JP2022532051A - ダストボックス、ダストボックスユニット、及びクリーニング装置 - Google Patents

ダストボックス、ダストボックスユニット、及びクリーニング装置 Download PDF

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Abstract

本出願はダストボックス、ダストボックスユニット、及びクリーニング装置を開示し、ダストボックスユニットはダストボックスと、少なくとも2つのファンとを含む。ダストボックスには、収容室、吸塵口及び少なくとも2つの吹出口が形成されており、吸塵口は収容室に連通し、少なくとも2つの吹出口それぞれは収容室に連通する。少なくとも2つのファンは少なくとも2つの吹出口に対応して設けられ、吸塵口、収容室及び吹出口を順次通過する気流を形成することに用いられる。上記形態によれば、本出願はクリーニング効果を高めることができる。

Description

本出願は、クリーニング装置の技術分野に関し、特にダストボックス、ダストボックスユニット、及びクリーニング装置に関する。
人々の生活水準の向上及びスマートデバイスの技術の高速な発展に伴い、仕事においても生活においても、スマートクリーニングデバイス、例えば掃除ロボット、除塵器、吸塵器などは人気があり、そして、モノのインターネット技術が現れるにつれて、全てのものが関連するようになり、スマートクリーニングデバイスの市場がより広くなっている。
現在のスマートクリーニングデバイスでは、クリーニング効率にもクリーニング効果にも向上の余裕がある。
本出願が主に解決する技術的課題は、クリーニング効果を効果的に高めることができるダストボックス、ダストボックスユニット、及びクリーニング装置を提供することである。
上記技術的課題を解決するために、本出願が採用する1つの技術案は、ダストボックスと、少なくとも2つのファンと、を含むダストボックスユニットを提供することである。ダストボックスには、収容室、吸塵口及び少なくとも2つの吹出口が形成され、吸塵口は収容室に連通し、少なくとも2つの吹出口それぞれは収容室に連通する。少なくとも2つのファンは少なくとも2つの吹出口に対応して設けられており、吹出口を介して空気を抜いて、吸塵口、収容室及び吹出口を順次通過する気流を形成することに用いられる。
上記技術的課題を解決するために、本出願が採用する別の技術案は、ダストボックスを提供することであり、ダストボックスには、収容室、吸塵口及び少なくとも2つの吹出口が形成され、吸塵口は収容室に連通し、少なくとも2つの吹出口それぞれは収容室に連通し、各吹出口は1つのファンに連通することで、ファンは吹出口を介して空気を抜いて、吸塵口、収容室及び吹出口を順次通過する気流を形成する。
上記技術的課題を解決するために、本出願が採用する別の技術案は、装置本体と上記ダストボックスユニットとを含み、ダストボックスユニットが装置本体に設けられているクリーニング装置を提供することである。
従来技術に比べて、本出願の有益な効果は以下のとおりである。少なくとも2つのファンが少なくとも2つの吹出口に対応するようにすることにより、各ファンは吹出口に連通して空気を吸引することができ、この少なくとも2つのファンは、作動する際に、ダストボックスの内部に少なくとも2つのダクトを形成し、少なくとも2つの気流が相乗的に作用して協力することを可能とし、それにより、空気の吸引力を素早く向上させ、収容室内の空気をより迅速に排出し、吸塵口がより大きな吸引力を発生させてゴミなどのものを吸い込み、そして、単一ファン及び単一ダクトのデザインに比べて、本実施例は、より大粒子の雑物、より大きい質量のゴミを吸引することができ、クリーニング効果を効果的に高めることができる。
本出願のダストボックスユニットの実施例の構造模式図である。 本出願のダストボックスユニットの実施例の構造の分解模式図である。 本出願のダストボックスユニットの実施例のA-A断面の構造模式図である。 本出願のダストボックスユニットの実施例の構造の別の分解模式図である。 本出願のダストボックスユニットの実施例の別の構造の分解模式図である。 本出願のダストボックスユニットの実施例の別の構造の部分構造模式図である。 本出願のダストボックスユニットの実施例のさらなる構造の分解模式図である。 本出願のダストボックスユニットの実施例のさらなる構造の別の分解模式図である。 本出願のダストボックスユニットの実施例のさらなる構造の部分構造模式図である。 本出願のダストボックスユニットの実施例のさらなる構造の連通孔の位置模式図である。 本出願のダストボックスユニットの実施例のさらなる構造の連通孔の別の位置模式図である。 本出願のダストボックスユニットの実施例の接続部材の構造模式図である。 本出願のダストボックスユニットの実施例の接続部材の別の構造模式図である。 本出願のクリーニング装置の実施例の構造模式図である。
以下、本出願の実施例の図面を参照しながら、本出願の実施例の技術案を明確かつ完全に説明するが、明らかに、説明する実施例は本出願の実施例の一部に過ぎず、全ての実施例ではない。当業者が本出願の実施例に基づいて創造的な努力を必要とせずに得る全ての他の実施例は本出願の特許範囲に属する。
発明者は、長期間にわたって研究した結果、吸塵器や掃除ロボットなどのクリーニング装置が負圧によって雑物、ゴミや塵埃等を吸引することを見出した。大きな負圧や吸引力を得るために、業界ではファンの体積やファンの回転数を向上させるのが一般的であるが、その反面、騒音が増大し、且つファンの回転数の向上がファンの寿命短縮につながり、またファン回転数の向上による吸引力向上に限りがあり、上記技術的課題を改善するために、本出願の発明者は長期間の研究開発や試験によって、以下の実施例を提案している。
図1を参照すると、本出願のダストボックスユニットの実施例に記載のダストボックスユニット1は、ダストボックス10、ファン21等を含んでもよい。
図2を参照すると、ダストボックス10は、吸引対象となる雑物、塵埃などのゴミを吸引することができる。ダストボックス10は収容室100を有し、具体的には、該収容室100は吸引対象となる雑物、塵埃などのゴミを収容する。ダストボックス10はまた、収容室100に連通する吸塵口110を有する。ゴミは吸塵口110から収容室100に入る。ダストボックス10は少なくとも1つの吹出口120をさらに有してもよい。例えば、ダストボックス10は少なくとも2つの吹出口120をさらに有してもよく、少なくとも2つの吹出口120は全て収容室100に連通する。ゴミは空気とともに吸塵口110を経て収容室100に入り、空気は吹出口120から流出する。このようにして、吸塵口110、収容室100及び吹出口120はファン21の作用により気流が流れる通路となっている。ダストボックス10には、互いに間隔をあけて設けられる少なくとも2つの連通孔1211がさらに開けられてもよく、収容室100は少なくとも2つの連通孔1211を介して吹出口120に連通する。
ファン21は少なくとも1つであり、少なくとも1つの吹出口120に対応する。つまり、少なくとも2つのファン21は、少なくとも2つの吹出口120に対応して設けられ、ファン21と吹出口120は1対1で対応してもよい。ファン21は主に吹出口120から空気を吸引し、吸塵口110から吹出口120まで気流を形成するものである。ファン21及び吹出口120の設置位置、具体的な構造などについては、図1及び図2に示す例に限られない。
図1及び図2に示すように、ファン21と吹出口120とがよく連携すること、両方の接続及びダストボックス10などの構造との適合から、ダストボックスユニット1はさらに接続部材22を含んでもよい。接続部材22の数は少なくとも2つとしてもよい。ファン21、接続部材22及び吹出口120は1対1で対応してもよい。ファン21は対応する接続部材22に接続され、対応する接続部材22を介して対応する吹出口120に連通してもよい。ファン21は対応する接続部材22を介して対応する吹出口120に連通し、即ち、接続部材22を介して吹出口120から収容室100内の空気を吸引してもよい。1つの接続部材22と1つのファン21は1つの吸塵ユニット20としてもよい。本実施例のダストボックスユニット1では、複数の吹出口120が設けられてもよく、且つ、この場合、複数の吸塵ユニット20が設けられる。
