JPH02202939A - スチレン系樹脂組成物と成形品の製造方法 - Google Patents

スチレン系樹脂組成物と成形品の製造方法

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JPH02202939A
JPH02202939A JP1022587A JP2258789A JPH02202939A JP H02202939 A JPH02202939 A JP H02202939A JP 1022587 A JP1022587 A JP 1022587A JP 2258789 A JP2258789 A JP 2258789A JP H02202939 A JPH02202939 A JP H02202939A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はスチレン系樹脂組成物と成形品の製造方法に関
し、詳しくはシンジオタクチック構造のスチレン系重合
体に特定の成分を配合してなるスチレン系樹脂組成物な
らびにこの組成物を成形して結晶性が高（、表面光沢、
離型性にすぐれたスチレン系樹脂成形品の製造方法に関
する。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕従来か
らラジカル重合法等により製造されるスチレン系重合体
は、その立体構造がアタクチック構造を有しており、種
々の成形法、例えば射出成形、押出成形、中空成形、真
空成形、注入成形などの方法によって、様々な形状のも
のに成形され、家庭電気器具、事務機器、家庭用品、包
装容器。
玩具、家具２合成紙その他産業資材などとして幅広く用
いられている。
しかしながら、このようなアタクチック構造のスチレン
系重合体は、結晶化しないため、機械的強度や耐熱性、
耐薬品性に劣るという欠点があった。
ところで、本発明者らのグループは、先触、シンジオタ
クテイシテイ−の高いスチレン系重合体を開発すること
に成功し、さらにこのスチレン系重合体に他の成分を配
合した組成物を開発した（特開昭６２−１０４８１８号
公報、同６２−２５７９４８号公報、同６２−２５７９
５０号公報）。このシンジオタクチック構造を有するス
チレン系重合体あるいはその組成物は、アタクチック構
造のスチレン系重合体やその組成物に比べて機械的強度
１耐熱性、耐溶剤性、電気特性等にすぐれたものである
が、これを素材にして得られる成形品は結晶化させるた
めに高い成形温度が要求されていた。
また、特願昭６３−２３７４５号明細書には、特定の結
晶核剤を配合することによってシンジオタクチック構造
のスチレン系重合体の結晶化を促進することが提案され
、離型性、成形品の外観の改善がなされている。この技
術によれば、得られる組成物や成形品の物性あるいは外
観については、かなりの改善効果が認められるものの、
結晶化促進の度合いがやや不充分であるとともに成形品
の光沢が低い等、いくつかの改善の余地が残されている
。
そこで、本発明者らはシンジオタクチック構造のスチレ
ン系重合体の結晶化を促進し、低温の金型で成形を行っ
た場合に、高結晶度で外観の良い成形品を製造すること
のできるスチレン系樹脂組成物を提供すべく鋭意研究を
重ねた。
〔課題を解決するための手段〕
その結果、上記シンジオタクチック構造のスチレン系重
合体に、特定の結晶核剤とともに、ポリオキシエチレン
系化合物や脂肪酸あるいはその誘導体を配合することに
よって、上記の課題が解決することを見出した。本発明
はかかる知見に基いて完成したものである。
すなわち、本発明は、（ａ）主としてシンジオタクチッ
ク構造を有するスチレン系重合体１００重量部、（ｂ）
