JPS63186247A - 感光材料の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感光材料の処理方法に関し、更に詳しくは異な
る種類の感光材料、特に感光性平版印刷版を同一処理装
置で処理し、安定な性能を得ることの出来る処理方法に
関する。

〔従来の技術〕

感光材料、例えば感光性平版印刷版（以下単にＰＳ版と
いう）を多数枚処理する場合、一般的に自動現像機が用
いられるが、一台の自動現像機により、異なる種類の感
光材料、例えばネ〃型ＰＳ版とボッ型２８版を共通に処
理しようとする場合には、処理するＰＳ版の種類に応じ
てその都度現像液の交換を行わなければならないため、
作業能率上、経済上極めて無駄が多かった。こうした無
駄を省くためにはネ〃型ＰＳ版専用、及びポジ型ＰＳ版
専用として少なくとも二台の自動現像機が必要となり、
その設置費用、設置面積等経済性の上で問題があった。

また一台の自動現像機内にネが型ＰＳ版用現像液とポジ
型現像液をそれぞれ貯蔵するタンクを設けて、処理する
ＰＳ版の！ＩＭに応じて切り替え弁により処理するＰＳ
版用の専用現像液を現像ゾーンに供給して現像を行う方
法が実開昭５４−１５１４０１号に提案されている。該
方法は現像液の切’ｌえに要する時間が長く、処理する
ＰＳ版の型を＃ａ繁に切り替える事が困難である。

また他の方法としては、一台の自動現像機に二つの現像
ゾーンを設け、第一の現像ゾーンに９１１１２未満の比
較的弱いアルカリ性水溶液からなるネ〃型ＰＳ版専用現
像液を供給し、第二の現像ゾーンにｐｌｌ　１２以上の
強アルカリ性水溶液からなるボン型２８版専用現像液を
供給して、処理するＰＳ版の型に応じて二つの現像ゾー
ンを使いわけるものが特開昭６０−６５３５１号に提案
されている。

この方法でも使い始めは問題ないが、次第に第一ゾーン
の液が第二ゾーンの液に持ち込まれ、第二ゾーンのポジ
型２８版に汚れが発生したり、そのか命が単独で使用す
る場合に比べ着しく低下する欠点があった。

また自動現像機において露光済みのＰＳ版を処理する場
合には、ＰＳ版を水平搬送しながら現像液をスプレー状
に吹付けて現像処理する方法や、多量の現像液を収容し
た現像処理槽にＰＳ版を湾曲させて搬送しながら浸漬さ
せて現像処理する方法が行われている。こうした処理方
法においては、いづれもＰＳ版を１版処理するのに多量
の現像液を準備する必要がある。また、現像液を経済的
に利用するために循環再使用しており、その間、処理に
よる現像液劣化に加えて空気中からの炭酸〃スの吸収に
よる現像液劣化が起こり、しばしば劣化した現像液を交
換しなければならず、現像作業の管理が非常に面倒であ
る。　上記の欠点を改善する目的で、ＰＳ版を多量の循
環再使用する現像液で処理する場合、補充液を補充して
現像処理を安定に保つ方法が知られており、特開昭５０
−１４４５０２号、同５５−１１５０３９号、同５８−
９５３４９号等に開示されている。こうした補充方法に
おいても液交換の頻度は減少するものの液交換の必要が
あり、また、補充の精度の問題とＰＳ版間の品種差によ
る補充のふれは解決できなかった。また、その上に補充
装置を必要とし、補充装置自体が高価であるばか　。

りか、補充装置の調整、整備等の必要もある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記のごとき問題点に対して本発明の目的は、第一にネ
ガ型及びポジ型感光材料を液交換なしに、効率的に共通
処理出来る新規な感光材料の処理方法を提供する事であ
る。第二の目的はネガ型及びポジ型感光材料を共通に処
理出来、しかも多数枚連続処理しても常に現像処理を安
定に保ち得る感光材料の処理方法を提供することである
。さらに第三の目的は感光材料の種類を選ばずにネγ型
及びボッ型の感光材料が共通に現像出来る感光材料の処
理方法を提供する事である。第四の目的は少量の現像液
を用いても常に均一な仕上がりを得ることが出来る感光
材料の現像処理方法を提供する１Ｓである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の上記目的は、自動現像機において、すくなくと
も２つの異なる１類の露光ずみ感光材料を搬送し、現像
処理する方法において、処理する感光材料の種類に応じ
、現像条件を変化させて該感光材料の現像後性能を一定
に保ようにしたことを特徴とする感光材料の処理方法に
よって達成する事が出来だ。

