JPH11200486A

JPH11200486A - 耐力壁構造

Info

Publication number: JPH11200486A
Application number: JP359698A
Authority: JP
Inventors: Tetsuo Nishizawa; 哲郎西澤
Original assignee: Misawa Homes Co Ltd
Current assignee: Misawa Homes Co Ltd
Priority date: 1998-01-12
Filing date: 1998-01-12
Publication date: 1999-07-27
Anticipated expiration: 2018-01-12
Also published as: JP3880187B2

Abstract

(57)【要約】【課題】開口部とその上方の耐力壁をより効率的に形
成し得る耐力壁構造を提供する。【解決手段】縦材１２と横材１４を矩形に組んだ枠体
１５に面材１６を取り付けてなる壁組１０が、開口部１
００の上方に床体２０を介して配置され、ボルト４０
と、このボルト４０に螺合する金物５０によって、床体
２０及び開口部１００の上部を形成する横架材３０に緊
結される耐力壁構造であって、ボルト４０は、横材１４
及び床体２０を上下に貫通して取り付けられ、金物５０
は、横架材３０に埋め込まれることを特徴とする

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、効率的に形成し得
る耐力壁構造に関する。

【０００２】

【背景技術及び発明が解決しようとする課題】パネル工
法やツーバイフォー工法等の壁組工法において、開口部
の上方に上階の耐力壁を形成する場合は、間隔をおいて
設置された壁組の間に小壁やまぐさ等の横架材を取り付
けて開口部が形成され、その上に上階の床体と壁組が設
置される。そして、上階の床体及び壁組が胴差しボルト
等で緊結され、小壁等は、ガセット合板等によって上階
の床体に連結される。

【０００３】しかし、上記従来の構造では、施工現場に
おいて、常に、壁組の固定作業と、小壁等の取付作業及
び連結作業を別個に行わなければならない。そのため、
建築作業に手間がかかり、作業効率向上の要請に応えに
くい。

【０００４】本発明は、上記課題に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、開口部とその上方の耐力壁をより
効率的に形成し得る耐力壁構造を提供することにある。

【０００５】なお、上記課題を解決する技術を求めて、
本出願人が、日本特許情報機構（ＪＡＰＩＯ）の先行技
術調査（ＰＡＴＯＬＩＳ）を利用して調査を行ったとこ
ろ、開口パネル枠の取付構造に関する特開昭５８−１８
１８１２を抽出した。しかしながら、当該公報に開示さ
れた技術は、構造躯体に開口パネル枠と腰壁とを同時に
一体的に取り付け固定するためのものであり、これによ
って上記課題を解決することはできなかった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、縦材と横材を矩形に組んだ
枠体に面材を取り付けてなる壁組が、開口部の上方に床
体を介して配置され、ボルトと、このボルトに螺合する
金物によって、前記床体及び前記開口部の上部を形成す
る横架材に緊結される耐力壁構造であって、前記ボルト
は、前記横材及び前記床体を上下に貫通して取り付けら
れ、前記金物は、前記横架材に埋め込まれることを特徴
とする。

【０００７】請求項１記載の発明によれば、壁組の横材
及び床体を上下に貫通するボルトと、横架材に埋め込ま
れる金物とを螺合させるだけで、開口部の上部を形成す
る横架材と上階の床体及びその上の壁組とを簡単に緊結
することができる。つまり、少ない作業で、開口部及び
その上方の耐力壁を効率的に形成することができる。

【０００８】なお、ボルト及び金物の具体的構造は、互
いに螺合して横架材と上階の床体及び壁組とを確実に緊
結できる限り、特に問わない。

【０００９】また、横架材には、まぐさや小壁パネル
等、開口部の上部を形成する全ての横架材が含まれる。

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１に記載の
耐力壁構造において、前記横架材は木質の材料からな
り、前記金物をはめ込み可能な穴を少なくとも上面に備
え、前記金物は、有底の円筒状をなし、前記ボルトに螺
合するねじ溝を内表面に備え、かつ、前記横架材からの
抜けを防止する凸部を外表面に備えて、前記穴にはめ込
まれることを特徴とする。