有機リン化合物および／または有機酸の金属塩からなる
結晶核剤０．０１〜１５重量部ならびに（Ｃ）ポリオキ
シアルキレン系化合物および／または脂肪酸あるいはそ
の誘導体０．０１〜１５重量部からなるスチレン系樹脂
組成物を提供するものである。また本発明は、該スチレ
ン系樹脂組成物を低温の金型で成形することを特徴とす
るスチレン系樹脂成形品の製造方法をも提供するもので
ある。
本発明の樹脂組成物は、上述の如＜　（ａＬ　（ｂ）お
よび（Ｃ）成分を主成分とするものであるが、ここで（
ａ）成分であるスチレン系重合体における主としてシン
ジオタクチック構造とは、立体化学構造が主としてシン
ジオタクチック構造、即ち炭素−炭素結合から形成され
る主鎖に対して側鎖であるフェニル基や置換フェニル基
が交互に反対方向に位置する立体構造を有するものであ
り、そのタフティシティ−は同位体炭素による核磁気共
鳴法（１３ｃｍＮＭＲ法）により定量される。１３Ｃ−
ＮＭＲ法により測定されるタフティシティ−は、連続す
る複数個の構成単位の存在割合、例えば２個の場合はダ
イアツド、３個の場合はトリアット５個の場合はペンタ
ッドによって示すことができるが、本発明に言う主とし
てシンジオタクチック構造を有するスチレン系重合体と
は、通常はダイアツドで７５％以上、好ましくは８５％
以上、若しくはペンタッド（ラセミペンタッド）で３０
％以上、好ましくは５０％以上のシンジオタクテイシテ
イ−を有するポリスチレン、ポリ（アルキルスチレン）
、ポリ（ハロゲン化スチレン）、ポリ（アルコキシスチ
レン）、ポリ（ビニル安息香Ｍエステル）およびこれら
の混合物、あるいはこれらを主成分とする共重合体を指
称する。なお、ここでポリ（アルキルスチレン）として
は、ポリ（メチルスチレン）、ポリ（エチルスチレン）
。
ポリ（イソプロピルスチレン）、ポリ（ターシャリ−ブ
チルスチレン）などがあり、ポリ（ハロゲン化スチレン
）としては、ポリ（クロロスチレン）。
ポリ（ブロモスチレン）、ポリ（フルオロスチレン）な
どがある。また、ポリ（アルコキシスチレン）としては
、ポリ（メトキシスチレン）、ポリ（エトキシスチレン
）などがある、これらのうち特に好ましいスチレン系重
合体としては、ポリスチレン、ポリ（ｐ−メチルスチレ
ン）、ポリ（ｍ−メチルスチレン）、ポリ（ｐ−ターシ
ャリ−ブチルスチレン）、ポリ（ｐ−クロロスチレン）
、ポリ（ｍ−クロロスチレン）、ポリ（ｐ−フルオロス
チレン）、更にはスチレンとｐ−メチルスチレンとの共
重合体をあげることができる。
また、本発明に用いるスチレン系重合体は、分子量につ
いては制限はないが、重量平均分子量がｔｏ、ｏｏｏ以
上のものが好ましく、とりわけ５０．０００以上のもの
が最適である。さらに、分子量分布についてもその広狭
は制約がなく、様々なものを充当することが可能である
。ここで、重量平均分子量が１０，０００未満のもので
は、得られる組成物あるいは成形品の熱的性質２機械的
性質が低下し好ましくない。
このような主としてシンジオタクチック構造を有するス
チレン系重合体は、例えば不活性炭化水素溶媒中または
溶媒の不存在下に、チタン化合物、及び水とトリアルキ
ルアルミニウムの縮合生成物を触媒として、スチレン系
単量体（上記スチレン系重合体に対応する単量体）を重
合することにより製造することができる（特開昭６２−
１８７７０８号公報）。
次に、本発明の樹脂組成物の（ｂ）成分は、有機酸の金
属塩および有機リン化合物のいずれか一方あるいは両者
からなるものであり、これらの化合物としては各種のも
のがある。ここで有機酸の金属塩としては、例えば安息
香酸、ｐ−（ｔｅｒｔ−ブチル）安息香酸、シクロヘキ
