JPH02292330A - 芳香族ポリエーテルおよびその製造方法 - Google Patents
芳香族ポリエーテルおよびその製造方法Info
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- JPH02292330A JPH02292330A JP1112892A JP11289289A JPH02292330A JP H02292330 A JPH02292330 A JP H02292330A JP 1112892 A JP1112892 A JP 1112892A JP 11289289 A JP11289289 A JP 11289289A JP H02292330 A JPH02292330 A JP H02292330A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は芳香族ポリエーテルおよびその製造方法に関し
,さらに詳しく言うと、耐熱性が向上しているとともに
、耐溶剤性、機械的強度に優れ,しかも成形性が良好で
、たとえば電子・電気分野,機械分野等における素材に
好適に利用することのできる芳香族ポリエーテルと、こ
の芳香族ポリエーテルを簡単な工程て効率良く得ること
のできる製造方法とに関する. [従来技術および発明が解決しようとする課題]近年,
エンジニアリング樹脂として種々の構造を有するものが
開発され,たとえば自動車分野、電気・電子分野,精密
機械分野、OA機器分野,光通信機器分野などの広い分
野において用いられているか、その性能はすべての面で
充分に満足し得るには至っておらず、その上、要求性能
が厳しくなってきていることから,新しい素材の開発か
望まれている. 一方.このエンジニアリング樹脂の1つである芳香族ポ
リエーテルは、結晶性を有していて特に耐熱性に優れた
樹脂であり、この芳香族ポリエーテルについても種々の
提案がなされている.たとえば、特開昭54− 902
96号公報においては、次式; て表わされる反復単位を単独でまたは他の反復単位と一
緒に含み、かつ固有粘度か0.7以上である熱可塑性芳
香族ポリエーテルケトンか開示されている. また,特開昭61− 1:+8626号公報においては
、次式: − O − Ph− 0 − Ph− GO− Ph−
で表わされる反復中位Aと、次式: − o − ph− ph− o − ph− co−
ph〜で表わされる反復単位Bとを有し、反復単位A
と反復単位Bとのモル比(反復単位A):(反復屯位B
)か95:5〜60:40であり、400℃の温度で測
定した溶融粘度か0.06kN.s.■一重以上であり
、phがフェニレン基である熱可塑性芳香族ポリエーテ
ルケトンが開示されている。
,さらに詳しく言うと、耐熱性が向上しているとともに
、耐溶剤性、機械的強度に優れ,しかも成形性が良好で
、たとえば電子・電気分野,機械分野等における素材に
好適に利用することのできる芳香族ポリエーテルと、こ
の芳香族ポリエーテルを簡単な工程て効率良く得ること
のできる製造方法とに関する. [従来技術および発明が解決しようとする課題]近年,
エンジニアリング樹脂として種々の構造を有するものが
開発され,たとえば自動車分野、電気・電子分野,精密
機械分野、OA機器分野,光通信機器分野などの広い分
野において用いられているか、その性能はすべての面で
充分に満足し得るには至っておらず、その上、要求性能
が厳しくなってきていることから,新しい素材の開発か
望まれている. 一方.このエンジニアリング樹脂の1つである芳香族ポ
リエーテルは、結晶性を有していて特に耐熱性に優れた
樹脂であり、この芳香族ポリエーテルについても種々の
提案がなされている.たとえば、特開昭54− 902
96号公報においては、次式; て表わされる反復単位を単独でまたは他の反復単位と一
緒に含み、かつ固有粘度か0.7以上である熱可塑性芳
香族ポリエーテルケトンか開示されている. また,特開昭61− 1:+8626号公報においては
、次式: − O − Ph− 0 − Ph− GO− Ph−
で表わされる反復中位Aと、次式: − o − ph− ph− o − ph− co−
ph〜で表わされる反復単位Bとを有し、反復単位A
と反復単位Bとのモル比(反復単位A):(反復屯位B
)か95:5〜60:40であり、400℃の温度で測
定した溶融粘度か0.06kN.s.■一重以上であり
、phがフェニレン基である熱可塑性芳香族ポリエーテ
ルケトンが開示されている。
