JPH0213058B2 - - Google Patents

Description

【図面の簡単な説明】

第１図は関連カムカバーを有する本発明による
円形編み機の詳細の簡単な構成図；第２図は１個
のニードルおよびシンカを示す第１図のニードル
シリンダの側面からおよび第１図と異なる大きさ
で示された軸方向断面図；第３図は第２図の線
−に沿つた断面における第２図の配置の側面詳
細図；第４図は第１図のニードルシリンダを構成
的かつ詳細に示す平面図；第５図〜第７図は第２
図に示すニードルおよびシンカの異なる３ケ所の
位置を示している構成図；第８図は第１図のニー
ドルシリンダのシンカカム溝の平面図：および第
９図は第１図に示すニードルシリンダのニードル
カム溝の平面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 案内リブ１３を有するニードル台１と、この
   ニードル台に設けられ、案内リブにより、互いに
   平行に支持され進退可能に長手方向に移動するよ
   うに案内される複数のニードル２と、ニードルの
   長手方向の移動を制御するニードルカム５と、ニ
   ードル台１に設けられ、シンカチツプ９、のど部
   １０、湾曲縁１１及びシンカ軸１２を有し、ニー
   ドル間に夫々位置するシンカ７と、シンカの長手
   方向の移動を制御するシンカカム１５と、ニード
   ルの長手方向に沿つてニードル台を越えてシンカ
   を突出させ、前記シンカチツプ、のど部、湾曲縁
   及び、シンカ軸とをニードルの長手方向かつニー
   ドル台の側面に接離する方向に移動可能にニード
   ル台に各シンカを支持する手段１８とを有し、前
   記シンカカムは、所定の編み位置にシンカを制御
   し、編みループを閉鎖後シンカを、相応するニー
   ドルの後退移動と反対方向に且つニードル台の側
   面から離れる方向に移動させ、更にシンカを相応
   するニードルの後退移動と反対に移動させ、そし
   て編みループの放出後、ニードルの突出移動と反
   対方向、且つニードル台の側面方向に移動させる
   編み機において、 前記シンカ軸は、ニードル台の側面に沿つて案
   内され、隣接するニードル２のニードル軸３用の
   案内リブを形成し、更にニードル台の側面から離
   れる方向の移動をシンカ７に与えるカム１６がニ
   ードル台１に直接配置されていることを特徴とす
   る編み機。 ２ 前記シンカ７は各々、シンカ軸１２に配置さ
   れたバツト１４がシンカカムを形成しているシン
   カカム溝１５と係合し、この溝１５はニードル台
   １に沿つて配置されていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の編み機。 ３ 前記カムは、ニードル台には、これに沿つて
   延びかつニードル台基部に配置された湾曲表面１
   ６を有し、この湾曲表面１６には各シンカ軸１２
   に配置された突出部１７が摺接可能になつている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項もしくは
   第２項に記載の編み機。 ４ 前記湾曲表面がニードル台１上のリム８の近
   傍に直接形成された斜面１６を有することを特徴
   とする特許請求の範囲第３項に記載の編み機。 ５ 前記案内リブ１３はニードル台１中へ挿入さ
   れて支持されていることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項ないし第４項のいずれか１項に記載の
   編み機。 ６ 前記シンカ軸１２がニードル軸３を越えてニ
   ードル台の側面から離れる方向に所定量だけ突出
   する程度に形成されていることを特徴とする特許
   請求の範囲第５項に記載の編み機。 ７ 前記シンカ７がカムの近傍でスプリング力に
   よつてニードル台の側面に向つて押圧されている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第
   ６項のいずれか１項に記載の編み機。 ８ ニードル軸２がニードル台のリム８とカムと
   の間の領域でスプリング力によつてニードル台の
   側面方向へ押圧されていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項ないし第７項のいずれか１項に
   記載の編み機。 ９ 前記ニードルカム５が連続的に湾曲した正弦
   曲線を描く曲線セグメントより構成されているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第８
   項のいずれか１項に記載の編み機。 １０ 前記シンカカムが連続的に湾曲した連続曲
