JPH01298358A - 印刷版現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は現像液塗布部に少量現像液供給部材としてのベ
ーススリットノズルを有する少量現像液塗布式の印刷版
現像装置に関する。

〔従来の技術〕

感光材料を用いた印刷版特に２３版の現像装置は、第５
図に示すように、フレームｌに各機能が収納され、ジヤ
ツキポルト１３を介して床に据付けられている。そして
２３版等の印刷版１０１が挿入台１０２から供給され、
搬送ローラ２Ａ、　２Ｂに挾持されガイドローラ２Ｃに
保持されながら搬送されシャワーパイプ３によって、現
像液が印刷版表面に浴びせられてブラシローラ５により
更に濡れ面の感光層の膨潤溶解剥離を容易にすることに
より現像を進行させ、そして次の水洗工程に搬送され、
シャワーパイプによる水流を浴びせられて水洗され、次
のリンス部においてゴム状ガム液又はリンス液が印刷版
表面に塗られ該表面が保護されて現像処理を終わり回収
されるようにしである。

そして、現像槽９の現像液はポンプＰによって熱交換器
９Ａを通して循環温調されるとともにポンプ８Ａによっ
て、シャワーパイプ３より吐出されながら繰返し、循環
して使用されている。

又、同様に水洗槽ｌＯの水、リンス槽１１のリンス液も
それぞれポンプ８Ｂ、　８Ｇによってシャワーパイプ３
Ａ　、　３Ｇより吐出されながら循環使用されている。

しかし、現像液のように温調はされない。

この間図示はしていないが新液も定期的に旧液と交換さ
れるようにしである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

このような印刷版の現像装置では現像液が酸化し易く、
循環使用させ新液を補充して行っても現像液の劣化が大
きく安定した現像品質が得られにくく、又シャワー浴に
よる現像剤の飛散による装置の汚染がおこるという欠点
があった。

本発明はこのような欠点を解決するため、少量の必要な
だけの現像剤を印刷版表面に均一に一様に塗布させる現
像装置を提供することを目的にする。

〔問題点を解決するための手段〕

この目的は、印刷版が現像領域に搬送されてくるとき、
必要な現像液を、少量ずつ、複数の吐出口を有する吐出
管及び上下２枚の平板状シートの先端部を重ねて形成す
るスリットで構成されるベーススリットノズルにより該
印刷版上に供給塗布する印刷版現像装置であって、前記
下側の平板状シートの後端部の取付保持面角度θを鉛直
面に対して３０°乃至４５°にし、前記上側の平板状シ
ートの後端部の取付保持面をほぼ鉛直にして前記吐出管
に対する開口部を形成したことを特徴とする印刷版現像
装置によって達成される。

〔実施例〕

本発明の実施例を第１図、第２図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ
）及び第３図を用いて説明する。

図中従来例と同じ機能をもつ部材は同じ番号をもって表
示する。

又、本発明は本実施態様だけに限定されるものではない
。

本発明の感光材料を用いた印刷版特にＰＳ版の現像装置
は第１図に示すようにフレームｌに各機能が収納されジ
ヤツキポルト１３を介して床に据付けられている。そし
て調節ナツト１３Ａによって水平調節がなされる。

そして、ＰＳ版等の印刷版１０１が挿入台１０２からプ
レヒートローラ部１３０を経て供給され搬送ローラ２Ａ
、　２Ｂに挾持されガイドローラ２Ｃに保持されながら
搬送されてくる。そしてベーススリットノズル部２０で
、ガイドローラ２Ｃ上に供給されてくる印刷版の感光層
面に新鮮な現像液が必要なだけ少量ずつ流出され一様均
一に塗布される。次に浅底式のデイツプ現像槽部５０に
て、搬送中の印刷版はローラ１５にガイドされて浸漬現
像されブラシローラ５にて濡れ面の感光層の膨潤、溶解
、剥離を容易にすることにより現像を促進させながら次
工程の水洗工程に搬送されシャワーパイプ３Ａ　、　３
Ｃによる水流を浴びて水洗され、次のガム工程又はリン
ス塗布工程に進み、表面をガム液又はリンス液にて被覆
され印刷版表面が、傷等の障害から保護されるようにす
る。そして図示していないが乾燥工程を経て現像処理が
終り回収されるようになっている。