少なくとも2つのファン21が少なくとも2つの吹出口120に対応して設けられ、各ファン21が吹出口120に連通することによって、該少なくとも2つのファン21は、作動する際に、ダストボックス10の内部に少なくとも2つのダクトを形成し、少なくとも2つの気流が相乗的に作用して協力することを可能とし、それにより、空気の吸引力を素早く向上させ、収容室100内の空気をより迅速に排出し、吸塵口110がより大きな吸引力を発生させてゴミを吸い込み、そして、単一ファン21及び単一ダクトのデザインに比べて、本実施例は、より大粒子の雑物、より大きい質量のゴミを吸引することができ、クリーニング効果を効果的に高めることができる。
さらに、接続部材22がファン21と連動して吹出口120に連通することによって、ファン21の取り付けやユニット全体の構造の配置や設計を容易とし、そして、接続部材22が設けられることによりダクトが長くなり、気流の速度が速くなり、吸塵口110の吸引力及びクリーニング効果がさらに高まる。
図2及び図3を参照すると、ダストボックス10には、通路キャビティ101がさらに形成されていてもよい。通路キャビティ101と収容室100はダストボックス10の厚さ方向において隣接して設けられ、且つ通路キャビティ101は収容室100に連通する。通路キャビティ101は吹出口120に連通する。ここで、ファン21による吸引作用により、通路キャビティ101は収容室100よりも気流の下流に位置する。つまり、ファン21が吸引作業を行う際に、気流は吸塵口110から収容室100に入り、次に収容室100から通路キャビティ101に入り、最後に、接続部材22及びファン21を経て排出され、通路キャビティ101は気流の流動方向における収容室100の下流に位置する。
通路キャビティ101が吹出口120に連通することによって、ダストボックス10内の流通可能なスペースが増大する。複数の吹出口120の配置及び設計にさらに有利であり、複数のファン21及び接続部材22の設置に有利であり、それにより、複数のダクトが形成され、且つ、ファン21は収容室100内の空気を直接吸引するのではなく、通路キャビティ101を介して吸引し、このように、収容室100へのゴミの蓄積にさらに有利し、空気の吸引力及びクリーニング効果をさらに高める。
図2及び図3に示すように、例えば吹出口120の数が2つである場合、2つの吹出口120それぞれはダストボックス10の対向する両側面となる。例えば2つの吹出口120の配列方向がダストボックス10の厚さ方向に垂直であり、吸塵口110の長さ方向とほぼ一致してもよい。吸塵口110と2つの吹出口120は交互に設けられ、吸塵口110は2つの吹出口120の間に位置し、2つの吹出口120と同側面に位置していない。吸塵口110はダストボックス10の厚さ方向に沿って形成される2つの側面、つまり、吸塵口110と2つの吹出口120それぞれとの接続線がダストボックス10の厚さ方向を取り囲む。
2つの吹出口120がダストボックス10の対向する両側面に位置し、吸塵口110が2つの吹出口120の間に位置することによって、ダストボックス10の内部に形成されるダクトがより均等になり、2つのファン21の効果的な相乗作用が確保され、且つ、気流による騒音が低減する。
図4を参照すると、本実施例は、ダストボックス10の第1の例示的な構造を説明し、具体的には、以下のように説明する。
ダストボックス10は第1のケース11、第2のケース12及びカバー13を含んでもよい。第2のケース12の一方の側は第1のケース11を覆うように設けられ、収容室100は形成される。第2のケース12の他方の側には凹溝1210が形成されており、カバー13は第2のケース12の他方の側を覆うように設けられ、通路キャビティ101は形成される。つまり、ダストボックス10の厚さ方向は、第1のケース11からカバー13への方向及びその反対方向であってもよい。収容室100及び通路キャビティ101は第2のケース12によって隔てられることで、隣接して設けられてもよい。
第1のケース11は、例えば槽型に設けられてもよく、例えば底壁111及び底壁111の四周に周設される側壁112を含み、底壁111と側壁112とにより槽型構造が画定される。第2のケース12が第1のケース11を覆うように設けられる場合、槽型構造はカバーされて収容室100を形成する。吸塵口110は第1のケース11の側壁112に設けられてもよい。ダストボックス10は第1のケース11の吸塵口110に連通する吸塵部14をさらに含んでもよく、吸塵部14のうち吸塵口110とは反対側は傾斜して設けられる。例えば、吸塵部14のうち吸塵口110とは反対側にある平面と吸塵口110がある平面との夾角が0°よりも大きく90°未満、例えば45°である。もちろん、吸塵口110は第2のケース12に開けられてもよいし、吸塵口110の一部は第1のケース11及び第2のケース12それぞれに開けられて、ケースが互いにカバーされたときに共同で吸塵口110を構成してもよい。
図4に示すように、第2のケース12は、例えば天壁121と延伸部122を含む。延伸部122は天壁121の縁領域に接続され、例えば天壁121から第1のケース11への方向に延伸してもよい。選択的に、第2のケース12は2つの延伸部122を含んでもよく、両方は対向して設けられる。第2のケース12が第1のケース11を覆うように設けられて組み立てられる場合、天壁121は第1のケース11の側壁112を覆うように設けられ、延伸部122は第1のケース11の側壁112に対向して設けられ、且つ第1のケース11の側壁112の一部の領域は2つの延伸部122の間に介在している。
具体的には、天壁121の一方の側は第1のケース11の側壁112を覆うように設けられ、それにより、第2のケース12と第1のケース11の組み合わせにより収容室100が形成される。図4に示すように、天壁121の他方の側には凹溝1210が形成される。各延伸部122は凹溝1210に連通する空間を有し、延伸部122のうち天壁121とは反対側は吹出口120となり、吹出口120は当該空間に連通する。カバー13は天壁121の他方の側を覆うように設けられ、それにより、カバー13と第2のケース12との組み合わせにより通路キャビティ101が形成され、吹出口120は通路キャビティ101に連通する。もちろん、吹出口120は第1のケース11に開けられるか、又は第1のケース11と第2のケース12の両方に開けられてもよい。
選択的に、第1のケース11と第2のケース12とは係合により接続されてもよく、例えば天壁121の一方の側の周縁に係合溝(符号を付せず)が設けられ、第1のケース11の側壁112の周縁に係合フランジ(符号を付せず)が設けられる。第1のケース11と第2のケース12が結合されたときに、係合フランジは係合溝に係合されて接続され、このようにして、両方の接続がより緊密になるとともに、シール作用が果たされる。もちろん、係合溝内にシール部材が設けられて、シール作用を強化させてもよい。本実施例では、第2のケース12とカバー13とは係合、例えば係合溝と係合フランジの嵌合により接続されてもよい。
図4に示すように、第2のケース12には連通孔1211が開けられてもよく、連通孔1211は第2のケース12の一方の側から第2のケース12の他方の側に貫通する。具体的には、連通孔1211は天壁121に開けられ、天壁121を貫通することで、通路キャビティ101と収容室100を連通してもよい。
