JP7276038B2

JP7276038B2 - 接合構造物及び接合構造物の施工方法

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Publication number: JP7276038B2
Application number: JP2019171949A
Authority: JP
Inventors: 治田畑
Original assignee: Sekisui House Ltd
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Priority date: 2019-09-20
Filing date: 2019-09-20
Publication date: 2023-05-18
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Also published as: JP2021050467A

Description

本発明は、壁パネルと床パネルとを接合する接合部材が用いられた接合構造物及び当該接合構造物の施工方法に関する。

特許文献１は、接合金具セットを用いた床パネルと壁パネルの接合構造を開示する。接合金具セットは、床パネルと壁パネルとの間にかけて配置される六角ボルトと、六角ボルトと組み合わせて使用され、本体の基端部から内方にかけて配設される通路管を有し、壁パネル内に配置される連結プレートと、を備える。

特開２０１８－１５５０８８号公報

特許文献１に記載された接合構造では、連結プレートを壁パネルに差し込むための孔や、連結プレートを壁パネルに固定するためのピン孔などを精度よく形成する必要がある。また、床パネルに六角ボルトを挿通するための孔と、連結プレートの通路管との位置合わせも精度よく行う必要がある。その結果、精度の高い加工技術が必要である。

本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、壁パネルと床パネルの接合において、壁パネルや床パネルに形成する孔に高度な加工精度を必要とせず、簡易に壁パネルと床パネルとが接合可能な手段を提供することを目的とする。

(1) 本発明に係る接合構造物は、小口面に取付孔が形成された木製の壁パネルと、プレートから相反する向きへそれぞれ突出する第１棒材及び第２棒材を有する接合部材と、厚み方向に貫通する貫通孔が形成された木製の床パネルと、を備えている。上記第１棒材が上記壁パネルの取付孔に挿入されて、上記第１棒材と上記取付孔との隙間に接着剤が充填されている。上記床パネルの貫通孔に挿通された上記第２棒材に固定部材が嵌め合わされて、上記床パネルに上記接合部材が固定されている。

第１棒材と取付孔との隙間により壁パネルの取付孔と床パネルの貫通孔との加工誤差が吸収される。

(2) 好ましくは、２枚の上記床パネルを有している。上記接合部材は、少なくとも２本の上記第２棒材を有している。上記第２棒材が、２枚の上記床パネルの上記各貫通孔にそれぞれ挿通されている。

２枚の床パネルそれぞれの貫通孔と壁パネルの取付孔との加工誤差が、第１棒材と取付孔との隙間により吸収される。

(3) 好ましくは、上記壁パネルの小口面、又は上記床パネルにおいて上記壁パネルの小口面と対向する面に、上記プレートを収容可能な凹部が形成されている。

プレートが介在することによって、床パネルと壁パネルとの間に隙間が生じることが防止される。

(4) 本発明に係る接合構造物の施工方法は、木製の壁パネルの小口面に形成された取付孔に接着剤が充填され、当該取付孔に、接合部材のプレートから突出する第１棒材が挿入されて、当該プレートが上記小口面上に載置される。上記プレートから上記第１棒材と反対向きに突出する第２棒材が、木製の床パネルの厚み方向に貫通する貫通孔に挿通され、当該床パネルが上記壁パネルの小口面に載置される。上記第２棒材に固定部材が嵌め合わされて、上記床パネルと上記接合部材とが固定される。上記床パネルと上記接合部材とが固定された状態で、上記接着剤が固化される。

