JPS6323159A - 現像の安定性等が改良される感光性平版印刷版の現像処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は感光性平服印刷版の自動現像機を用いる現像処
理方法に関し、より詳しくは常に安定した現像処理を行
い得るよう改良された感光性平版印刷版の現像処理方法
に関する。 τ従来の技術】 感光性平版印刷版（以下、ＰＳ版と称す）を多数枚現像
処理する場合には、自動現像機を用いることが一般的で
あり、また、用いられる現像処Ｊ！！！液は臭いや環境
保全の問題等から水を主たる溶媒とするアルカリ性現像
液が主流となっている。 自動現像機を泪いる処理方法としては、ＰＳ版を水平搬
送し、現像液を循環再使用しながらスプレー状に版面に
吹付けて現像処理する方法や、多量の現像液を収容した
現像外Ｊ’ｌ槽にＰＳ版を湾曲させて搬送しながら浸漬
させて現像処理する方法が行われている。 しかし、このような処理方法では、いづれも少数のＰＳ
版を処理する場合でも多量の現像液を準備する必要があ
り、また、現像液を経済的に利用するために再使用して
おり、その開、処理による現像液劣化に加えて空気中か
らの炭酸ガスの吸収による現像液劣化が起こり、しばし
ば劣化した現像液を交換しなければならず、現像作業の
管理が非常に面倒である。 また、上記の欠点を改善する目的で、ＰＳ版を多量の循
環再使用する現像液で処理する場合、補充液を補充して
現像処理を安定に保つ方法が知られており、特開昭５０
−１４４５０２号、同５５−１１５０３９号、同５８−
９５３４９号等に開示されている。こうした補充方法に
おいてら液交換の頻度は減少するものの液交換の必要が
あり、また、補充の精度の問題とＰｓ版間の品種差によ
る補充のふれは解決できない、また、その上に補充装置
を必要とし、補充装置自体が高価であるばかりか、補充
装置の調整、整備等の必要もある。 また、こうした補充方法の煩わしさを除き、現像液の節
約を目的とした方法が特開昭５５−３２０４４号公報に
記載されている。これは自動現像機内の２８版移送路に
近接して現像液拡散板を備え、２５版上に施された現像
液を延伸するものであるが、この装置を用いてＰＳ版を
少量の現像液で処理する方法には、搬送するＰＳ版が必
ずしも水平とはいかずに多少上下に歪んでいるたため、
現像液量が不均一となり易く、現像むらを生じ易い間に
がある。

【発明の目的】

本発明は前記現像液の補充等に関する種々の問題を解決
し、安定且つ経済的な感光性平仄印刷版の現像処理方法
を提供しようとするもので、そのＰｔ５１の目的は、水
を主たる溶媒とするアルカリ性現像液を用いて常に現像
処理を安定に保ち得るＰＳ版の現像処理方法を提供する
ことにある。第２の目的は、現像液管理と液交換の不要
な作業性の向上した感光性平版印刷版の現像処理方法を
提供することにある。第３の目的は、補充装置および現
像液補充液の不要な、安価なＰＳ版の現像処理方法を提
供することにある。第４の目的は、少量の現像液を用い
ても常に均一な仕上がりを得ることができるＰＳ版の現
像処理方法を提供することにある。 （発明の構成］ 本発明の上記目的は、自動現像機を用いてＰＳ版を自動
的に搬送し、現像液の供給に上り水平状または湾曲状の
ガイド板上に生じた現像液の液溜りを通過させて現像処
理する方法において、現像処理の度毎に実質的に未使用
の現像液を供給し、該液溜ワの液量が現像処理の度毎に
供給されるＰｓ版ＩＩＩ’当たりの現像液量の１〜２０
倍の範囲であることを特徴とするＰＳ版の現像処理方法
によって達成される。 本発明において、ガイド板は２３版の移送路にあり、Ｐ
Ｓ版かガイド板の上を滑って搬送されるよう。 に設ける。ガイド板はＰＳ版の搬送方向と直交する方向
の両端部に現像液の流出を防ぐための部材を設けて、ガ
イド板上に現像液が溜まるようにすることが好ましい。 また、ガイド板が水平状の場合には、ＰＳ版搬送におけ
るガイド板上の入口部および出口部にＰＳ版を通過させ
ることはできるが現像液の流出を防止する液流出防止部
材、例えばゴムブレードやプラスチックフィルムあるい
は金属の薄い板状体を設けることにより、ガイド板上の
現像液溜りを効果的に作ることができる。この液流出防
止部材のガイド板上の高さは１〜４０１！の範囲が適当
である。また、ガイド板上に１〜１０ｉｚの距離を隔て
て板状体を設けると更に液溜りを作りやす（好ましい。 ガイド板は水平状、および搬送方向に湾曲している湾曲
状のどちらでもよいが、湾曲状の場合には、ガイド板の
中央部が僅かにへこんだ形態のものが好ましく、具体的
には現像液溜りの最も深いところで３０ｊ１Ｍ以下であ
ることが好ましい。 本発明において、現像液は、現像液溜りに供給しても、
また現像液溜り以外の位置においてＰＳ版に供給しても
よいが、後者の場合は供給された現像液が現像液溜りに
流入することが必要である。 本発明の好ましい態様として、現像液を現像液溜りに入
る前の２５版に供給するか、現像液溜りに浸漬した直後
（１０秒以内）の２５版面に向けて供給する態様が挙げ
