JP7228933B2 - 縦型粉砕機の粉砕及び整形方法 - Google Patents
縦型粉砕機の粉砕及び整形方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7228933B2 JP7228933B2 JP2021547679A JP2021547679A JP7228933B2 JP 7228933 B2 JP7228933 B2 JP 7228933B2 JP 2021547679 A JP2021547679 A JP 2021547679A JP 2021547679 A JP2021547679 A JP 2021547679A JP 7228933 B2 JP7228933 B2 JP 7228933B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crushing
- raw material
- grinding
- vertical
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/16—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
- B02C17/163—Stirring means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/16—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/04—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with unperforated container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/10—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with one or a few disintegrating members arranged in the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/183—Feeding or discharging devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/183—Feeding or discharging devices
- B02C17/186—Adding fluid, other than for crushing by fluid energy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/20—Disintegrating members
- B02C17/205—Adding disintegrating members to the tumbling mill
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/02—Feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
- B02C23/24—Passing gas through crushing or disintegrating zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
- B02C23/24—Passing gas through crushing or disintegrating zone
- B02C23/26—Passing gas through crushing or disintegrating zone characterised by point of gas entry or exit or by gas flow path
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C25/00—Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/183—Feeding or discharging devices
- B02C17/186—Adding fluid, other than for crushing by fluid energy
- B02C17/1875—Adding fluid, other than for crushing by fluid energy passing gas through crushing zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/183—Feeding or discharging devices
- B02C17/186—Adding fluid, other than for crushing by fluid energy
- B02C17/1875—Adding fluid, other than for crushing by fluid energy passing gas through crushing zone
