CN116018482A - 空气净化器 - Google Patents
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Abstract
根据本公开,天花板型空气净化器包括壳体,下侧具有开口;过滤器,布置在所述开口的一侧上并固定到所述壳体;风扇,被构造为使已通过所述过滤器的空气循环;汇聚空间,形成在所述壳体中并且接收已通过所述风扇的空气;以及排放组件,被布置为打开或关闭所述汇聚空间以允许所述汇聚空间可接近,并且与所述壳体结合以能够关于布置在所述排放组件的一端处的旋转轴旋转,其中,所述排放组件包括排放板和排放叶片,所述排放板形成为与所述汇聚空间的下部匹配,所述排放叶片与所述排放板旋转地结合以控制从所述汇聚空间排放的空气的运动方向。
Description
技术领域
本公开涉及一种空气净化器,更具体地讲,涉及一种具有改善对布置在空气净化器中的电子组件的可接近性的结构的空气净化器。
背景技术
空气净化器是用于去除空气中的污染物的装置。空气净化器可去除吸入的空气中导致异味的病菌、病毒、霉菌、细尘和化学品。
空气净化器可包括用于净化污染的室内空气的过滤器。随着污染物在通过过滤器时被去除,被吸入到空气净化器中的空气可被净化成清洁空气,并且净化的空气可被排出空气净化器。
空气净化器可包括电气室,电气室中布置有用于驱动污染水平传感器、风扇和排放叶片的许多不同的电气组件。
空气净化器(尤其是天花板型空气净化器)可通过拆开限定空气净化器的外观的格栅然后拆下诸如包括过滤器和排放叶片的排放组件的各种组件,以允许接近空气净化器中的电气室来修理电气室。
公开内容
技术问题
本公开提供一种天花板型空气净化器,该天花板型空气净化器提高对布置在空气净化器中的电气组件的可接近性。
本公开还提供了一种天花板型空气净化器,该天花板型空气净化器改善空气净化器中的电气室的布局,使总体积减小。
技术方案
根据本公开的实施例,一种天花板型空气净化器包括:壳体,下侧具有开口;过滤器,布置在所述开口的一侧上并固定到所述壳体;风扇,被构造为使已通过所述过滤器的空气循环;汇聚空间,形成在所述壳体中并且接收已通过所述风扇的空气;以及排放组件,被布置为打开或关闭所述汇聚空间以允许所述汇聚空间可接近,并且与所述壳体结合以能够关于布置在所述排放组件的一端处的旋转轴旋转,其中,所述排放组件包括排放板和排放叶片,所述排放板形成为与所述汇聚空间的下部匹配,所述排放叶片与所述排放板旋转地结合以控制从所述汇聚空间排放的空气的运动方向。
还可包括电气室,电气组件被布置在所述电气室中以操作所述天花板型空气净化器,并且所述电气室可被安放在所述汇聚空间中。
可包括隔板,所述隔板形成在所述壳体中并且将用于所述过滤器和所述风扇的安装区与所述汇聚空间分开。
还可包括流动路径,所述流动路径形成在所述壳体中,并且在所述流动路径中,已通过所述隔板的空气从所述风扇向所述汇聚空间运动。
所述流动路径可包括流动路径出口,通过所述流动路径出口将空气从所述流动路径排放到所述汇聚空间,并且所述流动路径出口布置在所述电气室的下侧或周围中的至少一者上。
所述排放组件可布置在所述流动路径出口下方。
所述排放组件还可包括叶片电机,所述叶片电机邻近所述旋转轴并固定到所述排放板,并且被构造为使所述排放叶片旋转。
所述排放板可包括布置在所述旋转轴上并形成在所述排放板的一侧上的轴突起,并且所述壳体还可包括安置槽,所述轴突起插入到所述安置槽以允许所述排放组件相对于所述壳体旋转。
所述壳体可包括主体壳体和边缘板,所述主体壳体包括所述流动路径和所述隔板,所述边缘板与所述主体壳体的沿着所述开口形成的边缘匹配,并且所述安置槽可形成在所述边缘板的一侧上。
所述安置槽可包括用于所述轴突起旋转或滑动的引导面。
所述引导面可在其上形成有所述安置槽的所述边缘板的延伸方向上形成。
所述引导面可包括朝向所述天花板型空气净化器的下侧倾斜的斜面。
所述排放板还可包括缓冲器,所述缓冲器包括在所述排放板的另一侧的顶部上的弯曲面。
还可包括格栅,所述格栅覆盖所述过滤器和所述排放组件并且与所述壳体的所述下侧可拆卸地结合。
所述排放组件还可包括显示器,所述显示器用于通过形成在所述格栅上的多个孔显示所述天花板型空气净化器的操作状态。
根据本公开的实施例,天花板型空气净化器包括:壳体,下侧具有开口;过滤空间,形成在所述壳体中并且其中布置有过滤器和风扇;汇聚空间,形成在所述壳体中,并且由于所述风扇而运动的空气汇聚在所述汇聚空间中;电气室,布置在所述汇聚空间中;隔板,将所述过滤空间与所述汇聚空间分开;以及排放组件,包括排放叶片,打开或关闭所述汇聚空间,并且与所述壳体旋转地结合,所述排放组件响应于所述汇聚空间的打开而暴露所述电气室。
还可包括流动路径,所述流动路径形成在所述壳体中,在所述流动路径中,已通过所述隔板的空气从所述过滤空间向所述汇聚空间运动。
所述流动路径可包括流动路径出口,通过所述流动路径出口将空气从所述流动路径排放到所述汇聚空间,并且所述流动路径出口可布置在所述电气室的下侧或周围中的至少一者上。
所述排放组件还可包括形成在所述排放组件的一侧上的轴突起,并且所述壳体还可包括安置槽,所述轴突起插入到所述安置槽中以允许所述排放组件相对于所述壳体旋转。
