JP7635151B2 - ダストボックス、ダストボックスユニット、及びクリーニング装置 - Google Patents

Description

本出願は、クリーニング装置の技術分野に関し、特にダストボックス、ダストボックスユニット、及びクリーニング装置に関する。

人々の生活水準の向上及びスマートデバイスの技術の高速な発展に伴い、仕事においても生活においても、スマートクリーニングデバイス、例えば掃除ロボット、除塵器、吸塵器などは人気があり、そして、モノのインターネット技術が現れるにつれて、全てのものが関連するようになり、スマートクリーニングデバイスの市場がより広くなっている。

現在のスマートクリーニングデバイスでは、クリーニング効率にもクリーニング効果にも向上の余裕がある。

本出願が主に解決する技術的課題は、クリーニング効果を効果的に高めることができるダストボックス、ダストボックスユニット、及びクリーニング装置を提供することである。

上記技術的課題を解決するために、本出願が採用する１つの技術案は、ダストボックスと、少なくとも２つのファンと、を含むダストボックスユニットを提供することである。ダストボックスには、収容室、吸塵口及び少なくとも２つの吹出口が形成され、吸塵口は収容室に連通し、少なくとも２つの吹出口それぞれは収容室に連通する。少なくとも２つのファンは少なくとも２つの吹出口に対応して設けられており、吹出口を介して空気を抜いて、吸塵口、収容室及び吹出口を順次通過する気流を形成することに用いられる。

上記技術的課題を解決するために、本出願が採用する別の技術案は、ダストボックスを提供することであり、ダストボックスには、収容室、吸塵口及び少なくとも２つの吹出口が形成され、吸塵口は収容室に連通し、少なくとも２つの吹出口それぞれは収容室に連通し、各吹出口は１つのファンに連通することで、ファンは吹出口を介して空気を抜いて、吸塵口、収容室及び吹出口を順次通過する気流を形成する。

上記技術的課題を解決するために、本出願が採用する別の技術案は、装置本体と上記ダストボックスユニットとを含み、ダストボックスユニットが装置本体に設けられているクリーニング装置を提供することである。

従来技術に比べて、本出願の有益な効果は以下のとおりである。少なくとも２つのファンが少なくとも２つの吹出口に対応するようにすることにより、各ファンは吹出口に連通して空気を吸引することができ、この少なくとも２つのファンは、作動する際に、ダストボックスの内部に少なくとも２つのダクトを形成し、少なくとも２つの気流が相乗的に作用して協力することを可能とし、それにより、空気の吸引力を素早く向上させ、収容室内の空気をより迅速に排出し、吸塵口がより大きな吸引力を発生させてゴミなどのものを吸い込み、そして、単一ファン及び単一ダクトのデザインに比べて、本実施例は、より大粒子の雑物、より大きい質量のゴミを吸引することができ、クリーニング効果を効果的に高めることができる。

本出願のダストボックスユニットの実施例の構造模式図である。 本出願のダストボックスユニットの実施例の構造の分解模式図である。 本出願のダストボックスユニットの実施例のＡ－Ａ断面の構造模式図である。 本出願のダストボックスユニットの実施例の構造の別の分解模式図である。 本出願のダストボックスユニットの実施例の別の構造の分解模式図である。 本出願のダストボックスユニットの実施例の別の構造の部分構造模式図である。 本出願のダストボックスユニットの実施例のさらなる構造の分解模式図である。 本出願のダストボックスユニットの実施例のさらなる構造の別の分解模式図である。 本出願のダストボックスユニットの実施例のさらなる構造の部分構造模式図である。 本出願のダストボックスユニットの実施例のさらなる構造の連通孔の位置模式図である。 本出願のダストボックスユニットの実施例のさらなる構造の連通孔の別の位置模式図である。 本出願のダストボックスユニットの実施例の接続部材の構造模式図である。 本出願のダストボックスユニットの実施例の接続部材の別の構造模式図である。 本出願のクリーニング装置の実施例の構造模式図である。

以下、本出願の実施例の図面を参照しながら、本出願の実施例の技術案を明確かつ完全に説明するが、明らかに、説明する実施例は本出願の実施例の一部に過ぎず、全ての実施例ではない。当業者が本出願の実施例に基づいて創造的な努力を必要とせずに得る全ての他の実施例は本出願の特許範囲に属する。

発明者は、長期間にわたって研究した結果、吸塵器や掃除ロボットなどのクリーニング装置が負圧によって雑物、ゴミや塵埃等を吸引することを見出した。大きな負圧や吸引力を得るために、業界ではファンの体積やファンの回転数を向上させるのが一般的であるが、その反面、騒音が増大し、且つファンの回転数の向上がファンの寿命短縮につながり、またファン回転数の向上による吸引力向上に限りがあり、上記技術的課題を改善するために、本出願の発明者は長期間の研究開発や試験によって、以下の実施例を提案している。

図１を参照すると、本出願のダストボックスユニットの実施例に記載のダストボックスユニット１は、ダストボックス１０、ファン２１等を含んでもよい。

図２を参照すると、ダストボックス１０は、吸引対象となる雑物、塵埃などのゴミを吸引することができる。ダストボックス１０は収容室１００を有し、具体的には、該収容室１００は吸引対象となる雑物、塵埃などのゴミを収容する。ダストボックス１０はまた、収容室１００に連通する吸塵口１１０を有する。ゴミは吸塵口１１０から収容室１００に入る。ダストボックス１０は少なくとも１つの吹出口１２０をさらに有してもよい。例えば、ダストボックス１０は少なくとも２つの吹出口１２０をさらに有してもよく、少なくとも２つの吹出口１２０は全て収容室１００に連通する。ゴミは空気とともに吸塵口１１０を経て収容室１００に入り、空気は吹出口１２０から流出する。このようにして、吸塵口１１０、収容室１００及び吹出口１２０はファン２１の作用により気流が流れる通路となっている。ダストボックス１０には、互いに間隔をあけて設けられる少なくとも２つの連通孔１２１１がさらに開けられてもよく、収容室１００は少なくとも２つの連通孔１２１１を介して吹出口１２０に連通する。

ファン２１は少なくとも１つであり、少なくとも１つの吹出口１２０に対応する。つまり、少なくとも２つのファン２１は、少なくとも２つの吹出口１２０に対応して設けられ、ファン２１と吹出口１２０は１対１で対応してもよい。ファン２１は主に吹出口１２０から空気を吸引し、吸塵口１１０から吹出口１２０まで気流を形成するものである。ファン２１及び吹出口１２０の設置位置、具体的な構造などについては、図１及び図２に示す例に限られない。

図１及び図２に示すように、ファン２１と吹出口１２０とがよく連携すること、両方の接続及びダストボックス１０などの構造との適合から、ダストボックスユニット１はさらに接続部材２２を含んでもよい。接続部材２２の数は少なくとも２つとしてもよい。ファン２１、接続部材２２及び吹出口１２０は１対１で対応してもよい。ファン２１は対応する接続部材２２に接続され、対応する接続部材２２を介して対応する吹出口１２０に連通してもよい。ファン２１は対応する接続部材２２を介して対応する吹出口１２０に連通し、即ち、接続部材２２を介して吹出口１２０から収容室１００内の空気を吸引してもよい。１つの接続部材２２と１つのファン２１は１つの吸塵ユニット２０としてもよい。本実施例のダストボックスユニット１では、複数の吹出口１２０が設けられてもよく、且つ、この場合、複数の吸塵ユニット２０が設けられる。

少なくとも２つのファン２１が少なくとも２つの吹出口１２０に対応して設けられ、各ファン２１が吹出口１２０に連通することによって、該少なくとも２つのファン２１は、作動する際に、ダストボックス１０の内部に少なくとも２つのダクトを形成し、少なくとも２つの気流が相乗的に作用して協力することを可能とし、それにより、空気の吸引力を素早く向上させ、収容室１００内の空気をより迅速に排出し、吸塵口１１０がより大きな吸引力を発生させてゴミを吸い込み、そして、単一ファン２１及び単一ダクトのデザインに比べて、本実施例は、より大粒子の雑物、より大きい質量のゴミを吸引することができ、クリーニング効果を効果的に高めることができる。

さらに、接続部材２２がファン２１と連動して吹出口１２０に連通することによって、ファン２１の取り付けやユニット全体の構造の配置や設計を容易とし、そして、接続部材２２が設けられることによりダクトが長くなり、気流の速度が速くなり、吸塵口１１０の吸引力及びクリーニング効果がさらに高まる。

