JP3412309B2 - 電磁装置 - Google Patents
電磁装置Info
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- JP3412309B2 JP3412309B2 JP01208895A JP1208895A JP3412309B2 JP 3412309 B2 JP3412309 B2 JP 3412309B2 JP 01208895 A JP01208895 A JP 01208895A JP 1208895 A JP1208895 A JP 1208895A JP 3412309 B2 JP3412309 B2 JP 3412309B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電磁装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明に係る第１従来例として、図１０
に示したものがある。
に示したものがある。
【０００３】本従来例は、巻線を巻回すると共に、少な
くとも両端に及び１次側と２次側とを分割する様に複数
のつば部６を有するボビン２と、ボビン２に装着される
と共に、閉磁路を形成する一対のコア１と、一対のコア
１の先端間にギャップを形成する為のスペーサ３とを備
えた電磁装置（以下、トランスと呼ぶ。）である。
くとも両端に及び１次側と２次側とを分割する様に複数
のつば部６を有するボビン２と、ボビン２に装着される
と共に、閉磁路を形成する一対のコア１と、一対のコア
１の先端間にギャップを形成する為のスペーサ３とを備
えた電磁装置（以下、トランスと呼ぶ。）である。
【０００４】しかし上記第１従来例に於ては、コア１の
先端の断面４が小さく、またスペーサ３も薄い（数μ
ｍ）ので、薄型のトランス及び小型トランスなどを組み
立てる工程中にスペーサ３の落下などが起こり、作業効
率が悪くなる、という第１の問題点が生じてしまう。
先端の断面４が小さく、またスペーサ３も薄い（数μ
ｍ）ので、薄型のトランス及び小型トランスなどを組み
立てる工程中にスペーサ３の落下などが起こり、作業効
率が悪くなる、という第１の問題点が生じてしまう。
【０００５】上記第１の問題点を解決する手段として、
図１１に示したものがある。（第２従来例） 本従来例
は、図１０に示す第１従来例のスペーサ３の代わりに、
コア１の先端の断面4 にテープ５を貼り付けたものであ
り、その他の第１従来例と同一構成には同一符号を付す
ことにより説明を省略する。
図１１に示したものがある。（第２従来例） 本従来例
は、図１０に示す第１従来例のスペーサ３の代わりに、
コア１の先端の断面4 にテープ５を貼り付けたものであ
り、その他の第１従来例と同一構成には同一符号を付す
ことにより説明を省略する。
【０００６】しかし上記第２従来例に於ては、テープ５
の装着度合の違いにより、コア１をボビン２に装着する
際にギャップのバラツキが発生し、トランスのインダク
タンスのバラツキ精度が低下してしまう、という第２の
問題点が生じてしまう。
の装着度合の違いにより、コア１をボビン２に装着する
際にギャップのバラツキが発生し、トランスのインダク
タンスのバラツキ精度が低下してしまう、という第２の
問題点が生じてしまう。
【０００７】上記第２の問題点を解決する手段として、
特開昭６２ー２６６７１０号公報に示したものがあり、
その正面図を図１２に示す。（第３従来例） 本従来例は、ボビン２ｂの略中央に一体形成されたつば
部６ｂを、一対のＣ型コア１ｂで挟み込むことにより、
ギャップを形成したものである。
特開昭６２ー２６６７１０号公報に示したものがあり、
その正面図を図１２に示す。（第３従来例） 本従来例は、ボビン２ｂの略中央に一体形成されたつば
部６ｂを、一対のＣ型コア１ｂで挟み込むことにより、
ギャップを形成したものである。
【０００８】また、上記第２の問題点を解決する手段と
して、実開平１ー２１１６４１８号公報に示したものが
あり、その斜視図を図１３に、断面図を図１４に示す。
（第４従来例） 本従来例は、ボビン２ｃに予めつば部
６ｃを備えて、つば部６ｃを一対のＥ型コア７で挟み込
むことにより、ギャップを形成したものである。
して、実開平１ー２１１６４１８号公報に示したものが
あり、その斜視図を図１３に、断面図を図１４に示す。
（第４従来例） 本従来例は、ボビン２ｃに予めつば部