所述安置槽可包括用于所述轴突起旋转或滑动的引导面。
有益效果
根据本公开,空气净化器可具有安装在接收过滤后的空气的汇聚空间中的电气室,消除了对用于安装电气室的额外空间的需求,从而减小了空气净化器的总体积。
根据本公开,即使当排放组件通过旋转操作而被打开时,空气净化器也可允许在排放组件结合到壳体的情况下接近空气净化器的内部空间,而不需要完全拆下排放组件。
根据本公开,空气净化器可具有布置在汇聚空间下方的排放组件和布置在汇聚空间中的电气室,允许电气室由于排放组件的旋转操作而被打开时容易地接近电气室。
根据本公开,空气净化器可利用排放组件的能够旋转或滑动的轴突起有效地打开或关闭汇聚空间。
附图说明
图1示出根据实施例的空气净化器。
图2是随着图1的格栅被拆开以打开排放组件的空气净化器的俯视图。
图3是根据实施例的空气净化器的分解立体图。
图4是示出根据实施例的空气净化器的过滤空间和汇聚空间的截面图。
图5是图3的第一主体壳体、流动路径和风扇护罩的组合的立体图。
图6是图3的第一主体壳体和第二主体壳体的组合的立体图。
图7是移除了格栅的实施例的仰视图。
图8是从图7中移除了排放组件的仰视图。
图9是根据实施例的空气净化器的排放组件的分解立体图。
图10是图9的Y1区域的放大图。
图11是从相反方向观察的图9的示图。
图12是图11的Y2区域的放大图。
图13是根据实施例的在空气净化器的边缘板上形成有安置槽的部分的放大图。
图14是沿图7的A-A的截面图。
图15是沿图7的B-B的截面图。
图16是沿图7的C-C的截面图。
图17示出根据实施例的排放组件被关闭的空气净化器。
图18示出根据实施例的排放组件被打开的空气净化器。
图19是根据本公开的另一实施例的空气净化器的沿A-A的截面图。
图20是根据实施例的电气室的分解立体图。
本发明的实施方式
本公开中描述和示出的实施例和特征仅仅是示例,并且在提交本申请时可存在替换实施例和附图的各种变型。
在整个附图中,相同的附图标记表示相同的部件或组件。
这里使用的术语仅用于描述特定实施例的目的,并不旨在限制本公开。将理解的是,除非上下文另有明确说明,否则单数形式包括复数指代。将进一步理解的是,当在本说明书中使用时,术语“包括”和/或“包含”指定所陈述的特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件的存在,但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。
包括诸如“第一”和“第二”的序数的术语可用于解释各种组件,但是该组件不受该术语的限制。该术语仅用于将组件与另一组件区分开的目的。因此,在不脱离本公开的教导的情况下,下面讨论的第一元件、第一组件、第一区域、第一层或第一空间可被称为第二元件、第二组件、第二区域、第二层或第二部分。当通过使用连接术语“和/或”等描述项目时,描述应被理解为包括一个或更多个相关联的列出项目的任意组合和所有组合。
这里使用的术语“向前或前面”、“向后或后面”、“左”和“右”是相对于附图定义的,但是该术语可不限制相应组件的形状和位置。
现在将详细参照本公开的在附图中示出的实施例。
图1示出根据实施例的空气净化器。图2是随着图1的格栅被拆开以打开排放组件的空气净化器的俯视图。图3是根据实施例的空气净化器的分解立体图。图4是示出根据实施例的空气净化器的过滤空间和汇聚空间的截面图。图5是图3的第一主体壳体、流动路径和风扇护罩的组合的立体图。图6是图3的第一主体壳体和第二主体壳体的组合的立体图。
作为参考,为了便于解释,图6示出在图5的流动路径和风扇护罩被移除之后的第一主体壳体和第二主体壳体的组合。
参照图1和图3,空气净化器1可包括壳体100、过滤器400a和400b、风扇500a和500b以及格栅30。
空气净化器1还可包括排放组件800,过滤后的空气在从壳体的内部排放到壳体的外部的过程中通过该排放组件800。排放组件800可被设置为控制过滤后的空气的排放气流。排放组件800可与壳体旋转地结合。
参照图2,排放组件800可与壳体100结合,从而能够关于布置在排放组件800的一端处的旋转轴800r旋转。稍后将详细描述排放组件800的旋转机构。
空气净化器1还可包括流动路径600a和600b,在流动路径600a和600b中,已通过风扇500a和500b的空气可向排放组件800运动。
可包括电气室700,电气室700包括用于驱动和控制空气净化器1的组件的电气组件710。参照图3,电气室700包括电气组件710布置在其中的电气室盒720以及用于覆盖电气组件710以不暴露于电气室700的外部的电气室盖730。电气室盖730可与电气室盒720结合。
在本公开的实施例中,空气净化器1可安装在天花板C上,空气净化器1的至少一部分可埋设在天花板C中。具体地,空气净化器1的壳体可埋设在天花板C中。
格栅30可被设置为覆盖排放组件800以及与壳体100结合的过滤器400a和400b。格栅30可与空气净化器1的下侧结合。格栅30可包括被形成为匹配过滤器400a和400b的过滤器匹配区31。格栅30还可包括用于匹配排放组件800的排放组件匹配区32。格栅30还可包括叶片开口33,排放组件800的排放叶片820通过该叶片开口暴露到外部。格栅叶片31a可进一步包括在过滤器匹配区31中,用于使流入空气净化器1的外部空气顺利地运动。
