NO167279B - Fremgangsmaate til fremstilling av vinylklorid ved omsetting av acetylen med hydrogenklorid. - Google Patents

Fremgangsmaate til fremstilling av vinylklorid ved omsetting av acetylen med hydrogenklorid. Download PDF

Info

Publication number
NO167279B
NO167279B NO891809A NO891809A NO167279B NO 167279 B NO167279 B NO 167279B NO 891809 A NO891809 A NO 891809A NO 891809 A NO891809 A NO 891809A NO 167279 B NO167279 B NO 167279B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
acetylene
chloride
catalyst
solvent
hydrogen chloride
Prior art date
Application number
NO891809A
Other languages
English (en)
Other versions
NO891809L (no
NO167279C (no
NO891809D0 (no
Inventor
Gerhard Thelen
Harald Bartels
Wilhelm Droste
Herbert Deppe
Original Assignee
Huels Chemische Werke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huels Chemische Werke Ag filed Critical Huels Chemische Werke Ag
Publication of NO891809D0 publication Critical patent/NO891809D0/no
Publication of NO891809L publication Critical patent/NO891809L/no
Publication of NO167279B publication Critical patent/NO167279B/no
Publication of NO167279C publication Critical patent/NO167279C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/07Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of hydrogen halides
    • C07C17/08Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of hydrogen halides to unsaturated hydrocarbons

