CN103537360A - 立式球磨常压无堵塞供料系统及其供料方法 - Google Patents

Abstract

一种立式球磨常压无堵塞供料系统包括：供料桶，其设置在空心磨轴的上部，该空心磨轴的下部安装有螺旋叶，该供料桶容纳所述空心磨轴的所述上部；进料孔，其设置在所述空心磨轴的所述上部上；供料管，其与供料桶连接；出料孔，其设置在下部的螺旋叶的下侧面上，该出料孔与所述进料孔连通；以及用于打开或关闭所述出料孔的阀门，该阀门设置在螺旋叶上设置的销轴上。还提供了一种利用立式球磨常压无堵塞供料系统进行供料的方法和一种立式球磨机。本发明的立式球磨常压无堵塞供料系统解决了供料管道易堵塞的问题，降低了维护检修的成本，提高了工作效率。

Description

立式球磨常压无堵塞供料系统及其供料方法

技术领域

本发明涉及一种立式球磨常压无堵塞供料系统及其供料方法。

背景技术

立式球磨机的应用领域非常广泛，主要用于对各种矿石的粉碎。立式球磨机也是近几年来国内外极为关注的节能环保型的新型矿山机械设备。它与常规卧式球磨机相对比，具有使用安全、耗电少、磨粒细、噪音小、环保等特点。但因目前市场上立式球磨机的技术在停机后难以启动，不能达到全负荷工作效率等问题，这使大型立式球磨机的推广和应用遇到很大的技术障碍。

为了解决上述问题，中国专利201210237571.8公开了一种高效立式球磨机，其包括：外壳；磨桶，其固定地设置在外壳中并位于外壳的中下部，该磨桶中用于放置待处理的磨球和磨料；用于球磨所述待处理的磨球和磨料的球磨单元，其包括电机、磨轴以及旋叶，该磨轴与电机的输出轴连接，旋叶设置在磨轴上；以及控制单元，用于控制所述球磨单元的运转，其中，在停止所述球磨单元前，该控制单元控制所述球磨单元反转，所述旋叶以反螺旋方向旋转产生对磨桶内磨球和磨料的反推力，使所述旋叶脱离磨桶内磨球和磨料区域，并悬浮在磨球和磨料上面的区域，以满足再次启动所述立式球磨机时所述电机的启动电流处于安全启动电流以内。该专利解决了立式球磨机停机后难以启动的问题。该201210237571.8号专利通过引用结合到这里。

但是，在实际使用过程中，由于上述现有立式球磨机的供料管从磨桶的下部区域由高压供料泵实施供料，由于磨桶中磨球在工作时是与矿浆紧密的混合在一起的，伴随螺旋叶运动，造成供料管道进入立式球磨机的连接口强迫高压供料才能正常工作，一旦遇到所供矿浆中混有大颗粒物，就容易造成供料管道的堵塞，生产停止，这大大增加了维护检修的成本，降低了工作效率。

因此，有必要研究一种立式球磨常压无堵塞供料系统及其方法，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

考虑到至少一个上述问题而完成了本发明，并且本发明的一个目的在于提供一种立式球磨常压无堵塞供料系统，其特征在于包括：供料桶，其设置在空心磨轴的上部，该空心磨轴的下部安装有螺旋叶，该供料桶容纳所述空心磨轴的所述上部；进料孔，其设置在所述空心磨轴的所述上部上；供料管，其与供料桶连接；出料孔，其设置在下部的螺旋叶的下侧面上，该出料孔与所述进料孔连通；以及用于打开或关闭所述出料孔的阀门，该阀门设置在螺旋叶上设置的销轴上。

根据本发明另一方面，所述供料管设置在供料桶的上方。

根据本发明另一方面，所述进料孔和出料孔均为多个。

根据本发明另一方面，所述出料孔设置在下部的螺旋叶的下侧面上靠空心磨轴处。

根据本发明另一方面，所述阀门以销轴为轴心运动。

根据本发明另一方面，工作过程中所述阀门在重力作用下自动打开，停机过程中空心磨轴反转并退出磨桶，所述阀门依靠磨球与矿浆混合物的阻力自动关闭出料孔。

根据本发明另一方面，出料孔的形状为圆形、椭圆形或者多边形。

根据本发明另一方面，提供了一种立式球磨机，包括前述的立式球磨常压无堵塞供料系统。

根据本发明另一方面，提供了一种利用前述立式球磨常压无堵塞供料系统进行供料的方法，其特征在于：所供矿浆经由供料管进入到供料桶后通过进料孔、空心磨轴、下部螺旋叶、出料孔进入下部螺旋叶的下侧与立式球磨机的磨球混合；