围绕叶片开口33形成的多个微孔35可设置在排放组件匹配区32中。
参照图2至图6,壳体100可形成为具有敞开的底部的盒形状,以收纳空气净化器1的组件。壳体100可包括位于下侧的开口141a、141b和142(见图6)。
壳体100可包括安放在天花板C内部的主体壳体110,主体壳体110可包括第一主体壳体111和第二主体壳体112。第二主体壳体112可结合到第一主体壳体111的底部。第一主体壳体111和第二主体壳体112可单独制造,然后彼此结合,以使空气净化器1的制造工艺的效率高。第一主体壳体111和第二主体壳体112结合在一起以形成上述具有敞开的底部的盒形状。然而,其不限于此,第一主体壳体111和第二主体壳体112可一体地形成。
参照图3,壳体100的内部可被分隔成过滤空间200和汇聚空间300。过滤空间200和汇聚空间300可由隔板131和132隔开。隔板131和132可设置有第一隔板131和第二隔板132。第一隔板131可形成在第一主体壳体111中。第二隔板132可形成在第二主体壳体112中。然而,其不限于此,当第一主体壳体111和第二主体壳体112一体地形成时,第一隔板131和第二隔板132也可一体地形成。
过滤空间200可被定义为空气净化器1外部的空气穿过过滤器400a和400b然后流入风扇500a和500b的空间。汇聚空间300可被定义为用于接收已通过风扇500a和500b的过滤后的空气的空间。汇聚空间300中的过滤后的空气可通过排放组件800排放回到空气净化器1的外部。隔板131和132可被设置为将安装有过滤器400a和400b以及风扇500a和500b的过滤空间200与布置有排放组件800的汇聚空间300分开。
参照图3和图6,在第一主体壳体111和第二主体壳体112结合之后,位于壳体100的下侧的开口141a、141b和142(见图6)可形成在第二主体壳体112的底部。开口141a、141b和142可主要形成为入口开口141a和141b以及出口开口142。入口开口141a和141b以及出口开口142可由隔板131和132分开。
入口开口141a和141b可对应于过滤空间200,并且出口开口142可对应于汇聚空间300。换句话说,入口开口141a和141b是过滤器400a和400b布置在其上的开口,并且空气净化器1外部的空气通过该开口穿过过滤器400a和400b,然后流入过滤空间200中。过滤空间200可安放在入口开口141a和141b上方。出口开口142是排放组件800布置在其上的开口,并且汇聚空间300中的过滤后的空气通过该开口穿过排放组件800并从空气净化器1排出。汇聚空间300可安放在出口开口142上方。
入口开口141a和141b可包括第一入口开口141a和第二入口开口141b。
第一入口开口141a和第二入口开口141b可由形成在壳体100上的壳体肋112r分开。壳体肋112r可执行辅助气流分布的功能,使得已通过稍后将描述的过滤器400a和400b的空气可有效地流入风扇500a和500b中。壳体肋112r可被设置为跨过入口开口141a和141b的板的形状。然而,其不限于此,并且壳体肋112r可被设置为各种形状,以有效地将第一入口开口141a与第二入口开口141b分开。
壳体肋112r可横跨第一主体壳体111和第二主体壳体112形成。然而,其不限于此,壳体肋112r可仅形成在第二主体壳体112上并且连接到布置在第二主体壳体112上以分隔过滤空间的流动路径600a和600b以及风扇护罩113a和113b的结构。利用分隔的过滤空间的内部结构,可有效地分配通过过滤器400a和400b的气流。
具体地,壳体肋112r可形成在其上形成有开口141a、141b和142的第二主体壳体112上。壳体肋112r可形成为使得第一入口开口141a和第二入口开口141b具有几乎相同的面积。然而,其不限于此,并且可在没有壳体肋112r的情况下形成有一个入口开口141a和141b。
入口开口141a和141b的数量可对应于设置在空气净化器1的壳体100中的风扇500a和500b的数量。
在根据实施例的空气净化器1中,可存在两个风扇500a和500b(第一风扇500a和第二风扇500b),稍后将对此进行描述。然而,其不限于此,并且基于用于净化的目标空间的体积,可存在各种数量的风扇500a和500b,因此可存在各种数量的入口开口141a和141b。在这种情况下,壳体肋112r可形成为对应于入口开口141a和141b的数量。
壳体100还可包括与主体壳体110的边缘匹配的边缘板120。具体地,还可包括与主体壳体110的第二主体壳体112的下侧结合的边缘板120。边缘板120可被设置为与第二主体壳体112的下边缘112e匹配的形状。第二主体壳体112的下边缘可指第二主体壳体112的形成开口141a、141b和142的边缘112e。
第二主体壳体112的边缘112e的部分112ee(见图6)可被设置为对应于排放组件800的排放板810的形状,稍后将对此进行描述。
边缘板120可支撑过滤器400a和400b,并且可结合到壳体100的下侧上。边缘板120可支撑排放组件并且可结合到壳体100的下侧上。稍后将对此进行详细描述。