- B02C17/1885—Adding fluid, other than for crushing by fluid energy passing gas through crushing zone the applied gas acting to effect material separation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
設備モデル選択、粉砕媒体添加、縦型粉砕機起動、調整パラメータ、供給粉砕及び吐出を順次含み、
前記設備モデル選択では、粉砕対象の原料に応じて適切な螺旋ロータのピッチ/直径の比の縦型粉砕機を選択し、
前記粉砕媒体添加では、粉砕原料の粒子径及び製品の粒子径の要件に応じて粉砕媒体のグレーディング及び充填係数を決定し、この粉砕原料を縦型粉砕機の粉砕室に加え、
前記縦型粉砕機起動では、集塵器、送風装置、駆動装置、フィード装置を順次起動させることを含み、駆動装置は螺旋ロータを回転駆動し、送風装置は粉砕室のボトムから上へ送風し、
前記パラメータ調整では、縦型粉砕機の螺旋ロータの回転数を調整することで、原料及び粉砕媒体の粉砕室での循環速度を変え、粉砕室内の原料流速を変え、
前記供給粉砕では、粉砕室の上端の供給口から供給して粉砕を行い、
前記吐出では、吐出装置を開いて、粉砕室の下端の排出口から吐出する。
1.中央粒子径D50が30~40μmの乾式粉体(クリンカー粉)を中央粒子径15μm以下に粉砕することで、顆粒の形態(アスペクト比、真円度)を大幅に改善する。
2.セメント粉砕ワークショップへの投資が30~50%低下し、建設や取り付け・試運転の時間が50%程度短縮され、新設ワークショップの面積が従来の50%程度に減少する。
3.運行コストが50%低下し、稼働率が95%と高くなり、粉砕媒体の摩耗が2/3低下し、すべり軸受や潤滑ステーションが必要とされず、潤滑油(グリース)や冷却水の消費が減少する。
4.セメント粉砕において省エネ化や騒音低減を可能とし、消費電力を8~10kWh/t節約し、CO2排出を減少させる。騒音を75デシベル低くし、現場の操作者の作業環境を改善する。
5.セメント粉砕テーションのモバイルモジュール化を可能とする
6.重金属の含有量が基準を満たす環境配慮型セメント製品が得られ、環境汚染や人体へ害が低減する。
1.粉砕整形後の人工砂は顆粒の形態(アスペクト比、真円度)が大幅に改善し、アスペクト比が10%以上低下し、真円度が5%以上向上する。
2.粉砕整形後の人工砂の総合的なモルタル流動性が8%以上向上する。
3.粉砕整形後の人工砂で製造されるコンクリートは作業性能が大幅に改善し、緻密度が大幅に向上し、耐用年数が長くなる。
4.粉砕整形後の人工砂で製造されるコンクリートは強度や安定性が大幅に向上する。
前記設備モデル選択では、粉砕対象の原料に応じて適切な螺旋ロータのピッチ/直径の比を有する縦型粉砕機を選択し、螺旋ロータのピッチ/直径の比は原料のモース硬度に応じて選択され、原料のモース硬度が徐々に増大する場合、対応する縦型粉砕機の螺旋ロータのピッチ/直径の比が徐々に減少し、具体的には、原料のモース硬度が小さい場合、選択される縦型粉砕機の螺旋ロータのピッチ/直径の比が大きく、原料のモース硬度が大きい場合、選択される縦型粉砕機の螺旋ロータのピッチ/直径の比が小さく、好ましくは、前記原料のモース硬度は1~6であり、このような場合、選択される縦型粉砕機の螺旋ロータのピッチ/直径の比は0.70~1.2であり、
前記粉砕媒体添加では、粉砕原料の粒子径及び製品の粒子径の要件に応じて粉砕媒体のグレーディング及び充填係数を決定し、この粉砕原料を縦型粉砕機の粉砕室に加え、前記粉砕室の内側壁には円弧面付き裏板が設けられ、前記円弧面付き裏板は厚さが50~100mmであり、材質が耐摩耗性コランダムであり、前記螺旋ロータには螺旋裏板が設けられ、前記螺旋裏板も耐摩耗性コランダムを用い、
前記縦型粉砕機起動では、集塵器、送風装置、駆動装置、フィード装置を順次起動させることを含み、駆動装置は螺旋ロータを回転駆動し、送風装置は粉砕室のボトムから上方へ送風し、主に粉砕室内への換気や原料の顆粒の分散性及び原料吐出の順調さを改善することに用いられ、具体的には、前記送風装置は、粉砕室内に送風する風圧が0~0.1MPaであり、縦型粉砕機の内温及び原料の流出の状況に応じて、粉砕機への風量を調整することで、縦型粉砕機の内温を120℃低くし、セメント粉砕中の石膏の脱水を回避し、
前記パラメータ調整では、縦型粉砕機の螺旋ロータの回転数を調整することで、原料及び粉砕媒体の粉砕室での循環速度を変え、粉砕室内の原料の流速を変え、
前記供給粉砕では、粉砕室の上端の供給口から供給して粉砕を行い、フィード装置で粉砕室に入った原料量を計測し、
前記吐出では、吐出装置を開いて、粉砕室の下端の排出口から吐出し、吐出装置には、吐出量を制御する流量弁が設けられ、流量弁及びロータがフィードバック信号を計測して排出量と投入量のバランスを制御し、さらに粉砕製品の粒度を制御することを含む。
粉砕媒体の充填係数が向上すると、縦型粉砕機の螺旋ロータの線速度(回転数)を適切に下げて運行させる。