以下図面により本発明を更に詳細に説明する。

第１図は、本発明における自動現像処理装置の一実施態
様を示す概略側断面図である。装置全体は現像部Ｌ、水
洗邪見、リンス処理又はガム引き処理部（不感脂化処理
部）３から成っている。現像部はさらに第１現像ゾーン
上土と第２現像ゾーン上上に分かれている。ＰＳ版は搬
送ローラ対２により自動現像比の第１現像ゾーンＬ見に
搬送される。センサー８により、この搬入が検知される
と、濃厚現像ｅ、槽７と希釈水槽６から夫々ポンプを介
して所定の濃度に混合された実質的に未使用の現像液が
シャワーノズル４供給口１７を通ってＰＳ版全中に均一
に供給され、上、下案内板９ａ、９ｂに挟まれた間隙を
満たし、この間隙を通過する該ＰＳ版を現像する。次い
で粗面化ローラ１０により現像液を保持したまま、ＰＳ
版は第２の現像ゾーン１旦に入る。

ここで現像液槽１０より供給される、くり返し使用され
る現像液がシャワーパイプ１４．１４゛よりＰＳ版上に
噴７ｉされ現像される。

該ＰＳ版は次に現像促進のためのブラシローラ１６、ス
クイズローラ対３を通って水洗部２工、リンス部或はガ
ム引きｇ３　　により処理されるのである。

また第２図は本発明の他の実施態様を示す装置の側断面
図を示したものである。処理装置全体のうち現像部１以
外は第１図と同一であり、現像部１は主として上側案内
板９ａ、下側案内板９ｂ現像液供給口１７からなる現像
槽、搬送ローラ対２、紋りローラ対３、スウィングブラ
シ１６゛、処理液供給ポンプ５．５°及び処理液貯蔵タ
ンク６．７から成っている。搬送されるＰＳ版は、処理
液供給ポンプ５．５゛によって送られる処理液供給口１
７から上側・下側答案内板９ａ、９ｂ間に満たされた実
質的に未使用の現像液中にとおされ、現像処理され、つ
いで現像液を表面に有するＰＳ版はスウィングブラシ１
６゛　によって版面を擦られ、最後に絞りローラ対３に
よって現像液がスクイズされる。

こうして現像部１を通過したＰＳ版はついでｔＩ４１図
の場合と同様の処理が行われる。

本発明に於いては上記のごとき自動現像機において搬送
速度を可変とすることにより現像時間の調節可能とし、
かつ現像時間の変化に応じて第１図の第一現像ゾーンま
たは第２図の現像ゾーンにおいて使用する実質的に未使
用の現像液の感光材料単位面積あたりの供給量を変化さ
せる。具体的には供給ポンプの吐出量は一定で搬送速度
のみ変える方法があげられる。また、必要に応じて搬送
速度と供給ポンプの吐出量の両方を変えることもできる
。

本発明における未使用の現像液とは感光材料の処理に使
用していない現像液のことをいう。実質的に未使用の現
像液とは、未使用の現像液でなくても未使用の現像液と
実用上向等の現像能力を有するものをいう。すなわち未
使用現像液にその現像能力を低下させない範囲内で使用
済みの現像液を混合して使用することも可能であり、側
光ば現像の際未使用の現像液を供給すると共に現像液供
給手段の一部から１度使用した現像液を感光材料面に供
給して現像を行う等の方法をとることも出来るが、全量
未使用液を使用することが好ましい。

一方、１２の現像ゾーンにおいて繰り返し使用される現
像液とは、使用済みの現像液と未使用の現像液或は補充
液を混合したものであって、感光材料を繰り返して多数
枚処理するものを指す。

これら現像ゾーンに実質的に未使用の現像液を供給する
方法としては、例えばシャワーパイプやノズルを使って
液を版面に噴射、噴ｎまたは滴下する方法、或は版面に
接触または非接触の位置に置いた現像液供給部材から現
像液を版面に塗布するような形で供給する方法がある。