边缘板120可形成为与主体壳体110的边缘112e匹配,并且可基本上具有矩形环的形状。然而,其不限于此,并且可具有形成为匹配主体壳体110的边缘112e的各种形状。
边缘板120还可包括边缘板肋121,以有效地支撑过滤器400a和400b。边缘板肋121可增加边缘板120的机械强度。边缘板肋121可形成在与壳体肋112r对应的位置处。边缘板肋121可形成在与隔板131和132相对应的位置处。
边缘板肋121可被设置为连接边缘板120的相对边缘的杆的形状。然而,其不限于此,并且可被设置为可增加边缘板120的机械强度的各种形状。
第二主体壳体112和边缘板120可通过紧固构件(未示出)结合。紧固构件(未示出)可被设置为螺钉紧固机构或钩紧固机构。然而,其不限于此,并且可存在牢固地保持第二主体壳体112和边缘板120在竖直方向上的紧固状态的各种紧固机构。
传感器模块20可布置在边缘板120的一侧上。传感器模块20可安放在空气净化器1的电气室700附近,或者在本公开的实施例中,空气净化器1的传感器模块20可安放在布置电气室700的一侧的另一侧。然而,传感器模块20的位置不限于此,并且传感器模块20可安装在空气净化器1中的各个位置,以能够有效地测量用于净化的目标空间的污染水平。
过滤器400a和400b可安装在入口开口141a和141b中。过滤器可净化从外部流入空气净化器1的壳体100中的空气。过滤器400a和400b可布置在入口开口141a和141b中并固定到壳体100。过滤器400a和400b可通过壳体100的边缘板120固定到壳体100。过滤器400a和400b可被布置为匹配入口开口141a和141b的形状。过滤器400a或400b的截面可具有几乎矩形的形状。
过滤器400a和400b可包括第一过滤器400a和第二过滤器400b。换句话说,可布置有多个过滤器400a和400b。多个过滤器400a和400b可被设置为匹配入口开口141a和141b的形状或数量。在实施例中,空气净化器可具有两个入口开口:如上所述,形成为匹配过滤器400a和400b的第一入口开口141a和第二入口开口141b。然而,其不限于此,而是可设置有单个过滤器。也就是说,不管入口开口141a和141b的形状或数量如何,都可存在一个过滤器。
风扇500a和500b可安装在壳体100中。风扇500a和500b可引导已通过过滤器400a和400b的空气从过滤空间200流入汇聚空间300。
风扇500a和500b可被设置为与直径相比具有相对小的高度的圆柱形形状。风扇500a和500b还可包括在与圆柱的中心相对应的位置处的风扇电机510,以驱动风扇500a和500b。应用于本公开的实施例的风扇可被设置为离心风扇。然而,其不限于此,并且根据空气净化器1的整体形状和流动路径的布局,可应用诸如轴流风扇的各种类型的风扇。
在本公开的实施例中,空气净化器1可设置有多个风扇。参照图3,在本公开的实施例中,空气净化器1可包括第一风扇500a和第二风扇500b。
在壳体中,第一风扇500a可比第二风扇500b更远离出口开口142安放。第一入口开口141a和第二入口开口141b可分别与第一风扇500a和第二风扇500b匹配。然而,其不限于此,并且可设置有一个风扇,或可设置有两个或更多个风扇。
风扇护罩113a和113b可设置在壳体100中。连接到风扇护罩113a和113b的流动路径600a和600b可设置在壳体100中。在本公开的实施例中,风扇护罩113a和113b以及流动路径600a和600b可单独制造,然后结合到壳体100。具体地,风扇护罩113a和113b以及流动路径600a和600b可结合到位于第一壳体100的顶部上的面上。然而,其不限于此,而是风扇护罩113a和113b以及流动路径600a和600b布置在壳体中并与壳体100一体形成。
风扇护罩113a和113b可被设置为与风扇500a和500b匹配的形状。风扇护罩113a和113b可被设置为围绕风扇500a和500b的形状。风扇护罩113a和113b可具有基本上半球形的形式。风扇护罩113a和113b可执行将在设置为离心风扇的风扇500a和500b的外周方向上排放的空气输送到流动路径的功能。风扇护罩113a和113b可包括孔,该孔位于面对入口开口141a和141b的位置处,以引入已通过过滤器的空气。
可存在多个风扇护罩113a和113b,以对应于风扇500a和500b的数量。在本公开的实施例中,空气净化器1可包括第一风扇500a和第二风扇500b,并且也可存在对应于风扇的数量的风扇护罩113a和113b(第一风扇护罩113a和第二风扇护罩113b)。参照图3,第一风扇护罩113a和第二风扇护罩113b可被设置为相同的形状。
流动路径600a和600b可连接到风扇护罩113a和113b。从风扇500a和500b排放的空气可通过风扇护罩113a和113b流入流动路径600a和600b。
流动路径600a和600b可被设置为多个以对应于风扇500a和600b的数量。在本公开的实施例中,空气净化器1可包括第一风扇500a和第二风扇500b,使得也可存在对应于风扇的数量的流动路径600a和600b(第一流动路径600a和第二流动路径600b)。第一流动路径600a和第二流动路径600b可布置在壳体100中。具体地,第一流动路径600a和第二流动路径600b可布置在第一主体壳体111中。