規格φ600の縦型粉砕機にて本方法によりセメントクリンカー粉、フライアッシュ及び人工砂をそれぞれ粉砕して整形した。これらのうち、セメントクリンカー粉はセメント工場においてローラープレスから排出されてボールミルに入る前のセメントクリンカー粉(P・O42.5セメント、中央粒子径D50 33.4μm)であり、フライアッシュは発電所のII等級アッシュ(中央粒子径D50 17.8μm)であり、人工砂は粒子径範囲0.1~5mmの石英砂原砂であった。具体的には以下のとおりである。
1.中央粒子径D50が30~40μmの乾式粉体(クリンカー粉)を中央粒子径15μm以下に粉砕することで、顆粒の形態(アスペクト比、真円度)を大幅に改善する。
2.セメント粉砕ワークショップへの投資が30~50%低下し、建設や取り付け・試運転の時間が50%程度短縮され、新設ワークショップの面積が従来の50%程度に減少する。
3.運行コストが50%低下し、稼働率が95%と高くなり、粉砕媒体の摩耗が2/3低下し、すべり軸受や潤滑ステーションが必要とされず、潤滑油(グリース)や冷却水の消費が減少する。
4.セメント粉砕において省エネ化や騒音低減を可能とし、消費電力を8~10kWh/t節約し、CO2排出を減少させる。騒音を75デシベル低くし、現場の操作者の作業環境を改善する。
5.セメント粉砕テーションのモバイルモジュール化を可能とする
6.重金属の含有量が基準を満たす環境配慮型セメント製品が得られ、環境汚染や人体へ害が低減する。
1.粉砕整形後の人工砂は顆粒の形態(アスペクト比、真円度)が大幅に改善し、アスペクト比が10%以上低下し、真円度が5%以上向上する。
2.粉砕整形後の人工砂の総合的なモルタル流動性が8%以上向上する。
3.粉砕整形後の人工砂で製造されるコンクリートは作業性能が大幅に改善し、緻密度が大幅に向上し、耐用年数が長くなる。
4.粉砕整形後の人工砂で製造されるコンクリートは強度や安定性が大幅に向上する。
以上は、図面を参照して本発明を例示的に説明したが、明らかなように、本発明の具体的な実施は上記形態により制限されず、本発明の方法の構想及び技術案を用いて行われる様々な実質的でない改良、又は本発明の構想及び技術案を改良せずに他の場合に適用することは、全て本発明の特許範囲に属するものとする。
Claims (9)
- 粉体又は顆粒の粉砕及び整形に用いられる縦型粉砕機の粉砕及び整形方法であって、
設備モデル選択、粉砕媒体添加、縦型粉砕機起動、パラメータ調整、供給粉砕及び吐出を順次含み、
前記設備モデル選択では、粉砕対象の原料に応じて適切な螺旋ロータのピッチ/直径の比の縦型粉砕機を選択し、
前記粉砕媒体添加では、粉砕原料の粒子径及び製品の粒子径の要件に応じて粉砕媒体のグレーディング及び充填係数を決定し、この粉砕原料を縦型粉砕機の粉砕室に加え、
前記縦型粉砕機起動では、集塵器、送風装置、駆動装置、フィード装置を順次起動させることを含み、駆動装置は螺旋ロータを回転駆動し、送風装置は粉砕室のボトムから上へ送風し、
前記パラメータ調整では、縦型粉砕機の螺旋ロータの回転数を調整することで、原料及び粉砕媒体の粉砕室での循環速度を変え、粉砕室内の原料流速を変え、
前記供給粉砕では、粉砕室の上端の供給口から供給して粉砕を行い、
前記吐出では、吐出装置を開いて、粉砕室の下端の排出口から吐出し、
縦型粉砕機の螺旋ロータの回転数を調整することにより、粉砕媒体が得るエネルギーが原料の粉砕に必要なエネルギーを満たし、粉砕及び整形の効果を最適化させる役割を果たし、縦型粉砕機の螺旋ロータの線速度は0.5~20m/sであり、縦型粉砕機の臨界線速度は
m/sであり、作業線速度は
であり、ここで、Rは粉砕室の内側壁の半径である、ことを特徴とする縦型粉砕機の粉砕及び整形方法。 - 前記設備モデル選択では、螺旋ロータのピッチ/直径の比が、原料のモース硬度に応じて選択され、原料のモース硬度が徐々に増大する場合、縦型粉砕機の螺旋ロータのピッチ/直径の比が徐々に減少する、ことを特徴とする請求項1に記載の縦型粉砕機の粉砕及び整形方法。
- 前記原料のモース硬度が1~6とされる場合、選択される縦型粉砕機の螺旋ロータのピッチ/直径の比は0.70~1.2である、ことを特徴とする請求項2に記載の縦型粉砕機の粉砕及び整形方法。
- 前記粉砕媒体の充填係数は30~70%である、ことを特徴とする請求項1に記載の縦型粉砕機の粉砕及び整形方法。
- 前記粉砕室の内側壁には円弧面付き裏板が設けられ、前記円弧面付き裏板は厚さが50~100mmであり、材質が耐摩耗性コランダムであり、前記螺旋ロータには螺旋裏板が設けられ、前記螺旋裏板も耐摩耗性コランダムを用いる、ことを特徴とする請求項1に記載の縦型粉砕機の粉砕及び整形方法。
- 前記送風装置が粉砕室内に送風する風圧は0~0.1MPaである、ことを特徴とする請求項1に記載の縦型粉砕機の粉砕及び整形方法。
- 前記フィード装置は粉砕室内に入った原料量を計測する、ことを特徴とする請求項1に記載の縦型粉砕機の粉砕及び整形方法。
- 前記吐出装置には、吐出量を制御する流量弁が設けられる、ことを特徴とする請求項1に記載の縦型粉砕機の粉砕及び整形方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010043324.9A CN111420780B (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种立式研磨机研磨与整形的方法 |
CN202010043324.9 | 2020-01-15 | ||
