JPH02299571A - 熟成された無臭どくだみ草汁液の製造法 - Google Patents
熟成された無臭どくだみ草汁液の製造法Info
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- JPH02299571A JPH02299571A JP1120543A JP12054389A JPH02299571A JP H02299571 A JPH02299571 A JP H02299571A JP 1120543 A JP1120543 A JP 1120543A JP 12054389 A JP12054389 A JP 12054389A JP H02299571 A JPH02299571 A JP H02299571A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、生のどくだみ草よりその薬効成分を含有する
無臭かつ熟成された汁液を製造する方法に関するもので
ある。
無臭かつ熟成された汁液を製造する方法に関するもので
ある。
どくだみ草は、強心作用、整腸作用、血圧調整作用、解
毒作用等を有するフラボノール配糖体・クエルチトリン
等の薬効成分を豊富に含有し、古くから民間薬として利
用されている。しかしながら、周知のようにどくだみ草
には独特の強い不快臭があるから、その利用に際しては
、どくだみ草から搾汁または浸出によりクエルチトリン
を取り出すだけでなく、臭気成分を分解または除去する
ことが必要である。
毒作用等を有するフラボノール配糖体・クエルチトリン
等の薬効成分を豊富に含有し、古くから民間薬として利
用されている。しかしながら、周知のようにどくだみ草
には独特の強い不快臭があるから、その利用に際しては
、どくだみ草から搾汁または浸出によりクエルチトリン
を取り出すだけでなく、臭気成分を分解または除去する
ことが必要である。
どくだみ草の臭気成分はラウリンアルデヒドおよびカプ
リンアルデヒドであり、これらの化合物は薬効には無関
係であり、どくだみ草を乾燥することにより、また水蒸
気蒸留により、はぼ完全に除去されることが分かってい
る。したがって、従来、どくだみ草はほとんどの場合、
乾燥どくだみ草としたのち煎じる方法によって無臭の浸
出液を得て、それを服用する形で利用されてきた。この
利用法は、乾燥どくだみ草さえ用意しておけば四季を問
わずどくだみ草の有効成分を利用することができるとい
う利点はあるが、服用するたびに乾燥どくだみ草を煎じ
なけれはならないという煩わしさがある。
リンアルデヒドであり、これらの化合物は薬効には無関
係であり、どくだみ草を乾燥することにより、また水蒸
気蒸留により、はぼ完全に除去されることが分かってい
る。したがって、従来、どくだみ草はほとんどの場合、
乾燥どくだみ草としたのち煎じる方法によって無臭の浸
出液を得て、それを服用する形で利用されてきた。この
利用法は、乾燥どくだみ草さえ用意しておけば四季を問
わずどくだみ草の有効成分を利用することができるとい
う利点はあるが、服用するたびに乾燥どくだみ草を煎じ
なけれはならないという煩わしさがある。
どくだみ草を乾燥することなく利用する手段として、ど
くだみ草青汁を脱臭して服用に供する方法も提案されて
いる(特公昭59−7692)。この脱臭方法は、どく
だみ草青汁に酵母菌およびその炭素源を接種して発酵さ
せ、得られる懸濁液を濾過するというものである。しか
しながら、この方法は、酵母によるアルコール発酵の過
程でどくだみ草の臭気成分を無臭の化合物に分解もしく
は転化させるものであるから、脱臭に時間がかかるだけ
でなく、腐敗を防ぎカビを発生させないようアルコール
発酵工程の管理に細心の注意が必要であり、さらに、脱
臭後のどくだみ草汁液がアルコール飲料なみのアルコー
ルを含有するものとなり、一般的には服用し難いものと
なってしまうという問題点があった。
くだみ草青汁を脱臭して服用に供する方法も提案されて
いる(特公昭59−7692)。この脱臭方法は、どく
だみ草青汁に酵母菌およびその炭素源を接種して発酵さ
せ、得られる懸濁液を濾過するというものである。しか
しながら、この方法は、酵母によるアルコール発酵の過
程でどくだみ草の臭気成分を無臭の化合物に分解もしく
は転化させるものであるから、脱臭に時間がかかるだけ
でなく、腐敗を防ぎカビを発生させないようアルコール
発酵工程の管理に細心の注意が必要であり、さらに、脱
臭後のどくだみ草汁液がアルコール飲料なみのアルコー
ルを含有するものとなり、一般的には服用し難いものと
なってしまうという問題点があった。
