JPS62238564A - 現像均一性が改良される感光性平版印刷版の現像処理方法、装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感光性平版印刷版（以下、ｌ）　Ｓ版という）
の現像処理方法およびそれに用いられる装置に関し、更
に詳しくは、自動現像機におけるＰＳ版への現像液の供
給方法およびそれに用いられる装置に関する。

〔従来の技術〕

露光済みのＩ）　Ｓ版を多数枚処理する場合には自動現
像機を用いることが一般的である。

自動現像機において露光済みのｌ）　Ｓ版を処理する場
合には、１）　Ｓ版を水平搬送しなから現像液をスプレ
ー状に吹付けて現像処理する方法や、多量の現像液を収
容した現像処理槽にｌ）　Ｓ版を湾曲させて搬送しなが
ら浸漬させて現像処理する方法が行われている。こうし
た処理方法においては、いづれも１）　Ｓ版を１版処理
するのに多量の現像液を準備する必要がある。また、現
像液を経済的に利用するために循環再使用しており、そ
の間、処理による現像液劣化に加えて空気中からの炭酸
ガスの吸収による現像液劣化が起こり、しばしば劣化し
た現像液を交換しなければならず、現像作業の管理が非
常に面倒である。

上記の欠点を改善する目的で、Ｐ　Ｓ版を多量の循環再
使用する現ｒ象液で処理する場合、補充液を補充して現
像処理を安定に保つ方法が知られており、特開昭５０−
１４４５０２号、同５５−１１５０３９シシ、同５８−
９５：う１１９５号等に開示されている。こうした補充
方法においても液交換の頻度は減少するものの液交換の
必要があり、また、補充の精度の問題とＰ　Ｓ板間の品
種差による補充のふれは解決できなかった。また、その
上に補充装置を必要とし、補充装置自体が高価であるば
かりか、補充装置の調整、整備等の必要もある。

こうした補充方式の煩わしさを除き、現像液の節約を目
的とした処理装置が特開昭５５−３２０＝１　＝１号公
報に記載されている。これは自動現像機内の感光相打移
送路に接近して現像液拡散板を備え、Ｐ　Ｓ版面上に施
した現像液を延伸するものであるが、この装置を用いて
Ｐ　Ｓ　１′＆、金少ｔｉｔの現像液で処理する方法に
は、搬送するＰ　Ｓ版が必ずしも水平とはいかずに多少
上下に歪んでいるため、現像液ｈトが不均一となり易く
、現像むらｔ生じ易く、処理される１１　Ｓ版と現像液
拡散板との間隙全調節するのに手間がかかるという欠点
があり、特に少１ｊ：：の現像液をＰ　Ｓ版面に直接滴
下した場合、滴下部と非滴下部に現像速１反差が生じ、
現像拡散板を通過した後もこの差が残り、現像むらとな
り、印刷刷版として好ましくないものが得られることが
ある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は前記現像液の補充等に関する種々の問題ｆａ：
解決し、安定且つ経済的なＰ　Ｓ版の現像処理方法およ
びそれに用いられる装置を提供しようとするもので、そ
の第１の目的は、少量の現像液を用いて常に現像処理を
安定に保ち得る１’　Ｓ版の自動現像処理方法を提供す
ることにある。第２の目的は、現像液管理と液交換の不
要な作業性の向上したＰ　Ｓ版の自動現像処理方法を提
供することにある。第３の目的は、補充装置および現像
補充液の不要な、安価な１１　Ｓ版の自動現像処理方法
を提供することにある。第４の目的は、少量の現ｆ象液
を用いても常に均一な仕上がりを得ることができるＪ’
　Ｓ版の自動現像処理方法を提供することにある。第５
の目的は、上記第１ないし第４の目的を達する自動現像
処理方法に用いられるｌ’　Ｓ版面への現像液供給装置
を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者等は鋭意研究の結果、自動現像機を用いて感光
性平版印刷版を自動的に搬送し現像１−る現像処理方法
において、２枚の板材により形成されたスリット間隙か
ら感光性平版印刷版上に現像液を供給することを特徴と
する感光性平版印刷版の現像処理方法によって上記第１
ないし第４の目的を達成した。また、上記第５の目的を
達成するだめの本発明の装置は、感光性平版印刷版企自
動的に搬送し現像する自動現像機の現像処理装置におい
て、２枚の仮相により形成されるスリット間隙を有する
現像液供給装置を有し、該スリット間隙から現像液が該
感光性平版印刷版上に供給されるようにしたことを特徴
とする。