サンカルボン酸（ヘキサヒドロ安息香酸）、アミノ安息
香酸、β−ナフトエ酸１　シクロペンタンカルボン酸、
コハク酸。
ジフェニル酢酸、グルタル酸、イソニコチン酸。
アジピン酸、セバシン酸１　フタール酸、イソフタール
酸、ベンゼンスルホン酸、グリコール酸　カプロン酸、
イソカプロン酸、フェニル酢酸、桂皮酸、ラウリン酸、
ミリスチン酸、バルミチン酸。
ステアリン酸、オレイン酸等の有機酸のナトリウム塩、
カルシウム塩、アルミニウム塩、マグネシウム塩等の金
属塩があげられる。これらのうち特にｐ　−（ｔｅｒｔ
−ブチル）安息香酸のアルミニウム塩、シクロヘキサン
カルボン酸のナトリウム塩。
β−ナフトエ酸のナトリウム塩などが好ましい。
また、有機リン化合物としては、例えば次の一般式 （式中、Ｒ’は水素原子あるいは炭素数１〜１８のアル
キル基を示し、Ｒ１は炭素数１〜１８のアまた、ＭはＮ
ａ、に、Ｍｇ、ＣａあるいはＡ２を示し、ａはＭの原子
価を示す。） で表わされる有機リン化合物（ｂ、）あるいは（式中、
Ｒはメチレン基、エチリデン基、プロピリデン基あるい
はイソプロピリデン基を示し、Ｒ３゜Ｒ４はそれぞれ水
素原子あるいは炭素数１〜Ｇのアルキル基を示す。また
、Ｍ、ａは前記と同じである。） で表わされる有機リン化合物（ｂ２）をあげることがで
きる。
上記−最大（Ｂ−１）で表わされる有機リン化合物（ｂ
ｌ）の具体例を化学式で示すと次の如くである。
一方、−ａ式（Ｂ−ＩＩ）で表わされる有機リン化合物
（ｂ２）についても、式中のＲ，Ｒ３，Ｒ４およびＭの
種類により様々なものがある。そのうちＲ″。
Ｒ４はそれぞれ水素原子あるいは炭素数１〜６のアルキ
ル基を示すが、このアルキル基としてはメチル基、エチ
ル基、イソプロピルｌ、ｎ−ブチル基、イソブチル基、
第２ブチル基、第３ブチル基。
ｎ−アミル基、第３７ミル基、ヘキシル基などがある。
この有機リン化合物（ｂ２）の具体例を化学式で示すと
次の如（である。
（以下余白） や有機リン化合物は、核剤、特に（ａ）成分である主と
してシンジオタクチック構造を有するスチレン系重合体
が結晶する際の結晶核剤として機能する°ものであり、
その配合割合は、（ａ）成分１００重量部に対して０．
０１〜１５重量部、好ましくは０．０５〜１０重量部で
ある。ここで、（ｂ）成分の配合割合が０６０１重量部
未満では、樹脂組成物の結晶化を促進する効果がほとん
ど期待できず、また１５重量部を趨えると、樹脂組成物
あるいはその成形品の耐熱性、耐薬品性等が著しく低下
し、実用に供しえなくなる。
本発明の樹脂組成物は、上記のような（ａ）及び（ｂ）
成分の他に、さらに（Ｃ）成分としてポリオキシアルキ
レン系化合物および／または脂肪酸あるいはその誘導体
を含有する。ここで、ポリオキシアルキレン系化合物と
しては、ポリオキシエチレン系化合物、ポリオキシプロ
ピレン系化合物をはじめとして、炭素数２〜５のオキシ
アルキレン基を繰返し単位とする各種の化合物があげら
れる。そのうち、 本発明では、 （ｂ） 成分である有機酸の金属塩 −最大　　ＨＯ−（ＣＨ，−ＣＨ，−０）、−）１（式
中、ｎは４〜４５０、好ましくは１５〜４５の整数を示
す。） で表わされる化合物およびそのアルキルエーテル、例え
ばポリオキシエチレンモノメチルエーテル。
ポリオキシエチレンジメチルエーテル、ポリオキシエチ
レンジエチルエーテル、ポリオキジエチレンジプロビル
エーテルなどが好適である。これらのうち特にポリオキ
シエチレンジメチルエーテルが最適である。また上記ポ
リオキシエチレン系化合物の分子量は２００以上、好ま
しくは５００〜２０．０００、特に好ましくは７００〜
２０００である。
また、（ｃ）成分としては、脂肪酸あるいはその誘導体