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte til fremstilling av vinylklorid ved omsetting av acetylen med hydrogenklorid i nærvær av en edelmetallkatalysator i et organisk løsemiddel ved temperaturer over værelsetemperatur.
Fremstilling av vinylklorid i stor målestokk ved omsetting av acetylen med hydrogenklorid blir vanligvis utført i gassfase på en heterogen HgCl2-holdig katalysator. Av økologiske grunner er man sterkt interessert i å anvende en katalysator som ikke inneholder kvikksølvklorid. Alternative forslag for en gassfaseprosess har ikke kunnet gjennomføres.
I litteraturen finnes der likeledes noen eksempler på gjennomføring av hydrokloreringen av acetylen i væskefase, men disse kan ikke gjennomføres i stor teknisk målestokk. Således er det kjent at man i henhold til US-PS 1 812 542,
US-PS 1 934 324 og US-PS 3 113 158 kan omsette acetylen til vinylklorid med en vandig saltsyre som en kobberforbindelse, fortrinnsvis kobberklorid, er oppløst i som katalysator. Katalysatoroppløsningen inneholder dessuten ammoniumklorid i henhold til US-PS 1 812 542, et alkalimetall- eller jordalkalimetallklorid i henhold til US-PS 1 934 324 og et fosfin og/eller difosfin og/eller metylfosfin i henhold til US-PS 3 113 158.
Hydroklorering av acetylen er beskrevet i SU-PS 165 446
på kobberklorid i metylformamid som løsemiddel og i SU-PS 232 956 på kobberklorid i saltsure
trietanolaminoppløsning.
Angivelsene med hensyn til acetylenomsetning varierer fra 26
til 99%. Der er angitt rom/tid-utbytter
på 10 - 130 g.vinylklorid pr.l pr. h. En ulempe i disse tilfeller er den høye konsentrasjon på opptil 60 vektprosent kobberklorid i de anvendte løsemidler. Utilfredsstillende er det dessuten at katalysatorsystemet som beskrevet ovenfor for det meste inneholder ytterligere bestanddeler.
JP-OS 77/136 103 beskriver en fremgangsmåte til fremstilling av vinylklorid fra acetylen og hydrogenklorid i nærvær av gullklorid og platinaklorid og/eller palladiumklorid som katalysator. Som løse- resp. suspensjonsmiddel anvendes vann eller organiske løsemidler såsom alkaner, klorhydrokarboner, diisopropylbenzen, kloralhydrat og etenklorhydrin. De kataly-tisk aktive metallklorider kan også suspenderes med aktivt kull som bærermateriale. I henhold til krav 2 anvendes der i tillegg et overgangsmetallklorid som ytterligere katalysator-komponent. Der oppnås omsetninger på 54 - 74% ved selektiviteter rundt 99%. Rom/tid-utbyttet utgjør ca 100 g vinylklorid pr. 1 pr. h. Det er en ulempe at der må foreligge minst to forskjellige edelmetallklorider, og at der bare oppnås små omsetningsrater.
Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave på enkel måte å fremstille vinylklorid ved hydroklorering av acetylen med høyt rom/tid-utbytte ved samtidig høy omsetning og høy selektivitet i homogen katalysatoroppløsning med lav katalysatorkonsentra-sjon.
Det har overraskende vist seg at det ved anvendelse av en palladiumforbindelse som katalysator i et karboksylsyreamid som løsemiddel fås rom/tid-utbytter som ligger en tierpotens høyere enn hva som fås i henhold til teknikkens stand, og det ved tilnærmet fullstendig acetylenomsetning og selektiviteter på opptil 99%.
Oppfinnelsen går derfor ut på en fremgangsmåte til fremstilling av vinylklorid ved omsetting av acetylen med hydrogenklorid i nærvær av en edelmetallkatalysator i et organisk løsemiddel ved temperaturer over værelsetemperatur, karakterisert ved at man som katalysator anvender en palladiumforbindelse i et alifatisk og/eller cykloalifatisk karboksylsyreamid som løsemiddel.
Som katalysatorer er palladiumforbindelser egnet, f.eks. palladium(II)klorid, alkali- og jordalkalitetraklorpalladater såsom Na2(PdCl4), K2(PdCl4), Li2(PdCl4) og (NH4)2(PdCl4), hydrogentetraklorpalladat(II), palladium(II)acetat, palladiumacetylacetonat,
bis(trifenylfosfin)palladium(II)klorid, bis-(acetonitril)palladium(II)klorid og bis(benzonitril)palladium-(II)klorid. Fortrinnsvis anvendes palladium(II)klorid som katalysator.
Man utfarer omsettingen av acetylen med hydrogenklorid i væskefase i et alifatisk karboksylsyreamid som løsemiddel. Karboksylsyreamidet kan ha cyklisk eller acyklisk struktur. F.eks. dreier det seg om
a) karboksylsyreamider med den generelle formel RiCONR2R3, hvor Ri og R2 betyr hydrogen eller en alkylrest med 1-5 C-atomer og R3 betyr en alkylrest med 1-5 C-atomer, f.eks.
maursyredimetylamid eller eddikksyredimetylamid og
b) karboksylsyreamider med den generelle formel R1CONR2R3, hvor R3 betyr hydrogen eller en alkylrest med 1-5 C-atomer
og Ri og R2 danner en ringstruktur med 2-5 C-atomer, spesielt 3-4 C-atomer.
N-metylpyrrolidon blir fortrinnsvis anvendt som løsemiddel.
For oppløsning av den katalysator som skal anvendes ifølge oppfinnelsen, i det løsemiddel som skal anvendes ifølge oppfinnelsen, kan det anbefales først å anrike løsemiddelet med hydrogenklorid f.eks. ved innføring av dette, eventuelt under oppvarming. En metting av løsemiddelet med hydrogenkloridet er vanligvis ikke nødvendig.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen blir gjennomført ved at man omsetter komponentene acetylen og hydrogenklorid, fortrinnsvis i et molforhold på mellom 1:1 og 1:3 og spesielt mellom 1:1 og 1:1,5 i nærvær av katalysatoren.
Fortrinnsvis anvender man 0,1-1,0 vektprosent katalysator, spesielt 0,3-0,8 vektprosent katalysator, regnet på den
anvendte mengde løsemiddel.
Acetylen og hydrogenklorid blir omsatt ved temperaturer over værelsetemperatur, og i hvert fall må temperaturen ligge over "smeltepunktet for hydrogenkloridet av det ifølge oppfinnelsen anvendte karboksylsyreamid.
Fortrinnsvis utfører man omsetningen ved en temperatur på
100 - 200°C, spesielt 140-170°C.
De to utgangsmaterialer acetylen og hydrogenklorid blir ført inn i katalysatoroppløsningen synkront og fortrinnsvis forblandet, dvs. at reaksjonssystemet er en blåsesøyle. Omsetningen finner sted under atmosfæretrykk eller under svakt forhøyet trykk.
Oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet ved hjelp av de følgende eksempler:
Eksempel 1
Omsettingen av acetylen med hydrogenklorid ble gjennomført på følgende måte: Et loddrett dobbeltvegget glassrør med en innerdiameter av det indre rør på 2,2 cm ble fylt med en oppløsning av 175 mg Na2PdCl4 i 45 ml N-metylpyrrolidon. Hydrogenklorid i en mengde på 7,2 Nl/h og acetylen i en mengde på 5,9 Nl/h ble forenet foran reaktoren og blandet og tilført den til 150°C oppvarmede katalysatoroppløsning nedenfra (varmebærer i yttermantelen). Den gassformede produktblanding som strømmet ut av reaktoren, ble gasskromatisk analysert, og en omsetning av acetylenet på 99,7% ved en selektivitet for vinylklorid på 98,3% ble bestemt. Rom/tid-utbyttet utgjorde 358 g vinylklorid pr.l pr. h.
Eksempel 2
Hvis reaksjonen ble utført i overenstemmelse med eksempel 1 i nærvær av 150 mg PdCl2 oppløst i 38 ml N,N-dimetylformamid ved en temperatur på 120°C fikk man ved anvendelse av 11,25 Nl/h acetylen og 11,25 Nl/h hydrogenklorid en acetylenomsetning på 80% og en selektivitet på 98,7%.
Rom/tid-utbyttet utgjorde 652 g vinylklorid pr. 1 pr. h.
Eksempel 3
Analogt med eksempel 2 fikk man ved anvendelse av 5,9 Nl/h acetylen og 7,2 Nl/h hydrogenklorid en omsetning på 94,7% og en selektivitet på 98,9%.
Rom/tid-utbyttet utgjorde 405 g vinylklorid pr.l pr. h.
Eksempel 4
Analogt med eksempel 1 ble der i nærvær av 21 ml N-metylpyr-rolidonoppløsning som inneholdt 4,7 g PdCl2 pr. 1, ved anvendelse av en gassblanding av 13 Nl/h acetylen og 14,3 Nl/h hydrogenklorid oppnådd 96,0% acetylenomsetning og en selektivitet for vinylklorid på 98,8%.
Rom/tid-utbyttet utgjorde 1638 g vinylklorid pr.l pr. h.
Eksempel 5
Når reaksjonen ble utført som i eksempel 4, men i nærvær av 3 g PdCl2 pr. 1 med 12,5 Nl/h acetylen og 15 Nl/h hydrogenklorid, utgjorde acetylenomsetningen 89,5% og selektiviteten for vinylklorid 98,7%.
Rom/tid-utbyttet utgjorde 1467 g vinylklorid pr. 1 pr. h.
Eksempel 6
Analogt med eksempel 1 ble der i nærvær av 30 ml N-metylpyr-rolidonoppløsning som inneholdt 4 g PdCl2 pr. 1 ved en temperatur på 148°C og en innsats av utgangsmaterialer på 13 Nl/h acetylen og 15,2 Nl/h hydrogenklorid oppnådd en acetylenomsetning på 95,9%.
Selektiviteten for vinylklorid utgjorde 99,2% og rom/tid-utbyttet 1150 g vinylklorid pr.l pr. h.
Eksempel 7
Hvis reaksjonen ble utført analogt med eksempel 6 i nærvær av 4,9 g PdCl2 pr. 1 ved en temperatur på 160°C under anvendelse av 12 Nl/h acetylen og 14,4 Nl/h hydrogenklorid, utgjorde acetylenomsetningen 99,6%, selektiviteten 99,3% og rom/tid-utbyttet 1104 g vinylklorid pr.l pr. h.

