JP7275063B2 - ソールおよびシューズ - Google Patents

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Description

本発明は、シューズ、特にスポーツシューズ用ソール、およびそのようなソールを有す
るシューズに関する。
シューズは、ソールを用いることで、シューズの特定のタイプに応じて、異なる程度ま
で実現可能な様々な異なる特性を備える。シューソールは、例えば、その高い耐摩耗性に
よりシューズを過度の摩耗から保護することかできる。さらに、シューソールは、通常、
保護の目的を果たし、例えば、着用者が踏むおそれのある鋭利な、または尖った物体によ
り生じる怪我から着用者の足を保護する。
着用者の怪我、または筋骨格系の過緊張（ｏｖｅｒｓｔｒａｉｎｉｎｇ）をさらに防止
するために、ソールは、着用者の足に高い安定性を与え、地面との衝撃時に作用する力の
緩衝性を与えることもできる。ソールは、地面でシューズの強いグリップをもたらして、
素早い動きや方向転換を容易にすることもできる。特に、例えばテニスまたはバスケット
ボールなどの横方向の動きを多用するスポーツ（ｌａｔｅｒａｌ ｓｐｏｒｔｓ）の場合
、安定性、グリップ、および緩衝性の必要が、同時にすべて非常に顕著なものとなる。
先行技術で公知の様々なソール構造は、足の安定性と、地面でのシューズの良好なグリ
ップとを達成する。例えば、中足領域または踵領域における回内支持または回外支持など
の安定化要素が一般に公知である。また、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、熱可塑性ポリ
ウレタン（ＴＰＵ）、ゴム、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリエーテ
ルブロックアミド（ＰＥＢＡ）、ポリスチレン（ＰＳ）、および他の同様の材料を含むが
これらに限定されない、ソールの構造のための異なる材料も公知である。
しかしながら、安定性およびグリップの要件は、しばしば、足の良好な緩衝性に対する
要件と競合するため、先行技術から公知のソール構造は、通常、安定性／グリップの要件
または緩衝性の要件のいずれかに重点を置くという欠点を有する。
さらに、特にスポーツシューズの場合、足の緩衝性および安定性を達成するのに競技者
のパフォーマンスを犠牲にしないことが重要である。すなわち、シューズのソール内での
エネルギーの消散をできるだけ少なくして、できるだけ多くのエネルギーを競技者に戻す
ように配慮しなければならない。しかしながら、パフォーマンスを高めるために先行技術
で使用される材料の一部の重量が大きいことが、問題となり得る。
したがって、本発明の目的は、高い安定性と緩衝性の要件を同時に満たすシューズ用ソ
ールを提供することである。さらに、本発明の目的は、動きの間に着用者により及ぼされ
るエネルギーを着用者に戻すことを容易にすることである。
本特許で使用される「発明」、「その発明」、「この発明」、および「本発明」という
用語は、本特許および後述する特許請求の範囲の主題のすべてに広く言及するものである
。これらの用語を含む説明を、本明細書に記載の主題を限定するもの、または後述する特
許請求の範囲または意味を限定するものと理解すべきではない。本特許に含まれる本発明
の実施形態は、本概要ではなく、後述する特許請求の範囲により定義される。本概要は、
本発明の様々な実施形態の高水準の概説であり、以下の発明を実施するための形態の節に
さらに記載する概念の一部を紹介するものである。本概要は、特許請求される主題の重要
な、また基本的な特徴を特定するものではなく、特許請求される主題の範囲を決定するた
めに単独で使用されるものでもない。主題は、本特許の明細書全体、図面のいずれかまた
はすべて、および各請求項の適切な部分を参照することにより、理解されるべきである。
本明細書において、「粒子フォーム」という用語は、粒子状の発泡ポリマーを指すため
に用いられる。粒子フォームは、発泡された材料を含む。例えば、当業者は、粒子フォー
ムを、「ビーズ」、「ビーズフォーム」、「発泡ペレット」、および／または当技術分野
で知られる他の用語で呼ぶことがある。
「粒子フォーム部品」という用語は、本明細書では、粒子フォームから作られた部品を
指すために用いられる。粒子フォーム部品は、１つまたは複数の発泡材料の粒子フォーム
を含むことができる。一部の実施形態では、粒子フォームから作られた部品中の粒子フォ
ームの粒子は、ランダムに配置されても、整列されても、および／またはこれらの任意の
組合せであってもよい。
「発泡材料」という用語は、本明細書では、粒子フォームを形成するために発泡された
材料を指すために使用される。
「変形」という用語は、本明細書では、荷重下の材料の動きを指すために使用される。
本発明のある実施形態は、ミッドソールを有するソールを含む。ミッドソールは、粒子
フォームを含む第１のソール領域と、第１のソール領域に近接して位置決めされた変形領
域とを含むことができ、変形領域は、粒子フォーム中の単一の発泡粒子の体積よりも大き
い体積を有し、ソールへの圧力荷重下で第１のソール領域の粒子フォームの変形を可能に
するように構成される。
一部の実施形態では、変形の方向が側方である。変形領域は、少なくとも部分的に空間
として設けられてもよい。
一部の実施形態では、ミッドソールは、第１のソール領域の粒子フォームの変形を制限
する制御要素をさらに含む。制御要素は、変形領域の少なくとも一部を含むことができる
。制御要素は溝を含んでもよい。ある実施形態では、制御要素は、その側部で少なくとも
部分的に第１のソール領域の境界となる。さらなる実施形態では、制御要素に粒子フォー
ムの粒子がなくてもよい。
一部の実施形態によれば、変形領域は、第１のソール領域の材料の変形に降伏する材料
を含む。降伏材料は、第１のソール領域の変形剛性よりも５％～４０％高い変形剛性を有
することができる。例えば、変形材料は、ゲル状材料などの非常に柔軟な材料であってよ
い。
ある実施形態は、前記実施形態によるソールを有するシューズを含む。
一部の実施形態では、ソールは、粒子フォームを含み、少なくとも１つの所定の方向に
沿って変形剛性が増加する第２のソール領域をさらに含む。
変形剛性の増加は、少なくとも部分的に、第２のソール領域の粒子フォームの密度を少
なくとも１つの所定の方向に沿って増加させることによるものであってよい。一部の実施
形態では、少なくとも１つの所定の方向は、ソールの内側からソールの外側へ延びる。
第２のソール領域における変形剛性の増加は、衝撃が生じる部位でより小さく、第２の
ソール領域の反対側でより大きくてよい。これらの実施形態では、衝撃部位における第２
のソール領域の圧縮がより強いため、少なくとも第２のソール領域が衝撃部位に向かって
内方へ傾斜する。変形領域の形状、大きさ、および位置の少なくとも１つにより、変形領
域に所定の特性を与える。
一部の実施形態によれば、第１のソール領域が前足領域内へ延び、第２のソール領域が
踵領域内へ延びる。第１のソール領域と第２のソール領域とは、少なくとも部分的に一致
してもよい。
本発明のある実施形態によれば、ソールは、粒子フォームを含む第１のソール領域を含
むミッドソールと、ミッドソール内の変形領域であって、単一の発泡粒子の体積よりも大
きい体積を有し、ソールへの圧力荷重下で第１のソール領域の粒子フォームの側方への変
形を可能にするように位置決めされた変形領域と、ミッドソールを少なくとも部分的に囲
み、ソールへの圧力荷重下でミッドソールの側方への変形を制限するフレーム要素とを含
む。
一部の実施形態では、フレーム要素は、踵領域をその側部で完全に取り囲み、前足領域
をその側部で部分的にのみ取り囲む。フレーム要素は、踵領域の外側に配置される支持要
素をさらに含む。
ある実施形態では、ミッドソールは、第１のソール領域の粒子フォームの側方への変形
を制限する制御要素をさらに含む。制御要素とフレーム要素とは、少なくとも部分的に一
致してもよい。
一部の実施形態では、フレーム要素は、フレーム要素をミッドソールに固定するように
機能する少なくとも１つのバーを含む。少なくとも１つのバーを、ミッドソールの粒子フ
ォームによって少なくとも部分的に囲んでもよい。
本発明のある実施形態によれば、ソールは、粒子フォームの粒子を含むミッドソールと
、粒子フォーム中の単一の発泡粒子の体積よりも大きい体積を有する少なくとも１つの変
形領域を含むアウトソールとを含み、少なくとも１つの変形領域は、ソールへの圧力荷重
下でミッドソールの粒子フォームの少なくとも一部の変形を可能にするように構成され、
アウトソールは、ソールへの圧力荷重下でミッドソールの変形を制限する。
以下の図面を参照しながら、本発明の様々な実施形態について、以下の詳細な説明で説
明する。
本発明のある実施形態による、変形領域のないシューズ用ソールの図である。 本発明のある実施形態による、変形領域を含むシューズ用ソールの図である。 本発明のある実施形態による、変形領域を含むシューズ用ソールの図である。 本発明のある実施形態による、変形領域を含むシューズ用ソールの図である。 本発明のある実施形態による、変形領域を含むシューズ用ソールの図である。 本発明のある実施形態による、変形領域を含むシューズ用ソールの図である。 本発明のある実施形態による、変形領域を含むシューズ用ソールの図である。 本発明のある実施形態による、変形領域を含むシューズ用ソールの図である。 本発明のある実施形態による、変形領域を含むシューズ用ソールの図である。 本発明のある実施形態による、足首関節の緊張を緩和するための「バンキングミッドソール」の概念を示す図である。 本発明のある実施形態による、図３のバンキングの原理を使用したシューズ用ソールを示す図である。 本発明のある実施形態による、フレーム要素を含むソールの分解図である。 本発明のある実施形態による、フレーム要素を含むソールの図である。 本発明のある実施形態による、ソールを含むシューズの分解図である。 本発明のある実施形態による、ソールを含むシューズを示す図である。 本発明のある実施形態による、ソールを含むシューズを示す図である。 本発明のある実施形態による、ソールを含むシューズを示す図である。 本発明のある実施形態による、ソールを含むシューズを示す図である。 本発明のある実施形態による、ソールを含むシューズを示す図である。 本発明のある実施形態による、ソールを含むシューズを示す図である。 本発明のある実施形態による、ソールを含むシューズを示す図である。 本発明のある実施形態による、格子構造を含む第１のソール領域および第１のソール部分を含むミッドソールの上面図である。 図１５Ａのミッドソールの底面図である。 線Ａ－Ａに沿って取った図１５Ａのミッドソールの横断面図である。 線Ｂ－Ｂに沿って取った図１５Ａのミッドソールの横断面図である。 線Ｃ－Ｃに沿って取った図１５Ａのミッドソールの横断面図である。 線Ｄ－Ｄに沿って取った図１５Ａのミッドソールの横断面図である。 線Ｅ－Ｅに沿って取った図１５Ａのミッドソールの横断面図である。 図１５Ａのミッドソールの内側図である。 図１５Ａのミッドソールの外側図である。 図１５Ａに示すものと同様のミッドソールの例の内側図である。 図１５Ｊに示すミッドソールの拡大斜視図である。 本発明のある実施形態による、ソール部分の斜視図である。 本発明のある実施形態による、シューズのソール部分の底面図である。 本発明のある実施形態による、シューズのソール部分の底面図である。 本発明のある実施形態による、粒子フォームミッドソールおよびアウターソール部分を有するシューズの側面図である。 本発明のある実施形態による、粒子フォームミッドソールおよびアウターソール部分を有するシューズの側面図である。 本発明のある実施形態による、粒子フォームミッドソールおよびアウターソール部分を有するシューズの側面図である。 本発明のある実施形態による、粒子フォームミッドソールおよびアウターソール部分を有するシューズの側面図である。 本発明のある実施形態による、粒子フォームミッドソール、反射層、およびアウターソール部分を有するシューソールの分解側面斜視図である。 本発明のある実施形態による、粒子フォームミッドソール、反射層、およびアウターソール部分を有するシューソールの側面斜視図である。 本発明のある実施形態による、粒子フォームミッドソール壁を有するサッカーシューズの側面図である。 本発明のある実施形態による、粒子フォームミッドソール壁を有するサッカーシューズの側面図である。 本発明のある実施形態による、フレーム要素の側面図である。 本発明のある実施形態による、フレーム要素の側面図である。 図２８のフレーム要素の後面図である。 本発明のある実施形態による、第１のソール部分および第１のソール領域の分解斜視側面図である。 本発明のある実施形態による、共に連結された第１のソール部分および第１のソール領域の底面斜視図である。 本発明のある実施形態による、サッカーシューズの内部の横断面図である。 本発明のある実施形態による、アッパーの一部、第１のソール領域、および第１のソール部分の分解斜視側面図である。 本発明のある実施形態による、アッパーの一部、第１のソール領域、および第１のソール部分の分解斜視上面図である。 本発明のある実施形態による。サッカーシューズの内部の横断面図である。 本発明のある実施形態による、サッカーシューズのアッパーの側面図である。 本発明のある実施形態による、サッカーシューズのアッパーの側面図である。 本発明のある実施形態による、サッカーシューズのアッパーの底面図である。 本発明のある実施形態による、サッカーシューズの側面図である。 図３９のサッカーシューズの上面斜視図である。 本発明のある実施形態による、サッカーシューズ用のフレーム要素の底面図である。 本発明のある実施形態による、サッカーシューズ用のフレーム要素の底面図である。 本発明のある実施形態による、サッカーシューズの様々な図である。 本発明のある実施形態による、サッカーシューズの様々な図である。 本発明のある実施形態による、サッカーシューズの様々な図である。