参照图3至图6,第一流动路径600a和第二流动路径600b可分别从第一风扇护罩113a和第二风扇护罩113b延伸出。连接到第一风扇护罩113a的第一流动路径600a的长度可短于连接到第二风扇护罩113b的第二流动路径600b的长度。第一流动路径600a和第二流动路径600b可竖直地堆叠,以更好地利用壳体100的内部空间。第一流动路径600a可位于第二流动路径600b下方。第一流动路径600a可形成为使得形成形成第一流动路径600a的上面的部分的一部分与形成第二流动路径600b的下面的部分的一部分叠置。
限定流动路径600a和600b的壁可与隔板131和132一起将汇聚空间300与过滤空间200分开。过滤空间200和汇聚空间300可通过流动路径600a和600b彼此连接。
已通过流动路径600a和600b的空气可通过形成在流动路径600a和600b的一端处的流动路径出口610a和610b排放到汇聚空间300中。第一流动路径出口610a可形成在第一流动路径600a的一端处。第二流动路径出口610b可形成在第二流动路径600b的一端处。
参照图5,第一流动路径600a安放在第二流动路径600b下方,并且第一流动路径600a的第一流动路径出口610a可安放在第二流动路径的第二流动路径出口610b下方。过滤后的空气可通过第一流动路径出口610a和第二流动路径出口610b排放到汇聚空间300中。
空气通过第一流动路径出口610a排放的排放方向D2可不同于空气通过第二流动路径出口610b排放的排放方向D1。具体地,排放方向可形成几乎90°。
通过第一流动路径出口610a排放的空气的排放方向D2可朝向电气室安放区700'。通过第二流动路径出口610b排放的空气的排放方向D1可平行于电气室安放区700'。换句话说,通过第二流动路径出口610b排放的空气的排放方向D1可不朝向电气室安放区700'。
参照图5和图6,在壳体100的一侧上,可设置连接到安放在空气净化器1外部的能量回收通风器(ERV)的ERV连接器900。ERV可指当室内空气被排放到外部以进行通风时,从室内空气获取能量(热量)并将能量传递到从外部引入的外部空气的热交换器。
在本公开的实施例中,空气净化器可通过ERV连接器900将从ERV排放的空气净化器1外部的空气引入空气净化器1中。
通过ERV连接器900进入空气净化器1的空气可通过外部空气流动路径910流入空气净化器1。稍后将对此进行详细描述。
图7是移除格栅的实施例的仰视图。图8是从图6中移除了排放组件的仰视图。作为参考,图7示出了第二主体壳体112,其中,第二主体壳体112的对应于流动路径600a和600b的流动路径出口610a和610b所在的区域的部分被从第二主体壳体112移除。
现在将详细描述排放组件800和电气室700。
空气净化器1可包括用于排放汇聚空间300中的过滤后的空气的排放组件800。
空气净化器1还包括电气室700,电气室700包括用于驱动和控制空气净化器1的组件(诸如包括在排放组件800中的传感器模块20、风扇电机510和叶片电机840)的电气组件710。
传统的天花板型空气净化器具有安放在与过滤后的空气运动的空间分开的空间中的电气室,导致空气净化器的总体积增加。此外,修理过程可能是复杂的,因为需要将所有的格栅、面板和用于排放过滤后的空气的排放装置从天花板上取下以修理安放在空气净化器中的电气室。
在本公开的实施例中,空气净化器1可具有安装在接收过滤后的空气的汇聚空间300中的电气室700,以消除对用于安装电气室的额外空间的需求,从而减小空气净化器1的总体积。
在本公开的实施例中,空气净化器1可在排放组件800连接到壳体100时(甚至是在排放组件800通过旋转操作而被打开时)允许接近空气净化器1的内部空间,而不需要将排放组件800从壳体100完全拆下。
在本公开的实施例中,在排放组件800布置在汇聚空间300下方并且电气室700布置在汇聚空间300中的情况下,空气净化器1可允许在排放组件800通过旋转操作而被打开时容易地接近电气室700。
参照图7和图8,排放组件800可布置在壳体100的开口141a、141b和142的一侧上。具体地,排放组件800可布置在壳体100的出口开口142上。因此,排放组件800可安放在布置在入口开口141a或141b上的过滤器400a或400b的一侧上。具体地,在本公开的实施例中,空气净化器1可包括第一过滤器400a和第二过滤器400b,并且排放组件800可布置在第二过滤器400b的一侧。
排放组件800可旋转地结合到壳体100。具体地,排放组件800可与壳体100结合,以能够关于布置在排放组件800的一端处的旋转轴800r旋转。排放组件800可与壳体100的边缘板120旋转地结合。稍后将对此进行详细描述。
参照图8,如上所述,过滤后的空气可通过第一流动路径600a和第二流动路径600b排放到汇聚空间300中。空气通过第一流动路径600a排放的排放方向D1可不同于空气通过第二流动路径600b排放的排放方向D2。具体地,排放方向可形成几乎90°。