本実施例のダストボックスユニット1は、濾過網ユニットを含んでもよく、濾過網ユニットは第1の濾過網15と第2の濾過網16とを含む。第2の濾過網16の濾過精度は、第1の濾過網15の濾過精度よりも低い。言い換えれば、第2の濾過網16は粗濾過網(一次濾過網)、第1の濾過網15は精濾過網(高効率濾過網)として機能できる。例えば第1の濾過網15及び第2の濾過網16が全てメッシュ状である場合、第2の濾過網16のメッシュサイズは、第1の濾過網15のメッシュサイズよりも大きくてもよい。例えば第2の濾過網16は4個のメッシュを有し、第1の濾過網15は100個のメッシュを有してもよく、第2の濾過網16全体のサイズと第1の濾過網15全体のサイズがともに連通孔1211のサイズと等しく、このようにして、第2の濾過網16のメッシュのサイズが第1の濾過網15のメッシュのサイズよりも大きい。もちろん、図2及び図3に示すように、第1の濾過網15は折畳式濾過網であってもよく、第1の濾過網15のフィルタ要素は例えば連続Z字型折畳状である。
第2の濾過網16及び第1の濾過網15は第2のケース12に設けられ、連通孔1211を順次覆ってもよい。具体的には、第2のケース12では、連通孔1211内に「十」字型ホルダーが設けられ、もちろん、他の形状(図4参照、符号を付せず)としてもよく、ホルダーは第2の濾過網16及び第1の濾過網15を載置し、両方を第2のケース12により安定的に配置することができる。ファン21による吸引作用により、ゴミ、雑物などの物品が気流とともに吸塵口110から収容室100に入り、第2の濾過網16及び第1の濾過網15による二重濾過作用で、気流が第2の濾過網16及び第1の濾過網15で順次濾過され、塵埃や雑物などが収容室100に残され、濾過された空気は通路キャビティ101に入って吹出口120から排出される。
第1のケース11、第2のケース12及びカバー13の組み合わせが設けられることによって、ダストボックス10の構造の安定性が向上し、着脱が容易になり、ゴミの掃除やダストボックス10のメンテナンスなどに有利である。しかも、ダストボックス10の組み合わせ式構造により、第1のケース11及び第2のケース12が容易に嵌合して収容室100を形成し、第2のケース12及びカバー13の嵌合により通路キャビティ101が形成され、それにより、収容室100は雑物やゴミなどをよく収容できるとともに、通路キャビティ101は収容室100内の空気をより素早く排出し、気流の流動速度を速める。
さらに、多段濾過システムが設けられ、第2の濾過網16及び第1の濾過網15により気流に多重濾過が行われ、雑物や塵埃などのゴミが効果的に濾過されて、収容室100に保存され、それにより、クリーニング効果が実現される。もちろん、連通孔1211の数は複数であってもよく、本実施例では、以下、一例を示す。
図3に示すように、カバー13は第2のケース12を覆うように設けられ、第2のケース12と嵌合して通路キャビティ101を形成する。本実施例では、カバー13及び第2のケース12は、形状が両方の外形と適合するシール部材(図4参照、符号を付せず)でシールされて嵌合する。図4に示すように、カバー13はカバー本体131と濾過網上蓋132を含んでもよい。カバー本体131では、第1の濾過網15に対応する位置に取付孔130が形成され、取付孔130は通路キャビティ101に連通する。カバー本体131が第1のケース11の側壁112を覆うように設けられる場合、第1の濾過網15と第2の濾過網16を露出させ得る。選択的に、濾過網上蓋132はカバー本体131に回動可能に接続される。例えば濾過網上蓋132の一側辺が回転軸を介してカバー本体131に回動可能に設けられて取付孔130の内壁を構成する。濾過網上蓋132は回動して取付孔130をカバーするか、取付孔130を開放することで第1の濾過網15と第2の濾過網16を露出させ得る。選択的に、取付孔130のサイズは連通孔1211のサイズ以上である。もちろん、別の実施例では、取付孔130のサイズは連通孔1211のサイズ未満であってもよい。
さらに、濾過網上蓋132は、ダストボックス10のシール効果を高め、吸塵口110の吸引力及びダストボックス10の内部気流の効果的な流動を確保するために、取付孔130の形状と適合するシール部材(図4参照、符号を付せず)によって取付孔130と嵌合してもよい。
取付孔130と嵌合する回動可能な濾過網上蓋132を設けることによって、第2の濾過網16及び第1の濾過網15の取り外しやクリーニングが容易になり、しかも、取付孔130が設けられることにより、ダストボックス10の内部を簡単に観察することができ、点検や修理に有利である。
上記ダストボックス10の第1の例示的な構造に対し、ダストボックス10では、ダストボックス10が他の装置とスナップ接続できるように、スナップユニット30がさらに設けられてもよい。以下、ダストボックスユニット1のスナップユニット30の一例を具体的に説明する。
図4に示すように、スナップユニット30は他の装置とスナップ接続して、ダストボックスユニット1と他の装置とを組み合わせて使用することを可能とする。他の装置は、例えばクリーニング装置の装置本体である。
具体的には、スナップユニット30は、押圧部31、弾性部33及びスナップロッド32を含んでもよい。押圧部31はスナップロッド32に接続される。例えばスナップロッド32は全体としてもよく、押圧部31はスナップロッド32の両端の間の中部領域に接続される。スナップロッド32の両端それぞれにスナップ部321が突設されている。もちろん、図4に示すように、スナップロッド32を2つとしてもよく、それぞれ押圧部31の対向する両側に接続され、各スナップロッド32は、一端が押圧部31に接続され、他端が押圧部31から離れる方向へ延伸し且つスナップ部321が設けられる。本実施例のダストボックスユニット1が他の装置とスナップ嵌合する場合、例えば他の装置ではスナップ溝が設けられ、スナップ部321は対応するスナップ溝とスナップ接続する。
弾性部33は押圧部31を弾性的に支持するものである。押圧部31は弾性部33を介してダストボックス10に弾性的に支持される。図4に示すように、第1のケース11は第1の配置溝1110を有し、第1の配置溝1110は第2のケース12の切欠部1213に対応し、第1の配置溝1110は第1のケース11の側壁112の延伸方向と同じであり、第1の配置溝1110は側壁112の一部をその槽壁としてもよく、つまり、第1の配置溝1110の開口方向はカバー13に向かっている。押圧部31は第2の配置溝310を有し、第2の配置溝310の延伸方向はスナップ部321の突出方向とは反対又はほぼ反対であり、弾性部33はバネとしてもよく、一端が第1の配置溝1110に入り第1の配置溝1110内に支持され、他端が第1の配置溝1110外に露出してもよい。弾性部33の他端は第2の配置溝310内に支持される。第2の配置溝310は、押圧部31が押圧されたときに一部が第2の配置溝310に収容できるように、押圧部31を収容し得るようなサイズにしてもよい。
図4に示すように、第2のケース12の他方の側には、凹溝1210と互いに間隔を持っているロッド収容溝1212がさらに形成されていてもよい。スナップロッド32はロッド収容溝1212内に収容されてもよい。スナップロッド32がロッド収容溝1212内に収容された場合、第2のケース12では、押圧部31に対応する位置が切欠部1213となる。スナップロッド32がロッド収容溝1212内に収容される場合、スナップ部321はカバー13の方向へ延伸する。
本実施例では、第2のケース12とカバー13とを結合したときに、ロッド収容溝1212と通路キャビティ101は、吸塵口110の吸引力を確保してゴミを効果的に吸うために、互いに連通せずに隔絶してもよい。カバー本体131では、スナップ部321に対応する位置にスナップ孔(符号を付せず)が開けられている。押圧部31が押圧されていないときに、弾性部33は第1の配置溝1110と第2の配置溝310の間に弾性的に支持され、スナップロッド32は突き当てられ、スナップ部321は、他の装置と組み立てるときにスナップ接続するためにスナップ孔から突出する。押圧部31が押圧されたときに、弾性部33はさらに弾性的に圧縮され、押圧部31は底壁111へ移動し、例えば第1の配置溝1110内に移動し、スナップロッド32はその移動に連動してカバー13から離れ、スナップ部321はカバー13のスナップ孔から突出しなくなり、係合解除する。スナップロッド32はロッド収容溝1212により制限されて、押圧部31の押圧を抑えることでさらに移動することができる。