しかしながら、これらの芳香族ポリエーテルはガラス転
移温度が、たとえば143゜C〜155℃程度であって
比較的に低く,ガラス転移温度を超える温度領域におい
ては剛性を,ii +.yすることがてきなくて、耐熱
性が充分ではない. また,これらの芳香族ポリエーテルは結品化温度か高く
,成形加工時に成形金型の温度を高くする必要があり、
また融点がたとえば4011℃以上と高いので、成形加
工性に難点がある. 本発明は前記の事情に基いてなされたものてある. 本発明の目的は、耐熱性か向上しているとともに、耐溶
剤性、機械的強度に優れ,しかも成形性の良好な芳香族
ポリエーテルと、この芳香族ボソエーテルを効率良く製
造する方法とを提供することにある。
移温度が、たとえば143゜C〜155℃程度であって
比較的に低く,ガラス転移温度を超える温度領域におい
ては剛性を,ii +.yすることがてきなくて、耐熱
性が充分ではない. また,これらの芳香族ポリエーテルは結品化温度か高く
,成形加工時に成形金型の温度を高くする必要があり、
また融点がたとえば4011℃以上と高いので、成形加
工性に難点がある. 本発明は前記の事情に基いてなされたものてある. 本発明の目的は、耐熱性か向上しているとともに、耐溶
剤性、機械的強度に優れ,しかも成形性の良好な芳香族
ポリエーテルと、この芳香族ボソエーテルを効率良く製
造する方法とを提供することにある。
[課題を解決するための手段]
前記課題を解決するために,本発明者か鋭意検討を重ね
た結果、特定の繰り返し単位を特定の割合で有するとと
もに、特定の溶融粘度を有する芳香族ポリエーテルは、
ガラス転移温度が高くて耐熱性が向上しており、また耐
溶剤性および機械的強度に優れ、しかも良好な成形性を
示すこと、およびこのように優れた特長を有する芳香族
ポリエーテルは、特定の原料を用いた特定の方法によっ
て効率良く製造することがてきることを見い出して、本
発明に到達した. 請求項lの発明の構成は、次式(工);で表わされる訝
り返し単位および次式(■):て表わされる繰り返し単
位を有し、前記式(I)て表わされる繰り返し単位と前
記式(n)で表わされる繰り返し巾位との合計に対する
前記式(I)で表わされる繰り返し単位のモル比{(I
)/[ (I)+(II)])が0.1〜0.9である
とともに、温度400℃における溶融粘度(ゼロ剪Ur
粘度)が2,500〜50,000ボイスであることを
特徴とする芳香族ポリエーテルであり.詰求項2の発明
の構成は、中性極性溶媒中で,ジハロゲノベンゾフェノ
ンと、硫化ナトリウムと、4,4′−ビフェノールとを
反応させることを特徴とする請求項lに記載の芳香族ポ
リエーテルの製造方法である. 以下に請求項lに記載の芳香族ポリエーテルと請求項2
に記載の製造方法とについて詳述する.−一請求項lに
記載の芳香族ポリエーテル一一請求項lに記載の芳香族
ポリエーテルにおいては、前記式(I)て表わされる繰
り返し単位と,前記式(II)で表わされる繰り返し単
位とを有するとともに,前記式(I)で表わされる繰り
返し単位と前記式(II)で表わされる繰り返し単位と
の合計に対する前記式(I)で表わされる繰り返し単位
のモル比( (I)/[ (I)+ (■)]}が0.
1〜069、好ましくは0.2〜0.8であることか必
要である. このモル比か0.1未満であると、共重合体のガラス転
移温度が低くなって耐熱性が低下することがある.一方
、0.9を超えると,共重合体の熱分解温度が低下する
ことがある. また,請求項lに記載の芳香族ポリエーテルにおいては
,温度400℃における溶融粘度(ゼロ剪断粘度)が2
,500〜so,oooボイズであることが必要である
. この溶融粘度が2.500ボイズ未満である低分子量の
共重合体では、充分な耐熱性および機械的強度を達成す
ることかできないことがある.一方、so,oooボイ
ズを超えると,成形性の低下を招くことがある. 請求項lに記載の芳香族ポリエーテルのガラス転移温度
(Tg )は、通常,160〜175℃である.また,
結晶融点(T諷)は,360〜380℃である. したがって,請求項lに記載の芳香族ポリエーテルは耐
熱性が向上しているとともに、耐溶剤性,al械的強度
に優れ、しかも成形性が向上していて,高い耐熱性の要
求される用途分野にも好適に利用することができる. そして、このような優れた特長を有する請求項lに記載
の芳香族ポリエーテルは,次に詳述する請求項2に記載
の製造方法を好適に採用して効率良く得ることができる