本発明の態様によれば、上記の目的は、ミッドソールを有するシューズ、特にスポーツ
シューズ用ソールによって少なくとも部分的に達成され、ミッドソールは、粒子フォーム
を含む第１のソール領域を含み、ミッドソール内に変形領域をさらに含み、変形領域が単
一の発泡粒子の体積よりも大きい体積を有し、ソールへの圧力荷重下で第１のソール領域
の材料の下方、側方、または略側方への変形を可能にするように位置決めされる。
例えば、テニスの試合中に、多くの異なる動きのパターンが競技者によって行われる場
合がある。足が、後踵接地、内側踵接地、外側踵接地、または内側前足接地を介して地面
に接触することがあり、そのような異なる衝撃パターンは、とりわけ、足首回内、足首回
外、足首底屈、足首背屈、またはＭＴ伸展を生じさせることがある。そのような動きを素
早く行うことを容易にするために、ソールは表面で良好なグリップをもたらさなければな
らず、また、前述したように、このような動きによって生じる緊張の少なくとも一部から
筋骨格系を解放しなければならない。このため、シューズがそのような強い力の衝撃によ
って「広がる（ｂｒｅａｋ ｏｕｔ）」ことのないように、シューズおよび、特にそのソ
ールの高度の安定性が必要である。当業者は、「広がる」という用語が、シューズが筋骨
格系に必要な横方向の支持をもたらして足首の横方向への伸ばし過ぎを防止することがで
きないことを意味すると理解するだろう。
他方、シューズはまた、特に一般的に最も強い衝撃力が生じる踵領域において足に緩衝
効果を与え、着用者のパフォーマンスを向上させるために良好なエネルギー戻りを着用者
に与えることが望ましい。そのような緩衝性およびエネルギー戻り効果をもたらすために
、粒子フォームを使用することができる。これは、そのような材料は、特に良好な弾性お
よび緩衝特性を有することができるからである。粒子フォームの例としては、発泡ポリプ
ロピレン（ｅＰＰ）、発泡ポリアミド（ｅＰＡ）、発泡ポリエーテルブロックアミド（ｅ
ＰＥＢＡ）、発泡熱可塑性ポリウレタン（ｅＴＰＵ）、および他の同様の材料が挙げられ
る。さらに、粒子フォームの使用は、そのような粒子を含むソールの製造を非常に容易に
することができる。これは、例えば、金型内での粒子の特別な配置が必要なく、粒子を、
空気、蒸気、液体、液状粉末材料などの流れにより金型に吹き込む、または流し込む（ｓ
ｗｅｅｐ ｉｎｔｏ）ことができるからである。その後、粒子は、圧力および／もしくは
蒸気処理プロセス、または、さらなる接着剤などを必要とすることなく粒子表面が共に結
合する、粒子表面を溶解させることによる融合などのさらなる加工ステップを容易に受け
ることができる。
発泡ＴＰＵは、例えば、優れた弾性および緩衝特性をもたらす。したがって、例えば、
ソールが地面に当たるときに生じる外的衝撃を緩衝して、心地よい着用快適性を達成する
ことができる。他方、発泡ＴＰＵは多大な弾性を与えることができる。したがって、ソー
ルを変形させるために吸収されるエネルギーがソールによって再び放出され、失われるこ
とがない。基本的にいかなるエネルギーの損失もなしにソールが跳ね返るため、ソールが
地面に当たった後に地面から押し離す（ｐｕｓｈ－ｏｆｆ）ために、回復したエネルギー
を使用することができる。例えば、テニスの選手の場合、これは、少ない努力で方向転換
することができ、より長い時間にわたって高度な敏捷さを維持することができるため、選
手の全体的なパフォーマンスが向上することを意味する。
しかしながら、ソールの高い安定性についての前述した必要性を考慮すると問題が生じ
る。ある意味で、一方での高い安定性およびグリップの要件と、他方での高い緩衝性およ
びエネルギー戻りとが、互いに対抗する。特に、先行技術から公知のソール構造について
一般的なように、安定性をソールに与えるための非可撓性および非降伏材料によって囲ま
れた部位内において、高いエネルギー戻りを伴う衝撃吸収のための粒子フォームを含む部
位を「閉じ込める」ことにより、粒子フォームの「行き場がなくなる」ため、粒子フォー
ムの前述した良好な緩衝特性および弾性特性が著しく損なわれる。当業者は、「閉じ込め
る」という用語が、粒子フォームを含む部位が非可撓性および非降伏包囲材料を越えて変
形できないことを意味すると理解するだろう。
したがって、圧力荷重全体を、粒子フォームの内部圧縮により吸収しなければならない
。しかしながら、粒子フォームであっても、一部の段階で、弾性特性および緩衝特性が低
下する圧縮レベルに到達するため、圧縮およびそれに続く材料の拡張中に、例えばヒステ
リシスにより、かなりの量のエネルギーが失われることがある。
この問題は、変形領域をミッドソール内に設けて、ソールへの圧力荷重下で第１のソー
ル領域の材料の側方への変形を可能にすることにより、本発明によって少なくとも部分的
に軽減される。したがって、粒子フォームは、例えば、地面との衝撃中に、少なくとも部
分的に変形領域に「押し込まれる」または「詰め込まれる」ことによって生じ得る強い力
に反応することができる。変形領域が単一の粒子の体積よりも大きい体積を有するため、
例えば、粒子フォームの粒子状構造を破壊することにより粒子フォームの完全性を大幅に
損なうことなく、十分なスペースを使用可能である。
結果として、粒子フォームの望ましくない内部圧縮を避けるか、または少なくとも減ら
すことができる。したがって、例外的な衝撃力下であっても、粒子フォームの緩衝特性お
よび弾性特性を維持することができる。さらに、ミッドソール内に異なる位置および異な
る大きさの変形領域を設けることにより、第１のソール領域における粒子フォームの正確
な弾性特性および緩衝特性を、特定のソールまたはシューズの必要に応じて、選択的かつ
局所的に調節することができる。
ミッドソール内に変形領域を設けることにより、粒子フォームを、水、泥、紫外線放射
などの外部影響から保護することができ、変形領域に、例えば水または泥が「詰まる」こ
ともない。
さらに、横方向に、すなわち側方への変形により、粒子フォームを動かす、および／ま
たは押すことができるように変形領域を配置することによって、ソールの全体的な厚さお
よび安定性を維持することができ、例えば、素早い方向転換のために必要な支持を着用者
に与える。本明細書における側方への変形とは、主に水平方向、より正確には、着用者が
踏む地面に対して基本的に平行な方向への変形を意味する。したがって、変形は、主に、
内方／側方に、または踵からつま先への方向などに生じ得る。
一部の実施形態では、変形が垂直方向に生じるように変形ゾーンが設けられる。例えば
、変形ゾーンを、地面接触面に、および／またはこれに近接して設けることができる。こ
れらの場合には、粒子フォームの変形が、拡張ゾーン内へ下方に生じることがある。
一部の実施形態では、変形領域が、少なくとも部分的に空間として設けられる。
これは、製造が容易な選択肢であり、ソールまたはシューズの重量を低下させるのに役
立つこともでき、着用者のパフォーマンスおよび持久力を向上させるのにさらに役立つこ
とができる。
ある実施形態では、ミッドソールが、第１のソール領域の材料の側方への変形を制限す
る制御要素をさらに含む。
前述したように、怪我を防止し、着用者に支持感および踏込み時の地面との「係合」を
与えるために、ソールの基本的な安定性が必要である。そのような制御要素を使用するこ
とにより、第１のソール領域の正確な緩衝特性および弾性特性を希望に応じてさらに調節
して、一方で柔軟性とエネルギー戻りとの最適なバランスを達成し、他方で足の安定性と
支持とを達成することができる。
一部の実施形態では、制御要素が、変形領域の少なくとも一部を含む。
このようにして、ソールの個々の部分の数を減らすことができるため、場合により、重
量、製造費用、および結合剤の節約になり、ソールの安定性、耐久性、および環境への配
慮が向上する。
ある実施形態では、制御要素が溝を含む。さらに、制御要素が少なくとも１つの分割お
よび／または切断を含むことも可能である。
とりわけ、溝を制御要素から容易に切削することができる。本明細書において、例えば
、異なる切削工具を使用することにより、溝の深さ、幅、長さ、横断面形状などを修正変
更して、第１のソール領域の緩衝特性および弾性特性を調節できるようにする。さらに、
溝、特に水平溝を、変形領域の少なくとも一部として用いることにより、第１のソール領
域と制御要素とが、溝に隣接する領域で互いに接触することができ、これは、良好な全体
的な安定性をソールに与えるのに役立つことができる。分割または切断は、これらの特徴
の一部またはすべてを共有できるさらなる設計可能性をもたらすことができる。
一部の実施形態では、制御要素は、第１のソール領域をその側部で取り囲む。
このようにして、ソールへの圧力荷重下における第１のソール領域の側方への変形が、
制御要素によってすべての方向に制御されるため、第１のソール領域の緩衝特性と弾性特
性とのバランスを取ることができる。さらに、そのような構成は、ソールの全体的な安定
性を向上させるのに役立つこともできる。
ある実施形態では、制御要素に粒子フォームの粒子がない。とりわけ、制御要素は、圧
力荷重下で第１のソール領域の側方への変形を制限し制御すると共に、ソールに安定性を
与えるように機能するため、制御要素の材料は、第１のソール領域よりも高い剛性および
固有の安定性を有することができる。ソールのそのような安定化部分についてだけでなく
、箔または他のシューズ要素または布地についても、適切な材料であり得る発泡粒子のな
い材料は、ＥＶＡ、ＰＰ、ＰＡ、ＰＳ、ＴＰＵ、ＰＥＢＡ、および他の同様の材料を含む
が、これらに限定されない。とりわけ、これらの材料は、かなり安価で、容易に加工でき
、シューソールでの使用に有利となり得る材料特徴をもたらす。
ある実施形態では、制御要素は、第１のソール領域の材料よりも高い剛性を有する粒子
フォームの粒子を含む材料を含んでもよい。
ある実施形態では、第１のソール領域をミッドソールに内に固定する少なくとも１つの
突起が、空間内へ延びる。突起を使用して第１のソール領域をミッドソール内に固定する
ことにより、変形領域の体積を拡大することができ、同時に、シューズ／ソールの使用中
に第１のソール領域がその位置から変位することを防止するように支持する。
ある実施形態では、変形領域が、第１のソール領域の材料の側方への変形に降伏する材
料を含む。
結果として、例えば、安定性または快適性の理由で、ミッドソール内の空間を避けるこ
とができ、かつ着用者に高いエネルギー戻りをもたらしつつ足を緩衝するように機能する
ことのできる「開放された（ｆｒｅｅｄ－ｕｐ）」第１のソール領域をさらにソールに与
える。当業者は、「開放された」が、変形領域を設けることにより、粒子フォームを含む
部位が、非可撓性および非降伏包囲材料を越えて変形できないことを意味することを理解
するだろう。
また、単純な空間と比べて、変形領域内で降伏材料を使用することにより、ソールへの
圧力荷重下での第１のソール領域の側方への変形をさらにより正確に制御および調節する
ことができる。
一部の実施形態では、降伏材料、すなわち、変形領域内で第１のソール領域の材料の変
形に降伏する材料は、５％～４０％の変形剛性を有し、第１のソール領域の変形剛性より
も大きい１０％～２５％の変形剛性をさらに有することができる。例えば、第１のソール
領域は、約４０ショアＣの変形剛性を有することができ、降伏材料は４５～５０ショアＣ
の変形剛性を有することができる。ある例では、第１のソール領域が約４０ショアＣの変
形剛性を有するｅＴＰＵ（または別の粒子フォーム）を含むことができ、変形領域が４５
～５０ショアＣの変形剛性を有するＥＶＡ（または別の発泡もしくは非発泡材料）を含む
。ある実施形態では、前述した例のように、異なる材料によって変形剛性の差をもたらす
ことができる。しかしながら、実施形態は、同一の材料および異なる密度を備えてもよい
。
約５％～４０％の変形剛性を有し、第１のソール領域の変形剛性よりも高い約１０％～
２５％の変形剛性をさらに有することのできる降伏材料を含む変形領域を使用することに
よって、ソールの全体的な安定性をもたらすと共に、降伏材料の十分な変形により第１の
ソール領域を開放して、着用者への高いエネルギー戻りを伴う足の所望の緩衝性を達成す
ることができる。特定の実施形態では、この設計は、第１のソール領域と変形領域とから
なる、追加のミッドソール部分のないミッドソールを提供し、これは、重量および製造費
用の低下に役立つことができる。
ある実施形態では、ミッドソールは、粒子フォームを含み、少なくとも１つの所定の方
向に沿って変形剛性が増加する第２のソール領域を含む。
特にスポーツ活動中の多くの動きのパターンでは、大きな力が競技者の関節および筋骨
格器に及ぼされる。例えば、テニスの試合中、足首回内または回外、足首底屈または背屈
、またはＭＴ伸展などの多様なテニスの動きにより、足首関節および中足趾節骨関節の広
い可動域が得られる。衝撃が生じやすいソールのそのような箇所に粒子フォームを含む第
２のソール領域を設けることにより、前述したように、競技者の関節の緊張の一部を、粒
子フォームの優れた緩衝特性により緩和することができる。より詳細には、第２のソール
領域の変形剛性が、第２のソール領域の反対側（外側踵領域など）とは対照的に、衝撃が
生じる部位（例えば、テニスの内側カットまたはストップの間の内側踵領域）において低
い場合には、第２のソール領域またはソール全体が、衝撃部位における第２のソール領域
のより強い圧縮により、衝撃部位に向かって内方へ傾斜する。結果として、下腿と足との
間の角度を小さくすることができ、足首の関節の緊張が少なくなる。
変形剛性の増加は、少なくとも部分的に、所定の方向に沿って第２のソール領域の材料
の密度を増加させることによるものであってよい。
結果として、第２のソール領域を単一のベース材料から製造することができ、良好な構
