CN105980063B - 粉碎分级机 - Google Patents

Abstract

一种粉碎分级机，其通过由粉碎室外壳(11‑1)、侧外壳(11‑2)以及分级室外壳(11‑3)构成的粉碎箱(11)、在粉碎箱(11)内被旋转驱动的转子旋转轴(12)、固定于转子旋转轴(12)的至少一个搅拌粉碎转子(13)、固定于转子旋转轴(12)的末端部侧的搅拌分级转子(14)、以及设置于分级室外壳(11‑3)的粉碎物取出口(11‑7)的第一遮挡装置(15)构成。

Description

粉碎分级机

技术领域

本发明涉及将大豆、米等谷类、贝壳类、矿石类等要粉碎的物品粉碎处理为所希望的粒度的粉碎分级机。更详细而言，涉及具备紧急停止功能的粉碎分级机。

背景技术

为了粉碎谷类、矿石类等，以往开发了各种粉碎技术，特别是作为获得微粉的粉碎技术，例如有记载于专利文献1的粉碎技术。

专利文献1所记载的粉碎分级机使被旋转轴支承的第一、第二旋转体相对，收纳于在一侧设置了原料的投入口的外壳，在上述一对旋转体与外壳的构成室之间构成粉碎室。

另外，成为使将该粉碎室与上述投入口连通的透孔等原料通过间隔在第一旋转体以使透孔在上述第二旋转体的适当位置沿着上述旋转支轴的方式设置并且与具备上述透孔和吸收装置的排出口连通的结构。

若该粉碎分级机经由旋转轴使旋转体旋转，则通过原料通过间隔供给于粉碎室的原料进行旋转运动，对此作用离心力，通过该离心力将原料沿径向按压而相互擦合的同时被摩擦粉碎，若在该状态下将由设置于排出口侧的吸引装置所起到的吸引作用施加于原料，则通过离心力的作用而强力地受到吸引作用的微粉从排出口被排出。

专利文献1:日本特开平4-40246号公报

然而，在上述那样的粉碎分级机中，在粉碎分级机施加过负载、或者在粉碎分级线的其他装置产生故障，而粉碎分级线紧急停止的情况下，截至各装置完全停止存在时滞(time lag)。

通常，在上述那样的粉碎分级机的排出口，为了收集已粉碎分级的产品而设置有产品回收装置，在粉碎分级线紧急停止的情况下，截至各装置完全停止产生时滞(timelag)，因此在收集于产品回收装置的粉碎分级产品往往产生混入未粉碎原料、粉碎中途的粉末的情况。

这样，若在收集于产品回收装置的粉碎分级产品混入未粉碎原料、粉碎中途的粉末，则导致收集于产品回收装置的粉碎分级产品全部不合格，因此产生原材料的损失，并且引起生产效率的降低。

另外，也产生从外部朝粉碎室中混入异物(油、润滑脂等)而污染粉碎物的问题。

发明内容

本发明是用于解决这样的问题而完成的，课题在于提供一种粉碎分级机，该粉碎分级机具备用于防止在粉碎分级线紧急停止的情况下，收集于产品回收装置的粉碎分级产品混入未粉碎原料、粉碎中途的粉末的紧急停止功能。

另外，本发明的课题在于提供具备防止异物朝粉碎室混入的功能的粉碎分级机。

为了实现上述课题，在第一观点的发明是一种粉碎分级机，包括：

(1)粉碎箱，其由粉碎室外壳、侧外壳以及分级室外壳构成，上述粉碎室外壳形成圆筒状的粉碎室，上述侧外壳配置于上述粉碎室外壳的上游侧并在上游侧形成有原料投入口，上述分级室外壳配置于上述粉碎室外壳的下游侧并划分出在下游侧形成有与吸引管道连通的粉碎物取出口的圆锥台形状的分级室；

(2)转子旋转轴，其以能够旋转的方式安装于向上述侧外壳的上游侧端面外侧突出设置的旋转轴保持箱，并通过设置于上述粉碎箱的外部的驱动源的驱动而绕粉碎箱的中心轴线旋转；

