JPH01252958A - 平版用印刷版現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は現像原液と水との希釈攪拌による現像液を常に
新鮮な状態に保持し高品質の印刷版の現像が、自動的に
正確且つ効率的に行えるように改良した少量現像液供給
型印刷版現像装置に関する。

〔従来の技術〕

感光材料を用いた印刷版、特にＰＳ版の現像装置は、第
２図に示すように、フレームｌに各機能が収納され、ジ
ヤツキポルト１３を介して床に据付けられている。そし
てＰＳ版等の印刷版１０１が挿入台１０２から供給され
、搬送ローラ２Ａ、２Ｂに挾持されガイドローラ２Ｃに
保持されながら搬送され、ンヤワーパイプ３によって、
現像液が印刷版表面に浴びせられて、ブラシローラ５に
より更に濡れ面の感光層の膨潤溶解剥離を容易にするこ
とにより現像を進行させ、そして次の水洗工程に搬送さ
れ、ンヤワーパイプによる水流を浴びせられて水洗され
、、次のリンス部においてゴム状ガム液又はリンス液が
印刷版表面に塗られ該表面が保護されて現像処理を終わ
り回収されるようにしである。

そして、現像槽９の現像液はポンプＰによって熱交換器
９Ａを通して循環温調されるとともにポンプ８Ａによっ
て、シャワーパイプ３より吐出すれながら繰返し、循環
して使用されている。

又、同様に水洗槽ＩＯの水、リンス槽１１のリンス液も
それぞれポンプ８Ｂ、８Ｃによってシャワーパイプ３Ａ
、３Ｃより吐出されながら循環使用されている。しかし
、現像液のように温調はされない。

この間図示はしていないが新液も定期的に旧液と交換さ
れるようにしである。

Ｃ発明が解決しようとする課題〕 このような印刷版の現像装置では現像液が酸化し易く、
循環使用させ新液を補充して行っても現像液の劣化が大
きく安定した現像品質が得られにくく、又ンヤワー俗に
よる現像剤の飛散による装置の汚染がおこるという欠点
があった。

このような欠点を解決するため、少量の必要なだけの現
像剤を印刷版表面に均一に一様に塗布させる現像装置を
提供することが必要になる。

しかし少量現像液供給型印刷版現像装置において、感光
面に供給されて塗布される現像液は常に新鮮でしかも正
確に希釈された現像液が安定して供給されなければなら
ない。

そのためあらかじめ大量に希釈された現像液を大気開放
の大容量タンクに貯蔵しておくのは好ましくなく、密閉
容器から必要量に見合う小ロフトずつの原液を希釈しな
がらとりだして供給塗布することが新鮮さを保つのに合
理的であると本出願人は考える。しかしこのような処置
をとっても２５版の供給を途中で中止して後続がないと
きなどは希釈現像液はどんどん劣化をして行く。したが
って、そのような場合にも対処できる現像液の管理が必
要ｌこなる。

本発明はこのような課題を解決した現像品質の高い少量
現像液供給型印刷版現像装置を提供することを目的とす
る。

〔課題を解決するための手段〕

この目的は、原液を水で希釈した現像液を印刷版が現像
領域に搬送されてくるときのみ温度Ｒ節をして必要な量
だけ少量ずつ供給装置により第１現像ゾーンを通過中の
該印刷版に供給する平版用印刷版現像装置であって、特
定時間内に該印刷版の現像が行われないときには希釈さ
れて保存されている現像液の一部又は全部を前記供給装
置により笥Ｉ現像ゾーン又は第２現像ゾーンを通して、
又は直接排出し該排出液の一部又は全部を廃液溜めに回
収するか又は前記第１現像ゾーンを通しての排出液を第
２現像ゾーンに供給して後一部又は全部を廃液溜めに回
収させるようにしたことを特徴とする平版用印刷版現像
装置によって達成される。

〔実施例〕

本発明の実施例を第１図を用いて説明する。

図中、従来例と同じ機能をもつ部材は同じ番号をもって
表示する。

又、本発明は本実施態様だけに限定されるものではない
。

本発明の感光材料を用いた印刷版、特に２８版の現像装
置は第１図に示すようにフレーム１に各機能が収納され
ジヤツキポルト１３を介して床に据付けられている。そ
して調節ナツト１３Ａによってレベル調節がなされる。