. 一一請求項2に記載の袈造方法一一 −原料一 請求項2に記載の芳香族ポリエーテルの製造方法におい
ては、ジハロゲノベンゾフェノンと、硫化ナトリウムと
、4,4′−ビフェノールとを原料に用いる. 本発明の方法においては,前記ジハロゲノベンゾフェノ
ンの中でも、次式: (ただし、上記式中,Xはハロゲン原子である,) で表わされる4,4′−ジハロゲノベンゾフエノンを好
適に用いることができる.具体的には,4,4′−ジフ
ルオ口ペンゾフェノン、4,4′−ジクロ口ペンゾフェ
ノン、4−クロロー4′−フルオロベンゾフェノンなど
を挙げることができる. これらの中でも,特に好ましいのは4.4′ジフルオ口
ペンゾフェノン、4,4′−ジクロ口ペンゾフェノンで
ある. 使用に供される前記硫化ナトリウムについては、特に制
限はなく、無水塩であってもよいし,たとえば9水塩,
6水塩、5水塩等の含水塩であってもよい. 具体的には,たとえば、イオウとナトリウムとを直接に
反応させたり,含水塩を水素気流中で加熱脱水したりし
て得られる無水塩、あるいは水酸化ナトリウム水溶液に
硫化水素を飽和させ、次いで当量の水酸化ナトリウムを
加えて濃縮したのち冷却,固化させて得られる含水塩な
どが挙げられる. なお、本発明の方法においては,前記硫化ナトリウムに
代えて、あるいは前記硫化ナトリウムとともに,水硫化
ナトリウムを用いることができる.・ −溶媒など一 本発明の方法においては、前記ジハロゲノベンゾフェノ
ン,前記硫化ナトリウムおよび前記4,4′−ビフェノ
ールを、中性極性溶媒中で反応させる.そして,この反
応はアルカリ金属化合物の存在下で行なうことが好まし
い. 使用に供される前記中性極性溶媒としては、たとえばN
,N−シメチルホルムアミド、N,N−ジエチルホルム
アミト、N,N−ジメチルアセトアミド、N,N−ジエ
チルアセトアミトN,N−ジブロビルアセトアミド、N
,N−ジメチル安息香酸アミド、N−メチル−2−ビロ
リトン、N一エチル−2−ビロリトン,N−イソブロビ
ル−2−ピロリドン、N−イソブチルー2−ピロリドン
、N−n−プロビル−2−ピロリドン、N−n−ブチル
ー2−ピロリトン、N−シクロへキシル−2−ピロリト
ン、N−メチル−3−メチル−2−ビロリトン、N一エ
チル−3−メチル−2−ピロリドン、N−メチル−3.
4.5 − トリメチル−2−ビロリドン、N−メチル
−2−ビベリドン、N一エチル−2−ピベリドン、N−
イソブロビル−2−ピベリトン、N−メチル−6−メチ
ル−2−ピベリドン、N−メチル−3−エチルビベリト
ン,ジメチルスルホキシド、ジエチルスルホキシト、l
−メチルーl一才キソスルホラン、1−エチル−1−オ
キソスルホラン、l−フエニルーl−オキソスルホラン
.N,N’−ジメチルイミダゾリジノン、ジフェニルス
ルホンなどが挙げられる。
た結果、特定の繰り返し単位を特定の割合で有するとと
もに、特定の溶融粘度を有する芳香族ポリエーテルは、
ガラス転移温度が高くて耐熱性が向上しており、また耐
溶剤性および機械的強度に優れ、しかも良好な成形性を
示すこと、およびこのように優れた特長を有する芳香族
ポリエーテルは、特定の原料を用いた特定の方法によっ
て効率良く製造することがてきることを見い出して、本
発明に到達した. 請求項lの発明の構成は、次式(工);で表わされる訝
り返し単位および次式(■):て表わされる繰り返し単
位を有し、前記式(I)て表わされる繰り返し単位と前
記式(n)で表わされる繰り返し巾位との合計に対する
前記式(I)で表わされる繰り返し単位のモル比{(I
)/[ (I)+(II)])が0.1〜0.9である
とともに、温度400℃における溶融粘度(ゼロ剪Ur
粘度)が2,500〜50,000ボイスであることを
特徴とする芳香族ポリエーテルであり.詰求項2の発明
の構成は、中性極性溶媒中で,ジハロゲノベンゾフェノ
ンと、硫化ナトリウムと、4,4′−ビフェノールとを
反応させることを特徴とする請求項lに記載の芳香族ポ
リエーテルの製造方法である. 以下に請求項lに記載の芳香族ポリエーテルと請求項2
に記載の製造方法とについて詳述する.−一請求項lに
記載の芳香族ポリエーテル一一請求項lに記載の芳香族
ポリエーテルにおいては、前記式(I)て表わされる繰
り返し単位と,前記式(II)で表わされる繰り返し単
位とを有するとともに,前記式(I)で表わされる繰り
返し単位と前記式(II)で表わされる繰り返し単位と
の合計に対する前記式(I)で表わされる繰り返し単位
のモル比( (I)/[ (I)+ (■)]}が0.