そこで本発明の目的は、どくだみ草青汁をアルコール発
酵によらない脱臭方法により無臭化し、あわせて味の点
でも向上させることができるどくだみ草汁液製造法を提
供し、それにより、どくだみ草有効成分を誰もが服用し
易い形で提供することにある。
酵によらない脱臭方法により無臭化し、あわせて味の点
でも向上させることができるどくだみ草汁液製造法を提
供し、それにより、どくだみ草有効成分を誰もが服用し
易い形で提供することにある。
本発明の他の目的は、従来のいかなる方法よりも短期間
に能率よく飲用に適したどくだみ草薬効成分含有汁液を
製造する方法を提供することにある。
に能率よく飲用に適したどくだみ草薬効成分含有汁液を
製造する方法を提供することにある。
本発明が提供するどくだみ草汁液の製造法は、生鮮どく
だみ草より青汁を調製し、これを荒濾過し、次いで酸化
処理することを特徴とする。
だみ草より青汁を調製し、これを荒濾過し、次いで酸化
処理することを特徴とする。
この製造法において、最初にどくだみ草青汁を調製する
方法は任意であるが、一般的には、なるべく新鮮などく
だみ草を破砕してスラリー状にし、圧搾してかすを取り
除けばよい。この過程で、または得られた青汁に、ペク
チナーゼ等の酵素を加えて細胞壁を分解すると、青汁収
量の向上とその後の酸化処理の能率向上に有効である。
方法は任意であるが、一般的には、なるべく新鮮などく
だみ草を破砕してスラリー状にし、圧搾してかすを取り
除けばよい。この過程で、または得られた青汁に、ペク
チナーゼ等の酵素を加えて細胞壁を分解すると、青汁収
量の向上とその後の酸化処理の能率向上に有効である。
得られた青汁の荒濾過は、静置すると速やかに沈降する
ような固形物さえ分離できればよく、たとえば濾布を濾
材とするフィルタープレスなど適当な濾過機を用いて行
うほか、同程度の分離効果が得られる遠心分離によって
もよい。
ような固形物さえ分離できればよく、たとえば濾布を濾
材とするフィルタープレスなど適当な濾過機を用いて行
うほか、同程度の分離効果が得られる遠心分離によって
もよい。
原料どくだみ草に付着していた微生物は青汁中ではオリ
(沈澱物)の部分に付着しているので、この荒濾過によ
り、青汁は除菌される。また、臭気成分であるアルデヒ
ドの大部分がオリとともに濾別されるので、不快臭は大
幅に軽減される。
(沈澱物)の部分に付着しているので、この荒濾過によ
り、青汁は除菌される。また、臭気成分であるアルデヒ
ドの大部分がオリとともに濾別されるので、不快臭は大
幅に軽減される。
荒濾過後に行う酸化処理は、酸素ガス、酸化剤、または
これらの併用により行う。酸素カスによる酸化は、たと
えば荒濾過済み汁液中に微細な酸素気泡を吹き込むこと
により行う。酸素ガスとしては、酸素ボンベもしくは酸
素発生装置からのものを用いるほか、除菌空気を用いて
もよい。酸化剤を用いる場合は、適当な反応槽または貯
槽中で酸化剤を加えて混合し、必要に応じて加温しなが
ら反応させる。酸化剤としては、上記アルデヒドを相当
するカルボン酸に酸化することができ且つ食品に使用可
能なもの、たとえば過硫酸アンモニウム、過酸化ベンゾ
イルなどを用いることができる。
これらの併用により行う。酸素カスによる酸化は、たと
えば荒濾過済み汁液中に微細な酸素気泡を吹き込むこと
により行う。酸素ガスとしては、酸素ボンベもしくは酸
素発生装置からのものを用いるほか、除菌空気を用いて
もよい。酸化剤を用いる場合は、適当な反応槽または貯
槽中で酸化剤を加えて混合し、必要に応じて加温しなが
ら反応させる。酸化剤としては、上記アルデヒドを相当
するカルボン酸に酸化することができ且つ食品に使用可
能なもの、たとえば過硫酸アンモニウム、過酸化ベンゾ
イルなどを用いることができる。
酸素ガスおよび酸化剤の併用処理は、きわめて短時間に
処理の目的を達成することができるので、特に好ましい
。この酸化処理により、荒濾過で除かれずに残っていた
臭気成分も完全に分解され、無臭化される。酸化により
どくだみ草の薬効成分が破壊されることは無い。同時に
、他の多くの青汁成分にも複雑な化学反応が生じるもの
と思われ、酒類の発酵終了後の保存や荒濾過による熟成
の場合と同様に、まろやかな風味への変化が起こる。す
なわち、単に不快臭を感じさせなくなるだけでなく、味
の点でも、いや味がなくコクがあり、そのまま飲んでも
全く抵抗を感じないものとなる(この変化を、本明細書
では熟成という。)。
処理の目的を達成することができるので、特に好ましい
。この酸化処理により、荒濾過で除かれずに残っていた