られる。 本発明は、現像液溜りの現像ａ量に対して比較的多量の
実質的に未使用の現像液を処理の度毎に供給し、これに
より現像液溜りの現像液の活性を一定レベルに保って現
像することが特徴であり、現像液を再使用しないいわゆ
る使い捨て現像に適している。従って、２５版の単位面
積当たりの現像液供給量が少ない使用形態、具体的には
ＰＳ版ｌｚ２当たり５０〜１０００ｚｌ、特に１００〜
４００ｘｌの範囲において有利である。 本発明において、現像液溜りの現像液量は２８版１ｚ”
当たりの現像液量の１〜２０倍の範囲である。 この量が１倍未満では現像液溜り量が少ないため現像不
足になりやす（，２０倍を超えると現像液溜りの活性度
が一定しないため現像バラツキを生じる。また、現像液
溜りの現像ＹＬ量は１００〜２５００ｚｌの範囲が好ま
しく、２００〜１０００ｚｌの範囲が特に好ましい、こ
の現像液量が１００ｍ１未満では現像不良が発生し、２
５００ｙｌを還えると現像不安定の現象が起こる。 ガイド板は前記のように湾曲していてもよいが、この湾
曲はできるだけ緩い湾曲であり、できるだけ水平状に近
い方が好ましい、従って、ガイド板上の現像液溜りの深
さは浅い方が好ましく、具体的には１〜３（１＋ｘの範
囲が好ましい。この深さがＩＩＩ＆未満では現像不良の
現象が起こり、３０ｍｍを超えると深さによる現像液活
性のバラツキという問題が起こる。この深さは２〜１５
Ｈの範囲が特に好ましい。 ２５版はガイド板上をできるだけガイド板に沿って搬送
されることが好ましく、そのために２８版をガイド板に
軽く押し付ける部材を設けると良い。 このような部材としては例えばフリーに回転する串状の
ローラ、線状のガイドレール、ゴムブレードなどが挙げ
られる。 本発明に用いるガイド板の材質はゴム、金属、プラスチ
ック、ガラス、竹、等を用いることができるが、ステン
レス等の金属、あるいはプラスチックがすぐれている。 また、搬送性を向上させるためにガイド板表面にミゾを
設けたり凹凸状に加工することも有効である。 本発明に係る現像液の供給は、２５版を現像処理する時
にのみ行い、搬入台にスイッチ又はセンサーを設けて自
動的に現像液の供給を行うことが好ましい。 以下、本発明を図面により説明する。 １５１図および第３図は本発明の方法を実施するための
一実施態様を示す処理装置の概略側断面図である。 第１図において、１は現像部、２は水洗部、３はリンス
またはガム引き部である。現イ宋部１において、水平状
のＩイド板４上に現像液供給シャワーパイプ５から現像
液が供給される。ガイド板の両サイドには、現像液流出
防止用部材６が設けられている。ガイド板４上には、２
５版を通すが現像液を保持するためのゴムブレード７が
ややｌｌｉして、かつ２つのガイド板の間に渡って設け
られている。２５版８が搬入ローラ討つにより現像ｇ１
へ送られると自動的に現像液供給用シャワーパイプ゛５
から現像液が、２５版が現像液供給用シャワーパイプ５
の下を通過している間供給される。現像液は濃縮液タン
ク１０と希釈水タンク１１とからポンプ１２．１３によ
り送られる。２５版はガイド板４の上の現像液溜りの中
を通過し、ブラシローラ１４で版面がこすられ、次いで
、１３版上の現像液はスクイーズローラ１５によりスク
ィーズされ、搬送ローラＮ１６により水洗部２へ送られ
る。使用された現像液は廃液タンク１７へ集められる。 水洗部へ送られた２５版はポンプ１８により水洗タンク
１つから送られた水洗水をシャワーノズル２０から供給
され洗浄される。 次ぎに、搬送ローラ対２１．２２によりリンスまたはガ
ム引き部３へ送られ、タンク２３に貯められたリンス液
またはガム液をポンプ２４１こよりノズル２５へ送り、
そこがら２５版に供給され、次いでスクィーズローラ２
６によりによりスクィーズされて装置外へ搬出される。 第２図は第１図に示す装置の現像部を説明するだめの斜
視図である。ｔｊＳ２図中、１点鎖線の矢印は現像液の
流れの方向を示す、〃イド板４上の現像液はゴムブレー
ド７と現像液流失防止部材６によって溜められ、現像液
がシャワーパイプ５がら供給されると現像液溜りの現像
液は矢印の方向へ流れを生じ、〃イド＠４の搬入部に近
い部分は常に比較的新しい活性な現像液になっている。 第３図は湾曲状のガイド板を有する処理装置の一実施態
様の概略ｌ１１１１断面図である。 ２３版８は搬入ローラ対２８により湾曲したガイド板２
９の上に溜められた現像液溜りの中を通過して現像が行
われる。ガイド板２９の両サイドには現像液流失防止部
材２９ａが設けられている。 現像液はＰＳ版が処理される度毎に現像液タンク３０か
らポンプ３１によりシャワーノズル３２がら供給される
。ガイド板４の上にはＰＳ版を湾曲したガイド板に沿っ
て盪送するように、押さえのためのフリーに回転する串
ロー２３３が設けられている。ガイド板２つの後部には
ブラシローラ３４があり、ここで版面がこすられる。使
用された現像液は廃液タンク３５に集められる。現像が
終了したＰＳ版はスクイーズローラ３６によりスクイー
ズされ、搬送ローラ対３７により水洗部２へ送られ、シ
ャワーノズル３８により水洗水が版面に与えられる。水