通过第一流动路径600a排放的空气的排放方向D2可朝向电气室安放区700'。通过第二流动路径600b排放的空气的排放方向D1可平行于电气室安放区700'。换句话说,通过第二流动路径600b排放的空气的排放方向D1可不朝向电气室安放区700'。
如图8中所示,电气室700可布置在汇聚空间300中。具体地,电气室700可固定到壳体100的顶部以布置在汇聚空间300中。电气室700可固定到第一主体壳体的与汇聚空间300对应的一侧的顶部。
参照图7和图8,排放组件800安放在电气室700下方,因此当排放组件800被打开时,可立刻接近布置在汇聚空间300中的电气室700。
现在将描述旋转地结合到壳体100的排放组件800的详细结构和机构。
图9是根据实施例的空气净化器的排放组件的分解立体图。图10是图9的Y1区域的放大图。图11是从相反方向观察的图9的示图。图12是图11的Y2区域的放大图。图13是根据实施例的在空气净化器的边缘板上形成有安置槽的部分的放大图。图14是沿图7的A-A的截面图。
排放组件800可包括排放板810和排放叶片820。排放板810可形成为与汇聚空间300的底部匹配。排放板810可形成为与位于汇聚空间300下方的出口开口142的形状匹配。在本公开的实施例中,空气净化器1的排放板810可形成为几乎矩形的形状。然而,其不限于此,而是可形成为与出口开口142的形状相对应的各种形状,以有效地排放过滤后的空气。
排放组件800还可包括用于通过格栅30为用户显示空调1的操作状态的显示器830。显示器830还可包括其上安装有发光二极管(LED)和其他电子组件的基底831以及其上安装有基底831的基底板832。基底831可固定到基底板832。基底板832可与排放板810结合。
排放组件800可包括用于控制从汇聚空间排放的空气的运动方向的排放叶片。排放叶片820可包括偏心旋转轴并且可具有基本上圆柱的形式。排放叶片820可安放在排放板810的中间区域中。排放叶片820可旋转地结合到排放板810。排放叶片820的端部可由形成在排放板810上的叶片支撑件811支撑。
排放叶片820的另一端可由使排放板810旋转的叶片电机840的旋转轴支撑。叶片电机840可结合到排放板810的面对其上形成有叶片支撑件811的一侧的另一侧。排放组件800还可包括用于覆盖叶片电机840的电机盖841。
参照图9至图14,排放板810还可包括布置在旋转轴800r上并形成在排放板810的一侧处的轴突起813。排放板810的轴突起813可插入到形成在壳体100的排放板810上的安置槽122,稍后将对此进行描述。
排放组件800可与壳体100结合,以能够利用轴突起813和安置槽122关于布置在排放组件800的一端处的旋转轴800r旋转。轴突起813可形成在排放板810的其上布置有旋转轴800r的边缘的任一端处,使得当排放组件800被旋转并被打开时,汇聚空间300通过空气净化器1的下侧完全暴露。
在本公开的实施例中,空气净化器1可具有形成在排放板810的边缘中的较短边缘的任一端处的轴突起813。
具体地,排放板810可形成为与汇聚空间300的底部匹配。排放板300可形成为具有基本上矩形的边缘。排放板300的边缘可包括四个边缘。旋转轴800r可沿着四个边缘中位于排放组件810的一侧的短边缘布置。
轴突起813可沿着旋转轴800r从排放板810的边缘突出。换句话说,轴突起813可沿着旋转轴800r从排放板810的边缘中的其上布置有旋转轴800r的边缘的任一端突出。或者,轴突起813可沿着旋转轴800r从排放板810的侧部中的其上布置有旋转轴800r的侧部的任一端突出。轴突起813可布置在旋转轴800r上并且形成在排放板810的一侧。轴突起813可被设置为基本上圆柱形形状。然而,其不限于此,而是可形成在排放板810的边缘中的长边缘的任一端处,只要在排放组件800被旋转和打开时,汇聚空间300通过空气净化器1的下侧完全暴露即可。
可选地,排放板810可按照可匹配汇聚空间300的底部的各种形式设置,以有效地打开或关闭汇聚空间300。
参照图12,排放板810还可包括缓冲器814,缓冲器814用于减轻在打开或关闭排放组件800的过程中可能发生的冲击。缓冲器814可形成为在另一侧的顶部上包括弯曲面。
排放组件800可与壳体100结合,以能够关于布置在排放板810的一侧上的旋转轴800r旋转。因此,利用布置在另一侧的顶部上的缓冲器814,可减轻可能在排放组件800和壳体100之间发生的冲击。如稍后将描述的,排放组件800可与壳体100的边缘板120旋转地结合。为了在排放组件800关闭汇聚空间300的过程中减轻对边缘板120冲击或减轻边缘板120产生的限制,可在排放板810上形成具有弯曲面的缓冲器814。
参照图13和图14,壳体100的边缘板120还可包括安置槽122,轴突起813插入安置槽122中,以使排放组件800能够相对于壳体100旋转。安置槽122可形成在边缘板120的与轴突起813匹配的一侧上。
安置槽122可包括用于允许轴突起813旋转或滑动的引导面123。引导面123可在与其上形成有安置槽122的边缘板120的边缘延伸方向W平行的方向Z1上延伸。引导面123的延伸长度可长于轴突起813的直径。轴突起813可能够在平行于其上形成有安置槽122的边缘板120的边缘延伸方向W的方向Z1上沿着引导面滑动。轴突起813可单独地或同时地执行旋转或滑动。