【００１１】請求項２記載の発明によれば、金物の外表
面に凸部があることから、この凸部がひっかっかって、
横架材から抜けにくい。特に、横架材が伸縮性を有する
木質の材料からなるため、金物の外径よりも穴をやや小
さめに形成しておくことによって、金物を横架材からよ
り一層抜けにくくすることができる。従って、確実な緊
結状態を維持できる耐力壁構造を得ることが可能とな
る。

【００１２】なお、金物に底部があることから、螺合の
妨げとなる木屑等が金物内に入りにくい。

【００１３】また、凸部の具体的形状や大きさ、数等
は、上記目的を達成できる限り、特に限定されない。例
えば、点状、凸条、ねじ山状等、種々の形態を採用し得
る。

【００１４】請求項３記載の発明は、請求項２に記載の
耐力壁構造において、前記金物は、開放された端部の内
側が多角形の断面形状をなし、かつ、前記凸部はねじ山
状をなすことを特徴とする。

【００１５】請求項３記載の発明によれば、金物の開放
された端部の内側が多角形の断面形状をなすことから、
この端部にスパナ等の回転手段を取り付けて金物を回転
させることができる。さらに、金物の外表面の凸部がね
じ山状をなすことから、回転によって金物が自ら横架材
に押し込まれる。従って、金物の横架材への取付作業が
容易となる。

【００１６】なお、開放された端部の断面形状は、多角
形であれば、特に限定されない。

【００１７】請求項４記載の発明は、請求項２に記載の
耐力壁構造において、前記金物は、開放された端部の外
径が他の部分の外径よりも小さく形成され、かつ、接着
剤で前記横架材に固定されることを特徴とする。

【００１８】請求項４記載の発明によれば、接着剤で金
物が固定されることから、金物が横架材から抜けにく
い。また、開放された端部の外径が他の部分の外径より
も小さいことから、穴と端部の外径との間に隙間がで
き、この隙間に余分な接着剤を溜めて、接着剤が端部か
ら金物内部に浸入することを防止することができる。従
って、金物を横架材に簡単に取り付けることが可能とな
る。

【００１９】請求項５記載の発明は、縦材と横材を矩形
に組んだ枠体に面材を取り付けてなる壁組が、開口部の
上方に床体を介して配置され、固定金物によって、前記
床体及び前記開口部の上部を形成する横架材に緊結され
る耐力壁構造であって、前記固定金物は、前記横材及び
前記床体を上下に貫通して上方の端部が前記壁組に係合
する第一のボルトと、前記横架材の下面から上面に向け
て貫通して下方の端部が前記横架材に係合する第二のボ
ルトと、前記横架材の上面側に埋設されて前記第一のボ
ルトと前記第二のボルトを連結する高ナットと、を含む
ことを特徴とする。

【００２０】請求項５記載の発明によれば、第一のボル
トと第二のボルトを高ナットで連結するだけで、壁組と
床体と横架材とを緊結することができる。従って、少な
い作業で効率的に開口部及び耐力壁を形成することがで
きる。

【００２１】特に、第二のボルトが、横架材を貫通して
取り付けられることから、第二のボルトの取付作業が簡
単となる。また、高ナットが横架材の上面に埋設される
ことから、床体等と横架材が隙間なく緊結される。

【００２２】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
を参照しつつ詳細に説明する。

【００２３】図１は、本発明の第一の実施形態を示す縦
断面図である。なお、同図は、開口部の上方部分のみを
断面として描いてある。

【００２４】同図において、開口部１００の上部を形成
する横架材３０の上に上階の床を形成する床体２０が載
置され、この床体２０の上に上階の耐力壁を形成する壁
組１０が設置される。そして、壁組１０と、床体２０
と、横架材３０とは、ボルト４０及び金物５０によって
緊結される。