洗水は水洗タンク３９に貯められ、必要ならば温度調節
され、ポンプ４０で７ズル３８へ送られる。 ｔｊＳ４図は第３図の現像部１を説明するための斜視図
（串ローラは省いて書いである）である、該図中、１．
α鎖線の矢印は現像液の流れを示す。 本発明の現像処理方法において現像促進操作を加えるこ
とができ、現像促進操作には、現像促進する物理的、化
学的、電気的、ａｒｔ的などのすべての手段を利用する
ことができる。 機械的促進手段としては、版面を擦る方法、例えば回転
するローラ状の擦り部材を用いて擦る方法、平板状の擦
り部材を前後および／または左右に移動させることによ
り擦る方法、およびローラ状の擦＋）部材あるいは平板
状の擦り部材を回転しながら前後お上り／または左右に
移動させることにより擦る方法などが挙げられる。なお
、これらの擦り部材は複数個組み合わせて使用してもよ
い、これらの擦り部材は、例えばブラシ、スポンジ、或
いは布等を用いて作成することができる。 その他の現像促進手段には、例えば高圧空気を吹きつけ
る方法、超音波を照射する方法、ＰＳ版に振動を与える
方法、特開昭５８−．１２０４２号に記載されているよ
うな電気化学的に現像する方法、マイクロウェーブの照
射により瞬時にＰＳ版上の現像液を加熱する方法、ある
いは研摩剤粉末を含む処理液を用いて版面をホーニング
する方法などが挙げられる。 本発明の方法に用いられる自動現像機は本発明による現
像処理工程の他に必要ならば現像処理工程後、現像停止
処理工程（停止処理液は使い捨て方式や循環使用の方式
を含む）、不感脂化処理工程の各々個々の処理工程、現
像停止処理工程とそれに引継ぐ不感＋１ｆｆ化処理工程
、現像処理工程と不感脂化処理と組合せた処理工程、或
いは現像停止処理工程と不感脂化処理工程とを組合せた
例えば特開昭５４−８００２号公報記載の処理工程等を
含んでいてもよい、また、現像処理工程および他の工程
は各々複数であってもよく、例えば現像処理工程を第１
の現像処理工程およ−Ｖ第２の現像処理工程に分けても
よい。 また、現像液供給工程、あるいは現像促進工程は各々複
数であってもよく、任意の数で組合わせることも可能で
ある。また、上述の現像処理工程および現像後の処理工
程において使用済みの不要な液は、廃液として処理され
るが、−時的には廃液タンク等を設けることによって貯
蔵されることが望ましい。 本発明の方法が適用されるＰＳ版は、水を主たる溶媒と
してアルカリ剤を含む現像液で現像処理でさるものが適
しており、光照射によって溶解性の変化する感光層が支
持体上に塗布されているもの、または電子写真方式等に
よって画像様レジスト層を設は得る溶解性層が支持体上
に設けられているものである。 前記のＰＳ版に使用されろ支持体としては、紙、ブラス
ナック（例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリス
チレンなど）ラミネート紙、アルミニウム（アルミニウ
ム合金も含む）、亜鉛、銅などのような金属の板、二部
酸セルロース、二部酸セルロース、プロピオン酸セルロ
ース、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリカーボネート、ポリビニルアセター
ルなどのようなプラスチックのフィルム、上記の如き金
属がラミネートもしくは蒸着された紙もしくはプラスチ
ックフィルム、アルミニウムもしくはクロームメッキが
施された銅板などが挙げられ、これらのうち特にアルミ
ニウムおよびアルミニウム被覆された複合支持体が好ま
しい。 また、アルミニウム材の表面は、保水性を高め感光層と
密着性を向上させる目的で粗面化合処理されていること
が望ましい。 粗面化方法としては、一般に公知のブラシ研摩法、ポー
ル研摩法、電解エツチング、化学的エツチング、液体ホ
ーニング、サンドブラスト、エンボス加工等の方法およ
びこれらの組合せが挙げられ、好ましくはブラシ研摩法
、電解エツチング、化学的エツチングおよび液体ホーニ
ングが＄１ｆられ、これらのうちで特に電解エツチング
の使用を含む粗面化方法が好ましい、また、電解エツチ
ングの際に用いられる電解浴としては、酸、アルカリま
たはそれらの塩を含む水溶液あるいは有機溶剤を含む水
性溶液が用いられ、これらのうちで特に塩酸、硝酸、硝
酸の組合せまたはそれらの塩を含む電解液が好ましい、
さらに粗面化処理の施されたアルミニウム板は、必要に
応じて酸またはアルカリの水溶液でデスマット処理され
る。 こうして得られたアルミニウム板は陽極酸化処理される
ことが望ましく、特に好ましくは、硫酸またはリン酸を
含む浴で処理する方法が挙げられる。 また、さらに必要に応じて封孔処理、その他弗化ジルコ
ニウム酸カリウム水溶液への浸漬などによる表面処理を
行うことができる。 本発明が適用されるＰＳ版の感光性層は必須成分として
感光性物質を含んでおり、感光性物質として露光または
その後の現像処理により、その物理的、化学的性質が変
化するもので、例えば露光により現像液に対する溶解性
に差が生じるもの、露光の前後で分子間の接着力に差が