図２及び図３を参照すると、ダストボックス１０には、通路キャビティ１０１がさらに形成されていてもよい。通路キャビティ１０１と収容室１００はダストボックス１０の厚さ方向において隣接して設けられ、且つ通路キャビティ１０１は収容室１００に連通する。通路キャビティ１０１は吹出口１２０に連通する。ここで、ファン２１による吸引作用により、通路キャビティ１０１は収容室１００よりも気流の下流に位置する。つまり、ファン２１が吸引作業を行う際に、気流は吸塵口１１０から収容室１００に入り、次に収容室１００から通路キャビティ１０１に入り、最後に、接続部材２２及びファン２１を経て排出され、通路キャビティ１０１は気流の流動方向における収容室１００の下流に位置する。

通路キャビティ１０１が吹出口１２０に連通することによって、ダストボックス１０内の流通可能なスペースが増大する。複数の吹出口１２０の配置及び設計にさらに有利であり、複数のファン２１及び接続部材２２の設置に有利であり、それにより、複数のダクトが形成され、且つ、ファン２１は収容室１００内の空気を直接吸引するのではなく、通路キャビティ１０１を介して吸引し、このように、収容室１００へのゴミの蓄積にさらに有利し、空気の吸引力及びクリーニング効果をさらに高める。

図２及び図３に示すように、例えば吹出口１２０の数が２つである場合、２つの吹出口１２０それぞれはダストボックス１０の対向する両側面となる。例えば２つの吹出口１２０の配列方向がダストボックス１０の厚さ方向に垂直であり、吸塵口１１０の長さ方向とほぼ一致してもよい。吸塵口１１０と２つの吹出口１２０は交互に設けられ、吸塵口１１０は２つの吹出口１２０の間に位置し、２つの吹出口１２０と同側面に位置していない。吸塵口１１０はダストボックス１０の厚さ方向に沿って形成される２つの側面、つまり、吸塵口１１０と２つの吹出口１２０それぞれとの接続線がダストボックス１０の厚さ方向を取り囲む。

２つの吹出口１２０がダストボックス１０の対向する両側面に位置し、吸塵口１１０が２つの吹出口１２０の間に位置することによって、ダストボックス１０の内部に形成されるダクトがより均等になり、２つのファン２１の効果的な相乗作用が確保され、且つ、気流による騒音が低減する。

図４を参照すると、本実施例は、ダストボックス１０の第１の例示的な構造を説明し、具体的には、以下のように説明する。

ダストボックス１０は第１のケース１１、第２のケース１２及びカバー１３を含んでもよい。第２のケース１２の一方の側は第１のケース１１を覆うように設けられ、収容室１００は形成される。第２のケース１２の他方の側には凹溝１２１０が形成されており、カバー１３は第２のケース１２の他方の側を覆うように設けられ、通路キャビティ１０１は形成される。つまり、ダストボックス１０の厚さ方向は、第１のケース１１からカバー１３への方向及びその反対方向であってもよい。収容室１００及び通路キャビティ１０１は第２のケース１２によって隔てられることで、隣接して設けられてもよい。

第１のケース１１は、例えば槽型に設けられてもよく、例えば底壁１１１及び底壁１１１の四周に周設される側壁１１２を含み、底壁１１１と側壁１１２とにより槽型構造が画定される。第２のケース１２が第１のケース１１を覆うように設けられる場合、槽型構造はカバーされて収容室１００を形成する。吸塵口１１０は第１のケース１１の側壁１１２に設けられてもよい。ダストボックス１０は第１のケース１１の吸塵口１１０に連通する吸塵部１４をさらに含んでもよく、吸塵部１４のうち吸塵口１１０とは反対側は傾斜して設けられる。例えば、吸塵部１４のうち吸塵口１１０とは反対側にある平面と吸塵口１１０がある平面との夾角が０°よりも大きく９０°未満、例えば４５°である。もちろん、吸塵口１１０は第２のケース１２に開けられてもよいし、吸塵口１１０の一部は第１のケース１１及び第２のケース１２それぞれに開けられて、ケースが互いにカバーされたときに共同で吸塵口１１０を構成してもよい。

図４に示すように、第２のケース１２は、例えば天壁１２１と延伸部１２２を含む。延伸部１２２は天壁１２１の縁領域に接続され、例えば天壁１２１から第１のケース１１への方向に延伸してもよい。選択的に、第２のケース１２は２つの延伸部１２２を含んでもよく、両方は対向して設けられる。第２のケース１２が第１のケース１１を覆うように設けられて組み立てられる場合、天壁１２１は第１のケース１１の側壁１１２を覆うように設けられ、延伸部１２２は第１のケース１１の側壁１１２に対向して設けられ、且つ第１のケース１１の側壁１１２の一部の領域は２つの延伸部１２２の間に介在している。

具体的には、天壁１２１の一方の側は第１のケース１１の側壁１１２を覆うように設けられ、それにより、第２のケース１２と第１のケース１１の組み合わせにより収容室１００が形成される。図４に示すように、天壁１２１の他方の側には凹溝１２１０が形成される。各延伸部１２２は凹溝１２１０に連通する空間を有し、延伸部１２２のうち天壁１２１とは反対側は吹出口１２０となり、吹出口１２０は当該空間に連通する。カバー１３は天壁１２１の他方の側を覆うように設けられ、それにより、カバー１３と第２のケース１２との組み合わせにより通路キャビティ１０１が形成され、吹出口１２０は通路キャビティ１０１に連通する。もちろん、吹出口１２０は第１のケース１１に開けられるか、又は第１のケース１１と第２のケース１２の両方に開けられてもよい。

選択的に、第１のケース１１と第２のケース１２とは係合により接続されてもよく、例えば天壁１２１の一方の側の周縁に係合溝（符号を付せず）が設けられ、第１のケース１１の側壁１１２の周縁に係合フランジ（符号を付せず）が設けられる。第１のケース１１と第２のケース１２が結合されたときに、係合フランジは係合溝に係合されて接続され、このようにして、両方の接続がより緊密になるとともに、シール作用が果たされる。もちろん、係合溝内にシール部材が設けられて、シール作用を強化させてもよい。本実施例では、第２のケース１２とカバー１３とは係合、例えば係合溝と係合フランジの嵌合により接続されてもよい。

図４に示すように、第２のケース１２には連通孔１２１１が開けられてもよく、連通孔１２１１は第２のケース１２の一方の側から第２のケース１２の他方の側に貫通する。具体的には、連通孔１２１１は天壁１２１に開けられ、天壁１２１を貫通することで、通路キャビティ１０１と収容室１００を連通してもよい。

本実施例のダストボックスユニット１は、濾過網ユニットを含んでもよく、濾過網ユニットは第１の濾過網１５と第２の濾過網１６とを含む。第２の濾過網１６の濾過精度は、第１の濾過網１５の濾過精度よりも低い。言い換えれば、第２の濾過網１６は粗濾過網（一次濾過網）、第１の濾過網１５は精濾過網（高効率濾過網）として機能できる。例えば第１の濾過網１５及び第２の濾過網１６が全てメッシュ状である場合、第２の濾過網１６のメッシュサイズは、第１の濾過網１５のメッシュサイズよりも大きくてもよい。例えば第２の濾過網１６は４個のメッシュを有し、第１の濾過網１５は１００個のメッシュを有してもよく、第２の濾過網１６全体のサイズと第１の濾過網１５全体のサイズがともに連通孔１２１１のサイズと等しく、このようにして、第２の濾過網１６のメッシュのサイズが第１の濾過網１５のメッシュのサイズよりも大きい。もちろん、図２及び図３に示すように、第１の濾過網１５は折畳式濾過網であってもよく、第１の濾過網１５のフィルタ要素は例えば連続Ｚ字型折畳状である。

第２の濾過網１６及び第１の濾過網１５は第２のケース１２に設けられ、連通孔１２１１を順次覆ってもよい。具体的には、第２のケース１２では、連通孔１２１１内に「十」字型ホルダーが設けられ、もちろん、他の形状（図４参照、符号を付せず）としてもよく、ホルダーは第２の濾過網１６及び第１の濾過網１５を載置し、両方を第２のケース１２により安定的に配置することができる。ファン２１による吸引作用により、ゴミ、雑物などの物品が気流とともに吸塵口１１０から収容室１００に入り、第２の濾過網１６及び第１の濾過網１５による二重濾過作用で、気流が第２の濾過網１６及び第１の濾過網１５で順次濾過され、塵埃や雑物などが収容室１００に残され、濾過された空気は通路キャビティ１０１に入って吹出口１２０から排出される。

