JP3880187B2 - 耐力壁構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、効率的に形成し得る耐力壁構造に関する。
【０００２】
【背景技術及び発明が解決しようとする課題】
パネル工法やツーバイフォー工法等の壁組工法において、開口部の上方に上階の耐力壁を形成する場合は、間隔をおいて設置された壁組の間に小壁やまぐさ等の横架材を取り付けて開口部が形成され、その上に上階の床体と壁組が設置される。そして、上階の床体及び壁組が胴差しボルト等で緊結され、小壁等は、ガセット合板等によって上階の床体に連結される。
【０００３】
しかし、上記従来の構造では、施工現場において、常に、壁組の固定作業と、小壁等の取付作業及び連結作業を別個に行わなければならない。そのため、建築作業に手間がかかり、作業効率向上の要請に応えにくい。
【０００４】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、開口部とその上方の耐力壁をより効率的に形成し得る耐力壁構造を提供することにある。
【０００５】
なお、上記課題を解決する技術を求めて、本出願人が、日本特許情報機構（ＪＡＰＩＯ）の先行技術調査（ＰＡＴＯＬＩＳ）を利用して調査を行ったところ、開口パネル枠の取付構造に関する特開昭５８−１８１８１２を抽出した。しかしながら、当該公報に開示された技術は、構造躯体に開口パネル枠と腰壁とを同時に一体的に取り付け固定するためのものであり、これによって上記課題を解決することはできなかった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、縦材と横材を矩形に組んだ枠体に面材を取り付けてなる壁組が、開口部の上方に床体を介して配置され、ボルトと、このボルトに螺合する金物によって、前記床体及び前記開口部の上部を形成する横架材に緊結される耐力壁構造であって、
前記ボルトは、前記横材及び前記床体を上下に貫通して取り付けられ、
前記横架材は木質の材料からなり、前記金物をはめ込み可能な穴を少なくとも上面に備え、
前記金物は、有底の円筒状をなし、前記ボルトに螺合するねじ溝を内表面に備え、かつ、前記横架材からの抜けを防止する複数の環状の凸部を外表面に備えて、開放された端部を上方にして前記穴にはめ込まれると共に、前記開放された端部の外径が他の部分の外径 よりも小さく形成されて端部外周に隙間が確保され、かつ、接着剤で前記横架材に固定されることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、壁組の横材及び床体を上下に貫通するボルトと、横架材に埋め込まれる金物とを螺合させるだけで、開口部の上部を形成する横架材と上階の床体及びその上の壁組とを簡単に緊結することができる。つまり、少ない作業で、開口部及びその上方の耐力壁を効率的に形成することができる。
【０００８】
なお、ボルト及び金物の具体的構造は、互いに螺合して横架材と上階の床体及び壁組とを確実に緊結できる限り、特に問わない。
【０００９】
また、横架材には、まぐさや小壁パネル等、開口部の上部を形成する全ての横架材が含まれる。
【００１０】
【００１１】
さらに、金物の外表面に凸部があることから、この凸部がひっかっかって、横架材から抜けにくい。特に、横架材が伸縮性を有する木質の材料からなるため、金物の外径よりも穴をやや小さめに形成しておくことによって、金物を横架材からより一層抜けにくくすることができる。従って、確実な緊結状態を維持できる耐力壁構造を得ることが可能となる。
【００１２】
なお、金物に底部があることから、螺合の妨げとなる木屑等が金物内に入りにくい。
【００１３】
また、凸部の大きさ、数等は、上記目的を達成できる限り、特に限定されない。
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【００１８】
また、接着剤で金物が固定されることから、金物が横架材から抜けにくい。また、開放された端部の外径が他の部分の外径よりも小さいことから、穴と端部の外径との間に隙間ができ、この隙間に余分な接着剤を溜めて、接着剤が端部から金物内部に浸入することを防止することができる。従って、金物を横架材に簡単に取り付けることが可能となる。