６ｃを備えて、つば部６ｃを一対のＥ型コア７で挟み込
むことにより、ギャップを形成したものである。
【０００９】更に、上記第２の問題点を解決する手段と
して、実開昭５６ー１５７０３３号公報に示したものが
あり、その斜視図を図１５に示す。（第５従来例） 本従来例は、ボビン２ｄに予めつば部６ｄを２つ一体形
成して、つば部６ｄをＩ型コア及び一対のＣ型コア１ｄ
で挟み込むことにより、ギャップを形成したものであ
る。
して、実開昭５６ー１５７０３３号公報に示したものが
あり、その斜視図を図１５に示す。（第５従来例） 本従来例は、ボビン２ｄに予めつば部６ｄを２つ一体形
成して、つば部６ｄをＩ型コア及び一対のＣ型コア１ｄ
で挟み込むことにより、ギャップを形成したものであ
る。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記第３から
第５従来例に於ては、数μｍのギャップを要する薄型ト
ランス、小型トランス及びチョークコイルに於て、数μ
ｍのつば部をボビンに一体形成することは、非常に困難
である。また、ボビンに巻線を巻く際に数μｍのつば部
は安定しないので、つば部と巻線との接触などによる巻
線の断線が起こる、という第３の問題点が生じてしま
う。
第５従来例に於ては、数μｍのギャップを要する薄型ト
ランス、小型トランス及びチョークコイルに於て、数μ
ｍのつば部をボビンに一体形成することは、非常に困難
である。また、ボビンに巻線を巻く際に数μｍのつば部
は安定しないので、つば部と巻線との接触などによる巻
線の断線が起こる、という第３の問題点が生じてしま
う。
【００１１】本発明は、上記全ての問題点に鑑みてなさ
れたもので、その目的とするところは、コア、ボビン、
スペーサの３個別体で構成されると共に、インダクタン
スのバラツキが小さく、組み立て作業効率を向上するこ
とが可能な電磁装置を提供することである。
れたもので、その目的とするところは、コア、ボビン、
スペーサの３個別体で構成されると共に、インダクタン
スのバラツキが小さく、組み立て作業効率を向上するこ
とが可能な電磁装置を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、請求項１記載の発明によれば、巻線を巻回すると
共に、少なくとも１次側と２次側とを分割するつば部を
有するボビンと、前記ボビンに装着されると共に、閉磁
路を形成する一対のコアとを備えた電磁装置に於て、前
記ボビンの長手方向に沿って設けられた前記つば部の一
組に凹部を設けると共に前記２次側のボビンだけを覆う
巻線保護用ケースと前記巻線保護用ケースの長手方向と
垂直に前記巻線保護用ケースの両側面にスペーサを設
け、前記凹部と前記スペーサの一端とを係合し、かつ前
記スペーサの他端を前記一対のコアに挿入することを特
徴とする。
めに、請求項１記載の発明によれば、巻線を巻回すると
共に、少なくとも１次側と２次側とを分割するつば部を
有するボビンと、前記ボビンに装着されると共に、閉磁
路を形成する一対のコアとを備えた電磁装置に於て、前
記ボビンの長手方向に沿って設けられた前記つば部の一
組に凹部を設けると共に前記２次側のボビンだけを覆う
巻線保護用ケースと前記巻線保護用ケースの長手方向と
垂直に前記巻線保護用ケースの両側面にスペーサを設
け、前記凹部と前記スペーサの一端とを係合し、かつ前
記スペーサの他端を前記一対のコアに挿入することを特
徴とする。
【００１３】請求項２記載の発明によれば、スペーサ
は、１次側と２次側とを絶縁するものであることを特徴
とする。
は、１次側と２次側とを絶縁するものであることを特徴
とする。
【００１４】請求項３記載の発明によれば、スペーサ
は、巻線とコアとを絶縁するものであることを特徴とす
る。
は、巻線とコアとを絶縁するものであることを特徴とす
る。
【００１５】
【００１６】
【作用】請求項１記載の発明によれば、複数のつば部の
１つにスペーサ挿入用のスリットを設けて、スペーサの
一端をスリットに挿入して、一対のコアの先端間にギャ
ップを形成する。また、巻線保護用ケースに一体形成さ
れたスペーサの一端をスリットに挿入して、一対のコア
の先端間にギャップを形成すると共に、巻線保護用ケー
スにより、巻線を外部から保護する様に覆う。
１つにスペーサ挿入用のスリットを設けて、スペーサの
一端をスリットに挿入して、一対のコアの先端間にギャ