そして、２５版等の印刷版１０１が挿入台１０２からプ
レヒートローラ部１３０を経て供給され搬送ローラ２Ａ
、２Ｂに挾持されガイドローラ２Ｃに保持されながら搬
送されてくる。そしてベーススリットノズル部２０で、
ガイドローラ２Ｃ上に供給されてくる印刷版の感光層面
に新鮮な現像液が必要なだけ少量ずつ流出され一様均一
に塗布される。次に浅底式のデイソゲ現像槽部５０にて
、搬送中の印刷版はローラ１５にガイドされて浸漬現像
されブラシローラ５にて濡れ面の感光層の膨潤、溶解、
剥離を容易にすることにより現像を促進させながら次工
程の水洗工程に搬送されシャワーパイプによる水流を浴
びて水洗され、次のガム塗布工程又はリンス工程に進み
、表面をガム液又はリンス液にて被覆され印刷版表面が
、傷等の障害から保護されるようにする。そして図示し
ていないが乾燥工程を経て現像処理が終り回収されるよ
うになっている。　ここで浅底のディンプ現像槽は液面
表面積が大きく、又ローラ１５でガイドされる印刷版ｌ
ｏｔが液中を搬送してかきまぜられるので、蒸発し易く
なっている。そこで蒸発防止手段として蓋４０が設けら
れている。尚、浅底式のデイツプ現像槽によるデイツプ
現像は塗布現像による印刷版集辺のエツジ効果と称され
る未現像部分を解消するために設けられたものである。

該未現像部分は印刷工程においてよごれを生じさせるの
で好ましくない。

しかしここの現像液の新鮮度はそれ程必要とされない。

次に、現像液の混合部６０及びベーススリットノズル部
への供給ポンプ１１０について説明する。

現像液原液はカートリッジタンク６Ｉに入れられ、該タ
ンクは固定架台６５に沿ってスライドする移動架台６４
上にさかさにされて載置され該タンクの栓部６２から補
助タンク６８の注入部にホースで接続されている。補助
タンク６８の上部は細くしである部分６７を形成し且つ
大気に解放されている。しかし、大気との接触面積が小
さいので原液が酸化されることが少い。そして、補助タ
ンク６８の下部は広い部分６８Ａを形成し、しかもカー
トリッジタンク６１の最下部よりも低くなるようにしで
ある。これによって補助タンク６８の一部を透明にして
おけば、カートリッジタンク内の液面を知ることが可能
になり、又、カートリッジタンクの底部近辺の補助タン
クに液面検出器としてフロートスイッチＳＷＯを設けて
おけばカートリッジタンク内の現像原液が空になるまで
使われて、フロートスイッチＳＷＯが作動しても補助タ
ンクにはまだ原液があるので、装置全体の運転をとめる
ことなく新しい原液のカートリッジタンクと交換するこ
とができる。

ここでカートリッジタンク６１はキュービテーナとして
原液詰めで市販されているものをほぼそのまま使用する
ことができるので便利である。そして、補助タンク６８
の吐出口からホースでポンプ６９Ａの注入口に配管され
、該ポンプの吐出口から混合槽８１にホース配管がなさ
れている。

一方希釈水の水槽７１はポンプ６９Ｂの注入口に接続さ
れ更に該ポンプの吐出口は、混合槽へ配管されている。

通常現像液原液１に対して希釈水５になるように各ポン
プの吐出量が調節しである。しかし希釈度はこれに限定
されるものでなく、多様に調節可能である。

このようにして混合槽内の両液は撹拌器８２によって充
分混合され、フロートスイッチＳＷＩが検出するまで両
液が注入されながら混合される。そしてそのまま停止待
機して現像液−時貯蔵槽内のレベル検出用フロートスイ
ッチＳＷ３が現像液の残量が少なくなったことを検知す
るとバルブ開閉ツレ／イドが作動して底部のバルブ８３
が開いて現像液−時貯蔵槽８５の底に近い部分８７がら
送りこまれる。この間、現像原液と水の混合槽８１への
送りこみは中止される。そして現像液−時貯蔵槽内に混
合済み現像液が流れこみフロートスイッチＳＷ２が液面
を検出すると前記バルブ開閉ソレノイドが作動してバル
ブが閉まり再び現像原液、水が混合槽内に注入されて行
き攪拌器８２が駆動される。そして次のロフトの現像液
の混合希釈が前のロットの現像液が消費される前に完了
するようにしである。したがって現像液−時貯蔵槽８５
からの現像液の供給が印刷版現像の途中でとぎれること
はない。

現像液−時貯蔵槽８５内の現像液は該槽下部の流出口か
ら配管によって供給ポンプ１１０の流入側に接続される
。該ポンプ１１０はベローズポンプ１１１゜１１２．１
．１３を３連で使い、お互いに位相が１２０°ずつずれ
て吸込吐出を繰り返すようにしてあり、吐出側の脈動が
とれて均一な現像液塗布が行われるようになっている。

そして、該ポンプ】１０より吐出された現像液は＠調器
１１５を通ることによって、一定温度Ｊこした状態でベ
ーススリン１−ノズル部２０に送りこまれ印刷版への現
像液塗布がなされる。

さて、水洗槽ｌＯの水、リンス槽１１のリンス液はそれ
ぞれポンプ８Ｂ、８Ｃによってシャワーパイプ３Ａ、３
Ｃより吐出されながら循環使用されている。この間、図
示してないが新液と凹成の交換が定期的に行われるよう
にしである。