ここで浅底のデイツプ現像槽は液面表面積が大きく又ロ
ーラ１５でガイドされる印刷版１０１が液中を搬送して
かきまぜられるので蒸発し易くなっている。そこで蒸発
防止手段として蓋４０が設けられている。尚、浅底式の
デイツプ現像槽によるデイツプ現像は塗布現像による印
刷版集辺のエツジ効果と称される未現像部分を解消する
ために設けられたものである。該未現像部分は印刷工程
においてよごれを生じさせるので好ましくない。しかし
ここの現像液の新鮮度はそれ程必要とされない。

次に、現像液の混合部６０及びベーススリットノズル部
への供給ポンプ１１０について説明する。

現像液原液はカートリッジタンク６１に入れられ、該タ
ンクは固定架台６５に沿ってスライドする移動架台６４
上にさかさにされて載置され該タンクの柱部６２から補
助タンク６８の注入部にホースで接続されている。補助
タンク６８の上部は細くしである部分６７を形成し且つ
大気に解放されている。しかし、大気との接触面積が小
さいので原液が酸化されることが少い。そして、補助タ
ンク６８の下部は広い部分６８Ａを形成し、しかもカー
トリッジタンク６１の最下部よりも低くなるようにしで
ある。これによって補助タンク６８の一部を透明にして
おけば、カートリッジタンク内の液面を知ることが可能
になり、又、カートリッジタンクの底部近辺の補助タン
クに液面検出器としてフロートスイッチＳＷＯを設けて
おけばカートリッジタンク内の現像原液が空になるまで
使われて検出され、そのときでも補助タンクにはまだ原
液があるので、装置全体の運転をとめることなく新しい
原液のカートリッジタンクと交換することができる。こ
こでカートリッジタンク６１はキュービテーナとして原
液詰めで市販されているものをほぼそのまま使用するこ
とができるので便利である。そして、補助タンク６８の
吐出口からホースでポンプ６９Ａの注入口に配管され、
該ポンプの吐出口から混合槽８１にホース配管がなされ
ている。

一方希釈水の水槽７１はポンプ６９Ｂの注入口に接続さ
れ更に該ポンプの吐出口は、混合槽へ配管されている。

通常現像液原液１に対して希釈水５になるように各ポン
プの吐出量が調節しである。しかし希釈度はこれに限定
されるものでなく、多様に調節可能である。

このようにして混合槽内の両液は撹拌器８２によって充
分混合され、フロートスイッチＳＷＩが検出するまで両
液が注入されながら混合される。そしてそのまま停止待
機して現像液−時貯蔵槽内のレベル検出用フロートスイ
ッチＳＷ３が現像液の残量が少なくなったことを検知す
るとバルブ開閉ソレノイドが作動して底部の電磁弁８３
が開いて現像液−時貯蔵槽８５の底に近い部分８７から
送りこまれる。

この間、現像原液と水の混合槽８１への送りこみは中止
される。そして現像液−時貯蔵槽内に混合済み現像液が
流れこみフロートスイッチＳＷ２が液面を検出すると前
記電磁弁８３が作動してバルブが閉まり再び現像原液、
水が混合槽内に注入されて行き撹拌器８２が駆動される
。そして次のロットの現像液の混合希釈が前のロットの
現像液が消費される前に完了するようにしである。した
がって現像液−時貯蔵槽８５からの現像液の供給が印刷
版現像の中でとぎれることはない。

現像液−時貯蔵槽８５内の現像液は該槽下部の流出口か
ら配管によって供給ポンプ１１０の流入側に接続される
。該ポンプ１１０はベローズポンプ１１１゜１１２．１
１３を３連で使い、お互いに位相が１２０’ずつずれて
吸込吐出を繰り返すようにしてあり、吐出側の脈動がと
れて均一な現像液塗布が行われるようになっている。そ
して、該ポンプ１１０より吐出された現像液は温調器１
１５を通ることによって、一定温度にした状態でベース
スリットノズル部２０に送りこまれ印刷版への現像液塗
布がなされる。