第１のケース１１、第２のケース１２及びカバー１３の組み合わせが設けられることによって、ダストボックス１０の構造の安定性が向上し、着脱が容易になり、ゴミの掃除やダストボックス１０のメンテナンスなどに有利である。しかも、ダストボックス１０の組み合わせ式構造により、第１のケース１１及び第２のケース１２が容易に嵌合して収容室１００を形成し、第２のケース１２及びカバー１３の嵌合により通路キャビティ１０１が形成され、それにより、収容室１００は雑物やゴミなどをよく収容できるとともに、通路キャビティ１０１は収容室１００内の空気をより素早く排出し、気流の流動速度を速める。

さらに、多段濾過システムが設けられ、第２の濾過網１６及び第１の濾過網１５により気流に多重濾過が行われ、雑物や塵埃などのゴミが効果的に濾過されて、収容室１００に保存され、それにより、クリーニング効果が実現される。もちろん、連通孔１２１１の数は複数であってもよく、本実施例では、以下、一例を示す。

図３に示すように、カバー１３は第２のケース１２を覆うように設けられ、第２のケース１２と嵌合して通路キャビティ１０１を形成する。本実施例では、カバー１３及び第２のケース１２は、形状が両方の外形と適合するシール部材（図４参照、符号を付せず）でシールされて嵌合する。図４に示すように、カバー１３はカバー本体１３１と濾過網上蓋１３２を含んでもよい。カバー本体１３１では、第１の濾過網１５に対応する位置に取付孔１３０が形成され、取付孔１３０は通路キャビティ１０１に連通する。カバー本体１３１が第１のケース１１の側壁１１２を覆うように設けられる場合、第１の濾過網１５と第２の濾過網１６を露出させ得る。選択的に、濾過網上蓋１３２はカバー本体１３１に回動可能に接続される。例えば濾過網上蓋１３２の一側辺が回転軸を介してカバー本体１３１に回動可能に設けられて取付孔１３０の内壁を構成する。濾過網上蓋１３２は回動して取付孔１３０をカバーするか、取付孔１３０を開放することで第１の濾過網１５と第２の濾過網１６を露出させ得る。選択的に、取付孔１３０のサイズは連通孔１２１１のサイズ以上である。もちろん、別の実施例では、取付孔１３０のサイズは連通孔１２１１のサイズ未満であってもよい。

さらに、濾過網上蓋１３２は、ダストボックス１０のシール効果を高め、吸塵口１１０の吸引力及びダストボックス１０の内部気流の効果的な流動を確保するために、取付孔１３０の形状と適合するシール部材（図４参照、符号を付せず）によって取付孔１３０と嵌合してもよい。

取付孔１３０と嵌合する回動可能な濾過網上蓋１３２を設けることによって、第２の濾過網１６及び第１の濾過網１５の取り外しやクリーニングが容易になり、しかも、取付孔１３０が設けられることにより、ダストボックス１０の内部を簡単に観察することができ、点検や修理に有利である。

上記ダストボックス１０の第１の例示的な構造に対し、ダストボックス１０では、ダストボックス１０が他の装置とスナップ接続できるように、スナップユニット３０がさらに設けられてもよい。以下、ダストボックスユニット１のスナップユニット３０の一例を具体的に説明する。

図４に示すように、スナップユニット３０は他の装置とスナップ接続して、ダストボックスユニット１と他の装置とを組み合わせて使用することを可能とする。他の装置は、例えばクリーニング装置の装置本体である。

具体的には、スナップユニット３０は、押圧部３１、弾性部３３及びスナップロッド３２を含んでもよい。押圧部３１はスナップロッド３２に接続される。例えばスナップロッド３２は全体としてもよく、押圧部３１はスナップロッド３２の両端の間の中部領域に接続される。スナップロッド３２の両端それぞれにスナップ部３２１が突設されている。もちろん、図４に示すように、スナップロッド３２を２つとしてもよく、それぞれ押圧部３１の対向する両側に接続され、各スナップロッド３２は、一端が押圧部３１に接続され、他端が押圧部３１から離れる方向へ延伸し且つスナップ部３２１が設けられる。本実施例のダストボックスユニット１が他の装置とスナップ嵌合する場合、例えば他の装置ではスナップ溝が設けられ、スナップ部３２１は対応するスナップ溝とスナップ接続する。

弾性部３３は押圧部３１を弾性的に支持するものである。押圧部３１は弾性部３３を介してダストボックス１０に弾性的に支持される。図４に示すように、第１のケース１１は第１の配置溝１１１０を有し、第１の配置溝１１１０は第２のケース１２の切欠部１２１３に対応し、第１の配置溝１１１０は第１のケース１１の側壁１１２の延伸方向と同じであり、第１の配置溝１１１０は側壁１１２の一部をその槽壁としてもよく、つまり、第１の配置溝１１１０の開口方向はカバー１３に向かっている。押圧部３１は第２の配置溝３１０を有し、第２の配置溝３１０の延伸方向はスナップ部３２１の突出方向とは反対又はほぼ反対であり、弾性部３３はバネとしてもよく、一端が第１の配置溝１１１０に入り第１の配置溝１１１０内に支持され、他端が第１の配置溝１１１０外に露出してもよい。弾性部３３の他端は第２の配置溝３１０内に支持される。第２の配置溝３１０は、押圧部３１が押圧されたときに一部が第２の配置溝３１０に収容できるように、押圧部３１を収容し得るようなサイズにしてもよい。

図４に示すように、第２のケース１２の他方の側には、凹溝１２１０と互いに間隔を持っているロッド収容溝１２１２がさらに形成されていてもよい。スナップロッド３２はロッド収容溝１２１２内に収容されてもよい。スナップロッド３２がロッド収容溝１２１２内に収容された場合、第２のケース１２では、押圧部３１に対応する位置が切欠部１２１３となる。スナップロッド３２がロッド収容溝１２１２内に収容される場合、スナップ部３２１はカバー１３の方向へ延伸する。

本実施例では、第２のケース１２とカバー１３とを結合したときに、ロッド収容溝１２１２と通路キャビティ１０１は、吸塵口１１０の吸引力を確保してゴミを効果的に吸うために、互いに連通せずに隔絶してもよい。カバー本体１３１では、スナップ部３２１に対応する位置にスナップ孔（符号を付せず）が開けられている。押圧部３１が押圧されていないときに、弾性部３３は第１の配置溝１１１０と第２の配置溝３１０の間に弾性的に支持され、スナップロッド３２は突き当てられ、スナップ部３２１は、他の装置と組み立てるときにスナップ接続するためにスナップ孔から突出する。押圧部３１が押圧されたときに、弾性部３３はさらに弾性的に圧縮され、押圧部３１は底壁１１１へ移動し、例えば第１の配置溝１１１０内に移動し、スナップロッド３２はその移動に連動してカバー１３から離れ、スナップ部３２１はカバー１３のスナップ孔から突出しなくなり、係合解除する。スナップロッド３２はロッド収容溝１２１２により制限されて、押圧部３１の押圧を抑えることでさらに移動することができる。

もちろん、第１の配置溝１１１０にも第２の配置溝３１０にも位置決柱（不図示）が設けられて、弾性部３３を位置決め、固定してもよく、例えばバネの両端それぞれは位置決柱に設置される。

図５及び図６を参照すると、本実施例では、ダストボックス１０の第２の例示的な構造を説明してもよく、具体的には、以下のように説明する。

第１のケース１１ａは板状に設けられてもよい。第２のケース１２ａは、天壁１２１ａと、天壁１２１ａの外周に周設される側壁１２２ａと、を含む。側壁１２２ａの一部は天壁１２１ａから第１のケース１１ａへ延伸し、天壁１２１ａ及び側壁１２２ａの当該部分は槽型構造を構成する。側壁１２２ａの別の部分は天壁１２１ａからカバー１３ａへ延伸する。第２のケース１２ａが第１のケース１１ａを覆うように設けれる場合、天壁１２１ａ、側壁１２２ａ及び底壁１１１ａにより収容室１００が形成される。第１のケース１１ａ及び第２のケース１２ａは適切なシール部材でシールされて結合され得る。