もちろん、第1の配置溝1110にも第2の配置溝310にも位置決柱(不図示)が設けられて、弾性部33を位置決め、固定してもよく、例えばバネの両端それぞれは位置決柱に設置される。
図5及び図6を参照すると、本実施例では、ダストボックス10の第2の例示的な構造を説明してもよく、具体的には、以下のように説明する。
第1のケース11aは板状に設けられてもよい。第2のケース12aは、天壁121aと、天壁121aの外周に周設される側壁122aと、を含む。側壁122aの一部は天壁121aから第1のケース11aへ延伸し、天壁121a及び側壁122aの当該部分は槽型構造を構成する。側壁122aの別の部分は天壁121aからカバー13aへ延伸する。第2のケース12aが第1のケース11aを覆うように設けれる場合、天壁121a、側壁122a及び底壁111aにより収容室100が形成される。第1のケース11a及び第2のケース12aは適切なシール部材でシールされて結合され得る。
吸塵口110は第2のケース12aの側壁122aに開けられる。ダストボックス10はさらに吸塵部14aを含んでもよく、吸塵部14aは、第2のケース12aの吸塵口110に連通するように、第2のケース12aの側壁122aに設けられてもよく、吸塵部14aのうち吸塵口110とは反対側は傾斜して設けられる。例えば、吸塵部14aのうち吸塵口110とは反対側にある平面と吸塵口110にある平面との夾角が、0°よりも大きく90°未満、選択的には45°である。選択的に、吸塵部14aは第2のケース12aに取り外し可能に設けられる。選択的に、吸塵部14aは第2のケース12aに回動可能に設けられ、例えば吸塵部14aは、長さ方向の一方の側が第2のケース12aに回動可能に接続され(例えば回転軸を介して回動可能に接続)、吸塵部14aは、長さ方向の他方の側が第2のケース12aにスナップ接続される。吸塵部14aの長さ方向は吸塵口110の長さ方向と一致又はほぼ一致する。吸塵部14aと第2のケース12aとが係合解除した後、吸塵部14aは、長さ方向の他方の側が長さ方向の一方の側の回動軸線を中心に回動し、観察、掃除や修理などの操作を行うために吸塵口110を露出させてもよい。
天壁121aのうち第1のケース11aとは反対側と側壁122aの別の部分とにより凹溝1210aが画定され、凹溝1210a及び第1のケース11aに隣接する側の槽型構造それぞれは天壁121aの両側に位置する。カバー13aは第2のケース12aを覆うように設けられて、両方は組み合わせられて通路キャビティ101を形成する。第2のケース12a及びカバー13aは適切なシール部材でシールされて結合される。
第2のケース12aは延伸部123aをさらに含み、延伸部123aは第2のケース12aの対向する両側に位置する。具体的には、延伸部123aは空間を有し、第2のケース12aの側壁122aの部分は延伸部123aの外側壁(ダストボックス10の外側に向かっている)としてもよく、もちろん延伸部123aの内側壁としてもよい。第1のケース11aと第2のケース12aとが結合されたときに、延伸部123aの空間は収容室100に直接連通するのではなく、通路キャビティ101に連通する。延伸部123aには吹出口120が開けられ、吹出口120は例えば延伸部123aの外側壁に開けられ、例えば延伸部123aの外側壁として機能する側壁122aの部分には該吹出口120が開けられて、延伸部123aの空間に連通する。
第2のケース12aには連通孔1211aが開けられてもよく、連通孔1211aは天壁121aを貫通してもよい。本実施例では、連通孔1211aは複数としてもよく、例えば円形、楕円形や角形などの形状であってもよい。連通孔1211aは通路キャビティ101と収容室100とを連通するものである。
濾過網ユニットは第1の濾過網15aと第2の濾過網16aとを含む。第2の濾過網16aの濾過精度が第1の濾過網15aの濾過精度よりも低い。言い換えれば、第2の濾過網16aは粗濾過網(一次濾過網)、第1の濾過網15aは精濾過網(高効率濾過網)として機能えできる。例えば第2の濾過網16a及び第1の濾過網15aが全てメッシュ状である場合、第2の濾過網16aのメッシュサイズが第1の濾過網15aのメッシュサイズよりも大きくてもよい。例えば第2の濾過網16aは4個のメッシュを有し、第1の濾過網15aは100個のメッシュを有してもよく、第2の濾過網16a全体のサイズと第1の濾過網15a全体のサイズがともに連通孔1211aと等しく、即ち、第2の濾過網16aのメッシュのサイズが第1の濾過網15aのメッシュのサイズよりも大きい。もちろん、図5に示すように、第1の濾過網15aの網面は折畳式濾過網であってもよい。
第2の濾過網16aは第2のケース12aに設けられ、連通孔1211a内に位置してもよく、連通孔1211a外に位置して連通孔1211aを覆ってもよい。第2の濾過網16aは全体として、複数の連通孔1211aを覆ってもよい。第2の濾過網16aは複数であって、各連通孔1211aに対応してもよい。第1の濾過網15aは延伸部123aの空間内に設けられて吹出口120を覆い、吹出口120から流出する気流を濾過してもよい。第2の濾過網16aは例えば少なくとも2つであり、それぞれ少なくとも2つの吹出口120に対応し、即ち、各吹出口120に対応して1つの第2の濾過網16aが設けられる。
少なくとも2つの吹出口120に対応して第1の濾過網15aが設けられることによって、複数の高効率濾過網からなる濾過システムが形成され、このような複数の第1の濾過網15aそれぞれは、少なくとも2つの吹出口120を流れる気流を濾過し、それにより、濾過効果や濾過効率を高め、気流流動の速度をさらに速めることができる。さらに、連通孔1211aが複数設けられることによって、気流が通過する面積を増大し、雑物などのゴミが収容室100に蓄積して気流の詰まりを引き起こすという問題を回避する。
上記ダストボックス10の第2の例示的な構造では、ダストボックス10の第1の例示的な構造と同じ構造のスナップユニット30が使用されてもよい。もちろん、ダストボックス10の第2の具体的な例示的な構造でも、ダストボックス10の第1の例示的な構造と異なる構造のスナップユニット30が設けられてもよく、以下、スナップユニット30の別の例を具体的に説明する。
図5及び図6に示すように、スナップユニット30は押圧部31a、スナップロッド32a及び弾性部33aを含んでもよく、押圧部31aはスナップロッド32aに接続される。例えばスナップロッド32aは全体としてもよく、例えば押圧部31aはスナップロッド32aの両端間の中部領域に接続される。スナップロッド32aの両端それぞれにスナップ部321aが突設されている。もちろん、図5に示すように、スナップロッド32aは2つとしてもよく、それぞれ押圧部31aの両側に接続され、各スナップロッド32aは、一端が押圧部31aに接続され、他端が押圧部31aから離れる方向へ延伸しかつスナップ部321aが設けられる。弾性部33aは押圧部31aに設けられ、弾性部33aはダストボックス10に対して回動可能である。押圧部31aは弾性部33aを介してダストボックス10に対して回動可能である。
図5に示すように、第2のケース12aの他方の側には、凹溝1210aと互いに間隔をもっているロッド収容溝1212aがさらに形成されていてもよい。具体的には、第2のケース12aとカバー13aが結合されたときに、ロッド収容溝1212aと通路キャビティ101は、吸塵口110の吸引力を確保してゴミを効果的に吸うために、互いに連通せずに隔絶してもよい。図6に示すように、スナップロッド32aと押圧部31aはロッド収容溝1212a内に収容されてもよい。例えばロッド収容溝1212aのうち、スナップロッド32aに対応する部分はスナップロッド32aの外形と適合し、ロッド収容溝1212aのうち押圧部31aに対応する部分は押圧部31aの外形と適合する。スナップロッド32aと押圧部31aがロッド収容溝1212a内に収容されている場合、弾性部33aは押圧部31aが押圧されるに伴い弾性的に変形する。