【００１９】
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００２３】
図１は、本発明には包含されないが、参考として示す体力壁構造の縦断面図である。なお、同図は、開口部の上方部分のみを断面として描いてある。
【００２４】
同図において、開口部１００の上部を形成する横架材３０の上に上階の床を形成する床体２０が載置され、この床体２０の上に上階の耐力壁を形成する壁組１０が設置される。そして、壁組１０と、床体２０と、横架材３０とは、ボルト４０及び金物５０によって緊結される。
【００２５】
より詳しくは、壁組１０は、縦材１２と横材１４を矩形に組んだ枠体１５の両面に面材１６を貼り付けて形成される。この面材１６により、壁組１０に所望の耐力が付与される。開口部１００の側端を形成する壁組１８も、壁組１０と同様の構成を有する。
【００２６】
また、床体２０は、枠材を矩形に組んだ枠体の上面に面材２４を貼り付けて形成される。
【００２７】
本実施形態においては、これらの壁組１０，１８及び床体２０は、いずれも木質の材料で形成される。
【００２８】
横架材３０は、まぐさであって、木質の角材からなる。この横架材３０の上面３０ａには、金物５０を取り付けるための穴３２が形成される。この穴３２は、金物５０の外径よりやや小さい直径と、少なくとも金物５０が上面３０ａから突出しない程度の深さとを有するように形成される。
【００２９】
なお、穴３２を、横架材３０の上面３０ａから下面３０ｂにかけて貫通するように形成することも可能である。また、横架材３０として、矩形の枠体に面材を貼り付けてなる小壁パネルを使用することもできる。
【００３０】
ボルト４０は、両端部にねじ山を有する胴差ボルトであり、上端部がワッシャ４２及びナット４４で横材１４に固定され、下端部が金物５０を介して横架材３０に固定される。また、ボルト４０は、壁組１０を緊結して耐力壁を形成するために十分な強度と、壁組１０の下側の横材１４と床体２０を貫通して横架材３０内で金物５０に螺合し得る長さを有するように形成される。
【００３１】
ワッシャ４２及びナット４４は、周知の構成のものが用いられる。よって、ここでは、これらについての詳細な説明を省略する。
【００３２】
なお、ボルト４０とナット４４に代えて、頭部と所定長さの軸部を有するボルトを使用することもできる。
【００３３】
金物５０は、有底円筒状をなし、内表面にねじ溝５２を備え、外表面に凸部５４を備える。そして、金物５０は、底部を下方に向けて、横架材３０の穴３２にはめ込まれる。
【００３４】
ここで、金物５０の縦断面図を図２（ａ）に、平面図を同図（ｂ）に示す。これらの図において、金物５０の内側は、開放された端部５０ａにおいて六角形の断面形状をなし、中間部５０ｂ及び下端部５０ｃにおいて円形をなす。また、図１及び図２（ａ）に示すように、ボルト４０に螺合するねじ溝５２は、金物５０の下端部５０ｃに形成される。そして、中間部５０ｂ及び開放された端部５０ａの内径は、ボルト４０の直径よりも大きく形成される。
【００３５】
なお、中間部５０ｂの内径を下端部５０ｃの内径に合わせたり、さらにねじ溝５２を内表面全体に形成したりすることもできる。また、開放された端部５０ａの内側を、六角形以外の多角形あるいは円形の断面形状にすることも可能である。
【００３６】
金物５０の凸部５４は、横架材３０からの抜けを防止すると共に、横架材３０への埋め込みを容易とするため、ねじ山状に形成される。この凸部５４の大きさやピッチは、施工作業の容易性、迅速性、求められる摩擦強度等を考慮して設定される。
【００３７】
また、金物５０全体の大きさは、使用されるボルト４０の寸法や、横架材３０の大きさ、実現すべき摩擦強度等を考慮して決定される。
【００３８】
このような構成の金物５０は、図３に示すような方法で横架材３０に埋め込まれる。つまり、同図に示すように、端部５０ａの内側の断面形状に適合する大きさの高ナット６０の下端部を金物５０の端部５０ａにはめ込み、この高ナット６０の上端部にレンチ６２を取り付け、このレンチ６２を介して、金物５０を、軸中心を軸として回転させる。これにより、ねじ山状の凸部５４に沿って、金物５０が上下する。従って、金物５０が下方へ移動する方向にレンチ６２を動かせば、金物５０が横架材３０に簡単に埋め込まれる。金物５０の取付作業は、工場や施工現場などにおいて、低所で予め済ませおく。
