CN85107923A - 立式磨碎机 - Google Patents

Abstract

一台改进的立式磨碎机，其中包括一个壳体，一根立式螺旋轴可转动地安装在壳体内；一个收集器；一个螺旋轴用的驱动器和一台风扇或一台泵。螺旋轴是空心的，其下端在壳体底部处开口。可保证要加工的原料、研磨介质和成品细粒均匀分布，因而具有高的生产效率。

Description

本项发明是关于一台用来将粉末状金刚砂，氧化铝等粉化成细粒或特细微粒的立式磨碎机。

这种类型的普通磨碎机如图7所示，一根立式螺旋轴2可转动地安装在一个立式外壳1上。钢球之类的研磨介质上填满在壳体内。当螺旋轴旋转时，待粉化的原料a被送入到壳体内。靠原料和研磨介质之间的摩擦，将材料粉化成细粒。成品细粒c由空气流带出壳体，并用一个如滤尘袋和一个旋风器之类的集合器装置3收集。由风扇4产生的气流通过一个吸气管咀5进入壳体1的底部，并带着细粒从壳体顶部排出。由于气流是从壳体底部的一侧吹入，成品细粒的分布是不均匀的，如图7中虚线所示，因此将不能流畅地排出壳体。所以生产效率比较低，用于大型设备容量很小。

本项发明的目的是提供一种立式磨碎机，可以消除上述缺点，并具有高的生产效率。

依据本项发明，所提供的立式磨碎机，它包括：一个用来盛装待粉化的原料和研磨介质的壳体;一个立式螺旋轴，可转动地安装在壳体内，延伸穿过壳体顶壁，用以搅动原料和研磨介质;将原料粉化成细粒;驱动旋转轴的装置;收集细粒的收集器装置;和产生一般气流的装置;气流将细粒排出壳体，并将它们送入收集器;其特征在于螺旋轴是空心的，在壳体底部处轴的下端是开口的。

本发明的其他特性和目的，将通过下面的阐述并参照附图而了解得更为明显。其中：

图1是第一种实施例的局部剖示图;

图2是沿图1的Ⅱ-Ⅱ线截取的剖面图;

图3是另一种分选部件实例的局部剖示图;

图4-6是第二至第四种实施例的局部剖示图;

图7是原有设备的类似图;

相同或类似参考数字用以表示相同或类似零件。

参照图1说明第一种实施例，一个立式磨碎机包括：一个顶部和底部封闭的立式圆柱形壳体10，和一个螺旋轴11用上推和径向轴承（图中未示出）可转动地支承在圆柱形壳体10的中央。旋转轴延伸通过壳体10的上顶壁并由驱动装置（未示出）使其转动。螺旋轴11是空心的，其上端与气源连接，其下端在壳体10的底部附近开口。由于壳体内部处于负压，因此气流经螺旋轴11从壳体10的底部进入壳体。

在壳体10的上部装有一个研磨介质b的入口12和一个待粉化原料的入口13。通过入口12，陶瓷、砂砾或钢球之类的研磨介质盛满到图1中的L高度。通过入口13用一个螺旋输送器或类似物将待粉化的原料供给壳体10，保持气密性。当螺旋轴11转动时，研磨介质和待粉化原料按照箭头所示的方向移动并搅动。其结果靠原料和研磨介质之间的摩擦将原料粉化成为细粒c。

在壳体10的上部分，一个锥形分选部件14被安装在螺旋轴11上。如图2中所示，叶片15是等间距地安装在壳体10的内壁上，以使之与分选部件14相对。叶片15向着转动方向呈弧形。在分选部件14的上方处，形成一个吸气孔16，通过一个成品收集器17如滤尘袋和旋风器与一个吸风扇18相连接。风扇18使壳体10的内部处于负压，故空气将从螺旋轴11的顶部流入其中。

为了得到所需尺寸的粒子或保证运转中流畅，设备必须要按诸如原料在壳体内的高度，壳体内空气流动的速度和成品微粒尺寸等参数的测定结果为基础来进行操作。原料的高度可以用一个高度指示器探测，亦可用测出吸气口16处的压力和螺旋轴11顶部的压力之差来探测。空气流动速度可以采用一个孔板或文丘里管从螺旋轴11的顶部测定。原料在壳体内的高度可用调整原料进给量来控制。而空气流速可用调整风扇的每分钟转数来控制。所设置的出口19是为了将研磨介质从壳体中取出用的。

操作时，当螺旋轴11开始转动并且待粉化的原料送入到壳体内，轴将搅动原料和研磨介质，由于它们之间的摩擦而使原料粉化成细粒。另一方面，当启动吸风扇18时，空气将流经螺旋轴11向下进入壳体10的底部，并向各个方向均匀传播。空气流在壳体10内向上流动，在分选部件14和叶片15之间盘旋向上。空气流带着细粒通过其间，细粒穿过吸气口16并被收集于收集器17中。粗粒在经过叶片15和分选部件14之间时，将被分离出来。

由于从螺旋轴11的底部流出的空气向各个方向均匀扩散，使研磨介质和待粉化原料散开，而不停留在同一位置上。由于吸风扇18的吸气作用，而使壳体10的内部处于负压，故为避免污染工作环境而需要的密封要求并不是很严格的，并且操作是易于控制的。

并且因为流过吸气口16的流动速率可以通过调节吸风扇18容易地控制，可以获得大小均匀的粒子。

图3表示另一种分选部件14的实例，它包括一个叶轮，可转动地安装在螺旋轴11上并可用电机20来转动。一个三角形截面的环状元件15'可以形成于壳体10的内壁上。提供零件15′是使气流易于形成旋涡。但是分选部件14、14'和叶片15和三角形零件15'是可以取消的，即使将它们取消之后，粗粒粒子将由于其自身的重量而掉落，不会从吸气口16吸出。