弾性部33aは、例えば回動ロッド331a、捩りバネ332a及び接続体333aを含み、接続体333aは押圧部31aに固定される。接続体333aには捩りバネ配置溝(符号を付さず)が開けられ、例えば接続体333aの中部領域に開けられる。回動ロッド331aは、接続体333aの長さ方向に沿って接続体333aに挿通され、具体的には、接続体333aの一端、捩りバネ配置溝、接続体333aの他端を順次通過して、接続体333aの両端から突設されている。捩りバネ332aは回動ロッド331aのうち捩りバネ配置溝における部分に設置される。もちろん、捩りバネ332aの代わりに他の形態の弾性体を使用してもよい。
回動ロッド331aの両端は第2のケース12aに直接回動可能に設けられてもよい。回動ロッド331aは第2のケース12aに間接的に回動可能に設けられてもよい。例えば図5及び図6に示すように、スナップユニット30は固定部34aをさらに含んでもよく、固定部34aには接続体配置溝が開けられ、且つ固定部34aは、接続体配置溝の両側壁それぞれに孔が開けられ、回動ロッド331aは、回動可能に接続するために、接続体333aの両端から突出する部分が該孔に挿入される。押圧部31a及びスナップロッド32aがロッド収容溝1212a内に置かれたときに、固定部43aは第2のケース12aに固定して接続され、例えばネジによって接続される。捩りバネ332aの両端は、相対回動するときに弾性的に変形できるように、それぞれ第2のケース12aと接続体333aとによって制限されてもよい。
スナップロッド32aがロッド収容溝1212a内に収容されたときに、スナップ部321aはカバー13aの方向へ延伸する。押圧部31aが底壁111aの方向への圧力を受けると、押圧部31aは回動ロッド331aの軸線に沿って回動し、捩りバネ332aはさらに弾性的に変形し、このようにスナップ部321aを変位させて、底壁111aの方向へ移動させる。押圧部31aの受けた圧力がなくなると、捩りバネ332aは弾性回復力により押圧部31aを逆方向に回動させ(被押圧状態に対して)、スナップ部321aを逆方向に変位させて底壁111aから離れた方向へ移動させる。
カバー13aの本体のうち、スナップ部321aに対応する位置にスナップ孔(符号を付せず)が開けられている。押圧部31aが押圧されると、スナップ部321aはスナップ孔から突出し、このようにスナップ接続される。押圧部31aが押圧されて底壁111a方向への圧力を受けると、押圧部31aは回動ロッド331aの軸線に沿って底壁111aの方向へ回動し、それにより、スナップ部321aは底壁111aの方向へ変位し、このようにカバー13aの係着孔から突出しなくなり、係合解除する。押圧部31aがさらに押圧されて回動すると、スナップロッド32aはロッド収容溝1212aによって制限されることで、押圧部31aのさらなる押圧・移動を制限する。
弾性回動式のスナップユニット30が設けられることによって、スナップ接続がより簡便になり、構造安定性が高まり、前述した例示的な構造に比べて、構造の設計が簡素化される。
図7~図9を参照すると、本実施例は、ダストボックス10の第3の具体的な構造例を説明してもよく、具体的には、以下のとおりである。
図9に示すように、ダストボックス10には、互いに間隔をあけて設けられた少なくとも2つの連通孔1211bが開けられる。少なくとも2つの連通孔1211bのうち、連通孔1211bと連通孔1211bがあり、吸塵口110の中心Cの、連通孔1211bにおける中心Aと連通孔1211bの中心Bとの接続線上の投影点Dは、この2つの連通孔1211bの中心A、Bの間にある。吸塵口110の中心Cを通ってこの2つの連通孔1211bの中心A、Bの接続線の垂線を作ることに相当し、該垂線とこの2つの連通孔1211bの中心A、Bの接続線とが交差する交差点Dは2つの連通孔1211bの中心A、Bの間にある。吸塵口110の中心Cとは、吸塵口110の形状と同じ幾何学的形状の幾何学的中心又は吸塵口110の形状と同じ均質物体の重心である。同様に、連通孔1211bの中心A、Bとは、連通孔1211bの形状と同じ幾何学的形状の幾何学的中心又は連通孔1211bの形状と同じ均質物体の重心である。
図7及び図8に示すように、ダストボックス10は第1のケース11b、第2のケース12b及びカバー13bを含んでもよい。第2のケース12bは第1のケース11bを覆うように設けられて収容室100を画定し、カバー13bは第2のケース12bを覆うように設けられて通路キャビティ101を画定する。
図8に示すように、第1のケース11bは例えば槽型に設けられ、具体的には、底壁111b及び底壁111bの四周に周設された側壁112bを含み、底壁111bと側壁112bとにより槽型構造が画定される。第2のケース12bが第1のケース11bを覆うように設けられる場合、第1のケース11bの槽型構造は結合されて収容室100となってもよい。第1のケース11bでは、例えば側壁112bに吸塵口110が形成されてもよく、吸塵口110は槽型構造、つまり収容室100に連通する。
第2のケース12bは略板状としてもよい。第2のケース12bには少なくとも2つの連通孔1211bが開けられてもよく、連通孔1211bは第2のケース12bの一方の側面から第2のケース12bの他方の側面を貫通する。連通孔1211bは収容室100に連通する。少なくとも2つの連通孔1211bが設けられることにより、吸塵口110に入った気流が複数の流動方向となり、それにより、吸い込まれたゴミなどが付近の吸塵口110の箇所だけに蓄積することを回避し、異なるダクトを介して分散して蓄積し、このようにして、ダストボックス10の空間利用率が向上する。
図9に示すように、吸塵口110の中心Cの、この連通孔1211bの中心Aと連通孔1211bの中心Bとの接続線上の投影点Dは、この2つの連通孔1211bの中心A、Bの間にあり、このように、吸塵口110に入った気流が中心Cの両側へ分流可能になり、例えば連通孔1211bと連通孔1211b及び他の連通孔1211b等へ流れ、それにより、気流の流動方向が改善され、吸い込まれたゴミが優先的に両側から蓄積し、ダストボックス10の空間利用率が改善される。
いくつかの実施形態では、図8に示すように、2つの連通孔1211bの配列方向は大体第2のケース12bの長さ方向に沿ってもよく、このように、2つの連通孔1211bは間隔をあけて設けられ、第2のケース12bの長さ方向の両端に接近する領域(該両端の接続線の方向は大体第2のケース12bの長さ方向である)に位置し、このようにして、ゴミがダストボックス10に吸い込まれるときに、気流とともに両側に優先的に蓄積され、ゴミが吸塵口110に接近する領域に集中することを改善し、吸塵口110の詰まりを減少させ、ダストボックス10の空間利用率を向上させる。さらに、2つの連通孔1211bの位置は、第1のケース11bの吸塵口110に対向する側(吸塵口110から離れた側)であってもよく、2つの連通孔1211bの中心と吸塵口110の中心との接続線は三角形、例えば二等辺三角形である。もちろん、第2のケース12bの構造は、ダストボックス10の第1の例示的な構造において示される第2のケース12であってもよい。
もちろん、第1のケース11b、第2のケース12b及び第3のケース13bの構造を具体的に設計することによって、連通孔1211bの設置位置を調整してもよく、また以下のケースがある。