現像液供給部材と感光材料を接触させ、現像液を感光材
料上に供給する方法には、例えばスポンジあるいは布な
どのような吸水性の部材で版面を擦ることにより供給す
る方法あるいはゴムのような非吸水性の部材、前記スポ
ンジあるいは布などのような吸水性の部材にかかわらず
、これらの部材をローラー状にし、搬送される感光材料
とローラーの回転を同調させながら供給する方法、ある
いは２枚の可視性フィルムによって形成されるスリット
を通して現像液を感光材料面に直接供給、あるいは該ス
リットと下側案内板との接点に形成される現像液液溜り
中に感光材料を通過させて現像液を塗布する方法、ある
いはシャワーパイプなどにより供給される現像液を可撓
性シートから成る傾斜板で受け、感光材料を該傾斜板と
＃ｅ触させて現像液を供給する方法などがあげられる。

また一方第２の現像ゾーンにおいて感光材料を繰り返し
使用される現像液にて処理する方法としては、例えばシ
ャワーパイプやノズルを使って液を材料面に噴射、噴霧
または滴下する方法、或は多量の現像液を収容した現像
処理層に感光材料を湾曲させて搬送させて現像処理する
方法、水平または湾曲状の〃イド板上生じた比較的浅い
現像液溜りを通過させて現像処理する方法、比較的短い
距離を挾んで対向した上下２枚の案内板間に満たされた
現像液中に感光材料を通過させて現像処理する方法等が
好ましい具体例として挙げられる６また繰り返し使用さ
れる現像液に未使用の現像液または現像補充液を加えて
活性度の低下を補償することが好ましい。使用時の現像
液の温度は一般的には５℃ないし６０°Ｃ１好ましくは
１０°Ｃないし４５℃、より好ましくは２５℃ないし３
５℃の範囲である。

また現像液供給部材と感光材料とが非接触で現像液を感
光材料上に供給する方法には、例えば細い間隙に現像液
をためておき、その中を感光材料を通過させることによ
り供給する方法、あるいは現像液供給部材に表面張力に
より字状に垂れ下がる現像液に感光材料を接触させ供給
する方法、あるいは筒状の物に現像液を貯めておき、該
筒状の物の側面に細い間隙を作り、その間隙に感光材料
を通過させることにより、供給する方法などが挙げられ
る。また、これらの現像液供給方法において、現像液は
液状のみならず泡状として感光材料上に供給することが
できる。

その他の現像液供給方法としては、フィルムベースなど
に現像液を付着させ、それを感光材料上にラミネートす
ることにより供給する方法や、ワックス状の現像液を感
光材料と接触させて供給する方法などが挙げられる。

上述のごとき感光材料に現像液を供給し、処理する方法
のうち、シャワーパイプやノズルを用いる方式、回転ロ
ーラによる現像液の塗布方式、複数の可視性フィルムに
よって形成されるスリットを通して現像液を供給する方
法および細い間隙に現像液をためておき、その中を感光
材料を通過させることによって供給する方法がより好ま
しい方法としてあげられる。

その他の現像液供給方法としては、フィルムベースなど
に現像液を付着させ、それを感光材料上にラミネートす
ることにより供給する方法や、ワックス状の現像液を感
光材料と接触させて供給する方法などが挙げられる。

また前記現像液の供給方法は、１つの方法のみを用いて
も良いし、２つ以上の方法を組み合わせて用いても良い
。

これらの方法によって供給される現像液の量は感光材料
１枚当り一定量、感光材料の面積に比例・した量、ある
いは処理する感光材料の長さ又は幅に比例した量とする
等種々の規準によって決めることができ、また処理する
感光材料の種類、あるいは形成される画像の非画像部面
積等に応じてこれを変えることもできる。即ち所望する
性能が安定してえられる条件を選ぶ事が出来る。自動現
像機の構造、処理する印刷版のサイズの種類、印刷版、
現像液の性質等に応じて適宜選べばよいが１版当り１１
以下であることが望ましい。

まｒこ、現像液供給部は感光材料の有無を検出するセン
サー等の検出ｔｎｖｔに連動した制御機構を有していて
、感光材料が現像部に微入される前および通過後は停止
機構が働くようになっていることが望ましい。

また使用時の現像液の温度は一般的には５℃乃至６０°
Ｃ１好ましくは１０℃乃至４５°Ｃ１より好ましくは２
５°Ｃ乃至３５℃の範囲である。

現像液は使用液に仕上げられたものを貯蔵槽に貯えてお
き処理時に感光材料上に供給してもよく、また原液と希
釈液、又は組成を異にする複数の液に分けて貯蔵槽に貯
え各液を版面上に供給し、或いは供給時自動的に混合し
て使用液に仕上げて供給してもよく、自動的に混合し均
一状態として版面に供給してもよい。