(3)至少一个搅拌粉碎转子，其固定于上述转子旋转轴，且呈放射状地设置有对从上述侧外壳的原料投入口投入的粉碎对象物进行搅拌粉碎的多个搅拌粉碎用刀片；

(4)搅拌分级转子，其固定于上述转子旋转轴的末端部侧，并且呈放射状地设置有多个搅拌分级用刀片，该搅拌分级用刀片具有靠近上述分级室的圆锥台形状的内周面并与该内周面对置并且以沿着该内周面的方式倾斜的末端形状；以及

(5)第一遮挡装置，其设置于上述分级室外壳的粉碎物取出口。

另外，第二观点的发明的粉碎分级机，

在第一观点的发明的粉碎分级机的基础上，还具备设置于侧外壳的原料投入口的第二遮挡装置。

另外，第三观点的发明的粉碎分级机，

在第一或者第二观点的发明的粉碎分级机的基础上，在侧外壳的壁面设置吸引口，在该吸引口还具备第三遮挡装置。

另外，第四观点的发明的粉碎分级机，

在第三观点的发明的粉碎分级机的基础上，还具备与设置于侧外壳的壁面的吸引口连结的未完成产品回收装置。

另外，第五观点的发明的粉碎分级机，

在第一～第四的观点的发明的粉碎分级机的基础上，还具备：异物混入防止部，其设置于旋转轴保持箱与侧外壳之间，用于防止异物通过转子旋转轴与侧外壳的间隙混入粉碎箱内部。

另外，第六观点的发明的粉碎分级机，

在第一～第五观点的发明的粉碎分级机的基础上，还具备设置于粉碎箱的内部并沿着粉碎箱的内壁面旋转的至少一个以上的旋转刮板，用于刮落附着于粉碎箱的内壁面的粉碎物。

通过成为上述那样的发明的结构，能够提供具备用于防止在粉碎分级线紧急停止的情况下，在收集于产品回收装置的粉碎分级产品混入未粉碎原料、粉碎中途的粉末的紧急停止功能的粉碎分级机。

另外，也能够消除从外部朝粉碎室中混入异物(油、润滑脂等)而污染粉碎物的问题。

其结果，能够防止原材料的损失的产生、生产效率的降低。

附图说明

图1示出本发明的粉碎分级线的示意图。

图2是本发明的搅拌粉碎转子的说明图。

图3是本发明的搅拌分级转子的说明图。

图4示出本发明的另一实施方式的粉碎分级线的示意图。

具体实施方式

以下，基于附图，对本发明的实施方式进行说明。图1是本发明的粉碎分级线1的示意图，示出具备将大豆、米等谷类、贝壳类、矿石类等(以下，也称为“粉碎对象物”)粉碎处理为所希望的粒度的粉碎分级机10的粉碎分级线1。

粉碎分级线1由粉碎分级机10、粉碎对象物供给装置50、产品回收装置60以及未完成产品回收装置70构成。

本发明的粉碎分级机10是将大豆、米等谷类、贝壳类、矿石类等粉碎对象物粉碎为50微米以下、优选为10微米前后的微粒子状并且分级的机械。

该粉碎分级机10大致由粉碎箱11、转子旋转轴12、搅拌粉碎转子13、搅拌分级转子14、第一遮挡装置15、第二遮挡装置16以及第三遮挡装置17构成。

粉碎箱11由形成圆筒状的粉碎室的粉碎室外壳11-1、配置于该粉碎室外壳11-1的上游侧并形成有原料投入口11-6的侧外壳11-2、配置于上述粉碎室外壳11-1的下游侧并具备与上述粉碎室外壳11-1连通的大径侧的上游端部和与粉碎物取出口11-7连通的小径侧的下游端部的圆锥台形状的分级室外壳11-3、以及向侧外壳11-2的上游侧端面外侧突出地设置并且用于对转子旋转轴进行保持的旋转轴保持箱11-4构成。而且，粉碎物取出口11-7与连结于产品回收装置60的吸引管道61连结。

