JPS63282741A - 印刷用感光材料の現像方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 −〔産業上の利用分野〕 本発明は印刷版の製版方法に関し、特にその現像工程に
関する。

〔従来の技術〕

露光済みの印刷用感光材料（以降総括して１８版と称す
る）を多数枚処理する場合には自動現像機を用いること
が一般的である。

自動現像機において露光済みの１８版を処理する場合に
は、１８版を水平搬送しながら現像液をスプレィ状に吹
付けて現像処理する方法や、多量の現像液を収容した現
像処理槽に１８版を湾曲させて搬送しながら浸漬させて
現像処理する方法が行われている。こうした処理方法に
おいては、いづれも１８版を１版処理するのに多量の現
像液を準備する必要がある。また、現像液を経済的に利
用するために循環再使用しており、その間、処理による
現像液劣化に加えて空気中からの炭酸〃スの吸収による
現像液劣化が起こり、しばしば劣化した現像液を交換し
なければならず、現像作業のＷ哩が非常に面倒である。

上記の欠点を改善する目的で、１８版を多量の循環再利
用する現像液で処理する場合、補充液を補充して現像処
理を安定に保つ方法が知られており、待闇昭５０−１４
４５０２号、同５５−１１５０３９号、同５８−９５３
４９号等に開示されている。こうした補充方法において
も液交換の頻度は減少するものの液交換の必要があり、
また、補充の精度の問題とＰＳ版間の品種差による補充
のふれは解決できなかった。また、その上に補充装置を
必要とし、補充装置自体が高価であるばかりか、補充装
置のｌ１ｇ、整備等の必要もある。

こうした補充方式の煩わしさを除き、現像液の節約を目
的とした処理装置が待閏昭５５−３２０４４号に記載さ
れている。これは自動現像機内の２８版搬送路に接近し
て現像液１７Ｉ！板を備え、２３版面上に施した現像液
を延展するものであるが、この装置を用いてＰＳ版を少
量の現像−液で処理する方法には、搬送するＰＳ版が必
ずしも水平とはいかずに多少上下に歪んでいるため、現
像液量が不均一となり易（、現像むらを生じ易（、処理
されるＰＳ版と現像液延展板との間隙を調節するのに手
間がかかるという欠点があり、特に、少量の現像液を２
８版面に直接滴下した場合、滴下部と非滴下部に現像速
度差が生じ、現像液延展板を通過した後もこの差が残り
、現像むらとなり、刷版として好ましくないものが得ら
れることがある。

我々はかかる欠点を改良し、少量の現像液を用いて現像
処理を安定に行い得るＰＳ版の現像方法おより装置を開
発した（特願昭６１−８１８７２号他）。しかしながら
、少量の現像液を用いて現像処理する技術には、ＰＳ版
の先端部に現像液の不足によろと推ｍされる現像不良が
発生する問題があることを我々は見出した。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は前記現像液の補充等に関する種々の問題を解決
し、安定且つ経済的なＰＳ版の現像処理方法およびそれ
に用いられる装置を提供しようとするもので、その第１
の目的は、少量の現像液を用いて常に現像処理を安定に
保ち得るＰＳ版の自動現像処理方法を提供することにあ
る。第２の目的は、現像液管理と液交換の不要な作業性
の向上したＰＳ版の自動現像処理方法を提供することに
ある。第３の目的は、補充装置および現像補充液の不要
な、安価なＰＳ版の自動現像処理方法を提供することに
ある。第４の目的は、少量の現像液を用いても常に均一
な仕上がりを得ることができるＰＳ版の自動現像処理方
法を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

前記本発明の目的に添って検討した結果、現像活性を有
する現像液の所定量を印刷用感光材料毎に供給し自動現
像機で現像する処理方法に於て、現像ローラの回転の向
きの接線に沿って下り勾配に印刷用感光材料を現像ロー
ラに接触させ、現像ローラの印刷用感光材料迎入れ側に
現像液溜りを形成することを特徴とする印刷用感光材料
の現像方法によって、目的を達することができた。

また現像ローラの両端には現像液に対し不活性な金属、
樹脂或は硬質ゴム等を用いて液止めを設けて保液性を商
めてもよい。

本発明に係る現像ローラは第２図に示すような粗面化ロ
ーラが好しく、材質はゴム、金属、セラミック、木質或
は樹脂等から選ばれるが、ＰＳ版に傷がつきにくい等の
点から樹脂が好しい、ローラの直径は１０〜２００ｍｌ
１１好しくは２０−１００ｍ５＋である。

次に図を用いて本発明を説明する。

第１図に本発明の態様の１例を側面概要図として示した
。

図に於てＰＳは露光済もしくは更に消去液で画面修正を
行った或は更に消去液を水洗除去したＰＳ版である。１
は搬入ローラ、２及び３は粗面化した現像ローラ、二重
輪とし千粗面化による現像液の保持式を示した。４はス
クイーズローラである。