床パネルと接合部材とが固定された状態で、第２棒材が取付孔に対して移動可能である。

本発明によれば、壁パネルと床パネルの接合において、壁パネルや床パネルに形成する孔に高度な加工精度を必要とせず、簡易に壁パネルと床パネルとが接合される。

図１は、実施形態に係る接合構造物１０の斜視図である。図２（Ａ）は、図１におけるＩＩ－ＩＩ断面図であり、図２（Ｂ）は、取付孔２２の中心から下部３２Ａの中心が外れていた状態を示す模式断面図である。図３は、図１におけるＩＩ－ＩＩ断面の実施形態に係る接合構造物１０の分解図である。図４は、実施形態に係る壁パネル２０の斜視図である。図５（Ａ）は、実施形態に係る接合部材３０の斜視図であり、図５（Ｂ）は、変形例に係る接合部材２３０の斜視図である。図６は、実施形態に係る接合部材３０の分解斜視図である。図７は、実施形態に係る施工方法５０の説明図である。図８（Ａ）は、変形例に係る壁パネル１２０の斜視図であり、図８（Ｂ）は、変形例に係る接合部材３３０を示す分解模式図である。図９は、変形例に係る接合部材１３０の分解斜視図である。図１０は、変形例に係る接合部材１３３が用いられた接合構造物１００の斜視図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明においては、接合構造物１０が施工された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、壁パネル２０の小口面２１の長手方向であって、上下方向７と直行する方向として長手方向１１が定義され、壁パネル２０の厚み方向（小口面２１の短手方向）であって、上下方向７及び長手方向１１のいずれとも直交する方向として幅方向１２が定義される。

本実施形態の接合構造物１０が図１に示される。接合構造物１０は、住宅やマンションの一部として用いられる。

接合構造物１０は、壁パネル２０と、接合部材３０と、床パネル４０と、を備える。

［壁パネル２０］
壁パネル２０は、例えば、基礎や床の上に、複数枚が連続して並べられることにより住宅やマンション等の建築物の壁をなす。壁パネル２０は、木製であればよく、例えば、ＣＬＴで形成される。ＣＬＴで形成されるパネルは、挽き板などの木板の繊維の方向が各層で互いに直交するように積層されて接着されてなる平板である。壁パネル２０の大きさは特に限定されないが、例えば、縦の長さが３０００ｍｍ、横の長さが２０００ｍｍ、厚さが１５０ｍｍの矩形の平板形状である。なお、建築物の壁において、壁パネル２０は複数枚が使用されるが、本実施形態では、壁の一部をなす１枚の壁パネル２０が例示されている。

図４に示されるように、壁パネル２０は、小口面２１に取付孔２２が形成されている。小口面２１は、建築物の壁の一部をなす壁パネル２０の上面である。小口面２１は、壁が延びる方向、本実施形態では長手方向１１を長手方向とする長方形をなしている。小口面２１は、床パネル４０を支持する。１つの小口面２１に、複数枚の床パネル４０の端部が載置される。取付孔２２は、接合部材３０を介して床パネル４０を固定するために用いられる。したがって、床パネル４０が載置される箇所に対応して複数の取付孔２２が形成されている。取付孔２２は、予め工場等で壁パネル２０に形成されてもよいし、建築現場において壁パネル２０に形成されてもよい。

図２，４に示されるように、２枚の床パネル４０の境界となる箇所に、４つの取付孔２２が形成されている。長手方向１１において異なる位置となる２つずつの取付孔２２が、それぞれ１枚の床パネル４０の一端部に対応する。また、１枚の床パネル４０の一端部に対応する２つの取付孔２２は、幅方向１２に沿って異なる位置にある。例えば、２つの取付孔２２が小口面２１の幅方向１２の中央を通って長手方向１１に沿って延びる仮想線Ｐ１に対して線対称の位置にある。各取付孔２２は、同じ形状の丸孔であり、直径は、接合部材３０の棒材３２の直径より大きく、また、上下方向７に沿った深さは棒材３２の下部３２Ａがプレート３１から突出する寸法より大きい。取付孔２２の具体的な寸法は特に限定されないが、例えば直径が２５ｍｍ、深さ６０ｍｍである。

［床パネル４０］
床パネル４０は、壁パネル２０の小口面２１に複数枚が並べられて載置されることにより、住宅やマンション等の建築物の床をなす。床パネル４０は、木製であればよく、例えば、壁パネル２０と同様にＣＬＴで形成される。各床パネル４０の大きさは特に限定されないが、例えば、縦の長さが３０００ｍｍ、横の長さが２０００ｍｍ、厚さが１８０ｍｍの矩形の平板形状である。なお、建築物の壁において、床パネル４０は複数枚が使用されるが、本実施形態では、床の一部をなす２枚の床パネル４０が例示されている。

図２（Ａ）に示されるように、床パネル４０は、側面同士が当接するようにして隣接して並べられる。床パネル４０の厚みは同一なので、壁パネル２０の小口面２１に載置された複数枚の床パネル４０の各上面４０Ａは同一平面をなす。床パネル４０は、下面４０Ｂの一端部分が小口面２１と当接している。