另外，在分级室外壳11-3的粉碎物取出口11-7的出口附近，设置有第一遮挡装置15。第一遮挡装置15是为了防止在粉碎分级线1紧急停止的情况下，粉碎分级工序未结束的粉碎对象物即未完成产品进入产品回收装置60，而在粉碎分级工序已结束的产品中混入未完成产品，而用于将粉碎分级机10与产品回收装置60连结的路径遮挡的装置。

作为第一遮挡装置15，例如也能够使用电磁阀等。

另外，在侧外壳11-2的原料投入口11-6的入口附近设置有第二遮挡装置16。第二遮挡装置16是在粉碎分级线1紧急停止的情况下，为了防止粉碎对象物朝粉碎分级机10继续供给而设置的装置，且是用于对将粉碎分级机10与粉碎对象物供给装置50连结的路径进行遮挡的装置。作为第二遮挡装置16，例如也能够使用电磁阀等。

另外，在侧外壳11-2的壁面设置有与未完成产品回收装置70连结的未粉碎物取出口11-8，在该未粉碎物取出口11-8设置有第三遮挡装置17。通过打开该第三遮挡装置17，在粉碎分级线1紧急停止后，能够将滞留于粉碎分级机10的粉碎分级工序未结束的粉碎对象物即未完成产品从粉碎分级机10朝未完成产品回收装置70回收。未完成产品回收装置70的结构与其功能将后述。作为第三遮挡装置17，例如也能够使用电磁阀等，也能够使用挡板。

此外，为了防止因在对粉碎对象物进行粉碎时产生的热使粉碎箱11成为高温，也可以在粉碎室外壳11-1与分级室外壳11-3各自的内部形成水套。

另外，向侧外壳11-2的上游侧端面外侧突出地设置的旋转轴保持箱11-4，可以与侧外壳11-2一体设置，也可以分别形成旋转轴保持箱11-4与侧外壳11-2，通过机械式的接合件例如螺栓和螺母将两者结合。

转子旋转轴12绕粉碎箱11的中心轴线旋转，经由轴承能够旋转地安装于旋转轴保持箱11-4。该转子旋转轴12通过设置于粉碎箱11的外部的驱动源进行旋转驱动。作为该驱动源，例如能够使用电动马达12-1。

在该转子旋转轴12固定有将从设置于粉碎箱11的侧外壳11-2的原料投入口11-6投入的粉碎对象物在粉碎箱11内搅拌粉碎的至少一个搅拌粉碎转子13。在该搅拌粉碎转子13呈放射状地设置有多个搅拌粉碎用刀片13-1。

另外，在该转子旋转轴12的末端部侧安装有搅拌分级转子14。该搅拌分级转子14呈放射状地设有多个搅拌分级用刀片14-1，这些搅拌分级用刀片具有靠近圆锥台形状的分级室外壳11-3的内周面并与其对置并且设为沿着上述内周面的倾斜形状的末端部。

搅拌粉碎转子13与搅拌分级转子14在转子旋转轴12的端部通过隔离物保持规定间隔地被配置，由于配置于转子旋转轴12的直径方向两侧的一对销而无法绕转子旋转轴12转动。另外，在转子旋转轴12的端面，通过固定螺栓固定按压板，来阻止搅拌粉碎转子13与搅拌分级转子14从转子旋转轴12轴端的脱落。

对于搅拌粉碎转子13与搅拌分级转子14而言，为了使搅拌粉碎转子13配置于稍靠近原料投入口11-6的粉碎室外壳11-1内，而且使搅拌分级转子14的大部分配置于分级室外壳11-3内，而通过端面与搅拌分级转子14的一侧的侧面抵接的定位套筒，在粉碎箱11内在轴向上进行定位调整。

如图2所示，搅拌粉碎转子13以轴孔为中心呈放射状地设置有4～12片搅拌粉碎用刀片13-1，上述的轴孔用于安装到形成于中心的转子旋转轴12。这些搅拌粉碎用刀片13-1形成为壁厚厚的螺旋桨形状，为了能够高速旋转而粉碎原料而结实地被制成。