【００２５】より詳しくは、壁組１０は、縦材１２と横
材１４を矩形に組んだ枠体１５の両面に面材１６を貼り
付けて形成される。この面材１６により、壁組１０に所
望の耐力が付与される。開口部１００の側端を形成する
壁組１８も、壁組１０と同様の構成を有する。

【００２６】また、床体２０は、枠材を矩形に組んだ枠
体の上面に面材２４を貼り付けて形成される。

【００２７】本実施形態においては、これらの壁組１
０，１８及び床体２０は、いずれも木質の材料で形成さ
れる。

【００２８】横架材３０は、まぐさであって、木質の角
材からなる。この横架材３０の上面３０ａには、金物５
０を取り付けるための穴３２が形成される。この穴３２
は、金物５０の外径よりやや小さい直径と、少なくとも
金物５０が上面３０ａから突出しない程度の深さとを有
するように形成される。

【００２９】なお、穴３２を、横架材３０の上面３０ａ
から下面３０ｂにかけて貫通するように形成することも
可能である。また、横架材３０として、矩形の枠体に面
材を貼り付けてなる小壁パネルを使用することもでき
る。

【００３０】ボルト４０は、両端部にねじ山を有する胴
差ボルトであり、上端部がワッシャ４２及びナット４４
で横材１４に固定され、下端部が金物５０を介して横架
材３０に固定される。また、ボルト４０は、壁組１０を
緊結して耐力壁を形成するために十分な強度と、壁組１
０の下側の横材１４と床体２０を貫通して横架材３０内
で金物５０に螺合し得る長さを有するように形成され
る。

【００３１】ワッシャ４２及びナット４４は、周知の構
成のものが用いられる。よって、ここでは、これらにつ
いての詳細な説明を省略する。

【００３２】なお、ボルト４０とナット４４に代えて、
頭部と所定長さの軸部を有するボルトを使用することも
できる。

【００３３】金物５０は、有底円筒状をなし、内表面に
ねじ溝５２を備え、外表面に凸部５４を備える。そし
て、金物５０は、底部を下方に向けて、横架材３０の穴
３２にはめ込まれる。

【００３４】ここで、金物５０の縦断面図を図２（ａ）
に、平面図を同図（ｂ）に示す。これらの図において、
金物５０の内側は、開放された端部５０ａにおいて六角
形の断面形状をなし、中間部５０ｂ及び下端部５０ｃに
おいて円形をなす。また、図１及び図２（ａ）に示すよ
うに、ボルト４０に螺合するねじ溝５２は、金物５０の
下端部５０ｃに形成される。そして、中間部５０ｂ及び
開放された端部５０ａの内径は、ボルト４０の直径より
も大きく形成される。

【００３５】なお、中間部５０ｂの内径を下端部５０ｃ
の内径に合わせたり、さらにねじ溝５２を内表面全体に
形成したりすることもできる。また、開放された端部５
０ａの内側を、六角形以外の多角形あるいは円形の断面
形状にすることも可能である。

【００３６】金物５０の凸部５４は、横架材３０からの
抜けを防止すると共に、横架材３０への埋め込みを容易
とするため、ねじ山状に形成される。この凸部５４の大
きさやピッチは、施工作業の容易性、迅速性、求められ
る摩擦強度等を考慮して設定される。

【００３７】また、金物５０全体の大きさは、使用され
るボルト４０の寸法や、横架材３０の大きさ、実現すべ
き摩擦強度等を考慮して決定される。

【００３８】このような構成の金物５０は、図３に示す
ような方法で横架材３０に埋め込まれる。つまり、同図
に示すように、端部５０ａの内側の断面形状に適合する
大きさの高ナット６０の下端部を金物５０の端部５０ａ
にはめ込み、この高ナット６０の上端部にレンチ６２を
取り付け、このレンチ６２を介して、金物５０を、軸中
心を軸として回転させる。これにより、ねじ山状の凸部
５４に沿って、金物５０が上下する。従って、金物５０
が下方へ移動する方向にレンチ６２を動かせば、金物５
０が横架材３０に簡単に埋め込まれる。金物５０の取付
作業は、工場や施工現場などにおいて、低所で予め済ま
せおく。

