JPH0235704A

JPH0235704A - 分割型零相変流器

Info

Publication number: JPH0235704A
Application number: JP63186319A
Authority: JP
Inventors: Masashi Nakamura; 中村　巨司
Original assignee: Hikari Trading Co Ltd
Current assignee: Hikari Trading Co Ltd
Priority date: 1988-07-26
Filing date: 1988-07-26
Publication date: 1990-02-06
Also published as: JPH0583163B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は、分割型零相変流器に係り、特にその組立お
よび組立の際の２次コイルの位置決めを容易にしたこと
を特徴とする。

従来の技術零相変流器は、貫通する１次導体と鉄心間の位置の不拘
−又は鉄心に巻回される２次コイルの分布の不均一等の
原因により見掛上の零相電流たる残留電流が現れ、特に
分割形鉄心の場合は接合部の磁気抵抗が他の部分より大
きくなり、残留電流も多くなることが知られている。そ
こで一般には鉄心の内周、外周および両側面に磁気シー
ルドを設けて残留電流を減少させることが行われている
。

従来この分割形零相変流器の鉄心の積み重ね、２次コイ
ルの巻装および磁気シールドの取付等は第５図のように
行われている。第５図は分割形零相変流器の一方の鉄心
の組立を説明するための斜視図で、５０は任意の幅をも
った半円状の鉄心を示し、この鉄心５０はパーマロイ又
は珪素鋼板等の薄板を積み重ねて形成される。積み重ね
る際、図面に示すように１枚づつ交互にづらし、両端の
接合部５０ａに凹凸の噛合部を形成する。５１はスペー
サで鉄心５０の任意個所（図は３個所）に設けられ、コ
字状ｒｌ＜材５１ａと、コ字状の開放端を閉鎖する止め
部材５１ｂとから成り、コ字状部材５１ａの溝内に薄板
を積み重ねて挿入し、止め部材５１ｂをコ字状部材５１
ａにねじで止めて一体に固定する。またスペーサ５１の
内、外周部および第５図の下側の外面、また止め部材５
１ｂの上面にはシールド取付用のねじ孔が設けられてい
る。

５２および５３は内部シールド板および外部シールド板
で、鉄心５０の内周側および外周側に夫々配設され、各
スペーサ５Ｉにねじ止めされる。５４および５５は側面
シールド板で第５図の上、下に夫々配設され、同様にス
ペーサ５Ｉにねじ止めされる。また側面シールド板５４
．５５の固定は、第５図（Ｂ）に示すように部材５１ａ
に凸部を設け、この凸に係合する凹部をシールド板５５
に設けてこれらを嵌合して行っている。組み立てる際は
、薄板を積み重ねた鉄心５０をスペーサ５１でねじ止め
により固定し、スペーサとスペーサの間にコイルを巻装
した後、内部シールド板５２、側面シールド板５４．５
５および外部シールド板５３をスペーサ５Ｉにねじで固
定して一体化し、これを合成樹脂製のケースに納めて分
割鉄心ブロックＡを形成し、更にこれと同じ分割鉄心ブ
ロックＢを作って第６図に示すように互いの接合部５゜
ａを噛合させて分割型零相変流となす。

発明が解決しようとする課題」二足のものは、鉄心５０を作る際、薄板を１枚毎交互
にづらして接合部５０ａに深さの同じ凹凸を作る技術が
要求され、またスペーサ５１及びシールド板５２〜５５
を多数のねじを使用して固定しているので、ねじ孔加工
、ねじ止め作業に時間がかかり、また２次コイルの位置
が作業音の勘に頼っているので、正確な位置決めが錐か
しく、そのため残留電流特性の不均一なものとなり、品
質管理上問題がある。

そこで、本発明は組立が簡単で、しかも２次コイルの位
置決めが正確に行われる此種零相変流器を提供しようと
するものである。

課題を解決するための手段半円状の有底溝を有するケースの溝に、２次コイルを有
し少なくとも両側面を側面シールド板でシールドした鉄
心を嵌入して前記溝の開放側にカバーを取り付けて鉄心
ブロックを形成し、この鉄心ブロックを２個互いに鉄心
の両端を噛合して成る零相変流器において、前記有底溝
にガイドピンを植設し、且つ前記鉄心および側面シール
ド板にガイドピンが挿通される挿通孔を設ける。