図１から図３に示されるように、床パネル４０には、厚み方向に貫通する貫通孔４１が形成されている。貫通孔４１は、壁パネル２０の小口面２１上に位置する床パネル４０の一端部分であって、長手方向１１の両端部分に２つずつが形成されている。貫通孔４１は、床パネル４０が接合部材３０と固定されるために用いられる。貫通孔４１は、予め工場等で床パネル４０に形成されてもよいし、建築現場において床パネル４０に形成されてもよい。

床パネル４０の長手方向１１の一端部分に形成されている２つの貫通孔４１は、幅方向１２に沿って並んでいる。２つの貫通孔４１の中心の距離は、接合部材３０の２本の棒材３２の上部３２Ｂの中心の距離と同じであればよく、必ずしも壁パネル２０の小口面２１において幅方向１２に並んだ２つの取付孔２２の中心の距離と同じでなくてもよいが、本実施形態では同じ距離である。

図２（Ａ）及び図３に示されるように、貫通孔４１は、下方に位置する第１空間４１Ａと、上方に位置する第２空間４１Ｂとが連通してなる。第１空間４１Ａには、接合部材３０の棒材３２の上部３２Ｂのみが挿通される。第２空間４１Ｂには、上部３２Ｂに螺合されるナット３４及びワッシャ３５が収容される。第１空間４１Ａは、直径が上部３２Ｂより若干大きく、且つナット３４及びワッシャ３５の外形の最大寸法よりも小さい丸孔である。なお、第１空間４１Ａの形状は丸孔に限定されない。

第２空間４１Ｂは、大きさや形状は特に特定されないが、直径が第１空間４１Ａより大きく、ナット３４及びワッシャ３５を収容可能な程度であればよい。上部３２Ｂにワッシャ３５が挿通され、ナット３４が螺合されると、ワッシャ３５は、第１空間４１Ａと第２空間４１Ｂとの境界において上方を向く段差面に当接する。これにより、接合部材３０に床パネル４０が固定される。なお、ナット３４は、固定部材の一例である。

図１から図３に示されるように、床パネル４０の下面４０Ｂには、貫通孔４１が位置する幅方向１２の両端部分に凹部４２がそれぞれ形成されている。凹部４２は、接合部材３０のプレート３１が収容される空間である。凹部４２は、隣接する床パネル４０において連続して１つの空間をなす。この１つの空間にプレート３１が収容される。凹部４２の大きさは特に限定されないが、２つの凹部４２が連続して１つの空間をなしたときの外形が、プレート３１の外形より大きければよい。本実施形態では、プレート３１は矩形の平板形状であるので、凹部４２も上下方向７から視た形状が矩形である。凹部４２は、予め工場等で床パネル４０に形成されてもよいし、建築現場において床パネル４０に形成されてもよい。

［接合部材３０］
図１及び図２（Ａ）に示されるように、接合部材３０は、壁パネル２０と床パネル４０とを接合する。図１及び図５（Ａ）に示されるように、接合部材３０は、プレート３１と、４本の棒材３２と、を有する。接合部材３０は、木製や樹脂製であってもよいが、例えば、金属製である。

プレート３１は、長手方向１１及び幅方向１２に沿って拡がる長方形の平板である。プレート３１の大きさは特に限定されないが、例えば、長手方向１１に沿った長さが１４０ｍｍ、幅方向１２に沿った長さが１２５ｍｍ、厚さが１０ｍｍである。

プレート３１は、図６に示されるように、厚み方向に貫通する４つの挿通孔３１Ａを有する。各挿通孔３１Ａは、隣り合う取付孔２２のピッチ、及び隣り合う貫通孔４１のピッチに合致するよう配置されている。

図２（Ａ）に示されるように、プレート３１の下面３１Ｂは、取付孔２２の周りの小口面２１と当接して、小口面２１に支持される。プレート３１の上面３１Ｃは、床パネル４０の凹部４２を区画する面と対向する。

プレート３１の各挿通孔３１Ａ（図６参照）には、棒材３２がそれぞれ挿通されている。棒材３２は、壁パネル２０の取付孔２２及び床パネル４０の貫通孔４１にそれぞれ挿通される。棒材３２の大きさは、取付孔２２及び貫通孔４１に挿通可能であって、取付孔２２との間に接着剤３３が充填可能な隙間を有する程度に設定され、例えば、直径が１７ｍｍ程度、長さが３５０ｍｍの円柱体である。