吸塵口１１０は第２のケース１２ａの側壁１２２ａに開けられる。ダストボックス１０はさらに吸塵部１４ａを含んでもよく、吸塵部１４ａは、第２のケース１２ａの吸塵口１１０に連通するように、第２のケース１２ａの側壁１２２ａに設けられてもよく、吸塵部１４ａのうち吸塵口１１０とは反対側は傾斜して設けられる。例えば、吸塵部１４ａのうち吸塵口１１０とは反対側にある平面と吸塵口１１０にある平面との夾角が、０°よりも大きく９０°未満、選択的には４５°である。選択的に、吸塵部１４ａは第２のケース１２ａに取り外し可能に設けられる。選択的に、吸塵部１４ａは第２のケース１２ａに回動可能に設けられ、例えば吸塵部１４ａは、長さ方向の一方の側が第２のケース１２ａに回動可能に接続され（例えば回転軸を介して回動可能に接続）、吸塵部１４ａは、長さ方向の他方の側が第２のケース１２ａにスナップ接続される。吸塵部１４ａの長さ方向は吸塵口１１０の長さ方向と一致又はほぼ一致する。吸塵部１４ａと第２のケース１２ａとが係合解除した後、吸塵部１４ａは、長さ方向の他方の側が長さ方向の一方の側の回動軸線を中心に回動し、観察、掃除や修理などの操作を行うために吸塵口１１０を露出させてもよい。

天壁１２１ａのうち第１のケース１１ａとは反対側と側壁１２２ａの別の部分とにより凹溝１２１０ａが画定され、凹溝１２１０ａ及び第１のケース１１ａに隣接する側の槽型構造それぞれは天壁１２１ａの両側に位置する。カバー１３ａは第２のケース１２ａを覆うように設けられて、両方は組み合わせられて通路キャビティ１０１を形成する。第２のケース１２ａ及びカバー１３ａは適切なシール部材でシールされて結合される。

第２のケース１２ａは延伸部１２３ａをさらに含み、延伸部１２３ａは第２のケース１２ａの対向する両側に位置する。具体的には、延伸部１２３ａは空間を有し、第２のケース１２ａの側壁１２２ａの部分は延伸部１２３ａの外側壁（ダストボックス１０の外側に向かっている）としてもよく、もちろん延伸部１２３ａの内側壁としてもよい。第１のケース１１ａと第２のケース１２ａとが結合されたときに、延伸部１２３ａの空間は収容室１００に直接連通するのではなく、通路キャビティ１０１に連通する。延伸部１２３ａには吹出口１２０が開けられ、吹出口１２０は例えば延伸部１２３ａの外側壁に開けられ、例えば延伸部１２３ａの外側壁として機能する側壁１２２ａの部分には該吹出口１２０が開けられて、延伸部１２３ａの空間に連通する。

第２のケース１２ａには連通孔１２１１ａが開けられてもよく、連通孔１２１１ａは天壁１２１ａを貫通してもよい。本実施例では、連通孔１２１１ａは複数としてもよく、例えば円形、楕円形や角形などの形状であってもよい。連通孔１２１１ａは通路キャビティ１０１と収容室１００とを連通するものである。

濾過網ユニットは第１の濾過網１５ａと第２の濾過網１６ａとを含む。第２の濾過網１６ａの濾過精度が第１の濾過網１５ａの濾過精度よりも低い。言い換えれば、第２の濾過網１６ａは粗濾過網（一次濾過網）、第１の濾過網１５ａは精濾過網（高効率濾過網）として機能えできる。例えば第２の濾過網１６ａ及び第１の濾過網１５ａが全てメッシュ状である場合、第２の濾過網１６ａのメッシュサイズが第１の濾過網１５ａのメッシュサイズよりも大きくてもよい。例えば第２の濾過網１６ａは４個のメッシュを有し、第１の濾過網１５ａは１００個のメッシュを有してもよく、第２の濾過網１６ａ全体のサイズと第１の濾過網１５ａ全体のサイズがともに連通孔１２１１ａと等しく、即ち、第２の濾過網１６ａのメッシュのサイズが第１の濾過網１５ａのメッシュのサイズよりも大きい。もちろん、図５に示すように、第１の濾過網１５ａの網面は折畳式濾過網であってもよい。

第２の濾過網１６ａは第２のケース１２ａに設けられ、連通孔１２１１ａ内に位置してもよく、連通孔１２１１ａ外に位置して連通孔１２１１ａを覆ってもよい。第２の濾過網１６ａは全体として、複数の連通孔１２１１ａを覆ってもよい。第２の濾過網１６ａは複数であって、各連通孔１２１１ａに対応してもよい。第１の濾過網１５ａは延伸部１２３ａの空間内に設けられて吹出口１２０を覆い、吹出口１２０から流出する気流を濾過してもよい。第２の濾過網１６ａは例えば少なくとも２つであり、それぞれ少なくとも２つの吹出口１２０に対応し、即ち、各吹出口１２０に対応して１つの第２の濾過網１６ａが設けられる。

少なくとも２つの吹出口１２０に対応して第１の濾過網１５ａが設けられることによって、複数の高効率濾過網からなる濾過システムが形成され、このような複数の第１の濾過網１５ａそれぞれは、少なくとも２つの吹出口１２０を流れる気流を濾過し、それにより、濾過効果や濾過効率を高め、気流流動の速度をさらに速めることができる。さらに、連通孔１２１１ａが複数設けられることによって、気流が通過する面積を増大し、雑物などのゴミが収容室１００に蓄積して気流の詰まりを引き起こすという問題を回避する。

上記ダストボックス１０の第２の例示的な構造では、ダストボックス１０の第１の例示的な構造と同じ構造のスナップユニット３０が使用されてもよい。もちろん、ダストボックス１０の第２の具体的な例示的な構造でも、ダストボックス１０の第１の例示的な構造と異なる構造のスナップユニット３０が設けられてもよく、以下、スナップユニット３０の別の例を具体的に説明する。

図５及び図６に示すように、スナップユニット３０は押圧部３１ａ、スナップロッド３２ａ及び弾性部３３ａを含んでもよく、押圧部３１ａはスナップロッド３２ａに接続される。例えばスナップロッド３２ａは全体としてもよく、例えば押圧部３１ａはスナップロッド３２ａの両端間の中部領域に接続される。スナップロッド３２ａの両端それぞれにスナップ部３２１ａが突設されている。もちろん、図５に示すように、スナップロッド３２ａは２つとしてもよく、それぞれ押圧部３１ａの両側に接続され、各スナップロッド３２ａは、一端が押圧部３１ａに接続され、他端が押圧部３１ａから離れる方向へ延伸しかつスナップ部３２１ａが設けられる。弾性部３３ａは押圧部３１ａに設けられ、弾性部３３ａはダストボックス１０に対して回動可能である。押圧部３１ａは弾性部３３ａを介してダストボックス１０に対して回動可能である。

図５に示すように、第２のケース１２ａの他方の側には、凹溝１２１０ａと互いに間隔をもっているロッド収容溝１２１２ａがさらに形成されていてもよい。具体的には、第２のケース１２ａとカバー１３ａが結合されたときに、ロッド収容溝１２１２ａと通路キャビティ１０１は、吸塵口１１０の吸引力を確保してゴミを効果的に吸うために、互いに連通せずに隔絶してもよい。図６に示すように、スナップロッド３２ａと押圧部３１ａはロッド収容溝１２１２ａ内に収容されてもよい。例えばロッド収容溝１２１２ａのうち、スナップロッド３２ａに対応する部分はスナップロッド３２ａの外形と適合し、ロッド収容溝１２１２ａのうち押圧部３１ａに対応する部分は押圧部３１ａの外形と適合する。スナップロッド３２ａと押圧部３１ａがロッド収容溝１２１２ａ内に収容されている場合、弾性部３３ａは押圧部３１ａが押圧されるに伴い弾性的に変形する。