を単独であるいは上記ポリオキシアルキレン系化合物と
ともに使用することができる。ここで、脂肪酸としては
、炭素数１〜３１個の脂肪酸を使用することができ、具
体的には、ギ酸、酢酸２プロピオン酸、酪酸、吉草酸５
カプロン酸。
エナント酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、
ウンデシル酸、ラウリン酸、トリデシル酸。
ミリスチン酸、ペンタデシル酸、バルミチン酸。
ヘプタデシル酸、ステアリン酸、ノナデカン酸。
アラキン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸２
ヘプタコサン酸、モンタン酸、メリシン酸。
ラフセル酸のような飽和脂肪酸あるいはアクリル酸、ク
ロトン酸、イソクロトン酸、ウンデシレン酸、オレイン
酸、エライジン酸、セトレイン酸。
エルカ酸、ブラシジン酸、ソルビン酸２　リノール酸、
リルン酸、アラキドン酸、プロピオール酸ステアロール
酸などのような不飽和脂肪酸があげられる。これらのう
ち炭素数１０〜２４個の脂肪酸が好ましい。
脂肪酸誘導体としては、オキシ脂肪酸、脂肪酸アミド、
アルキレンビス脂肪酸アミド、脂肪酸エステルなどがあ
る。このような誘導体は、その脂肪酸部に１〜３１個の
炭素原子、好ましくは１０〜２４個の炭素原子を有する
ものである。オキシ脂肪酸は、上述の脂肪酸の炭化水素
部の水素がヒドロキシル基で置換されたものであり、脂
肪酸アミドは、上述の脂肪酸のカルボキシル基がアミド
に変性されたもの（例えば、ベヘニン酸アミド）、脂肪
酸エステルは、上述の脂肪酸をアルコールでエステル化
したものである。
本発明においては、脂肪酸誘導体のうち、殊にアルキレ
ンビス脂肪酸アミドを用いるのが好ましい。アルキレン
ビス脂肪酸アミドは、−最大％式％ （式中、ＲＳ、Ｒｈはそれぞれ同−又は異なる脂肪酸の
炭化水素部分を示し、ｍは１−１０の整数を示す。） で表わされる化合物である。好ましいアルキレンビス脂
肪酸アミドの具体例としては、メチレンビスステアリン
酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド、エチレン
ビスベヘニン酸アミドなどがある。
本発明の樹脂組成物において、（Ｃ）成分は、樹脂組成
物の結晶化を促進し、離型性を向上させる作用を示すも
のであり、その配合割合は（ａ）成分１００重量部に対
して０．０１〜１５重量部、好ましくは０．０５〜１０
重量部である。ここで、（ｃ）成分の配合割合が０゜０
１重量部未満では、樹脂組成物の結晶化を促進する効果
がほとんど期待できず、結晶化度、離型性及び成形品の
外観の改善が見られない、また１５重量部を超えると、
樹脂組成物あるいはその成形品の強度２弾性率耐熱性等
が著しく低下する。
また、組成物における（ｂ）成分：（Ｃ）成分の配合比
（重量比）を１：１〜１８１００、好ましくは１：２〜
１；５０の範囲に選定すると、特に高い結晶化促進効果
が達成される。
本発明の樹脂組成物は、上記（ａ）、（ｂ）および（Ｃ
）成分を主成分とするものであるが、さらに、必要に応
じて無機充填材を適宜配合することもできる。
無機充填材としては、繊維状のものであると、粒状、粉
状のものであるとを問わない、繊維状無機充填材として
はガラス繊維、炭素繊維、アルミナ繊維等が挙げられ、
特にガラス繊維、炭素繊維が好ましい、ここでガラス繊
維の形状としてはりロス状、マット状、集束切断状、短
繊維、フィラメント状のものがあるが、好ましくは、集
束切断状であり、長さが０．０５　ｍ〜１３　ｍ、繊維
径が５〜２０μｍのものであって、特にシラン系処理を
施したものが好ましい。また、炭素繊維としてはポリア