   線セグメント２４より構成されていることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項ないし第９項のいず
   れか１項に記載の編み機。 １１ 第２ニードルを第２ニードル台に配置し、
   シンカ７をまたこの第２列のニードル間に配置
   し、これらシンカが第１ニードル台１のシンカ７
   と一致するように形成されかつ制御されることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第１０項
   のいずれか１項に記載の編み機。 １２ 一定のループ長さに適したループ作成閉鎖
   用シンカ７を備えることによつてループフラツシ
   ユを製造するように配置されたことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項から第１１項までのいずれ
   かの項に記載の編み機。 〔産業上の利用分野〕 本発明は長手方向に変位可能であり、かつニー
   ドルカムによつて制御されるニードルを備えた、
   ニードル台を有する編み機に関する。 〔従来の技術〕 シンカカムによつて制御されるシンカはニード
   ル間に、ニードル台のリムを越えて突出してい
   る。各シンカはそれ自身のシンカ軸を有してい
   る。これらシンカはニードルの長手方向とニード
   ル台の側面に対して接離する方向とに移動可能に
   支持されている。また、これらシンカは、所定の
   ニツト位置で、ループ閉鎖後、相応するニードル
   （夫々のシンカに対応した夫々のニードル）の後
   退移動と反対方向、かつニードル台の側面から離
   れる方向へ移動する一方、編みループの放出後、
   ニードルの突出移動と反対方向かつニードル台の
   側面方向へ移動するように制御される。 このタイプの円形編み機は、ドイツ公開公報第
   2025144号において公知である。この公知例にお
   いて、シンカはループ閉鎖後、すなわち実際のル
   ープ形成工程中、ニードルの後退移動と反対方向
   に移動するため、後退移動中ニードルが走行しな
   ければならない距離が相対的に短くなるので、ニ
   ードルカムは実施例においてそれほど急勾配でな
   くてよい。これによつて編み速度の大幅な上昇
   が、ニードルの過剰の応力を及ぼすようなことが
   なくて、可能とされる。ループ閉鎖後生じる、ニ
   ードル台の側面から離れる方向へのシンカの移動
   は、シンカを放出するのに正しい位置へ案内する
   働きをする。ループ形成工程が終了した後、所定
   のニードルがもう一度突出するとき、相応シンカ
   は再びニードルの突出移動と反対方向に移動して
   最初の位置へ戻る。すなわち、この作動におい
   て、シンカはこれらののど部およびシンカチツプ
   で半完成ループ列を取り巻いて、編み製品がニー
   ドルの突出移動とともに引つ張られることを防止
   するために、シンカは初めニードルに対してニー
   ドル台の側面から離れる方向に移動する。 この円形編み機において、各々がシンカ軸を有
   するシンカは、それらシンカ軸とともにシンカカ
   ムに支持されており、このシンカカムは円筒形の
   ニードル台にねじ止めされたシンカリングの外側
   に配置されている。このシンカリングはスリツト
   が形成された水平フランジを備えているので、
   個々のシンカはこれらスリツト中へ円筒形のニー
   ドル台の半径方向移動可能に案内される。ニード
   ルに対してニードル台の半径方向移動の制御はシ
   ンカカムの特定の一例によつて行なわれ、このシ
   ンカカムは同時にシンカの突出を制御する。この
   シンカカムとはシンカの後退制御カムが連合して
   おり、シンカリングのフランジを越えて突出して
   いるカツプ状の固定機械ヘツド上に配置されてい
   る。 この円形編み機の構造は比較的複雑である。他
   の要因のなかでも、ニードル台の案内溝中へ挿入
   されたニードルはシンカリングばかりではなくシ
   ンカおよびシンカカムによつても外側で囲まれる
   必要がある。さらには、シンカ制御カムは２つの
   移動を制御するので、比較的複雑になつている。
   他方、ニードルカツトの所定の最小値が少なくと
   も満されなければならないが、この理由として
   は、そうでなければシンカリングフランジのスリ
   ツトにシンカを十分に支持することがもはや可能
   ではなくなるからである。 〔発明が解決しようとする課題及びそのための手
   段〕 本発明の目的は一般的に構成が簡単でかつ作動
   的に信頼できるとともに、非常に狭いニードル間
   隔を達成可能にする一方、同時に高速で作動可能