以下、本発明を図面により詳細に説明する。

第１図は本発明の一実施態様を示す装置の斜視図であり
、６ｆ１２図はその側面図である。

第１図および第２図において、１５　、１８は搬送ロー
ラ対でＰ　８版１９をニップし搬送を行うもの、ｌｆｉ
　。

１７は搬送補助ローラである。１１は現像液貯蔵槽であ
る。１２は送液ポンプで現像液供給パイプ１３へ現像液
を圧送する。現像液供給パイプ１３には現ｆｇＡ液を流
出させるための複数の穴を設ける。■／Ｉは現像液供給
部イ３で２枚の板材により形成されるスリットを下端に
有し、該下端がｌ）　Ｓ版の搬送面に位置するようにし
、該スリットは現１８！液供給パイプＩ３からの現像液
流出量に応じてスリット間隙の増減ができる構造にする
。

上記仮相としては例えばポリエステル、ポリ塩化ビニル
、ポリプロピレン、ポリエチレ／、ポリスチレンのよう
なプラスチ・ンクの一７−ト、ステンレス鋼のような金
属、ゴム等のシート企用いることができる。

現像液供給部材１１Ｉの形状としては第２図に示−Ｊ−
ような形状が好ましいものとして挙げることができる。

上記仮相が可撓性のないものであるかｌ）　Ｓ版面を傷
付けるような硬いものであるときは該下端が１３　Ｓ版
に接触しないような位置にすることが好ましいＯ 上記スリット間隙の増減の調節は上記２枚の板（Ａの少
なくとも１つが可撓性のあるものであれば現像液供給パ
イプ１３からの現像ｉ量出量に応じて自動的になされる
ので装置が簡易なものとなる。

１９は露光済みＰ　Ｓ版である。

本発明におけるスリットの好ましい実施態様として、そ
の下端部がスリットを形成する２枚の仮相が各々搬送面
に平行な方向でかつ搬送方向に直交する方向に少なくと
も可撓性を有する部分を有し、１１　Ｓ版面上の位置に
おいて、搬送方向から見て出１コ側の板４Ａが入口側の
板胴より先端（下端）が短い（好ましくは３〜１０　ｎ
ｕｎ　）　　態様が挙げられる。この短くすることによ
り、出口側板材の先端で液膜がスクイズされ液膜の厚さ
が薄くなり過ぎることを防止できる。

次にこの装置の作用について述べる。

１’　３版１りが装置入口から挿入されるとＰ　８版検
出スイッチ（図示せず）により搬送ローラ対１５゜１８
および搬送ローラＬＧ　、　１７が回転しＩ”　Ｓ版を
搬送する。１だ、現像液はＰ　Ｓ板検出スイ・ノチによ
りポンプが作動し、所定時間及び所定甲Ｓの現像液を現
像液供給パイプ【：３に流す様に液量制御が行なわれる
。

現像液供給パイプ１：３の複数の穴から流出した現像液
は現像液供給部材１４を構成する２つの板材の内側斜面
にｒｒ）って流下するが、下端の出口付近でスリットで
せき止められて連続した液溜りができることにより搬送
されるＩ）　Ｓ版面上に均一な液膜で現像液の供給が可
能となる。第１図において一端に矢印を付した１点鎖像
は現像液の流下方向を示したものである。

本発明において、現像液供給量はスリ・ノドを形成する
仮相（スリット板）の選択により１’　３版１　ｎｔ’
当り３０〜ｔｏｏｏ　ｍｌ！が可能であるが、好ましく
は５０〜５００　ｍｅである。

Ｐ　Ｓ版面に均一液膜を形成した現像液は現像に必要な
時間だけ維持されればよいが、現像時間はＰ　Ｓ版の搬
送速度と現像液供給部材１１Ｉの下端のスリットから搬
送ロール対ｔ８までの距離ｅとの関係で決定される。

現像時間は５〜１２０秒が良好であるが、好ましくは１
０〜６０秒である。現像温度は１０〜ｌＩＯ℃の範囲が
、適当である。

本発明の方法によりＪ）　Ｓ版上に現像液を供給した後
の処理方法については１ｌｔｌｌ限はなく、任意の方法
を適用できる。

例えば、１’　８版上に現像液を供給後、現（象促進操
作を加えることができる。現像促進手段には、現像Ｏｒ
：進する物理的、化学的、電気的、機械的などのすべて
の手段を利用することができる。