臭気成分も完全に分解され、無臭化される。酸化により
どくだみ草の薬効成分が破壊されることは無い。同時に
、他の多くの青汁成分にも複雑な化学反応が生じるもの
と思われ、酒類の発酵終了後の保存や荒濾過による熟成
の場合と同様に、まろやかな風味への変化が起こる。す
なわち、単に不快臭を感じさせなくなるだけでなく、味
の点でも、いや味がなくコクがあり、そのまま飲んでも
全く抵抗を感じないものとなる(この変化を、本明細書
では熟成という。)。
本発明によれば、上述のようにしてどくだみ草青汁を脱
臭し且つ熟成させ、それによりどくだみ草薬効成分を含
有する無臭かつ風味のよい汁液を短時間で容易に製造す
ることができる。得られる汁液は、そのままでも抵抗な
く飲用できるくせの無いものであるから、必要に応じて
甘味料、酸味料等の調味料、香料等を加えれば、クエル
チトリンに基づく薬効を有するおいしい保健飲料として
利用することができる。また、酵母および糖、蜂蜜等の
炭素源を加えて発酵させ、クエルチトリン等の薬効成分
を含有するアルコール性飲料を製造するのに使用するこ
ともできる。したがって、本発明によりどくだみ草の薬
効成分を随時手軽においしく服用可能な形で提供するこ
とが可能になったのである。
臭し且つ熟成させ、それによりどくだみ草薬効成分を含
有する無臭かつ風味のよい汁液を短時間で容易に製造す
ることができる。得られる汁液は、そのままでも抵抗な
く飲用できるくせの無いものであるから、必要に応じて
甘味料、酸味料等の調味料、香料等を加えれば、クエル
チトリンに基づく薬効を有するおいしい保健飲料として
利用することができる。また、酵母および糖、蜂蜜等の
炭素源を加えて発酵させ、クエルチトリン等の薬効成分
を含有するアルコール性飲料を製造するのに使用するこ
ともできる。したがって、本発明によりどくだみ草の薬
効成分を随時手軽においしく服用可能な形で提供するこ
とが可能になったのである。
新鮮などくだみ草を細断後、破砕し、さらに搾汁して、
クエルチトリン含有量4 、8 mg/loOgの青汁
を得た。
クエルチトリン含有量4 、8 mg/loOgの青汁
を得た。
この青汁を、フィルタープレスで荒濾過した。
荒濾過後の青汁は、不快臭は大部分消失していたが、そ
のまま飲むには抵抗のある、いや味のあるものであっI
こ。
のまま飲むには抵抗のある、いや味のあるものであっI
こ。
この後、汁液1キロリツトル当たり酸化剤・過酸化ベン
ゾイル66gを添加するとともに酸素ガス15 kgを
8時間を要して吹込んだ。処理後の汁液はどくだみ草特
有の不快臭をまったく感じさせず、またよく熟成されて
いて風味も良好な、琥珀色の澄明な液体であった。また
、クエルチトリン含有量は4 、1 mg/lGOgで
あって、青汁の荒濾過および酸化処理によるクエチトリ
ンの損失はほとんどなかった。
ゾイル66gを添加するとともに酸素ガス15 kgを
8時間を要して吹込んだ。処理後の汁液はどくだみ草特
有の不快臭をまったく感じさせず、またよく熟成されて
いて風味も良好な、琥珀色の澄明な液体であった。また
、クエルチトリン含有量は4 、1 mg/lGOgで
あって、青汁の荒濾過および酸化処理によるクエチトリ
ンの損失はほとんどなかった。
Claims (1)
- 生鮮どくだみ草より青汁を調製し、これを荒濾過し、次
いで酸化処理することを特徴とする熟成された無臭どく
だみ草汁液の製造法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1120543A JPH02299571A (ja) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | 熟成された無臭どくだみ草汁液の製造法 |
KR1019900006548A KR920009728B1 (ko) | 1989-05-16 | 1990-05-09 | 숙성된 무취 삼백초 즙액의 제조법 |
US07/523,412 US5013570A (en) | 1989-05-16 | 1990-05-15 | Method of producing odorless ripe juice of houttuynia cordata |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1120543A JPH02299571A (ja) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | 熟成された無臭どくだみ草汁液の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02299571A true JPH02299571A (ja) | 1990-12-11 |