Claims (9)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av vinylklorid ved omsetting av acetylen med hydrogenklorid i nærvær av en edelmetallkatalysator i et organisk løsemiddel med temperaturer over værelsetemperatur, karakterisert ved at man som katalysator anvender en palladiumforbindelse i et alifatisk og/eller cykloalifatisk karboksylsyreamid som løsemiddel.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at man som katalysator anvender palladium(II)klorid.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at man som løsemiddel anvender N-metylpyrrolidon.
4. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at man benytter 0,1-1,0 vektprosent katalysator regnet på den anvendte løsemiddel-mengde.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 4, karakterisert ved at man anvender 0 , 3-0 , 8 vektprosent katalysator regnet på den anvendte løsemiddel-mengde.
6. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at man gjennomfører omsettingen ved en temperatur på 100-200°C.
7. Fremgangsmåte som angitt i krav 6, karakterisert ved at man gjennomfører omsettingen ved en temperatur på 140-170°C.
8. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at man omsetter acetylen og hydrogenklorid i et mol-forhold på mellom 1:1 og 1:3.
9. Fremgangsmåte som angitt i krav 8, karakterisert ved at man omsetter acetylen og hydrogenklorid i et mol-forhold på mellom 1:1 og 1:1,5.
NO891809A 1988-04-30 1989-05-02 Fremgangsmaate til fremstilling av vinylklorid ved omsetting av acetylen med hydrogenklorid. NO167279C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3814785 1988-04-30
DE3824634A DE3824634A1 (de) 1988-04-30 1988-07-20 Verfahren zur herstellung von vinylchlorid durch umsetzung von acetylen mit chlorwasserstoff

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO891809D0 NO891809D0 (no) 1989-05-02
NO891809L NO891809L (no) 1989-10-31
NO167279B true NO167279B (no) 1991-07-15
NO167279C NO167279C (no) 1991-10-23

Family

ID=25867625

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO891809A NO167279C (no) 1988-04-30 1989-05-02 Fremgangsmaate til fremstilling av vinylklorid ved omsetting av acetylen med hydrogenklorid.