弾性部３３ａは、例えば回動ロッド３３１ａ、捩りバネ３３２ａ及び接続体３３３ａを含み、接続体３３３ａは押圧部３１ａに固定される。接続体３３３ａには捩りバネ配置溝（符号を付さず）が開けられ、例えば接続体３３３ａの中部領域に開けられる。回動ロッド３３１ａは、接続体３３３ａの長さ方向に沿って接続体３３３ａに挿通され、具体的には、接続体３３３ａの一端、捩りバネ配置溝、接続体３３３ａの他端を順次通過して、接続体３３３ａの両端から突設されている。捩りバネ３３２ａは回動ロッド３３１ａのうち捩りバネ配置溝における部分に設置される。もちろん、捩りバネ３３２ａの代わりに他の形態の弾性体を使用してもよい。

回動ロッド３３１ａの両端は第２のケース１２ａに直接回動可能に設けられてもよい。回動ロッド３３１ａは第２のケース１２ａに間接的に回動可能に設けられてもよい。例えば図５及び図６に示すように、スナップユニット３０は固定部３４ａをさらに含んでもよく、固定部３４ａには接続体配置溝が開けられ、且つ固定部３４ａは、接続体配置溝の両側壁それぞれに孔が開けられ、回動ロッド３３１ａは、回動可能に接続するために、接続体３３３ａの両端から突出する部分が該孔に挿入される。押圧部３１ａ及びスナップロッド３２ａがロッド収容溝１２１２ａ内に置かれたときに、固定部４３ａは第２のケース１２ａに固定して接続され、例えばネジによって接続される。捩りバネ３３２ａの両端は、相対回動するときに弾性的に変形できるように、それぞれ第２のケース１２ａと接続体３３３ａとによって制限されてもよい。

スナップロッド３２ａがロッド収容溝１２１２ａ内に収容されたときに、スナップ部３２１ａはカバー１３ａの方向へ延伸する。押圧部３１ａが底壁１１１ａの方向への圧力を受けると、押圧部３１ａは回動ロッド３３１ａの軸線に沿って回動し、捩りバネ３３２ａはさらに弾性的に変形し、このようにスナップ部３２１ａを変位させて、底壁１１１ａの方向へ移動させる。押圧部３１ａの受けた圧力がなくなると、捩りバネ３３２ａは弾性回復力により押圧部３１ａを逆方向に回動させ（被押圧状態に対して）、スナップ部３２１ａを逆方向に変位させて底壁１１１ａから離れた方向へ移動させる。

カバー１３ａの本体のうち、スナップ部３２１ａに対応する位置にスナップ孔（符号を付せず）が開けられている。押圧部３１ａが押圧されると、スナップ部３２１ａはスナップ孔から突出し、このようにスナップ接続される。押圧部３１ａが押圧されて底壁１１１ａ方向への圧力を受けると、押圧部３１ａは回動ロッド３３１ａの軸線に沿って底壁１１１ａの方向へ回動し、それにより、スナップ部３２１ａは底壁１１１ａの方向へ変位し、このようにカバー１３ａの係着孔から突出しなくなり、係合解除する。押圧部３１ａがさらに押圧されて回動すると、スナップロッド３２ａはロッド収容溝１２１２ａによって制限されることで、押圧部３１ａのさらなる押圧・移動を制限する。

弾性回動式のスナップユニット３０が設けられることによって、スナップ接続がより簡便になり、構造安定性が高まり、前述した例示的な構造に比べて、構造の設計が簡素化される。

図７～図９を参照すると、本実施例は、ダストボックス１０の第３の具体的な構造例を説明してもよく、具体的には、以下のとおりである。

図９に示すように、ダストボックス１０には、互いに間隔をあけて設けられた少なくとも２つの連通孔１２１１ｂが開けられる。少なくとも２つの連通孔１２１１ｂのうち、連通孔１２１１ｂと連通孔１２１１ｂがあり、吸塵口１１０の中心Ｃの、連通孔１２１１ｂにおける中心Ａと連通孔１２１１ｂの中心Ｂとの接続線上の投影点Ｄは、この２つの連通孔１２１１ｂの中心Ａ、Ｂの間にある。吸塵口１１０の中心Ｃを通ってこの２つの連通孔１２１１ｂの中心Ａ、Ｂの接続線の垂線を作ることに相当し、該垂線とこの２つの連通孔１２１１ｂの中心Ａ、Ｂの接続線とが交差する交差点Ｄは２つの連通孔１２１１ｂの中心Ａ、Ｂの間にある。吸塵口１１０の中心Ｃとは、吸塵口１１０の形状と同じ幾何学的形状の幾何学的中心又は吸塵口１１０の形状と同じ均質物体の重心である。同様に、連通孔１２１１ｂの中心Ａ、Ｂとは、連通孔１２１１ｂの形状と同じ幾何学的形状の幾何学的中心又は連通孔１２１１ｂの形状と同じ均質物体の重心である。

図７及び図８に示すように、ダストボックス１０は第１のケース１１ｂ、第２のケース１２ｂ及びカバー１３ｂを含んでもよい。第２のケース１２ｂは第１のケース１１ｂを覆うように設けられて収容室１００を画定し、カバー１３ｂは第２のケース１２ｂを覆うように設けられて通路キャビティ１０１を画定する。

図８に示すように、第１のケース１１ｂは例えば槽型に設けられ、具体的には、底壁１１１ｂ及び底壁１１１ｂの四周に周設された側壁１１２ｂを含み、底壁１１１ｂと側壁１１２ｂとにより槽型構造が画定される。第２のケース１２ｂが第１のケース１１ｂを覆うように設けられる場合、第１のケース１１ｂの槽型構造は結合されて収容室１００となってもよい。第１のケース１１ｂでは、例えば側壁１１２ｂに吸塵口１１０が形成されてもよく、吸塵口１１０は槽型構造、つまり収容室１００に連通する。

第２のケース１２ｂは略板状としてもよい。第２のケース１２ｂには少なくとも２つの連通孔１２１１ｂが開けられてもよく、連通孔１２１１ｂは第２のケース１２ｂの一方の側面から第２のケース１２ｂの他方の側面を貫通する。連通孔１２１１ｂは収容室１００に連通する。少なくとも２つの連通孔１２１１ｂが設けられることにより、吸塵口１１０に入った気流が複数の流動方向となり、それにより、吸い込まれたゴミなどが付近の吸塵口１１０の箇所だけに蓄積することを回避し、異なるダクトを介して分散して蓄積し、このようにして、ダストボックス１０の空間利用率が向上する。

図９に示すように、吸塵口１１０の中心Ｃの、この連通孔１２１１ｂの中心Ａと連通孔１２１１ｂの中心Ｂとの接続線上の投影点Ｄは、この２つの連通孔１２１１ｂの中心Ａ、Ｂの間にあり、このように、吸塵口１１０に入った気流が中心Ｃの両側へ分流可能になり、例えば連通孔１２１１ｂと連通孔１２１１ｂ及び他の連通孔１２１１ｂ等へ流れ、それにより、気流の流動方向が改善され、吸い込まれたゴミが優先的に両側から蓄積し、ダストボックス１０の空間利用率が改善される。

いくつかの実施形態では、図８に示すように、２つの連通孔１２１１ｂの配列方向は大体第２のケース１２ｂの長さ方向に沿ってもよく、このように、２つの連通孔１２１１ｂは間隔をあけて設けられ、第２のケース１２ｂの長さ方向の両端に接近する領域（該両端の接続線の方向は大体第２のケース１２ｂの長さ方向である）に位置し、このようにして、ゴミがダストボックス１０に吸い込まれるときに、気流とともに両側に優先的に蓄積され、ゴミが吸塵口１１０に接近する領域に集中することを改善し、吸塵口１１０の詰まりを減少させ、ダストボックス１０の空間利用率を向上させる。さらに、２つの連通孔１２１１ｂの位置は、第１のケース１１ｂの吸塵口１１０に対向する側（吸塵口１１０から離れた側）であってもよく、２つの連通孔１２１１ｂの中心と吸塵口１１０の中心との接続線は三角形、例えば二等辺三角形である。もちろん、第２のケース１２ｂの構造は、ダストボックス１０の第１の例示的な構造において示される第２のケース１２であってもよい。

もちろん、第１のケース１１ｂ、第２のケース１２ｂ及び第３のケース１３ｂの構造を具体的に設計することによって、連通孔１２１１ｂの設置位置を調整してもよく、また以下のケースがある。