本発明においては現像処理工程中に現像促進手段を加え
ることができる。現像促進手段には、現像促進する物理
的、化学的、電気的、８！１械的などのすべでの手段を
利用することができる。

機械的促進手段としては、版面を擦る方法、例えば回転
するローラ状の擦り部材を用いて擦る方法、平板状の擦
り部材を回転することにより擦る方法、平板状の擦り部
材を前後および／または左右に移動させることにより擦
る方法、お上びローラ状の擦り部材あるいは平板状の擦
り部材を回転しながら前後お上り／または左右に移動さ
せることにより擦る方法などが挙げられる。なお、これ
らの擦り部材は複数個組み合わせて使用してもよいにれ
らの擦り部材は、例えばブラシ、スポンジ、或いは布等
を用いて作成することができる。

その他の現像促進手段には、例えば高圧空気を吹きつけ
る方法、超音波を照射する方法、感光材料に振動を与え
る方法、特開昭５８−４２０４２号に記載されているよ
うな電気化学的に現像する方法、マイクロウェーブの照
射により瞬時に感光材料上の現像液を加熱する方法、あ
るいは研摩剤粉末を含む処理液を用いて版面をホーニン
グする方法などが挙げられる。

現像促進工程を付加ｒる時期は、現像液の供給した後或
は現像液槽中に浸漬中或は浸漬後のいずれの時期でも良
いが、現像液が感光材料面に付与された後または浸漬状
態であることが好ましく、また現像時間からみれば、そ
の時期は後半が好ましい。本発明の方法の実施に用いら
れる自動現像機は感光材料を水平状あるいは湾曲状に搬
送し、現像処理するもので、少なくとも１つの現像ゾー
ンにおいて実質的に未使用な現像液を該感光材料面に供
給処理する手段を備えたものであれば、その形状、構成
、構造は特に限定されないが、搬送形式は例えば搬送ロ
ーラやエンドレスベルト等を用いたものが好ましい６ま
た本発明を適用する自動現像機は本発明に係る現像処理
工程の他に必要ならば現像停止処理工程（停止処理工程
は使い捨て方式や循環使用の方式を含む。）、水洗工程
、不感脂化処理工程、界面活性剤を含む水溶液による処
理工程等の各々個々の処理工程、あるいは現像停止工程
とそれに引続く不感脂化処理工程等現像処理工程と不感
脂化処理工程等の様に前記各工程を連続に組合せた処理
工程を含んでもよい。また現像処理工程及び他の工程は
各複数であっても良く、現像促進工程も任意の数で組み
合わせることも可能である。

本発明の方法に用いられる感光材料、例えばＰＳ版には
、光照射によって溶解性の変化する感光層が支持体上に
塗布されているもの、および電子写真方式等によって画
像様レノスト層を設は得る溶解性層が支持体上に設けら
れているものが含まれる。

上記の感光性層は必須成分として感光性物質を含んでお
り、感光性物質の代表的なものとしては、例えば感光性
ジアゾ化合物、感光性アシド化合物、エチレン性不飽和
二重結合を有する化合物、酸触媒で重合を起こすエポキ
シ化合物、酸で分解するシリルエーテルポリマーやＣ−
０−Ｃ−基を有する化合物と光陵発生剤との組合せ等が
挙げられる。

感光性ジアゾ化合物としては、露光によりアルカリ可溶
性に変化するボン型のものとして。−キノンジアシド化
合物、露光により溶解性が減少するネ〃型のものとして
芳昏族ノアゾニウム塩等が挙げられる。

本発明の方法に用いるネガ型２８版の現像液には例えば
特開昭５１−７７４０１号、同５１−８０２２８号、同
５３−４４２０２号および同５５−５２０５４号中に記
載されているようなアニオン界面活性剤、水に対する溶
解度が常温において１０重量％以下である有機溶媒、ア
ルカリ剤、水および必要により汚れ防止剤からなる水溶
液が含まれる。