また、前記２次コイルを巻装したコイルボビンに係合突
起を設け、且つ前記側面シールド板に２次コイルの適位
置を定めた部位に係合突起が挿入される位置決め孔を設
ける。

作用ガイドピンに、側面シールド板、鉄心および側面シール
ド板の順に挿通孔を挿通して溝内に鉄心および側面シー
ルド板を固定する。このことにより側面シールド板のね
じによる取付作業が不用となる。

また、側面シールド板に設けた位置決め孔に２次コイル
の係合突起を挿入する。このことにより２次コイルが適
位置に固定される。

実施例第１図は本発明の一実施例を説明するための分割零相変
流器の一方の分割鉄心ブロックＡの分解図を示し、■は
鉄心で第２図に示すように任意幅の半円状のパーマロイ
又は珪素鋼板等の薄板ドを積み重ねてねじ止め又はかし
め等の固定手段により一体に形成されている。半円状の
薄板１′の両端側には夫々端部から距離１２．、距離Ｑ
ｔをもって孔λおよびｂが穿設されている。これらの距
離σ１とＱ、との関係は＋２１＞１２２とじ、その差り
は、接合部の溝の深さとなる（第２図（Ｂ））。このよ
うに孔ａ、ｂを設けた薄板ビを任意枚数孔が交互にａ、
ｂ、ａ、ｂ・・・となるようにして重ね合わせ、６孔ａ
およびｂにねじ（又はかしめ棒）を挿入して一体に締め
付ける。２は２次コイルでボビンに巻装され、鉄心ｌに
装着される。また前記鉄心１を形成する薄板１′には後
述するガイドピン５が挿通される挿通孔ｃ、ｄが設けら
れている。

３は合成樹脂により形成されたケースで、鉄心ｌが嵌入
される半円状の有底溝４が形成され、その底部に任意間
隔をもって２本のガイドピン５が植設されている。また
このケース３には１次導体を通す半円窓６．カバーを止
めるための複数のねじ孔７およびもう一方の分割鉄心ブ
ロックＢと嵌合したときに互いに噛合させるためのガイ
ド部材８゜９を有する。前記２次コイル２は、第３図に
示すようにボビン１１に電線を巻装して成るもので、こ
のボビン■１は合成樹脂等の絶縁部材により形成され、
鉄心ｌを挿通する挿通口１２を有する断面四角形の胴体
部１３と、この胴体部１３の両端に設けられた四角板の
鍔部材１４およびこの両鍔部材１４の各上下（第３図の
）に突設した係合突起１５．１６より構成されている。

２０は側面シールド板で、磁性材より成り、鉄心ｌの左
右両側に１枚又は複数枚（図の実施例は２枚）配設され
る。この側面シールド板２０には、第１図に示すように
、２次コイル２を配設しようとする部位に、そのボビン
の係合突起１５．１６が挿入される位置決め孔＋５ａ、
＋６ａと、前記ケースＩのガイドピン５が挿通する挿通
孔２１が穿設されている。

２２は半円状に形成した内周シールド板で、その外周而
に両面粘着テープ２３等で絶縁フィルム２４を粘着して
ケース３の溝４の内周面に副わせ、その両端は係止部１
ａに係止させる。２５は外周シールド板で、溝４の外周
而に副わせ、その両端は外周の係止部１ｂに係止させる
。２６はケース３のカバーで、ケース３に鉄心１．側面
シールド板２０および内、・外周面シールド板２２．２
５を収容した後このカバー２６をみしてねじ等で一体に
取り付は分割鉄心ブロックＡ（又はＢ）を形成する。