参看图4，图4表示第二种实施例，这是一个湿式磨碎机，一根立式空心螺旋轴11象在第一种实施例中那样安装在圆柱壳体10的中央，螺旋轴是由支承装置34支承，例如上推轴承和经向轴承，以使延伸通过壳体10的顶壁。轴是由驱动装置（未在图中示出）驱动的，在壳体底部处轴的下端有开口。

壳体在其顶部有入口32，待粉化的原料a和研磨介质b都通过它送入到壳体10中。螺旋轴11的顶端通过一个成品收集器17连接泵18'。泵18'的吸气作用使壳体10内部处于一个负压。这就使水或化学液体流经入口32进入壳体10，向下到其底部，向上经过螺旋轴11到达成品收集器17，待粉化的原料可以加水以浆液的形式进给。

操作时，最先驱动螺旋轴11，并启动泵18'形成液流。当供给待粉化的原料时，靠原料和研磨介质之间的摩擦粉化成细粒。成品细粒c由上述的液流带着经过螺旋轴11向上并由成品收集器17收集。

如在第一实施例中那样，由于壳体内部是处于负压，密封要求并不是严格的，且操作控制是容易的。

其次，参看图5所示的第三种实施例，一根空心螺旋轴11象其它实施例中那样支承在壳体10的中央。螺旋轴11的上端连接在风扇（未示出）的吹风侧，而其下端在壳体10的底部处开口。

待粉化的原料a和研磨介质b通过一个球形阀42和一个入口43送入壳体，保持气密性。在壳体的上部与成品收集器17连接。与第一种实施例的主要差别在于：空气是从螺旋轴的顶部吹入壳体10内，而在第一种实施例中，空气是吸入壳体内的，因为其内部是处于负压。

操作时，在螺旋轴11开始转动之后，形成一股向下流动，经过螺旋轴并在壳体10中向上到达收集器17的气流，再送入待粉化的原料。原料被粉化成细粒，在壳体中向上由上述气流带着收集到成品收集器17中。

从螺旋轴下端开口流出的气流，沿各个方向均匀扩散，分散研磨介质和待粉化原料，不允许它们停留在同一位置上，成品细粒沿着壳体的四周在壳体内平稳向上。

在此实施例中，如图中虚线所示，收集器17可以连接在壳体10的底部，从此处取出成品细粒。

再其次，参照图6所示第四种实施例，螺旋轴11用上推轴承和经向轴承（图中未示出）可转动地支承在壳体10中，它可由驱动装置（未示出）驱动，并在其下端开口。

在螺旋轴11的上方，一个原料供给器55气密地与之连接，把待粉化的原料从轴11的下端送入到壳体10。在壳体的上方，通过分选器21和收集器17与风扇18的吸气侧连接。启动风扇产生一气流流入螺旋轴11，流入壳体10，通过分选器21和收集器17到达风扇。

操作时，首先转动轴11，产生上述气流，在这一状态时，从原料进给器55供给的待粉化原料，通过螺旋轴11进入壳体10，原料将从轴11的下端均匀供入壳体，靠与研磨介质的摩擦粉化成细粒。细粒由风扇形成的气流带着向上，并由分选器21和成品收集器17分选。由分选器21分选出的粗粒通过螺旋轴11送回到壳体10。

在第二至第四种实施例中，可以在螺旋轴11的下部形成若干个小孔60，空气、成品的细粒和待粉化的原料可从中通过。在第一实施例中、可用螺旋轴11的下端形成的槽口61来代替小孔60。

虽然在第一、第三和第四实施例中使用了空气，也可以采用干燥热空气来代替。在这种情况下，可得到干的成品细粒。

虽然只在第一种实施例中在螺旋轴上提供了分选部件14，但是它可提供给任何一个其他实施例。

虽然所有的实施例除了第二种外，都是干式的，但只需要用一个泵代替风扇它们就都可改变成一个如第二种那样的湿式立式磨碎机。

Claims (6)

1、一台立式磨碎机包括一个壳体，用以盛装待粉化的原料和研磨介质；一根立式螺旋轴可转动地安装在所述壳体内，以使延伸通过所述壳体的顶壁，用以搅动原料和研磨介质，将原料粉化成细粒；用以驱动所述螺旋轴的装置；用来收集细粒的收集器；和用以形成气流的装置，将精细微粒从所述壳体中取出，将它们送入所述收集装置，其特征在于所述的螺旋轴是空心的，并且在所述壳体的底部处轴的下端有开口。

2、一台立式磨碎机按照权利要求1中所述，其中所述气流形成装置的吸气侧是通过所述收集器装置连接于所述壳体的顶部的。故所产生的气流将向下流动，经过所述螺旋轴进入所述壳体，并在所述壳体中向上到所述的收集器装置。

3、一台立式磨碎机按照权利要求1中所述，其中所述气流形成装置的吸气侧是通过所述收集器装置连接到所述螺旋轴的上端的，故所产生的气流将流入并向下通过所述壳体，向上经过所述螺旋轴，到所述收集器装置。

4、一台立式磨碎机按照权利要求1中所述，其中所述气流形成装置的吹风侧是连接在所述螺旋轴的顶部，往其中吹送气体或流体，而所述收集器装置是连接于所述壳体的顶部，故所产生的气流将向下流动经过所述螺旋轴并在所述壳体内向上进入所述收集器装置。

5、一台立式磨碎机按照权利要求2中所述，其中待粉化的原料是与流体一起经过所述螺旋轴，供给所述壳体。

6、一台立式磨碎机按照权利要求2-5中任一项所述，还包括一个分选装置，用以将细粒从原料粒子中分离出来。

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