さて、水洗槽ＩＯの水、リンス槽１１のリンス液はそれ
ぞれポンプ８Ｂ、　８Ｃによってシャワーパイプ３Ａ。

３Ｃより吐出されながら循環使用されている。この間、
図示してないが新液と旧液の交換が定期的に行われるよ
うにしである。

ところで本発明の現像装置ではベーススリットノズルを
設けて、現像液を循環使用することなく常に新液を塗布
現像に必要な量だけ供給し、ごくわずかの余剰の現像液
は別の回収バットに溜めて原則として廃液にする少量現
像システムをとっている。

したがって常に新鮮な少量の現像液による純正な現像が
効率良く行われるようにしである。その少量均−−様塗
希を安定させるようにした手段を提案したので、その実
施例について説明する。

即ち、印刷版の感光材料面に現像液が均一に塗布されて
行くためにそのスリットノズルを形成する材料として平
板状のシート（本発明の１実施例では写真感光材料のベ
ースとして使われるポリエステルベースを用いた）を２
枚重ねてその先端部の合わせ目から定量が印刷板上に均
一塗膜を形成して、流出塗布せしめるようにした。

そこで第２図（Ａ）の側面図及び第３図の正面図に示す
ような複数個の吐出口２２をあけた角パイプ２１の両側
に該パイプの中心軸に平行な平面を有する保持板２４．
２５を固定して設け、該保持板の各々に、前記中心軸に
平行な平面を有する補助保持板２６を設は前記保持板及
び補助保持板の内側にプラスチック等のやや硬質の緩衝
板２４Ａ、　２５Ａ及び２６Ａ。

２６Ｂを固定し、該緩衝板の固定面の下部で狭く上部で
広くなるようにしである。

そして保持バー２７がポリエステルベース材２８゜２９
を介して嵌めこまれ自重で下ることにより前記ペース２
８．２９は確実に一様な力ではさみこまれて固定され、
該ベース２８．２９の先端部で形成されるスリット部も
波うつことなく一様なスリット状になる。従ってこの状
態で現像液を角パイプに給送してやれば複数の吐出口２
２から必要量の現像液がポリエステルベース２８．２９
の間に吐出され、その先端部から一様に均一に印刷板１
０１の感光層面に塗布がなされて行く。

これによって安定少量液現像が実現する。そしてポリエ
ステルベース材は保持バー２７を上部に持ち上げること
により簡単に外すことができる。これによって該ペース
の洗浄等が行われる。

前記保持バー２７は前述のように丸棒でもよいが、第２
図（Ｂ）に示すように角棒の場合も提案する。

即ち、前記緩衝材２４Ａ又は２５Ａに平行な平面と緩衝
材２６Ａ又は２６Ｂに平行な平面とを対向面とした角棒
２７Ａであり、丸棒と同様にポリエステルベース材の保
持作用は良好であり該角棒を上部に向ってずらすことに
より該ベースの着脱を行える。

又、ポリエステルベース２８．２９の固定手段の他の実
施例を第２図（Ｃ）に示す。角パイプ２１に固定された
保持板２４１．２５のポリエステルベース２８．２９の
接触面にマグネットの吸引力で押圧可能で且つ蝶番３６
で開閉自在にされた押圧部材３５が設けられている。そ
して該部材３５にはゴム状マグネット材３５Ａが固定さ
れている。

これによって前記ポリエステルベース２８．２９は着脱
が可能になり、しかも着装時は均整に押圧され均一なス
リットノズルが形成されるようになる。

さて、第３図に示すように吐出管２１にはパイプ３３．
３１１エルボ３２を通じて希釈現像液が供給される。吐
出管２１は一２図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示すような
角パイプ又は図示していない通常のパイプにすることも
できるが、本実施例の説明には角パイプの場合をとり上
げる。