造的完全性を有する一体形成された第２のソール領域となる。
ある実施形態では、ミッドソールは、より多数のソール領域を含んでもよい。例えば、
ミッドソールは、３または４のソール領域を含んでもよい。当業者は、ミッドソールが、
２０～３０またはさらに多くのソール領域を含むがこれに限定されない、任意の適切な数
のソール領域を含んでもよいことを理解するだろう。
ある実施形態では、少なくとも１つの所定の方向は、ソールの内側からソールの外側へ
延びる。
前述したように、特にテニスまたはバスケットボールなどの横方向の動きを多用するス
ポーツ中に、内側カットまたはストップが頻繁に行われ、内側から外側への所定の方向を
有する「バンキングソール」を使用して、例えばテニスの試合中における競技者の関節の
緊張を軽減できるようにする。
一部の実施形態では、第１のソール領域が前足領域内へ延び、第２のソール領域が踵領
域内へ延びる。
高いエネルギー戻りは、例えばランニング中に足を地面から押し離すために特に重要で
ある。押離しは、主に前足領域で行われて、開放された第１のソール領域が前足領域で特
に有利となり得るようになっている。他方、地面への足の衝撃は、前述したように、特に
テニスなどの横方向の動きを多用するスポーツにおいて足の踵領域で生じることが多く、
可変変形剛性を有する第２のソール領域が踵領域で有利となり得るようになっている。し
かしながら、所与の活動に伴う一般的な動きのパターンに応じて他の配置も可能である。
ある実施形態では、第１のソール領域と第２のソール領域とは、少なくとも部分的に一
致してもよい。
結果として、良好な緩衝性およびエネルギー戻り、およびソール領域の「バンキング」
による緊張緩和のために粒子フォームを「開放する」効果を、希望に応じて、ソールの所
与の部位で組み合わせてもよい。
ある実施形態では、ソールは、ミッドソールを少なくとも部分的に囲み、ソールへの圧
力荷重下でミッドソールの側方への変形を制限するフレーム要素をさらに含む。
そのようなフレーム要素は、例えば、他のミッドソール部品の緩衝特性および弾性特性
を実質的に損なうことなく、ミッドソールまたはソールの全体的な安定性をさらに向上さ
せるように機能することができる。したがって、フレーム要素は、前述したさらなる選択
肢とは基本的に独立した、ソールの安定性特性に影響するさらなる可能性を加える。
一部の実施形態では、フレーム要素は、踵領域をその側部で完全に取り囲み、前足領域
をその側部で部分的にのみ取り囲むことができる。
良好な安定性が、特に踵領域で重要である。これは、前述したように、地面への衝撃が
この領域で生じることが多いからである。したがって、足の滑りまたは足首のねじれなど
を避けるために、足をその領域で安定させなければならない。他方、前足領域では、着用
者の敏捷性および地面からの力強い足の押離しを促すために、ある程度の運動の自由度が
望ましい。
ある実施形態では、フレーム要素は、踵領域の外側に配置される支持要素をさらに含む
。
踵領域の外側に配置されたそのような支持要素は、特に内側カットまたはストップ中に
足をさらに安定させ、例えば足首の緊張を引き起こしやすい、足の側部への「広がり」を
防止することができる。一部の実施形態では、所望の安定性を達成するために、支持要素
をフレーム要素との一体部品として設けてもよい。さらに、フレーム要素および／または
支持要素の内側を柔軟なオーバーコートで覆って、着用の快適性を向上させ、着用者の足
の擦れを防止するのに役立つことができる。
ある実施形態では、制御要素とフレーム要素とは、少なくとも部分的に一致する。
例えば、制御要素とフレーム要素とを一体部品として設けてもよい。特に、制御要素を
ミッドソールの一部として設け、フレーム要素を、ミッドソールおよび／または制御要素
を囲むさらなる安定性フレームとして設けて、ソールの安定性をさらに向上させることが
できる。この場合、制御要素とフレーム要素とを、縫い目、溶接接合、粘着剤による結合
などのない単一の一体部品として設けると、安定性をさらに向上させることができる。
一部の実施形態では、フレーム要素は、フレーム要素をミッドソール上に固定するよう
に機能する少なくとも１つのバーを含む。ある実施形態では、少なくとも１つのバーが、
ミッドソールの材料により少なくとも部分的に囲まれる。
このようにして、粘着剤または他の化学的ファスナなどの追加の結合剤を使用すること
なく、フレーム要素を配置し、ミッドソールに付着させることができる。しかしながら、
望ましい場合には、ミッドソールとフレーム要素との結合をさらに強化するために、その
ような追加の結合剤をさらに加えてもよい。さらに、少なくとも１つのバーは、トーショ
ンバーとして作用するようなさらなる機能を想定してもよい。
本発明のさらなる実施形態は、本明細書に記載の本発明によるソールの実施形態を有す
るシューズによって提供される。
ここで、本発明によるソールの実施形態を有するシューズを提供する際に、本明細書で
論じた異なる特徴は必須ではなくオプションであり、当業者は、適合すると認めるときは
、これらの特徴を組み合わせて、ある所望の結果を得ることができることに言及する。そ
のような所望の結果を達成するために、本明細書で論じた特徴の一部を犠牲にしてもよい
場合には、本発明の範囲から逸脱することなく、それらを省略してもよい。
法廷要件を満たすために、ここでは本発明の実施形態の主題について特定性をもって説
明するが、この説明は、必ずしも特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求され
る主題は、他の方法で具体化されてよく、異なる要素またはステップを含んでよく、他の
既存または未来の技術と組み合わせて使用してもよい。個々のステップの順序または要素
の配置が明記されている場合を除いて、この説明は、様々なステップまたは要素間の何ら
かの特定の順序または配置を暗に示すものと解釈されるべきではない。
本発明のある実施形態を、スポーツシューズに関して以下の詳細な説明において説明す
る。例えば、本明細書に記載の一部の実施形態は、テニス、バスケットボール、フットボ
ール、サッカー、ハンドボールなどの横方向の動きを必要とするスポーツに有用となり得
る。しかしながら、本発明はこれらの実施形態に限定されないことを強調する。むしろ、
本発明は、例えば、直線的な動きを多用するスポーツ（ｌｉｎｅａｒ ｓｐｏｒｔｓ）お
よび横方向の動きを多用するスポーツ用のシューズ、例えば、バスケットボールシューズ
、ゴルフシューズ、サッカーシューズ、ハイキングシューズ、またはダンスシューズ、お
よび他の種類のスポーツシューズもしくは従来のシューズ、またはファッションもしくは
ライフスタイルのための衣料などにおいても使用可能である。
さらに、本発明のいくつかの技術的実装および実施形態が考えられ、そのうちのいくつ
かについて、以下でより詳細に説明する。しかしながら、本発明は、本明細書に詳細に記
載する実施形態に限定されない。
本発明のある実施形態によれば、図１に示すように、変形領域のないソール１００が、
第１のミッドソール部分１１０と第１のソール領域１２０とを有するミッドソール１０２
を含み、第１のソール領域１２０は、ｅＰＰ、ｅＰＡ、ｅＰＥＢＡ、ｅＴＰＵ、および他
の同様の材料を含むがこれに限定されない粒子フォームを含むことができる。第１のミッ
ドソール部分１１０は、ＥＶＡ、ＰＰ、ＰＡ、ＰＳ、ＴＰＵ、ＰＥＢＡ、および他の同様
の材料のような材料をさらに含むことができる。ある実施形態では、第１のミッドソール
部分１１０の材料は、必要な安定性をミッドソールに与えるために、第１のソール領域１
２０の材料よりも高い剛性を有する。
本出願の文脈では、「ソール領域」という用語を、ミッドソールの底面からミッドソー
ルの厚さ全体にわたってミッドソールの上面まで延びるミッドソールの部分を指すために
用いることができる。ソール領域は、さらに、任意の形状を有することができ、ミッドソ
ールの任意の部分、すなわちソールの縁部などにも配置されてよい。さらに、ソール領域
は、ミッドソールの複数の切り離された領域を含むこともできる。他方、「ミッドソール
部分」はミッドソールの任意の部分である。
「ソール領域」という用語は上記の意味を有することができるが、「ソール領域」は、
ミッドソールまたはソールのより全体的な部分を一般に指すこともできることに留意され
たい。したがって、ソール領域は、ソールまたはミッドソールの一側、例えばミッドソー
ルの上側に配置されたソールインサートであってもよく、またはインソールもしくはアウ
トソールの一部などであってもよい。
ある実施形態では、図１に示すソール１００は、第１のミッドソール部分１１０の包囲
材料により「閉じ込められた」第１のソール領域１２０を含むことができる。したがって
、第１のソール領域１２０の材料、例えば粒子フォームが、それ自体非常に良好な緩衝性
およびエネルギー戻り特性を有することができても、これらの有利な特性は、より剛性の
高い材料１１０で第１のソール領域１２０を完全に囲むことによって損なわれる場合があ
る。ソール１００、特に第１のソール領域１２０への圧力荷重に応じて、第１のソール領
域１２０の材料が圧縮されることがある。圧力荷重が非常に強く、この強い荷重下で材料
が動くことができない、および／または変形することができない場合には、第１のソール
領域１２０の材料が、上記の有利な特性（弾性など）を少なくとも部分的または一時的に
失う程度まで圧縮されることがある。例えば、ヒステリシスが顕著な程度まで生じること
がある。また、長時間にわたってそのような強い変形を受けると、第１のソール領域１２
０の材料が劣化して、その弾性を恒久的に失うという危険がある。
他方、図２ａ～図２ｈは、本発明によるソール２００ａ～２００ｈの実施形態を示し、
これらのソールは、変形領域を含み、第１のソール領域の粒子フォームがその変形領域に
入ることができ、および／または横方向に変形することができる。
ある実施形態では、図２ａに示すように、ソール２００ａが、第１のミッドソール部分
２１０ａを有するミッドソール２０２ａを含むことができる。ミッドソール２０２ａは、
粒子フォーム２２５ａを含む第１のソール領域２２０ａをさらに含むことができる。ミッ
ドソール２０２ａは、ミッドソール２０２ａ内に変形領域２３０ａを含むこともできる。
変形領域２３０ａは、粒子フォーム２２５ａの単一の発泡粒子の体積よりも大きい体積を
有することができ、ソール２００ａへの圧力荷重下で第１のソール領域２２０ａの材料の
側方への変形を可能にするように位置決めされる。
以下で説明する実施形態から明らかになるように、変形領域は、ミッドソール内の単一
の発泡粒子の体積よりも大きい体積を有することができる。本明細書では、「単一の発泡
粒子の体積」を、ソールに圧力が加えられていないときの、第１のソール領域内の発泡粒
子の平均体積として理解されたい。一部の場合には、変形領域の体積は、例えば、単一の
発泡粒子の体積の１．５倍、２倍、５倍、または１０倍にすぎない。他の場合には、変形
領域の体積はさらに大きい。
図２ａに示すように、ある実施形態では、第１のソール領域２２０ａが踵領域に配置さ
れ、（ミッドソール２０２ａの上面図において）長円形を有する。これらの実施形態では
、第１のソール領域２２０ａがミッドソール２０２ａの厚さ全体にわたってその下側から
上側へ延びることができる。しかしながら、第１のソール領域２２０ａは、ミッドソール
２０２ａの異なる部分に配置されてもよく、異なる形状を有してもよく、複数のサブ領域
を含んでもよく、ミッドソール２０２ａの一側のみに配置されるなどでもよい。
第１のソール領域２２０ａをその側部で完全に取り囲むことのできる変形領域２３０ａ
は、最も単純な場合には、少なくとも部分的に空間として設けられてよい。その場合、例
えば、第１のソール領域２２０ａを、ミッドソール２０２ａに取り付けられるインソール
（図示せず）および／またはアウトソール（同様に図示せず）に連結することにより、第
１のソール領域２２０ａを定位置に固定することができる。さらに以下で説明するように
、変形領域に、降伏材料、例えばゲル状材料などの非常に柔軟な材料を少なくとも部分的
に充填してもよい。
図２ｂに示すように、ある実施形態は、第１のソール領域を定位置に固定する別の可能
性を提供する。これらの実施形態では、ミッドソール２０２ｂは、前述したように空間と
して設けることのできる変形領域２３０ａ内へ延びる少なくとも１つの突起２４０ｂをさ
らに含んで、第１のソール領域２２０ａをミッドソール２０２ｂ内で定位置に固定するこ
とができる。
しかしながら、追加の実施形態では、変形領域２３０ａが、ソール２００ａまたは２０
０ｂへの圧力荷重下で第１のソール領域２２０ａの材料の変形に降伏する材料を含んでも
よい。ある例では、変形領域２３０ａの材料が、５％～４０％の変形剛性を有することが
でき、第１のソール領域２２０ａ、特に第１のソール領域２２０ａの粒子フォームの変形
剛性よりも高い１０％～２５％の変形剛性をさらに有することができる。これにより、ソ
ールの安定性と、第１のソール領域２２０ａの側方への変形に降伏する変形領域２３０ａ
の材料の能力との良好な妥協点がもたらされる。
変形領域２３０ａは、図２ａ、２ｂに示すよりも、ミッドソール２０２ａまたは２０２
ｂのはるかに大きい部分を占めてもよいことに留意されたい。特に、分離した個々の第１
のミッドソール部分２１０ａがオプションの機能であってもよい。
例えば、第１のミッドソール部分２１０ａを、４５～５０ショアＣの変形剛性を有する
ＥＶＡから作ることのできる変形領域２３０ａから完全にまたは主に構成し、ミッドソー
ル２０２ａまたは２０２ｂは、粒子フォーム、例えば約４０ショアＣ（４０～８０ショア
Ｃであってよい）の変形剛性を有するｅＴＰＵを含む、例えば踵領域に配置された第１の
ソール領域２２０ａをさらに含む。
ソール２００ｃの追加の実施形態が図２ｃに示される。ソール２００ａの実施形態とは