【００３９】金物５０を取り外す場合は、同様な方法で
逆向きに回転させればよい。また、高ナット６０とレン
チ６２を使用する代わりに、端部５０ａに適合可能な端
部を有するスパナ等を用いてもよい。

【００４０】なお、図３は金物５０の取付方法を示す側
面図である。

【００４１】このような構成を有することにより、本実
施形態では、次のような作用効果が生じる。

【００４２】まず、ボルト４２と金物５０を接続するこ
とによって、上階の壁組１０と上階の床体２０及びその
下の横架材３０とを一度に緊結することができる。ここ
で、ボルト４２と金物５０は互いに螺合可能であること
から、ボルト４２を回転させるだけで、簡単に両者を接
続することができる。また、金物５０の内径が、端部５
０ａ及び中間部５０ｂにおいて、ねじ溝５２のある下端
部５０ｃより大きいことから、ボルト４２の端部とねじ
溝５２とを迅速に螺合させることができる。そして、金
物５０の外表面の凸部がねじ山状をなすことから、金物
５０を軸中心を中心として回転させるだけで、容易に横
架材３０に取り付けることができる。さらに、端部５０
ａの内側が多角形の断面形状をなすことから、そのよう
な回転動作が容易となる。このように、各作業が簡単
で、工程数も削減されることから、開口部及びその上方
に位置する上階の耐力壁とを効率的に形成することが可
能となる。

【００４３】また、金物５０の内側のねじ溝５２が、金
物５０の下端部５０ｃ部分にのみ形成されることから、
螺合可能な太さと長さを有する限り、どのようなボルト
とも螺合させることができる。そのため、建物の他の部
位に使用されるボルトとボルト４０との共通化を図るこ
とができる。従って、コストの低減化が可能となる。な
お、横架材３０をより確実に固定するため、横架材３０
とこれに隣接する壁組１８とを釘等で接合したり、方立
てを取り付けたりすることが好ましい。

【００４４】図４は、本実施形態の変形例の要部を示す
縦断面図である。

【００４５】同図において、横架材８０の上面８０ａに
所定の大きさの穴８２が形成され、この穴３２に金物７
０が挿入されて、接着剤７６で固定される。また、金物
７０は、横架材８０の上面８０ａから突出しないように
取り付けられる。

【００４６】ここで、金物７０は、有底円筒状をなし、
開放された端部７０ａの外径が、他の部分の外径よりも
小さく形成される。これにより、端部７０ａを上に向け
て穴８２に取り付けられたときに、端部７０ａの周囲に
隙間が確保される。このため、余分な接着剤７６をこの
隙間に溜めて、金物７０の内部への浸入を防止でき、金
物７０の接着作業を行いやすい。

【００４７】金物７０の外表面には、軸中心を中心とす
る環状の凸部７２が複数形成される。これにより、穴８
２と金物７０との間に十分な量の接着剤７６を溜めるこ
とができ、確実な接着固定の実現が容易となる。

【００４８】なお、金物７０の内表面には、図示しない
ねじ溝が形成され、図１に示すボルト４０との螺合が可
能になっている。このねじ溝は、上述の金物５０におけ
ると同様に、内表面の一部に形成してもよいし、内表面
全体に形成しても良い。

【００４９】図１に示された金物５０に代えて、このよ
うな構成の金物７０を用いることによっても、開口部及
びその上方に位置する上階の耐力壁を効率的に形成する
ことができる。