【００３９】
金物５０を取り外す場合は、同様な方法で逆向きに回転させればよい。また、高ナット６０とレンチ６２を使用する代わりに、端部５０ａに適合可能な端部を有するスパナ等を用いてもよい。
【００４０】
なお、図３は金物５０の取付方法を示す側面図である。
【００４１】
このような構成を有することにより、次のような作用効果が生じる。
【００４２】
まず、ボルト４２と金物５０を接続することによって、上階の壁組１０と上階の床体２０及びその下の横架材３０とを一度に緊結することができる。ここで、ボルト４２と金物５０は互いに螺合可能であることから、ボルト４２を回転させるだけで、簡単に両者を接続することができる。また、金物５０の内径が、端部５０ａ及び中間部５０ｂにおいて、ねじ溝５２のある下端部５０ｃより大きいことから、ボルト４２の端部とねじ溝５２とを迅速に螺合させることができる。そして、金物５０の外表面の凸部がねじ山状をなすことから、金物５０を軸中心を中心として回転させるだけで、容易に横架材３０に取り付けることができる。さらに、端部５０ａの内側が多角形の断面形状をなすことから、そのような回転動作が容易となる。このように、各作業が簡単で、工程数も削減されることから、開口部及びその上方に位置する上階の耐力壁とを効率的に形成することが可能となる。
【００４３】
また、金物５０の内側のねじ溝５２が、金物５０の下端部５０ｃ部分にのみ形成されることから、螺合可能な太さと長さを有する限り、どのようなボルトとも螺合させることができる。そのため、建物の他の部位に使用されるボルトとボルト４０との共通化を図ることができる。従って、コストの低減化が可能となる。 なお、横架材３０をより確実に固定するため、横架材３０とこれに隣接する壁組１８とを釘等で接合したり、方立てを取り付けたりすることが好ましい。
【００４４】
図４は、本発明にかかる耐力壁構造の一実施形態の要部を示す縦断面図である。
【００４５】
同図において、横架材８０の上面８０ａに所定の大きさの穴８２が形成され、この穴３２に金物７０が挿入されて、接着剤７６で固定される。また、金物７０は、横架材８０の上面８０ａから突出しないように取り付けられる。
【００４６】
ここで、金物７０は、有底円筒状をなし、開放された端部７０ａの外径が、他の部分の外径よりも小さく形成される。これにより、端部７０ａを上に向けて穴８２に取り付けられたときに、端部７０ａの周囲に隙間が確保される。このため、余分な接着剤７６をこの隙間に溜めて、金物７０の内部への浸入を防止でき、金物７０の接着作業を行いやすい。
【００４７】
金物７０の外表面には、軸中心を中心とする環状の凸部７２が複数形成される。これにより、穴８２と金物７０との間に十分な量の接着剤７６を溜めることができ、確実な接着固定の実現が容易となる。
【００４８】
なお、金物７０の内表面には、図示しないねじ溝が形成され、図１に示すボルト４０との螺合が可能になっている。このねじ溝は、上述の金物５０におけると同様に、内表面の一部に形成してもよいし、内表面全体に形成しても良い。
【００４９】
図１に示された金物５０に代えて、このような構成の金物７０を用いることによっても、開口部及びその上方に位置する上階の耐力壁を効率的に形成することができる。
【００５０】
【００５１】
【００５２】
【００５３】
【００５４】
【００５５】
【００５６】
【００５７】
【００５８】
【００５９】
【００６０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、壁組の横材及び床体を上下に貫通するボルトと、横架材に埋め込まれる金物とを螺合させるだけで、開口部の上部を形成する横架材と上階の床体及びその上の壁組とを簡単に緊結することができる。つまり、少ない作業で、開口部及びその上方の耐力壁を効率的に形成することができる。
【００６１】
