定パルス分のインクを吐出して回復操作を終
了する。
このように、回復操作を行った場合であっても、本構
成の装置では記録可能状態として配置されている記録ヘ
ッド１やヘッド回復装置２の占有空間を拡大することが
ない。すなわち、記録可能状態として搬送ベルトを挟ん
で対向配置されている記録ヘッド１やヘッド回復装置２
の占有空間の領域内で回復操作としてのヘッド回復装置
２の駆動が行われているのである。つまり、回復動作を
行うための特別な占有空間を必要としない。
以上、搬送ベルト４を挟んで対向配置されたヘッド回
復装置２のみを記録ヘッド１側に対向移動させて回復操
作を行う実施例について説明した。
しかしながら、本構成を示すインクジェット記録装置
にあっては上述の例に限られることなく、記録ヘッド１
のみを固定配置したヘッド回復装置２側に通常の方法に
より対向移動させて回復操作を行ってもよく、また、両
者を共に対向移動させて回復操作が行われるように構成
してもよいことは言うまでもない。
前記のいずれの構成であっても、回復操作は記録可能
状態として搬送ベルトを挟んで対向配置されている記録
ヘッド１やヘッド回復装置２の占有空間の領域内で行わ
れるため、回復操作のための特別な占有空間を必要とす
ることなく、装置のコンパクト化が図れる。
なお、記録ヘッド１のみをヘッド回復装置２側に対向
移動させる場合、両者の当接位置は搬送ベルトの開口部
より下部となるため、回復操作によって発生するおそれ
のあるインクミストによって搬送ベルトの記録媒体の搬
送面側を汚すおそれがない。
一方、ヘッド回復装置２のみを記録ヘッド１側に対向
移動させる場合には、記録ヘッド１は固定状態であるた
め、記録ヘッド１の位置精度を確保しやすい。
本発明においては、搬送ベルト４に開口部を形成し、
該開口部を介して対向配置された記録ヘッド１をヘッド
回復装置２によって回復操作している。このとき搬送ベ
ルト４に形成された開口部4Aは常時開放されているもの
であり、該開口部4Aにおいては記録媒体の搬送は行われ
ないように構成されている。そのため記録媒体は搬送ベ
ルト４の開口部4A上に位置しないタイミングで常に供給
される必要がある。
ところで、前記搬送ベルトに形成された開口部にシャ
ッターを設けることで搬送ベルトの全域を記録媒体の搬
送に使用することが可能となる。したがって記録媒体の
供給は、記録ヘッドの回復操作がなされる時のみタイミ
ングを規制すればよく、搬送ベルトの開口部にシャッタ
を設けることで記録速度の向上が望める。ここで、この
搬送ベルトの開口部の構成は、例えば第10図（Ａ）ない
し（Ｃ）に示されるようである。
すなわち、第10図（Ａ）に示されるように、搬送ベル
トが駆動することによって回復装置２の手前にあるシャ
ッタ61の係合部62と係合する上下動可能な係止片63が所
定のタイミングで上方に突出し、シャッタ61の係合部62
と係合する。
さらに第10図（Ｂ）に示されるように、搬送ベルト４
が移動するにしたがい、搬送ベルト４とシャッタ61とを
連結している連結部材64がシャッタ61の側面に設けられ
た溝65をスライドしてゆき、シャッタ61が搬送ベルト４
の下側にもぐり込む。
そして、第10図（Ｃ）に示されるように、開口部4Aが
全開したところで開口部4Aを介して記録ヘッド１とヘッ
ド回復装置とが対向する。全開状態のシャッタ61は係止
弁63が下方に引っ込むことによって係合部62との係止状
態が解除され、不図示のばね部材等の復元力によって開
口部を閉鎖状態とする。
また、ヘッド回復部材２の記録ヘッド１との当接面に
カバー部材を設けてもよい。カバー部材を設けることに
より、記録動作中に搬送ベルトの回転等によって発生す
る風等により装置内に浮遊する異物が、ヘッド回復部材
２の前記当接面に付着することを防止することができ
る。
本発明では搬送ベルトに設けられた開口部が記録ヘッ
ドと回復手段との間に位置したことを検知センサで検知
しているので、簡単かつ確実に搬送ベルトの開口部の位