機械的促進手段としては、版面を擦る方法、ψ１１えば
回転するローラ状の擦り晶相を用いて擦る方法、平板状
の擦り部材全回転することにより擦る方法、平板状の擦
り部材をｒ３ｉｆ後および／または左右に移動させるこ
とにより擦る方法、およびローラ状の擦り部材あるいは
平板状の擦り晶相を回転しながら前後および／または左
右に移動させることにより擦る方法などが挙げられる。

なお、これらの擦り７ｒ、ＨＨ材は腹数個組み合わせて
使用してもよい。これらの擦り部材は、例えばブラシ、
スポンジ、或いは布等金用いて作成することができる。

その他の現像促進手段には、例えば高圧空気を吹きつけ
る方法、超音波を照射する方法、ｐ　ｓ版に振動を与え
る方法、特開昭５８−４２０４２　”Ｊに記載されてい
るような電気化学的に現像する方法、マイクロウェーブ
の照射により瞬時に１１　Ｓ版上の現像液を加熱１−る
方法、あるいは研Ｉ巽剤粉末を含む処理液を用いて版面
をホー二／グする方法などが挙げられる。

また、本発明の方法を適用する自動現像機は本発明に係
る現像処理工程の他に必要ならば現像処理工程後、現像
停止処理工程（停止処理ｌ或は１吏い捨て方式や循環使
用の方式を含む）、不感脂化処理工程の各々個々の処理
工程、現像停止処理二［［“１１とそれに引継ぐ不感脂
化処理工程、現像処理上、Ｈ′１Ｂと不感脂化処理と組
合せた処理工程、或いに現ｆ３！停止処理工程と不感脂
化処理工程とを組合せた例えば特開昭５４−８００２号
公報記載の処理工程等を含んでいてもよい。また、現像
処理工程および他の工程は各々複数であってもよく、例
えば現像処理工、程を第１の現像処理工程および第２の
現像処理工程に分けてもよい。

上述の現像処理工程および現像後の処理工程において使
用済みの不要な液は、廃液として処理されるが、一時的
には廃液夕／り等を設けることによって貯蔵されること
が望ましい。

本発明の方法に用いられるｌｌ　Ｓ版には、光照射によ
って溶解性の変化する感光層が支持体上に塗布されてい
るもの、および電子写真方式等によって画像様レジスト
層を設は得る溶解性層が支持体上に設けられているもの
が含まれる。

上記の感光性層は必須成分として感光性物質を含んでお
り、感光性物質の代表的なものとしては、例えば感光性
ジアゾ化合物、感光性アジド化合物、エチレン性不飽和
二重結合を有する化合物、酸触媒で重合を起こすエポキ
シ化合物、酸で分解する／リルエーテルボリマーやＣ−
０−Ｃ−基を有する化合物と光酸発生剤との組合せ等が
挙げられる。

感光性ジアゾ化合物としては、露光によりアルカＩＪ　
可溶性に変化するポジ型のものとして０−キノ／ジアジ
ド化合物、露光により溶解性が減少するネガ型のものと
して芳香族ジアゾニウム塩等が挙げられる。

〔実施例〕

以下、本発明の具体的な実施例を示す。

実施し１１１ 第１図に示す態様の装置を用い、スリッ！・を形成する
板材として、上側（出口側）の板材に厚さ７５μｍ１１
、長さく搬送方向に直交する方向）　９　Ｑ　０１ｎｌ
１１、幅（第２図における”　）　５Ｑ　ｍａｎの、下
側（入口側）の板材に厚さ１７５μｍ、長さ９　Ｑ　Ｑ
　ｍ＋ｎ、幅（第２図におけるｂ）　５５　ｍｍのそれ
ぞれ長方形のポリエチレンテレフタレートのシートを用
いた。

Ｐ　Ｓ版はＳ　Ｍ　ｌ）　−Ｎ　（商品名、ポジ型１）
　Ｓ版、小西六写真工業（株）製）の１００３　＋ｎｒ
＋＋　Ｘ　８００　ｎｕｎサイズを用い、現像液は下記
組成のものを用いた。