本発明の方法に用いるポジ型２８版の現像液にはアルカ
リ金属水酸化物、珪酸アルカリ金属塩、リン酸アルカリ
金属塩またはアルミン酸アルカリ金属塩、水および必要
に応じて界面活性剤や他の添加剤からなるｐｎｉｚ以上
の強アルカリ水溶液が含まれる。具体的には特開昭４８
−１５５３５号、同５３−８２３３４号、同５４−６２
００４号、同５２−１２７３３８号、同５３−９６３０
７号、同５０−１４４５０２号、同５５−２２７５９号
、同５５−２５１００号、同５５−９５９４６号、同５
５−１１５０３９号、同５６−１４２５２８号、同５０
−５１３２４号に記載されている珪酸ナトリウムまたは
珪酸カリウムからなる現像液を挙げる事がでさる。

また特開昭６０−１３０７４１号等に記載のネガ型２８
版とポジ型２８版の兼用現像液も用いることも出来る。

〔実施例〕

以下、実施例をもって本発明の詳細な説明する。

実施例１ 厚さ０，２４ｚｉのＪＩＳ１０５０アルミニウム板を２
％の水酸化ナトリウム水溶液中に浸漬し、脱脂処理を行
った後に、希硝酸液中で電気化学的に粗面化し、よく洗
浄した後に希硝酸液中で陽極酸化処理を行って２．５ｇ
／ｚ”の酸化皮膜を上記アルミニウム板表面上に形成さ
せた。このように処理されたアルミニウム板を水洗、乾
燥後、下記組成の感光液を乾燥型ｊｉ２．５ｇ／ｚ２と
なるように塗布し、乾燥してボッ型ＰＳｆｆｌＡを得た
。

（ボッ型感光液Ａ） ピロガロール−アセトン樹脂のす７トキノンー１゜２−
ジアジド（２）−５−スルホン酸エステル（特公昭４３
−２８４０３号の実施例１に記載の方法で合成したもの
、）　　　　　　　　・・・・・・・・弓重量部Ｉｎ＋
ｐ−クレゾールーホルムアルデヒド樹脂・・・・・・・
・・２重ｆｉ部 ｔｅｒｔ−ブチル７エ／−ルーホルムアルデヒド樹脂・
・・・・・　０．３重量部 オイルブルー４６０３（商品名、オリエント化学工業（
株）！ｌ！、染料）　　　　　・・・・・・０．０３重
量部クリスタルバイオレット（Ｂ、＾、Ｓ、Ｆ０社製、
染料）・・・・・・　０．０３重量部 エチレンノグリコールモ／エチルエーテル・・・・・・
　２０重量部 こうして得られたポジ型８８版Ａを多数枚用意し、透明
ポジティブフィルムを密着させて２キロワツトの７タル
ハライドランプで７０ＣＪＩの距離から６０秒間露光を
行った。

一方ネ〃型ＰＳ版Ａを次ぎのようにして作成した。１！
ｉｆさ０．２４肩ｌのＪＩＳ　１０５０アルミニウム板
を２０％リン酸す）　ｌ）ラム水溶液に浸漬して脱脂し
、希塩酸溶液中で電気化学的に粗面化し、よく洗浄した
後に希硫酸溶液中で陽極酸化処理を行って１．５３／肩
２の酸化皮膜を上記アルミニウム板表面上に形成させた
。このように処理されたアルミニウム板を、さらにメタ
珪酸ナトリワム水溶液中にｒ１潰して封孔処理を行い、
水洗、乾燥した後に、下記組成の感光液を乾燥重量２．
０ｇ／ｘ２となるように塗布し、乾燥してネが型ＰＳ版
Ａを得た。

（ネガ型感光液Ａ） ｐ−ノアジノフェニルアミンとパラホルムアルデヒドと
の縮合物のへキサフルオロリン酸塩・・・・・・・・・
　１ｆｆｌｆ１．部Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）／
タクリルアミド共重合体　（ｖｊ公昭５７−４３８９０
号の実施例１に記載のもの）　　　　　　　　　・・・
・・・・・・１０重量部ビクトリア・ピュアブルー・Ｂ
ＯＨ（保止ケ谷化学工業器製、染料）　　　　　・・・
・・・・・・０．３重量部エチレングリコールモ／メチ
ルエーテル・・・・・・・・・１００重量部 こうして得られたネガ型ＰＳ版Ａを多数枚用意し、透明
ネ〃ティブフイルムを密着させて、２キロワ７トの７タ
ルハライドランプで７００１の距離から、３０秒間露光
を行った。上記の露光済みのＰＳ版を第１図に示すよう
な自動現像機を用０下記組成のネガ型ボッ型両用現像液
Ａにより処理した。

