JPS6025880Y2 - 閉磁路型イグニツシヨンコイル - Google Patents

閉磁路型イグニツシヨンコイル

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JPS6025880Y2
JPS6025880Y2 JP12443081U JP12443081U JPS6025880Y2 JP S6025880 Y2 JPS6025880 Y2 JP S6025880Y2 JP 12443081 U JP12443081 U JP 12443081U JP 12443081 U JP12443081 U JP 12443081U JP S6025880 Y2 JPS6025880 Y2 JP S6025880Y2
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JP
Japan
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magnetic path
coil
insulating case
iron core
pair
Prior art date
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Expired
Application number
JP12443081U
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English (en)
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JPS5829824U (ja
Inventor
一夫 久保田
Original Assignee
東洋電装株式会社
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、内燃機関の点火装置に用いられる閉磁路型イ
グニッションコイル、特に縦磁路片と、この縦磁路片の
両端部及び中央部よりそれぞれ一体に突設される一対の
端部横磁路片及び中央機磁路片とを有する一対のE字状
鉄心半休の各対応する横磁路片の先端同士を互いに突き
合せて鉄心を構成すると共に、その鉄心を有底筒状絶縁
ケース内に収容し、前記各鉄心半休の中央機磁路片には
1次コイルと該1次コイルを囲繞する2次コイルとを巻
装し、前記絶縁ケース内には絶縁物Iを充填してその絶
縁物中に前記鉄心及び両コイルを埋設した形式の閉磁路
型イグニッションコイルに関する。
上記形式の閉磁路型イグニッションコイルは、鉄心及び
両コイルを上記絶縁物及び絶縁ケースによって外部より
完全に被覆保護してそれらの耐久性能を高めることがで
きるという利点を有している。
本考案は、かかる閉磁路型イグニッションコイルを改良
してその組立を容易かつ的確に行うことができるように
腰しかも構造簡単でコストの低減に寄与し得る前記閉磁
路型イグニッションコイルを提供することを目的とし、
その特徴は、前記形式の閉磁路型イグニッションコイル
において、前記2次コイルが嵌合する前記絶縁ケースの
嵌合孔の相対向する内側面には前記各鉄心半休の両端部
横磁路片とそれぞれ嵌合する一対の保合溝を形式し、ま
た前記嵌合孔の底面には前記1次コイルと各鉄心半休の
中央機磁路片との対向面間に挿入される絶縁壁を立設し
、さらに1次端子及び2次端子を有する端子板を前記絶
縁ケースの開口部に嵌合すると共に前記絶縁物内に埋設
したことにある。
以下、図面により本考案の一実施例について説明すると
、1は絶縁性合成樹脂により成形された有底筒状の絶縁
ケースで、その内部には、鉄心2並びに角筒形の1次及
び2次コイル5,10が収容される。
鉄心2は、縦磁路片7と、この縦磁路片7の両端部及び
中央部よりそれぞれ一体に突設される一対の端部横磁路
片9,9及び中央機磁路片8とよりなる一対のE字状鉄
心半体21,2゜を、それらの各対応する横磁路片9.
9;8. 8;9. 9の先端同士を互いに突き合せ
て構成されており、各鉄心半体24,2゜は薄いケイ素
鋼板を積層して形威される。
絶縁ケース1内には2次コイル10が直接嵌合されてお
り、そのケース1のコイル嵌合孔1aの相対向する内側
面には、各鉄心半体21,2゜の両端部横磁路片9.9
;9,9とそれぞれ嵌合する一対の保合溝3,3が形威
され、その係合溝3.3の上部には、上側の鉄心半体2
゜と係合する抜止め用突起4が設けられる。
前記嵌合孔1aの底面には、前記2次コイル10に囲繞
される1次コイル5のボビンを兼ねる一対の絶縁壁6.
6が立設されており、各絶縁壁6は各鉄心半体21.
2゜の中央機磁路片8,8と1次コイル5との対向面間
に挿入される。
而して両線縁壁6,6との係合によって絶縁ケース1内
のセット位置が決定される1次コイル5と、前記両係合
溝3,3との嵌合によって絶縁ケース1内のセット位置
が決定される各鉄心半体2□、2□の中央機磁路片8.
8との間には、絶縁壁6の厚みに相当する一定の間隙g
、が設けられる。
絶縁ケース1の開口部には一対の1次端子11.11及
び2次端子12を持つ絶縁性端子板13が嵌合されてお
り、その端子板13の開口14を通して絶縁ケース1内
に充填されるエポキシ樹脂等の絶縁物I内に、前記鉄心
2、両コイル5゜10及び端子板13が埋設される。
なお、1次コイル5の一端は電源側の一方の1次端子1
1に、またその他端は2次コイル10の一端とアース側
の他方の1次端子11とにそれぞれ接続される。
2次コイル10の他端は2次端子12に接続される。
次に前記実施例の閉磁路型イグニッションコイルの組立
手順について説明すると、先ず、絶縁ケース1の一対の
係合溝3,3内に鉄心半体21をその縦磁路片7が下側
となるようにして挿入し、次いで絶縁ケース1の嵌合孔
1aの2次コイル10の外周面を、また両線縁壁6,6
に1次コイル5の内周面をそれぞれ嵌合させる。
しかる後、他方の鉄心半体2゜をその縦磁路片7が上側
となるようにして一対の係合溝3,3内に挿入して、両
鉄心半体21,2□の各対応する端部横磁路片9.9;
9,9の先端同士を互いに衝合させると共に、中央機磁
路片8,8の先端間を中間駒。
を介して対向させる。