図５（Ａ）及び図６に示されるように、プレート３１と棒材３２とは、挿通孔３１Ａに棒材３２が上下方向７の中心辺りまで挿通された状態において溶接により連結されている。これにより、棒材３２は、プレート３１から相反する向きへそれぞれ突出する。棒材３２において、プレート３１から下方へ突出する部分が下部３２Ａと称され、上方へ突出する部分が上部３２Ｂと称される。なお、下部３２Ａは、第１棒材の一例であり、上部３２Ｂは、第２棒材の一例である。

下部３２Ａは、外周面に突条３２Ｃを有する。突条３２Ｃは、上下方向７及び上下方向７と交差する方向に沿って格子状に延びている。上部３２Ｂの先端部には雄ネジが形成されている。

［施工方法５０］
以下、図７が参照されつつ、図１に示される接合構造物１０の施工方法５０が説明される。施工方法５０は、第１工程５１、第２工程５２、第３工程５３、及び第４工程５４を含む。

第１工程５１は、接合部材３０のプレート３１を小口面２１に載置する工程である。作業者は、基礎や床に立てられた壁パネル２０の小口面２１において、取付孔２２に接着剤３３を充填する。接着剤３３は、固化することによって、取付孔２２と下部３２Ａとを接合する。接着剤３３は、公知のものであればよいが、接着の強度及び耐久性が一定以上のものが望ましく、例えば、エポキシ樹脂系接着剤が用いられる。接着剤３３が充填された取付孔２２には、後述されるように下部３２Ａが挿入されるので、接着剤３３は、取付孔２２の全容積に相当する量が充填される必要は無く、取付孔２２の全容積から下部３２Ａの体積分を除した量だけ充填される。

接合部材３０の下部３２Ａが挿入される４つの取付孔２２に接着剤３３が充填された後、各取付孔２２に下部３２Ａがそれぞれ挿入される。図３に示されるように、下部３２Ａが取付孔２２に完全に挿入されると、プレート３１の下面３１Ｂが壁パネル２０の小口面２１に当接する。これにより、プレート３１が小口面２１に載置される。取付孔２２の直径は、下部３２Ａの直径より十分に大きいので、下部３２Ａの外周面と取付孔２２の内周面との間には隙間があり、この隙間に接着剤３３が充填された状態となる。このとき、接着剤３３は固化していないので、下部３２Ａは、取付孔２２内において長手方向１１及び幅方向１２に移動可能である。

第２工程５２は、床パネル４０を壁パネル２０の小口面２１に載置する工程である。作業者は、壁パネル２０の小口面２１に接合部材３０が載置されている状態において、接合部材３０の上部３２Ｂが、床パネル４０の貫通孔４１に挿通するようにして、床パネル４０を壁パネル２０の小口面２１に載置する。図３に示されるように、接合部材３０の４本の上部３２Ｂのうち、長手方向１１の一方（例えば図３における右方）にある２本の上部３２Ｂが、１枚の床パネル４０の端部に形成された２つの貫通孔４１に挿通され、長手方向１１の他方（例えば図３における左方）にある２本の上部３２Ｂが、別の１枚の床パネル４０の端部に形成された貫通孔４１に挿通される。これにより、２枚の床パネル４０が壁パネル２０の小口面２１に載置された状態で、互いの側面を当接して隣り合う。

各図には示されていないが、壁パネル２０の小口面２１には複数枚の床パネル４０が隣接して載置される。したがって、小口面２１には４つの取付孔２２が１組として、床パネル４０の幅方向１２の寸法と同じ間隔で、複数組の取付孔２２が形成されている。しかしながら、小口面２１に形成された取付孔２２の組の長手方向１１のピッチに加工誤差が生じたり、床パネル４０の幅方向１２の寸法に加工誤差が生じたりすることがある。そうすると、取付孔２２に下部３２Ａが挿通された接合部材３０の上部３２Ｂの長手方向１１の位置と、床パネル４０の貫通孔４１の長手方向１１の位置とが合致しないことがあり得る。このような加工誤差による長手方向１１の位置ズレに対して、接合部材３０の下部３２Ａが、取付孔２２内において長手方向１１に移動することによって、位置ズレに応じた位置へ接合部材３０が長手方向１１に移動する。

第３工程５３は、床パネル４０と接合部材３０とを固定する工程である。作業者は、図３に示されるように、第２空間４１Ｂにおいて、上部３２Ｂの先端部にワッシャ３５を通し、ナット３４を螺合する。これにより、図１に示されるように、床パネル４０と接合部材３０とが緊結される。