PCT/CN2020/080719 WO2021142930A1 (zh) | 2020-01-15 | 2020-03-23 | 一种立式研磨机研磨与整形的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022520465A JP2022520465A (ja) | 2022-03-30 |
JP7228933B2 true JP7228933B2 (ja) | 2023-02-27 |
Family
ID=71547056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021547679A Active JP7228933B2 (ja) | 2020-01-15 | 2020-03-23 | 縦型粉砕機の粉砕及び整形方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20220134347A1 (ja) |
EP (1) | EP3919179B1 (ja) |
JP (1) | JP7228933B2 (ja) |
CN (1) | CN111420780B (ja) |
PL (1) | PL3919179T3 (ja) |
WO (1) | WO2021142930A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113019590B (zh) * | 2021-03-22 | 2022-11-08 | 厦门艾思欧标准砂有限公司 | 一种干法研磨与整形的节能型双轴承立式研磨机 |
CN112934737B (zh) * | 2021-03-29 | 2022-08-12 | 广西贺州市科隆粉体有限公司 | 一种重质碳酸钙的生产方法 |
CN114939463B (zh) * | 2022-05-11 | 2023-04-07 | 梅州市东南金利科技有限公司 | 一种固体废弃物处理用球磨机 |
CN116003012A (zh) * | 2022-11-28 | 2023-04-25 | 厦门艾思欧标准砂有限公司 | 一种物理改性粉煤灰及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN85107923A (zh) | 1985-10-14 | 1987-04-15 | 久保田铁工株式会社 | 立式磨碎机 |
WO2008092542A1 (de) | 2007-02-02 | 2008-08-07 | Maschinenfabrik Gustav Eirich Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum kontinuierlichen trocken-mahl-betrieb einer turm-reib-mühle und turm-reib-mühle |
CN208928298U (zh) | 2018-06-29 | 2019-06-04 | 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司 | 一种新型立式搅拌磨 |
CN110433925A (zh) | 2019-08-05 | 2019-11-12 | 东北大学 | 一种适用于立式搅拌磨机的干式粉磨方法 |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH473610A (de) * | 1966-12-23 | 1969-06-15 | Automatica S A | Rührwerk-Kugelmühle |
CA948170A (en) * | 1970-11-10 | 1974-05-28 | Kalman Gabor | Comminuting device |
JPS49112259A (ja) * | 1973-03-01 | 1974-10-25 | ||
JPS578925Y2 (ja) * | 1978-05-22 | 1982-02-20 | ||
JPS5845098B2 (ja) * | 1979-03-26 | 1983-10-07 | 日本ビクター株式会社 | 静電容量値の変化検出型再生素子の再生針の製作方法 |
JPS5939352A (ja) * | 1982-08-30 | 1984-03-03 | 三菱重工業株式会社 | 鉱石等の乾式塔型紛砕装置 |
JPH043630Y2 (ja) * | 1987-01-23 | 1992-02-04 | ||
CN2126138U (zh) * | 1992-07-02 | 1992-12-30 | 首钢总公司 | 立式螺旋搅拌球磨机 |
EP0752274A1 (en) * | 1995-07-07 | 1997-01-08 | MAZZONI LB FOOD S.r.l. | Agitator mill for grinding solid particles in general and particularly solid particles dispersed in a continuous liped phase |