対照的に、変形領域２３０ｃは、第１のソール領域２２０ａの周りに「ヒマワリ状」に配
置された複数のサブ領域２３１ｃ、２３２ｃを含むことができる。したがって、拡張サブ
領域２３１ｃ、２３２ｃが空間として設けられても、第１のソール領域２２０ａは、「葉
」２３１ｃ、２３２ｃの間に形成された突起２４０ｃによって定位置に固定される。しか
しながら、拡張サブ領域２３１ｃ、２３２ｃに、第１のソール領域２２０ａの材料の側方
への変形に降伏する材料を少なくとも部分的に充填することも可能である。これは、例え
ば、ソール２００ｃの全体的な安定性を高め、および／または例えば快適性もしくは美的
理由などでソール２００ｃ内の空間を避けるために望ましいとされ得る。
図２ｄに示すように、ある実施形態では、ソール２００ｄは、第１のミッドソール部分
２１０ｄと粒子フォーム２２５ｄを含む第１のソール領域２２０ｄとを有するミッドソー
ル２０２ｄを含むことができる。第１のミッドソール部分２１０ｄは、例えば、既に論じ
た第１のミッドソール部分２１０ａであってよく、第１のソール領域２２０ｄは既に論じ
た第１のソール領域２２０ａであってよい。ミッドソール２０２ｄは、ミッドソール２０
２ｄ内に変形領域２３０ｄを含むことができ、変形領域２３０ｄは、粒子フォーム２２５
ｄの単一の発泡粒子の体積よりも大きい体積を有することができ、ソール２００ｄへの圧
力荷重下で第１のソール領域２２０ｄの材料の側方への変形を可能にするように位置決め
される。この場合にも、変形領域２３０ｄを第１のソール領域２２０ｄの周りに「ヒマワ
リ状」に配置することができ、空間または任意の他の適切な構成として設けることができ
る。「ヒマワリの葉」の間で、突起２４０ｄが第１のソール領域２２０ｄを定位置に固定
するように機能することができる。
図２ｄに示すように、ある実施形態では、ソール２００ｄは、第１のミッドソール部分
２１０ｄと変形領域２３０ｄとの間に配置された追加の材料層２５０ｄをさらに含む。こ
の層２５０ｄは、例えば、柔軟なＥＶＡ材料などの弾性材料を含むことができる。結果と
して、層２５０ｄを含まない場合に、ソール２００ｄへの圧力荷重下での側方への変形に
より、場合によって鋭利なまたは尖った突起２４０ｄに対して第１のソール領域２２０ｄ
が圧縮されたときに生じ得る第１のソール領域２２０ｄの損傷を避けることができ、およ
び／または最小限にすることができる。また、可撓性および弾性材料層２５０ｄを第１の
ソール領域２２０ｄと突起２４０ｄと第１のミッドソール部分２１０ｄとの間の連結部と
して設けることにより、ソール２００ｄが曲がったりねじれたりしたときでも、第１のソ
ール領域２２０ｄが定位置に固定されたままにすることができる。これは、弾性材料層２
５０ｄが、結果として生じる変形をある程度まで補償できるからである、したがって、突
起２４０ｄと第１のソール領域２２０ｄとの接触を維持することができ、第１のソール領
域２２０ｄが定位置に固定されたままとなる。
図２ｅに示すように、追加の実施形態では、変形領域２３０ｅが第１のソール領域２２
０ｅ内のいくつかのサブ領域２３０ｅ、例えば空間または降伏材料が充填された空間とし
て設けられ、第１のソール領域とミッドソール２０２ｅの残りの部分、例えば第１のミッ
ドソール部分２１０ｅとの間には設けられない。したがって、この場合、第１のソール領
域２２０ｅは、ソール２００ｅへの圧力荷重に応じて「内方に」拡張することができる。
図２ｆに示すように、ある実施形態では、ミッドソール２０２ｆは、これまでに論じた
ソール２００ａ～２００ｅの実施形態とは対照的に、粒子フォームを含むことのできる第
１のソール領域２２０ｆから完全に、または少なくとも主に構成されてよい。
再び、第１のミッドソール部分、例えば、前記実施形態の一部に関連して説明したよう
な第１のソール領域および／または変形領域と比較して、より硬質な材料から作られた第
１のミッドソール部分が、本発明のオプションの機能であってもよいことに留意されたい
。
図２ｆに示すように、ある実施形態では、図２ｅに示すようなソール２００ｅの実施形
態と同様に、変形領域２３０ｆが、第１のソール領域２２０ｆ内のいくつかの切り離され
たサブ領域２３０ｆとして設けられる。特に柔軟なソールが望ましく、ソールの安定性が
あまり重要でない場合に、ソール２００ｆのそのような実施形態は適切であり得る。
図２ｇに示すように、ある実施形態では、ソール２００ｇが第１のミッドソール部分２
１０ｇを有するミッドソール２０２ｇを含むことができる。ミッドソール２０２ｇは、粒
子フォームを含む第１のソール領域２２０ｇをさらに含むことができる。ミッドソール２
０２ｇは、ミッドソール２０２ｇ内に変形領域２３０ｇを含んでもよい。変形領域２３０
ｇは、単一の発泡粒子の体積よりも大きい体積を含むことができ、ソール２００ｇへの圧
力荷重下で第１のソール領域２２０ｇの材料の側方への変形を可能にするように位置決め
される。
ここで、しかしながら、ソール２００ｇは、第１のソール領域２２０ｇの材料の側方へ
の変形を制限する制御要素２６０ｇをさらに含むことができる。このために、制御要素２
６０ｇの材料は、第１のソール領域２２０ｇの材料よりも高い変形剛性を有することがで
きる。一部の実施形態では、制御要素２６０ｇの材料には、粒子フォームの粒子がない。
例えば、制御要素２６０ｇは、ＥＶＡ、ＰＰ、ＰＡ、ＰＳ、ＴＰＵ、ＰＥＢＡ、および／
または同様の材料を含むがこれに限定されない少なくとも１つの材料を含むことができる
。
制御要素２６０ｇは、変形領域２３０ｇ、または少なくともその一部を含むことができ
る。ある例では、図２ｇに示すように、変形領域２３０ｇを制御要素内に矩形溝２３０ｇ
として設けることができる。溝２３０ｇは、空間として残してもよく、または第１のソー
ル領域２２０ｇの材料の側方への変形に降伏する材料が少なくとも部分的に充填されてい
てもよい。制御要素２６０ｇ自体の材料は、第１のソール領域２２０ｇの材料の側方への
変形にかなりの程度まで降伏しなくてよい。
したがって、制御要素２６０ｇは、制御要素２６０ｇが踵領域に位置決めされる実施形
態などにおいて、ソール２００ｇの全体的な安定性を向上させるように同時に機能し、か
つ第１のソール領域２２０ｇの材料が横方向に内部へ拡張する変形領域２３０ｇを設ける
ことにより第１のソール領域２２０ｇを「開放する」ように同時に機能することができる
。
図２ｇに示すように、ソール２００ｇの実施形態では、制御要素２６０ｇは、その側部
で少なくとも部分的に第１のソール領域２２０ｇの境界となる。追加の実施形態では、制
御要素は、完全に第１のソール領域の境界となって、第１のソール領域の側方への変形を
すべての（水平）方向に制御し調節することができる。一部の実施形態では、図２ａに示
すように、第１のソール領域２２０ａをその側部で完全に取り囲むことのできる前述した
方法で、ソール２００ａの変形領域２３０ａを制御要素に置き換えることができる。例え
ば、変形領域２３０ａを、内側に水平溝を有する長円形プラスチックリング、例えばＥＶ
Ａから作られたリングに置き換えることができ、その水平溝内に、第１のソール領域２２
０ａの粒子フォームがソールへの圧力荷重下で横方向に拡張することができる。そのよう
な制御要素と粒子フォームを含む第１のソール領域との組合せにより、踵領域における非
常に良好な安定性と、高度な緩衝性および着用者へのエネルギー戻りとを有するソールを
提供することができる。
図２ｈに示すように、ある実施形態では、ソール２００ｈは、第１のミッドソール部分
２１０ｈを有するミッドソール２０２ｈを含むことができる。ミッドソール２０２ｈは、
２つの切り離された部品２２２ｈ、２２５ｈとして設けられた第１のソール領域２２０ｈ
をさらに含むことができる。第１のソール領域２２０ｈの２つの部品２２２ｈ、２２５ｈ
は、粒子フォームを含むことができる。材料は両方の部品２２２ｈ、２２５ｈで同一であ
ってもよく、または材料は部品ごとに（３つ以上の部品も可能である）異なっていてもよ
い。
一部の実施形態では、ミッドソール２０２ｈは、ミッドソール２０２ｈ内に変形領域２
３０ｈ、２３１ｈ、２５０ｈ、２５１ｈをさらに含むことができ、変形領域２３０ｈ、２
３１ｈ、２５０ｈ、２５１ｈは、粒子フォームの単一の粒子の体積よりも大きい体積を有
することができ、ソール２００ｈへの圧力荷重下で第１のソール領域２２０ｈの材料の側
方への変形を可能にするように位置決めされてもよい。図２ｈの下半分に示す線Ｂ－Ｂ’
に沿った横断面図からわかるように、変形領域２３０ｈ、２３１ｈは、ミッドソール２０
２ｈの厚さ全体にわたって延びることができる。他方、変形領域２５０ｈ、２５１ｈは、
ミッドソール２０２ｈの厚さ全体の途中までのみ延びることができる。これは、部品２２
５ｈの全周におけるミッドソール２０２ｈの下半分で、ミッドソール２０２ｈに、ここに
示す場合には第１のミッドソール部分２１０ｈに、第１のソール領域２２０ｈの部品２２
５ｈが直接接触することを意味する。したがって、例えば、「ヒマワリ状」に配置された
いくつかの拡張サブ領域２５０ｈ、２５１ｈに、それらの間に形成された突起を設けて部
品２２５ｈを定位置に固定する代わりに、上半分で部品２２５ｈを取り囲む単純な空間を
使用して、やはり非常に安定したミッドソール２０２ｈをもたらすことができる。これは
、部品２２５ｈが下半分でミッドソール２２０ｈ内に固定されるからである。
図２ｈに示す配置は例示的なものに過ぎず、前述した実施形態の複数の修正および再配
置が、本発明の範囲内で可能であることを理解されたい。
図３は、通常のミッドソール３５０と比較した「バンキングソール」３００の概念の図
を示す。通常のミッドソールを用いた、横方向の動きの間の衝撃、例えばテニス中の内側
カット時などに、ミッドソールは、その外形を基本的に保持する（図３のソール領域３７
０参照）。これにより、着用者の踵と下腿との間に比較的大きい角度ｂが生じるため、着
用者の足首関節および中足趾節骨関節の過緊張を引き起こし、したがって疲労またはさら
には怪我を生じさせることがある。他方、「バンキング」の概念を組み込んだソール３０
０は、ここに示す場合には足の内側から足の外側へ向かう少なくとも１つの所定の方向に
変形剛性が増加するソール領域３２０を含むことができる。横方向の動きの間の衝撃時に
、外側よりも柔軟なソール領域３２０の内側がより強く圧縮され、その結果ソール領域３
２０が足の内側に向かって内方に傾斜する。これにより、着用者の踵と下腿との間の角度
ａが小さくなるため、着用者の足首および中足趾節骨関節の緊張が小さくなる。この設計
は、着用者の持久力を高め、怪我を防止するのに役立つことにつながり得る。
図４に示すように、本発明のある実施形態によれば、ソール４００がミッドソール４０
２を含み、ミッドソール４０２は、粒子フォームを含むことのできる第１のソール領域４
２０をさらに含むことができる。ミッドソール４０２は、ミッドソール４０２内に変形領
域４３０さらに含むことができ、変形領域４３０は、単一の発泡粒子の体積よりも大きい
体積を含むことができ、ソール４００への圧力荷重下で第１のソール領域４２０の材料の
側方への変形を可能にするように位置決めされてよい。ソール４００は、第１のソール領
域４２０の材料の側方への変形を制限する制御要素４６０をさらに含むことができる。一
部の実施形態では、変形領域４３０が制御要素４６０内の矩形溝４３０として設けられる
。第１のソール領域４２０、制御要素４６０、および変形領域４３０について、ソール２
００ａ～２００ｈの実施形態、特にソール２００ｇの実施形態に関連して前述した考察が
、ここで論じる実施形態にも当てはまる。
さらに、ソール４００は、粒子フォームを含むことができ、少なくとも１つの所定の方
向に沿って変形剛性を増加させることのできる第２のソール領域４８０を含んでよい。あ
る実施形態では、この所定の方向が、ソール４００の内側からソール４００の外側へ延び
る。例えば、テニスなどの横方向の動きを多用するスポーツの場合に、所定の方向を選択
して、図３に関して前述した方法で、横方向の動きの間に着用者の足首関節および中足趾
節骨関節の緊張の一部を取ることができる。他の一般的な動きのパターンを伴う他のスポ
ーツの場合には、異なる所定の方向を選択して、その特定のスポーツの特定の必要性に合
わせてソールを調節することができる。
変形剛性が増加する第２のソール領域の概念は、本発明によるソールの前述した、また
は他の場合に考えられるいかなる実施形態と組み合わされてもよく、ここに示す踵領域の
制御要素４６０を有する特定の実施形態に限定されないことをここに明記する。
さらに、第１のソール領域４２０は前足領域内に延びることもでき、第２のソール領域
４８０は、ここに示す例とは反対の踵領域内に延びることができる。この逆配置は、地面
との衝撃が主に生じる踵領域に「バンキング効果」を主にもたらすと共に、地面からの押
離しがしばしば行われるため良好なエネルギー戻りが望ましい前足／つま先領域で第１の
ソール領域を「開放する」という有利な効果を有する。
図４に示すように、ソール４００の例示的な実施形態では、第１のソール領域４２０と
第２のソール領域４８０とが一体部品として設けられる。一般に、第１のソール領域４２
０と第２のソール領域４８０とは、少なくとも部分的に一致してもよい。しかしながら、
第１のソール領域４２０と第２のソール領域４８０とをソール４００の別個の領域として
設けることも可能である。例えば、ソール２００ｈの部品２２５ｈは第１のソール領域で
あってよく、部品２２２ｈは、少なくとも１つの所定の方向において、例えば、足の内側
から外側へ変形剛性が増加する、第２のソール領域であってよい。再び、本発明の範囲か
ら逸脱することなく、本明細書に記載の実施形態の様々な修正および再配置が可能である
ことが、当業者に明らかである。
変形剛性の増加を、第２のソール領域４８０の材料の密度を増加させることにより、少
なくとも部分的に達成することができる。例えば、金型に粒子フォームの粒子を増加充填
高さまで充填することができ、その後、金型を閉じて、金型内で圧縮された粒子の均一な