ところで本発明の現像装置ではベーススリットノズルを
設けて、現像液を循環使用することなく常に新液を塗布
現像に必要な量だけ供給し、こ゛くわずかの余剰の現像
液は別の回収バット　（ドレン檀）に溜めて原則として
廃液にする少量現像システムをとっている。

このような現像方式をとって、印刷版をほぼ定常的に一
定の間隔をとって供給搬送する場合は勿論問題はおこら
ないが、印刷版の供給がとぎれある時間（約１５分）以
上後続の現像が行われないときは、希釈して溜められた
現像液は劣化が進み新鮮さがだんだんうすれて行き、こ
のまま放置すると少量の新鮮な必要なだけの現像液を直
接供給して現像の仕上り品位を格段に向上させるという
メリットがなくなり、場合によっては、粗悪な現像品質
になってしまう。

そこで特定時間以上後続の印刷版が供給されないときは
、希釈現像液の一時貯蔵槽８５内の現像液の全部又は一
部を、バルブ１５４をドレン側に切換えて回収バット（
ドレン槽）に排液してしまったり、或いは３連の供給ポ
ンプ１１０でベース・スリット・ノズルへ送液するのを
バルブ１５３を切換えて、第２現像ゾーンのデイツプ現
像槽５０に送液してしまいなおも不用な液は、該現像槽
５０のバルブ１５５をドレン側に切換えて回収バット（
ドレン槽）に排液してしまう方式にしである。

又、本現像装置としては、前記供給ポンプ１１０で第１
現像ゾーンのベーススリットノズル２０へ送液された現
像液の一部はそこのバット　１５８内に溜められること
になるが、定常的に現像が進みバット内の現像液が新鮮
なうちはバルブ１５２の切換えにより現像液−時貯蔵槽
８５内に還元されて循環の経路をとらせることも可能に
しである。又、新鮮さが失われたときは前記バルブ１５
２をドレン側に切換えて排液してしまうようにしである
。又、前述したように新鮮さが失われるとされる前記特
定時間部ち休止時間１５分がたったとき、現像液−時貯
蔵槽８５内の希釈現像液の一部又は全部を第１現像ゾー
ンのベーススリットノズル２０を通ってバット１５８に
溜めた現像液をバルブ１．５１を通してポンプ１５６に
よって第２現像ゾーンのバットに供給し不用になったも
のは前述のようにバルブ１５５を通じてドレン槽に排液
してしまうようにすることも可能にし、又場合によって
は前記バルブ１５１を切換えて直接ドレン槽に排液して
しまうこともできるようにしである。

このようにいろいろの排液モードがプログラム可能にし
である。

このようにして、正しい標準現像が少量ずつ無駄なく効
率よく印刷版に対して行われるように現像液の性能保持
管理を行っている。

〔発明の効果〕

本発明により少容量の現像原液を１０ツトとじて、該ロ
フト毎に希釈攪拌が行われ、できた現像液が一時貯蔵槽
に入れられて小出しに必要量を供給さ１するようにし、
更に印刷版の現像を特定時間以上体止するときは、その
現像液をも適当に処分してＬ５まうようにしであるので
、常に新鮮な現像液新液が印刷版に塗布されるようにな
り、高品位、高性能で高効率の現像管理が可能な少量現
像液供給型印刷版現像装置が実現できるようになった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例の全体構成図。 第２図は従来の循環式現像装置の全体構成図。 ２０−一一ベーススリットノズル部 ６０−−−現像液混合部 ６１−ｍ−カートリッジタンク ６８−ｍ−補助タンク ８１−ｍ−混合槽 ８２−−一攪拌器 ８３−ｍ−電磁弁 ８５−一一現像液一時貯蔵槽 １１０−ｍ−供給ポンプ Ｓ　ＷＯ，Ｓ　Ｗｌ、Ｓ　Ｗ２．Ｓ　Ｗ３−−−液面検
出用フロートスイッチ １５１．１５２，１５３，１．５４，１５５−−一切換
バルブ１５６−−−ポンプ １５８−ｍ−バット

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　原液を水で希釈した現像液を印刷版が現像領域に搬送
   されてくるときのみ温度調節をして必要な量だけ少量ず
   つ供給装置により第１現像ゾーンを通過中の該印刷版に
   供給する平版用印刷版現像装置であって、特定時間内に
   該印刷版の現像が行われないときには希釈されて保存さ
   れている現像液の一部又は全部を前記供給装置により第
   １現像ゾーン又は第２現像ゾーンを通して、又は直接排
   出し該排出液の一部又は全部を廃液溜めに回収するか又
   は前記第１現像ゾーンを通しての排出液を第２現像ゾー
   ンに供給して後一部又は全部を廃液溜めに回収させるよ
   うにしたことを特徴とする平版用印刷版現像装置。