如图3所示，搅拌分级转子14以轴孔为中心呈放射状地设置有4～12片搅拌分级用刀片14-1，上述轴孔用于安装到形成于中心的转子旋转轴12。如图1所示，在该搅拌分级用刀片14-1的末端部形成有：以沿着分级室外壳11-3的圆锥台形状的内周面的方式靠近该内周面并与其对置的倾斜末端面14-3、和与该倾斜末端面连续并成为搅拌分级转子14的最大径部的与转子旋转轴12的轴向平行的末端面14-4。该平行的末端面14-4形成为与粉碎室外壳11-1的内周面靠近并对置的较短的长度。此外，搅拌粉碎转子13与搅拌分级转子14也可以在转子旋转轴12的轴向并排地设有多组。

此外，粉碎箱11的内壁的角部、突出部分别由凹圆弧状或者凸圆弧状的圆滑的曲面形成，并且对内壁整体进行镜面加工，从而在对大豆那样的油分多的原料进行粉碎的情况下，粉碎物难以附着于粉碎箱11的内壁。

另外，为了防止由于作为粉碎对象物的原料所包含的湿气而产生腐蚀或锈，优选作为粉碎分级机10的主要构成部件的粉碎箱11、转子旋转轴12、搅拌粉碎转子13以及搅拌分级转子14等的材料使用不锈钢。

粉碎对象物供给装置50与设置于粉碎箱11的侧外壳11-2的原料投入口11-6连结，朝粉碎分级机10供给粉碎对象物。粉碎对象物供给装置50例如图1所示，由收纳作为原料的粉碎对象物的料斗51、和设置于料斗51的下部的螺旋给料机52构成。

通过电动马达等对该螺旋给料机52进行旋转驱动，由此收纳于料斗51的粉碎对象物朝粉碎分级机10供给。

产品回收装置60经由吸引管道61与设置于粉碎箱11的分级室外壳11-3的粉碎物取出口11-7连结，将被粉碎、被分级的微粉产品回收。

产品回收装置60例如图1所示，由吸引管道61、吸引风扇62、袋式过滤收纳容器63以及旋转阀64等构成。

未完成产品回收装置70如上述那样，与设置于侧外壳11-2的壁面的未粉碎物取出口11-8连结，在未粉碎物取出口11-8配置有第三遮挡装置17。在粉碎分级线1紧急停止后，为了对滞留于粉碎分级机10的粉碎分级工序未结束的粉碎对象物即未完成产品进行回收，可使用未完成产品回收装置70。

未完成产品回收装置70例如图1所示，由将未完成产品回收装置70与未粉碎物取出口11-8连结的吸引管道71、吸引风扇72以及袋式过滤收纳容器73构成。在粉碎分级线1紧急停止后，在将滞留于粉碎分级机10的粉碎分级工序未结束的粉碎对象物即未完成产品从粉碎分级机10朝未完成产品回收装置70回收时，打开第三遮挡装置17，起动未完成产品回收装置70的吸引风扇72。

若打开第三遮挡装置17，将未完成产品回收装置70起动，则滞留于粉碎分级机10的未完成产品被回收于袋式过滤收纳容器73内，从而能够使粉碎分级机10复原为能够再起动的状态。此外，被回收于未完成产品回收装置70的袋式过滤收纳容器73内的未完成产品，经由粉碎对象物供给装置50再次供给于粉碎分级机10，由此能够再利用。

接下来，对本发明的粉碎分级线1的运转方法进行说明。

对于上述结构的粉碎分级机10而言，通过与产品回收装置60连结的吸引管道61利用吸引风扇62从设置于粉碎箱11的分级室外壳11-3的粉碎物取出口11-7吸引空气，并且使电动马达12-1工作来驱动转子旋转轴12，使粉碎箱11内的搅拌粉碎转子13与搅拌分级转子14以每分1800～18000转的高速旋转。此外，此时，第一遮挡装置是打开状态，第三遮挡装置是关闭状态。