該、吐出管２１には、複数の吐出口２２があけらている
が、パイプ３１を経て供給される現像液はほぼ水平に設
けられた吐出管２１の約半分の容積が該液で満たされる
ように連続的に供給される。そして、吐出口２２が中心
よりやや低い箇所にあけられていて吐出口２３からオー
バフローする現像液が２枚の平板状シートの間に落とさ
れるゆく。又、該吐出口は、中心よりやや高い位置にあ
けられていても本質的には差支えない。

さてこのように吐出管２１をはさんで２枚の平板状シー
トがベーススリットノズルを形成している。

そして下側の平板状シート２９はその後端部を鉛直面に
対して３０°〜４５１′をなして上方のホルダで保持さ
れ先端部を下方の印刷版搬送路にあるガイドローラ２Ｃ
上に接触して載置するように配置されている。そして該
シート２９の上に更に上側の平板状シート２８が重なり
吐出管２１から吐出される現像液の重ねを加えても下側
の平板状シート２９の先端部がずり下げられてローラ２
Ｃから外れてしまわない程の剛性が該シート２９には必
要である。

又、上側の平板状シート２８はその後端部を上方のホル
ダでほぼ鉛直に保持され先端部を下側を平板状シート２
９のなだらかな自重で形成される懸垂面カーブに倣って
順応して接触密着し合い、現像液が通過中には押し上げ
られて滑らかな液膜の流れが形成できる程度の剛性が要
求される。

そして下側の平板状シート２９の後端はホルダに入れら
れ保持バー２７又は２７Ａ１又は押圧部材３５を介して
鉛直面に対して取り付は角度θがほぼ４５゜にセットさ
れその先端部がガイドローラ２７上にあるが、一方上側
の平板状シート２８の後端はホルダに入れられ、前者と
同じく保持バー又は押圧部材を介してほぼ鉛直にセット
されその先端部が下側の平板状シートの上に接触して殆
んど密着状態になっている。そしてその接触長さａが２
０ｍｍ乃至５０１１ｆｆｌの範囲になるように、シート
の剛性が選定された場合の現像液の一様流延塗布状態が
特に良好であることが実験的に確認されている。

本実施例ではその要求を満足させるために下側の平板状
シート２９は厚さ１７５μｍのポリエステルフィルムベ
ーム（写真フィルム用）を用い上側の平板状シート２８
は厚さ一７５μｍの同じ材質のフィルムベースを使用し
て目的を達成した。

そしてこのようにして構成されたベーススリットノズル
の先端部とローラ２Ｃとの間を印刷版がくぐり抜けて搬
送されるとき前記現像液の−様な液膜が印刷版上に−様
に流延され、高品質な塗布現像が進行する。

ちなみに、上側の平板状シート２８の剛性をローラ２Ｃ
より外れない程度に強くした下側の平板状シート２９の
剛性のように徐々に強くしたものを用いて行くと、両シ
ートの先端部での接触領域即ち現像液が流れる場合の−
様なスリット間隙形成領域が短くなって行き遂に線又は
点又はそれに近い小さな領域となり一様な液膜の形成や
印刷版上への流延塗布状態の一様性が悪くなる。実験で
はこのような接触領域Ｑの範囲が２０乃至５０ｍｍであ
れば一様流延塗布状態が良好で安定していることを確認
した。

その実施例として、下側の平板状シート２９は厚さ１７
５／Ｊ　ｍ、横８５０ｍｍ、縦１２０ｍｍ程度の写真用
ポリエステルティルムベースとし上側の平板状シート２
８を厚さ７５μｍ乃至１２０μｍのほぼ同面積同材質の
ものにして上記のＱ寸法２０〜５０ｍｍを得ることがで
きｔこ　。

このように、実施例として良好な接触領域を同材質で厚
みの違うシートによって行ったが、例えば銅板とポリエ
ステルシートなどのように、異材質で厚みを同じにして
も良く、異材質で厚みを違えて行っても良い。