図10に示すように、1つの実施形態では、第2のケース12bは天壁と側壁を含んでもよく、一方、第1のケース11bは板状に設けられ、第3のケース13bは第1のケース11bを覆うように設けられ、第2のケース12bは収容室100と通路キャビティ101を隔てる。少なくとも2つの連通孔1211bのうち一部は天壁に開けられ、残りの部分は側壁に開けられ、全て収容室100と通路キャビティ101を連通する。もちろん、少なくとも2つの連通孔それぞれは第2のケース12bの対向する両側壁に開けられてもよい。
図11に示すように、別の実施形態では、第1のケース11bは底壁と側壁を含み、第2のケース12bは第1のケース11の側壁を覆うように設けられる。第3のケース13bは第1のケース11bの底壁を覆うように設けられる。第2のケース12bは収容室100と通路キャビティ101を隔てる。少なくとも2つの連通孔1211bのうち、少なくとも一方は第2のケース12bに開けられ、少なくとも他方は第1のケース11bの側壁に開けられ、且つ全て収容室100と通路キャビティ101を連通する。もちろん、少なくとも2つの連通孔1211bそれぞれは第1のケース11bの対向する両側壁に開けられてもよい。
選択的に、ダストボックスユニット1は少なくとも2つの濾過網ユニットを含んでもよく、濾過網ユニットそれぞれは1つの連通孔1211bの気流を濾過するものである。各濾過網ユニットは第1の濾過網15bを含み、第1の濾過網15bと連通孔1211bとの数は1対1で対応してもよい。第1の濾過網15bは、気流を濾過できるように、連通孔1211b内に設けられ、例えば部分的に連通孔1211b内に収容してもよい。もちろん、第1の濾過網15bは第2のケース12bのカバー13bを向く側に設けられ、且つ気流を濾過するために連通孔1211bを覆う。選択的に、各濾過網ユニットは第2の濾過網16bをさらに含んでもよく、第1の濾過網15bの濾過精度が第2の濾過網16bの濾過精度よりも低い。第2の濾過網16bは連通孔1211b内に設けられてもよく、第1の濾過網15bは第2の濾過網16bに覆われ、第1の濾過網15bは第2の濾過網16bよりもカバー13bに近い。言い換えれば、第1の濾過網15bは第2の濾過網16bよりも気流の下流に位置し、気流は第2の濾過網16bと第1の濾過網15bを順次通過して二重濾過が行われる。
少なくとも2つの連通孔1211bが設けられ、少なくとも2つの第1の濾過網15bが対応して設けられることによって、吸塵口110から収容室100に入った気流が少なくとも2つのダクトとなり、それにより、ダクトの流動方向が変わり、気流の流動が最適化され、ゴミがダストボックス10に吸い込まれて効果的に保存され、それによって、ダストボックス10の空間利用率が向上し、ダストボックス10の濾過効率が高くなり、クリーニング効率が高くなり、このようにして、吸塵口110の吸引力が向上する。
カバー13bは第2のケース12bを覆うように設けられて通路キャビティ101を画定する。例えばカバー13bの第2のケース12bを向く側には凹溝(不図示)が形成されており、カバー13bと第2のケース12bは結合されると該凹溝を囲んで通路キャビティ101とする。もちろん、カバー13b及び第2のケース12bの構造は、ダストボックス10の第1の例示的な構造のカバー13及び第2のケース12と同様であってもよい。
選択的に、ダストボックス10は回動部材17bをさらに含んでもよく、カバー13bは回動部材17bによって第1のケース11bに回動可能に接続されることで、第1のケース11bとカバー13bとを結合又は分離してもよい。第1のケース11bとカバー13bを互いに分離すると、第2のケース12bが露出して、第1の濾過網15b及び第2の濾過網16bの掃除やメンテナンス等が容易になる。具体的には、回動部材17bは回転軸171bと、第1のケース11bに設けられる第1の軸受部172bと、カバー13bに設けられる第2の軸受部173bと、を含んでもよく、回転軸171bの両端それぞれが第1の軸受部172bと第2の軸受部173bとに嵌め込まれることにより、第1のケース11bとカバー13bとは相対回動可能になる。
選択的に、カバー13bはカバー本体131bと濾過網上蓋132bとを含んでもよい。カバー本体131bには、第1の濾過網15bに対応する位置に取付孔130bが形成され、取付孔130bは通路キャビティ101に連通する。カバー本体131bが第1のケース11bの側壁112bを覆うように設けられると、第2の濾過網16b及び第1の濾過網15bを露出させ得る。選択的に、濾過網上蓋132bはカバー本体131bに回動可能に接続さらえる。例えば濾過網上蓋132bの一側辺は回動軸を介してカバー本体131bに回動可能に設けられて取付孔130bの内壁を構成する。濾過網上蓋132bは回動して取付孔130bをカバーするか、取付孔130bを開放することで第2の濾過網16bと第1の濾過網15bを露出させ得る。選択的に、取付孔130bは連通孔1211bに対向して設けられ、しかも、取付孔130bのサイズは連通孔1211bのサイズ以上である。もちろん、別の実施例では、取付孔130bのサイズは連通孔1211bのサイズ未満であってもよい。
さらに、濾過網上蓋132bは、ダストボックス10のシール効果を高め、吸塵口110の吸引力及びダストボックス10の内部気流の効果的な流動を確保するために、取付孔130bの形状と適合するシール部材(図4参照、但符号を付せず)によって取付孔130bと嵌合してもよい。
取付孔130bと嵌合する回動可能な濾過網上蓋132bを設けることによって、第2の濾過網16b及び第1の濾過網15bの取り外しやクリーニングが容易になり、しかも、取付孔130bが設けられることにより、ダストボックス10の内部を簡単に観察することができ、点検や修理に有利である。
吹出口120はカバー13bに開けられてもよい。もちろん、第2のケース12bがダストボックス10の第1の例示的な構造の第2のケース12と同じである場合、吹出口120は第2のケース12に開けられてもよい。選択的に、カバー13には、スナップ孔がさらに開けられてもよい。
1つの実施形態では、図7に示すように、第1の濾過網15bは、部分的に連通孔1211bに収容される場合、傾斜して設けられる。例えば第1の濾過網15bは、第1の濾過網15bで濾過された気流が吹出口120に素早く輸送できるように、吹出口120の方向へ傾斜することができる。具体的には、第1の濾過網15bのカバー13bに接近する側面と第2のケース12bのカバー13bを向く側面とは夾角をなし、例えば該夾角は90°よりも大きく180°未満である。
選択的に、第2のケース12bの吸塵口110から離れた側縁には切欠部1213bが形成され、第2のケース12bのカバー13bを向く側面には突起1212bが設けられ、突起1212bは切欠部1213bを取り囲む。カバー13bの第2のケース12bを向く側には嵌合溝(不図示)が形成されており、嵌合溝の形状は突起1212bの形状と適合し、カバー13bが第2のケース12bと結合されたときに、カバー13bの突起1212bは嵌合溝に嵌め込まれて、通路キャビティ101と切欠部1213bとを隔てる。図8に示すように、第1のケース11bは第1の配置溝1110bを有し、第1の配置溝1110bの開口方向はカバー13bに向かっており、第2のケース12bの切欠部1213bに対応する。第2のケース12bが第1のケース11bを覆うように設けられた場合、収容室100と第1の配置溝1110bは互いに隔てられて、連通していない。
上記ダストボックス10の第3の例示的な構造に対し、ダストボックス10では、ダストボックス10と他の装置とをスナップ接続するために、スナップユニット30がさらに設けられてもよい。以下、ダストボックスユニット1のスナップユニット30のさらなる例を具体的に説明する。