   である点において特徴をなし、ニードルの長手方
   向かつニードル台の側面に対して接離する方向に
   移動することができるシンカを有する編み機を提
   供することにある。 この目的を達成するために、上記の編み機はシ
   ンカが、これらの軸とともに、隣接するニードル
   軸用の案内リブを形成し、かつニードル台上を案
   内されること、およびシンカにニードル台の側面
   に対して接離する方向の移動を与えるカムがニー
   ドル台上に直接配置されていることを特徴として
   いる。 シンカ軸が直接ニードル軸用案内リブを形成し
   ているため、非常に細かいニードルカツト（ニー
   ドル間隔）が達成され、その最小値がシンカの厚
   さによつてのみ規定される。同時に、ニードルお
   よびシンカはカムが一度従来のようにして移動さ
   せられると、容易に接近可能である。すなわち、
   円形編み機においては、シンカリングが全く省か
   れているので、作用が容易な非常に簡単な構成と
   なる。シンカのカムをニードル台上に直接配設す
   ることにより、構造がなお一層簡単になるととも
   に、このカムの複雑なカム表面を省くことが可能
   となり、よつてこのカムは容易に製造されること
   ができる。 好ましい、特に簡単な一実施例の形において、
   シンカは各々、シンカ軸に配置されたバツドがシ
   ンカカムを形成しているシンカカム溝と係合して
   いる。すなわちシンカカム溝はニードル軸に沿つ
   て配置されてニードルの移動方向とは反対方向の
   シンカの進退移動を制御する。 カムは、ニードル台の基部に配置され、且つニ
   ードル台に沿つて延びているカム表面を有しても
   よい。すなわち、各シンカの軸のチツプがカム表
   面をたどることができる。カム表面はニードル台
   に直接形成されかつニードル台のリムに対して外
   側に向つて広くなつている斜面であつてもよい。
   この斜面は製造中ニードル台上に非常に容易にか
   つ高精度で形成されることができる。 原則的にニードル軸を直接ニードル台の表面上
   でシンカ軸間に支持することが可能である。しか
   しながら、ニードル軸の案内を改良および摩耗を
   低減するため、ニードル軸がニードル台中へ挿入
   された案内リブ上に放射状に支持され、シンカ軸
   が案内リブ間を軸方向に案内されることは有利で
   ある。こうして、案内リブは次の２機能を有す
   る。すなわち、第１に、案内リブはニードル台の
   側面に対して接離する方向の案内を行い、第２
   に、ニードル軸の移動表面を形成する。 シンカ軸がニードル軸を越えて所定量だけ、ニ
   ードル台の側面に対して接離する方向に突出して
   ニードル軸がシンカ軸の面全範囲にわたつて確実
   に案内されることになる程度にシンカ軸が設けら
   れていることは効果がある。カムとのシンカの耐
   久的で確実な係合を保証するため、シンカがカム
   の近傍でスプリング力によつてニードル台基部に
   向つて押圧されることは有利である。ニードル頭
   部がシンカの外方の移動とともに移送されるこ
   と、およびニードル軸の隣接部分が相応案内リブ
   から上昇されることを防止するために、必要に応
   じてニードル台のリムとカムとの間の近傍のニー
   ドル軸もまたスプリング力によつてニードル台の
   基部に向つて押圧される程度の配置にしてもよ
   い。 新規な円形編み機において、ニードル用の合成
   カムの曲線が連続的な曲率であり、且つ変化なし
   に互いに合体する正弦曲線を描く曲線セグメント
   より構成されるようにシンカの移動を制御するこ
   とができる。これにより、ニードルへの応力が最
   小に低減され、衝撃および振動が同時にニードル
   から一定に保たれる。同様に、シンカカムの曲線
   は互いに合体する連続的に湾曲したセグメントよ
   り構成されることができ、シンカ制御において
   も、振動および物体高加速力を生じる急激な移動
   は起こらない。 編み機はニードル台にたつた１列のニードルを
   有して、すなわちシングル編み機として実現され
   てもよい。しかしながら、本発明の概念は本来ダ
   ブル編み機への適用もまた可能である。この種の
   ダブル編み機は第２ニードル列を第２ニードル台
   に配置して実現され、シンカもまた第２列のニー
   ドル間に位置決めされて、第１ニードル台のシン
   カと同様にして実現されかつ制御される。 本発明による編み機は平型かまたは円形の編み
   機である。平型編み機の場合、ニードル台はニー
   ドル床であり、円形編み機の場合、ニードル台は
   ニードルシリンダまたはダイヤルである。シング
   ル平型編み機として実現された編み機では、数あ