また、金物の外表面に凸部があることから、この凸部がひっかっかって、横架材から抜けにくい。特に、横架材が伸縮性を有する木質の材料からなるため、金物の外径よりも穴をやや小さめに形成しておくことによって、金物を横架材からより一層抜けにくくすることができる。従って、確実な緊結状態を維持できる耐力壁構造を得ることが可能となる。
【００６２】
【００６３】
さらに、接着剤で金物が固定されることから、金物が横架材から抜けにくい。また、開放された端部の外径が他の部分の外径よりも小さいことから、穴と端部の外径との間に隙間ができ、この隙間に余分な接着剤を溜めて、接着剤が端部から金物内部に浸入することを防止することができる。従って、金物を横架材に簡単に取り付けることが可能となる。
【００６４】
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に包含されない耐力壁構造の参考例を示す縦断面図である。
【図２】 図１に使用される金物を示す図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は平面図である。
【図３】 図１に使用される金物の取付方法を示す側面図である。
【図４】 本発明の一実施形態の要部を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１０，１８ 壁組
１２ 縦材
１４ 横材
１５ 枠体
１６ 面材
２０ 床体
３０，８０ 横架材
３０ａ，８０ａ 上面
３２，８２ 穴
４０ ボルト
５０，７０ 金物
５０ａ、７０ａ 開放された端部
５２ ねじ溝
５４，７２ 凸部
７６ 接着剤
【発明の属する技術分野】
本発明は、効率的に形成し得る耐力壁構造に関する。
【０００２】
【背景技術及び発明が解決しようとする課題】
パネル工法やツーバイフォー工法等の壁組工法において、開口部の上方に上階の耐力壁を形成する場合は、間隔をおいて設置された壁組の間に小壁やまぐさ等の横架材を取り付けて開口部が形成され、その上に上階の床体と壁組が設置される。そして、上階の床体及び壁組が胴差しボルト等で緊結され、小壁等は、ガセット合板等によって上階の床体に連結される。
【０００３】
しかし、上記従来の構造では、施工現場において、常に、壁組の固定作業と、小壁等の取付作業及び連結作業を別個に行わなければならない。そのため、建築作業に手間がかかり、作業効率向上の要請に応えにくい。
【０００４】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、開口部とその上方の耐力壁をより効率的に形成し得る耐力壁構造を提供することにある。
【０００５】
なお、上記課題を解決する技術を求めて、本出願人が、日本特許情報機構（ＪＡＰＩＯ）の先行技術調査（ＰＡＴＯＬＩＳ）を利用して調査を行ったところ、開口パネル枠の取付構造に関する特開昭５８−１８１８１２を抽出した。しかしながら、当該公報に開示された技術は、構造躯体に開口パネル枠と腰壁とを同時に一体的に取り付け固定するためのものであり、これによって上記課題を解決することはできなかった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、縦材と横材を矩形に組んだ枠体に面材を取り付けてなる壁組が、開口部の上方に床体を介して配置され、ボルトと、このボルトに螺合する金物によって、前記床体及び前記開口部の上部を形成する横架材に緊結される耐力壁構造であって、
前記ボルトは、前記横材及び前記床体を上下に貫通して取り付けられ、
前記横架材は木質の材料からなり、前記金物をはめ込み可能な穴を少なくとも上面に備え、
前記金物は、有底の円筒状をなし、前記ボルトに螺合するねじ溝を内表面に備え、かつ、前記横架材からの抜けを防止する複数の環状の凸部を外表面に備えて、開放された端部を上方にして前記穴にはめ込まれると共に、前記開放された端部の外径が他の部分の外径 よりも小さく形成されて端部外周に隙間が確保され、かつ、接着剤で前記横架材に固定されることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、壁組の横材及び床体を上下に貫通するボルトと、横架材に埋め込まれる金物とを螺合させるだけで、開口部の上部を形成する横架材と上階の床体及びその上の壁組とを簡単に緊結することができる。つまり、少ない作業で、開口部及びその上方の耐力壁を効率的に形成することができる。