図１０に示すように、１つの実施形態では、第２のケース１２ｂは天壁と側壁を含んでもよく、一方、第１のケース１１ｂは板状に設けられ、第３のケース１３ｂは第１のケース１１ｂを覆うように設けられ、第２のケース１２ｂは収容室１００と通路キャビティ１０１を隔てる。少なくとも２つの連通孔１２１１ｂのうち一部は天壁に開けられ、残りの部分は側壁に開けられ、全て収容室１００と通路キャビティ１０１を連通する。もちろん、少なくとも２つの連通孔それぞれは第２のケース１２ｂの対向する両側壁に開けられてもよい。

図１１に示すように、別の実施形態では、第１のケース１１ｂは底壁と側壁を含み、第２のケース１２ｂは第１のケース１１の側壁を覆うように設けられる。第３のケース１３ｂは第１のケース１１ｂの底壁を覆うように設けられる。第２のケース１２ｂは収容室１００と通路キャビティ１０１を隔てる。少なくとも２つの連通孔１２１１ｂのうち、少なくとも一方は第２のケース１２ｂに開けられ、少なくとも他方は第１のケース１１ｂの側壁に開けられ、且つ全て収容室１００と通路キャビティ１０１を連通する。もちろん、少なくとも２つの連通孔１２１１ｂそれぞれは第１のケース１１ｂの対向する両側壁に開けられてもよい。

選択的に、ダストボックスユニット１は少なくとも２つの濾過網ユニットを含んでもよく、濾過網ユニットそれぞれは１つの連通孔１２１１ｂの気流を濾過するものである。各濾過網ユニットは第１の濾過網１５ｂを含み、第１の濾過網１５ｂと連通孔１２１１ｂとの数は１対１で対応してもよい。第１の濾過網１５ｂは、気流を濾過できるように、連通孔１２１１ｂ内に設けられ、例えば部分的に連通孔１２１１ｂ内に収容してもよい。もちろん、第１の濾過網１５ｂは第２のケース１２ｂのカバー１３ｂを向く側に設けられ、且つ気流を濾過するために連通孔１２１１ｂを覆う。選択的に、各濾過網ユニットは第２の濾過網１６ｂをさらに含んでもよく、第１の濾過網１５ｂの濾過精度が第２の濾過網１６ｂの濾過精度よりも低い。第２の濾過網１６ｂは連通孔１２１１ｂ内に設けられてもよく、第１の濾過網１５ｂは第２の濾過網１６ｂに覆われ、第１の濾過網１５ｂは第２の濾過網１６ｂよりもカバー１３ｂに近い。言い換えれば、第１の濾過網１５ｂは第２の濾過網１６ｂよりも気流の下流に位置し、気流は第２の濾過網１６ｂと第１の濾過網１５ｂを順次通過して二重濾過が行われる。

少なくとも２つの連通孔１２１１ｂが設けられ、少なくとも２つの第１の濾過網１５ｂが対応して設けられることによって、吸塵口１１０から収容室１００に入った気流が少なくとも２つのダクトとなり、それにより、ダクトの流動方向が変わり、気流の流動が最適化され、ゴミがダストボックス１０に吸い込まれて効果的に保存され、それによって、ダストボックス１０の空間利用率が向上し、ダストボックス１０の濾過効率が高くなり、クリーニング効率が高くなり、このようにして、吸塵口１１０の吸引力が向上する。

カバー１３ｂは第２のケース１２ｂを覆うように設けられて通路キャビティ１０１を画定する。例えばカバー１３ｂの第２のケース１２ｂを向く側には凹溝（不図示）が形成されており、カバー１３ｂと第２のケース１２ｂは結合されると該凹溝を囲んで通路キャビティ１０１とする。もちろん、カバー１３ｂ及び第２のケース１２ｂの構造は、ダストボックス１０の第１の例示的な構造のカバー１３及び第２のケース１２と同様であってもよい。

選択的に、ダストボックス１０は回動部材１７ｂをさらに含んでもよく、カバー１３ｂは回動部材１７ｂによって第１のケース１１ｂに回動可能に接続されることで、第１のケース１１ｂとカバー１３ｂとを結合又は分離してもよい。第１のケース１１ｂとカバー１３ｂを互いに分離すると、第２のケース１２ｂが露出して、第１の濾過網１５ｂ及び第２の濾過網１６ｂの掃除やメンテナンス等が容易になる。具体的には、回動部材１７ｂは回転軸１７１ｂと、第１のケース１１ｂに設けられる第１の軸受部１７２ｂと、カバー１３ｂに設けられる第２の軸受部１７３ｂと、を含んでもよく、回転軸１７１ｂの両端それぞれが第１の軸受部１７２ｂと第２の軸受部１７３ｂとに嵌め込まれることにより、第１のケース１１ｂとカバー１３ｂとは相対回動可能になる。

選択的に、カバー１３ｂはカバー本体１３１ｂと濾過網上蓋１３２ｂとを含んでもよい。カバー本体１３１ｂには、第１の濾過網１５ｂに対応する位置に取付孔１３０ｂが形成され、取付孔１３０ｂは通路キャビティ１０１に連通する。カバー本体１３１ｂが第１のケース１１ｂの側壁１１２ｂを覆うように設けられると、第２の濾過網１６ｂ及び第１の濾過網１５ｂを露出させ得る。選択的に、濾過網上蓋１３２ｂはカバー本体１３１ｂに回動可能に接続さらえる。例えば濾過網上蓋１３２ｂの一側辺は回動軸を介してカバー本体１３１ｂに回動可能に設けられて取付孔１３０ｂの内壁を構成する。濾過網上蓋１３２ｂは回動して取付孔１３０ｂをカバーするか、取付孔１３０ｂを開放することで第２の濾過網１６ｂと第１の濾過網１５ｂを露出させ得る。選択的に、取付孔１３０ｂは連通孔１２１１ｂに対向して設けられ、しかも、取付孔１３０ｂのサイズは連通孔１２１１ｂのサイズ以上である。もちろん、別の実施例では、取付孔１３０ｂのサイズは連通孔１２１１ｂのサイズ未満であってもよい。

さらに、濾過網上蓋１３２ｂは、ダストボックス１０のシール効果を高め、吸塵口１１０の吸引力及びダストボックス１０の内部気流の効果的な流動を確保するために、取付孔１３０ｂの形状と適合するシール部材（図４参照、但符号を付せず）によって取付孔１３０ｂと嵌合してもよい。

取付孔１３０ｂと嵌合する回動可能な濾過網上蓋１３２ｂを設けることによって、第２の濾過網１６ｂ及び第１の濾過網１５ｂの取り外しやクリーニングが容易になり、しかも、取付孔１３０ｂが設けられることにより、ダストボックス１０の内部を簡単に観察することができ、点検や修理に有利である。

吹出口１２０はカバー１３ｂに開けられてもよい。もちろん、第２のケース１２ｂがダストボックス１０の第１の例示的な構造の第２のケース１２と同じである場合、吹出口１２０は第２のケース１２に開けられてもよい。選択的に、カバー１３には、スナップ孔がさらに開けられてもよい。

１つの実施形態では、図７に示すように、第１の濾過網１５ｂは、部分的に連通孔１２１１ｂに収容される場合、傾斜して設けられる。例えば第１の濾過網１５ｂは、第１の濾過網１５ｂで濾過された気流が吹出口１２０に素早く輸送できるように、吹出口１２０の方向へ傾斜することができる。具体的には、第１の濾過網１５ｂのカバー１３ｂに接近する側面と第２のケース１２ｂのカバー１３ｂを向く側面とは夾角をなし、例えば該夾角は９０°よりも大きく１８０°未満である。

選択的に、第２のケース１２ｂの吸塵口１１０から離れた側縁には切欠部１２１３ｂが形成され、第２のケース１２ｂのカバー１３ｂを向く側面には突起１２１２ｂが設けられ、突起１２１２ｂは切欠部１２１３ｂを取り囲む。カバー１３ｂの第２のケース１２ｂを向く側には嵌合溝（不図示）が形成されており、嵌合溝の形状は突起１２１２ｂの形状と適合し、カバー１３ｂが第２のケース１２ｂと結合されたときに、カバー１３ｂの突起１２１２ｂは嵌合溝に嵌め込まれて、通路キャビティ１０１と切欠部１２１３ｂとを隔てる。図８に示すように、第１のケース１１ｂは第１の配置溝１１１０ｂを有し、第１の配置溝１１１０ｂの開口方向はカバー１３ｂに向かっており、第２のケース１２ｂの切欠部１２１３ｂに対応する。第２のケース１２ｂが第１のケース１１ｂを覆うように設けられた場合、収容室１００と第１の配置溝１１１０ｂは互いに隔てられて、連通していない。