1〜069、好ましくは0.2〜0.8であることか必
要である. このモル比か0.1未満であると、共重合体のガラス転
移温度が低くなって耐熱性が低下することがある.一方
、0.9を超えると,共重合体の熱分解温度が低下する
ことがある. また,請求項lに記載の芳香族ポリエーテルにおいては
,温度400℃における溶融粘度(ゼロ剪断粘度)が2
,500〜so,oooボイズであることが必要である
. この溶融粘度が2.500ボイズ未満である低分子量の
共重合体では、充分な耐熱性および機械的強度を達成す
ることかできないことがある.一方、so,oooボイ
ズを超えると,成形性の低下を招くことがある. 請求項lに記載の芳香族ポリエーテルのガラス転移温度
(Tg )は、通常,160〜175℃である.また,
結晶融点(T諷)は,360〜380℃である. したがって,請求項lに記載の芳香族ポリエーテルは耐
熱性が向上しているとともに、耐溶剤性,al械的強度
に優れ、しかも成形性が向上していて,高い耐熱性の要
求される用途分野にも好適に利用することができる. そして、このような優れた特長を有する請求項lに記載
の芳香族ポリエーテルは,次に詳述する請求項2に記載
の製造方法を好適に採用して効率良く得ることができる
. 一一請求項2に記載の袈造方法一一 −原料一 請求項2に記載の芳香族ポリエーテルの製造方法におい
ては、ジハロゲノベンゾフェノンと、硫化ナトリウムと
、4,4′−ビフェノールとを原料に用いる. 本発明の方法においては,前記ジハロゲノベンゾフェノ
ンの中でも、次式: (ただし、上記式中,Xはハロゲン原子である,) で表わされる4,4′−ジハロゲノベンゾフエノンを好
適に用いることができる.具体的には,4,4′−ジフ
ルオ口ペンゾフェノン、4,4′−ジクロ口ペンゾフェ
ノン、4−クロロー4′−フルオロベンゾフェノンなど
を挙げることができる. これらの中でも,特に好ましいのは4.4′ジフルオ口
ペンゾフェノン、4,4′−ジクロ口ペンゾフェノンで
ある. 使用に供される前記硫化ナトリウムについては、特に制
限はなく、無水塩であってもよいし,たとえば9水塩,
6水塩、5水塩等の含水塩であってもよい. 具体的には,たとえば、イオウとナトリウムとを直接に
反応させたり,含水塩を水素気流中で加熱脱水したりし
て得られる無水塩、あるいは水酸化ナトリウム水溶液に
硫化水素を飽和させ、次いで当量の水酸化ナトリウムを
加えて濃縮したのち冷却,固化させて得られる含水塩な
どが挙げられる. なお、本発明の方法においては,前記硫化ナトリウムに
代えて、あるいは前記硫化ナトリウムとともに,水硫化
ナトリウムを用いることができる.・ −溶媒など一 本発明の方法においては、前記ジハロゲノベンゾフェノ
ン,前記硫化ナトリウムおよび前記4,4′−ビフェノ
ールを、中性極性溶媒中で反応させる.そして,この反
応はアルカリ金属化合物の存在下で行なうことが好まし
い. 使用に供される前記中性極性溶媒としては、たとえばN
,N−シメチルホルムアミド、N,N−ジエチルホルム
アミト、N,N−ジメチルアセトアミド、N,N−ジエ
チルアセトアミトN,N−ジブロビルアセトアミド、N
,N−ジメチル安息香酸アミド、N−メチル−2−ビロ
リトン、N一エチル−2−ビロリトン,N−イソブロビ
ル−2−ピロリドン、N−イソブチルー2−ピロリドン
、N−n−プロビル−2−ピロリドン、N−n−ブチル
ー2−ピロリトン、N−シクロへキシル−2−ピロリト
ン、N−メチル−3−メチル−2−ビロリトン、N一エ
チル−3−メチル−2−ピロリドン、N−メチル−3.
4.5 − トリメチル−2−ビロリドン、N−メチル
−2−ビベリドン、N一エチル−2−ピベリドン、N−
イソブロビル−2−ピベリトン、N−メチル−6−メチ
ル−2−ピベリドン、N−メチル−3−エチルビベリト
ン,ジメチルスルホキシド、ジエチルスルホキシト、l
−メチルーl一才キソスルホラン、1−エチル−1−オ
キソスルホラン、l−フエニルーl−オキソスルホラン
.N,N’−ジメチルイミダゾリジノン、ジフェニルス
ルホンなどが挙げられる。
これらは1種単独で使用してもよいし,2種以上を併用
してもよい。
してもよい。
これらの中でも、特に好ましいのはN,N’ジメチルイ
ミタゾリジノンである. 前記アルカリ金属化合物は,#記4,4′−ビフェノー
ルをアルカリ金属塩にすることのできるものてあればよ
く、特に制限はないが、好ましいのはアルカリ金属度酸
塩,アルカリ金属炭酸水素塩である. 前記アルカリ金属炭酸塩としては、たとえば炭酸リチウ