５は現像新液の所定量を供給する現像液ノズル、６は現
像ローラ２のＰＳ迎入れ側に形成された現像液溜りであ
る。現像新液は現像新液タンク７から送液ポンプＰによ
って現像液ノズル５へ送られ、現像ローラ２に向って噴
出される。現像ローラ２及Ｃ／３の間に於て新液による
現像が行われる。第１図に示した態様では現像ローラ３
とスクイーズローラ４の間に於て現像活性を残している
使用済現像液を現像液スプレィノズルから撒布して現像
完全、現像むらの除去に万全を期している。現像液はス
クイーズローラ４で除かれ、ＰＳは次工程へ送出される
。

尚ＰＳの現像ローラ２に接する方向と水平とのなす角θ
は０°くθ〈９０°であって、好しくは５°≦θ≦４５
°である。

これにより粗面化ローラ２とＰＳは現像液で充分に濡れ
、ＰＳ版が粗面化ローラ２を通過すると同時に粗面化ロ
ーラ２の現像液保持式に充満した現像液がＰＳ飯面上に
転移される。松移量は保持式容量で決定され保持代容景
を適宜に選ぶことによりＰＳ版全面に任意量の現像液を
均一に載せることが可能である。

例えば粗面化ローラとして第２図（ａ）に示す例で捲縄
の径０．３〜１．５１とし、ＰＳの搬送速度を５０−３
００ｃｍ／　輸ｉｎとすれば現像液量は５０−５００＠
１／　ｓｉｎに収る。

２８版面上に均一に載った現像液は現像に必要な時間だ
けそのまま維持されるが、現像時間はＰＳ版搬送速度お
よび粗面化ローラ２と３の距離、またＰｔ４１図の例で
は更に３と現像液スクイーズローラ４の距離の関係で決
定される。

現像時間は５〜１２０秒であり、現像温度は１０〜４０
℃の範囲で使用されるのが好ましい。

本発明の方法により２５版上に現像液を供給した後の処
理方法については制限はなく、任意の方法を適用できる
。

例えば、２５版上に現像液を供給後、現像促進操作を加
えることができる。現像促進操作には、現像促進する物
理的、化学的、電気的、機械的などすべての手段を利用
することができる。

機械的促進手段としては、版面を擦る方法、例え°ば回
転するローラ状の擦り部材を用いて擦る方法、平板状の
擦り部材を回転することにより擦る方法、平板状の擦り
部材を前後および／または左右に移動させることにより
擦る方法、お上びローフ状の擦Ｉ）ｎ材あるいは平板状
の擦り部材を回転しながら前後および／または左右に移
動させることにより擦る方法などが挙げられる。なお、
これらの擦り部材は複数個組み合わせて使用してもよい
、これらの擦り部材は、例えばブラシ、スポンジ、或い
は布等を用いて作成することができる。

その他の現像促進手段には、例えば亮圧空気を吹きつけ
る方法、超音波を照射する方法、ＰＳ版に振動を与える
方法、特開昭５８−４２０４２号に記載されているよう
な電気化学的に現像する方法、マイクロウェーブの照射
により瞬時に２５版上の現像液を加熱する方法、あるい
は研磨剤粉末を含む処理液を用いて版面をホーニングす
る方法などが挙げられる。

また本発明の方法を適用する自動現像機は本発明に係る
現像処理工程の他に必要ならば現像処理工程後、現像停
止処理工程（停止処理液は使い捨て方式や循環使用の方
式を含む）、不感脂化処理工程の各々個々の処理工程、
現像停止処理工程とそれに引継ぐ不感脂化処理工程、現
像処理工程と不感詣化処理とを組合せた処理工程、或い
は現像停止処理工程と不感脂化処理工程とを組合せた例
えば特開昭５４−８００２号記載の処理工程等を含んで
いてもよい、また、現像処理工程および他の工程は各々
複数であってもよく、例えば前記したように現像処理工
程を第１の現像処理工程および第２の現像処理工程に分
けてもよい。

上述の現像処理工程および現像後の処理工程において使
用済みの不要な液は、廃液として処理されるが、一時的
には廃液タンク等を設けることによって貯蔵されること
が望ましい。

本発明の方法に用いられるＰＳ版には、光照射によって
溶解性の変化する感光層が支持体上に塗布されているも
の、および電子写真方式等によって画像様レジスト層を
設は得る溶解性層が支持体上に設けられているものが含
まれる。

上記の感光性層は必須成分として感光性物質を含んでお
り、感光性物質の代表的なものとしては、例えば感光性
ジアゾ化合物、感光性７ジド化合物、エチレン性不飽和
二重結合を有する化合物、酸触媒で重合を起こすエポキ
シ化合物、酸で分解するシリルエーテルポリマーやＣ−
０−Ｃ−基を有する化合物と光陵発生剤との組合せ等が
挙げられる。