上記ダストボックス１０の第３の例示的な構造に対し、ダストボックス１０では、ダストボックス１０と他の装置とをスナップ接続するために、スナップユニット３０がさらに設けられてもよい。以下、ダストボックスユニット１のスナップユニット３０のさらなる例を具体的に説明する。

スナップユニット３０は、押圧部３１ｂ、押圧部３１ｂに突設されるスナップ部３２１ｂ及び弾性部３３ｂを含んでもよい。スナップ部３２１ｂは、装置本体のスナップ溝とスナップ接続するものである。弾性部３３ｂは押圧部３１ｂを支持するものである。具体的には、押圧部３１ｂには第２の配置溝３１０ｂが形成されており、押圧部３１ｂの形状は例えば切欠部１２１３ｂの形状と適合する。第２の配置溝３１０ｂの開口方向はスナップ部３２１ｂの突出方向とは反対方向である。弾性部３３ｂは例えばバネなどの弾性部材であり、弾性部３３ｂの一端が第２の配置溝３１０ｂ、他端が第１の配置溝１１１０ｂに伸び込む。第１のケース１１ｂと第２のケース１２ｂが結合されたときに、弾性部３３ｂの他端は第１の配置溝１１１０ｂ内に支持され、それにより、押圧部３１ｂとスナップ部３２１ｂを支持する。スナップ部３２１ｂはカバー１３ｂのスナップ孔に対応する。選択的に、第１の配置溝１１１０ｂのうち対向する両側壁１１２ｂには摺動溝が設けられ、押圧部３１ｂのうち対応する両側には摺動レールが設けられ、摺動レールが摺動溝に嵌め込まれることで、押圧部３１ｂは第１の配置溝１１１０ｂ内を摺動可能である。

押圧部３１ｂが押圧されていないときに、弾性部３３ｂは第１の配置溝１１１０ｂと第２の配置溝３１０ｂの間に弾性的に支持され、押圧部３１ｂは突き当てられてスナップ部３２１ｂをスナップ孔から突出させ、また装置本体と組み立てるときにスナップ接続することもできる。押圧部３１ｂが押圧されていないときに、弾性部３３ｂはさらに弾性的に圧縮され、押圧部３１ｂは第１のケース１１ｂへ移動し、例えば第１の配置溝１１１０ｂに移動し、スナップ部３２１ｂはこの移動に連動してカバー１３ｂから離れてスナップ部３２１ｂをカバー１３ｂのスナップ孔から突出させず、係合解除する。

掃除ロボットを例とすれば、掃除ロボット（不図示）は、例えば装置本体（不図示）と、本実施例のダストボックスユニット１とを含み、装置本体は例えば掃除、例えば地面に対する掃除用である。

具体的には、例えば装置本体はケース、ケースに設けられるロールブラシ、ロールブラシを転動駆動する駆動モータを含む。装置本体は本実施例のダストボックスユニット１と組み合わせて使用することができ、例えば装置本体のケースにスナップ溝（不図示）が開けられて、スナップ部３２１（３２１ａ、３２１ｂ）とスナップ接続する。具体的には、押圧部３１（３１ａ、３１ｂ）に圧力が印加されると、弾性部３３（３３ａ、３３ｂ）は弾性的に変形し、押圧部３１（３１ａ、３１ｂ）はスナップ部３２１（３２１ａ、３２１ｂ）をスナップ溝から離れるように移動させ、スナップ部３２１（３２１ａ、３２１ｂ）とスナップ溝とを係合解除させ、押圧部３１（３１ａ、３１ｂ）に圧力が印加されていないときに、弾性部３３（３３ａ、３３ｂ）の弾性回復力により押圧部３１（３１ａ、３１ｂ）はスナップ部３２１（３２１ａ、３２１ｂ）をスナップ溝へ接近させるか、スナップ溝に近い状態を維持させ、それにより、スナップ部３２１（３２１ａ、３２１ｂ）をスナップ溝にスナップ接続する。

本実施例では、スナップユニット３０が設けられることによって、クリーニング装置の装置本体と容易にスナップ接続できる。いくつかの実施形態では、スナップユニット３０は、２つのスナップ部３２１（３２１ａ）を含み、それにより、本実施例のダストボックスユニット１と装置本体とのスナップ接続がより緊密になり、両者の構造の固定効果が高まり、且つ２つのスナップ部３２１（３２１ａ）が設けられることによって、ダストボックス１０と装置本体のケースの相対変位が制限され、構造の安定性が確保される。

本実施例の吸塵ユニット２０の接続部材２２は装置本体のケースに固定されてもよい。スナップユニット３０の良好なスナップ効果や制限効果は、ダストボックス１０と装置本体の変位を回避し、それによって、接続部材２２と吹出口１２０に対するシール効果が効果的に確保される。

気流の流動速度をさらに速め、構造空間のデザインを最適化させるために、本実施例は、以下の接続部材２２の構造の一例を提供する。

図１２を参照すると、本実施例の接続部材２２の外形は非規則的な形状としてもよい。各接続部材２２の一方の側には第１の通気口２２１が形成されていてもよく、第１の通気口２２１は接続部材２２に対応する吹出口１２０に連通し、接続部材２２の他方の側には第１の通気口２２１に連通する第２の通気口２２２が形成されている。接続部材２２に対応するファン２１は接続部材２１の他方の側に設けられ、且つ第２の通気口２２２に連通する。第１の通気口２２１の形状は吹出口１２０の形状と適合したり、具体的な状況に応じて設計したりすることができる。例えば図９に示す第１の通気口２２１の形状は図１～図６に示す吹出口１２０の形状と適合する。図９に示す第１の通気口２２１は、両方が適合するように、図７及び図８に示す吹出口１２０に応じて具体的な形状を設計してもよい。本実施例では、接続部材２２、第１の通気口２２１の形状が限定されておらず、第２の通気口２２２も同様である。

例えば接続部材２２の一方の側に開けられた第１の通気口２２１及び接続部材２２の他方の側に開けられた第２の通気口２２２はずらして設けられてもよく、例えば、接続部材２２がダストボックス１０に組み立てられた後、吹出口１２０の所在する平面上の第１の通気口２２１の投影と吹出口１２０の所在する平面上の第２の通気口２２２の投影とは部分的に重なってもよく、まったく重なっていなくてもよい。接続部材２２の内部には空間があり、該空間それぞれは第１の通気口２２１及び第２の通気口２２２である。このように、接続部材２２内の気流の流動路径は曲がってもよい。

本実施例では、第１の通気口２２１の所在する平面と第２の通気口２２２の所在する平面との夾角は０°よりも大きく１８０°未満である。選択的に、第１の通気口２２１の所在する平面と第２の通気口２２２の所在する平面との夾角は２０°以上、１００°未満である。選択的に、第１の通気口２２１の所在する平面と第２の通気口２２２の所在する平面との夾角は３０°以上、９０°以下である。選択的に、第１の通気口２２１の所在する平面と第２の通気口２２２の所在する平面との夾角は４０°以上、６０°未満である。選択的に、第１の通気口２２１の所在する平面と第２の通気口２２２の所在する平面との夾角は４６°である。

図１３を参照すると、接続部材２２の別の例示的な構造では、上記例示的な構造との主な違いは以下を含む。接続部材２２の第１の通気口２２１内に仕切板２２３が設けられ、該仕切板２２３は間隔をあけて設けられた１以上の貫通孔を有する。接続部材２２はファン２１と吹出口１２０の間に接続され、貫通孔は第２の通気口２２２と吹出口１２０を連通することができる。仕切板２２３がさらに設けられることによって異物が第１の通気口２２１からファン２１に侵入してファン２１が干渉やダメージを受けることを回避できる。

ファン２１は、例えば遠心送風機や送風機であり、いずれも送風の役割を果たす。ファン２１は対応する接続部材２２の他方の側に設けられ、第２の通気口２２２に連通する。ファン２１が作動すると、気流は吸塵口１１０、収容室１００、通路キャビティ１０１、延伸部１２２の空間、吹出口１２０並びに第１の通気口２２１及び第２の通気口２２２を順次通過し、ファン２１により送風される。