ム、炭酸ナトリウム,炭酸カリウム、炭酸ルビジウム、
戊酸セシウムなどが挙げられる.これらの中でも、好ま
しいのは炭酸ナトリウム,炭酸カリウムである. 前記アルカリ金属炭酸水素塩としては、たとえば炭酸水
素リチウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、
炭酸水素ルビジウム,炭酸水素セシウムなどが挙げられ
る。
ミタゾリジノンである. 前記アルカリ金属化合物は,#記4,4′−ビフェノー
ルをアルカリ金属塩にすることのできるものてあればよ
く、特に制限はないが、好ましいのはアルカリ金属度酸
塩,アルカリ金属炭酸水素塩である. 前記アルカリ金属炭酸塩としては、たとえば炭酸リチウ
ム、炭酸ナトリウム,炭酸カリウム、炭酸ルビジウム、
戊酸セシウムなどが挙げられる.これらの中でも、好ま
しいのは炭酸ナトリウム,炭酸カリウムである. 前記アルカリ金属炭酸水素塩としては、たとえば炭酸水
素リチウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、
炭酸水素ルビジウム,炭酸水素セシウムなどが挙げられ
る。
これらの中でも、好ましいのは炭酸水素ナトリウム、炭
酸水素カリウムである. 本発明の方法においては、前記各種のアルカリ金属化合
物の中でも、炭酸ナトリウム、炭酸カリウムを特に好適
に使用することかてきる。
酸水素カリウムである. 本発明の方法においては、前記各種のアルカリ金属化合
物の中でも、炭酸ナトリウム、炭酸カリウムを特に好適
に使用することかてきる。
−仕込比一
未発IJJの方法において、前記ジハロゲノベンゾフェ
ノンと前記硫化ナトリウムおよび前記4,4′−ビフェ
ノールとの仕込比は、 (ジハロゲノベンゾフェノン)
/(4.4′−ビフェノール+硫化ナトリウム)のモル
比で、通常、0.98〜i.oz.好ましくは1.00
〜1.01である.このモル比か0.98未満であると
、着色か著しくなることがあり、またオリゴマーしか得
られないことかある.一方、1.02を超える場合にも
、オリゴマーしか得られないことがある. また、前記アルカリ金属化合物を使…する場合の前記ア
ルカリ金属化合物の使用量は,前記4.4′−ビフェノ
ールの水酸基1モル当り、通常、1.00〜4.00グ
ラムち績,好ましくは1.20〜3.00グラム当量で
ある. 前記中性極性溶媒の使用穢については、特に制限はない
か、通常、前記ジハロゲノベンゾフェノンおよび前記4
.4′−ビフェノール、さらに所望により使用される前
記アルカリ金属化合物の合計100重縫部当り、200
〜2000重量部の範囲で選ばれる. 本発明の方法により、請求項lに記載の芳香族ポリエー
テルを得るには、たとえば、前記中性極性溶媒中に、前
記ジ八ロゲノベンゾフェノンと、前記硫化ナトリウムと
、前記4,4′−ビフェノールと,場合によっては、さ
らに前記アルカリ金属化合物とを、同時に添加して、通
常は150〜350℃.好ましくは180〜250℃の
範囲の温度において一連の反応を行なわせる.反応温度
が150℃未満では、反応速度が遅すぎて実用的ではな
いし、350゜Cを超えると、副反応を招くことがある
. また,この一連の反応の反応時間は、通常,0.1〜l
O時間てあり、好ましくは1時間〜5時間である. このようにして得られる芳香族ポリエーテルは,前記式
(1)で表わされる繰り返し単位と前記式(n)で表わ
される繰り返し単位とを有し、前記式(1)で表わされ
る繰り返し単位と前記式(■)で表わされる繰り返し単
位との合計に対する前記式(I)で表わされる繰り返し
単位のモル比{ (I)/[ (I)+ (n)] }
が0.1〜0.9であるとともに、温度400℃におけ
る溶融粘度(ゼロ剪断粘度)がz , son〜so,
oooボイズである共重合体である. したがって、請求項2に記載の製造方法によると、前記
の優れた特長を有する請求項lに記載の芳香族ポリエー
テルを,簡単な工程で効率良く得ることができる. [実施例] 次に、本発明の実施例および比較例を示し、本発明につ
いてさらに具体的に説明する.(実施例l) トルエンを満たしたディーンスタルクトラップ、攪拌装
置およびアルゴンガス吹込管を備えた内容積11の反応
器に,4.4’−ジフルオ口ペンゾフェノン22.0:
38g (0.1モル)、硫化ナトリウム5水塩( N
aJ−5HzG) 8.406g (0.05モル)、
4.4′−ビ7x) −)Lt 9.311g(0.0
5 モJlz)、炭酸カリウム13.821g (0.