【０００８】
なお、ボルト及び金物の具体的構造は、互いに螺合して横架材と上階の床体及び壁組とを確実に緊結できる限り、特に問わない。
【０００９】
また、横架材には、まぐさや小壁パネル等、開口部の上部を形成する全ての横架材が含まれる。
【００１０】
【００１１】
さらに、金物の外表面に凸部があることから、この凸部がひっかっかって、横架材から抜けにくい。特に、横架材が伸縮性を有する木質の材料からなるため、金物の外径よりも穴をやや小さめに形成しておくことによって、金物を横架材からより一層抜けにくくすることができる。従って、確実な緊結状態を維持できる耐力壁構造を得ることが可能となる。
【００１２】
なお、金物に底部があることから、螺合の妨げとなる木屑等が金物内に入りにくい。
【００１３】
また、凸部の大きさ、数等は、上記目的を達成できる限り、特に限定されない。
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【００１８】
また、接着剤で金物が固定されることから、金物が横架材から抜けにくい。また、開放された端部の外径が他の部分の外径よりも小さいことから、穴と端部の外径との間に隙間ができ、この隙間に余分な接着剤を溜めて、接着剤が端部から金物内部に浸入することを防止することができる。従って、金物を横架材に簡単に取り付けることが可能となる。
【００１９】
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００２３】
図１は、本発明には包含されないが、参考として示す体力壁構造の縦断面図である。なお、同図は、開口部の上方部分のみを断面として描いてある。
【００２４】
同図において、開口部１００の上部を形成する横架材３０の上に上階の床を形成する床体２０が載置され、この床体２０の上に上階の耐力壁を形成する壁組１０が設置される。そして、壁組１０と、床体２０と、横架材３０とは、ボルト４０及び金物５０によって緊結される。
【００２５】
より詳しくは、壁組１０は、縦材１２と横材１４を矩形に組んだ枠体１５の両面に面材１６を貼り付けて形成される。この面材１６により、壁組１０に所望の耐力が付与される。開口部１００の側端を形成する壁組１８も、壁組１０と同様の構成を有する。
【００２６】
また、床体２０は、枠材を矩形に組んだ枠体の上面に面材２４を貼り付けて形成される。
【００２７】
本実施形態においては、これらの壁組１０，１８及び床体２０は、いずれも木質の材料で形成される。
【００２８】
横架材３０は、まぐさであって、木質の角材からなる。この横架材３０の上面３０ａには、金物５０を取り付けるための穴３２が形成される。この穴３２は、金物５０の外径よりやや小さい直径と、少なくとも金物５０が上面３０ａから突出しない程度の深さとを有するように形成される。
【００２９】
なお、穴３２を、横架材３０の上面３０ａから下面３０ｂにかけて貫通するように形成することも可能である。また、横架材３０として、矩形の枠体に面材を貼り付けてなる小壁パネルを使用することもできる。
【００３０】
ボルト４０は、両端部にねじ山を有する胴差ボルトであり、上端部がワッシャ４２及びナット４４で横材１４に固定され、下端部が金物５０を介して横架材３０に固定される。また、ボルト４０は、壁組１０を緊結して耐力壁を形成するために十分な強度と、壁組１０の下側の横材１４と床体２０を貫通して横架材３０内で金物５０に螺合し得る長さを有するように形成される。
【００３１】
ワッシャ４２及びナット４４は、周知の構成のものが用いられる。よって、ここでは、これらについての詳細な説明を省略する。
【００３２】
なお、ボルト４０とナット４４に代えて、頭部と所定長さの軸部を有するボルトを使用することもできる。
【００３３】
金物５０は、有底円筒状をなし、内表面にねじ溝５２を備え、外表面に凸部５４を備える。そして、金物５０は、底部を下方に向けて、横架材３０の穴３２にはめ込まれる。
【００３４】