ップを形成する。また、巻線保護用ケースに一体形成さ
れたスペーサの一端をスリットに挿入して、一対のコア
の先端間にギャップを形成すると共に、巻線保護用ケー
スにより、巻線を外部から保護する様に覆う。
【００１７】請求項２記載の発明によれば、１次側と２
次側とを分割するつば部にスペーサ挿入用のスリットを
設けて、スペーサの一端をスリットに挿入して、一対の
コアの先端間にギャップを形成する。
次側とを分割するつば部にスペーサ挿入用のスリットを
設けて、スペーサの一端をスリットに挿入して、一対の
コアの先端間にギャップを形成する。
【００１８】請求項３記載の発明によれば、スペーサの
一端をスリットに挿入して、一対のコアの先端間にギャ
ップを形成すると共に、スペーサの他端を巻線とコアと
の間に配置する。
一端をスリットに挿入して、一対のコアの先端間にギャ
ップを形成すると共に、スペーサの他端を巻線とコアと
の間に配置する。
【００１９】
【００２０】
（実施例１）本発明に係る第１実施例を図１に示す。
【００２１】図１０に示した第１従来例と異なる点は、
複数のつば部６のうちの１つに、スペーサ３を挿入でき
るスリット８を設けて、図２に示す様にトランスを組み
立てるものであり、その他の第１従来例と同一構成には
同一符号を付すことにより説明を省略する。
複数のつば部６のうちの１つに、スペーサ３を挿入でき
るスリット８を設けて、図２に示す様にトランスを組み
立てるものであり、その他の第１従来例と同一構成には
同一符号を付すことにより説明を省略する。
【００２２】またスリット８を設けるつば部６は、ボビ
ンの両端に設けられたつば部以外であれば、何でもよ
い。
ンの両端に設けられたつば部以外であれば、何でもよ
い。
【００２３】（実施例２）本発明に係る第２実施例を図
３に示す。
３に示す。
【００２４】図１に示した第１実施例と異なる点は、１
次側ｎ１と２次側ｎ２とに分割するつば部６に、スリッ
ト８を設けて、１次側ｎ１と２次側ｎ２とを絶縁する様
にしたことであり、その他の第１実施例と同一構成には
同一符号を付すことにより説明を省略する。
次側ｎ１と２次側ｎ２とに分割するつば部６に、スリッ
ト８を設けて、１次側ｎ１と２次側ｎ２とを絶縁する様
にしたことであり、その他の第１実施例と同一構成には
同一符号を付すことにより説明を省略する。
【００２５】ここで、図４に示す様にコの字型のスペー
サ３を設けると、より確実にスペーサ３で１次側ｎ１と
２次側ｎ２との絶縁を図ることができる。
サ３を設けると、より確実にスペーサ３で１次側ｎ１と
２次側ｎ２との絶縁を図ることができる。
【００２６】（実施例３）本発明に係る第３実施例を図
５に示す。
５に示す。
【００２７】図３に示した第２実施例と異なる点は、ボ
ビン２にスリット８を複数設けて、スペーサ３の一端で
ギャップを形成すると共に、スペーサ３の複数の他端を
それぞれスリット８に挿入して、２次巻線ｍ２とコア１
とを互いに絶縁する様にしたことであり、その他の第２
実施例と同一構成には同一符号を付すことにより説明を
省略する。
ビン２にスリット８を複数設けて、スペーサ３の一端で
ギャップを形成すると共に、スペーサ３の複数の他端を
それぞれスリット８に挿入して、２次巻線ｍ２とコア１
とを互いに絶縁する様にしたことであり、その他の第２
実施例と同一構成には同一符号を付すことにより説明を
省略する。
【００２８】（実施例４）本発明に係る第４実施例を図
６，図７に示す。
６，図７に示す。
【００２９】図５に示した第３実施例と異なる点は、図
７に示す様な、スペーサ３を一体形成すると共に外部か
ら保護する巻線保護用ケース１０を設けて、図６（ａ）
に示す様に、２次巻線ｍ２とコア１とを互いに絶縁し、
２次巻線ｍ２を外部から保護すると共に、スペーサ３を
スリット８に挿入する様にしたことであり、その他の第
３実施例と同一構成には同一符号を付すことにより説明
を省略する。
７に示す様な、スペーサ３を一体形成すると共に外部か
ら保護する巻線保護用ケース１０を設けて、図６（ａ）
に示す様に、２次巻線ｍ２とコア１とを互いに絶縁し、
２次巻線ｍ２を外部から保護すると共に、スペーサ３を
スリット８に挿入する様にしたことであり、その他の第
３実施例と同一構成には同一符号を付すことにより説明
を省略する。
【００３０】なお本実施例に於て、巻線保護用ケース１
０は、１次巻線ｍ１を保護することができるものでも、