厚さを達成することにより、増加充填高さの方向への密度を増加させることができる。し
かしながら、ベース材料などの変化により、密度の増加を達成することも可能である。
図５に示すように、本発明によるソール５００の追加の実施形態は、ミッドソール５１
０を含むことができる。ミッドソール５１０は、本明細書でこれまでに論じた実施形態の
１つのミッドソールであってよい。ソール５００は、ミッドソール５１０を少なくとも部
分的に囲み、圧力荷重下でミッドソール５１０の側方への変形を制限することのできるフ
レーム要素５２０をさらに含むことができる。したがって、フレーム要素５２０は、とり
わけ、これまでに論じたミッドソールの個々の緩衝性、エネルギー戻り、および安定性の
特徴を微調整する他の可能性から独立した方法で、ソール５００の全体的な安定性を向上
させるように機能することができる。
図５に示すように、ソール５００のある実施形態では、フレーム要素５２０が、ミッド
ソール５１０のつま先領域５１５を除くあらゆる箇所でミッドソール５１０を完全に取り
囲む。前述したように、足の押離しはつま先で行われることが多いため、良好なエネルギ
ー戻り特性がつま先領域５１５で特に重要となり得る。つま先領域をフレーム要素５２０
から除外することにより、ミッドソール材料は、前述したようにつま先領域５１５で「開
放され」、一歩のプロセス中にソール５００の変形に費やされたエネルギーを着用者に戻
す可能性を高める。
ソール５００の追加の実施形態では、つま先領域５１５が、とりわけ、生産が容易で、
つま先領域に安定性を与えるＥＶＡの薄い部位を含むことができる。さらに他の実施形態
では、つま先領域５１５はｅＴＰＵを含むことができ、このｅＴＰＵは、例えば、本明細
書で論じられるような第１のソール領域内の粒子フォームよりも完全に溶解して、つま先
領域５１５のｅＴＰＵがより高い変形剛性を有し、安定性を与えることもできるようにす
る。
フレーム要素５２０は、支持要素５２５をさらに含むことができる。テニスなどの横方
向の動きを多用するスポーツで主に使用されることが意図されるこのソール５００の場合
、この支持要素５２５を踵領域の外側に配置することができる。したがって、支持要素５
２５は、内側カットなどの横方向の動きの間に踵を支持し、足の「広がり」を防止し、競
技者が足首をひねることを防止することができる。着用者の足の擦れを避けるために、フ
レーム要素５２０、および特に支持要素５２５は、柔軟なオーバーコートを内側にさらに
含むことができる。
フレーム要素５２０などのフレーム要素は、前述したような制御要素に少なくとも部分
的に一致してもよいことにさらに留意されたい。すなわち、フレーム要素は、例えば溝な
どの拡張ゾーンを含むことにより、第１のソール領域の材料の側方への変形を制限する機
能も果たすことができる。フレーム要素は、例えば、ミッドソール内で制御要素と一体形
成されてもよい。
フレーム要素５２０は、少なくとも１つのバー５２８をさらに含むことができる。バー
５２８は、フレーム要素５２０をミッドソール５１０上に固定するように機能することが
できる。ここに示す例では、２つのバー５２８が、フレーム要素５２０の周辺縁と共にあ
る種のクランプまたはキャビティを形成し、その中に、ミッドソール５１０を圧入するこ
とができる。あるいは、少なくとも１つのバー５２８を、ミッドソール５１０の材料によ
り少なくとも部分的に囲んで、フレーム要素５２０をミッドソール５１０上に固定しても
よい。例えば、フレーム要素５２０を最初に金型に挿入することができ、その後、ミッド
ソールの材料、例えばミッドソールの粒子フォームの粒子が金型内に装填されて加工され
る。このようにして、フレーム要素５２０のバーは、例えば、ミッドソールの内部全体に
わたって延びることにより、粘着剤などの接着剤の必要なく（しかしながら、希望に応じ
て、これをさらに加えてもよい）フレーム要素５２０をミッドソール上に固定することが
できる。
フレーム要素５２０をミッドソール５１０上に固定することに役立つのに加えて、少な
くとも１つのバー５２８は、さらなる機能性も想定することができる。例えば、バー５２
８は、ソール５００のねじり剛性を高めるためのトーションバーとして作用することもで
きる。
図６に示すように、ある実施形態では、ソール６００が、ミッドソール６１０とフレー
ム要素６２０とを含むことができる。ミッドソール５１０およびフレーム要素５２０を含
むソール５００に関して前述した考察がここにも当てはまる。特に、ミッドソール６１０
は、本明細書で論じられた、または他の場合に考えられる、本発明によるミッドソールの
実施形態のいずれかであってよい。しかしながら、フレーム要素６２０の特定の機能は、
ミッドソールの踵領域をその側部で完全に取り囲むだけでなく、前足領域をその側部で部
分的にのみ取り囲むことができることである。前に論じたように、この設計は、場合によ
って、取り囲まれた踵領域内の第２のソール領域と組み合わせて、踵領域に良好な安定性
を与え、前に説明した「バンキング効果」をもたらすと共に、つま先領域を「開放して」
、押離し中に足への最大のエネルギー戻りを促すという有利な効果を有する。
最後に、図７に示すように、本発明によるシューズ７１０、７２０、７３０の追加の実
施形態は、異なる度合いの安定性をもたらす異なるフレーム要素７１２、７２２、７３２
を含む。例えば、フレーム要素７１２、７２２は、外側踵領域に支持要素７１５、７２５
を含むことにより、フレーム要素７３２と比較して高い安定性をもたらす。加えて、異な
る材料および材料厚さを用いることにより、フレーム要素によりもたらされる安定性をさ
らに高めることができる。
図８～図１５Ｉは、本発明によるソールおよびシューズのさらなる実施形態を示す。当
業者に明らかになるように、これらの実施形態の一部は可能な設計の選択肢および配置の
略図に過ぎず、これらの略図に示す比率は、必ずしも実際のソールまたはシューズに見ら
れる比率に対応する必要はない。むしろ、以下の実施形態の主な目的は、本発明の範囲内
で可能な設計の選択肢および上で論じた機能の組合せを当業者がよりよく理解できるよう
にすることである。
図８に示すように、ある実施形態では、ソール８０５を有するシューズ８００が、ミッ
ドソールおよびいくつかのアウトソール要素８９９を含むことができる。ミッドソールは
、粒子フォームの粒子を含む第１のソール領域８２０を含むことができる。第１のソール
領域８２０を、いくつかの別個のバー８２０として設けることができる。これらのバー８
２０の間に、空間８３０があってもよい。これらの空間８３０は、単一の発泡粒子の体積
よりも大きい体積を含むことができ、変形領域８３０として作用することができ、第１の
ソール領域８２０の材料が、シューズ８００のソール８０５への圧力荷重下でこれらの変
形領域８３０内に横方向に拡張することができる。図９に示すように、ある実施形態では
、ミッドソール９０２が、例えばＥＶＡなどを含む第１のソール部分９１０を含むことが
できる。ミッドソール９０２は、粒子フォーム、例えばｅＴＰＵを含む第１のソール領域
９２０をさらに含むことができる。第１のソール領域９２０はいくつかの溝または切欠き
９３０をさらに含むことができ、これらの溝または切欠き９３０は、単一の発泡粒子の体
積よりも大きい体積を有する第１のソール領域９２０内の変形領域として作用する。第１
のソール領域９２０の材料は、ミッドソール９０２への圧力荷重下でこれらの変形領域９
３０内に横方向に拡張することができる。変形領域９３０は、ミッドソール９０２の厚さ
全体にわたって延びることができ、または、ミッドソール９０２の一側に限定されて、第
１のソール領域９２０の材料に、ある深さまで、例えば第１のソール領域９２０またはミ
ッドソール９０２の厚さの半分などまで貫入することができる。制御要素９６０は、第１
のソール領域９２０の材料に埋め込まれてもよく、これにより、第１のソール領域９２０
の材料の側方への変形を制限することができる。制御要素９６０は、第１のソール領域９
２０の材料に埋め込まれた互いに平行な２つの別個の部品として設けられてもよく、いく
らかの短い距離、例えば２ｍｍまたは５ｍｍまたは１ｃｍなどだけ互いに離間してもよい
。ある実施形態では、制御要素９６０は、第１のソール領域９２０の材料よりも高い変形
剛性を有することができる。このようにして、制御要素９６０は、この場合、第１のソー
ル領域９２０の側方への変形を制限することに加えて、安定化要素として作用することも
できる。着用者の動きの間、制御要素９６０の２つの部分が、図９の２つの大きい矢印で
示されるように反対方向に摺動することにより、着用者の足を支持し、足の自然なロール
オフ（ｒｏｌｌ－ｏｆｆ）を促すことができる。同時に、制御要素９６０の部分は、トー
ションバーとして機能して、図９の曲線矢印により示されるように、ミッドソール９０２
のねじり剛性を高めることができる。溝または切欠き９３０の一部を制御要素９６０の２
つの部分の間に配置して、着用者の動きの間の２つの部分の上で論じた動きを促し、足の
自然なロールオフを促すことに注目すべきである。
図１０に示すように、一部の実施形態では、ミッドソール１００２は、粒子フォームを
含む第１のソール領域を含むことができる。この場合、第１のソール領域はサブ領域１０
２０、１０２５を有する。第１のソールのサブ領域１０２０、１０２５は、略同様の構成
であってよい。しかしながら、第１のソールのサブ領域１０２０、１０２５は異なる構成
であってもよい。
一般に、本明細書に記載の実施形態の異なる部分、特に第１のソール領域および第２の
ソール領域および制御要素の複数の配列、修正および再配置が、本発明の範囲内で考えら
れる。
図１０に示すように、一部の実施形態では、ミッドソール１００２がミッドソール１０
０２内に変形領域１０３０をさらに含むことができ、変形領域１０３０は、ソール１００
０への圧力荷重下で第１のソール領域１０２０、１０２５の材料の側方への変形に降伏す
る材料を含むことができる。例えば、第１のソール領域１０２０、１０２５は、例えば約
４０ショアＣの剛性を有するｅＴＰＵを含むことができ、変形領域１０３０は、４５～５
０ショアＣの剛性を有するＥＶＡなどのかなり柔軟なＥＶＡを含むことができる。
加えて、ミッドソール１００２は、第１のソール領域１０２０、１０２５の材料の側方
への変形を制限する制御要素１０６０を含むことができる。一部の実施形態では、制御要
素１０６０は、より硬質なＥＶＡ材料を含むことができ、ミッドソール１００２の外側に
配置されてよい。
図１１に示すように、一部の実施形態では、ソール１１００が第１のミッドソール部分
１１１０を有するミッドソール１１０２を含むことができる。ミッドソールは、粒子フォ
ームを含む第１のソール領域１１２０をさらに含むことができる。第１のソール領域１１
２０は、第１のミッドソール部分１１１０の材料に部分的に埋め込まれた２つのドロップ
イン（ｄｒｏｐ－ｉｎ）を含むことができる。しかしながら、第１のミッドソール部分１
１１０は、ミッドソール内に窓を含んでもよい。これらの窓は、第１のソール領域１１２
０の発泡粒子の体積よりも大きい体積を変形領域１１３０に与え、第１のソール領域１１
２０の材料がソール１１００への圧力荷重下で変形領域１１３０内に横方向に拡張するこ
とができる。ソールは、前に論じたように、アウトソールまたはフレーム要素などの追加
のソール部分１１９９をさらに含むことができる。
図１２に示すように、ある実施形態では、ミッドソール１２０２が、粒子フォームを含
む第１のソール領域１２２０を含むことができる。これらの実施形態では、第１のソール
領域１２２０は、いくつかの楔状サブ領域を含むことができる。これらのサブ領域１２２
０の一部または全部に隣接して、またはそれらの間に、ミッドソール１２０２は、ここに
図示したようないくつかのサブ領域を場合によって含む変形領域をさらに含むことができ
る。変形領域またはいくつかのサブ領域は、ミッドソール１２０２への圧力荷重下で第１
のソール（サブ）領域１２２０の材料の側方への変形に降伏する材料を含むことができる
。場合によって、第１のソールのサブ領域１２２０に隣接する／それらの間のミッドソー
ル部分の一部のみが、そのような降伏材料を含むことができ、他は含むことができないこ
とを理解されたい。
図１２に示すように、ある実施形態では、明細書で既に何度も論じた本発明のソールの
追加の機能に加えて、この配置により、第１のソール（サブ）領域１２２０および／また
は変形領域１２３０がミッドソール１２０２の高い可撓性を促すこともできる。
図１３に示すように、本発明のミッドソール１３０２の追加の実施形態は、ｅＴＰＵな
どの粒子フォームを含む第１のソール領域を含むことができる。これらの実施形態では、
第１のソール領域は、２つのサブ領域１３２０、１３２５を含むことができ、一方のサブ
領域１３２０は主に踵領域の内側半分に配置され、他方のサブ領域１３２５は、同様に主
にミッドソール１３０２の内側半分にある前足領域に配置される。
あるいは、または加えて、サブ領域１３２０、１３２５の一方は、第２のソール領域を
含むことができ、第２のソール領域は、後者の場合には、前に論じたような可変剛性を有
するそれぞれの第１のソール領域に一致して、バンキング効果をもたらすことができる。
例えば、ミッドソール１３０２の踵部位のサブ領域１３２０は、ミッドソール１３０２の
内側から外側の方向へ剛性が増加し、外側カット中にバンキングをもたらすことができる
。
既に何度も前述したように、かつ本明細書で論じた他の実施形態と比較して考慮したと
きに明らかなように、ミッドソールにわたる第１のソール領域またはその複数のサブ領域
１３２０、１３２５の配置を、多数の異なる方法で選択し修正することができる。第１の
ソール領域またはサブ領域１３２０、１３２５を、踵領域、中足領域、前足領域、および
主にソールの一側、ここに示すように、ソールの中央に、ミッドソールの幅、長さ、厚さ