次に端子板13を絶縁ケース1の開口部に嵌合させた後
、その端子板13の開口14を通して絶縁物Iを充填し
て硬化させると、鉄心2、両コイル5,10及び端子板
13は絶縁ケース1内の所定位置に強固に固着される。
上記構成において、1次コイル5に通電すると、各鉄心
半体21,2゜の中央機磁路片8,8を通る二経路の閉
磁器が形威され、次いで1次コイル5の通電を断つと2
次コイル10に高電圧が発生する。
この場合、両中央横磁路片8,8間の小間隙急によりヒ
ステリシスを減少させ、遮断電流に対する有効磁束変化
を大きくすることができる。
以上のように本考案によれば、縦磁路片7と、この縦磁
路片7の両端部及び中央部よりそれぞれ一体に突設され
る一対の端部横磁路片9,9及び中央機磁路片8とを有
する一対のE字状鉄心半体2□、2□の各対応する横磁
路片9,9;8゜8;9,9の先端同士を互いに突き合
せて鉄心2を構成すると共に、その鉄心2を有底筒状絶
縁ケース1内に収容し、前記各鉄心半体2□、2゜の中
央機磁路片8,8には1次コイル5と該1次コイル5を
囲繞する2次コイル10とを巻装し、前記絶縁ケース1
内には絶縁物Iを充填してその絶縁物I中に前記鉄心2
及び両コイル5,10を埋設した閉磁路型イグニッショ
ンコイルにオイテ、前記2次コイル10が嵌合する前記
絶縁ケース1の嵌合孔1aの相対向する内側面には前記
各鉄心半体21,2□の両端部横磁路片9,9;9,9
とそれぞれ嵌合する一対の係合溝3,3を形威し、また
前記嵌合孔1aの底面には前記1次コイル5と各鉄心半
体21,2□の中央機磁路片8゜8との対向面間に挿入
される絶縁壁6,6を立設し、さらに1次端子11及び
2次端子12を有する端子板13を前記絶縁ケース1の
開口部に嵌合すると共に前記絶縁物■内に埋設したので
、組立時に1次コイル5を前記絶縁壁6,6との係合に
より、また2次コイル10を前記嵌合孔1aとの嵌合に
より、さらに各鉄心半体2□、2゜を前記一対の係合溝
3,3との嵌合によりそれぞれ絶縁ケース1内の所定位
置に簡単迅速に位置決めすることができ、従って両コイ
ル5,10及び鉄心2を濫りに移動させることなく絶縁
物Iを絶縁ケース1内に的確に充填できる。
その上、前記絶縁物■の絶縁ケース1内充填に伴い鉄心
2及び両コイル5,10のみならず端子板13も絶縁ケ
ース1に自動的に固定されるから、全体としてイグニッ
ションコイルの組立作業を極めて簡単且つ的確に行うこ
とができる。
しかも前記絶縁壁6,6は、1次コイル5と各鉄心半体
21,2゜の中央横磁路片8,8との間を絶縁する絶縁
部材と、該1次コイル5に対する絶縁ケース1内位置決
め部材とに兼用されるので、前記端子板13の絶縁ケー
ス1に対する固着手段を特別に設ける必要がないことと
相俟ってイグニッションコイルの構造を全体として著し
く簡素化することができ、コストの低減に寄与し得るも
のである。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図はその分
解斜視図、第2図は縦断側面図、第3図は第2図■−■
線断面図、第4図は第1図IV−IV線断面図である。 ■・・・・・・絶縁物、1・・・・・・絶縁ケース、1
a・・・・・・嵌合孔、2・・・・・・鉄心、20,2
□・・・・・・鉄心半体、5・・・・・・1次コイル、
7・・・・・・縦磁路片、訃・・・・・中央横磁路片、
9・・・・・・端部横磁路片、10・・・・・・2次コ
イル、11・・・・・・1次端子、12・・・・・・2
次端子、13・・・・・・端子板。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 縦磁路片7と、この縦磁路片7の両端部及び中央部より
    それぞれ一体に突設される一対の端部横磁路片9,9及
    び中央機磁路片8とを有する一対のE字状鉄心半体2□
    、2゜の各対応する横磁路片9,9:8,8;9,9の
    先端同士を互いに突き合せて鉄心2を構成すると共に、
    その鉄心2を有底筒状絶縁ケース1内に収容し、前記各
    鉄心半体23,2゜の中央機磁路片8,8には1次コイ
    ル5と該1次コイル5を囲繞する2次コイル10とを巻
    装し、前記絶縁ケース1内には絶縁物Iを充填してその
    絶縁物I中に前記鉄心2及び両コイル5,10を埋設し
    た閉磁路型イグニッションコイルにおいて、前記2次コ
    イル10が嵌合する前記絶縁ケース1の嵌合孔1aの相
    対向する内側面には前記各鉄心半体21,2□の両端部
    横磁路片9.9;9,9とそれぞれ嵌合する一対の係合
    溝3.3を形成腰また前記嵌合孔1aの底面には前記1
    次コイル5と各鉄心半体2□、2□の中央機磁路片8,
    8との対向面間に挿入される絶縁壁6.6を立設し、さ
    らに1次端子11及び2次端子12を有する端子板13
    を前記絶縁ケース1の開口部に嵌合すると共に前記絶縁
    物■内に埋設したことを特徴とする、閉磁路型イグニッ
    ションコイル。
JP12443081U 1981-08-22 1981-08-22 閉磁路型イグニツシヨンコイル Expired JPS6025880Y2 (ja)

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JPS5829824U JPS5829824U (ja) 1983-02-26
JPS6025880Y2 true JPS6025880Y2 (ja) 1985-08-03

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JP12443081U Expired JPS6025880Y2 (ja) 1981-08-22 1981-08-22 閉磁路型イグニツシヨンコイル

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JPS6196367A (ja) * 1984-10-16 1986-05-15 サンデン株式会社 冷房冷凍装置

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