1モル)およびジメチルイミダゾリジノン400g11
1を入れ,アルゴンガスな吹込みながら、1時間かけて
室温より215℃まで昇温した. ここで,ディーンスタルクトラップを使ってトルエンを
還流させ、反応器中の水を共沸により除去した. 次いで、温度195℃にて1時間反応を行なった後、ト
ルエンを抜き取って、220℃でさらに2時間加熱攪拌
した. 反応終了後,生成物をブレンダ−(ワーニング社製)て
粉砕し、水による洗詐を2回,メタノールによる洗浄を
2回行なってから,乾燥させて、白色粉末32.8g
(収率97%)を得た.この白色粉末について、元素分
析を行なった結果,以下の繰り返し単位からなる共重合
体であることが判明した. また,この共重合体の特性について測定したところ、ガ
ラス転移温度(Tg ) 174℃、結晶化温度(Tc
c) 186℃,結晶融点(Ts)370℃,熱分解開
始温度(Td ) 560℃(空気中,5%重量減),
温度400℃における溶融粘度(ゼロ剪断粘度) 14
,000ボイスであった. (実施例2) 前記実施例lにおいて、硫化ナトリウム5水塩の使用量
を8.406 g (0.05モル)から11.772
g( 0.07モル)に変え、4.4′−ビフェノール
の使用量を9.311 g ( 0.05モル)から5
.586 g( 0.03モル)に変えるとともに,炭
酸カリウムの使用址をlコ.821g (0.1モル)
から8.293 g( 0.06モル)に変えたほかは
、前記実施例lと同様にして実施した. 得られた共重合体の収量は25.3g (収率98%)
であった.また元素分析の結果、以下の繰り返し単位を
有することが判明した. また,この共重合体の特性について測定したところ、ガ
ラス転移温度(Tg)163℃、結晶化温度(Tcc)
174℃,結晶融点(Ts)367℃,熱分解開始温
度(Td ) 553℃(空気中,5%重量減),温度
400℃における溶融粘度(ゼロ剪断粘度) lli,
000ボイズであった.(実施例3) 前記実施例lにおいて、硫化ナトリウム5水塩の使用量
を8.406 g(0.05モル)から5.048 g
( [1.03モル)に変え.4.4’−ビフェノール
の使用量を9.311 g (0.05モル)から13
.035g( 0.07モル)に変えるとともに,炭酸
カリウムの使用量を13.1S21g (0.1モル)
から19.341g( 0. 14モル》に変えたほか
は、前記実施例lと同様にして実施した. 得られた共重合体の収量は31.3g (収率98%)
であった。また元素分析の結果、以下の繰り返し重位を
有することが判明した. また、この共重合体の特性について測定したところ、ガ
ラス転移温度(Tg ) 172゜C.結品化温度(T
ec) 18:l℃、結晶融点(Tm ) 372゜C
、熱分解開始温度(Td)560゜C(空気中、5%重
σ減)、温度400℃における溶融粘度(ゼロ剪断粘度
)1コ,000ボイズであった. (比較例l) 市記実施例lにおいて使用したのと同様の装置に,4.
4′−ジフル才口ペンゾフェノン21.8ZOg (0
.1モル).4.4’ −ビフェノール18.621g
(0.1モル)、炭酸カリウム14.512g(0.
105モル)およびジフェニルスルホン60gを仕込ん
だ.次いで、アルゴン気流下に180℃までy温し,I
80゜Cで30分間維持した後、1時間30分かけて2
80゜Cまで昇温して、この温度で30分間維持し、さ
らに30分間かけて380℃に昇温し、この温度で1時
+111 1a持することによって反応を行なった. 反応終了後、反応生成物をステンレス製バ・ントに流し
込み、冷却固化して、ブレンダ−(ワーニング社製)で
粉砕し、アセトンによる洗炸を2回.木による洗浄を2
回、メタノールによる洗浄を1回、さらにアセトンによ
る洗浄を1回行なうことにより,ジフェニルスルホンお
よびsa塩を除去し、乾燥することにより,白色粉末状
の重合体35.7g (収率98%)を得た.この重合
体について,元素分析を行なった結果、以下の繰り返し
単位を有することが判明した. また、この重合体の特性について測定したところ、ガラ
ス転移温度(Tg ) 167℃,結晶化温度(Tcc
) 215℃,結晶融点(Tm)420℃、熱分解開始
温度(Td)558℃(空気中,5%重量減)であった
.また、溶融粘度については、融点が高過ぎて測定でき
なかった.このため、濃硫酸に0.5g/dllの濃度
で溶解し,温度25゜Cの条件にて還元粘度[ηsp/
clを測定したところ、還元粘度[ ηsp/clは0
.97di /gであった.〔発明の効果] (1) 請求項1の発明によると、特定の縁り返し単
位を特定の割合で有するとともに、特定の溶融粘度を示
すものであるので、ガラス転移温度か高くて#熱性か向
上していて、また耐溶剤性,機械的強度に優れ,しかも
結晶化温度,結晶融点か低くて成形性か向上したもので
あり,たとえば電気・電子機器分野、機械分野等におけ
る素材として有用な新規な芳香族ポリエーテルを提供す
ることができる. (2) また、請求項2の発明によると、前記の優れ
た性質を有する新規な芳香族ポリエーテルを、簡巾な工
程で効率良く得ることができて工業的に有用な芳香族ポ
リエーテルの製造方法を提供することがてきる.