生じるもの、露光またはその後の現像処理により水およ
び油に対する親和性に差が生じるもの等が使用でさる。 感光性物質の代表的なものとしては、例えば感光性ジア
ゾ化合物、感光性アンド化合物、エチレン性不飽和二重
結合を有する化合物、酸触媒で重合を起こすエポキシ化
合物、酸で分解するシリルエーテルポリマーやＣ−０−
Ｃ−基を有する化合物と光酸発生剤との組合せ等が挙げ
られる。 感光性ノアゾ化合物としては、露光によりアルカリ可溶
性に変化するボク型のものとして０−キノンノアノド化
合物、露光により溶解性が減少するネ〃型のものとして
芳香族ノアゾニウム塩等が挙げられる。０−キノンノア
ノド化合物の具体例としては、例えば特開昭４７−５３
０３号、同４８−６３８０２号、同４８−８３８０３号
、同４９−３８７０１合、同５６−１０４４号、同５６
−１０４５号、特公昭４１−１１２２２号、同４３−２
８４０３号、同４５−９６１０号、同４９−１７４８１
号、米国特許＠　２，７９７，２１３号、同第３，０４
６゜１２０号、同第３．１８８，２１０号、同Ｐｔ５３
，４５４，４００号、同第３゜５４４．３２３号、同第
３．５７３．９１７号、同第３，６７４，４９５号、同
第３，７８５．８２５号、英国特許第１，２２７，６０
２号、同第１，２５１．３４５号、同第１，２６７．０
０５号、同第１．３２９，８８８号、同第１．３３０．
９３２号、ドイツ特許第８５４，８９０号など中に記載
されているものを挙げることができ、これらの化合物を
単独あるいは組合せて感光成分として用いたＰＳ版に対
して少なくとも本発明を好ましく適用することができる
。これらの感光成分には芳香族ヒドロキシ化合物の。−
キ／ンノ７ノドスルホン酸エステルまたは０−キノンノ
７シドヵルボン酸エステルおよび芳香族アミ／化合物の
。−キノンノアノドルスルホン酸または０−キノンジア
ットカルボン酸アミドが包含され、また、これら。−キ
ノンノアノド化合物を単独で使用したもの、およびアル
カリ可溶性０４脂と混合し、この混合物を感光層として
設けたものが包含される。アルカリ可溶性樹脂には、ノ
ボラック型フェノール用詣が含まれ、具体的にはフェノ
ールホルムアルデヒド樹脂、クレゾールホルムアルデヒ
ド樹脂、７工７−ルクレゾ−ル混合ホルムアルデヒドｌ
Ｊ［］クレゾールキシレノール混合ホルムアルデヒド用
脂などが含まれる。 更に特ＩＪＩ昭５０−１２５８０６号に記されているよ
うに、上記のようなフェノール樹脂と共にｔ−ブチルフ
ェノールホルムアルデヒド樹脂のような炭素数３〜８の
フルキル基で置換されたフェノールまたはクレゾールと
ホルムアルデヒドとの縮合物とを併用したものも適用で
きる。０−キ／ンノアシド化合物を感光成分とする感光
層には、必要に応じて更に染料、可塑剤、プリントアウ
ト性能を与える成分、例えば光ラノカル酸発生剤とｐＨ
指示薬の組合せなどの添加剤を加えることができる。 ０−キノンノアノド化合物を感光成分とする感光層の単
位面積当りの量は好ましくは約０．５〜７ｇ７ｘ２の範
囲について本発明を適用できる。 本発明の方法を適用するボッ型２５版の画像露光は特に
変える必要はなく常法に従えばよい。 ネγ型感光層に感光成分の代表的なものはジアゾ化合物
であり、例えばノアゾニウム塩お上Ｖ／またはｐ−ジア
ゾフェニル７ミンとホルムアルデヒドとの縮合物である
ジアゾ樹脂、特公昭５２−７３６４号に記載されている
ｐ−ジアゾジフェニルアミンのフェノール塩またはフル
オロカプリン酸塩等、特公昭４９−４８００１号に記載
されている３−ノトキシップユニルアミンー４−ノアゾ
ニウムクロライドと４−ニトロジ７ヱニルアミンとホル
ムアルデヒドとの共電縮合物の有機溶媒可溶性塩からな
るジアゾ樹脂、ｐ−ジアゾジフェニルアミンとホルムア
ルデヒドとの縮合物の２−メトキン−４−ヒドロキシ−
５−ベンゾイルベンゼンスルホン酸塩、ｐ−ジアゾジフ
ェニルアミンとホルムアルデヒドとの縮合物のテトラフ
ルオロホウ酸塩、ヘキサフルオロリン酸塩等が挙げられ
る。これらを感光成分とするネ〃型ＰＳ版に対して少な
くとも本発明を好ましく適用できる。 これらのジアゾ化合物を単独で使用したもののほかに感
光層の物性を向上させるため、種々の樹脂と混合して用
いたものに対しても本発明を適用できる。かかる樹脂と
しては、シェラツク、ポリビニルアルコールの誘導体等
のほが特開昭５０−１１８８０２号中に記載されている
側鎖にアルコール性水酸基を有する共重合体、特開昭５
５−１５５３５５号中に記載されているフェノール性水
酸基をｌｌｌ頻に持つ共重合体が挙げられる。 これらの樹脂には下記一般式で示されるｖＩ′ｆｒＬ単
位を少なくとも５０重量％含む共重合体、一般式 ％式％ （式中、Ｒ７は水素原子またはメチル基を示し、Ｒ２は
水素原子、メチル基、エチル基またはクロロメチル基を
示し、ｎは１−１０の整数である。）および芳香族性水
酸基を有する単量体単位を１〜８０モル％、ならびにア
クリル酸エステルおよび／またはメタクリル酸エステル
単量体単位を５〜９０モル％有し、１０〜２００の酸価
を持つ高分子化合物が包含される。 本発明の現像処理方法が適用されるネ〃型ＰＳ版の感光
