JPH02242938A - 混合糸を製造する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、木綿繊維と化学繊維とから成る混合糸を製造
するための方法に関する。

従来の技術 高度な糸品質を得るためには、木綿の短繊維をコーミン
グ過程においてコーミングして除去することが必要であ
る。このことは、高品質な純然たる木綿糸に対しても、
木綿と別の材料とが一緒に紡績された混合糸に対しても
言える。

従来公知の混合方法では、木綿繊維と化学繊維との混合
は、木綿のコーミング過程の後で混合段において行われ
る。この際にコーミングされた木綿スライバは、カージ
ンクされて場合によってはドラフト段を介して案内され
た化学繊維製のスライバとダブリングされ、ドラフト装
置において単一のスライバにダブリングされてまとめら
れる。混合段から出たいまや木綿繊維と化学繊維とから
成るスライバは、通常後続の別の２つのドラフト装置を
介して案内され、この時に行われるダブリングによって
、木綿と化学繊維とは良好に混合され、これと同時に繊
維も平行に配向される。

しかしながらこの公知の方法には、木綿繊維と化学繊維
とをスライバにおいて均一に分布するために必要な機械
の使用特にドラフト段にかかる費用がかなり高いという
欠点がある。このような均一な分布は、弾性的な合成糸
と滑らかな木綿とを混合する場合に、特に・困難である
。

そしてこのような均一な混合は、後続の紡績過程のため
にも、ひいては最終製品である糸の高い品質のためにも
必要である。さらにこの混合状態は、完成した糸のヘア
リネス、スズリッティング及び繊維構造に対して影響を
もっている発明の課題 ゆえに本発明の課題は、使用機械の数を減じると共に、
所望の良好な混合糸品質を得ることができる方法を提供
することである。

課題を解決するための手段 この課題を解決するために本発明の方法では、所定の配
分で集められて混合された木綿繊維と化学繊維とを一緒
にコーミングし、ドラフトし、次いで１つの糸に紡績す
るようにした。

さらに、木綿繊維と化学繊維とを混合装置において混合
することが提案されており、この場合これによって形成
された混合物はカージンクされ、次いでダブリングされ
てドラフトされるこの際に形成されたスライバはラップ
にまとめられて、コーミングのためにコーマに送られる
。このコーミングの後ではダブリングもしくはドラフト
のために１つの後ドラフト装置しか必要なく、この後ド
ラフト装置から放出されたスライバは紡績のために紡績
機に送られる。

本発明Ｉζよる別の方法では、それぞれ別個にカージン
クされた木綿スライバと化学繊維スライバとを、ダブリ
ング段及びドラフト段においてまとめるようｌこなって
いる。このようにして混合されて形成されたスライバか
らラップが形成され、このラップは次いで後続のコーマ
においてコーミングされる。

この方法においてもコーミング過程の後にはコーミング
スライバをダブリングもしくはドラフトするためにただ
１つのドラフト段しか必要なく、ドラフトされたスライ
バは次いで紡績機に引き渡される。この場合紡績機は、
粗糸紡績機から成っていても、フライヤと後続のリング
紡績機とから成っていても、ロータ紡績機から成ってい
ても、スライバを加工する別の紡績機から成っていても
よい。

実施例 次に図面につき本発明の詳細な説明する。

第１図にコーミングされた混合糸製造の汎用の方法が示
されている。木綿繊維と化学繊維、図示の実施例ではポ
リエステル繊維との集合もしくは混合は混合段９におい
て行われる。

しかしながら両方の成分つまり木綿繊維と化学繊維例え
ばポリエステルとを混合する前に、両成分は異なった別
個の処理過程Ａ、Ｂにおいて処理を施される。

処理過程Ａではフロック状の木綿が開繊部１から、さら
に処理するためにカード２に送られる。

開繊部ｌは一般に、木綿ボールを開繊するためのボール
開繊機と、後続の除！Ｉ機と、繊維材料の均一な混合を
達成するための自動混合気とさらに別の除塵機とから成
っている。

これらの機械は、それ自体公知であるので、図面を簡単
にするために図示されていない。

このような機械はさらに、西ドイツの ＷｉｎＬｅｒＬｈｕｒ在のＲｉｅｔｅｒ社のバンブレッ
ド（短繊維紡績機のための製造プログラム）に開示され
ている。

開繊段ｌの前記機械線は、別の機械組成もしくは機械順
序を有していてもよい。

カード２から出た木綿スライバは、後続の予備ドラフト
装置３において混合される。この場合ダブリングは４回
又は８回行われる。

予備ドラフト装置３を去ったスライバによって、後続の
ラップダブリング機４においてラップが形成され、この
ラップは次に後続のコーマ５においてコーミングされる
。ラップダブリング機におけるダブリングは例えば２４
〜３２回である。