通过该高速旋转在粉碎箱11的内部利用搅拌粉碎转子13的搅拌粉碎用刀片13-1与搅拌分级转子14的搅拌分级用刀片14-1的旋转产生绕转子旋转轴12旋转的空气流。该空气流成为在粉碎箱11的中心部由吸引风扇62的吸引所带来的从原料投入口11-6朝向粉碎物取出口11-7的轴向的空气流，其结果，生成边高速旋转边朝吸引管道61逃走的龙卷风状的螺旋气流。

另外，在搅拌粉碎用刀片13-1与搅拌分级用刀片14-1的附近，且分别在螺旋气流的外侧生成朝向径向外侧的离心气流。在对吸引风扇62、转子旋转轴12进行驱动并使其旋转状态稳定后，对粉碎对象物供给装置50进行驱动，从原料投入口11-6向粉碎箱11内投入大豆等原料即粉碎对象物。此时，第二遮挡装置处于打开状态。

此处，原料朝原料投入口11-6的供给，通过上述的粉碎对象物供给装置50进行，但也可以对挡板的开度进行调整，从原料料斗等一边对供给量进行加减一边进行。为了更准确地控制原料的供给量，优选使用上述的粉碎对象物供给装置50的螺旋给料机52等供给单元进行。

从原料投入口11-6投入到粉碎箱11内的粉碎对象物，乘着由吸引风扇62的吸引产生的空气流而朝形成在粉碎箱11内部的粉碎区域被吸入。侵入了该粉碎区域的粉碎对象物，首先与高速旋转的搅拌粉碎用刀片13-1的边缘部碰撞，由此被粉碎为大小粒子。然后，此时产生的一部分微小粉碎物，乘着螺旋气流立即被运往相邻的分级室外壳11-3的内部形成的分级区域。

被运往粉碎区域的大部分粉碎对象物的粒子，由于粒度还较粗质量也较大，因此在粉碎区域内向径向外侧移动被离心气流促使而搅拌，由于粒子彼此的碰撞或者粒子与粉碎箱11的内周面的碰撞，而更细地被粉碎。这样粒度变细的粒子相比粒度粗的粒子，离心力的作用小，因此移动至粉碎区域的中心部侧，被螺旋气流捕捉朝分级区域移动。

此时，粉碎对象物的被粉碎了的微粉由于螺旋气流一边绕粉碎箱11的中心轴线旋转一边推进，因此由于离心力的作用，粉碎物中的粗粒子在径向外侧移动，细粒子在径向内侧移动。

若这些粉碎物侵入分级区域，则因在这里高速旋转的搅拌分级用刀片14-1，而螺旋气流的旋转速度提高，并且在其外侧产生离心气流，因此从粉碎区域送过来的粉碎物中的粒度比较粗的粉碎物受到离心力的作用向螺旋气流的外侧移动而被离心气流捕捉，其一部分被离心气流搅拌而更细地被粉碎。

若离心气流与分级区域的圆锥台形状的内周面碰撞，则在此处沿着内周面的倾斜朝粉碎区域改变朝向，伴随于此，粗粉碎物也回流至粉碎区域，在此处再次较细地被粉碎。朝分级区域送入的粒度比较细的粉碎物、通过离心气流被较细地粉碎的粉碎物乘着螺旋气流从粉碎物取出口11-7朝与产品回收装置60连结的吸引管道61排出，中途被在吸引风扇62的近前配置于袋式过滤收纳容器63中的袋式过滤器捕捉，经由旋转阀64被取出。

接下来，对本发明的粉碎分级线1紧急停止的情况下的运转方法进行说明。

在由于粉碎分级机10的过负载或者其他理由而使粉碎分级线1紧急停止的情况下，首先使产品回收装置60停止，并且使第一遮挡装置15工作而设为关闭状态。

用于产品回收装置60的吸引风扇62截至完全停止花费1～3分钟左右的时间，因此若将第一遮挡装置15保持打开状态，则在直至吸引风扇62完全停止期间，从粉碎分级机10继续向产品回收装置60吸引粉碎分级工序未结束的粉碎对象物即未完成产品，从而在粉碎分级工序结束的产品中混入未完成产品。