層には、更に染料、可塑剤、プリントアウト性能を与え
る成分等の添加剤を加えることができる。 上記感光層の単位面積当りの量は少なくとも０．１〜７
ｇ／ｚ２の範囲について本発明を適用できる。 本発明の処理方法で現像するネ〃型ＰＳ版の画像露光は
特に変える必要はなく常法に従えばよい。 本発明に好ましく用いられる水を主たる溶媒とするアル
カリ性現像液のうち、ジアゾ化合物等を感光性物質とし
たネ〃型ＰＳ版に対しては、アルカリ剤、有機溶剤、ア
ニオン型界面活性剤、亜硫酸塩等を水を溶媒として含ま
せたものが好ましくｍいられる。 アルカリ剤としては、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウ
ム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、第三リン酸ナ
トリウムチ、第ニリン酸ナトリウム、第三リン酸カリウ
ム、第ニリン酸カリウム、第三リン酸アンモニウム、第
ニリン酸アンモニウム、メタケイ酸ナトリウム、重炭酸
ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸アン
モニウム、珪酸アンモニウムなどのような無機アルカリ
剤、ならびにモノ−、ノーまたはトリエタノールアミン
および水酸化テＹラアルキルアンモニアのような有はア
ルカリ剤が有用である。アルカリ剤の現像？！！組成物
中における含有１１よ０．０５〜２０重量％の範囲で用
（するのが好適であり、より好ましくは０．１〜１０重
１％である。これらのアルカリ剤は、現像液のｐｌ＋を
所望の値になるように組合せて使用することができる。 有機溶六曜としては、エチレンノブリコールモノフェニ
ルエーテル、ベンジルアルフール、ｎ　−７’ロピルア
ルコール等が有用である。有機溶剤の現像液組成物中に
おける含有量としては０．５〜１５重量％程度に押える
のが好適であり、より好ましい範囲としては１〜５ｆｆ
ｌ量％である。 アニオン型界面活性剤としては、高級アルコール（Ｃｓ
−Ｃ２２）硫酸エステル塩類〔例えば、ラウリルアルコ
ールサルフェートのナトリウム塩、オクチルアルコール
サルフェートのナトリウム塩、ラウリルアルコールサル
フェートのアンモニウム塩、［ティーボール１３−８１
Ｊ（商品名、シェル化学製）、第二ナトリウムアルキル
サルフェートなど〕、脂肪族アルコールリン酸エステル
塩顕（例えば、セチルアルコールリン酸エステルのナト
リウム塩など）、アｌレキルアリールスルホン ビルナ７タレンスルホン酸のナトリウム塩、ソナタリン
ノスルホン酸のナトリウム塩、メタニトロベンゼンルス
ホン酸のナトリウム塩など）、アルキルアミドのスルホ
ン酸塩類（例えば、 Ｃ　１ｔ　Ｈ　＊　）　Ｃ　Ｏ　Ｎ　ｔｌ　ｚ　Ｃ　Ｈ
　２　Ｓ　Ｏ　ｓ　Ｎ　ａなど）、二塩基性脂肪酸エス
テルのスルホン酸塩類（例えば、ナトリウムスルホコハ
クＩ’ｌｉ１ノオクチルエステル、ナトリウムスルホコ
ハク酸ノヘキシルエステルなど）がある、これらの中で
特にスルホン酸塩類が好適に用いられる。 亜硫酸塩は、水溶液で水不溶性ジアゾ樹脂を溶解する働
きを有し、特に疎水性樹脂と組合せた感光層を有する平
版印刷版の現像におり１て、製造後艮朋間経時した感光
性平版印刷版でも汚れのな−・印刷版を作る効果を有す
る．亜硫酸塩としては、ナトリウム、カリウム、リチウ
ムの如きアルカリ金属、マグネシウムの如きアルカリ土
類金属塩およびアンモニウム塩等が有用である。 他方、Ｏ−キノンノアノド化合物を含む感光層を有する
ボン型ＰＳ＠に対しては上記アルカリ剤を通常０．１〜
３０重量％、好ましくは０．５〜２０重量％含有した水
溶液が用いられ、通常ｐ１１９〜１３．５の範囲で用い
るのが好ましい。 本発明に用いる現像液は、ノアゾ化合物等を感光性物質
としたネ〃型ＰＳ版及び０−キノンノアノド化合物等を
含む感光層を有するボッ型ＰＳ型を共通に現像し得る現
像液であることができる。このとき、現像液のｐｌ＋は
９．０〜１３．５の範囲であることが好ましい。 アルカリ剤は、時運のものを濃度０．０５〜３０重量％
の範囲で用いるのが好ましく、０．１〜２０重呈％の範
囲で用いることが特に好ましい。 このような現像液には更に現像性能を高めるために以下
のような添加剤を加えることができる。 例えば、特開昭５８−７５１５２号記載のＮａ（Ｊ＋Ｋ
Ｃｌ，ＫＤｒ′９の中性塩、特開昭５８−１９０９５２
号記載のＥＤＴ＾，ＮＴ八等のキレート削、特開昭５９
−１２１１３６号記載のＣ　Ｃｏ（旧１，）、）ｃｉ）
、ｃｏｃｅｚ・６　Ｉ＋　２　０等の錯体、特開昭５０
−５１３２４号記載のフルキルナフタレンスルホン酸ナ
トリウム、Ｎ−テトラデシル−Ｎ，Ｎ−ノヒドａｊ＜ジ
エチルベタイン等の７ニオンまたは両性界面活性剤、米
国特許第４。 ３７４、９２０号記載のテトラメチルデンンノオ゛−ル
等の非イオン性界面活性剤、特開昭５５−９５９４６号
記載のｐ−ツメチルアミノメチルポリスチレンのメチル
クロライド４級化合物のカチオニノクボリマー、特ｆｉ