ポリエステルのための処理ラインＢは、第１の作業ステ
ップとして開繊部６を有している。

この場合にも処理ラインＡにおけると同様、供給された
化学繊維ボールは開繊部６において繊維フロックに開繊
され、次にカード７に送られる。カード７においては、
カード２におけるように、ポリエステル繊維は完全に個
々の繊維にまで開繊され、長手方向に配向される。純粋
なポリエステルから成るこのスライバは、後続の予備ド
ラフト装置８において６〜８回ダブリングされる。

予備ドラフト装置８から出たポリエステルスライバは、
次の混合段９においてコーマ５からの木綿スライバとダ
ブリングもしくは混合される。この際のダブリングは通
常６〜８回行われる。

混合段９から出たスライバはいまや、木綿とポリエステ
ルとの２成分から成っている。スライバの十分な混合及
び均一化を達成するためにスライバは次いで後続の２つ
のドラフト段ｌ０１１１を介して案内される。この両ド
ラフト段ｔｏ、１１におけるダブリングは通常６回行わ
れる。

第２のドラフト段１１にはフライヤ１２が後置されてお
り、このフライヤにおいてスライバから粗糸が製造され
る。このようにして形成された粗糸は後続のリング紡績
機１３において完成した糸に紡績される。しかしながら
また、スライバを直接ドラフト段１１から、スライバを
処理する紡績機例えばロータ紡績機に糸製造のために送
ることも可能である。

汎用のこの方法における本来の混合過程は、混合段９及
び後続の両ドラフト段１０．１１において行われる。ダ
ブリング数がそれぞれ８回６回及び６回であると、全ダ
ブリング数は、２８８回に成る。

寅地においては、このダブリング数は、スライバの横断
面にわたって両繊維材料の均一な分布を得るのに、しば
しば不十分であることが示されている。ダブリング数を
高めるために、さらに別のドラフト段を用いることも確
かに可能ではあるが、しかしながらこのドラフト段には
特に、スライバの固着力に関する技術的な欠点をもたら
す。つまり、この汎用の混合糸製造方法は、糸の品質に
関して限界に達しているということが判明している。

次に本発明による方法の２つの実施例について説明する
。

第２図に示されて製法では、両材料つまり木綿及びポリ
エステルは、汎用の方法において記載したように、開繊
部１．６の処理段を通される。

開繊段１．６から出た繊維７０ツクは次いで混合装置１
４．７０ツクミキサにおいて混合される。木綿とポリエ
ステルとの混合割合は所望のように選択することができ
る。フロック混合物はカード１５に供給されてカージン
クされるカード針布は、両混合成分を考慮して調節され
る。この場合場合によっては妥協が必要である。

カード１５から出たスライバは、後続の予備ドラフト装
置１６において４〜８回ダブリングされる。汎用の方法
におけるように、ダブリングされたスライバは後続のラ
ップダブリング機４においてラップに形成される。木綿
とポリエステルとの均一な混合物から成るラップは、コ
ーミングのために後続のコーマ５に送られる。

このコーミング動作時に主として、木綿短繊維のコーミ
ング及び除去が行われる。同様にコーミングされるポリ
エステル短繊維の分量は、極めて僅かであり、先行段の
短繊維配分に直接関連している。

今日のコーマの技術によって、長繊維がコーミング除去
されないごとは保証されており、従って、同時に行われ
るポリエステルのコーミング時に損失が生じることはな
い。木綿／化学繊維混合物をコーミングするという方法
は、機械の使用に関連して行程を短縮し、糸の品質を高
め、ひいては経済的な製造過程を実現する。

既に強力に行われた木綿繊維とポリエステル繊維との混
合によって、コーミング過程の後ろにはただ１つのドラ
フト段１７を設けるだけでよい。

ドラフト段１７から出たスライバは、既に述べたように
７ライヤ１２及び後続のリング紡績ｔａ１３に送られ、
そこで完成した紡績糸が形成される。

両混合成分の混合もしくはダブリングに関して汎用の方
法と比較すると、本発明によるダブリング効果が著しく
大きいことが分かる。それぞれ、予備ドラフト装置１６
において６回、ラップダブリング機４において３０回、
コーマ５において８回そしてドラフト段１７において８
回のダブリングが行われると仮定すると、全ダブリング
数は１１５２０に成る。汎用の方法における全ダブリン
グ数との比較から分かるように、本発明では汎用の方法
に比べて著しく高い青成分の混合率を得ることができる
。混合装置１４において既に７０ツクの形で青成分が混
合されることによって、スライバ横断面全体にわたった
極めて均一な分布が生ぜしめられる。