但是，通过与粉碎分级线1的紧急停止的同时，使第一遮挡装置15设为关闭状态，能够防止在粉碎分级工序结束的产品中混入未完成产品。

另外，若粉碎分级线1紧急停止，则停止粉碎对象物供给装置50，并且使第二遮挡装置16工作而设为关闭状态。通过这样，粉碎对象物朝粉碎分级机10的供给立即停止，能够减少产生粉碎分级工序未结束的粉碎对象物即未完成产品的情况。

另外，粉碎分级线1紧急停止，停止粉碎分级机10、产品回收装置60、以及粉碎对象物供给装置50，将第一遮挡装置15以及第二遮挡装置16设为关闭状态后，粉碎分级机10、产品回收装置60以及粉碎对象物供给装置50的各装置完全停止前，或者各装置完全停止后，起动未完成产品回收装置70，并且将第三遮挡装置设为打开状态。

通过进行这样的处置，滞留于粉碎分级机10的未完成产品被回收至未完成产品回收装置70的袋式过滤收纳容器73内，从而能够使粉碎分级机10复原为能够再起动的状态。

接下来，参照图4对本发明的另一实施方式的粉碎分级线进行说明。此外，图4所示的实施方式与图1所示的实施方式的不同点在于具备异物混入防止部和旋转刮板的点，在其他点上，图4所示的实施方式与图1所示的实施方式相同。

此处，仅对不同点进行说明。

首先，对异物混入防止部进行说明。

在图4所示的其他实施方式中，在旋转轴保持箱11-4与侧外壳11-2之间，设置有用于防止异物通过转子旋转轴12与侧外壳11-2的间隙而混入粉碎箱内部的异物混入防止部15。

图4是异物混入防止部18的一个例子，该异物混入防止部18由处于旋转轴保持箱11-4侧且设置于与转子旋转轴12的滑动面之间的第一封口部18-2、处于侧外壳11-2侧且设置于与转子旋转轴12的滑动面之间的第二封口部18-3、作为用于捕集异物(油，润滑脂等)的空间的异物捕集室18-1、以及用于将存留于异物捕集室18-1的异物朝外部排出的泄口18-4构成。

第一封口部18-2也可以使用油封，第二封口部18-3也可以使用防尘密封。

另外，异物混入防止部18的主体可以由与侧外壳11-2、旋转轴保持箱11-4相同的材料构成，而与侧外壳11-2、旋转轴保持箱11-4一体构成，也可以将它们分别构成，利用机械接合件例如螺栓和螺母而结合。

另外，对异物混入防止部18由第一封口部18-2、第二封口部18-3、异物捕集室18-1以及泄口18-4构成的情况进行了说明，但不限定于这样的结构。例如，仅由第一封口部18-2或者仅由第二封口部18-3构成，也能够简化异物混入防止部18的构造。

接下来，基于图4，对旋转刮板进行说明。

如图4所示，为了刮落附着于设置有原料投入口11-6的侧外壳11-2的内壁的原料的粉碎物，在粉碎箱11沿着侧外壳11-2的内壁而设置有以转子旋转轴12为中心旋转驱动的第一旋转刮板19-1。

第一旋转刮板19-1的驱动机构图4未示出，但能够通过以下那样的结构被旋转驱动。

即，若在以能够旋转的方式设置于侧外壳11-2与粉碎室外壳11-1之间的外周具有啮合齿的齿圈19-3的内周面固定第一旋转刮板19-1，与该齿圈19-3卡合地将通过马达驱动的齿轮19-4配置于粉碎箱11的外侧而驱动马达，则能够使第一旋转刮板19-1旋转驱动。

另外，为了刮落附着于设置有粉碎物取出口11-7的分级室外壳11-3的内壁的原料的粉碎物，沿着分级室外壳11-3的粉碎物取出口11-7附近的内壁，设置有以转子旋转轴12为中心而旋转驱动的第二旋转刮板19-2。

第二旋转刮板19-2也能够使用与第一旋转刮板19-1的驱动机构相同的驱动机构而被旋转驱动。

此处，对使用第一旋转刮板19-1与第二旋转刮板19-2这两个刮板的情况进行了说明，但不限定于这样的结构。也可以仅使用一个第一或者第二旋转刮板，或者也可以设置第一以及第二旋转刮板以外的刮板，使用两个以上的刮板。