JPH053270B2 JPH053270B2 (ja) | 1993-01-14 |
Family
ID=14788901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1120543A Granted JPH02299571A (ja) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | 熟成された無臭どくだみ草汁液の製造法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5013570A (ja) |
JP (1) | JPH02299571A (ja) |
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Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5478672A (en) * | 1977-12-05 | 1979-06-22 | Nec Corp | Complementary silicon gate mos field effect semiconductor device and its manufacture |
JPS5697861A (en) * | 1980-01-07 | 1981-08-06 | Yokogawa Hokushin Electric Corp | Measuring vessel |
JPS56152318A (en) * | 1980-04-25 | 1981-11-25 | Mitsubishi Electric Corp | Adaptive equalizer |
JPS58134436A (ja) * | 1982-02-05 | 1983-08-10 | Sharp Corp | 配線用導体における導体被膜の形成法 |
JPS59161115A (ja) * | 1983-03-04 | 1984-09-11 | Oki Electric Ind Co Ltd | 非巡回型デイジタルフイルタ |
JPS6089800A (ja) * | 1983-10-21 | 1985-05-20 | 株式会社東芝 | X線診断装置におけるx線遮蔽カバ− |
US4589616A (en) * | 1984-01-24 | 1986-05-20 | Sperry Corporation | Cruise airspeed control of aircraft altitude capture |
DE3522970A1 (de) * | 1985-06-27 | 1987-01-02 | Heinkel Ind Zentrifugen | Vorrichtung zum klaeren des zentrifugats einer kontinuierlich beaufschlagten vollmantelschneckenzentrifuge |
JPS62177092A (ja) * | 1986-01-30 | 1987-08-03 | Nippon Steel Corp | コ−クス炉装入炭の事前処理方法 |
JPS62224817A (ja) * | 1986-03-26 | 1987-10-02 | Hitachi Ltd | デ−タ処理装置 |
-
1989
- 1989-05-16 JP JP1120543A patent/JPH02299571A/ja active Granted
-
1990
- 1990-05-09 KR KR1019900006548A patent/KR920009728B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-05-15 US US07/523,412 patent/US5013570A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR920009728B1 (ko) | 1992-10-22 |
JPH053270B2 (ja) | 1993-01-14 |
US5013570A (en) | 1991-05-07 |
KR900017605A (ko) | 1990-12-19 |
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