   るなかでもとりわけ、編成製品の取りはずし、お
   よび新しい被編み材が始動されるたびすなわち製
   品が取り除かれるたびに必要であるおもりを省く
   ことができる実際の利点が達成される。ダブルの
   平型編み機において、困難なく同様製品の取りは
   ずしをなすことなくこの機械で単一面製品を編む
   ことがでるために、本発明により一方のニードル
   床（例えば前方ニードル床）を実現して設け、適
   宜作動することもまた可能である。 図面において、本発明の主題である好ましい一
   実施例が示されている。 〔実施例〕 円形編み機におけるニードル台としてのニード
   ルシリンダ１（その他公知の部分は図示せず）
   は、その外周側面にベラニードル２を備えてお
   り、これらニードルは互いに平行に延びていると
   ともに長手方向に進退可能なように支持されてい
   る。ベラニードル２はニードル軸３上にバツト４
   を有しており、バツト４はニードルシリンダ１を
   囲むカムカバー６（詳細には図示せず）のニード
   ルカム溝５と係合している。ニードルカム溝５は
   ニードル曲線を形成している。駆動要素（図示せ
   ず）によつて、カムカバー６とニードルシリンダ
   １との相対的移動が達成されて、ニードルカム溝
   ５はベラニードル２に編み工程に必要な進退移動
   を与える。 各シンカ７は各２個のベラニードル２間に配置
   され、ニードルシリンダリム８より突出し、シン
   カチツプ９、のど部１０ならびに湾曲縁１１を有
   している。各シンカ７はシンカ軸１２を備えてお
   り、このシンカ軸１２によつてシンカ７は直接接
   案内され、ニードルシリンダ１上でニードル軸３
   にするようにベラニードル２間に位置決めされ
   る。第３図に示すように、この目的のための案内
   リブ１３はニードルシリンダ１の外周側面中へ放
   射状に挿入されており、ニードル軸３およびシン
   カ軸１２との良好な摩擦を行う耐摩耗性材料で製
   造されている。案内リブ１３は一定間隔で配置さ
   れており、直接ニードル軸３をニードルシリンダ
   １の径方向をしている。しかしながら、これら案
   内リブ１３は同時にシンカ軸１２をニードルシリ
   ンダ１の径方向の移動の案内も行い、この好まし
   い実施例ではニードルシリンダ１の基部上を直接
   移動する。すなわち、シンカ軸１２は順次ニード
   ル軸３の案内リブとして直接作用する。各シンカ
   軸１２はバツト１４を備えており、このバツト４
   はリムカバー６に形成されたシンカカム溝１５中
   へ突出し、かつニードルの移動とは反対方向の移
   動がシンカ７に与えるようにシンカカム溝１５に
   よつて制御される。以下に、このことについてよ
   り詳細に説明する。 シンカの突起カム１６は、ニードルシリンダの
   リム８の近傍に位置しニードルシリンダのリム８
   に対して外側に向つて広くなるように形成された
   斜面としてニードルシリンダ１表面に設けられて
   いる。それぞれのシンカ７はシンカ軸１２上に成
   形された突出部１７によつて突起カム１６に支持
   されている。第５図および６図に示されるよう
   に、シンカ軸１２の突出移動がシンカカム溝１５
   によつて行なわれるとき、突起カム１６によつて
   シンカ７がベラニードル２に対して半径方向外方
   （ニードルシリンダの外周側面から離される方向）
   へ移動させられる。突出部１７が突起カム１６と
   係合状態に保たれることを保証するために、突起
   カム１６近傍のシンカ軸１２はニードルシリンダ
   １の基部に向つて半径方向内方（ニードルシリン
   ダの外周側面方向）に付勢しているスプリング力
   が付与されている。このスプリング力は外周に巻
   かれた２個の無端引張りスプリング１８によつて
   発生する。スプリング１８はシンカ軸１２上に形
   成された突出部１９によつて上方への動きが規制
   されるようにして支持されている。シンカ軸１２
   は第２図に示されるようにニードルシリンダの半
   径方向外方にニードル軸３を越えて所定量だけ突
   出しているので、ニードル軸３はスプリング１８
   の妨害なしに移動することができる。ニードル軸
   ３がニードル２の頭部近傍でのシンカ７のニード
   ルシリンダの半径方向外方の移動によつて移動さ
   れることを防止するために、ニードル軸３はカム
   １６とニードルシリンダリム８との間の領域で、
   外周のスプリング２０によつて及ぼされたスプリ
   ング力によつて案内リブ１３に向つて半径方向内
   方に押圧される。シンカ軸１２の外面には、側方
   に向つて開口している溝２１が形成されている。