附图标记的说明

1...粉碎分级线；10...粉碎分级机；11...粉碎箱；11-1...粉碎室外壳；11-2...侧外壳；11-3...分级室外壳；11-4...旋转轴保持箱；11-6...原料投入口；11-7...粉碎物取出口；11-8...未粉碎物取出口；12...转子旋转轴；12-1...电动马达；13...搅拌粉碎转子；13-1...搅拌粉碎用刀片；14...搅拌分级转子；14-1...搅拌分级用刀片；15...第一遮挡装置；16...第二遮挡装置；17...第三遮挡装置；18...异物混入防止部；18-1...异物捕集室；18-2...第一封口部；18-3...第二封口部；18-4...泄口；19-1...第一旋转刮板；19-2...第二旋转刮板；50...粉碎对象物供给装置；51...料斗；52...螺旋给料机；60...产品回收装置；61...吸引管道；62...吸引风扇；63...袋式过滤收纳容器；64...旋转阀；70...未完成产品回收装置；71...吸引管道；72...吸引风扇；73...袋式过滤收纳容器。

Claims (5)

1.一种粉碎分级机，其特征在于，包括：

(1)粉碎箱，其由粉碎室外壳、侧外壳以及分级室外壳构成，所述粉碎室外壳形成圆筒状的粉碎室，所述侧外壳配置于所述粉碎室外壳的上游侧并在上游侧形成有原料投入口，所述分级室外壳配置于所述粉碎室外壳的下游侧并划分出在下游侧形成有与吸引管道连通的粉碎物取出口的圆锥台形状的分级室；

(2)转子旋转轴，其以能够旋转的方式安装于向所述侧外壳的上游侧端面外侧突出地设置的旋转轴保持箱，并通过设置于所述粉碎箱的外部的驱动源的驱动而绕粉碎箱的中心轴线旋转；

(3)至少一个搅拌粉碎转子，其固定于所述转子旋转轴，且呈放射状地设置有对从所述侧外壳的原料投入口投入的粉碎对象物进行搅拌粉碎的多个搅拌粉碎用刀片；

(4)搅拌分级转子，其固定于所述转子旋转轴的末端部侧，并且呈放射状地设置有多个搅拌分级用刀片，该搅拌分级用刀片具有靠近所述分级室的圆锥台形状的内周面并与该内周面对置并且以沿着该内周面的方式倾斜的末端形状；以及

(5)第一遮挡装置，其设置于所述分级室外壳的粉碎物取出口，

该第一遮挡装置在粉碎分级线紧急停止的情况下，设为关闭状态，

所述粉碎分级机还具备设置于所述侧外壳的原料投入口的第二遮挡装置，

该第二遮挡装置在粉碎分级线紧急停止的情况下，设为关闭状态，

在所述侧外壳的壁面设置吸引口，在该吸引口还具备第三遮挡装置，

该第三遮挡装置在粉碎分级线紧急停止的情况下，且在所述第一遮挡装置以及第二遮挡装置设为关闭状态后，设为打开状态。

2.根据权利要求1所述的粉碎分级机，其特征在于，

还具备与所述吸引口连结的未完成产品回收装置。

3.根据权利要求1或2所述的粉碎分级机，其特征在于，

还具备异物混入防止部，其设置于所述旋转轴保持箱与所述侧外壳之间，用于防止异物通过转子旋转轴与侧外壳的间隙混入粉碎箱内部。

4.根据权利要求1或2所述的粉碎分级机，其特征在于，

还具备设置于所述粉碎箱的内部并沿着该粉碎箱的内壁面旋转的至少一个以上的旋转刮板，用于刮落附着于所述粉碎箱的内壁面的粉碎物。

5.根据权利要求3所述的粉碎分级机，其特征在于，

还具备设置于所述粉碎箱的内部并沿着该粉碎箱的内壁面旋转的至少一个以上的旋转刮板，用于刮落附着于所述粉碎箱的内壁面的粉碎物。