ノンと前記硫化ナトリウムおよび前記4,4′−ビフェ
ノールとの仕込比は、 (ジハロゲノベンゾフェノン)
/(4.4′−ビフェノール+硫化ナトリウム)のモル
比で、通常、0.98〜i.oz.好ましくは1.00
〜1.01である.このモル比か0.98未満であると
、着色か著しくなることがあり、またオリゴマーしか得
られないことかある.一方、1.02を超える場合にも
、オリゴマーしか得られないことがある. また、前記アルカリ金属化合物を使…する場合の前記ア
ルカリ金属化合物の使用量は,前記4.4′−ビフェノ
ールの水酸基1モル当り、通常、1.00〜4.00グ
ラムち績,好ましくは1.20〜3.00グラム当量で
ある. 前記中性極性溶媒の使用穢については、特に制限はない
か、通常、前記ジハロゲノベンゾフェノンおよび前記4
.4′−ビフェノール、さらに所望により使用される前
記アルカリ金属化合物の合計100重縫部当り、200
〜2000重量部の範囲で選ばれる. 本発明の方法により、請求項lに記載の芳香族ポリエー
テルを得るには、たとえば、前記中性極性溶媒中に、前
記ジ八ロゲノベンゾフェノンと、前記硫化ナトリウムと
、前記4,4′−ビフェノールと,場合によっては、さ
らに前記アルカリ金属化合物とを、同時に添加して、通
常は150〜350℃.好ましくは180〜250℃の
範囲の温度において一連の反応を行なわせる.反応温度
が150℃未満では、反応速度が遅すぎて実用的ではな
いし、350゜Cを超えると、副反応を招くことがある
. また,この一連の反応の反応時間は、通常,0.1〜l
O時間てあり、好ましくは1時間〜5時間である. このようにして得られる芳香族ポリエーテルは,前記式
(1)で表わされる繰り返し単位と前記式(n)で表わ
される繰り返し単位とを有し、前記式(1)で表わされ
る繰り返し単位と前記式(■)で表わされる繰り返し単
位との合計に対する前記式(I)で表わされる繰り返し
単位のモル比{ (I)/[ (I)+ (n)] }
が0.1〜0.9であるとともに、温度400℃におけ
る溶融粘度(ゼロ剪断粘度)がz , son〜so,
oooボイズである共重合体である. したがって、請求項2に記載の製造方法によると、前記
の優れた特長を有する請求項lに記載の芳香族ポリエー
テルを,簡単な工程で効率良く得ることができる. [実施例] 次に、本発明の実施例および比較例を示し、本発明につ
いてさらに具体的に説明する.(実施例l) トルエンを満たしたディーンスタルクトラップ、攪拌装
置およびアルゴンガス吹込管を備えた内容積11の反応
器に,4.4’−ジフルオ口ペンゾフェノン22.0:
38g (0.1モル)、硫化ナトリウム5水塩( N
aJ−5HzG) 8.406g (0.05モル)、
4.4′−ビ7x) −)Lt 9.311g(0.0
5 モJlz)、炭酸カリウム13.821g (0.
1モル)およびジメチルイミダゾリジノン400g11
1を入れ,アルゴンガスな吹込みながら、1時間かけて
室温より215℃まで昇温した. ここで,ディーンスタルクトラップを使ってトルエンを
還流させ、反応器中の水を共沸により除去した. 次いで、温度195℃にて1時間反応を行なった後、ト
ルエンを抜き取って、220℃でさらに2時間加熱攪拌
した. 反応終了後,生成物をブレンダ−(ワーニング社製)て
粉砕し、水による洗詐を2回,メタノールによる洗浄を
2回行なってから,乾燥させて、白色粉末32.8g
(収率97%)を得た.この白色粉末について、元素分
析を行なった結果,以下の繰り返し単位からなる共重合
体であることが判明した. また,この共重合体の特性について測定したところ、ガ
ラス転移温度(Tg ) 174℃、結晶化温度(Tc
c) 186℃,結晶融点(Ts)370℃,熱分解開
始温度(Td ) 560℃(空気中,5%重量減),
温度400℃における溶融粘度(ゼロ剪断粘度) 14
,000ボイスであった. (実施例2) 前記実施例lにおいて、硫化ナトリウム5水塩の使用量
を8.406 g (0.05モル)から11.772
g( 0.07モル)に変え、4.4′−ビフェノール
の使用量を9.311 g ( 0.05モル)から5
.586 g( 0.03モル)に変えるとともに,炭
酸カリウムの使用址をlコ.821g (0.1モル)
から8.293 g( 0.06モル)に変えたほかは
、前記実施例lと同様にして実施した. 得られた共重合体の収量は25.3g (収率98%)
であった.また元素分析の結果、以下の繰り返し単位を
有することが判明した. また,この共重合体の特性について測定したところ、ガ
ラス転移温度(Tg)163℃、結晶化温度(Tcc)
174℃,結晶融点(Ts)367℃,熱分解開始温
度(Td ) 553℃(空気中,5%重量減),温度
400℃における溶融粘度(ゼロ剪断粘度) lli,
000ボイズであった.(実施例3) 前記実施例lにおいて、硫化ナトリウム5水塩の使用量
を8.406 g(0.05モル)から5.048 g
( [1.03モル)に変え.4.4’−ビフェノール
の使用量を9.311 g (0.05モル)から13
.035g( 0.07モル)に変えるとともに,炭酸
カリウムの使用量を13.1S21g (0.1モル)
から19.341g( 0. 14モル》に変えたほか
は、前記実施例lと同様にして実施した. 得られた共重合体の収量は31.3g (収率98%)
であった。また元素分析の結果、以下の繰り返し重位を
有することが判明した. また、この共重合体の特性について測定したところ、ガ
ラス転移温度(Tg ) 172゜C.結品化温度(T
ec) 18:l℃、結晶融点(Tm ) 372゜C
、熱分解開始温度(Td)560゜C(空気中、5%重
σ減)、温度400℃における溶融粘度(ゼロ剪断粘度
)1コ,000ボイズであった. (比較例l) 市記実施例lにおいて使用したのと同様の装置に,4.
