JPH01313442A - 塩化ビニルの製造方法 - Google Patents

塩化ビニルの製造方法

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JPH01313442A
JPH01313442A JP1104818A JP10481889A JPH01313442A JP H01313442 A JPH01313442 A JP H01313442A JP 1104818 A JP1104818 A JP 1104818A JP 10481889 A JP10481889 A JP 10481889A JP H01313442 A JPH01313442 A JP H01313442A
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acetylene
catalyst
chloride
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vinyl chloride
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JP1104818A
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Gerhard Thelen
ゲルハルト・テーレン
Harald Bartels
ハラルト・バルテルス
Wilhelm Droste
ヴイルヘルム・ドロステ
Herbert Deppe
ヘルベルト・デツペ
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Huels AG
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Huels AG
Chemische Werke Huels AG
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    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/07Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of hydrogen halides
    • C07C17/08Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of hydrogen halides to unsaturated hydrocarbons

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、アセチレンを、室温よシも高い温度で溶剤中
の′Q金属触媒の存在で塩化水素と反応させることによ
って塩化ビニルを製造する方法に関する。
従来の技術 アセチレンを塩化水素との反応による塩化ビニルの大工
業的製造は、通常は気相でHg072を含有する不均質
接触によシ実施する。経済的理由から塩化水銀を含まな
い触媒を使用すると大きな利益がある。気相法に対する
他の提案は実施することはできないであろう。
同様に液相でアセチレンの塩化水素処理の実施に関して
も文献には若干の例があるが、これらは大工業的に実施
することはできない。すなわち米国特許第1.812.
542号、同第1.954.324号および同第3.1
13,158号によれば、アセチレンを、触媒として銅
化合物、好ましくは塩化銅がその中に溶解している水性
塩酸と反応させて塩化ビニルを生成させることは公知で
ある。触媒溶液は米国特許第1.812.542号によ
ればさらに付加的に塩化アンモニウムを含有し、米国特
許 第1.934,324号によれはアルカリ金属塩化物ま
たはアルカリ土類金属塩化物を営有し、米国特許第3.
113,158号によれはホスフィンおよび/ま九はジ
ホスフィンおよび/またはメチルホスフィンを3有する
ソ連国特許第165 446号明細書には溶剤としての
7メチルホルムアミド中の塩化銅によるアセチレンの塩
化水素処理が記載されておシ、ソ連国特許第232 9
56号明−書には塩酸性トリエタノールアミン溶液中の
塩化銅による同様な反応が記載されている。アセチレン
変換率の値は26%から99%までの範囲にある。空時
収率 10〜130g/l−hが報告されている。これらの場
合には、使用された溶剤中の塩化銅が最高60重量%の
高い濃度を有するのが欠点である。
また、上記のような触媒系が大抵なお付加的な成分を含
有することは不満足である。
特開昭第136 103号には、触媒としての塩化金お
よび塩化白金および/または塩化パラジウムの存在でア
セチレンおよび塩化水素から塩化ビニルを本造する方法
が開示されている。
溶剤または懸濁剤としては水または有機溶剤、例えばパ
ラフィン、塩化炭化水素、クイソプロぎルベンゾール、
クロラール水和物およびエチレンクロルヒドリンを使用
する。また触媒的に活性な金属塩化物は相体物質として
の活性炭と一緒に懸濁してもよい。さらに付加的な触媒
成分として遷移金属塩化物も使用する。54〜74%の
変換率は99%の選択率で達成される。
空時収率は塩化ビニル約100g/ihである。
少なくとも21類の貴金属塩化物が存在しなければなら
ずおよび小さい変換率しか得られないのが欠点である。
発明が解決しようとする問題点 本発明の基礎には、触媒濃度の小さい均質な触媒溶液中
で高い変換率および高い選択率で、同時に高い空時収率
でアセチレンの塩化水素処理によって塩化ビニルを容易
に段進するというl!題がある。
間辿点を解決するための手段 意外にも溶剤としてカルボン酸アミド中で触媒としてパ
ラジウム化合物を使用すると、従来の技術よシも10乗
だけ大きい空時収率を得ることができ、しかもアセチレ
ン変換率はほとんど完全であシ、選択率は99%以上で
あった。
従って本発明の対象は、室温よυも高い温度で有機溶剤
中の貴金属触媒の存在でアセチレンを塩化水素と反応さ
せることによって塩化ピ・ニルを段進する方法において
、触媒として有機溶剤としての脂肪族および/または脂
環式カルボン酸アミド中のパラジウム化合物を使用する
ことを特徴とする前記方法である。
触媒としては、パラジウム化合物、例えは/?ランウム
(11塩化物、アルカリ−およびアルカリ土類金属四塩
化バラシ”ラム酸塩〔例えばNa 2 (Pd014 
)、K2(PdOA4) s Lt2(paO14)お