US5957398A (en) * | 1996-06-07 | 1999-09-28 | Toray Industries, Inc. | Composite ceramic materials as a pulverization medium and for working parts of a pulverizer |
JPH11165055A (ja) * | 1997-12-05 | 1999-06-22 | Pub Works Res Inst Ministry Of Constr | 撹拌装置および撹拌方法 |
JP2003181316A (ja) * | 2001-12-17 | 2003-07-02 | Nippon Airitsuhi Kk | 媒体撹拌粉砕装置およびこの装置を有する粉砕処理システム |
CN101168139A (zh) * | 2007-11-22 | 2008-04-30 | 中国第一重型机械集团公司 | 新型卧式辊磨机 |
CN101757981B (zh) * | 2009-09-14 | 2014-06-25 | 佛山市兴民科技有限公司 | 一种超细颗粒边磨矿边浮选的浮选方法及装置 |
CN202861975U (zh) * | 2012-11-02 | 2013-04-10 | 德阳森华涂料化工有限公司 | 立式锆珠研磨机 |
PE20151484A1 (es) * | 2013-02-28 | 2015-10-27 | Outotec Finland Oy | Metodo para controlar un proceso del molino de trituracion |
US9399223B2 (en) * | 2013-07-30 | 2016-07-26 | General Electric Company | System and method of forming nanostructured ferritic alloy |
CN204276076U (zh) * | 2014-11-19 | 2015-04-22 | 江苏邦杰防腐保温科技有限公司 | 立式球磨机 |
CN204672345U (zh) * | 2015-04-17 | 2015-09-30 | 山东黄金集团烟台设计研究工程有限公司 | 一种立式搅拌磨机 |
CN204746452U (zh) * | 2015-06-14 | 2015-11-11 | 西安科技大学 | 一种微波螺旋搅拌球磨机 |
CN206567002U (zh) * | 2017-02-22 | 2017-10-20 | 南京金帅环保建筑材料有限公司 | 一种立式砂磨机 |
CN109382173A (zh) * | 2017-08-09 | 2019-02-26 | 陈跃华 | 一种立式螺旋搅拌磨矿机 |
US20190168233A1 (en) * | 2017-12-01 | 2019-06-06 | Metso Minerals Industries, Inc. | Vertical grinding mill, grinding media handling system, grinding media discharge device, and method for handling grinding media |
CN108672029B (zh) * | 2018-06-29 | 2024-03-12 | 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司 | 一种新型立式搅拌磨 |
CN112823069A (zh) * | 2018-10-05 | 2021-05-18 | 住友化学株式会社 | 金属粒子组合物的制造方法及金属粒子组合物 |
CN209531053U (zh) * | 2018-12-21 | 2019-10-25 | 苏州兮然工业设备有限公司 | 分级整形球形化一体机 |
CN209663386U (zh) * | 2018-12-27 | 2019-11-22 | 上海骏宇陶塑制品有限公司 | 一种多方位立式搅拌球磨机 |
CN209451949U (zh) * | 2019-01-16 | 2019-10-01 | 山东联创矿业设计有限公司 | 一种立式螺旋搅拌磨机 |
-
2020
- 2020-01-15 CN CN202010043324.9A patent/CN111420780B/zh active Active
- 2020-03-23 WO PCT/CN2020/080719 patent/WO2021142930A1/zh unknown
- 2020-03-23 JP JP2021547679A patent/JP7228933B2/ja active Active
- 2020-03-23 PL PL20913257.0T patent/PL3919179T3/pl unknown
- 2020-03-23 US US17/433,988 patent/US20220134347A1/en active Pending
- 2020-03-23 EP EP20913257.0A patent/EP3919179B1/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN85107923A (zh) | 1985-10-14 | 1987-04-15 | 久保田铁工株式会社 | 立式磨碎机 |