置を規定することができる。
ここで、検知センサとしては、例えば反射型フォトセ
ンサやフォトインタラプタ等を用いることができるが、
その他搬送ベルトの開口部を検知することが可能な手段
であればこれらに限られない。例えば、搬送ローラとベ
ルトの開口部との位置関係を明らかにしておき、搬送ロ
ーラの駆動をパルスモータで行い、そのパルスをカウン
トすることで行うようなものでもよい。
なお、前記反射型フォトセンサやフォトインタラプタ
等の検知手段を用いると、容易かつ確実に開口部の位置
を検知することができる。
また、この装置においては、インクジェット記録ヘッ
ド１の吐出口面と搬送ベルト４との距離を均一に保つこ
とが記録品位を保つうえから非常に重要であり、そのた
めには搬送ベルト４および搬送ベルト送りローラ５の構
成が適切でなければならない。
第５図はその好適な一例を示す。第５図において、５
は搬送ベルト送りローラ、４は開口部4Aが設けられた搬
送ベルト、11は搬送ベルトの所定箇所に設けられた支持
体、12は搬送ベルト送りローラの周囲に設けられた溝を
示している。
本例において、前記搬送ベルト４に設けられた支持体
11は搬送ベルト４に設けられた開口部4Aの周辺部分がベ
ルト４の搬送にともなう張力によってゆがみを生じ、イ
ンクジェット記録ヘッドに接触することを防止する機能
を有する。
なお、第７図において、搬送ベルト送りローラ５の円
周をｌとし、搬送ベルト４の長さをＬとした場合、 Ｌ＝（l/n）・ｍ ……（１） という関係を満足することが好ましい。
ただし、（１）式中m,nは自然数を示す。
また、m,nは という関係を満足することが好ましい。
前記（２）式について第５図に基づき説明する。
第５図において、Ａは２つの搬送ローラ５の間に配置
される棒部材の最大間隔を示しており、前記棒部材と搬
送ローラ５との間隔をα，βとして表わす。すると搬送
ベルト４の長さＬは、 と表わせる。α，βは搬送ベルトの余裕であるので搬送
ベルト４の長さＬは、 と表わされることになる。
ここで（１）式よりＬ＝（l/n）・ｍであるので、 したがって となり、（２）式が得られる。
このような関係を有する搬送ベルト４は、ベルト部材
と、搬送ベルト４の送り方向のl/nごとに設けた送り方
向とは直角をなす前述の機能を有する棒状の支持体11と
から構成される。これら支持体の隣りあう１組の支持体
間に送り方向l/nの長さにわたってインクジェット記録
ヘッド１の吐出口面が通過可能な穴を設ける。また、こ
の構成に応じて搬送ベルト送りローラ５にはl/nの間隔
で、搬送ベルト４の支持体11と嵌合するような溝12が形
成される。
また、第６図に搬送ベルトの他の実施例を示す。この
ベルトは複数の棒状の部材13を記録媒体送り方向とは垂
直に、ワイヤー等の機械的方向、もしくは加硫などの方
法によって相隣接して連結することによりベルト４を形
成したものである。
このように棒状の部材13を用いて形成された搬送ベル
トは搬送時にベルトに加わる張力によってもゆがみを生
ずることなく、インクジェット記録ヘッド１の吐出口面
と搬送ベルト４との距離を均一に保つことが可能であ
る。
さらに、第７図に搬送ベルト４、搬送ベルト送りロー
ラ５からなる記録媒体送り部の実施例を示す。これはイ
ンクジェット記録ヘッド１の近傍に、搬送ベルト４がイ
ンクジェット記録ヘッド１の吐出口面と常に等しい距離
を有した位置を通るよう搬送ベルト４を規制する補助ロ
ーラ14Aおよび補助ベルト14Bを設けたものである。この
構成によってもインクジェット記録ヘッド１と搬送ベル
ト４との距離は一定に保つことが可能である。
なお、前述のいずれの実施例においても搬送ベルトの
開口部を検出するための検出センサが設けられているこ
とは言うまでもない。
以上、第５図〜第７図で示した構成によって、インク
ジェット記録ヘッド１と搬送ベルト４との距離が、従っ
て記録媒体10との距離が一定に保たれ、インクジェット
によって形成されるインクドットの大きさや位置が正確
な記録を行なうことが可能となる。
なお、上例においてはフルラインタイプのインクジェ
ット記録ヘッドを模式的に１本だけ有する実施例を用い
て説明したが、本発明は該実施例に限られるものではな
い。例えば、フルラインタイプのインクジェット記録ヘ
ッドを複数本有し、カラー記録可能とした記録媒体ベル
ト搬送タイプの装置やシリアルタイプの単色ヘッド、あ
るいはシリアルタイプのカラー記録可能とした記録ヘッ
ドを有する記録媒体ヘッド搬送タイプの装置においても
適用可能である。
フルラインカラー記録ヘッドを有する装置にあって
は、例えば第11図に示すように、複数の記録ヘッドそれ
ぞれに対応させて搬送ベルトに複数の開口部を形成する
ことで本発明の目的を達成することができる。なお、こ
の場合も開口部の位置を検出するにあたってはセンサ等
の検出手段が使用される。この場合、形成された開口部
は、搬送ベルトの張力によっては変形することがないよ
うに、例えば第５図で適用した支持体11が開口部間に配
置されている。
また、シリアルタイプの記録ヘッドを有する装置にあ
っては、第12図（Ａ）に示すように、記録ヘッド１の走
査幅全域にわたって搬送ベルト４の一部あるいは第12図
（Ｂ）に示すように所定箇所１箇所にのみ開口部4Aが形
成されていてもよく、また、第12図（Ｃ）に示すように
記録ヘッド１の走査幅の領域全体に分割された開口部4A
が形成されてもよい。
第12図（Ｂ）においては開口部形成位置は搬送ベルト
４上のいずれの位置であってもよいが、搬送ベルト４の
中央付近に設ければ記録ヘッド１がいずれの位置にあっ
ても最短の移動で回復位置に移動できることから好まし
い。また、第12図（Ｃ）においては、搬送ベルト４の幅
方向のテンションをそろえることができ、搬送の安定化
が図れる。なお、第12図（Ａ），第12図（Ｃ）の場合に
は、回復時には回復装置２も記録ヘッド１の走査に従っ
て移動するように構成されるのは言うまでもない。
［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、ヘッド回復手段を配
置する空間を搬送ベルト内部の空間を利用しているの
で、ヘッド回復手段を配置するための特別な空間が不要
となる。
また、記録可能状態として搬送ベルトを挟んで対向配
置されている記録ヘッドやヘッド回復装置の占有空間の
領域内で回復操作をすることができるので、回復操作を
行うための特別な空間を必要としない。
したがって、非常にコンパクトなインクジェット記録
装置が提供できる。
また、記録ヘッドの回復操作は記録ヘッドおよび／ま
たはヘッド回復手段を対向移動させるだけでよく、煩雑
で高精度な構成を必要としない。したがって、ローコス
トで信頼性の高いインクジェット記録装置が提供でき
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例を示すインクジェット記録装
置における主要部を示す概略斜視図、 第２図は本発明の一実施例を示すインクジェット記録装
置の主要部を示す概略側面図、 第３図は実施例における吐出回復処理およびキャッピン
グ処理を示すフローチャート、 第４図は実施例における吐出回復処理を示すフローチャ
ート、 第５図〜第７図は搬送ベルトとベルト送りローラの実施
態様例を示す斜視図、 第８図はヘッド回復装置の他の実施例を示す概略斜視
図、 第９図は回復操作のフローチャート、 第10図（Ａ）ないし（Ｃ）は搬送ベルト開口部のシャッ
ター機構を示す概略部分断面図、 第11図および第12図は本発明の他の実施例を示すインク
ジェット記録装置主要部の概略斜視図、 第13図は従来例におけるインクジェット記録装置の概略
斜視図、 第14図は第13図に示した装置における吐出回復処理もし
くはキャッピング処理の概念を示す側面図である。 １……インクジェット記録ヘッド、 ２……ヘッド回復装置、 ３……廃インクタンク、 ４……記録媒体搬送ベルト、 4A……開口部、 ５……搬送ベルト送りローラ、 ６……静電気発生装置、 ７……センサ、 ８……紙送りローラ、 ９……排出ローラ、 10……記録媒体、 11……支持体、 12……溝、 13……棒状部材、 14A……補助ローラ、 14B……補助ベルト、 15……プラテン、 16a,16b……記録媒体搬送ローラ、 17……コントローラ部、 18……回復装置移動駆動モータ、 19……パイプ、 52……キャップ部材、 53……吸引ポンプ、 54……クリーニング部材、 55……駆動部材 61……シャッタ、 62……係合部、 63……係止片、 64……連結部材、 65……溝。

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】インクを滴として吐出する吐出口を有する
    記録ヘッドと、 該記録ヘッドの前記吐出口に対向した位置に配置された
    ヘッド回復手段と、 対向して配置された前記記録ヘッドと前記ヘッド回復手
    段との間に配置され一部に開口部を有するとともに前記
    記録ヘッドからのインクの吐出によって記録が施される
    記録媒体を搬送するために駆動される搬送ベルトと を有することを特徴とするインクジェット記録装置。
  2. 【請求項２】前記搬送ベルトは、前記搬送ベルトの長さ
    をL,前記搬送ベルトの送りローラの円周長さをｌとした
    とき Ｌ＝（l/n）・ｍ（ただしm,nは自然数）を満足し、l/n
    毎に前記搬送ベルトの送り方向と交差する方向に設けら
    れた支持体を有し、隣り合う１組の前記支持体の間に前
    記開口部を有することを特徴とする請求項１に記載のイ
    ンクジェット記録装置。
  3. 【請求項３】前記支持体は前記搬送ベルトの送りローラ
    にl/n毎に設けられた溝と嵌合可能となっていることを
    特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。
  4. 【請求項４】前記搬送ベルトは、前記搬送ベルトの送り
    方向と交差する方向に棒状部材を隣接して連結して構成
    されたものであることを特徴とする請求項１に記載のイ
    ンクジェット記録装置。
  5. 【請求項５】前記搬送ベルトは、該搬送ベルトの通過位
    置を規制するための補助ローラおよび／または補助ベル
    トを有することを特徴とする請求項１に記載のインクジ
    ェット記録装置。
  6. 【請求項６】前記ヘッド回復手段は、前記記録ヘッドの
    前記吐出口が形成された面をクリーニングするために動
    作可能に設けられたクリーニング部材を有することを特
    徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
  7. 【請求項７】前記ヘッド回復手段は、前記記録ヘッドの
    前記吐出口が形成された面と対向する位置にインクの吸
    収が可能な吸収部材と、前記吐出口が形成された面をク
    リーニングするために動作可能に設けられたクリーニン
    グ部材とを有することを特徴とする請求項１に記載のイ
    ンクジェット記録装置。
  8. 【請求項８】前記インクジェット記録装置は、搬送ベル
    トの開口部が前記記録ヘッドと前記回復手段との間に位
    置したことを検出する手段を有することを特徴とする請
    求項１に記載のインクジェット記録装置。
  9. 【請求項９】前記搬送ベルトは、該搬送ベルトに設けら
    れた開口部を閉鎖するシャッター部材を有し、該シャッ
    ター部材は所定のタイミングで前記記録ヘッドとヘッド
    回復手段との対向位置で前記開口部を開放することを特
    徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
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