全体にわたってなど配置することができる。場合によって存在する第２のソール領域にも
同じことが当てはまる。前述した第２のソール領域に関して、様々な配置および修正にお
いて、および局所的にも、密度を調整し修正変更して、ある適用分野のそれぞれの需要に
合わせてソールを微調整してもよいことにさらに注目されたい。
ミッドソール１３０２は、第１のミッドソール部分１３１０をさらに含むことができる
。この第１のミッドソール部分１３１０は、例えば、ＥＶＡまたは他の適切な材料を含む
ことができる。このようにして、第１のミッドソール部分１３１０は、ミッドソール１３
０２への圧力荷重下で第１のソール領域１３２０および／または１３２５の材料の側方へ
の変形を制限する制御要素１３１０として作用することもできる。第１のミッドソール部
分１３１０は、少なくとも１つの水平溝など（例えば、図２ｇまたは図４参照）の形の変
形領域（図示せず）をさらに含むことができる。
追加の実施形態では、第１のミッドソール部分１３１０は、第１のソール領域１３２０
、１３２５の側方への変形に降伏する材料を含むこともでき、これにより、変形領域とし
て作用することができる。
第１のソールのサブ領域１３２０、１３２５は各々、１つ（または場合によって、より
多くの）溝１３３０、１３３５をそれぞれ含むことができ、第１のソールのサブ領域１３
２０、１３２５の材料が圧力荷重下でこの溝内に横方向に拡張することができる。これら
の溝１３３０、１３３５は、前述したように、第１のソールのサブ領域１３２０、１３２
５の厚さ全体、もしくはさらにはミッドソール１３０２の厚さ全体にわたって延びるか、
ある深さまでのみ、例えば第１のソールのサブ領域１３２０、１３２５の深さの３分の１
または半分まで材料に貫入することができる。数多くのさらなる配置も考えられる。さら
に、溝１３３０、１３３５は、ミッドソール１３０２に取り付けられるアウトソールの開
口部に対応して、完全なソールの機能をさらに向上させることができる。一般に、可能な
アウトソールのそのような開口部を、本明細書に記載の本発明のソールの他の実施形態と
共に使用してもよい。
ある実施形態では、図１４に示すように、ミッドソール１４０２が、第１のミッドソー
ル部分１４１０と、粒子フォームを含む第１のソール領域１４２０とを含むことができる
。ミッドソール１４０２は、変形領域１４３０として作用する溝１４３０を含むことがで
き、このミッドソール１４０２に取り付けられるアウトソールの中央に沿った可撓性部位
に対応することができる。本発明の他の実施形態に関して前述した他の説明および考察も
、該当する場合、これらの実施形態に当てはまる。
図１５～図２６に示すように、ある実施形態では、ミッドソール１５０２が複数の部分
を含むことができる。例えば、図１５に示すように、ミッドソール１５０２は、第１のソ
ール部分１５１０と第１のソール領域１５２０とを含む。
第１のソール部分１５１０を、ＥＶＡ、ゴム（例えば、吹込みゴム）、ポリウレタンな
ど、および／またはこれらの組合せを含むがこれらに限定されない様々な材料から形成す
ることができる。図１５に示すように、第１のソール部分１５１０は、可変外形を有する
地面接触面を有することができる。図１５Ｈ～図１５Ｉおよび図１９に示す一部の代替例
では、地面接触面が略平坦に見える。
第１のソール領域１５２０は粒子フォームを含むことができる。第１のソール領域は、
ｅＴＰＵ、ｅＰＰ、ｅＰＡ、ｅＰＥＢＡ、またはｅＴＰＵなどの粒子フォームを含むこと
ができる。一部の実施形態では、粒子フォームを配置することができ、および／またはラ
ンダムに配置することができる。例えば、図１５Ｊに示すように、ｅＴＰＵフォーム粒子
は略ランダムに配置されて、第１のソール領域１５２０を形成する。
図１５Ｋに示すように、第１のソール部分１５１０は、第１のソール領域１５２０に連
結される格子構造１５４０を含むことができる。格子構造１５４０は、１つまたは複数の
開放部位または変形領域１５３０を含むことができる。格子構造１５４０は耐摩耗性をも
たらすことができる。場合によって、アウトソールとして作用できる方法（例えば、材料
、厚さ）で、格子構造１５４０を構築されてもよい。これらの場合には、追加のアウトソ
ールは必要ない。他の実施形態では、ゴム、ＴＰＵ、当技術分野で公知の他の材料および
これらの組合せから作られたアウトソールをさらに追加してもよい。例えば、ソールは、
追加のアウトソールが必要ないように格子構造を含んでもよい。
図１５Ａおよび図１５Ｂに示すように、第１のソール部分１５１０を第１のソール領域
１５２０に連結することができる。図１５Ａに示すように、第１のソール部分１５１０は
、部分が連結されたときに、第１のソール領域１５２０の縁部を越えて延びることができ
る。
図１５Ｂに示すように、格子構造１５４０は、変形領域１５３０として示されるいくつ
かの開放部位をさらに含むことができる。開放部位が単一の発泡粒子の体積よりも大きい
体積を有するため、これらの変形領域１５３０によって発泡粒子材料が変形することがで
きる。例えば、ミッドソール１５０２に加えられた圧力荷重下での使用中に、第１のソー
ル領域１５２０の材料は、これらの変形領域１５３０内へ下方に変形することができる。
変形領域１５３０は、格子構造１５４０全体にわたって延びることができる。場合によっ
て、変形領域１５３０をミッドソール１５０２のある部位に限定してもよい。さらに、図
１５Ｂおよび図１７に示すように、格子構造１５４０は、制御された変形ゾーン１５３５
を含むこともできる。ここで、格子構造１５４０の材料は、制御された変形ゾーン１５３
５において薄い厚さで第１のソール領域１５２０上に延びて、第１のソール領域１５２０
からの材料の変形を制御することができる。
図１５Ｊ～図１５Ｋに示すように、第１のソール領域１５２０は、ミッドソール１５０
２の厚さ全体にわたって延びることができる。あるいは、第１のソール領域１５２０を、
前足領域および踵領域などのミッドソールのある領域に限定してもよい。例えば、シュー
ズは、前足に、または踵近くに位置決めされた第１のソール領域を有することができる。
一部の実施形態では、複数の第１のソール領域をシューズ全体にわたって利用してもよい
。これにより、シューズの異なる部分において、ソールの異なる特徴を可能にすることが
できる。
例えば、所定の部位にＴＰＵを加えたゴムからアウトソールを作ることができる。例え
ば、図１５Ｊ、図１５Ｋ、および図１６～図１９に示すように、シューソール１５００は
、ミッドソール１５０２およびアウトソール部１５０４を含むことができる。図１５Ｋ～
図１６に示すように、アウトソール部１５０４は、いくつかの変形領域１５３０を有する
格子構造１５４０を含むことができ、これらの変形領域１５３０は、単一の発泡粒子の体
積よりも大きい体積を有し、発泡粒子フォームが変形領域に近接して変形できるようにす
る。第１のソール領域１５２０の材料は、ミッドソール１５０２への圧力荷重下でこれら
の変形領域１５３０内に下方へ押され、または入る。変形領域１５３０は、格子構造１５
４０全体にわたって延びても、ソール１５００のある部位に限定されてもよい。例えば、
図１５Ｂ、図１６、図１７、および図１８は、様々な大きさの、様々な点に位置決めされ
た変形領域１５３０を示す。したがって、第１のソール領域１５２０の部分は、使用中、
例えば着用者がシューズの一部を踏み込むときに、変形領域内へ下方に変形することがで
きる。
さらに、図１７に示すように、一部の例は、変形部位のない、または格子材料の薄層を
有する変形部位のある部位を含むことができる。この格子材料の薄層を使用して、発泡フ
ォームの変形を制御し、制御された変形ゾーン１５３５を作製することができる。したが
って、圧力をシューズに加えると、粒子フォームの変形がミッドソール１５０２の厚さ全
体にわたって生じることができ、または、変形を前足および踵領域などのミッドソールの
ある領域に限定させることができる。
図１９～図２２に示すように、ソールの構成を変化させてもよい。例えば、図１９が示
すシューズ１９０５は、第１のソール部分１９１０と、シューズの長さに沿って比較的一
定の厚さを有する第１のソール領域１９２０とを有する。第１のソール領域１９２０の前
足領域１９１５は略一定の厚さを有し、第１のソール領域１９２０の中足領域１９１７は
、前足領域１９１５から離れて踵領域１９１９に向かうにつれて、わずかに厚くなるよう
に見える。図１９に示すように、踵領域１９１９は比較的一定の厚さを有する。発泡粒子
フォーム材料の厚さを変化させることにより、第１のソール領域１９２０の機械的特性を
調節して、シューズおよび／またはシューズ部の所定の仕様に合わせることができる。
それとは対照的に、図２０～図２２は、シューズの異なる部分に様々な厚さを持つ第１
のソール領域２０２０、２１２０、２２２０および第１のソール部分２０１０、２１１０
、２２１０の様々な組合せを有する複数のシューズ２００５、２１０５、２２０５を示す
。これらの差は、シューズに必要な所定の特徴によるものであることが多い。したがって
、ソール領域および／またはソール部分の形状および／または厚さを変化させて、所定の
特徴を有するシューソールを作製することができる。
図２３に拡大図として示すように、ソール２３００は、第１のソール領域２３２０と第
１のソール部分２３１０との間に位置決めされた層２３８０を含む。図２４は、第１のソ
ール領域２４２０と第１のソール部分２４１０との間に位置決めされた層２４８０を含む
、組み立てた形のソール２４００を示す。層２３８０、２４８０は、装飾フィルム、反射
フィルム、保護フィルム、導電性フィルム、接着フィルム、布地、生地、当技術分野で公
知の材料、およびこれらの組合せなどのフィルムを含むが、これらに限定されない。例え
ば、図２３～図２４に示すように、層２３８０、２４８０は、ソール全体の長さに略沿っ
て延びる反射フィルムである。場合によって、フィルム２３８０、２４８０をシューズの
複数の部分または領域に位置決めしてもよい。例えば、層は、第１のソール領域と第１の
ソール部分との間の異なる位置に位置決めされた１つまたは複数枚の材料を含んでよい。
詳細には、保護フィルムを地面に最も接触する部位で使用することができ、反射フィルム
をランニング中に最もはっきりと見える部位に使用することができる。
一部の実施形態では、図２５に示すように、シューズ２５０２、２６０２が、第１のソ
ール領域２５２０、２６２０および第１のソール部分２５１０、２６１０を含むことがで
きる。図２５に示すように、第１のソール部分２５１０、２６１０はフレーム要素２５１
２、２６１２を含むことができる。フレーム要素２５１２、２６１２は地面接触面を含む
ことができる。したがって、フレーム要素２５１２、２６１２である第１のソール部分の
少なくとも一部が、アウトソールとして作用することができる。例えば、図２５～図２６
に示すように、地面接触面がクリート２５５７、２６５７を含んでもよい。
一部の例では、シューズの地面接触面が、平坦または略平坦で、クリート、ブラシ要素
、トレッド、当技術分野で公知の任意の形状、凹要素、および／またはこれらの組合せな
どの突出要素を備えることができる。地面接触面は、型押部位、平滑部位、粘着部位、お
よび／またはこれらの組合せを含むことができる。
場合によって、地面接触面の一部がミッドソールおよび／または第１のソール領域と連
通する開口部を有すると有利であり得る。例えば、図２６のクリートの部分横断面図に示
すように、場合によって、クリートは、粒子フォームが充填された中空クリート２６５８
を含むことができる。一部のシューズの実施形態は中空クリートを含むことができ、中空
クリートにより、使用中に、第１のソール領域および／またはミッドソールの粒子フォー
ムが中空クリートの開口部内へ変形することができる。
図２５～図２６に示すように、フレーム要素２５１２、２６１２は、シューズの側部を
上に足の下から延びることができる。特に、フレーム要素２５１２、２６１２は、踵の周
りで上方に延びる支持要素２５１４、２６１４を含むことができる。したがって、場合に
よって、フレーム要素は踵カウンタとして作用することができる。例えば、場合によって
、フレーム要素の支持要素は、粒子フォームと共に、従来の踵カウンタと変わらない支持
をもたらすことができる。
さらに、フレーム要素の例が図２５～図３１に示される。図２５～図３１は、フレーム
要素２５１２、２６１２、２７１２、２８１２、２９１２、３０１２、３１１２および支
持要素２５１４、２６１４、２７１４、２８１４、２９１４、３０１４、３１１４の例を
示し、ここでは、フレーム要素の支持要素が、踵領域をその側部で少なくとも部分的に取
り囲む。支持部材２５２５、２６２５、２７２５、２８２５、２９２５、３０２５、３１
２５は、支持要素およびフレーム要素の一体部分である。フレーム要素および／または支
持要素上での支持部材の位置決めを変化させてもよい。
図２５～図２６に示すように、フレーム要素２５１２は、中足領域の一部を取り囲むこ
とができる。図２５に示すように、前足領域では、フレーム要素２５１２をアッパーの側
に制限してもよい。
図２７のフレーム要素２７１２は、踵領域で上方に延びる支持要素２７１４を示す。さ
らに、前足領域２７１５では、フレーム要素２７１２は、踵領域の外側に配置された支持
要素２７１６をさらに含むことができる。
フレーム要素２５１２、２７１２の支持要素は、シューズの用途に応じて様々な形状を
含むことができる。支持要素およびフレーム要素の様々な構造が、図２５～図３１に示さ
れる。例えば、図２５～図２７は、支持要素が、シューズの踵部分から中足部分へアッパ
ー２５６５、２６６５上を上へ延びる様々なフレーム要素を示す。図２８～図２９に示す
さらなる例は、フレーム要素２８１２、２９１２の支持要素２８１４、２９１４を含み、
ここでは支持要素２８１４、２９１４が主にフレーム要素２８１２、２９１２の踵領域に
見られる。
場合によって、フレーム要素および／または支持要素の設計を、所定の制限に基づいて