感光性ジアゾ化合物としては、露光によりアルカリ可溶
性に変化するボン型のものとして０−　／ンシ７ジド化
合物、露光により溶解性が減少するネガ型のものとして
芳香族ジアゾニウム塩等が挙げられる。

〔実施例〕

以下、本発明の具体的な実施例を示す。

実施例１ 第１図に示す粗面化ローラ３及び現像液スプレィノズル
を除いた態様で、粗面化ローラとしてベークライトから
なる直径４０−一のローラに１．０−鴎φの銅線を連続
的に隙間なく全中捲いたものを使用し、ＰＳ版はＳＭＰ
−Ｎ　　（商品名、ポジ型２８版、小西六写真（株）製
）　１００３論−Ｘ　８００ｍｍサイズを使用し、現像
液は下記組成のものを用いた。現像ゾーン（粗面化ロー
ラ２、現像液スクイーズローラ４間の長さ）は４００ｍ
ｍ、現像時間２０秒で１００版連続処理を行なったとこ
ろ、現像液量は１版当たり１６０＠１で金板良好な現像
ができた。又、得られた版のうち、１板目と１００版目
をハイデルＧＴＯ型印刷機で印刷した結果、同等の階調
性および網点再現性が得られ、実用的にも良好な印刷物
であった。

現像液 珪酸ナトリウム（ＪＩＳ規格珪酸ソーダ３号）１０゜ 水酸化ナトリウム　　　　　　　　　　　２．７３ペレ
ツクスＮＢＬ（アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウ
ム、花王アトラス（株）製）　　　０．２５゜水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９
８７ｇ比較例１ 前記実施例１と同様なＰＳ版および現像液を用い、第３
図に示す装置を用いて現像を行った。現像液を現像液ノ
ズル５よりＰＳ■上に滴下させ、プラスチックシートの
ＰＳ迎え斜面を有する延展板６′により現像液滴は２８
版上に押し拡げられ現像され、案内板上を搬送され現像
が終了する。

現像液滴下位置りから延展板６′の末端までの距雛を５
０論−とし、現像ゾーン４００ｓｖ＋、現像時間２０秒
、現像液量１販売たり１６０ｍｆで現像処理を行なった
ところ、現像液は２８版面上に均一に押し拡げられたが
、現像液滴下パイプ３３より滴下された現像液の滴下部
分と非滴下部分で現像の進行速度に差を生じ、現像が不
均一であった。

得られた版を実施例１と同一の条件で印刷を行なったと
ころ、網点再現にむらが生じ、また非画線部にもインキ
着肉があった。

実施例２ 実施例１と同じ現像ゾーンの態様で、粗面化ローラとし
て０．８１φの銅線を連続的に隙間な（全中捲いたもの
を使用し、ＰＳ版は５ＷＮ−Ｎ　　（商品名、ネガ型１
５版、小西六写真工業（株）製）を用い、現像液は５Ｄ
Ｎ−２１（商品名、小西六写真工業（株）９１）を水で
４倍に稀釈して用い、実施例・１と同様の現像処理を行
なったところ、現像ａｍは１版当たり８０＋ａ１で金板
良好な現像処理ができた。又、得られた版を実施例１と
同様のオフセット印刷を行なったところ、同様に良好な
結果が得られた。

比較例２ 比較例１の態様で実施例２と同一の条件で現像を行なっ
た結果、比較例１と同様、パイプノズルよりの滴下部分
と非滴下部分で現像速度差が生じ、比較例１と同様な結
果が得られた。

〔発明の効果〕

本発明により、比較的少量の現像液を供給して現像する
方法において、安定で均一な現像が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法に用いられる現像液供給装置の例
を示す側面概要図、第２図は粗面化ローラの例を示す略
正面図（イ）、およびその部分拡大図または部分拡大斜
視図（ロ）である、ｍ３図は比較に用いた現像装置の斜
視図である。 １−ｍ−搬入ローラ ２及び３−−一粗面化ローラ ４−一−スクイーズローラ ５−ｍ−現像液ノズル ６−ｍ−現像液溜り ７−−一現像新液タンク 出願人　小西六写真工業株式会社 第１図 １　°壊曖入ローラ　　　　　　　８：壬！＊＝良スア
し４ノス１し２．３゛劇１化Ｏ−ラ　　　　９：徐」痛
１克１幻良タンク４：　スクイース加−ラ　　　　　１
０．１色５穴タンク５：　工茫傾気５夜ノス°ンレ ６・　Ｊミ見イお？≧−９９ ７：　現イ＃、４ンイ７′５ｒ≧ヒ、−タ〉り第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 現像活性を有する現像液の所定量を印刷用感光材料毎に
   供給し自動現像機で現像する処理方法に於て、現像ロー
   ラの回転の向きの接線に沿って下り勾配に印刷用感光材
   料を現像ローラに接触させ、現像ローラの印刷用感光材
   料迎入れ側に現像液溜りを形成することを特徴とする印
   刷用感光材料の現像方法。