本実施例では、接続部材２２は、対応する吹出口１２０に合わせて連通すると、シールリング２４でシールされてもよく、シールリング２４は例えばゴムシールリングである。つまり、第１の通気口２２１と吹出口１２０との連通箇所にシールリング２４が設けられて、この連通箇所をシールすることができる。

本実施例では、接続部材２２の通気構造及び第１の通気口２２１の所在する平面と第２の通気口２２２の所在する平面との夾角が設けられることによって、ダストボックスユニット１全体のダクトデザインを最適化させ、気流の流動速度を速めることができる。且つ、第１の通気口２２１の所在する平面と第２の通気口２２２の所在する平面との夾角を設定することによって、ファン２１は取り付けるときに一定の傾斜度を有し（図１参照）、それにより、ファン２１の取り付け空間を小さくする。

図２に示すように、本実施例の吸塵ユニット２０はクッション２３をさらに含んでもよく、接続部材２２のうち第２の通気口２２２が開けられた他方の側には収容溝２２３が形成されており、収容溝２２３は第２の通気口２２２に連通し、収容溝２２３の形状はクッション２３の形状と適合し、クッション２３は収容溝内に収容され、且つファン２１と接続部材２２との間に位置する。

本実施例では、クッション２３を収容するための収容溝２２３を設け、ファン２１をクッション２３によって接続部材２２に設けることによって、ファン２１の作動時の振動を効果的に低減させ、それにより、ファン２１を効果的に低減させることによる接続部材２２への影響を回避し、接続部材２２とダストボックス１０とのシール効果を効果的に確保し、ファン２１の送風効果を確保する。

本出願のクリーニング装置の実施例に記載のクリーニング装置３００は、例えば前述した掃除ロボットや吸塵器などであるが、掃除ロボットや吸塵器に制限されるものではない。図１４を参照すると、本実施例のクリーニング装置３００は、装置本体２と、上記実施例に記載のダストボックスユニット１とを含む。

例えば吸塵器の場合、装置本体２は、例えばケース、回路基板などを含み、またフロアブラシを含んでもよく、フロアブラシはエアダクトを介してケースに接続される。ダストボックスユニット１は装置本体２のケース内に設けられ、フロアブラシ及びエアダクトを介して雑物や塵埃などを吸着することができる。

掃除ロボットの場合、装置本体２は、例えばケース、ロールブラシ、ロールブラシを転動駆動するモータを含む。ロールブラシは、ゴミ、雑物、塵埃等を掃除するものであり、ダストボックスユニット１はロールブラシで掃除されたゴミ、雑物、塵埃等を吸着するものである。

以上のように、本出願では、少なくとも２つのファン２１と２つのダクトとのデザインによって、より大きな吸引力及び安定的な気流を提供し、クリーニング効果を効果的に高める。本出願では、それぞれ第１の濾過網１５を設けるための少なくとも２つの連通孔１２１１を設けることにより、ダストボックス１０内の気流の流動方向やダクトのデザインを最適化させ、ダストボックス１０の濾過効果及びクリーニング効果を向上させる。

以上は本出願の実施形態に過ぎず、本出願の特許範囲を制限するものではなく、本出願の明細書及び図面の内容を利用してなさる等価構造やプロセスの均等な変換、又は他の関連技術分野への直接又は間接的な使用であれば、本出願の特許範囲に含まれるものとする。

Claims (11)

1. 収容室、吸塵口及び２つの吹出口が形成され、前記吸塵口が前記収容室に連通し、２つの前記吹出口それぞれは前記収容室に連通するダストボックスと、
   ２つの前記吹出口に各別に対応して設けられ、前記吸塵口、前記収容室及び前記吹出口を順次通過する気流を形成することに用いられる２つのファンと、
   を含むダストボックスユニットであって、
   前記吹出口が、２つの前記ファンによって形成される気流が相乗的に作用して協力するように前記ダストボックスから異なる方向に流出するように、前記ダストボックスの対向する両側面に位置し、前記吸塵口が、２つの前記吹出口の間に位置することを特徴とするダストボックスユニット。
2. 前記ダストボックスユニットは２つの接続部材を含み、前記接続部材、前記ファン及び前記吹出口は１対１で対応し、前記接続部材は対応する前記ファンと対応する前記吹出口との間に設けられ、対応する前記ファンが前記接続部材を介して対応する前記吹出口に連通することを特徴とする請求項１に記載のダストボックスユニット。
3. 前記接続部材それぞれの一方の側には第１の通気口が形成され、前記第１の通気口は前記接続部材に対応する前記吹出口に連通し、
   前記接続部材の他方の側には前記第１の通気口に連通する第２の通気口が形成され、前記接続部材に対応する前記ファンは前記接続部材の他方の側に設けられ、且つ前記第２の通気口に連通し、
   前記第１の通気口の所在する平面と前記第２の通気口の所在する平面との間の夾角は０°よりも大きく１８０°未満であることを特徴とする請求項２に記載のダストボックスユニット。
4. 前記ダストボックスユニットはクッションを含み、
   前記接続部材のうち前記第２の通気口が開けられた他方の側には収容溝が形成されており、
   前記収容溝は前記第２の通気口に連通し、前記収容溝の形状は前記クッションの形状と適合し、
   前記クッションは前記収容溝内に収容され、且つ前記ファンと前記接続部材との間に位置することを特徴とする請求項３に記載のダストボックスユニット。
5. 前記接続部材は前記第１の通気口に設けられる仕切板を含み、
   前記仕切板には１以上の貫通孔が開けられることを特徴とする請求項３に記載のダストボックスユニット。
6. 前記ダストボックスには通路キャビティが形成され、
   前記通路キャビティと前記収容室とは前記ダストボックスの厚さ方向において隣接して設けられ、且つ前記通路キャビティは前記収容室に連通し、
   前記通路キャビティは前記吹出口に連通し、
   前記通路キャビティは前記収容室よりも前記気流の下流に位置し、前記通路キャビティの前記ダストボックスの厚さ方向におけるサイズは前記収容室の前記ダストボックスの厚さ方向におけるサイズ以下であることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載のダストボックスユニット。
7. 前記ダストボックスは、第１のケース、第２のケース及びカバーを含み、
   前記第２のケースの一方の側は前記第１のケースを覆うように設けられ、前記収容室は形成され、
   前記カバーは前記第２のケースの他方の側を覆うように設けられ、前記通路キャビティは形成され、
   前記吸塵口は前記第１のケース又は前記第２のケースに開けられ、
   ２つの前記吹出口は前記第２のケースに間隔をあけて開けられ、
   前記吸塵口は２つの前記吹出口と間隔をあけて設けられることを特徴とする請求項６に記載のダストボックスユニット。
8. 前記第２のケースには連通孔が開けられ、前記連通孔は前記第２のケースの一方の側から前記第２のケースの他方の側を貫通して前記通路キャビティと前記収容室を連通させ、
   前記ダストボックスユニットは第１の濾過網及び第２の濾過網を含み、
   前記第２の濾過網及び前記第１の濾過網は前記第２のケースに設けられ、且つ前記連通孔を順次覆い、又は前記第２の濾過網は前記第２のケースに設けられ、且つ前記連通孔を覆い、
   前記第１の濾過網の数は少なくとも２つであり、少なくとも２つの前記第１の濾過網は前記第２のケースに設けられ、且つそれぞれ２つの前記吹出口を対応して覆い、
   前記第２の濾過網の濾過精度は前記第１の濾過網の濾過精度よりも小さいことを特徴とする請求項７に記載のダストボックスユニット。
9. 前記カバーはカバー本体及び濾過網上蓋を含み、
   前記カバー本体には、前記第１の濾過網に対応する位置に取付孔が形成され、前記取付孔は前記通路キャビティに連通し、
   前記濾過網上蓋は前記カバー本体に回転可能に接続され、前記濾過網上蓋の回動によって前記取付孔をカバーするか又は開放することができ、
   前記取付孔のサイズは前記連通孔のサイズ以上であることを特徴とする請求項８に記載のダストボックスユニット。
10. 前記ダストボックスは、クリーニング装置の装置本体にスナップ接続されるスナップユニットを含むことを特徴とする請求項８に記載のダストボックスユニット。
11. クリーニング装置であって、
    装置本体と、
    前記装置本体に接続された請求項１～１０のいずれか１項に記載のダストボックスユニットと、を含むことを特徴とするクリーニング装置。

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