【００５０】次に、図５は、本発明の第二の実施形態を
示す縦断面図である。なお、同図は、開口部の上方部分
のみを断面として描いてある。

【００５１】同図において、開口部２００の上部を形成
する横架材１３０と、その上方の床体１２０と、上階の
壁組１１０とは、固定金物１４０で緊結される。

【００５２】ここで、固定金物１４０は、第一のボルト
１４２と、第二のボルト１４８と、高ナット１５２と、
ナット１４６及びワッシャ１４４，１５０を含んでな
る。

【００５３】第一のボルト１４２は、両端部にねじ部を
備える胴差しボルトであり、壁組１１０の横材１１４と
床体１２０を上下に貫通させて取り付けられる。このと
き、第一のボルト１４２の上端部は、ワッシャ１４４を
介して取り付けられるナット１４６で横材１１４に係合
固定される。一方、下端部は、高ナット１５２に螺合
し、高ナット１５２は、横架材１３０の上面１３０ａか
ら下面１３０ｂにかけて貫通する穴１３２に上からはめ
こまれて、横架材１３０に埋設される。

【００５４】第二のボルトは、同図及び図６に示すよう
に、軸部１４８ａと円盤状の係合部１４８ｂと、軸部１
４８ａの上端部に形成されるねじ部１４８ｃを有する。
そして、図５に示すように、横架材１３０の下面１３０
ｂ側から穴１３２に挿入されて、ねじ部１４８ｃが高ナ
ット１５２に螺合し、係合部１４８ｂが下面１３０ｂに
係合する。ここで、図６は、本実施形態に使用される固
定金物を示す斜視図である。

【００５５】なお、壁組１１０、床体１２０、横架材１
３０は、上述した第一の実施形態における壁組１０等と
同様な構成を有するため、説明を省略する。また、高ナ
ット１５２は、周知の構成のものを使用することから、
これについての詳細な説明も省略する。

【００５６】このような構成の固定金物１４０が用いら
れることから、開口部及びその上方に位置する上階の耐
力壁を、ボルト締めという簡単な作業と少ない工程で、
効率的に形成することができる。

【００５７】また、第二のボルト１４８が、横架材１３
０を貫通して取り付けられることから、第二のボルトの
取付作業が容易となる。そして、第二のボルト１４８の
下端部に位置する係合部１４８ｂが、横架材１３０の下
面１３０ｂに係合することから、第一及び第二のボルト
１４２，１４８が連結された状態で、第二のボルト１４
８が横架材１３０から外れにくい。そのため、他の固定
手段を講じなくても、横架材１３０を所定位置に確実に
保持することが可能となる。

【００５８】なお、第一のボルト１４２と、ワッシャ１
４４及びナット１４６を組み合わせて使用する代わり
に、第二のボルト１４８と同様の構成を有するボルト
や、頭部と軸部からなるボルトを使用することもでき
る。反対に、第二のボルト１４８の代わりに、胴差ボル
トとワッシャ及びナットを組み合わせて使用することも
できる。

【００５９】また、第二のボルト１４８と、高ナット１
５２及びワッシャ１５０は、工場等で横架材１３０に予
め取り付けておいてもよい。この場合には、施工現場に
おける作業が一層簡単となる。

【００６０】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、壁組の横材及び床体を上下に貫通するボル
トと、横架材に埋め込まれる金物とを螺合させるだけ
で、開口部の上部を形成する横架材と上階の床体及びそ
の上の壁組とを簡単に緊結することができる。つまり、
少ない作業で、開口部及びその上方の耐力壁を効率的に
形成することができる。

【００６１】請求項２記載の発明によれば、金物の外表
面に凸部があることから、この凸部がひっかっかって、
横架材から抜けにくい。特に、横架材が伸縮性を有する
木質の材料からなるため、金物の外径よりも穴をやや小
さめに形成しておくことによって、金物を横架材からよ
り一層抜けにくくすることができる。従って、確実な緊
結状態を維持できる耐力壁構造を得ることが可能とな
る。