WO2008092542A1 (de) | 2007-02-02 | 2008-08-07 | Maschinenfabrik Gustav Eirich Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum kontinuierlichen trocken-mahl-betrieb einer turm-reib-mühle und turm-reib-mühle |
JP2010517739A (ja) | 2007-02-02 | 2010-05-27 | マシーネンファブリーク・グスタフ・アイリッヒ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト | 立型粉砕機の連続した乾式粉砕操作法、及び、立型粉砕機 |
CN208928298U (zh) | 2018-06-29 | 2019-06-04 | 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司 | 一种新型立式搅拌磨 |
CN110433925A (zh) | 2019-08-05 | 2019-11-12 | 东北大学 | 一种适用于立式搅拌磨机的干式粉磨方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3919179A4 (en) | 2022-11-30 |
EP3919179A1 (en) | 2021-12-08 |
US20220134347A1 (en) | 2022-05-05 |
JP2022520465A (ja) | 2022-03-30 |
EP3919179C0 (en) | 2024-02-14 |
WO2021142930A1 (zh) | 2021-07-22 |
CN111420780A (zh) | 2020-07-17 |
PL3919179T3 (pl) | 2024-08-05 |
CN111420780B (zh) | 2022-03-01 |
EP3919179B1 (en) | 2024-02-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7228933B2 (ja) | 縦型粉砕機の粉砕及び整形方法 | |
CN102847587A (zh) | 一种磨外循环矿渣立式辊磨机 | |
WO2021142931A1 (zh) | 一种干法研磨与整形的节能型立式研磨机 | |
CN207951609U (zh) | 立式辊磨机 | |
CN204564237U (zh) | 一种磨粉机 | |
CN102847586A (zh) | 一种风扫式高效立式辊磨机 | |
CN112295678A (zh) | 一种球磨式制砂机 | |
CN103100464A (zh) | 节能环保型双转子破碎机 | |
CN203044082U (zh) | 节能环保型双转子破碎机 | |
CN218423135U (zh) | 一种适配陶瓷纳米球的高效立磨机 | |
CN205032229U (zh) | 一种锅炉磨煤机 | |
CN204523115U (zh) | 一种球形磨煤机 | |
CN205815834U (zh) | 一种链式球磨机 | |
CN2557221Y (zh) | 磨粉、磨浆机 | |
CN2316997Y (zh) | 锥摆式细破碎机 | |
CN212349086U (zh) | 一种水泥磨新型防堵箅板 | |
CN212916028U (zh) | 一种用于无机保温材料超细破碎研磨装置 | |
CN203525785U (zh) | 磨煤机 | |
CN204469808U (zh) | 一种新型的立磨机 | |
KR20230125833A (ko) | 건식 연마 및 정형된 에너지 절약형 이중 베어링 입식연마기 | |
CN208131157U (zh) | 一种立式高效矿石粉碎机 | |
CN103182339A (zh) | 一种建筑垃圾制粉专用烘干型锥腔磨机 | |
CN100518942C (zh) | 一种改进连续式球磨机的方法 | |
CN2478678Y (zh) | 旋风磨 | |
CN2502786Y (zh) | 磨粉、磨浆机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210813 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220826 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220906 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20221104 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230110 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230207 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7228933 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |