JP5396663B2 - 建材接続構造 - Google Patents
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図1〜図4は、実施例1の基本形態を示すものである。
柱材20Aは、図2(a)に示すとおり、建物平面の角部に配置される柱材であって、主に熱間圧延によって成形された鋼材である断面H型の柱部材21と、この断面H型の柱部材21を切断して製造される断面T型の柱部材22とを溶接してなる柱材である。
また、柱材20Bは、図2(b)に示すとおり、主に熱間圧延によって成形された鋼材である断面H型の柱部材21と、この断面H型の柱部材21を切断して製造される一組の断面T型の柱部材22、22とを溶接してなる柱材である。
図3に示すとおり、柱材20の対向板部212には、複数の貫通孔215が形成されている(同図において8個)。貫通孔215の径は、ボルト41のボルト頭部412の径よりも小径である。なお、図3では対向板部212にのみ貫通孔215を図示しているが、柱部材22の先端板部222にも同様の貫通孔を形成することができる。
次に、柱材20等と梁材30とを接続する接続手段4について説明する。
図5は接続手段の他の実施態様を示すものであり、上記実施例1に比較してラグスクリューボルト40及びボルト41のみ異なるものである。このラグスクリューボルト40は、軸端部403の径を軸部404よりも相対的に大きく成形したものである。これにより、相対的に大きな径で強度的に有利なボルト41を用いることができる実施態様である。
図6は接続手段の他の実施態様を示すものであり、上記実施例1に比較してラグスクリューボルト40、ボルト41、対向板部212の貫通孔の構成が異なるものである。このラグスクリューボルト40及びボルト41は、ボルト41の頭部413の外周面に雄螺子部413aを形成し、対向板部212の貫通孔215の内側面に雌螺子部215aを形成することにより、両者を螺着する実施態様である。
図7、8は、実施例2を示すものである。
図9、10は、実施例3を示すものである。
図11、12は、実施例4を示すものであり、接続手段にドリフトピンを用いたものである。
図13、14は、実施例5を示すものであり、接続手段にドリフトピンを用いたものである。
21 断面H型の柱部材
22 断面T型の柱部材
30 梁材
4 接続手段
Claims (6)
- 断面H型の柱部材(21)と断面T型の柱部材(22)とを接合してなる鋼製の柱材(20)と、接続手段(4)を介して前記鋼製の柱材(20)に接続された木製の梁材(30)と、を有し、
鋼製の柱材(20)と木製の梁材(30)との間に少なくとも木製のプレート(6)を介在させて接続した建材接続構造。 - 断面H型の柱部材(21)と断面T型の柱部材(22)とを接合してなる鋼製の柱材(20)と、接続手段(4)を介して前記鋼製の柱材(20)に接続された木製の梁材(30)と、を有し、
鋼製の柱材(20)と木製の梁材(30)との間に少なくとも樹脂性のプレート(6)を介在させて接続した建材接続構造。 - 断面H型の柱部材(21)と、一組の断面T型の柱部材(22、22)とを接合してなる鋼製の柱材(20)と、接続手段(4)を介して前記鋼製の柱材(20)に接続される木製の梁材(30)と、を有し、
鋼製の柱材(20)と木製の梁材(30)との間に少なくとも木製のプレート(6)を介在させて接続した建材接続構造。 - 断面H型の柱部材(21)と、一組の断面T型の柱部材(22、22)とを接合してなる鋼製の柱材(20)と、接続手段(4)を介して前記鋼製の柱材(20)に接続される木製の梁材(30)と、を有し、
鋼製の柱材(20)と木製の梁材(30)との間に少なくとも樹脂性のプレート(6)を介在させて接続した建材接続構造。 - 断面H型の柱部材(21)は、対向する一対の対向板部(211、212)と、対向板部(211、212)を連結する連結板部(213)とで構成され、断面T型の柱部材(22)は、柱部材(21)の連結板部(213)に接合された基端板部(221)と、先端板部(222)とで構成され、対向板部(211、212)の少なくとも一方に接続手段用の貫通孔(215)が形成されている請求項1から請求項4のいずれかに記載の建材接続構造。
- 断面H型の柱部材(21)は、対向する一対の対向板部(211、212)と、対向板部(211、212)を連結する連結板部(213)とで構成され、断面T型の柱部材(22)は、柱部材(21)の連結板部(213)に接合された基端板部(221)と、先端板部(222)とで構成され、先端板部(222)に接続手段用の貫通孔が形成されている請求項1から請求項4のいずれかに記載の建材接続構造。
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