其中，立式球磨机在工作中，空心磨轴旋转时磨桶中的磨球和矿浆在螺旋叶的上面向上移动，在磨桶的下端区域靠空心轴的地方形成无磨球、无矿浆的负压空区，阀门由于重力作用自动打开，出料孔可以畅通无阻的使矿浆流出与磨球混合；在停机过程中，由于空心磨轴反转，磨球与矿浆的混合物产生对螺旋叶的反作用力，致使螺旋叶上升，脱离磨球和矿浆的混合区，此时由于螺旋叶下面磨球与矿浆混合物是密集填充在螺旋叶下侧面以下，阀门靠磨球与矿浆混合物的阻力自动关闭出料孔，防止磨球及矿浆混合物进入到出料孔以防止堵塞进料管道，使立式球磨机再次启动进入工作状态后出料孔处的阀门自动打开，出料孔正常工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明的立式球磨常压无堵塞供料系统解决了供料管道易堵塞的问题，降低了维护检修的成本，提高了工作效率。

附图说明

图1是具有根据本发明优选实施例的立式球磨常压无堵塞供料系统（工作状态）的立式球磨机的结构示意图。

图2是图1的立式球磨常压无堵塞供料系统的示意图，其中左上为供料系统立体图，右上为供料系统断面图，下方为螺旋叶上的阀门的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图，通过优选实施例来描述本发明的最佳实施方式，这里的具体实施方式在于详细地说明本发明，而不应理解为对本发明的限制，在不脱离本发明的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本发明的保护范围之内。

参见图1-2，其中示出了本发明优选实施例的立式球磨常压无堵塞供料系统。该立式球磨常压无堵塞供料系统包括：一种立式球磨常压无堵塞供料系统，其特征在于包括：供料桶3，其设置在空心磨轴5的上部，该空心磨轴5的下部安装有螺旋叶7，该供料桶3容纳所述空心磨轴5的所述上部；进料孔4，其设置在所述空心磨轴5的所述上部上；供料管1，其与供料桶3连接；出料孔6，其设置在下部的螺旋叶7的下侧面上，该出料孔6与所述进料孔4连通；以及用于打开或关闭所述出料孔的阀门11，该阀门11设置在螺旋叶上设置的销轴上。

优选地，所述供料管1设置在供料桶3的上方。

优选地，所述进料孔4和出料孔6均为多个。

优选地，所述出料孔6设置在下部的螺旋叶7的下侧面上靠空心磨轴5处。

优选地，所述阀门11以销轴为轴心运动。

优选地，工作过程中所述阀门11在重力作用下自动打开，停机过程中空心磨轴5反转并退出磨桶9，所述阀门11依靠磨球8与矿浆2混合物的阻力自动关闭出料孔6。

优选地，出料孔6的形状为圆形、椭圆形或者多边形。可以理解的是，出料孔6的形状可以为任意适合的形状。

优选地，还提供了一种立式球磨机，包括前述的立式球磨常压无堵塞供料系统。

优选地，提供了一种利用前述立式球磨常压无堵塞供料系统进行供料的方法，其特征在于：所供矿浆2经由供料管1进入到供料桶3后通过进料孔4、空心磨轴5、下部螺旋叶7、出料孔6进入下部螺旋叶7的下侧与立式球磨机的磨球8混合；

其中，立式球磨机在工作中，空心磨轴5旋转时磨桶9中的磨球8和矿浆2在螺旋叶7的上面向上移动，在磨桶9的下端区域靠空心轴5的地方形成无磨球、无矿浆的负压空区12，阀门11由于重力作用自动打开，出料孔6可以畅通无阻的使矿浆2流出与磨球8混合；在停机过程中，由于空心磨轴5反转，磨球与矿浆的混合物产生对螺旋叶7的反作用力，致使螺旋叶7上升，脱离磨球和矿浆的混合区，此时由于螺旋叶下面磨球与矿浆混合物是密集填充在螺旋叶下侧面以下，阀门靠磨球8与矿浆2混合物的阻力自动关闭出料孔，防止磨球及矿浆混合物进入到出料孔6以防止堵塞进料管道，使立式球磨机再次启动进入工作状态后出料孔处的阀门11自动打开，出料孔正常工作。