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4912271A (no)
EP (1) EP0340416B1 (no)
JP (1) JPH01313442A (no)
CN (1) CN1037501A (no)
AT (1) ATE76051T1 (no)
AU (1) AU611557B2 (no)
BR (1) BR8902039A (no)
DE (2) DE3824634A1 (no)
HU (1) HUT53856A (no)
NO (1) NO167279C (no)
PL (1) PL279182A1 (no)
RO (1) RO103749B1 (no)
YU (1) YU84989A (no)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1004983A3 (fr) * 1991-06-20 1993-03-09 Solvay Systeme catalytique d'hydrochloration et procede de fabrication de chlorure de vinyle au depart d'acetylene et de chlorure d'hydrogene en presence de ce systeme catalytique.
BE1004984A3 (fr) * 1991-06-20 1993-03-09 Solvay Systeme catalytique d'hydrochloration et procede de fabrication de chlorure de vinyle au depart d'acetylene et de chlorure d'hydrogene en presence de ce systeme catalytique.
KR101320387B1 (ko) * 2005-01-25 2013-10-22 삼성에스디아이 주식회사 Co 제거 촉매 시스템 및 이를 채용한 연료처리장치
FR2910350B1 (fr) * 2006-12-22 2009-01-30 Solvay Systeme catalytique d'hydrochloration et procede de fabrication de chlorure de vinyle au depart d'acetylene et de chlorure d'hydrogene en presence de ce systeme catalytique.
CN101716528B (zh) * 2009-10-30 2012-10-31 于志勇 乙炔氢氯化制备氯乙烯的催化剂体系及其制备和应用
CN101879464B (zh) * 2010-05-28 2012-06-27 于志勇 乙炔氢氯化制备氯乙烯的催化剂体系及其制备和应用
TW201240729A (en) 2010-12-22 2012-10-16 Solvay Catalytic system and its use for the manufacture of vinyl chloride by hydrochlorination of acetylene
EA024479B1 (ru) 2010-12-22 2016-09-30 Солвей Са Каталитическая система и ее использование для производства винилхлорида гидрохлорированием ацетилена
TW201236758A (en) 2010-12-22 2012-09-16 Solvay Catalytic system and its use for the manufacture of vinyl chloride by hydrochlorination of acetylene
CN103391911A (zh) 2011-02-24 2013-11-13 索维公司 用于氢卤化炔烃并且用于通过炔烃的氢氯化反应来制造氯化烯的方法
EP2617698A1 (en) 2012-06-27 2013-07-24 Solvay Sa Process for the hydrohalogenation of an unsaturated hydrocarbon and for the manufacture of vinyl chloride by hydrochlorination of acetylene
US8877988B2 (en) * 2012-12-21 2014-11-04 Honeywell International Inc. Synthesis of 1-BROM0-3,3,3-trifluoropropene
GB201509019D0 (en) 2015-05-27 2015-07-08 Johnson Matthey Plc Process and catalyst
CN105001040B (zh) * 2015-06-05 2017-04-12 浙江大学 利用金属纳米粒子/离子液体体系催化乙炔氢氯化反应的方法
US9975833B2 (en) 2016-08-31 2018-05-22 Eastman Chemical Company Efficient catalyst for the formation of polyaryl hydrocarbons suitable as precursors for polydentate organophosphorus catalyst ligands
US9687837B1 (en) 2016-08-31 2017-06-27 Eastman Chemical Company Stable hydroformylation catalyst for preparation of high N/Iso ratio aldehyde product
CN106944151B (zh) * 2017-03-22 2019-08-30 厦门中科易工化学科技有限公司 一种用于乙炔氢氯化合成氯乙烯的无汞催化剂及其制备方法和应用
CN108358744A (zh) * 2018-02-05 2018-08-03 陕西北元化工集团股份有限公司 一种非汞催化剂乙炔法氯乙烯合成工艺
CN109158126B (zh) * 2018-07-12 2021-10-29 天津大学 一种用于催化乙炔氢氯化反应的金属卤酸根离子液体及其应用方法
CN110548458B (zh) * 2019-09-30 2021-12-24 河北美邦工程科技股份有限公司 一种气液相催化反应系统及其使用方法
CN112121809B (zh) * 2020-09-30 2023-06-23 宁夏新龙蓝天科技股份有限公司 一种用于电石法制氯乙烯的催化剂及其制备方法
CN113663740A (zh) * 2021-07-28 2021-11-19 新疆至臻化工工程研究中心有限公司 一种钝化型超低含量金催化剂
CN115501895B (zh) * 2022-09-19 2024-02-20 石河子大学 一种乙炔氢氯化反应催化剂及其制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1431352A (fr) * 1964-04-04 1966-03-11 Hoechst Ag Procédé de préparation du chlorure de vinyle
DE3009520C2 (de) * 1980-03-12 1986-09-04 Wacker-Chemie GmbH, 8000 München Verfahren zur Entfernung von Acetylen aus dem Reaktionsprodukt der thermischen 1,2-Dichlorethan-Spaltung
US4482770A (en) * 1981-03-06 1984-11-13 Wacker Chemie Gmbh Removal of acetylene from products of 1,2-dichloroethane pyrolysis