又、上下の平板状シートの先端部の位置の差Ｓは零又は
上側シートの方が短くなる場合の方がよ＜５ｍｍ以下が
安定域であることを実験的に確認しｔ二。

しかし、以上のように条件を設定していっても、下側の
平板状シートの後端部の取付は角度θが鉛直面に対して
４５°を越してゆくと、シート間の現像液の液溜りヘッ
ド（水柱）が小さくなり塗布現像液の流れや塗布液膜の
形成が円滑でなくなる。

文通に前記取付は角度が鉛直面に対してだんだん小さく
なり、３０°よりも更に小さくなると、シート間の現像
液の液溜りのヘッド（水柱）が大きくなり現像液が早く
流出しすぎたりして印刷版上への塗布量が多くなったり
少なくなったりとぎれたりすることになる。

このような現象があるため、安定した現像液の塗布膜や
塗布量が確保され−様な高品質の印刷版現像ができるに
必要な要件は、実験の結果下記の表にまとめたように下
側の平板状シートの後端部の取付角度θが３０°乃至４
５°であり上側の平板状シートの後端部の取付は面がほ
ぼ鉛直であことか確認できる。

但し、Ｏ印は良、×は不可である。

尚、本実施例に用いた感光材料、現像液及び露光条件は
具体的には、下記に示すものである。しかし勿論これだ
けに限定されるものではない。

ポジ型２５版 厚さ０．２４ｍＩＩＩのＪ　Ｉ　Ｓ　１０５０アルミニ
ウム板を２％の水酸化ナトリウム水溶液中に浸漬し、脱
脂処理を行った後に、希塩酸溶液中にて電気化学的に粗
面化し、よく洗浄した後に希塩酸溶液中で陽極酸化処理
を行って２．５ｇ／ｍ”の酸化皮膜を上記アルミニウム
板表面上に形成させた。

得られたアルミニウム板を水洗、乾燥後、下記組成の感
光液を乾燥重量２−５ｇ／ｎ”となるように塗布し、乾
燥してポジ型２５版を得た。版の寸法は１００１００３
Ｘ８００とした。

（感光液） レゾルシン−ベンズアルデヒド樹脂の す７トキノンー１．２−ジアジド（２）−５−スルホン
酸エステル＜ｖｔ開昭 ５６−１０４４号公報の実施例１に記載されているもの
）　　　　　　　　　　　　・・・１部クレゾール−フ
ェノール− ホルムアルデヒド樹脂　　　　　　　・・・３部ｔａｒ
ｔ−ブチルフェノール−ベンズ アルデヒド樹脂のナフトキノン− １，２−ジアド（２）−５− スルホン酸エステル（特開昭６０−３１１３８号公報の
実施例１に記載されているもの）・・・０．１部 クリスタルバイオレット （Ｂ、Ａ、Ｓ、Ｆ、製　染料）　　　　　　　・・・０
．０５部エチレングリコールモノメチルエーテル・・・
２０部 得られたポジ型２８版に透明ポジティブフィルムを密着
させて２キロワツトのメタルハライドランプで７０ｃｍ
の距離から６０秒間露光を行った。

ネガ型ｐｓ版 また、厚さ０．２４ｍｍのＪ　Ｉ　Ｓ　１０５０アルミ
ニウム板を２０％リン酸ナトリウム水溶液に浸漬して脱
脂し、希硝酸溶液中にて電気化学的に粗面化し、よく洗
浄した後に希硫酸溶液中で陽極酸化処理を行って１．５
ｇ／ｆｆｉ”の酸化皮膜を上記アルミニウム板表面上に
形成させた。

得られたアルミニウム板を、さらにメタケイ酸ナトリウ
ム水溶液中に浸漬して封孔処理を行い、水洗い、乾燥し
た後に、下記の感光液を乾燥重量２．０ｇ／ｍ”となる
ように塗布し、乾燥してネガ型２５版を得た。