現像液 ケイ酸ナトリウム（ＪＩＳ規格ケイ 酸ソーダ３°弓）　　　　　　　　　　　　　　ｔｏ　
、！ｌ？水酸化ナトリウム　　　　　　　　　　２７．
９ペレツクスＮ　＋１　Ｌ　（アルキルナフタレンスル
ホン酸ナトリウム、花 王アトラス（ａ）製）　　　　　　　　　０・２５９水
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９
６７　ｇ上記装置の搬送ローラ対１８にスクイズローラ
を兼るものを用い、現像ゾーン（第：３図のｅ）は４　
Ｑ　Ｑｌｌｌｌｌｌとし、現像液供給量は上記Ｐ　８版
１版当りＢ５０ｍ６、現像液温度２５’Ｃ１現像時間題
秒で１００版を連続して処理し、得られた版のうち、１
板目と１００版目版目フセット印刷した結果、良好な印
刷物が得られた。

比較例１ 前記実施例１と同様なＰ　Ｓ版すよび現像液を用い、第
８図に示す装置を用いて現像を行った。現（１７ｆｆｌ
を現像液供給バイブ１３のノズルから１３　Ｓ版上に／
ｌ：〈ｉ下させ、プラスチック７−トの拡散板２０によ
り現像液滴はＰ　Ｓ版上に押し広げられ現像され、案内
板２１上を搬送され現像が終了する。

現像液滴下位置から搬送ローラ対１８までの距離すなわ
ち一％−ａ’現像ゾーンｌ　４００　ｍｍ、現像時間加
秒、現像液１ｊ１１版当たり１６０ｍ１で現像処理を行
なったところ、現像液はｌ）　Ｓ版面上に均一に押し拡
げられたが、現像液供給パイプ１３から滴下された現像
液の滴下部分と非滴下部分で現像の進行速度に差を生じ
、現像が不均一であった。

得られた版を実施例１と同一の条件で印刷を行なったと
ころ、網点再現にむらが生じ、また非画線部にもインキ
着肉があった。

実施例２ 第１図に示す態様の９装置を用い、スリットを形成する
板材としてポリエチレンテレフタシー１−材のシート（
入口側は厚さ１７５　を曲、出口側は厚さ７５μ■１、
その他は実施例１に同じ）を用いた。

１’　Ｓ版は５ＷＮ−Ｎ（商品名、ネガ型Ｐ　Ｓ版、小
西六写真（銅製）の１ＱＱ３　ｎｕｎ　Ｘ　８ＱＱ　ｎ
ｕｎ　サイズをＪｌｌい、現像液は８１）Ｎ−２１（小
西六写真印Ｏ製、商品名）１部を水３部で稀釈して用い
た。現像液供給量は１１８版１版当だｐ８０ｍ６使用し
、他は実施例１と同様の条件で現像処理を行なったとこ
ろ、金脈実施例１と同様の結果が得られた。

比較例２ 比較例１の態様で実施例−２と同一の条件で現ｆ象を行
なった結果、比較例１と同様パイプノズルよりの滴下部
分と非滴下部分で現像速度差が生じ、比較例１と同様な
結果が得られた。

〔発明の効果〕

本発明により少量現像液供給現像方法において安定で均
一な現像が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明方法に用いられる現像処理
装置６の例を示す斜視図および側面図である。第３図は
対比用に用いた現像装置の斜視図である。 ！■・・・現像液貯蔵槽 １２・・・送液ボ／プ １３・・・現像液供給ノズル 【・１・・・現像液供給部材 １５．１８・・・搬送ローラ対 １１ｉ、１７・・・搬送ローラ ！９・・・Ｉ）　８版 ２０・・・拡散板 ２１・・・案内板 出願人　小西六写真工業株式会社 １１　　　　−−−　　　　ｆ哄シイ象シｒ≧こりｆｆ
截糟１２　−−一　　迭舷ンフ０ １３　−−一　　視４＃、鱒ン繊給パイフ・７４−ｍ−
視像５＆伝給部兼 ７５　１８−−−ｎｕ逍ローラ対 ７６　１７−＠送ローラ １９　−−−　　ＰＳ販

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）自動現像機を用いて感光性平版印刷版を自動的に
   搬送し現像する現像処理方法において、２枚の板材によ
   り形成されたスリットから感光性平版印刷版上に現像液
   を供給することを特徴とする感光性平版印刷版の現像処
   理方法。
2. （２）感光性平版印刷版を自動的に搬送し現像する自動
   現像機の現像処理装置において、２枚の板材により形成
   されるスリットを有する現像液供給部材を有し、該スリ
   ットから現像液が該感光性平版印刷版上に供給されるよ
   うにしたことを特徴とする感光性平版印刷版の現像処理
   装置。