（現像液Ａ） ケイ酸カリウム水溶？ｌ！（Ｓｉ０２含ｆｉ２６ｗｔ％
、に２０含１１３ｗｔ％） ・・・　３８重量部 水酸化カリウム　　　　　　・・、・・・・　６重量部
ペレックスＮＢ−Ｌ　（化工（株）製、界面活性剤）・
・・・・・５０重量部 プロピレングリフールモノフェニルエーテル・・・２０
重量部 エマルデン＾−５００（化工（株）！１１．界面活性剤
）・・・１０重１部 亜硫酸カリウム　　　　　　　　・・・２０重量部イオ
ン交換水　　　　　　　　・・・９６２重量部（現像条
件） ポジ型ｐｓ版Ａ　　　　　搬送速度：　　２ｃ＋ｎ／秒
第−現像ゾーン　　２７℃、１０秒 液量　２００ｍ１７ｍ２ 第二現像ゾーン　　２５°Ｃ１１０秒 ネガ型ｐｓ版Ａ　　　　　　　搬送速度：　　１．３ｃ
＋ｎ／秒第−現像ゾーン　　２７℃１５秒 液ｆｌ　　３００ｖａｌ／ｍ” 第二現像ゾーン　　　２５℃１５秒 なお、現像処理後の工程として水洗及びガム引き処理を
行った。このようにして得られたＰＳ版をオフセット印
刷機にかけて印刷したところ、ボッ型、ネガ型ＰＳ版の
いずれも良好な印刷物が多数枚得られた。

比較例１ 実施例１において、ネガ型ＰＳ版Ａの現像時間と液量、
搬送速度をポジ型８８版Ａと同じとした以外は実施例と
同様にした。

得られたＰＳ版は、ネガ型の印刷版として現像不良箇所
がみられ、さらにこの版をオフセット印刷機にかけて印
刷したところ、印刷版の端部が現像不足のため、印刷物
の一部に汚れが生じた。

実施例２ 次に第２図に示す様な自動現像機でボッ型ＰＳ版ｉ＃ｇ
ｉ及びネガ型ＰＳ版２種を現像処理した。

ＰＳ版は実施例１で用いた各１種類宛以外に、下記処方
のネガ型２８版８１種を追加して実施例１と同様にＰＳ
版を作成して露光した。実施例１におけるネガ型２３版
Ａと同一のアルミニウム支持体上に下記組成の感光液を
乾燥型１１．８２／ｌ１１２となるように塗布し、乾燥
してネガ型２３版Ｂを得た。

（ネガ型感光液Ｂ） ｐ−ジアゾノフェニルアミンとバラホルムアルデヒドと
の縮合物の２−メトキシ−４−ヒドロオキシ−５−ベン
ゾイルベンゼンスルホン酸塩 ・・・・・・１重量部 ２−ヒドロキシエチルメタクリレート共重合体（英国特
許ＰＩＳ１，５０５，７３９号明細書の実施例１に記載
のもの）　　　　　　　　　　・・・・・・１０重量部
オイルブルー＃　６０３（オリエント化学工業（株）製
染料）　　　・・・・・・０．３重量部エチレングリコ
ールモノメチルエーテル・・・・・・１００重量部 このようにして得られたネガ型ポジ型ＰＳ版を下記組成
のネガ型ボッ型両用現像液Ｂにより処理した （現像液Ｂ） 珪酸ナトリウム　　　　　　　　・・・３８重ｆｉ　ｆ
ｆ１ｓ（日本工業規格３号） 水酸化す）　１７ウム　　　　　　　・・・１２重量部
２−アニソ／エタノール　　　　・・・３０重量部プロ
ピレングリコール　　　　　・・・２０重量部パイオニ
ンＡ−４４Ｂ　　　　　　・・・３０ｍ　ｆｉ　１１（
竹本油脂翻製、界面活性剤） スワ／−ルＣＡ−１０１・・・　５重量部（日光ケミカ
ルｘ話製、界面活性剤） 亜硫酸す）　１７ウム　　　　　　　・・・１５重量部
イオン交換水　　　　　　　　　・・・９５０重量部上
記ネ〃ネガ型ポジ型ＰＳ版Ａを次ぎの条件で処理した。