ｌ　昭５６ー１４２５２８号記載のビニルベンゼントリ
メチルアンモニウムクロライドとアクリル酸ナトリウム
の共重合体等の両性高分子電解質、特開昭５７　−１　
９２９５号記載の亜硫酸ナトリウム等の還元性無機塩、
特開昭５８−５９４４４号記載の塩化リチウ１１等の黒
磯リチウム化合物、特公昭５０−３４４４２号記載の安
息香酸リチウム等の有機リチウム化合物、特開昭５９−
７５２５５号記載のＳｉ，Ｔｉ等を含む育成金属界面活
性剤、特開昭５９−８４２４１号記載の育成硼素化合物
、ヨーロッパ特許１　１０１０１０号記載のテトラアル
キルアンモニウムオキサイド）の４１ａアンモニウム塩
、ベンノルアルコール、エチレングリコールモ／フェニ
ルエ−チル等の育成溶剤等が挙げられる。さらに本発明
に用いる現像液には消泡剤を含有させることができる。 好ましい？ＹＩ泡剤としては、米国特許第３．２５０．
７２７号、同第３．５４５，９７０号、英国特許Ｐｔ５
１，３８２，９０１号、同ｆｆｉ　１，３８７，７１３
号等に記載された化合物が挙げられ、これらの中でも、
特に有機シラン化合物が好ましい。

【実施例】

以下、実施例によって本発明の詳細な説明する。 実施例１ 厚さＯ，Ｚ４ｘｘのＪＩＳ　１０５０フルミニウム板を
２％の水酸化ナトリウム水溶液中に浸漬し、脱脂処理を
行った後に希塩酸液中で電気化学的に粗面化し、よく洗
浄した後に希硫酸液中で陽極酸化処理を行って２．７ｇ
７ｘ２の酸化皮膜を上記アルミニウム板表面上に形成さ
れた。このように処理されたアルミニウム板を水洗、乾
燥後、下記組成の感光液を乾燥重量２．３％／　ｚ　２
となるように塗布し、乾燥して８００ｚｚＸ１０００ｚ
ｚｆ）　；Ｋ　ＥＪ型ＰＳ版を得た。 （感光液） ピロガロール−７セトンＯ！脂のす７トキノンー１゜２
−シアノド（２）−５−スルホン酸エステル（特公昭４
３−２８４０３号公報の実施例１に記載の方法で合成し
たもの、）　　　　　　　　　　　−−−−−−１重量
部謙、ｐ−クレゾール−ホルムアルテ°ヒト樹脂−−−
−−−２重量部 ｔｅｒＬ−ブチルフェノール−ホルムアルデヒド樹脂　
　　　　　　　　　　　−−−−０，３重量部オイルブ
ルー＠　６０３（商品名、オリエント化学工業（株）製
、染料） 一−−−０．０３重量部 クリスタルバイオレフト（Ｂ、＾、Ｓ、Ｆ０社製、染料
）−−−−０，０３重量部 エレンノグリコールモノエチルエーテル−−−−−−２
０重量部 こうして得られたボッ型ＰＳ版を多数枚用意し、透明ポ
ジティブフィルムを密着させて２キロワツトのメタルハ
ライドランプで７０ｅｚの距離から７０秒間露光を行っ
た。 上記の露光済みの２３版をｉｌ１図に示すような自動現
像機で、２７℃で現像処理した。使用した現像液の組成
は２８版上への供給時（希釈後）において下記のとおり
であった。現像液の供給量は処理される２３版の面積１
ｍ”当り２００ｚｊ！とした。なお、〃イド材の材質を
アクリル版、搬送方向長さを３５０ｚｚ％ＰＳ服の搬送
速度を１５ｚｚ／抄とし、〃イド板上の現像８！液溜の
量は６００ｚＮであった。 （現像１） ケイ酸ナトリウム（日本工業規格ケイ酸ソーダ３号）　
　　　　　　　　　　　　　　−−−−１００重量部水
酸化ナトリ９ム　　　　　　−−−−−−８重量部ペレ
ックスＮＢＬ（商品名、化工（株）９１、アニオン界面
活性剤）　　　　　−−一−−１重量部水　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　−−−−６８８重量部
なお、現像処理後の工程として水洗を行うため水洗タン
クには水を１５１入れ、リンス液またはガム用タンクに
は下記組成の〃ム８！８１を入れた。 （ガム液組成） アラビアガム　　　　　　　　−−−−−−５重量部デ
キストリン　　　　　　　　　−−−−−１５重量部燐
　　酸（７５％）　　　　　　　　　　　　−−−−０
，３重量１部水　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　−−−−−８０重量部ジー２−エチルへキシルスル
ホフハク陵ナトリウム　　　　　　　　　−−−−１．
０重量部ノニルフェノールポリエチレンオキサイドエー
テル（エチレンオキサイドモル数６）−−−−１，０重
量部 ステアリン酸　　　　　　　　−−−−１，０重量部ン
ルビタンモノオレエート　　−−−−１．０重ｆ１部ジ
ブチル７タレート　　　　　−−−−２．０重量部現像
処理された２３版は上記の条件にて、水洗、がム引き処
理を各々１０秒間行った、このようにして得られた平版
印刷版をオフセット印刷機にかけて印刷したところ、良
好な印刷物が多数枚得られた。 更に前記２３版５０枚を連続的に処理し、５０枚目の版
について同様の印刷を行った結果も１枚目の版と同じく
良好な印刷物を得ることができた。 比較例１ 現像部の〃イド板を取り除いたほかは実施例１で用いた
のと同じ自動現像機を用いて実施例１と同様の処理を行
った。得られた平版印刷版は巾手力向（２３版の搬送方
向と直交する方向）に渡って処理ムラが見られ、さらに
この版をオフセット印刷機にかけて印刷したところ、印