ここで、金物５０の縦断面図を図２（ａ）に、平面図を同図（ｂ）に示す。これらの図において、金物５０の内側は、開放された端部５０ａにおいて六角形の断面形状をなし、中間部５０ｂ及び下端部５０ｃにおいて円形をなす。また、図１及び図２（ａ）に示すように、ボルト４０に螺合するねじ溝５２は、金物５０の下端部５０ｃに形成される。そして、中間部５０ｂ及び開放された端部５０ａの内径は、ボルト４０の直径よりも大きく形成される。
【００３５】
なお、中間部５０ｂの内径を下端部５０ｃの内径に合わせたり、さらにねじ溝５２を内表面全体に形成したりすることもできる。また、開放された端部５０ａの内側を、六角形以外の多角形あるいは円形の断面形状にすることも可能である。
【００３６】
金物５０の凸部５４は、横架材３０からの抜けを防止すると共に、横架材３０への埋め込みを容易とするため、ねじ山状に形成される。この凸部５４の大きさやピッチは、施工作業の容易性、迅速性、求められる摩擦強度等を考慮して設定される。
【００３７】
また、金物５０全体の大きさは、使用されるボルト４０の寸法や、横架材３０の大きさ、実現すべき摩擦強度等を考慮して決定される。
【００３８】
このような構成の金物５０は、図３に示すような方法で横架材３０に埋め込まれる。つまり、同図に示すように、端部５０ａの内側の断面形状に適合する大きさの高ナット６０の下端部を金物５０の端部５０ａにはめ込み、この高ナット６０の上端部にレンチ６２を取り付け、このレンチ６２を介して、金物５０を、軸中心を軸として回転させる。これにより、ねじ山状の凸部５４に沿って、金物５０が上下する。従って、金物５０が下方へ移動する方向にレンチ６２を動かせば、金物５０が横架材３０に簡単に埋め込まれる。金物５０の取付作業は、工場や施工現場などにおいて、低所で予め済ませおく。
【００３９】
金物５０を取り外す場合は、同様な方法で逆向きに回転させればよい。また、高ナット６０とレンチ６２を使用する代わりに、端部５０ａに適合可能な端部を有するスパナ等を用いてもよい。
【００４０】
なお、図３は金物５０の取付方法を示す側面図である。
【００４１】
このような構成を有することにより、次のような作用効果が生じる。
【００４２】
まず、ボルト４２と金物５０を接続することによって、上階の壁組１０と上階の床体２０及びその下の横架材３０とを一度に緊結することができる。ここで、ボルト４２と金物５０は互いに螺合可能であることから、ボルト４２を回転させるだけで、簡単に両者を接続することができる。また、金物５０の内径が、端部５０ａ及び中間部５０ｂにおいて、ねじ溝５２のある下端部５０ｃより大きいことから、ボルト４２の端部とねじ溝５２とを迅速に螺合させることができる。そして、金物５０の外表面の凸部がねじ山状をなすことから、金物５０を軸中心を中心として回転させるだけで、容易に横架材３０に取り付けることができる。さらに、端部５０ａの内側が多角形の断面形状をなすことから、そのような回転動作が容易となる。このように、各作業が簡単で、工程数も削減されることから、開口部及びその上方に位置する上階の耐力壁とを効率的に形成することが可能となる。
【００４３】
また、金物５０の内側のねじ溝５２が、金物５０の下端部５０ｃ部分にのみ形成されることから、螺合可能な太さと長さを有する限り、どのようなボルトとも螺合させることができる。そのため、建物の他の部位に使用されるボルトとボルト４０との共通化を図ることができる。従って、コストの低減化が可能となる。 なお、横架材３０をより確実に固定するため、横架材３０とこれに隣接する壁組１８とを釘等で接合したり、方立てを取り付けたりすることが好ましい。
【００４４】
図４は、本発明にかかる耐力壁構造の一実施形態の要部を示す縦断面図である。
【００４５】
同図において、横架材８０の上面８０ａに所定の大きさの穴８２が形成され、この穴３２に金物７０が挿入されて、接着剤７６で固定される。また、金物７０は、横架材８０の上面８０ａから突出しないように取り付けられる。
【００４６】
ここで、金物７０は、有底円筒状をなし、開放された端部７０ａの外径が、他の部分の外径よりも小さく形成される。これにより、端部７０ａを上に向けて穴８２に取り付けられたときに、端部７０ａの周囲に隙間が確保される。このため、余分な接着剤７６をこの隙間に溜めて、金物７０の内部への浸入を防止でき、金物７０の接着作業を行いやすい。
【００４７】