搬送速度２ｃｘ／秒、現像温度３０”Ｃ１現像液ｆｉ　
２５０ａＺ／　ｚ２、現像時間２０秒またネガ型２８版
Ｂをっぎの条件で処理した。

搬送速度１　ｃｍ／秒、現像温度３０”Ｃ現像液量５０
０ｍ（１７夏２、現像時間４０秒現像後の処理は実施例
１と同様に水洗、〃ム引き、印刷を行った結果、いずれ
も良好な印刷物が多数枚得られた。

比較例２ 実施例２において、ネガ型ＰＳｒＪｉ、Ｂについてもネ
ガ型Ａ、ボッ型２８版Ａと同様の処理条件で処理した他
は、実施例２と同様に処理した。その結果ネガ型Ｐ　５
ｆｆｉＢに現像不良箇所がみられ、印刷では汚れが出た
。

実施例３ 第１図に示す自動現像機を用いネガ型ポジ型各１種宛の
ＰＳ版を処理した。使用したポジ型Ｐｓ臘は実施例１に
おけるボッ型Ｐｓｒ１．Ａと同一のアルミニウム支持体
上に下記組成の感光液を乾燥重量２．２ｇ／ｍ２となる
ように塗布し、乾燥してボッ型Ｐｓ版Ｂを得た。

（ボッ型ＰＳ版感光液Ｂ） レゾルシン−ベンズアルデヒド樹脂の す７トキノンー１，２−ノアシト（２）−５−スルホン
酸エステル（ｖｆＩｊＦＩ昭５６−１０４４号公報の実
施例１に記載されているもの） ・・・・・・１重量部 クレゾール−フェノール−ホルムアルデヒド樹脂　　　
　　　　　　　　　・・・・・・３重量部ｔｅｒｔ−ブ
チルフェノール−ベンズアルデヒド樹脂のす７トキノン
ー１，２−ノアシト（２）−５−スルホン酸エステル（
ｖｆ開昭６０−３１１８８号公報の実施例１に記載され
ているもの）・・・・・・０．１重量部クリスタルバイ
オレット（Ｂ、＾、Ｓ、Ｆ製、染料）・・・・・・０．
０５重量部 エチレングリコールモノメチルエーテル・・・・・・２
０重量部 こうして得られたポジ型２８版Ｂを多数枚用意し、透明
ポジティブフィルムを密着させて２キロワツトのメタル
パライトランプで７０ｃｍの距離から４５秒間露光を行
った。

一方ネガ型ＰＳ版は実施例１におけるネガ型２３版Ａと
同様に作成露光した。実施例１と同様の組成の現像液Ａ
にてネガ型Ａ１ボッ型Ｂの両２８版を下記条件で処理し
た。

ボッ型２８版Ｂ 搬送速度　２　ｃｘ／秒 第１現像ゾーン　２５℃　１０秒 液量　　１８０ｘ１／ｚ２ 第２現像ゾーン　２５℃　１０秒 ネガ型２８版Ａ 搬送速度　１　ｃｍ／秒 第１現像ゾーン　２５℃　２０秒 液ｆｉ　　　３６０ｚｌ／ｘ” 第２現像ゾーン　２５℃　２０秒 現像後の処理は実施例１と同様に水洗、〃ム引き、乾燥
、印刷を行った結果、良好な印刷物を多数枚得ることが
出来だ。

〔発明の効果〕

本発明により、異なる感光材料、例えばネガ型及びボッ
型感光材料を処理液の交換無くして効率的に処理可能と
し、しがも少量の現像液を用いて多数枚の感光材料をを
安定に連続処理出来る感光材料の処理方法を提供する事
が出未だ。

【図面の簡単な説明】

第１図、ｔｌＳ２図は本発明の実施例に用いた自動現像
機の概略側面図である。 Ｌ・・・現像部　　　　　Ｌ・・・水洗部１土・・・第
１の現像ゾーン １エ・・・第２の現像ゾーン Ｌ・・・リンス処理或はガム引部 ２・・・搬送ローラ対 ３・・・スクイズローラ対 ４．１４．１４’・・・現像液シャワーパイプ９ａ・・
・上側案内板　　　９ｂ・・・下側案内板１６・・・ブ
ラシローラ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 自動現像機において、すくなくとも２つの異なる種類の
   露光ずみ感光材料を搬送し、現像処理する方法において
   、処理する感光材料の種類に応じ、現像条件を変化させ
   て該感光材料の現像後性能を一定に保つようにしたこと
   を特徴とする感光材料の処理方法。