第４工程５４は、床パネル４０と接合部材３０とが固定された状態で、接着剤３３を固化させる工程である。所定時間が経過し接着剤３３が固化することによって、下部３２Ａが取付孔２２に固定され、壁パネル２０と床パネル４０とが接合される。前述した加工誤差による長手方向１１の位置ズレに対して、接合部材３０の下部３２Ａが、取付孔２２内において長手方向１１に移動していれば、位置ズレに応じた位置へ接合部材３０が長手方向１１に移動した状態で、接合部材３０の下部３２Ａが取付孔２２に固定される。

［実施形態の作用効果］
本実施形態では、下部３２Ａと取付孔２２とは隙間を有し、隙間には接着剤３３が充填される。これにより、下部３２Ａは、図２（Ａ）及び図２（Ｂ）に示されるように、径の中心が取付孔２２の中心線Ｐ２から外れていても取付孔２２に挿入及び固定されることが可能であるから、この接合構造によって、壁パネル２０の取付孔２２と床パネル４０の貫通孔４１との位置ズレに応じて位置に接合部材３０が移動可能である。

また、各床パネル４０における各貫通孔４１の位置及び貫通孔４１に挿通される下部３２Ａ同士の距離により、床パネル４０同士の距離が決められる。

また、床パネル４０に凹部４２が形成されているので、壁パネル２０と床パネル４０との間にプレート３１が介在することによって、壁パネル２０と床パネル４０との間に隙間が生じない。

また、床パネル４０と接合部材３０とが固定された状態で、接着剤３３が固化されることで、取付孔２２内において位置ズレに応じた位置へ移動した状態で下部３２Ａが取付孔２２に固定される。

また、プレート３１の下面３１Ｂが壁パネル２０の小口面２１と合わさることで、棒材３２の姿勢が維持される。本実施形態では、棒材３２の上部３２Ｂが上下方向７に沿って延びるので、貫通孔４１に上部３２Ｂを挿通させることが容易である。

また、下部３２Ａに突条３２Ｃが設けられるているので、棒材３２の接着剤３３に対する引き抜き抵抗力が増す。

［変形例］
上記実施形態では、取付孔２２が下部３２Ａの本数に応じて設けられたが、図８（Ａ）に示されるように、下部３２Ａの本数と関係なく、全ての下部３２Ａが同時に挿入されることができる１つの取付孔１２２が壁パネル１２０に設けられてもよい。すなわち、取付孔１２２の直径は、４本の下部３２Ａのいずれのピッチよりも十分に大きい。取付孔１２２に挿入された４本の下部３２Ａは、取付孔１２２の周方向へ移動することができるので、取付孔１２２の周方向に沿った位置ズレに対応した位置において、下部３２Ａが取付孔１２２において固定可能となる。

また、上記実施形態では、挿通孔３１Ａに棒材３２が挿通されて、プレート３１と棒材３２が溶接されているが、下部３２Ａと上部３２Ｂとは、必ずしも１本の棒材３２により構成されなくてもよい。例えば、図９に示されるように、挿通孔３１Ａを有さないプレート１３１に下部３２Ａに相当する棒材１３２Ａと、上部３２Ｂに相当する別の棒材１３２Ｂとがそれぞれ溶接されてもよい。この実施態様では、下部３２Ａと上部３２Ｂのプレート３１における長手方向１１及び幅方向１２の位置は、必ずしも合致していなくてもよい。また、下部３２Ａの本数と上部３２Ｂの本数も一致しなくともよい。例えば、図１０に示されるように、下部３２Ａに相当する棒材１３２Ａが１本のみ用いられており、上部３２Ｂに相当する棒材１３２Ｂが２本であるとき、棒材１３２Ｂが、棒材１３２Ａの周方向へ移動するように接合部材１３３の移動可能となる。

また、上記実施形態では、接合部材３０が４本の棒材３２を有するが、図５（Ｂ）に示されるように、棒材３２は、２本であってもよく、また、３本又は５本以上であってもよい。