   この溝２１により、シンカ７の半径方向の移動が
   スプリング２０によつて妨害されないことを保証
   している。 次に、第５図〜第７図を参照して上記の円形編
   み機の作動について説明する。 第５図に示されたループ輪閉鎖位置において、
   ベラニードル２はニードルカム溝５によつてニー
   ドルシリンダリム８を越えてその最上位置まで突
   出されている。このベラニードル２に隣接するシ
   ンカ７がニードルシリンダ８を越えて突出し、そ
   のシンカチツプ９およびのど部１０で、符号２２
   で示された編成製品の半完成横目を取り巻いてい
   る。 糸が供給された後、ベラニードル２はニードル
   カム溝５によつて制御されて下方へ動く一方、シ
   ンカ７はシンカカム溝１５によつて制御されて反
   対の移動を行なう、すなわちシンカ７は上方へ移
   動する。これにより、突出部１７は突起カム１６
   の斜面に当り、その結果、シンカ７は矢印２３で
   示される方向に、即ち、ニードルシリンダ１の半
   径方向外方へ移動させられる。即ち、シンカ７は
   ベラニードル２に対して横方向に移動させられ
   る。この横方向の移動により編成製品２２がシン
   カチツプ９およびのど部１０から放出される（放
   出位置）。順次近接して位置した各シンカ７のこ
   の半径方向の移動は第４図にその１つの編み位置
   が示されている。 放出後、第８図および第９図におけるニードル
   カム溝５が形成する曲線とシンカカム溝１５が形
   成する曲線との比較に示されるように、ちようど
   形成されたばかりのループの所定のゆるみが生じ
   る。このゆるみは２個のカム曲線間の相対的相殺
   の結果である。次いで、ベラニードル２がもう一
   度突出する一方、隣接したシンカ７が反対の後退
   移動を行い、その途中でその突出部１７が再びス
   プリング１８の影響を受けて突起カム１６の斜面
   に沿つて半径方向内方へ摺動する程度にベラニー
   ドル２は制御される。それによつて、シンカチツ
   プ９およびのど部１０は編成製品２２をもう一度
   取り巻き、これら製品がベラニードル２によつて
   これが突出移動を行うにつれて上昇させられるこ
   とを防止している。 もう一度、ニードルが第５図に示されたループ
   閉鎖位置に達し、上記の工程がくり返えされる。 第９図に示すように、ニードルカム曲線は段差
   なしに互いに連続した多数の正弦曲線セグメント
   で構成されている。それにより、ベラニードル２
   には急激な衝撃および振動が与えられないことが
   保証される。第８図に示すように、シンカカム曲
   線もまた連続して湾曲した多数のセグメント２４
   で構成され、これらセグメントは互いに符号２５
   の個所で曲率半径の小さい曲線セグメントによつ
   て接続されている。従つて、シンカ７はまた比較
   的穏やかで急激な動きのない移動を行う。このよ
   うなシンカおよびニードルカム曲線がともに採用
   された結果、編み機の編成速度が非常に早くな
   り、一方ニードルおよびシンカに及ぼす応力は低
   い。 上記実施例では１個のニードルシリンダ１のみ
   にベラニードル２およびシンカ７を備えているシ
   ングル編み機を説明した。しかし原則として、同
   じ原理によりダブル編み機を構成することが可能
   である。この種ダブル編み機においては第２ニー
   ドル列を備えた１個のダイヤルが付加されてい
   る。すなわち、前記のように形成されたシンカ７
   はこの第２ニードル列の個々のニードル間に配置
   されている。シンカ７はこれらの上方への移動が
   ダイヤルカムに設けられたシンカカム溝によつて
   制御され、ダイヤルに配置された突起カムは突起
   カム１６と同様にシンカ７と関連している。すな
   わち、この手段によつて上記のごとく、シンカは
   ニードルに対して横断方向に突出部１７とともに
   動かされる。 円形編み機の項で上記されたものと原則的に同
   様にして、本発明はまだシングルまたはダブル平
   型編み機として実現され得る。この場合、相応ニ
   ードル床は前記のニードルシリンダの代わりにニ
   ードル台として機能する。ループ開閉シンカとし
   て形成されたシンカ７はまたループフラツシユを
   製造することを可能にしている。すなわち、所定
   の特定ループ長さ用に形成された種々のループ開
   閉シンカの使用によつて種々のループ長さが達成
   可能である。 さらに、ジヤガード（Jacquard）パターンす
   なわち小さく描かれたパターンを有する編み製品
   を製造することができるように、パターニング装
   置を上記型の新規な編み機と組合せることが可能
   である。