クリロニトリル（ＰＡＮ）系のものが好ましく、さらに
好ましくはチジップドファイバータイプであって、長さ
が３ｍ程度、直径が７〜１５μｍの束ねたものが良い。
一方、粒状、粉状無機充填材としては、タルク。
カーボンブラック、グラフディト、二酸化チタン。
シリカ、マイカ、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、炭
酸バリウム、炭酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、硫
酸バリウム、オキシサルフェート。
酸化スズ、アルミナ、カオリン、炭化ケイ素、金属粉末
等が挙げられる。特にタルク、炭酸カルシウム、マイカ
が好ましい、タルクの好ましい平均粒径は０．３〜２０
μｍ１さらに好ましくは０．６〜１０μｍのものが良い
、炭酸カルシウムの好ましい平均粒径は０．１〜２０Ｉ
Ｊｍである。また、マイカの好ましい平均粒径は４０〜
２５０μｍ１さらに好ましくは５０〜１５０ｕｒｒｕで
ある。
上記無機充填材は、前記（ａ）成分１００重量部に対し
て、１〜５５０重量部、好ましくは４〜２００重量部の
割合で配合される。ここで、無機充填材の配合割合が１
重量部未満であると、充填材としての充分な配合効果が
認められない。一方、５５０重量部を超えると均一に分
散できず、得られる組成物が機械的強度に劣るものとな
る虞れがある。
本発明の樹脂組成物は、上記の（ａ）〜（ｃ）成分およ
び無機充填材の他に、本発明の目的を阻害しない限り、
各種の添加剤あるいはその他の合成樹脂を必要に応じて
配合することができる。ここで前記添加剤としては、例
えば亜すン酸エステル系、リン酸エステル系の酸化防止
剤、ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系の紫外線
吸収剤、脂肪族カルボン酸エステル系、パラフィン系の
外部滑剤、常用の核剤、離型剤、帯電防止剤２着色剤等
が挙げられる。その他の合成樹脂としては、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリスチレン。
Ａｓ樹脂、ＡＢＳ樹脂２ポリメチルメタクリレート等の
各樹脂を挙げることができる。また、各種のエラストマ
ーを配合するこも有効である。
本発明の樹脂組成物を得るには、上記（ａ）〜（ｃ）成
分ならびに所望成分を配合し、常温で混合あるいは溶融
混線など様々な方法でブレンドすればよく、その方法は
特に制限されない。具体的にはニーダ−ミキシングロー
ル、押出機、バンバリーミキサ−、ヘンシェルミキサー
や混練ロールによる溶融混練法あるいは溶液ブレンド法
等によればよい。
本発明の樹脂組成物は、上記の如き構成よりなるもので
あるが、その性状としては示差走査型熱量計（ＤＳＣ）
測定による再結晶化ピークが消失しているか、又は再結
晶化ピーク温度（ＴＣＣ）が１７０℃以下、好ましくは
１５０〜９０″Ｃにあり、かつピーク面積（ΔＨ丁ｅｅ
　）が３ｃａｌ／ｇ以下であることが好ましい。なお、
再結晶化ピークの測定にあたっては、サンプルを溶融し
た後、１０〜５００″Ｃ／秒の速度で急冷することが好
ましい。
また、本発明の成形品の製造方法では、上述のスチレン
系樹脂組成物を低温下、具体的には室温〜２００℃、好
ましくは６０〜１６０℃の金型温度（成形温度）で成形
する。なお、成形の際の樹脂組成物の温度は、特に制限
はないが、通常は２６０〜３５０　”Ｃ程度の温度で加
熱溶融しておくことが好ましい。また、成形の手法とし
ては製造すべき成形品に応じて、適宜選定すればよいが
、特に従来のアククチツク構造を有するスチレン系重合