可以理解的是，本发明的工作原理如下：

矿浆2通过供料管1流入到供料桶3、进料孔4、空心轴5、出料孔6进入到螺旋叶7下面的磨球混合。完成无堵塞常压进料任务。

立式球磨机在工作中，螺旋旋转时磨桶9中的磨球8和矿浆2在旋叶7的上面向上移动，在磨桶的下端区域靠空心轴的地方形成无磨球8，无矿浆2的负压空区12。出料孔6处配置的阀门11由于重力作用自动打开，出料孔6可以畅通无阻的使矿浆2流出与磨球8混合。在停机时，由于螺旋反转，螺旋是靠磨球8与矿浆2的混合物作支撑产生对旋叶7的反作用力，致使螺旋组件上升，脱离磨球8和矿浆2的混合区，以便在启动时使电机空载启动，满足《高效立式球磨机》的工作条件。此时由于螺旋叶7下面磨球8与矿浆2混合物是密集填充在螺旋叶7下侧面以下，阀门11在螺旋工作的方向运动时，靠磨球8与矿浆2混合物的阻力自动关闭出料孔6，防止磨球8及矿浆2混合物进入到出料孔6，防止堵塞进料管道，使立式球磨机再次启动进入工作状态后出料孔6处的阀门11自动打开，出料孔6正常工作。

立式球磨常压无堵塞供料的积极性在于解决目前立式球磨机矿浆供料时供料系统堵塞，需要高压供料的技术瓶颈。充分解决达到在常压下供料的目的。这样不但减少了供料功率的消耗，而且还可以减少工作中由于供料管道的堵塞造成整个系统的停机，进一步提高系统的工作效率。

综上所述，本发明的有益效果在于：解决了供料管道易堵塞的问题，降低了维护检修的成本，提高了工作效率。

本发明不限于上述具体实施例。可以理解的是，在不脱离本发明的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种立式球磨常压无堵塞供料系统，其特征在于包括：供料桶，其设置在空心磨轴的上部，该空心磨轴的下部安装有螺旋叶，该供料桶容纳所述空心磨轴的所述上部；进料孔，其设置在所述空心磨轴的所述上部上；供料管，其与供料桶连接；出料孔，其设置在下部的螺旋叶的下侧面上，该出料孔与所述进料孔连通；以及用于打开或关闭所述出料孔的阀门，该阀门设置在螺旋叶上设置的销轴上。

2.一种根据权利要求1所述的立式球磨常压无堵塞供料系统，其特征在于所述供料管设置在供料桶的上方。

3.一种根据权利要求1或2所述的立式球磨常压无堵塞供料系统，其特征在于所述进料孔和出料孔均为多个。

4.一种根据权利要求1或2或3所述的立式球磨常压无堵塞供料系统，其特征在于所述出料孔设置在下部的螺旋叶的下侧面上靠空心磨轴处。

5.一种根据权利要求4所述的立式球磨常压无堵塞供料系统，其特征在于所述阀门以销轴为轴心运动。

6.一种根据权利要求1或2所述的立式球磨常压无堵塞供料系统，其特征在于工作过程中所述阀门在重力作用下自动打开，停机过程中空心磨轴反转并退出磨桶，所述阀门依靠磨球与矿浆混合物的阻力自动关闭出料孔。

7.一种根据权利要求1或2所述的立式球磨常压无堵塞供料系统，其特征在于出料孔的形状为圆形、椭圆形或者多边形。

8.一种立式球磨机，其特征在于有包括权利要求1-7任一项所述的立式球磨常压无堵塞供料系统。

9.一种利用权利要求1-7任一项所述的立式球磨常压无堵塞供料系统进行供料的方法，其特征在于：所供矿浆经由供料管进入到供料桶后通过进料孔、空心磨轴、下部螺旋叶、出料孔进入下部螺旋叶的下侧与立式球磨机的磨球混合；

其中，立式球磨机在工作中，空心磨轴旋转时磨桶中的磨球和矿浆在螺旋叶的上面向上移动，在磨桶的下端区域靠空心轴的地方形成无磨球、无矿浆的负压空区，阀门由于重力作用自动打开，出料孔可以畅通无阻的使矿浆流出与磨球混合；在停机过程中，由于空心磨轴反转，磨球与矿浆的混合物产生对螺旋叶的反作用力，致使螺旋叶上升，脱离磨球和矿浆的混合区，此时由于螺旋叶下面磨球与矿浆混合物是密集填充在螺旋叶下侧面以下，阀门靠磨球与矿浆混合物的阻力自动关闭出料孔，防止磨球及矿浆混合物进入到出料孔以防止堵塞进料管道，使立式球磨机再次启动进入工作状态后出料孔处的阀门自动打开，出料孔正常工作。

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