１次巻線ｍ１及び２次巻線ｍ２とを保護することができ
るものでもよい。また、図６（ｂ）に示す様に、トラン
スに於ける、巻線保護用ケース１０が設けられた面の裏
面は、トランスを配置する為のプリント基板１１などで
外部から保護する様にしてもよい。
０は、１次巻線ｍ１を保護することができるものでも、
１次巻線ｍ１及び２次巻線ｍ２とを保護することができ
るものでもよい。また、図６（ｂ）に示す様に、トラン
スに於ける、巻線保護用ケース１０が設けられた面の裏
面は、トランスを配置する為のプリント基板１１などで
外部から保護する様にしてもよい。
【００３１】また、上記第３、第４実施例に於て、スペ
ーサ３は、１次巻線ｍ１とコア１とを互いに絶縁するこ
とができるものでも、１次巻線ｍ１及び２次巻線ｍ２と
コア１とを互いに絶縁することができるものでもよい。
ーサ３は、１次巻線ｍ１とコア１とを互いに絶縁するこ
とができるものでも、１次巻線ｍ１及び２次巻線ｍ２と
コア１とを互いに絶縁することができるものでもよい。
【００３２】そして、上記全ての実施例に示した様に構
成したことにより、コア１をボビン２に装着してトラン
スを組み立てる場合に、工程中でスペーサ３がスリット
８で保持されるので、組み立ての作業効率が向上する。
なおスリット８は、スペーサ３を挿入して保持できるも
のであれば、例えば図８に示す様なつば部６の一部分を
切り込んだ形状でも、図９に示す様なつば部６を２つに
分割する形状でも、他の形状でも良い。
成したことにより、コア１をボビン２に装着してトラン
スを組み立てる場合に、工程中でスペーサ３がスリット
８で保持されるので、組み立ての作業効率が向上する。
なおスリット８は、スペーサ３を挿入して保持できるも
のであれば、例えば図８に示す様なつば部６の一部分を
切り込んだ形状でも、図９に示す様なつば部６を２つに
分割する形状でも、他の形状でも良い。
【００３３】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、コア、ボ
ビン、スペーサの３個別体で構成されると共に、インダ
クタンスのバラツキが小さく、組み立て作業効率を向上
することが可能な電磁装置を提供できる。また、巻線と
コアとが容易に絶縁可能で、巻線を保護可能で、且つイ
ンダクタンスのバラツキが小さく、組み立て作業効率を
向上することが可能な電磁装置を提供できる。
ビン、スペーサの３個別体で構成されると共に、インダ
クタンスのバラツキが小さく、組み立て作業効率を向上
することが可能な電磁装置を提供できる。また、巻線と
コアとが容易に絶縁可能で、巻線を保護可能で、且つイ
ンダクタンスのバラツキが小さく、組み立て作業効率を
向上することが可能な電磁装置を提供できる。
【００３４】請求項２記載の発明によれば、コア、ボビ
ン、スペーサの３個別体で構成されると共に、１次側と
２次側とが容易に絶縁可能で、インダクタンスのバラツ
キが小さく、組み立て作業効率を向上することが可能な
電磁装置を提供できる。
ン、スペーサの３個別体で構成されると共に、１次側と
２次側とが容易に絶縁可能で、インダクタンスのバラツ
キが小さく、組み立て作業効率を向上することが可能な
電磁装置を提供できる。
【００３５】請求項３記載の発明によれば、コア、ボビ
ン、スペーサの３個別体で構成されると共に、巻線とコ
アとが容易に絶縁可能で、インダクタンスのバラツキが
小さく、組み立て作業効率を向上することが可能な電磁
装置を提供できる。
ン、スペーサの３個別体で構成されると共に、巻線とコ
アとが容易に絶縁可能で、インダクタンスのバラツキが
小さく、組み立て作業効率を向上することが可能な電磁
装置を提供できる。
【００３６】
【図１】本発明に係る第１実施例の正面図を示す。
【図２】上記実施例に係るコアをボビンに嵌合する工程
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図３】本発明に係る第２実施例の正面図を示す。
【図４】上記実施例に係る、（ａ）他の例のスペーサを
示す模式図、（ｂ）スペーサをつば部に挟み込んだトラ
ンスを示す正面図である。
示す模式図、（ｂ）スペーサをつば部に挟み込んだトラ
ンスを示す正面図である。
【図５】本発明に係る第３実施例の正面図を示す。
【図６】本発明に係る第４実施例の、（ａ）側面図、
（ｂ）正面図を示す。
（ｂ）正面図を示す。
【図７】上記実施例に係る巻線保護用ケースの斜視図を