体の成形加工に採用されている熱成形法などの種々の成
形法、より具体的にはプレス成形、射出成形、押出成形
、中空成形、真空成形、注入成形。注型成形、流延成形
、被覆成形、紡糸成形。
浸漬法、刷毛塗り法、スプレー法などによる塗布成形や
一軸延伸、二軸（逐次あるいは同時）延伸などの手法に
よればよい。
Ｃ実施例〕 次に、本発明を実施例及び比較例によりさらに詳しく説
明する。
参考例１　（シンジオタクチック構造を有するポリスチ
レンの製造） 反応容器に、溶媒としてトルエン２２と触媒成分として
テトラエトキシチタン５ミリモル及びメチルアルミノキ
サンをアルミニウム原子として５００ミリモル加え、５
５℃においてこれにスチレン１５ｆｆｉを加え、４時間
重合反応を行なった。
反応終了後、生成物を塩酸−メタノール混合液で洗浄し
、触媒成分を分解除去した０次いで乾燥し、スチレン系
重含体（シンジオタクチックポリスチレン）２．５−を
得た０次に、この重合体をメチルエチルケトンを溶媒と
してソックスレー抽出し、抽出残分９７重量％を得た。
このものの重量平均分子量は４００，０００、数平均分
子量は１８０．０００であり、融点は２６９℃であった
。
また、この重合体は、”Ｃ−ＮＭＲによる分析（溶媒：
１．２−ジクロロベンゼン）から、シンジオタクチック
構造に基因する１　４５．３５ｐｐｍに吸収が認められ
、そのピーク面積から算出したラセミペンタッドでのシ
ンジオタクテイシテイ−は９８％であった。
実施例１ 上記参考例１で得られたシンジオタクチックポリスチレ
ン１００重量部に、酸化防止剤として（２，６−シーｔ
ｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリ
トールジホスファイト（商品名ＰＥＰ−３６：アデカ・
アーガス社製）０．７重量部及び２，６−ジーｔｅｒ　
ｔ−ブチル−４−メチルフェノール（商品名スミライザ
ーＢＨＴＨ住友化学■製）０．１重量部を加え、さらに
ｐ−（ｔｅｒｔ−ブチル）安息香酸アルミニウム（商品
名ＰＴＢＢＡ　−Ａｌ：大日本インキ化学工業■製）１
重量部およびポリオキシエチレンジメチルエーテル（重
量平均分子量１０００、日本油脂■製）４重量部を混合
し、トライブレンドを行った後、二軸混練押出機によっ
て混練し、ベレット化した。上記の成分の配合割合を第
４表に示す。
得られたベレットを用いて金型温度１００°Ｃで射出成
形を行い、曲げ試験片および平板を作製し、離型性を評
価し、きらに再結晶化ピーク、光沢。
結晶化度２曲げ強度９曲げ弾性率およびビカット軟化点
を測定し、測定結果を第２表に示す。
なお、各特性は、下記の方法で測定した。
再結晶化ピーク ベレットより切り出した試料１０１１１ｇをＤＳＣ測定
用パンに入れ、窒素雰囲気下、２０°Ｃ／分の速度で昇
温を行い、３００℃に５分間保持して溶融した後、パン
を取り出し、ドライアイス−メタノール中に入れ、１０
０″Ｃ／秒の速度で急冷した。
その後パンを取り出し、再び窒素雰囲気下、２０’Ｃ／
分の速度で昇温を行い、３００°Ｃまで昇温した。この
際の発熱ピークが再結晶化ピークＴ　ｃｃであり、ピー
ク面積ΔＨ？ＣＣを積分で求めた。
光沢 ＪＩＳ−に−７１０５に準拠して測定した。
離型性 下記の基準により評価した。
０・・・離型良好 Δ・・・離型時変形 ×・・・離型不可 結晶化度 ＤＳＣにより求めた。
曲げ強度および曲げ弾性率 ＪＩＳ−Ｌ−７２０３に準拠して測定した。
ビカット軟化点 ＪＩＳ−に−７２０６に準拠した測定した。
実施例２〜１９ 配合成分として第１表に示すものを、所定割合で配合し
たこと以外は、実施例１と同様にして試験片を作成し、
同様の評価を行った。結果を第２表に示す。