次に組立順序を説明すると、まず、第２図（Ａ）に示す
ように磁性材より成る半円状の薄板ドの■端側に端から
Ｑ、の距離の所に孔ａを、他端側には端からＱ、の距離
の所に孔すを、またケース３のガイドピン５の位置に合
わせて挿通孔ｃ、ｄを設けた薄板１′を打し抜き形成し
、これを第２図（Ａ）に示すように孔ａ、ｂ、ａ、ｂ・
・・となるように交〃に裏返して任、α枚数積み市ね、
この孔にボルトを挿入してナツトで締め付けて鉄心ｌを
形成し、これにボビンＩＩに在線を施した２次コイル２
を３側底人する。次に側面シールド板２０に、あらかじ
めコイル１０の適位置を定め、その位置に相当する部分
に位置決め孔１５ａ、１６ａを設け、またガイドピン５
の挿通孔２１を設けたものを用意する。そしてガイドピ
ン５に、側面シールド板２０を２枚（１枚でもよい）、
２次コイル２を施した鉄心Ｉおよび側面シールド板２０
をその挿通孔ｃ、ｄおよび２１を挿通して溝４内に納め
、次に内周シールド板２２および外周シールド板２５を
溝４の内周面および外周而に副わせで挿入し、カバー２
６を装着して分割鉄心ブロックΔ、Ｂを作る。

なお、第１図の実施例では、ガイドピン５を有底溝４の
底部側にのみ設けているが、第４図に示すように、ケー
ス３側のガイドピン５の長さを短くし、カバー２６側に
もこれと対向した位置に短いガイドピン５′を設けても
よい。

また同実施例では、２次コイル２の位置決めを、ガイド
ピン５によって固定された側面シールド板で行っている
が、このシールド板の固定はガイドピンに限らず、第５
図（Ｂ）の方法で固定した場合でも適用できることは勿
論である。

発明の効果本発明は、以Ｈのようにケースに有する有底ｉｆ４の底
部にガイドピンを植設し、側面シールド板および鉄心に
はこのガイドピンが挿通される挿通孔を設けて、７音内
にガイドピンをガイドとして側面ンールド板、鉄心およ
び側面シールド板の順に収容４”るようにしたので、従
来のようなスペーサは必要なくなり、従ってスペーサに
ねじ加工したり、側面シールド板のねじ止め作業か不用
となって製作玉数が極端に減少する。

また、側面シールド板に、あらかじめ２次コイルの適位
置（２次コイルの設置位置によって残留電流が増減する
が、残留電流の最も少ない位置）に位置決め孔を設け、
２次コイルのボビンにこの孔に挿入される係合突起を設
けているので、側面シールド板の位置決め孔に２次コイ
ルの係合突起ド板、２２・・内周シールド板、２５・・・外周シールを挿入することにより必然的に２次コイルは適位ド板、２６・・・カバー置に設置されることになり、残留電流が少なく、しかも
特性の均一な此種零相変流器が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例たる分割鉄心ブロックの分解
斜視図、第２図は本発明の詳細な説明図、第３図は本発
明のコイルボビンの斜視図、第４図は本発明の他の実施
例の説明図、第５図は従来の分割鉄心ブロックの分解斜
視図、第６図は分割型零相変流器の正面図である。１・・鉄心、２・・・２次コイル、３・・・ケース、４
・・・有底の溝、５・・・ガイドピン、１１・・コイル
ボビン、ｃｄ、２＋・・・挿通孔、１５．１６・・・係
合突起、１５ａ、１６ａ・・・位置決め孔、２０・・・
側面シール第２図 β （Ｂ）第４図第６図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）半円状の有底溝を有するケースの溝に、２次コイ
ルを有し少なくとも両側面を側面シールド板でシールド
した鉄心を嵌入して前記溝の開放側にカバーを取り付け
て鉄心ブロックを形成し、この鉄心ブロックを２個互い
に鉄心の両端を噛合して成る零相変流器において、前記
有底溝にガイドピンを植設し、且つ前記鉄心および側面
シールド板にガイドピンが挿通される挿通孔を設けると
共に、前記ガイドピンに側面シールド板，鉄心および側
面シールド板の順に挿通して側面シールド板と鉄心とを
溝内に固設するようにしたことを特徴とした分割型零相
変流器。
（２）半円状の打底溝を有するケースの溝に、２次コイ
ルを有し少なくとも両側面を側面シールド板でシールド
した鉄心を嵌入して前記溝の開放側にカバーを取り付け
て鉄心ブロックを形成し、この鉄心ブロックを２個互い
に鉄心の両端を噛合して成る零相変流器において、前記
２次コイルを巻装したコイルボビンに係合突起を設け、
且つ前記側面シールド板に２次コイルの適位置を定めた
部位に係合突起が挿入される位置決め孔を設けて該位置
決め孔に係合突起を挿入して２次コイルの位置決めを行
うようにしたことを特徴とした分割型零相変流器。