【００６２】請求項３記載の発明によれば、金物の開放
された端部の内側が多角形の断面形状をなすことから、
この端部にスパナ等の回転手段を取り付けて金物を回転
させることができる。さらに、金物の外表面の凸部がね
じ山状をなすことから、回転によって金物が自ら横架材
に押し込まれる。従って、金物の横架材への取付作業が
容易となる。

【００６３】請求項４記載の発明によれば、接着剤で金
物が固定されることから、金物が横架材から抜けにく
い。また、開放された端部の外径が他の部分の外径より
も小さいことから、穴と端部の外径との間に隙間がで
き、この隙間に余分な接着剤を溜めて、接着剤が端部か
ら金物内部に浸入することを防止することができる。従
って、金物を横架材に簡単に取り付けることが可能とな
る。

【００６４】請求項５記載の発明によれば、第一のボル
トと第二のボルトを高ナットで連結するだけで、壁組と
床体と横架材とを緊結することができる。従って、少な
い作業で効率的に開口部及び耐力壁を形成することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施形態を示す縦断面図であ
る。

【図２】本実施形態に使用される金物を示す図であり、
（ａ）は縦断面図、（ｂ）は平面図である。

【図３】本実施形態に使用される金物の取付方法を示す
側面図である。

【図４】本実施形態の変形例の要部を示す縦断面図であ
る。

【図５】本発明の第二の実施形態を示す縦断面図であ
る。

【図６】本実施形態に使用される固定金物を示す斜視図
である。

【符号の説明】

１０，１８，１１０壁組１２縦材１４，１１４横材１５枠体１６面材２０床体３０，８０，１３０横架材３０ａ，８０ａ，１３０ａ上面１３０ｂ下面３２，８２，１３２穴４０ボルト５０，７０金物５０ａ、７０ａ開放された端部５２ねじ溝５４，７２凸部７６接着剤１４０固定金物１４２第一のボルト１４８第二のボルト１５２高ナット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】縦材と横材を矩形に組んだ枠体に面材を
取り付けてなる壁組が、開口部の上方に床体を介して配
置され、ボルトと、このボルトに螺合する金物によっ
て、前記床体及び前記開口部の上部を形成する横架材に
緊結される耐力壁構造であって、前記ボルトは、前記横材及び前記床体を上下に貫通して
取り付けられ、前記金物は、前記横架材に埋め込まれることを特徴とす
る耐力壁構造。
【請求項２】請求項１に記載の耐力壁構造において、前記横架材は木質の材料からなり、前記金物をはめ込み
可能な穴を少なくとも上面に備え、前記金物は、有底の円筒状をなし、前記ボルトに螺合す
るねじ溝を内表面に備え、かつ、前記横架材からの抜け
を防止する凸部を外表面に備えて、前記穴にはめ込まれ
ることを特徴とする耐力壁構造。
【請求項３】請求項２に記載の耐力壁構造において、前記金物は、開放された端部の内側が多角形の断面形状
をなし、かつ、前記凸部はねじ山状をなすことを特徴と
する耐力壁構造。
【請求項４】請求項２に記載の耐力壁構造において、前記金物は、開放された端部の外径が他の部分の外径よ
りも小さく形成され、かつ、接着剤で前記横架材に固定
されることを特徴とする耐力壁構造。
【請求項５】縦材と横材を矩形に組んだ枠体に面材を
取り付けてなる壁組が、開口部の上方に床体を介して配
置され、固定金物によって、前記床体及び前記開口部の
上部を形成する横架材に緊結される耐力壁構造であっ
て、前記固定金物は、前記横材及び前記床体を上下に貫通し
て上方の端部が前記壁組に係合する第一のボルトと、前
記横架材の下面から上面に向けて貫通して下方の端部が
前記横架材に係合する第二のボルトと、前記横架材の上
面側に埋設されて前記第一のボルトと前記第二のボルト
を連結する高ナットと、を含むことを特徴とする耐力壁
構造。