比較例１〜６ 配合成分として第１表に示すものを、所定割合で配合し
たこと以外は、実施例１と同様にして試験片を作成し、
同様の評価を行った。結果を第２表に示す。
なお、第１表において、符号は下記のものを意味する。
＊１ｐ−（ｔｅｒｔ−ブチル）安息香酸アルミニウム：
　　ＰＴＢＢＡ−ＡＩ、大日本インキ化学工＊２ ＊３ ＊４ ＊５ ＊６ ＊７ ＊８ ＊９ 業■製 （４ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ナトリウム＝Ｎ＾−１
０，アデカ・アーガス■製（２゜４−ジーｔｅｒ　ｔ−
ブチルフェノール）アシッドホスフェートナトリウム：
ＮＡ−１１、アデカ・アーガス■製 ステアリン酸ナトリウム ポリオキシエチレンジメチルエーテル：試作品９日本油
脂■製３重量平均分子量ポリオキシエチレンモノメチル
エーテル：ユニオックスＭ−５５０．日本油脂■製１重
量平均分子量５５０ ポリオキシエチレン：　ＰＥＧ４０００゜日本油脂■製
９重量平均分子量４０００エチレンビスベヘン酸アミド
：ＮＰＯ−２、日本油脂■製 エチレンビスステアリン酸アミド：ＥＢ−Ｐ、花王■製 ベヘニン酸アミド：日本油脂■製 ＊１１　メタブレンＩＰ−２．三菱レイヨン■製スチレ
ングラフト化ブタジェンゴム、粒径０．７μｍ ＊１２　チッップドストランドＣ３０３ＭＡ　４２９　
Ａ　。
旭ファイバーグラス■製、平均繊維長３■、平均繊維径
１３μｍ ＊１３　タルク８　ＦＦＲ浅田製粉■製、平均粒径０．
６μｍ （以下余白） 〔発明の効果〕 以上のように、本発明によればシンジオタクチックポリ
スチレンの結晶化が促進されたスチレン系用脂組成物が
得られ、これを低温の金型で成形することにより、離型
性、結晶化度および表面光沢が高く、曲げ強度１曲げ弾
性率および耐熱性に優れた成形品が得られる。
したがって、本発明の樹脂組成物ならびに得られる成形
品は、一般構造材、！気・電子部品、自動車部品等、さ
らにはフィルム、繊維、シート等に幅広くかつ有効に利
用される。
したがって、本発明は工業的な利用価値が掻めて高いも
のであり、その有効な利用が期待される。
特許出願人　　出光興産株式会社 代理人　弁理士　大　谷　　　保 手続補正書（自発） 平成２年１月２６日

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）（ａ）主としてシンジオタクチック構造を有する
    スチレン系重合体１００重量部、（ｂ）有機リン化合物
    および／または有機酸の金属塩からなる結晶核剤０．０
    １〜１５重量部ならびに（ｃ）ポリオキシアルキレン系
    化合物および／または脂肪酸あるいはその誘導体０．０
    １〜１５重量部からなるスチレン系樹脂組成物。
  2. （２）（ｃ）成分のポリオキシアルキレン系化合物が、
    ポリオキシエチレン系化合物である請求項１記載のスチ
    レン系樹脂組成物。
  3. （３）（ｃ）成分の脂肪酸誘導体が、アルキレンビス脂
    肪酸アミドである請求項１記載のスチレン系樹脂組成物
    。
  4. （４）示差走査型熱量計（ＤＳＣ）測定による再結晶化
    ピークが消失しているか、又は再結晶化ピーク温度（Ｔ
    ＿Ｃ＿Ｃ）が１７０℃以下にあり、かつピーク面積（Δ
    Ｈ＿Ｔ＿Ｃ＿Ｃ）が８ｃａｌ／ｇ以下である請求項１記
    載のスチレン系樹脂組成物。
  5. （５）請求項１記載のスチレン系樹脂組成物を低温の金
    型で成形することを特徴とするスチレン系樹脂成形品の
    製造方法。
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