よび(Nも)s+(PaOJ?a) ]、水累四地化パ
ランウム酸壌、パラジウム(1)酢酸塩、パラジウムア
セチルアセトネート、ビス(トリフェニルホスフィン)
パラジウム(13m化物、ビス(アセトニトリル)パラ
ジウム(1壌化物およびビス(ベンゾニトリル)パラジ
ウム(II)塩化物が適当である。好1しくは触媒とし
てパランラム(IJ塩化物を使用する。
アセチレンと塩化水素との反応は、液相で溶剤としての
脂肪族カルボン酸アミド中で行なう。
で カルボン酸アミドは環状または非環状構造lおつてよい
。例えは a)一般式:RICONR2R3で示されるカルボン酸
アミド〔式中R1およびR2は水素またはC原子1〜5
個を有するアルキル基を表わし、R3はC原子1〜5個
を有するアルキル基を表わす〕、例えは@Mツメチルア
ミド、酢酸ンメテルアミドおよび b)一般式RICONR2113で水式れるカルボン酸
アミド〔式中R3は水素またはC原子1〜5個を有する
アルキル基を衣わし、R1、R2はC原子2〜5(ti
!if、特にC原子3〜4個と一緒に閉環を形成する〕
溶剤としては好ましくはN−メチルピロリドンを使用す
る。
本発明により使用される触媒を本発明によシ使用される
溶剤中で溶解させるには、溶剤を、場合によっては加熱
下に、例えば塩化水素を導大して予め増量させることが
推奨される。溶剤を塩化水素で飽和させることは一般に
必要ない。
本発明による方法は、成分たるアセチレンと塩化水素を
、有利にはモル比1:1〜1:3で、極めて有利には1
:1〜1 : 1.5で触媒の存在で反応させることに
よって行なう。
好ましくは、使用された溶剤量に対して0.1〜1.0
重量%、極めて有利には0.3〜0.8M量%の触媒を
使用する。
アセチレンと塩化水素とは室温よシも高い温度で反応さ
れ、いかなる場合にも温度は本発明によシ使用されるカ
ルボン酸アミドのヒドロクロリドの融点を越えていなけ
ればならない。
好ましくは反応は、100〜200’Oの温度、極めて
有利には140〜170℃で行なう。
両原料たるアセチレンおよび塩化水素は、同時的に、好
ましくは前混合して触媒溶液中に導入する、つまり反応
系は気泡塔(Blaseneiiule)である。この
場合反応は大気圧でまたは少し高められた圧力で行なわ
れる。
次に本発明を実施例によシ詳述する。
例1 アセチレンと塩化水素との反応を次のように実施する: 垂直な二重壁から成シ、内管の内径2.2 mの、ガラ
ス管に、N−メチルピロリドン45−中のNa2PaO
A!4175 ”9を溶液を光填する。7.2NJ7 
h(N/ −Normalliter )の容lの塩化
水素流ト5.9L Nl / hの容量のアセチレン流
を反応器前で合流させ、混合し、150℃に謂節した触
媒溶液を下から供給する(外部ジャケット中に伝熱体が
存在する)。反応器から流出するガス状の混合生成物を
ガスクロマトグラフィーによυ分析し、塩化ビニルへの
選択率98.6%でアセチレンの変換率99.7%が測
定された。空時収率は塩化ビニル358g/A!−hで
ある。
例2 N、N−ツメチルホルムアミド68−中に溶かしたpa
aJ2150■の存在で120℃の温度で例1と同様に
反応を行なうと、アセチレン11.25Nl/hおよび
塩化水素11.25 Nl/hの使用下でアセチレン変
換率80%および選択率98.7%が得られる。
空時収率は塩化ビニル652g/A!−hである。
例6 アセチレン5.9 NA / hおよび塩化水素7,2
Nl / hを使用して例2と同様に行なうと変換率9
4.7%および選択率98.9%が得られる。
空時収率は塩化ビニル405II/l−hでおる。
例4 paoA!24.79/ Itを含有するN−メチルピ
ロリドン溶i21+wJの存在で、アセチレン13NJ
/hと塩化水素14.3 Nl / hとから成る混合
ガスをして例1と同様に行なうと、アセチレン変換率9
6.0および塩化ビニルへの選択率98.8%が得られ
る。
空時収率は塩化ビニル1638g/A!−hである。
例5 paR2311/ノの存在でアセチレン12.5Nl 
/ hおよび塩化水素15NA!/hを用いて反応を例
4で記載したように行なうと、アセチレン変換率は89
.5%でおシおよび塩化ビニルへの選択率は98.7%
である。
空時収率は塩化ビニル146711/111hである。
例6 p(1aJ24 g / lを含有するN−メチルピロ
リドン溶液30−の存在で、148℃の温度で、アセチ
レン13N)/hおよび塩化水素15.2Ml/hの使
用下に例1と同様に行なうと、959%のアセチレン変
換率が得られる。塩化ビニルへの選択率は99.2%で
あシ、空時収率は塩化ビニル1150g/ノ・hである
例7 paOA!24.91 / lの存在で、160℃の温
度で、アセチレン12NJ/hおよび塩化水素14.4
NA!/hの使用下に反応を例6と同様に行なうと、ア
セチレン変換率は99.6%であ本選択率は99.3%
でらシ、空時収率は塩化ビニル1104g//−hであ
る。
代理人 弁理士 矢 野 敏 雄

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、アセチレンを、室温よりも高い温度で有機溶剤中の
    貴金属触媒の存在で塩化水素と反応させることによつて
    塩化ビニルを製造するに当り、触媒として溶剤としての
    脂肪族および/または脂環式カルボン酸アミド中のパラ
    ジウム化合物を使用することを特徴とする塩化ビニルの
    製造方法。 2、触媒として塩化パラジウム(II)を使用する請求項
    1記載の方法。 3、溶剤としてN−メチルピロリドンを使用する請求項
    1または請求項2記載の方法。 4、使用した溶剤量に対して0.1〜1.0重量%の触
    媒を使用する請求項1から請求項3までのいづれか1項
    記載の方法。 5、使用した浴剤量に対して0.3〜0.8重量%の触
    媒を使用する請求項4記載の方法。 6、反応を100〜200℃の温度で行なう請求項1か
    ら請求項5までのいづれか1項記載の方法。 7、反応を140〜170℃の温度で行なう請求項6記
    載の方法。 8、アセチレンと塩素水素とをモル比1:1〜1:3で
    反応させる請求項1から請求項7までのいづれか1項記
    載の方法。 9、アセチレンと塩化アセチレンとをモル比1:1〜1
    :1.5で反応させる請求項8記載の方法。
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