示す。
示す。
【図８】スリットの一例を示す斜視図である。
【図９】スリットの別の例を示す斜視図である。
【図１０】本発明に係る第１従来例の正面図を示す。
【図１１】本発明に係る第２従来例の正面図を示す。
【図１２】本発明に係る第３従来例の正面図を示す。
【図１３】本発明に係る第４従来例の斜視図を示す。
【図１４】上記従来例の断面図を示す。
【図１５】本発明に係る第５従来例の、（ａ）分解斜視
図、（ｂ）組み立て後の斜視図を示す。
図、（ｂ）組み立て後の斜視図を示す。
１ コア
２ ボビン
３ スペーサ
６ つば部
８ スリット
１０ 巻線保護用ケース
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01F 27/32
H01F 27/24
H01F 30/00
Claims (3)
- 【請求項１】 巻線を巻回すると共に、少なくとも１次
側と２次側とを分割するつば部を有するボビンと、前記
ボビンに装着されると共に、閉磁路を形成する一対のコ
アとを備えた電磁装置に於て、前記ボビンの長手方向に
沿って設けられた前記つば部の一組に凹部を設けると共
に前記２次側のボビンだけを覆う巻線保護用ケースと前
記巻線保護用ケースの長手方向と垂直に前記巻線保護用
ケースの両側面にスペーサを設け、前記凹部と前記スペ
ーサの一端とを係合し、かつ前記スペーサの他端を前記
一対のコアに挿入することを特徴とする電磁装置。 - 【請求項２】 前記スペーサは、１次側と２次側とを絶
縁するものであることを特徴とする請求項１記載の電磁
装置。 - 【請求項３】 前記スペーサは、前記巻線と前記コアと
を絶縁するものであることを特徴とする請求項１記載の
電磁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01208895A JP3412309B2 (ja) | 1995-01-27 | 1995-01-27 | 電磁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01208895A JP3412309B2 (ja) | 1995-01-27 | 1995-01-27 | 電磁装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08203754A JPH08203754A (ja) | 1996-08-09 |
| JP3412309B2 true JP3412309B2 (ja) | 2003-06-03 |
Family
ID=11795830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01208895A Expired - Fee Related JP3412309B2 (ja) | 1995-01-27 | 1995-01-27 | 電磁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3412309B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7046111B2 (en) * | 2002-11-18 | 2006-05-16 | Illinoise Tool Works Inc. | Inductor assembly |
| JP2008311394A (ja) * | 2007-06-14 | 2008-12-25 | Fdk Corp | トランス |
| JP2011222711A (ja) * | 2010-04-08 | 2011-11-04 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | リアクトル装置及びその製造方法 |
-
1995
- 1995-01-27 JP JP01208895A patent/JP3412309B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08203754A (ja) | 1996-08-09 |
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Legal Events
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