刷版の端部が現像不足のため、印刷物の一部に汚れが生
じた。 実施例２ 厚さ０．２４ｚｚのＪＩＳ　１０５０アルミニツム板を
２０％リン酸す）　＋７ウム水溶液に浸漬して脱脂し、
希塩酸溶液中で電気化学的に粗面化し、よ（洗浄した後
に希硫酸溶液中で陽極酸化処理を行って１．５ｇ／ｚ２
の酸化皮膜を上記アルミニウム板表面上に形成させた。 このように処理されたアルミニウム板を、さらにメタケ
イ酸ナトリウム水溶液中に浸漬して封孔処理を行い、水
洗、乾燥した後に、下記組成の感光液を乾燥型ｉ１２．
Ｏｇ／ｚ”となるように塗布し、乾燥して８００ｙｚＸ
　１１０００ｚのネ〃型ｐｓ版を得た。 （感光液） ｐ−ジアゾジフェニルアミンとパラホルムアルデヒドと
の縮合物の２−メトキシ−４−ヒドロオキシ−５−ベン
ゾイルベンゼンスルホン酸塩 −−−−−−１ｉｉ量部 ２−ヒドロキシエチルメタクリレート共重合体（英国特
許第１　、５０５　、７３９号明細書の実施例１に記載
のもの）　　　　　　　　−−−−−１０重量部オイル
ブルー＃　６０３（商品名、オリエント化学工業（株）
製、染料）　　　　　　　　−−−−０，３重量部エチ
レングリコールモノメチルエーテル−−−−１００ｆｉ
　ｉ部 こうして得られたネガ型ＰＳ版を多数枚用意し、透明ネ
ガティブフィルムを密着させて、２キロワツトのメタル
ハライドランプで７０ｃｘの距離から、４０秒問露光を
行った。 次に第３図に示すような自動現像機で現像処理した。使
用した現像液のＪＩＬ或は下記のとうりであり、タンク
中で３０℃に加温した。現像液の供給量は、処理される
２３版の面積１ｚ’当り２５０ｚＺとした。なお、〃イ
ド板の材質をステンレス鋼、搬送方向ｒｃさを３００ｍ
ｘ、　Ｉｆイド板上の現像液溜りの最深部における深さ
を２０履ｌとし、ガイド板上の現像液溜り量は１５００
１１７！であった。 （現像液） エチレングリコールモノフェニルエーテル−−−−−１
０重１部 炭酸す）　ＩＪウム・−水塩　　−−−−−−３重量部
亜硫酸ナトリウム　　　　　　−−−−−−３重１１部
３−メチル−３−７トキシブタノ一ル ーーーーー７４重量部 パイオニア＾−４４Ｂ（商品名、竹本油脂製、７ニオン
界面活性剤）　　　　　　　　−−−−−１０重量部水
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　−−一−
５００重量部なお、現像処理後の工程として水洗を行う
ため、循環水洗槽には水を１５１入れ、水洗処理を１０
秒間行った。 このようにして得られた平版印刷版をオフセット印刷機
にかけて印刷したところ、良好な印刷物が多数枚得られ
た。また、前記２３版１００枚を連続的に処理し、１０
０枚目の版について同様の印刷を行った結果も１枚目の
版と同じく良好な印刷物を得ることができた。 実施例３ 実施例１におけるポジ９２５版と同一のアルミニウム支
持体上に下記組成の感光液を乾燥型ｆ１２２ｇ／履２と
なるように塗布し、乾燥して８００Ｒ瀧Ｘ　１０００ｚ
λのボッ型１８版を得た。 （感光液） レゾルシン−ベンズアルデヒド ノンー１．２−ジアジド（２）−５−スルホン酸エステ
ル（特開昭５６−１０４４号公報の実施例１に記載され
ているもの）　　　　　　　　　　−−−−−−１重量
部クレゾール−７ｘノール−ホルムアルデヒド樹脂　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　−−−−−−３重
量部ｔｅｒｔープチルフェノールーベンズアルデヒト樹
脂のす７トキノンー１．２−ノアシト（２）−５−スル
ホン酸エステル（特開昭６０−３１１８８号公報の実施
例１に記載されているもの）　　　−−−−−０．１重
ｆｆｉｔｍクリスタルパイオレッ）　（Ｂ．＾．Ｓ．Ｆ
，社製、染料）−−−−０．０５重量部 エチレングリコールモノメチルエーテル−−−−−ｚｏ
重量部 こうして得られたポジ９２５版を多数枚用意し、透明ポ
ジティブフィルムを密着させて２キロワツトのメタルハ
ライドランプで７０ｃ１の距離から６０秒間露光を行っ
た。 一方、ネが型２５版は次のようにして作製した。実施例
１におけるネガ型２８版と同一のアルミニウム支持体上
に下記組成の感光液を乾燥重量Ｌ８ｇ／ｍ”となるよう
に塗布し、乾燥して８００ｚｚＸ　１０００ｚｚのネガ
型１３版を得た。 （感光液） ｐ−ノアジノフェニルアミンとパラホルムアルデヒドと
の縮合物のへキサフルオロ燐酸塩−−−−−−ｉ重量部 Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）メタクリルアミド共重
合体（特公昭５７−４３８９０号公報の実施例１に記載
のもの）　　　　　　　　　−−−−−１０′重量部ビ
クトリア・ピュアー・ブルー・ＢＯＨ（商品名、保土谷
化学（株）９１、染料　　　−−−−０，２重量部エチ
レングリフールモ／メチルエーテル−−−−１００重量
部 こうして得られたネガ型の感光性平版印刷版を多数枚用
意し、透明ネガティブフィルムを密着させて２キロワツ
トのメタルハライドランプで７０ｅｚの距離から４０秒