スナップユニット30は、押圧部31b、押圧部31bに突設されるスナップ部321b及び弾性部33bを含んでもよい。スナップ部321bは、装置本体のスナップ溝とスナップ接続するものである。弾性部33bは押圧部31bを支持するものである。具体的には、押圧部31bには第2の配置溝310bが形成されており、押圧部31bの形状は例えば切欠部1213bの形状と適合する。第2の配置溝310bの開口方向はスナップ部321bの突出方向とは反対方向である。弾性部33bは例えばバネなどの弾性部材であり、弾性部33bの一端が第2の配置溝310b、他端が第1の配置溝1110bに伸び込む。第1のケース11bと第2のケース12bが結合されたときに、弾性部33bの他端は第1の配置溝1110b内に支持され、それにより、押圧部31bとスナップ部321bを支持する。スナップ部321bはカバー13bのスナップ孔に対応する。選択的に、第1の配置溝1110bのうち対向する両側壁112bには摺動溝が設けられ、押圧部31bのうち対応する両側には摺動レールが設けられ、摺動レールが摺動溝に嵌め込まれることで、押圧部31bは第1の配置溝1110b内を摺動可能である。
押圧部31bが押圧されていないときに、弾性部33bは第1の配置溝1110bと第2の配置溝310bの間に弾性的に支持され、押圧部31bは突き当てられてスナップ部321bをスナップ孔から突出させ、また装置本体と組み立てるときにスナップ接続することもできる。押圧部31bが押圧されていないときに、弾性部33bはさらに弾性的に圧縮され、押圧部31bは第1のケース11bへ移動し、例えば第1の配置溝1110bに移動し、スナップ部321bはこの移動に連動してカバー13bから離れてスナップ部321bをカバー13bのスナップ孔から突出させず、係合解除する。
掃除ロボットを例とすれば、掃除ロボット(不図示)は、例えば装置本体(不図示)と、本実施例のダストボックスユニット1とを含み、装置本体は例えば掃除、例えば地面に対する掃除用である。
具体的には、例えば装置本体はケース、ケースに設けられるロールブラシ、ロールブラシを転動駆動する駆動モータを含む。装置本体は本実施例のダストボックスユニット1と組み合わせて使用することができ、例えば装置本体のケースにスナップ溝(不図示)が開けられて、スナップ部321(321a、321b)とスナップ接続する。具体的には、押圧部31(31a、31b)に圧力が印加されると、弾性部33(33a、33b)は弾性的に変形し、押圧部31(31a、31b)はスナップ部321(321a、321b)をスナップ溝から離れるように移動させ、スナップ部321(321a、321b)とスナップ溝とを係合解除させ、押圧部31(31a、31b)に圧力が印加されていないときに、弾性部33(33a、33b)の弾性回復力により押圧部31(31a、31b)はスナップ部321(321a、321b)をスナップ溝へ接近させるか、スナップ溝に近い状態を維持させ、それにより、スナップ部321(321a、321b)をスナップ溝にスナップ接続する。
本実施例では、スナップユニット30が設けられることによって、クリーニング装置の装置本体と容易にスナップ接続できる。いくつかの実施形態では、スナップユニット30は、2つのスナップ部321(321a)を含み、それにより、本実施例のダストボックスユニット1と装置本体とのスナップ接続がより緊密になり、両者の構造の固定効果が高まり、且つ2つのスナップ部321(321a)が設けられることによって、ダストボックス10と装置本体のケースの相対変位が制限され、構造の安定性が確保される。
本実施例の吸塵ユニット20の接続部材22は装置本体のケースに固定されてもよい。スナップユニット30の良好なスナップ効果や制限効果は、ダストボックス10と装置本体の変位を回避し、それによって、接続部材22と吹出口120に対するシール効果が効果的に確保される。
気流の流動速度をさらに速め、構造空間のデザインを最適化させるために、本実施例は、以下の接続部材22の構造の一例を提供する。
図12を参照すると、本実施例の接続部材22の外形は非規則的な形状としてもよい。各接続部材22の一方の側には第1の通気口221が形成されていてもよく、第1の通気口221は接続部材22に対応する吹出口120に連通し、接続部材22の他方の側には第1の通気口221に連通する第2の通気口222が形成されている。接続部材22に対応するファン21は接続部材21の他方の側に設けられ、且つ第2の通気口222に連通する。第1の通気口221の形状は吹出口120の形状と適合したり、具体的な状況に応じて設計したりすることができる。例えば図9に示す第1の通気口221の形状は図1~図6に示す吹出口120の形状と適合する。図9に示す第1の通気口221は、両方が適合するように、図7及び図8に示す吹出口120に応じて具体的な形状を設計してもよい。本実施例では、接続部材22、第1の通気口221の形状が限定されておらず、第2の通気口222も同様である。
例えば接続部材22の一方の側に開けられた第1の通気口221及び接続部材22の他方の側に開けられた第2の通気口222はずらして設けられてもよく、例えば、接続部材22がダストボックス10に組み立てられた後、吹出口120の所在する平面上の第1の通気口221の投影と吹出口120の所在する平面上の第2の通気口222の投影とは部分的に重なってもよく、まったく重なっていなくてもよい。接続部材22の内部には空間があり、該空間それぞれは第1の通気口221及び第2の通気口222である。このように、接続部材22内の気流の流動路径は曲がってもよい。
本実施例では、第1の通気口221の所在する平面と第2の通気口222の所在する平面との夾角は0°よりも大きく180°未満である。選択的に、第1の通気口221の所在する平面と第2の通気口222の所在する平面との夾角は20°以上、100°未満である。選択的に、第1の通気口221の所在する平面と第2の通気口222の所在する平面との夾角は30°以上、90°以下である。選択的に、第1の通気口221の所在する平面と第2の通気口222の所在する平面との夾角は40°以上、60°未満である。選択的に、第1の通気口221の所在する平面と第2の通気口222の所在する平面との夾角は46°である。
図13を参照すると、接続部材22の別の例示的な構造では、上記例示的な構造との主な違いは以下を含む。接続部材22の第1の通気口221内に仕切板223が設けられ、該仕切板223は間隔をあけて設けられた1以上の貫通孔を有する。接続部材22はファン21と吹出口120の間に接続され、貫通孔は第2の通気口222と吹出口120を連通することができる。仕切板223がさらに設けられることによって異物が第1の通気口221からファン21に侵入してファン21が干渉やダメージを受けることを回避できる。
ファン21は、例えば遠心送風機や送風機であり、いずれも送風の役割を果たす。ファン21は対応する接続部材22の他方の側に設けられ、第2の通気口222に連通する。ファン21が作動すると、気流は吸塵口110、収容室100、通路キャビティ101、延伸部122の空間、吹出口120並びに第1の通気口221及び第2の通気口222を順次通過し、ファン21により送風される。
本実施例では、接続部材22は、対応する吹出口120に合わせて連通すると、シールリング24でシールされてもよく、シールリング24は例えばゴムシールリングである。つまり、第1の通気口221と吹出口120との連通箇所にシールリング24が設けられて、この連通箇所をシールすることができる。
本実施例では、接続部材22の通気構造及び第1の通気口221の所在する平面と第2の通気口222の所在する平面との夾角が設けられることによって、ダストボックスユニット1全体のダクトデザインを最適化させ、気流の流動速度を速めることができる。且つ、第1の通気口221の所在する平面と第2の通気口222の所在する平面との夾角を設定することによって、ファン21は取り付けるときに一定の傾斜度を有し(図1参照)、それにより、ファン21の取り付け空間を小さくする。
図2に示すように、本実施例の吸塵ユニット20はクッション23をさらに含んでもよく、接続部材22のうち第2の通気口222が開けられた他方の側には収容溝223が形成されており、収容溝223は第2の通気口222に連通し、収容溝223の形状はクッション23の形状と適合し、クッション23は収容溝内に収容され、且つファン21と接続部材22との間に位置する。