また、上記実施形態では、隣接する２枚の床パネル４０の各貫通孔４１に１個の接合部材３０の上部３２Ｂがそれぞれ挿通されたが、１枚の床パネル４０の貫通孔４１にのみ挿通される接合部材２３０が用いられてもよい。例えば、図５（Ｂ）に示されるように、接合部材２３０は、長手方向１１に離れて位置する２本の棒材３２を有しており、例えば長手方向１１において隅に配置されており、隣接する床パネルがない側の床パネル４０の端部において用いられる。

また、上記実施形態では、床パネル４０に接合部材３０が固定されるためにナット３４が用いられたが、ナット３４に代えて、第１空間４１Ａと第２空間４１Ｂとの段差面に当接する頭部を有するボルト３６が用いられてもよい。ボルト３６は、図８（Ｂ）に示されるように、上端の内径に雌ネジを有する接合部材３３０の上部３３２Ａと螺合する。

また、上記実施形態では、床パネル４０に凹部４２が形成されているが、凹部４２は、壁パネル２０の小口面２１に形成されてもよい。

また、上記実施形態では、貫通孔４１の第２空間４１Ｂがナット３４が収容されるが、第２空間４１Ｂを有しておらず第１空間４１Ａのみの貫通孔４１であってもよい。この場合、貫通孔４１に挿通された上部３２Ｂが床パネル４０の上面４０Ａから突出して、上面４０Ａ上においてナット３４が上部３２Ｂに螺合される。

また、壁パネル２０及び床パネル４０は、ＣＬＴで形成されたが、ＬＶＬ又は無垢材で形成されてもよい。ＬＶＬパネルは、単板の繊維方向を揃えて積層し接着してなる平板である。

また、床パネル４０は、相互に隣接して並べられる２枚に隙間が形成されてもよい。この隙間には、防音材等の所定の部材が挿入されて隙間が埋められてもよい。

また、床パネル４０は、壁パネル２０に支持されていればよく、下面４０Ｂが小口面２１と当接しなくともよい。また、各上面４０Ａは、側面２０Ａと同一平面上に揃えられなくともよい。

１０・・・接合構造物
２０・・・壁パネル
２１・・・小口面
２２・・・取付孔
３０・・・接合部材
３１・・・プレート
３２・・・棒材
３２Ａ・・・下部（第１棒材の一例）
３２Ｂ・・・上部（第２棒材の一例）
３３・・・接着剤
３４・・・ナット（固定部材の一例）
３６・・・ボルト（固定部材の一例）
４０・・・床パネル
４１・・・貫通孔
４２・・・凹部
５０・・・施工方法
１００・・・接合構造物
１２０・・・壁パネル
１２２・・・取付孔
１３０・・・接合部材
１３１・・・プレート
１３２Ａ・・・棒材（第１棒材の一例）
１３２Ｂ・・・棒材（第２棒材の一例）
１３３・・・接合部材
２３０・・・接合部材
３３０・・・接合部材
３３２Ａ・・・上部

Claims

小口面に取付孔が形成された木製の壁パネルと、
プレートから相反する向きへそれぞれ突出する第１棒材及び第２棒材を有する接合部材と、
厚み方向に貫通する貫通孔が形成された木製の床パネルと、を備えており、
上記第１棒材が上記壁パネルの取付孔に挿入されて、上記第１棒材と上記取付孔との隙間に接着剤が充填されており、
上記床パネルの貫通孔に挿通された上記第２棒材に固定部材が嵌め合わされて、上記床パネルに上記接合部材が固定された接合構造物。
２枚の上記床パネルを有しており、
上記接合部材は、少なくとも２本の上記第２棒材を有しており、
上記第２棒材が、２枚の上記床パネルの上記各貫通孔にそれぞれ挿通されている請求項１に記載の接合構造物。
上記壁パネルの小口面、又は上記床パネルにおいて上記壁パネルの小口面と対向する面に、上記プレートを収容可能な凹部が形成されている請求項１または２に記載の接合構造物。
木製の壁パネルの小口面に形成された取付孔に接着剤が充填され、当該取付孔に、接合部材のプレートから突出する第１棒材が挿入されて、当該プレートが上記小口面上に載置され、
上記プレートから上記第１棒材と反対向きに突出する第２棒材が、木製の床パネルの厚み方向に貫通する貫通孔に挿通され、当該床パネルが上記壁パネルの小口面に載置され、
上記第２棒材に固定部材が嵌め合わされて、上記床パネルと上記接合部材とが固定され、
上記床パネルと上記接合部材とが固定された状態で、上記接着剤が固化される接合構造物の施工方法。