（感光液） ｐ−ジアゾジフェニルアミンと バラホルムアルデヒドとの縮合物 のベキサフルオロ燐酸塩　　　　　　・・・１部Ｎ−（
４−ヒドロキシフェニル メタクリルアミド共重合体（特公昭 ５７−４３８９０号公報の実施例１に記載のもの）・・
・１０部 ビクトリア・ピュア・ブルー・ＢＯＨ （保土谷化学（株）製、染料）・・・０．２部エチレン
グリコールモノメチルエーテル・・・１００部 このネガ型２５版に透明ネガティブフィルムを密着させ
て２キロワツトのメタルハライドランプで７０ｃｎ＋の
距離から、３０秒間露光を行った。

上記の露光済みのポジ型及びネガ型２５版を第１図に示
した自動現像機を用い、下記現像液ｌで現像魁理した。

現像液■（ポジ型及びネガ型２５版に兼用）・ケイ酸ナ
トリウム （ＪＩＳケイ酸ソーダ３号）　　　５重量部・水酸化ナ
トリウム　　　　　　　　２重量部像フェニルセロソル
ブ　　　　　　　　１重量部・ペレックスＮＢ−Ｌ （商品名花王（株）社製アニオン型界面活性剤）１０重
量部 ・無水亜流酸ナトリウム　　　　　　１重量部・エマル
ゲン１４７ （商品名花王（株）社製非イオン型界面活性剤）０．１
重量部 ・水　　　　　　　　　　　　　　　１２０重量部現像
液■（ポジ型ＰＳ版専用） ・Ａ珪酸カリ （日本化学工業（株）社製　珪酸カリウム）１００重量
部 ・水　　　　　　　　　　　　　　１０００重量部・安
息香酸　　　　　　　　　　　　２０重量部・エマルゲ
ン１４７ （花王（株）社製　ノニオン型界面活性剤）１重量部 ・５０％水産化カリウム　　　　　　　２０重量部調整
液２５℃においてｐＨ１３，００に調製した。

現像液ｍ（ネガ型ｐｓ版専用） ・ジェタノールアミン　　　　　　１．５重量部φフェ
ニルセロソルブ　　　　　　３．５重量部・ｐ　−ｔｅ
ｒｔ−ブチル安息香酸　　　２．０重量部・５０％水産
化カリウム　　　　　　１．０重量部・ペレックスＮＢ
Ｌ （花王（株）アニオン型界面活性剤）１．０重量部・亜
硫酸ナトリウム　　　　　　　０．３重量部・水　　　
　　　　　　　　　　９０．７重量部向、ポジ型、ネガ
型兼用現像液については本出願人により特願昭６３−５
０４９９に、ポジ型専用及びネガ型専用の現像液につい
ては本出願人により特願昭６３−５０４９８に出願済み
である。

〔発明の効果〕

本発明により、ＰＳ版等印刷版の現像が少量の新鮮な現
像液で安定してでき、現像液劣化を受けることなく高品
質で効率の高い低コストの印刷版現像が実現できるよう
になった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の全体構成図。 第２図（Ａ）は本発明に使われるベーススリットズル部
の側面図。 第２図（Ｂ）は第２図（Ａ）の一部変形図。 第２図（Ｃ）は第２図（Ｂ）と同様第２図（Ａ）の一部
変形図。 第３図は第２図（Ａ）に示した部分の正面図。 第４図は従来の現像装置の全体構成図。 ２０−一−ベーススリットノズル部 ２１−−−現像液供給角パイブ ２２−ｍ−現像液吐出口 ２４、２５−ｍ−保持板 ２４Ａ、　２５Ａ−ｍ−緩衝板 ２６−−−補助保持板 ２６Ａ−ｍ−緩衝板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 印刷版が現像領域に搬送されてくるとき、必要な現像液
   を、少量ずつ、複数の吐出口を有する吐出管及び上下２
   枚の平板状シートの先端部を重ねて形成するスリットで
   構成されるベーススリットノズルにより該印刷版上に供
   給塗布する印刷版現像装置であって、前記下側の平板状
   シートの後端部の取付保持面角度θを鉛直面に対して３
   ０°乃至４５°にし、前記上側の平板状シートの後端部
   の取付保持面をほぼ鉛直にして前記吐出管に対する開口
   部を形成したことを特徴とする印刷版現像装置。