4′−ジフル才口ペンゾフェノン21.8ZOg (0
.1モル).4.4’ −ビフェノール18.621g
(0.1モル)、炭酸カリウム14.512g(0.
105モル)およびジフェニルスルホン60gを仕込ん
だ.次いで、アルゴン気流下に180℃までy温し,I
80゜Cで30分間維持した後、1時間30分かけて2
80゜Cまで昇温して、この温度で30分間維持し、さ
らに30分間かけて380℃に昇温し、この温度で1時
+111 1a持することによって反応を行なった. 反応終了後、反応生成物をステンレス製バ・ントに流し
込み、冷却固化して、ブレンダ−(ワーニング社製)で
粉砕し、アセトンによる洗炸を2回.木による洗浄を2
回、メタノールによる洗浄を1回、さらにアセトンによ
る洗浄を1回行なうことにより,ジフェニルスルホンお
よびsa塩を除去し、乾燥することにより,白色粉末状
の重合体35.7g (収率98%)を得た.この重合
体について,元素分析を行なった結果、以下の繰り返し
単位を有することが判明した. また、この重合体の特性について測定したところ、ガラ
ス転移温度(Tg ) 167℃,結晶化温度(Tcc
) 215℃,結晶融点(Tm)420℃、熱分解開始
温度(Td)558℃(空気中,5%重量減)であった
.また、溶融粘度については、融点が高過ぎて測定でき
なかった.このため、濃硫酸に0.5g/dllの濃度
で溶解し,温度25゜Cの条件にて還元粘度[ηsp/
clを測定したところ、還元粘度[ ηsp/clは0
.97di /gであった.〔発明の効果] (1) 請求項1の発明によると、特定の縁り返し単
位を特定の割合で有するとともに、特定の溶融粘度を示
すものであるので、ガラス転移温度か高くて#熱性か向
上していて、また耐溶剤性,機械的強度に優れ,しかも
結晶化温度,結晶融点か低くて成形性か向上したもので
あり,たとえば電気・電子機器分野、機械分野等におけ
る素材として有用な新規な芳香族ポリエーテルを提供す
ることができる. (2) また、請求項2の発明によると、前記の優れ
た性質を有する新規な芳香族ポリエーテルを、簡巾な工
程で効率良く得ることができて工業的に有用な芳香族ポ
リエーテルの製造方法を提供することがてきる.
Claims (2)
- (1)次式( I ); ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) で表わされる繰り返し単位および次式(II);▲数式、
化学式、表等があります▼(II) で表わされる繰り返し単位を有し、前記式( I )で表
わされる繰り返し単位と前記式(II)で表わされる繰り
返し単位との合計に対する前記式( I )で表わされる
繰り返し単位のモル比{( I )/[( I )+(II)]
}が0.1〜0.9であるとともに、温度400℃にお
ける溶融粘度(ゼロ剪断粘度)が2,500〜50,0
00ポイズであることを特徴とする芳香族ポリエーテル
。 - (2)中性極性溶媒中で、ジハロゲノベンゾフェノンと
、硫化ナトリウムと、4,4′−ビフェノールとを反応
させることを特徴とする請求項1に記載の芳香族ポリエ
ーテルの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1112892A JPH0749477B2 (ja) | 1989-05-01 | 1989-05-01 | 芳香族ポリエーテルおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1112892A JPH0749477B2 (ja) | 1989-05-01 | 1989-05-01 | 芳香族ポリエーテルおよびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02292330A true JPH02292330A (ja) | 1990-12-03 |
JPH0749477B2 JPH0749477B2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=14598121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1112892A Expired - Lifetime JPH0749477B2 (ja) | 1989-05-01 | 1989-05-01 | 芳香族ポリエーテルおよびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0749477B2 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01306427A (ja) * | 1988-06-02 | 1989-12-11 | Sumitomo Chem Co Ltd | 芳香族ポリエーテルスルフィドおよびその製法 |
-
1989
- 1989-05-01 JP JP1112892A patent/JPH0749477B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01306427A (ja) * | 1988-06-02 | 1989-12-11 | Sumitomo Chem Co Ltd | 芳香族ポリエーテルスルフィドおよびその製法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0749477B2 (ja) | 1995-05-31 |
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