本実施例では、クッション23を収容するための収容溝223を設け、ファン21をクッション23によって接続部材22に設けることによって、ファン21の作動時の振動を効果的に低減させ、それにより、ファン21を効果的に低減させることによる接続部材22への影響を回避し、接続部材22とダストボックス10とのシール効果を効果的に確保し、ファン21の送風効果を確保する。
本出願のクリーニング装置の実施例に記載のクリーニング装置300は、例えば前述した掃除ロボットや吸塵器などであるが、掃除ロボットや吸塵器に制限されるものではない。図14を参照すると、本実施例のクリーニング装置300は、装置本体2と、上記実施例に記載のダストボックスユニット1とを含む。
例えば吸塵器の場合、装置本体2は、例えばケース、回路基板などを含み、またフロアブラシを含んでもよく、フロアブラシはエアダクトを介してケースに接続される。ダストボックスユニット1は装置本体2のケース内に設けられ、フロアブラシ及びエアダクトを介して雑物や塵埃などを吸着することができる。
掃除ロボットの場合、装置本体2は、例えばケース、ロールブラシ、ロールブラシを転動駆動するモータを含む。ロールブラシは、ゴミ、雑物、塵埃等を掃除するものであり、ダストボックスユニット1はロールブラシで掃除されたゴミ、雑物、塵埃等を吸着するものである。
以上のように、本出願では、少なくとも2つのファン21と2つのダクトとのデザインによって、より大きな吸引力及び安定的な気流を提供し、クリーニング効果を効果的に高める。本出願では、それぞれ第1の濾過網15を設けるための少なくとも2つの連通孔1211を設けることにより、ダストボックス10内の気流の流動方向やダクトのデザインを最適化させ、ダストボックス10の濾過効果及びクリーニング効果を向上させる。
以上は本出願の実施形態に過ぎず、本出願の特許範囲を制限するものではなく、本出願の明細書及び図面の内容を利用してなさる等価構造やプロセスの均等な変換、又は他の関連技術分野への直接又は間接的な使用であれば、本出願の特許範囲に含まれるものとする。

Claims (12)

  1. 収容室、吸塵口及び少なくとも2つの吹出口が形成され、前記吸塵口が前記収容室に連通し、少なくとも2つの前記吹出口それぞれは前記収容室に連通するダストボックスと、
    少なくとも2つの前記吹出口に各別に対応して設けられ、前記吸塵口、前記収容室及び前記吹出口を順次通過する気流を形成することに用いられる少なくとも2つのファンと、
    を含むことを特徴とするダストボックスユニット。
  2. 前記ダストボックスユニットは少なくとも2つの接続部材を含み、前記接続部材、前記ファン及び前記吹出口は1対1で対応し、前記接続部材は対応する前記ファンと対応する前記吹出口との間に設けられ、対応する前記ファンが前記接続部材を介して対応する前記吹出口に連通することを特徴とする請求項1に記載のダストボックスユニット。
  3. 前記接続部材それぞれの一方の側には第1の通気口が形成され、前記第1の通気口は前記接続部材に対応する前記吹出口に連通し、
    前記接続部材の他方の側には前記第1の通気口に連通する第2の通気口が形成され、前記接続部材に対応する前記ファンは前記接続部材の他方の側に設けられ、且つ前記第2の通気口に連通し、
    前記第1の通気口の所在する平面と前記第2の通気口の所在する平面との間の夾角は0°よりも大きく180°未満であることを特徴とする請求項2に記載のダストボックスユニット。
  4. 前記ダストボックスユニットはクッションを含み、
    前記接続部材のうち前記第2の通気口が開けられた他方の側には収容溝が形成されており、
    前記収容溝は前記第2の通気口に連通し、前記収容溝の形状は前記クッションの形状と適合し、
    前記クッションは前記収容溝内に収容され、且つ前記ファンと前記接続部材との間に位置することを特徴とする請求項3に記載のダストボックスユニット。
  5. 前記接続部材は前記第1の通気口に設けられる間仕切板を含み、
    前記間仕切板には1以上の貫通孔が開けられることを特徴とする請求項3に記載のダストボックスユニット。
  6. 前記ダストボックスには通路キャビティが形成され、
    前記通路キャビティと前記収容室とは前記ダストボックスの厚さ方向において隣接して設けられ、且つ前記通路キャビティは前記収容室に連通し、
    前記通路キャビティは前記吹出口に連通し、
    前記通路キャビティは前記収容室よりも前記気流の下流に位置し、前記通路キャビティの前記ダストボックスの厚さ方向におけるサイズは前記収容室の前記ダストボックスの厚さ方向におけるサイズ以下であることを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載のダストボックスユニット。
  7. 前記ダストボックスは、第1のケース、第2のケース及びカバーを含み、
    前記第2のケースの一方の側は前記第1のケースを覆うように設けられ、前記収容室は形成され、
    前記カバーは前記第2のケースの他方の側を覆うように設けられ、前記通路キャビティは形成され、
    前記吸塵口は前記第1のケース又は前記第2のケースに開けられ、
    少なくとも2つの前記吹出口は前記第2のケースに間隔をあけて開けられ、
    前記吸塵口それぞれは少なくとも2つの前記吹出口と間隔をあけて設けられ、且つ前記吸塵口及び少なくとも2つの前記吹出口は前記ダストボックスの厚さ方向を取り囲んで設置されることを特徴とする請求項6に記載のダストボックスユニット。
  8. 前記第2のケースには連通孔が開けられ、前記連通孔は前記第2のケースの一方の側から前記第2のケースの他方の側を貫通して前記通路キャビティと前記収容室を連通させ、
    前記ダストボックスユニットは第1の濾過網及び第2の濾過網を含み、
    前記第2の濾過網及び前記第1の濾過網は前記第2のケースに設けられ、且つ前記連通孔を順次覆い、又は前記第2の濾過網は前記第2のケースに設けられ、且つ前記連通孔を覆い、
    前記第1の濾過網の数は少なくとも2つであり、少なくとも2つの前記第1の濾過網は前記第2のケースに設けられ、且つそれぞれ少なくとも2つの前記吹出口を対応して覆い、
    前記第2の濾過網の濾過精度は前記第1の濾過網の濾過精度よりも小さいことを特徴とする請求項7に記載のダストボックスユニット。
  9. 前記カバーはカバー本体及び過網上蓋を含み、
    前記カバー本体には、前記第1の濾過網に対応する位置に取付孔が形成され、前記取付孔は前記通路キャビティに連通し、
    前記過網上蓋は前記カバー本体に回転可能に接続され、前記取付孔を回転して前記取付孔をカバーするか又は開放することができ、
    前記取付孔のサイズは前記連通孔のサイズ以上であることを特徴とする請求項8に記載のダストボックスユニット。
  10. 前記ダストボックスは、クリーニング装置の装置本体にスナップ接続されるスナップユニットを含むことを特徴とする請求項8に記載のダストボックスユニット。
  11. 収容室、吸塵口及び少なくとも2つの吹出口が形成され、
    前記吸塵口は前記収容室に連通し、
    少なくとも2つの前記吹出口は前記収容室に各別に連通し、
    前記吹出口それぞれは一つのファンに連通し、
    前記ファンは前記吸塵口、前記収容室及び前記吹出口を順次通過する気流を形成することに用いられることを特徴とするダストボックス。
  12. クリーニング装置であって、
    装置本体と、
    前記装置本体に接続された請求項1~10のいずれか1項に記載のダストボックスユニットと、を含むことを特徴とするクリーニング装置。
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