在本公开的实施例中,空气净化器1可有效地打开或关闭汇聚空间300,因为排放组件800的轴突起813能够旋转或滑动。
图15是沿图7的B-B的截面图。图16是沿图7的C-C的截面图。
现在将结合图15和图16描述空气的流动以及电气室700、流动路径600a和600b的流动路径出口610a和610b以及排放组件800之间的位置关系。
空气净化器1外部的空气可通过总热交换器连接器900、外部空气流动路径910和格栅30的过滤器匹配区31流入。然后,可通过过滤器400a和400b过滤空气。穿过过滤器400a和400b的空气可流到风扇500a和500b。过滤后的空气可通过流动路径600a和600b从布置有过滤器400a和400b以及风扇500a和500b的过滤空间200向汇聚空间300运动。
过滤后的空气可通过第一流动路径出口610a和第二流动路径出口610b排放到汇聚空间300中。在这种情况下,流动路径出口610a和610b可布置在电气室700的下侧或周围中的至少一者上。
参照图15和图16,具体地,通过第一流动路径600a排放的过滤后的空气的排放方向D1可朝向电气室安放区700'。通过第二流动路径600b排放的过滤后的空气的排放方向D2可平行于电气室安放区700'。换句话说,通过第二流动路径600b排放的过滤后的空气的排放方向D2可不朝向电气室安放区700'。由于第一流动路径600a可位于第二流动路径600b下方,因此形成在第一流动路径600a的一端处的第一流动路径出口610a可布置在电气室700的下侧上。形成在第二流动路径的一端处的第二流动路径出口610b可布置在电气室700的外周上。
从第二流动路径出口610b排放的过滤后的空气可向电气室700的下侧运动,然后可沿着壳体100通过排放组件,并且可排出空气净化器1。从第一流动路径出口610a排放的过滤后的空气可与电气室700平行地运动,然后可沿着壳体100通过排放组件,并且可排出空气净化器1。
排放组件800可布置在流动路径出口610a和610b下方。根据排放组件800的排放叶片820的旋转状态,过滤后的空气可通过围绕格栅30的排放组件匹配区32的叶片开口33形成的多个微孔35排放到外部(F1),或者通过格栅30的叶片开口141a、141b和142排放(F2)。
图17示出根据实施例的排放组件被关闭的空气净化器。图18示出根据实施例的排放组件被打开的空气净化器。
现在将结合图17和图18描述排放组件800打开汇聚空间的操作。
为了接近空气净化器1中的汇聚空间300或布置在汇聚空间300中的电气室700,用户可拆卸结合到壳体100的格栅30。在这种情况下,排放组件800以关闭汇聚空间300的状态固定到壳体100的边缘板120。
然后,相对于布置在排放组件800的一端处的旋转轴800r,可使另一端从空气净化器1向下旋转。具体地,排放组件800可基于安置槽122和插入安置槽122的轴突起813而旋转。用户可移动排放组件800,使得排放组件800的旋转轴800r在布置过滤器400a和400b的方向W2上滑动。排放组件800的旋转和滑动可单独地或同时地执行,并且汇聚空间300可朝向空气净化器1的外部打开。
排放组件800关闭汇聚空间的操作可通过相反地执行上述过程来完成。
图19是根据本公开的另一实施例的空气净化器的沿A-A的截面图。这里将不再重复根据本公开的先前实施例的空气净化器1的重复描述,并且现在将仅描述不同的特征。
壳体100的边缘板120还可包括安置槽122,轴突起813插入安置槽122中,以使排放组件800能够相对于壳体100旋转。安置槽122可形成在边缘板120的与轴突起813匹配的一侧上。
安置槽122可包括用于轴突起813在其上旋转或滑动的引导面123。引导面123可在与其上形成有安置槽122的边缘板120的边缘延伸方向W平行的方向Z1上延伸。引导面123的延伸长度可长于轴突起813的直径。
引导面123还可包括朝向空气净化器1的下侧倾斜的斜面123s。
轴突起813可在与其上形成有安置槽122的边缘板120的边缘延伸方向W平行的方向Z1上沿着引导面滑动。当到达斜面123s时,轴突起813可沿着斜面123s向空气净化器1的下侧稍微运动。当边缘板120完全打开时,轴突起813被斜面123s的下端卡住,并且防止在修理汇聚空间300或布置在汇聚空间300中的电气室700的过程中轴突起813沿着安置槽122任意运动,从而提高工作效率。
图20是根据实施例的电气室的分解立体图。
现在将详细描述电气室700固定在汇聚空间300中的结构。
空气净化器1可包括电气室700,电气室700包括用于驱动和控制空气净化器1的组件的电气组件710。
电气室700可包括电气室盒720、基底固定器740、电气组件710和电气室盖730。电气室盒720、基底固定器740、电气组件710和电气室盖730可在竖直方向上按照所陈述的顺序结合。
电气室盒720可被形成为基本上类似于具有敞开的底部的长方体。电气室盒730可包括电气组件710和用于固定电气组件710的基底固定器740。可选地,电气室盒720可与基底固定器740一体地形成以固定电气组件710。