間露光を行った。 次に実施例１と同様の自動現像機にて、上記の露光済み
のボッ型２３版およびネガ型２８版を交互に３０’Ｃｌ
２Ｏ秒間現像処理した。使用した現像液の組成は下記の
とおりであり、現像液の供給量は処理される１８版の面
積ｌｘ２当り２００ｚｌとした。 （水性アルカリ現像液） 珪酸ナトリウム（日本工業規格ケイ酸ソーグ３号）　　
　　　　　　　　　　　　　−−−−−１９重量部水酸
化ナトリウム　　　　　　−−−−５．８重量部塩化カ
リウム　　　　　　　　−−−−−１４重量部エチレン
グリコールモノフェニルエーテル−−−−−−６重量部 ３−メチル−３−メトキシブタ／−ル −−−−−１１重量部 亜硫酸ナトリウム　　　　　　−−−−−１１ｆｆｌ量
部バイオニン八−４４Ｂ（商品名、竹本油脂製、アニオ
ン界面活性剤　　　　　　　　−−−−−１１重量部純
水　　　　　　　　　　　−−−−５００重景型土た、
自動現像機の水洗タンクには下記組成の界面活性剤水溶
液を１５ｆ入れ、リンス液またはガム用タンクには実施
例１で用いたのと同一組成のガム液８１を入れ、界面活
性剤水溶液処理および〃ム引き処理を各々１０秒問行っ
た。 （界面活性剤水溶液） ラウリルアルコール硫酸エステルナトリウム塩　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　−−−−−３０重
量部リン酸二水素ナトリウム・二水塩 一−−−−１０重量部 クエン酸・−水塩　　　　　　−−一−−−２ｇｌ　ｆ
ｆｉ部水　　　　　　　　　　　　　　−１０００重量
部この上）にして、ポジ型２８版およびネガ型１３版か
ら得られた各平版印刷版を各々オフセクト印刷機にかけ
て印刷したところ、いづれの版についても汚れることな
く良好な印刷物が多数枚得られた。 また、前記ＰＳ版１００枚を連続的に処理し、同様の印
刷を行ったところ、ボッ、ネガの両方の平版印刷版につ
いて１枚目の版と同様に良好な印刷物が得られた。 比較例２ ガイド板上の現像液溜り量を１２１にしたほかは実施例
２と同様の実験を行ったところ、現像処理を長時間（３
時間）続けているとしだいに現像処理性が低下し、十分
な性能を得ることができなかった。

【発明の効果】

本発明によれば、従来の現像液を循環再使用する現像処
理方法と比べて、常に安定して高品質の仕上りを得るこ
とができ、また、現像液の管理および交換の必要がなく
作業性が著しく向上し、更にまた自動現像機に現像液補
充装置を必要としないので自動現像機のコストを低減で
きる。 また、本発明によれば、従来の少量の現像液を１８版に
供給し使い棄てる方法では成し得ない均一な仕上がりを
得ることができる。

【図面の簡単な説明】

ｔＩｒＪ１図および第３図は本発明を実施するための装
置の例を示す概略側断面図であり、第２図および第４図
はそれぞれ第１図および第３図に示した装置の現像部の
景観図である。 １：現像部　　　　　　　　　２：水洗部３：リンスま
たはガム引き部 ４．２９ニガイド板 ５．３２：現像液供給シャワーバイブ ロ、２９ａ：現像液流出防止部材 ７：ゴムブレード　　　　　　８：ＰＳ版９．２８：搬
入ローラ対　　　　　１０：濃縮液タンク１１：希釈水
タンク １２．１３，１１３．２４．３１，４０：ポンプ１４．
３４：ブラシローラ １５．２６，３６，４１：スクイーズローラ１６．２１
．２２，３７：搬送ローラ対１７．３５：廃液タンク １９．３９：水洗タンク ２０．３８：シャワーノズル　　　２３：タンク２５：
ノズル　　　　　　　　　３０：現像液タンク出願人　
小西六写真工業株式会社 第３図 第４図 １　°規令舒 ２、水洸静 ８　　：　　Ｐａ１ ２９　：　刀゛イド＄＆

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）自動現像機を用いて感光性平版印刷版を自動的に
   搬送し、現像液の供給により水平状または湾曲状のガイ
   ド板上に生じた現像液の液溜りを通過させて現像処理す
   る方法において、現像処理の度毎に実質的に未使用の現
   像液を供給し、該液溜りの液量が現像処理の度毎に供給
   される感光性平版印刷版１ｍ＾２当たりの現像液量の１
   〜２０倍の範囲であることを特徴とする感光性平版印刷
   版の現像処理方法。
2. （２）上記ガイド板の搬送方向と直交する方向の両端部
   に現像液の流出を妨げる部材を設け、ガイド板上に現像
   液が溜まるようにしたことを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の現像処理方法。
3. （３）上記ガイド板上の液溜りの液量が１００〜２５０
   ０ｍｌの範囲であることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項または第２項記載の現像処理方法。
4. （４）上記ガイド板上の液溜りの現像液の深さが１〜３
   ０ｍｍの範囲であることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項、第２項または第３項記載の現像処理方法。