金物７０の外表面には、軸中心を中心とする環状の凸部７２が複数形成される。これにより、穴８２と金物７０との間に十分な量の接着剤７６を溜めることができ、確実な接着固定の実現が容易となる。
【００４８】
なお、金物７０の内表面には、図示しないねじ溝が形成され、図１に示すボルト４０との螺合が可能になっている。このねじ溝は、上述の金物５０におけると同様に、内表面の一部に形成してもよいし、内表面全体に形成しても良い。
【００４９】
図１に示された金物５０に代えて、このような構成の金物７０を用いることによっても、開口部及びその上方に位置する上階の耐力壁を効率的に形成することができる。
【００５０】
【００５１】
【００５２】
【００５３】
【００５４】
【００５５】
【００５６】
【００５７】
【００５８】
【００５９】
【００６０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、壁組の横材及び床体を上下に貫通するボルトと、横架材に埋め込まれる金物とを螺合させるだけで、開口部の上部を形成する横架材と上階の床体及びその上の壁組とを簡単に緊結することができる。つまり、少ない作業で、開口部及びその上方の耐力壁を効率的に形成することができる。
【００６１】
また、金物の外表面に凸部があることから、この凸部がひっかっかって、横架材から抜けにくい。特に、横架材が伸縮性を有する木質の材料からなるため、金物の外径よりも穴をやや小さめに形成しておくことによって、金物を横架材からより一層抜けにくくすることができる。従って、確実な緊結状態を維持できる耐力壁構造を得ることが可能となる。
【００６２】
【００６３】
さらに、接着剤で金物が固定されることから、金物が横架材から抜けにくい。また、開放された端部の外径が他の部分の外径よりも小さいことから、穴と端部の外径との間に隙間ができ、この隙間に余分な接着剤を溜めて、接着剤が端部から金物内部に浸入することを防止することができる。従って、金物を横架材に簡単に取り付けることが可能となる。
【００６４】
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に包含されない耐力壁構造の参考例を示す縦断面図である。
【図２】 図１に使用される金物を示す図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は平面図である。
【図３】 図１に使用される金物の取付方法を示す側面図である。
【図４】 本発明の一実施形態の要部を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１０，１８ 壁組
１２ 縦材
１４ 横材
１５ 枠体
１６ 面材
２０ 床体
３０，８０ 横架材
３０ａ，８０ａ 上面
３２，８２ 穴
４０ ボルト
５０，７０ 金物
５０ａ、７０ａ 開放された端部
５２ ねじ溝
５４，７２ 凸部
７６ 接着剤
Claims (1)
- 縦材と横材を矩形に組んだ枠体に面材を取り付けてなる壁組が、開口部の上方に床体を介して配置され、ボルトと、このボルトに螺合する金物によって、前記床体及び前記開口部の上部を形成する横架材に緊結される耐力壁構造であって、
前記ボルトは、前記横材及び前記床体を上下に貫通して取り付けられ、
前記横架材は木質の材料からなり、前記金物をはめ込み可能な穴を少なくとも上面に備え、
前記金物は、有底の円筒状をなし、前記ボルトに螺合するねじ溝を内表面に備え、かつ、前記横架材からの抜けを防止する複数の環状の凸部を外表面に備えて、開放された端部を上方にして前記穴にはめ込まれると共に、前記開放された端部の外径が他の部分の外径よりも小さく形成されて端部外周に隙間が確保され、かつ、接着剤で前記横架材に固定されることを特徴とする耐力壁構造。
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- 1998-01-12 JP JP00359698A patent/JP3880187B2/ja not_active Expired - Fee Related
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