电气室盖730可覆盖电气室盒720的敞开的底部并且可固定到电气室盒720。当形成在电气室盖730的边缘处的钩731和形成在电气室盒720上的钩槽721彼此结合时,电气室盖730可与电气室盒720结合。
参照图20,电气室700可布置在汇聚空间300中。具体地,电气室700可固定到壳体100的顶部以布置在汇聚空间300中。电气室700可固定在位于壳体的上部中的电气室安放区700'中。电气室700可固定到第一主体壳体111的与汇聚空间300对应的一侧的顶部。
从第一主体壳体111的天花板朝向汇聚空间300突出的紧固件111a可形成在主体壳体(具体地,第一主体壳体111)的电气室安放区700'中。
形成为与紧固件111a匹配的固定器741可布置在基底固定器740上。当在将基底固定器740安置在电气室盒720中之后将紧固件111a和固定器741结合在一起时,基底固定器740可向电气室盒720施压,并将电气室盒720固定到第一主体壳体111。可选地,当电气室盒720与基底固定器740一体地形成时,形成为与紧固件111a匹配的固定器741可布置在电气室盒720上。
尽管图20示出紧固件111a和固定器741通过紧固构件结合,但是紧固件111a和固定器741可被设置为彼此结合的钩和钩槽的结构。
当电气室700固定到壳体100的顶部以布置在汇聚空间300中时,如图16中所示形成在第一流动路径600a的一端处的第一流动路径出口610a可布置在电气室700下方。形成在第二流动路径的一端处的第二流动路径出口610b可布置在电气室700的外周上。
上面已经描述了本公开的若干实施例,但是本领域的普通技术人员将理解和领会到,在不脱离本公开的范围的情况下,可进行各种变型。因此,对于本领域的普通技术人员来说将易于理解的是,技术保护的真实范围仅由所附权利要求限定。
Claims (15)
1.一种天花板型空气净化器,包括:
壳体,下侧具有开口;
过滤器,布置在所述开口的一侧上并固定到所述壳体;
风扇,被构造为使已通过所述过滤器的空气循环;
汇聚空间,形成在所述壳体中并且接收已通过所述风扇的空气;以及
排放组件,被布置为打开或关闭所述汇聚空间以允许所述汇聚空间可接近,并且与所述壳体结合以能够关于布置在所述排放组件的一端处的旋转轴旋转,
其中,所述排放组件包括排放板和排放叶片,所述排放板形成为与所述汇聚空间的下部匹配,所述排放叶片与所述排放板旋转地结合以控制从所述汇聚空间排放的空气的运动方向。
2.根据权利要求1所述的天花板型空气净化器,所述天花板型空气净化器还包括电气室,电气组件被布置在所述电气室中以操作所述天花板型空气净化器,其中,所述电气室被安放在所述汇聚空间中。
3.根据权利要求2所述的天花板型空气净化器,所述天花板型空气净化器还包括隔板,所述隔板形成在所述壳体中并且将用于所述过滤器和所述风扇的安装区与所述汇聚空间分开。
4.根据权利要求3所述的天花板型空气净化器,所述天花板型空气净化器还包括流动路径,所述流动路径形成在所述壳体中,并且在所述流动路径中,已通过所述隔板的空气从所述风扇向所述汇聚空间运动。
5.根据权利要求4所述的天花板型空气净化器,其中,所述流动路径包括流动路径出口,通过所述流动路径出口将空气从所述流动路径排放到所述汇聚空间,并且所述流动路径出口布置在所述电气室的下侧或周围中的至少一者上。
6.根据权利要求5所述的天花板型空气净化器,其中,所述排放组件布置在所述流动路径出口下方。
7.根据权利要求6所述的天花板型空气净化器,其中,所述排放组件还包括叶片电机,所述叶片电机邻近所述旋转轴并固定到所述排放板,并且被构造为使所述排放叶片旋转。
8.根据权利要求7所述的天花板型空气净化器,其中,所述排放板包括布置在所述旋转轴上并形成在所述排放板的一侧上的轴突起,并且其中,所述壳体还包括安置槽,所述轴突起插入到所述安置槽以允许所述排放组件相对于所述壳体旋转。
9.根据权利要求8所述的天花板型空气净化器,其中,所述壳体包括主体壳体和边缘板,所述主体壳体包括所述流动路径和所述隔板,所述边缘板与所述主体壳体的沿着所述开口形成的边缘匹配,并且其中,所述安置槽形成在所述边缘板的一侧上。
10.根据权利要求8所述的天花板型空气净化器,其中,所述安置槽包括用于所述轴突起旋转或滑动的引导面。
11.根据权利要求10所述的天花板型空气净化器,其中,所述引导面在其上形成有所述安置槽的所述边缘板的延伸方向上形成。
12.根据权利要求11所述的天花板型空气净化器,其中,所述引导面包括朝向所述天花板型空气净化器的下侧倾斜的斜面。
13.根据权利要求7所述的天花板型空气净化器,其中,所述排放板还包括缓冲器,所述缓冲器包括在所述排放板的另一侧的顶部上的弯曲面。
14.根据权利要求1所述的天花板型空气净化器,所述天花板型空气净化器还包括格栅,所述格栅覆盖所述过滤器和所述排放组件并且与所述壳体的所述下侧可拆卸地结合。
15.根据权利要求14所述的天花板型空气净化器,其中,所述排放组件还包括显示器,所述显示器被构造为通过形成在所述格栅上的多个孔显示所述天花板型空气净化器的操作状态。
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