Also Published As

Publication number Publication date
NO891809L (no) 1989-10-31
DE58901375D1 (de) 1992-06-17
NO167279C (no) 1991-10-23
EP0340416A1 (de) 1989-11-08
NO891809D0 (no) 1989-05-02
CN1037501A (zh) 1989-11-29
DE3824634A1 (de) 1989-11-09
AU611557B2 (en) 1991-06-13
EP0340416B1 (de) 1992-05-13
PL279182A1 (en) 1989-11-27
YU84989A (en) 1990-10-31
RO103749A2 (en) 1991-12-02
HUT53856A (en) 1990-12-28
US4912271A (en) 1990-03-27
RO103749B1 (ro) 1992-03-25
AU3384589A (en) 1989-11-02
ATE76051T1 (de) 1992-05-15
BR8902039A (pt) 1989-12-05
JPH01313442A (ja) 1989-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO167279B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av vinylklorid ved omsetting av acetylen med hydrogenklorid.
CZ297256B6 (cs) Zpusob výroby 1,1,1,3,3-pentachlorbutanu
KR920009766A (ko) 아세트산 및 아세트산 무수물을 동시에 제조하는 연속 방법
US5625096A (en) Hydroxycarbonylation of butadiene
KR970009319B1 (ko) 방향족 카복실레이트 및 알킬 요오드화합물을 함께 생산하는 방법
EP0386120B1 (en) Process for the co-production of aromatic carboxylate and alkyl iodides
CA1192576A (en) Production of an acylium anion product and carboxylic acids and esters therefrom
EP0406266B1 (en) Process for the co-production of aromatic carboxylates and alkyl iodides
US4133831A (en) Process for catalytically producing phosgene
EP0390808B1 (en) Process for the co-production of aromatic carboxylate and alkyl iodides
JP3259893B2 (ja) 3,3−ジクロロ−1,1,1−トリフルオロプロパン−2−オンの製造法
US3535394A (en) Process for the catalytic chlorination of chloroalkanes
CN112979409B (zh) 一种气相催化氯化制备3,3,3-三氯-1,1,1-三氟丙烷的方法
KR920006537B1 (ko) 트리클로로에틸렌의 염화 수소 처리에 의한 1,1,1,2-테트라클로로에탄의 합성 방법
US3931241A (en) Method for preparation of citraconic acid and derivatives thereof
JPH01261344A (ja) 2,2,6,6‐テトラクロロシクロヘキサノンの製造法
RU1795963C (ru) Способ получени винилхлорида
JPS6332775B2 (no)
KR900007418B1 (ko) 인돌류의 제조방법
GB1599888A (en) Preparation of methyl and ethyl esters of cyclopropane carboxylic acids
JPS6260377B2 (no)
JP4565457B2 (ja) 第一級ホスフィンの製造方法
JPH07206777A (ja) 高純度かつ高収率のフルオロ安息香酸アルキルの製造方法
JP2002533308A (ja) β−γ不飽和エステルの調製方法
CARBON et al. US Industrial Chemicals Co., Division of National Distillers and Chemical Corp.