第３図に示された別の実施例では、フロック状の木綿は
開繊部ｌの後でさらに処理を行うためにカード２に送ら
れる。化学繊維例えばポリエステルも同様にフロックの
形で開繊部６からカード７に送られ、このカードにおい
てポリエ・ステルスライバが形成される。

木綿とポリエステルとの集合はカード２，７への接続部
において行われ、この場合放出されかつカージンクされ
たスライバは、混合段１８においてまとめられ、ダブリ
ングされる。混合段１８から出たスライバのための後続
の処理は、第２図について既に述べた予備ドラフト装置
Ｉ６に統〈方法に相当している。つまり混合段１８には
ラップダブリング機４、コーマ５、ドラフト段１７、フ
ライヤ１２及びリング紡績機ｌ３が後置されている。第
３図に示された実施例においても、第２図の実施例にお
いて得られた全ダブリング数が得られる。

第３図の実施例では木綿とポリエステルとの集合は、カ
ージンクされたスライバの形で行われる。フロックの形
での同成分の混合（第２図）は、確かに改善された混合
を達成するが、しかしながら、両方の材料が同時に同一
カードにおいて処理される場合には、針布の選択を針布
の調節に関する妥協を甘受しなくてはならないこの欠点
は第３図の方法では、木綿及びポリエステルをそれぞれ
各材料に合わせられた特殊なカード針布を用いて処理す
ることによって、排除される。これによってカードの調
節及び製造に関する妥協は不要になる。

所定の割合の木綿とポリエステルとを既にコーミング過
程の前に集合させ、次いで一緒にコーミングする本発明
による方法によって、一方では均一に混合された糸が得
られ、かつ他方では不必要な機械ユニットを節減するこ
とができる。上述の実施例から分かるように、汎用の方
法では１３の機械ユニットが必要であったが、本発明に
よる方法ではｌＯの機械ユニットしか必要ない。

ラップダブリング機４に関しては、ラップ機及び後続の
リボンラップ機を備えた別の公知の方法を使用すること
も可能である（　Ｒ４ｅｔｅｒ社Ｅ２／４Ａ及びＥ４／
ＩＡ）。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の方法を示す概略図、第２図は本発明によ
る混合方法の１実施例を示す概略図、第３図は本発明に
よる混合方法の別の実施例を示す概略図である。 １．６・・・開繊部、２．７．１５・・・カード、３８
．１６・・・予備ドラフト装置、４・・・ラップダブリ
ング機、５・・・コーマ、９，１８・・・混合段、１０
．１１．１７・・・ドラフト段、１２　・７ライＦｉｇ
、１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、木綿繊維と化学繊維とから成る混合糸を製造する方
   法であって、所定の配分で集められて混合された木綿繊
   維と化学繊維とを一緒にコーミングし、ドラフトし、次
   いで１つの糸に紡績することを特徴とする、混合糸を製
   造する方法。 ２、混合糸を製造する方法が以下に記載の（イ）〜（ト
   ）のステップ、すなわち、 （イ）混合装置における木綿繊維と化学繊維との混合 （ロ）混合物のカージンク （ハ）カージングスライバのダブリング及びドラフト （ニ）ラップの形成 （ホ）ラップのコーミング （ヘ）コーミングされたスライバのドラフトもしくはダ
   ブリング （ト）ドラフトされたスライバの紡績 から成っている、請求項１記載の方法。 ３、混合糸を製造する方法が以下に記載の（イ）〜（ト
   ）のステップ、すなわち、 （イ）木綿のカージンク （ロ）化学繊維のカージンク （ハ）ダブリング段及びドラフト段におけるカージンク
   された木綿スライバ及びカージ ンクされた化学繊維スライバの集合 （ニ）ラップの形成 （ホ）ラップのコーミング （ヘ）コーミングされたスライバのドラフトもしくはダ
   ブリング （ト）ドラフトされたスライバの紡績 から成っている、請求項１記載の方法。 ４、請求項２記載の方法を実施する装置であって、以下
   に記載の（イ）〜（ト）の機械、すなわち、 （イ）木綿及び化学繊維フロックのためのフロック混合
   気 （ロ）カード （ハ）予備ドラフト装置 （ニ）ラップ形成機 （ホ）コーマ （ヘ）後ドラフト装置 （ト）紡績機 から成っていることを特徴とする装置。 ５、請求項３記載の方法を実施する装置であって、以下
   に記載の（イ）〜（ヘ）の機械、すなわち、 （イ）木綿のためのカード及び化学繊維のためのカード （ロ）両カードからのスライバを集合させる混合段 （ハ）ラップ形成機 （ニ）コーマ （ホ）後ドラフト装置 （ヘ）紡績機 から成っていることを特徴とする装置。