作製することができる。例えば、重量、かさ高性などの所定の値、および圧力点を最小に
する必要性が、役割を果たすことができる。図２８は、フレーム要素２８１２の内側側面
図である。この場合、支持要素の形状によって、より高い運動の自由度を可能にすること
ができる。さらに、材料に応じて、この構成によりフレーム要素の重量を低下させること
ができる。例えば、そのようなフレーム要素は、粒子フォームと共に踵カウンタとして作
用しつつ、シューズの従来の踵カウンタの重量よりも小さい重量を有することができる。
図２９は、図２８のフレーム要素２８１２の後面斜視図である。支持要素２９１２が、
踵に巻き付くように構成される。支持要素２９１４は、様々な支持部材２９２５を有する
。支持部材２９２５は、運動の自由度を可能にしつつ、それでも使用中にユーザを支持す
るように位置決めされてよい。例えば、図２９は、アキレス腱の運動の自由度があるよう
に位置決めされた、支持部材２９２５を有する支持要素２９１４を示す。図示したように
、支持部材とアキレス腱との間の、考えられる接触点の数を減らすと、快適な装着感を与
えるのに役立つ。
図３０に示すように、シューズのソール３０００は、第１のソール部分３０１０と第１
のソール領域３０２０とを含むことができる。第１のソール領域３０２０は粒子フォーム
を含むことができる。図３０に示すように、粒子フォームから作られた第１のソール領域
３０２０を、第１のソール部分３０１０の形状に一致するように形成することができる。
一部の実施形態では、第１のソール領域３０２０の粒子フォーム３０４５は、所定の厚さ
の１つまたは複数の部位を有することができる。図３０に示すように、第１のソール領域
３０２０は、１つまたは複数の突出部位３０４７を含むことができる。一部の実施形態で
は、フレーム要素３０１２は、フレーム要素３０１２をミッドソールに固定するのに役立
つ少なくとも１つのバー部材３０２８を含むことができる。
図３１は、第１のソール部分３１１０、すなわち、フレーム要素３１１２にストックフ
ィット（ｓｔｏｃｋｆｉｔ）する第１のソール領域３１２０を示す。第１のソール領域３
１２０の突出部位３１４７は、バー要素３１２８間に形成されたフレーム要素３１１２の
開口部３１４９の形状に一致するように構築される。したがって、図３１に示すように、
完成したシューズにおいて、バー要素を少なくとも部分的に粒子フォームで囲むことがで
きる。第１のソール領域３１２０の粒子フォームは、約０．２ｍｍ～約２０ｍｍの厚さを
有することができる。一部の実施形態では、０．５ｍｍ～１０ｍｍの厚さを有する粒子フ
ォームが使用される。例えば、一部のシューズは、約０．７ｍｍ～約５ｍｍの厚さを有す
る第１のソール領域を含むことができる。
図３２に示すシューズの横断面図に示すように、粒子フォーム部品３２５５の突出部位
３２４７が、粒子フォームの突出部位に近接するバー要素３２２８の厚さに略対応する厚
さを有することができる。したがって、図３２に示すように、第１のソール領域３２２０
の突出部位３２４７は、第１のソール部分３２１０の開口部３２４９内に嵌合する。突出
部位３２４７と開口部３２４９との嵌合は、フレーム要素３２１２の開口部３２４９を画
成するバー要素３２２８と第１のソール領域３２２０の突出部位３２４７との間の何らか
の間隙が略最小化されるように構成されてよい。これにより、そのようなソール構造を利
用して、シューズに水および／または泥が入ることを減らす、および／または阻止するこ
とができる。さらに、図３２に示すように、アッパー３２６５を、第１のソール領域３２
２０およびフレーム要素３２１２に近接して位置決めしてもよい。図示したようなアッパ
ー３２６５は、シュトローベルボード３２６７、ミッドソール壁部３２６９、およびアッ
パー部分３２７１を含む。
図３３に示すように、アッパー３３６５は、シュトローベルボード３３６７とミッドソ
ール壁部３３７３とを含む。図３３において、シュトローベルボード３３６７およびミッ
ドソール壁部３３７３の両方が粒子フォームから作られる。粒子フォーム部品を別個に成
形し、共に接合して部分３３７５を形成し、これをアッパー３３６５に組み込んでもよい
。図３２～図３４に示すように、アッパー３２６５、３３６５、３４６５を第１のソール
領域３２２０、３３２０、３４２０に近接して位置決めすることができ、第１のソール領
域を、第１のソール部分３２１０、３３１０、３４１０のフレーム要素３２１２、３３１
２、３４１２に近接して位置決めされる。
あるいは、場合によって、アッパー部分は、記載した例で利用される一体部品として形
成されたシュトローベルボードおよびミッドソール壁を含んでもよい。
様々な部品の粒子フォームの厚さは、所定の特徴および／または部品の必要性に基づい
て変化し得る。ミッドソール壁部で使用される粒子フォームは、約０．２ｍｍ～約２０ｍ
ｍの厚さを有することができる。一部の例は、約０．５ｍｍ～約１０ｍｍの厚さを有する
ミッドソール壁部を含むことができる。ミッドソール壁部は、約１ｍｍ～約４ｍｍの厚さ
を有することができる。シュトローベルボードで使用される粒子フォームは、約０．２ｍ
ｍ～約２０ｍｍの厚さを有することができる。一部の例は、約０．５ｍｍ～約１０ｍｍの
厚さを有するシュトローベルボードを含むことができる。シュトローベルボードは、約１
ｍｍ～約４ｍｍの厚さを有することができる。
図３４に示すように、特にサッカー、ラクロス、フィールドホッケー、フットボール、
野球などのクリート付シューズを利用するスポーツ用のシューソール構成の例は、ミッド
ソール壁部３４７３およびシュトローベルボード３４６７を含むアッパー３４６５、第１
のソール領域３４２０、ならびにフレーム要素３４１２を含む。ミッドソール壁部３４７
３、シュトローベルボード３４６７、および第１のソール領域３４２０をすべて、粒子フ
ォームから作ることができる。加えて、一部の実施形態は、粒子フォーム中敷をさらに含
むことができる。したがって、シューソールの例では、シュトローベルボード３４６７、
第１のソール領域３４２０、および粒子フォーム中敷（図示せず）は各々、粒子フォーム
の全体厚さ約９ｍｍに対して３ｍｍの範囲の厚さを有することができる。この例では、ミ
ッドソール壁部が約２ｍｍの厚さを有することができる。粒子フォームをこれらの厚さで
形成することができ、および／または粒子フォームを、より厚い厚さを有して形成するこ
とができ、適切な厚さおよび／または大きさに切断または分割することができる。しかし
ながら、これは非限定的な実施形態であり、他の例または実施形態では、シュトローベル
ボード３４６７、第１のソール領域３４２０、および粒子フォーム中敷が、本明細書に記
載のいずれかの範囲の厚さに対応する任意の適切な厚さを有することができる。加えて、
中敷は、少なくとも１つの側に布地部を含んでもよい。例えば、布地層を、使用中に着用
者の足に近接する側に位置決めしてもよい。
図３５に示すシューズの横断面図に示すように、アッパー３５６５は第１のソール部分
３５１０に直接接合される。したがって、アッパー部分３５７１およびシュトローベルボ
ード３５６７を含むアッパー３５６５は、第１のソール領域、すなわちミッドソールとし
て作用する。アッパー３５６５は、第１のソール部分３５１０、例えば、フレーム要素３
５１２に近接して位置決めされる。図３５に示すように、この構成のシュトローベルボー
ドの厚さは、約０．５ｍｍ～約２０ｍｍの範囲であってよい。一部の例は、約１．０ｍｍ
～約１５ｍｍの厚さを有するシュトローベルボード３５６７を含むことができる。シュト
ローベルボード３５６７は、約２ｍｍ～約１０ｍｍの範囲の厚さを有してもよい
代替実施形態では、部品、詳細にはシュトローベルボードおよびミッドソール壁部を、
粒子フォームのシートから切断した後に、フレーム要素に直接ストックフィットしてもよ
い。
図３３～図３５では、シュトローベルボード３３６７、３４６７、３５６７およびミッ
ドソール壁部３３７３、３４７３、３５７３の両方が粒子フォームから作られる。粒子フ
ォーム部品を別個に成形し、共に接合してアッパー部分３３７１、３４７１、３５７１を
形成し、これをアッパー３５６５に組み込んでもよい。例えば、粒子フォーム部品、詳細
にはシュトローベルボード３３６７、３４６７、３５６７およびミッドソール壁部３３７
３、３４７３、３５７３を粒子フォームのシートから切断した後に、フレーム要素にスト
ックフィットしてもよい。
図３６～図３７は、アッパー部分および粒子フォームボード（図３８に示す）に縫い付
けられた粒子フォーム部品から作られたミッドソール壁部３６７３、３７７３を有するア
ッパー３６６５、３７６５を示す。図３８に示すように、シュトローベルボード３８６７
およびミッドソール壁部３８７３は、粒子フォームのシュトローベル部品に積層された布
地３８８１を含む。布地３８８１は当技術分野で公知の任意の材料であってよい。布地３
８８１を使用することにより、粒子フォームに追加の支持をもたらして、粒子フォーム部
品を共に縫い付けることができるようにする。布地を使用することにより、特に粒子フォ
ームの厚さがより薄い部位で粒子フォームが裂ける可能性を低下させる。
図３８に示すように、布地３８８１は、粒子フォームのシュトローベル部品のアッパー
の外側に面し、ミッドソール壁部のアッパーの内側に面する。布地を粒子フォーム部品に
積層して、布地がアッパーの外側、アッパーの内側、および／またはこれらの組合せに面
するようにする。図示したように、アッパー部分３８７１は、縫い目および／または接着
剤の組合せを用いてミッドソール壁部３８７３およびシュトローベルボード３８６７に接
合される。場合によって、縫い目、接着剤、結合、溶着、超音波結合、当技術分野で公知
の他の接合方法、およびこれらの組合せを含むがこれらに限定されない、材料を接合する
ための当技術分野で公知の任意の接合方法を使用して、粒子フォーム部品をアッパーに接
合してもよい。
図３９～図４０は、粒子フォームのミッドソール壁および粒子フォームのシュトローベ
ルボードを利用するシューズの例を示す。場合によって、シューズ３９０５、４００５は
、追加の粒子フォームインソールを含むことができる。粒子フォームから作られたインソ
ールは、約０．５ｍｍ～約２０ｍｍの範囲の厚さを有することができる。一部の例は、約
０．７５ｍｍ～約１０ｍｍの範囲の厚さを有する粒子フォームから作られたインソールを
含むことができる。粒子フォームから作られたインソールは、約１ｍｍ～約４ｍｍ範囲の
厚さを有することができる。フレーム要素を、ポリアミド１２、ポリアミド１１、または
当技術分野で公知の他のポリアミド、および／もしくはこれらの複合物などのポリアミド
、熱可塑性ポリウレタン、当技術分野で公知の他の材料、ならびに／またはこれらの組合
せを含むがこれらに限定されない、当技術分野で公知の任意の適切な材料または材料の任
意の組合せから構築してもよい。
一部の実施形態では、フレーム要素２５１２を複数の材料から構築してもよい。例えば
、フレーム要素２５１２をポリアミドから構築することができ、クリート２５５７の少な
くとも一部をＴＰＵから構築することができる。図２７および図４３に示すように、フレ
ーム要素２５１２の例を、主にまたは完全にポリアミド化合物を用いて構築し、スタッド
先端２５６１、２６６１をＴＰＵ材料から構築してもよい。
フレーム要素および／または支持要素の部分についての材料の選択は、当業者に自明で
あってよく、所望の使用に基づいてよい。例えば、天然芝で使用されるシューズに選択さ
れる材料は、室内での使用または人工芝での使用のために選択される材料とは異なってよ
い。
フレーム要素の形状および／または選択された材料を、シューズの使用に応じて変化さ
せることができる。例えば、サッカー、バスケットボール、またはフットボールシューズ
は、踵の周りにさらなる支持を必要とすることがある。シューズの使用を考慮して必要で
あれば、支持をもたらすように支持要素を位置決めしてもよい。図２５～図２７は、支持
要素がシューズの踵から中足部分へアッパー上を上へ延びる様々なフレーム要素を示す。
さらに、一部の実施形態は、シューズの前足領域に支持要素を含む。図４１～図４２に示
すように、本発明のある実施形態によれば、ソールは、図示したように粒子フォームであ
る第１のソール領域４１２０、４２２０と、第１のソール部分４１１０、４２１０の変形
領域４１３０、４２３０とを有するミッドソールを含む。変形領域を、ソール部分の境界
により画成することができる。一般に、変形領域は、粒子フォームの単一の発泡粒子の体
積よりも大きい体積を有し、ソールへの圧力荷重下で粒子フォームの変形を可能にするよ
うに位置決めされる。ソールはフレーム要素をさらに含み、フレーム要素は、ミッドソー
ルを少なくとも部分的に囲み、ソールへの圧力荷重下でミッドソールの第１のソール領域
の変形を制限する。
図４１～図４２に示すように、粒子フォームの外層４１８５、４２８５をフレーム要素
４１１２、４２１２内に位置決めすることができる。粒子フォームの外層は、平坦で、構
築され、形成され、および／またはこれらの組合せを組み込んだ様々なゾーンを有するこ
とができる。粒子フォームの外層の一部の例は、フィルム、布地などの追加の材料を含む
ことができる。例えば、図４２に示すように、粒子フォームの外層４２８５は、外面にフ
ィルムを含んで、粒子フォームに色を与えることができる。あるいは、そのようなフィル
ムは透明であってもよい。場合によって、このフィルムは材料の変色を阻止することがで
き、ならびに／または材料に強度および／もしくは変形特性を与えることができる。
図４３Ａ～図４３Ｃに示すように、シューズ４３０５は、シューズ４３０５の内側およ
び外側に異なる構造を有するフレーム要素４３１２を含む。図４３Ｂは、シューズ４３０
５およびフレーム要素４３１２の内側を示す。内側支持要素４３８７は、使用中にユーザ
の踵を支持しつつ、運動性を低下および／または阻止することがないように構成される。
図４３Ｃに示す外側支持要素４３８９は、足の外側をさらに支持する。支持要素のこれら
の構成は、使用に応じて変化してもよい。
以下で、本発明の理解を容易にするために、さらなる例について説明する。
１．ミッドソールを有するソールであって、ミッドソールが、
粒子フォームを含む第１のソール領域と、
第１のソール領域に近接して位置決めされた変形領域とを含み、
変形領域が、粒子フォーム中の単一の発泡粒子の体積よりも大きい体積を有し、ソール
への圧力荷重下で第１のソール領域の粒子フォームの変形を可能にするように構成される
、ソール。
２．変形の方向が側方である、例１に記載のソール。
３．変形領域が少なくとも部分的に空間として設けられる、前記例のいずれかに記載の
ソール。
４．ミッドソールが、第１のソール領域の粒子フォームの変形を制限する制御要素をさ
らに含む、前記例のいずれかに記載のソール。
５．制御要素が、変形領域の少なくとも一部を含む、前記例のいずれかに記載のソール
。
６．制御要素が溝を含む、前記例のいずれかに記載のソール。
７．制御要素が、その側部で少なくとも部分的に第１のソール領域の境界となる、前記
例のいずれかに記載のソール。
８．制御要素に粒子フォームの粒子がない、前記例のいずれかに記載のソール。
９．変形領域が、第１のソール領域の材料の変形に降伏する材料を含む、前記例のいず
れかに記載のソール。
１０．降伏材料が、第１のソール領域の変形剛性よりも５％～４０％高い変形剛性を有
する、例９に記載のソール。
１１．前記例のいずれかに記載のソールを有するシューズ。
１２．粒子フォームを含み、少なくとも１つの所定の方向に沿って変形剛性が増加する
第２のソール領域をさらに含む、前記例のいずれかに記載のソール。
１３．変形剛性の増加が、少なくとも部分的に、第２のソール領域の粒子フォームの密
度を少なくとも１つの所定の方向に沿って増加させることによる、例１２に記載のソール
。
１４．少なくとも１つの所定の方向が、ソールの内側からソールの外側へ延びる、例１
２または１３に記載のソール。
１５．第２のソール領域における変形剛性の増加が、衝撃が生じる部位でより小さく、
第２のソール領域の反対側でより大きい、例１２～１４のいずれかに記載のソール。
１６．衝撃部位における第２のソール領域の圧縮がより強いため、少なくとも第２のソ
ール領域が衝撃部位に向かって内方へ傾斜する、例１２～１５のいずれかに記載のソール
。
１７．変形領域の形状、大きさ、および位置の少なくとも１つにより、変形領域に所定
の特性を与える、前記例のいずれかに記載のソール。
１８．第１のソール領域が前足領域内へ延び、第２のソール領域が踵領域内へ延びる、
例１２～１６のいずれかに記載のソール。
１９．第１のソール領域と第２のソール領域とが少なくとも部分的に一致する、例１２
～１６のいずれかに記載のソール。
２０．粒子フォームを含む第１のソール領域を含むミッドソールと、
ミッドソール内の変形領域であって、単一の発泡粒子の体積よりも大きい体積を有し、
ソールへの圧力荷重下で第１のソール領域の粒子フォームの側方への変形を可能にするよ
うに位置決めされた変形領域と、
ミッドソールを少なくとも部分的に囲み、ソールへの圧力荷重下でミッドソールの側方
への変形を制限するフレーム要素とを含むソール。
２１．フレーム要素が、踵領域をその側部で完全に取り囲み、前足領域をその側部で部
分的にのみ取り囲む、例２０に記載のソール。
２２．フレーム要素が、踵領域の外側に配置される支持要素をさらに含む、例２０また
は２１に記載のソール。
２３．ミッドソールが、第１のソール領域の粒子フォームの側方への変形を制限する制
御要素をさらに含む、例２０～２２のいずれかに記載のソール。
２４．制御要素とフレーム要素とが少なくとも部分的に一致する、例２３に記載のソー
ル。
２５．フレーム要素が、フレーム要素をミッドソールに固定するように機能する少なく
とも１つのバーを含む、例２０～２４のいずれかに記載のソール。
２６．少なくとも１つのバーが、ミッドソールの粒子フォームによって少なくとも部分
的に囲まれる、例２５に記載のソール。
２７．粒子フォームの粒子を含むミッドソールと、
粒子フォーム中の単一の発泡粒子の体積よりも大きい体積を有する少なくとも１つの変
形領域を含むアウトソールとを含み、
少なくとも１つの変形領域が、ソールへの圧力荷重下でミッドソールの粒子フォームの
少なくとも一部の変形を可能にするように構成され、
アウトソールが、ソールへの圧力荷重下でミッドソールの変形を制限するソール。
図示または前述したの部品の異なる配置が可能であると共に、図示または記載しない部
品およびステップが可能である。同様に、一部の特徴およびサブコンビネーションが有用
であり、これらを他の特徴およびサブコンビネーションと関係なく使用してもよい。本発
明の実施形態は、限定のためではなく例示のために記載されたものであり、代替実施形態
が本特許の読者に明らかになろう。したがって、本発明は、前述または図示した実施形態
に限定されず、後述する特許請求の範囲から逸脱することなく様々な実施形態および修正
が可能である。
１００、２００ａ～２００ｈ、３００、４００、５００、６００、８０５、１０００、
１１００、１５００、２３００、２４００、３０００ ソール
１１０、２１０ａ、２１０ｄ、２１０ｅ、２１０ｇ、２１０ｈ、１１１０、１３１０、
１４１０ 第１のミッドソール部分
１２０、２２０ａ、２２０ｄ、２２０ｅ、２２０ｆ、２２０ｇ、２２０ｈ、４２０、８
２０、９２０、１０２０、１０２５、１１２０、１２２０、１４２０、１５２０、１９２
０、２０２０、２１２０、２２２０、２３２０、２４２０、２５２０、２６２０、３０２
０、３１２０、３２２０、３３２０、３４２０、４１２０、４２２０ 第１のソール領域
２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｄ、２０２ｅ、２０２ｆ、２０２ｇ、２０２ｈ、３５０、
４０２、５１０、６１０、９０２、１００２、１１０２、１２０２、１３０２、１４０２
、１５０２ ミッドソール
２２２ｈ、２２５ｈ 部品
２２５ａ、２２５ｄ 粒子フォーム
２３０ａ、２３０ｃ、２３０ｄ、２３０ｅ、２３０ｆ、２３０ｇ、２３０ｈ、２３１ｈ
、２５０ｈ、２５１ｈ、４３０、１０３０、１１３０、１２３０、１４３０、１５３０、
４１３０、４２３０ 変形領域
２３１ｃ、２３２ｃ、２５０ｈ、２５１ｈ、１０２０、１０２５、１３２０、１３２５
サブ領域
２４０ｂ、２４０ｃ、２４０ｄ 突起
２５０ｄ 材料層
２６０ｇ、４６０、９６０、１０６０、１３１０ 制御要素
３２０、３７０ ソール領域
４８０ 第２のソール領域
５１５ つま先領域
５２０、６２０、７１２、７２２、７３２、２５１２、２６１２、２７１２、２８１２
、２９１２、３０１２、３１１２、３２１２、３３１２、３４１２、３５１２、４１１２
、４２１２、４３１２ フレーム要素
５２５、７１５、７２５、２５１４、２６１４、２７１４、２７１６、２８１４、２９
１４、３０１４、３１１４ 支持要素
５２８ バー
７１０、７２０、７３０、８００、１９０５、２００５、２１０５、２２０５、２５０
２、２６０２、３９０５、４００５、４３０５ シューズ
８３０ 空間
８９９ アウトソール要素
９１０、１５１０、１９１０、２０１０、２１１０、２２１０、２３１０、２４１０、
２５１０、２６１０、３０１０、３１１０、３２１０、３３１０、３４１０、３５１０、
４１１０、４２１０ 第１のソール部分
９３０ 溝または切欠き
１１９９ ソール部分
１３３０、１３３５ 溝
１５０４ アウトソール部
１５３５ 変形ゾーン
１５４０ 格子構造
１９１５、２７１５ 前足領域
１９１７ 中足領域
１９１９ 踵領域
２３８０、２４８０ 層
２５２５、２６２５、２７２５、２８２５、２９２５、３０２５、３１２５ 支持部材
２５５７、２６５７ クリート
２５６１、２６６１ スタッド先端
２５６５、２６６５、３２６５、３３６５、３４６５、３５６５、３６６５、３７６５
アッパー
２６５８ 中空クリート
３０４５ 粒子フォーム
３０４７、３１４７、３２４７ 突出部位
３０２８ バー部材
３１２８、３２２８ バー要素
３１４９、３２４９ 開口部
３２５５ 粒子フォーム部品
３２６７、３３６７、３４６７、３５６７、３８６７ シュトローベルボード
３２６９、３３７３、３４７３、３５７３、３６７３、３７７３、３８７３ ミッドソ
ール壁部
３２７１、３３７１、３４７１、３５７１、３８７１ アッパー部分
３３７５ 部分
３８８１ 布地
４１８５、４２８５ 外層
４３８７ 内側支持要素
４３８９ 外側支持要素
ａ、ｂ 角度

Claims (29)

  1. ミッドソールを有するソールであって、前記ミッドソールが、
    複数の発泡粒子から成る粒子フォームを含む第１のソール領域と、
    前記第１のソール領域に近接し、かつ前記第１のソール領域の前記粒子フォームの側方への変形を可能にするように位置決めされた変形領域とを含み、
    前記複数の発泡粒子の表面が互いに結合しており、
    前記ソールへの圧力荷重下で前記粒子フォームが側方に変形可能である、
    ソール。
  2. 前記変形領域は、前記ミッドソールの頂面又は底面のうち少なくとも一方に露出する請求項１に記載のソール。
  3. 前記変形領域が、前記粒子フォーム中の単一の発泡粒子の体積よりも大きい体積を有する請求項１に記載のソール。
  4. 前記変形領域が少なくとも部分的に空間として設けられる、請求項１から３のいずれかに記載のソール。
  5. 前記ミッドソールが、前記第１のソール領域の前記粒子フォームの前記変形を制限する制御要素をさらに含み、前記制御要素の材料は前記第１のソール領域の材料よりも高い変形剛性を有する、請求項１から４のいずれかに記載のソール。
  6. 前記制御要素が、前記変形領域の少なくとも一部を含み、前記変形領域は、制御要素内に矩形溝として設けられる、請求項５に記載のソール。
  7. 前記制御要素が溝を含む、請求項５に記載のソール。
  8. 前記制御要素が、その側部で第１のソール領域を完全に取り囲み、その側部で少なくとも部分的に前記第１のソール領域の境界となる、請求項５に記載のソール。
  9. 前記制御要素に前記粒子フォームの粒子がない、請求項５に記載のソール。
  10. 前記変形領域が、前記第１のソール領域の材料の前記変形に降伏する降伏材料を含む、請求項１から９のいずれかに記載のソール。
  11. 前記降伏材料が、前記第１のソール領域の変形剛性よりも５％～４０％高い変形剛性を有する、請求項１０に記載のソール。
  12. 粒子フォームを含み、少なくとも１つの所定の方向に沿って変形剛性が増加する第２のソール領域をさらに含む、請求項１から１１のいずれかに記載のソール。
  13. 前記変形剛性の増加は、少なくとも部分的に、前記第２のソール領域の前記粒子フォームの密度を前記少なくとも１つの所定の方向に沿って増加させることによるものである、請求項１２に記載のソール。
  14. 前記少なくとも１つの所定の方向が、前記ソールの内側から前記ソールの外側へ延びる、請求項１２に記載のソール。
  15. 前記第２のソール領域における前記変形剛性の増加が、衝撃が生じる部位でより小さく、前記第２のソール領域において前記部位の反対側でより大きい、請求項１２に記載のソール。
  16. 前記衝撃部位における前記第２のソール領域のより強い圧縮により、少なくとも前記第２のソール領域が前記衝撃部位に向かって内方へ傾斜する、請求項１５に記載のソール。
  17. 前記変形領域の形状、大きさ、および位置の少なくとも１つにより、前記変形領域を所望の生産物（ｄｅｓｉｒｅｄ ｏｕｔｐｕｔ）に構成する、請求項１から１６のいずれかに記載のソール。
  18. 前記第１のソール領域が前足領域内へ延び、前記第２のソール領域が踵領域内へ延びる、請求項１２から１７のいずれかに記載のソール。
  19. 前記第１のソール領域と前記第２のソール領域とが少なくとも部分的に一致する、請求項１２から１７のいずれかに記載のソール。
  20. 複数の発泡粒子から成る粒子フォームを含む第１のソール領域を含むミッドソールと、
    前記ミッドソール内の変形領域であって、前記第１のソール領域に近接し、ソールへの圧力荷重下で前記第１のソール領域の前記粒子フォームの側方への変形を可能にするように位置決めされた変形領域と、
    前記ミッドソールを少なくとも部分的に囲み、ソールへの圧力荷重下で前記ミッドソールの側方への変形を制限するフレーム要素とを含み、
    前記発泡粒子の表面が結合している、
    ソール。
  21. 前記変形領域は、前記ミッドソールの頂面又は底面のうち少なくとも一方に露出する請求項２０に記載のソール。
  22. 前記変形領域が、前記粒子フォーム中の単一の発泡粒子の体積よりも大きい体積を有する請求項２０に記載のソール。
  23. 前記フレーム要素が、踵領域をその側部で完全に取り囲み、前足領域をその側部で部分的にのみ取り囲む、請求項２０から２２のいずれかに記載のソール。
  24. 前記フレーム要素が、踵領域の外側に配置される支持要素をさらに含む、請求項２０から２３のいずれかに記載のソール。
  25. 前記ミッドソールが、前記第１のソール領域の前記粒子フォームの側方への変形を制限する制御要素をさらに含む、請求項２０から２４のいずれかに記載のソール。
  26. 前記制御要素と前記フレーム要素とが少なくとも部分的に一致する、請求項２５に記載のソール。
  27. 前記フレーム要素が、前記フレーム要素を前記ミッドソールに固定するように機能する少なくとも１つのバーを含む、請求項２０から２６のいずれかに記載のソール。
  28. 前記少なくとも１つのバーが、前記ミッドソールの前記粒子フォームによって少なくとも部分的に囲まれる、請求項２７に記載のソール。
  29. 請求項１から２８のいずれかに記載のソールを有するシューズ。
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