CN205495494U - 一种化工原料粉碎搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工原料粉碎搅拌机，包括笼型电机、粉碎罐、搅拌罐、固体原料管、液体原料管、清洗管和排料管；所述笼型电机设置在底座上；所述底座设置在粉碎罐顶部中央位置；所述粉碎罐设置在底座的下方；所述粉碎罐设置有锯齿、粉碎器、传动机构和连接机构；所述锯齿设置在粉碎罐的四周罐壁；所述粉碎器设置在传动机构上；所述粉碎器设置有锯齿；所述锯齿设置在粉碎器的圆周上，与圆周面垂直；所述传动机构设置在笼型电机上，直径小于粉末进入口的直径；粉碎器用于旋转打碎固体原料，锯齿与圆周面垂直，用于破碎固体原料；传动机构用于焊接粉碎器，连接机构用于连接传动机构和搅拌器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种化工原料粉碎搅拌机。
背景技术
在生产农药的化工企业，搅拌机是非常重要的一种设备，在工作过程中，需要将农药生产所需的固体原料送入粉碎机，粉碎后进行搅拌机搅拌均匀，现有的粉碎机、搅拌机，品种繁多，有的操作不方便，有的还没有粉碎、搅拌完全就出来了，搅拌不均匀，效果不好，必要时还需重新粉碎、搅拌一次，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工原料粉碎搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化工原料粉碎搅拌机，包括笼型电机、粉碎罐、搅拌罐、固体原料管、液体原料管、清洗管和排料管；所述笼型电机设置在底座上；所述底座设置在粉碎罐顶部中央位置；所述粉碎罐设置在底座的下方；所述粉碎罐设置有锯齿、粉碎器、传动机构和连接机构；所述锯齿设置在粉碎罐的四周罐壁；所述粉碎器设置在传动机构上；所述粉碎器设置有锯齿；所述锯齿设置在粉碎器的圆周上，与圆周面垂直；所述传动机构设置在笼型电机上，直径小于粉末进入口的直径；所述连接机构设置有粉末进入口；所述搅拌罐设置在粉碎罐的正下方；所述搅拌罐设置有搅拌器、挡板和温控器；所述搅拌器设置在连接机构的正下方，直径和传动机构的直径相等；所述搅拌器设置有搅拌棒；所述搅拌棒设置在搅拌器上，长度小于搅拌罐的半径；所述挡板设置在搅拌器的下方；所述挡板设置有旋转开关；所述旋转开关设置在挡板的右端；所述温控器设置在搅拌器的中部；所述固体原料管设置有固体原料阀；所述固体原料阀设置在固体原料管上；所述液体原料管设置在搅拌罐的右上方，直径等于清洗管的直径；所述液体原料管设置有液体原料阀；所述液体原料阀设置在液体原料管上；所述清洗管设置有开关；所述开关设置在清洗管上；所述排料管设置在搅拌罐的底部中央位置。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接机构设置在粉碎罐的底部中央位置，与传动机构处于同一铅垂线上。
作为本实用新型进一步的方案：所述粉末进入口设置在连接机构的内部中央位置，直径小于连接机构的直径。
作为本实用新型进一步的方案：所述固体原料管设置在粉碎罐的顶部左侧，直径大于液体原料管的直径。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗管设置在粉碎罐的顶部右侧，与固体原料管等高平齐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的笼型电机用于为搅拌和粉碎提供动力，底座采用框架结构，有利于节省材料和固定笼型电机；粉碎罐采用保温材料制造，用于装入待粉碎原料进行粉碎；锯齿采用合金材料制造，用于和粉碎器上的锯齿啮合，将固体原料打碎；粉碎器用于旋转打碎固体原料，锯齿与圆周面垂直，用于破碎固体原料；传动机构用于焊接粉碎器，连接机构用于连接传动机构和搅拌器；粉末进入口用于将粉碎罐里的粉末流进搅拌罐，搅拌罐采用保温材料制作，用于搅拌原料；搅拌器用于搅拌原料，搅拌棒用于搅拌作用，挡板用于阻断和开通搅拌罐；旋转开关采用加大摩擦处理，用于调整挡板的角度，以便排料；温控器用于调控搅拌罐内部的温度，固体原料管用于输送固体原料进入粉碎罐；固体原料阀用于开通和关闭作用，液体原料管用于输送液体原料进入搅拌罐内，液体原料阀用于阻断和开通作用；清洗管用于清洗粉碎罐和搅拌罐，开关用于开通和关闭作用，排料管采用软塑料制作，可以随意改变排料方向。
附图说明
图1为化工原料粉碎搅拌机的结构示意图。
图2为化工原料粉碎搅拌机中粉碎器的结构示意图。
图3为化工原料粉碎搅拌机中搅拌器的结构示意图。
图中：1-笼型电机，2-固体原料阀，3-固体原料管，4-锯齿，5-粉碎器，6-粉碎罐，7-传动机构，8-连接机构，9-搅拌器，10-搅拌棒，11-挡板，12-温控器，13-排料管，14-旋转开关，15-搅拌罐，16-液体原料阀，17-液体原料管，18-粉末进入口，19-清洗管，20-开关、21-底座。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种化工原料粉碎搅拌机，包括笼型电机1、粉碎罐6、搅拌罐15、固体原料管3、液体原料管17、清洗管19和排料管13；所述笼型电机1设置在底座21上，用于为搅拌和粉碎提供动力；所述底座21设置在粉碎罐6顶部中央位置，采用框架结构，有利于节省材料和固定笼型电机1；所述粉碎罐6设置在底座21的下方，采用保温材料制造，用于装入待粉碎原料进行粉碎；所述粉碎罐6设置有锯齿4、粉碎器5、传动机构7和连接机构8；所述锯齿4设置在粉碎罐6的四周罐壁，采用合金材料制造，用于和粉碎器5上的锯齿4啮合，将固体原料打碎；所述粉碎器5设置在传动机构7上，用于旋转打碎固体原料；所述粉碎器5设置有锯齿4；所述锯齿4设置在粉碎器5的圆周上，与圆周面垂直，用于破碎固体原料；所述传动机构7设置在笼型电机1上，直径小于粉末进入口18的直径，用于焊接粉碎器5；所述连接机构8设置在粉碎罐6的底部中央位置，与传动机构7处于同一铅垂线上，用于连接传动机构7和搅拌器9；所述连接机构8设置有粉末进入口18；所述粉末进入口18设置在连接机构8的内部中央位置，直径小于连接机构8的直径，用于将粉碎罐6里的粉末流进搅拌罐15；所述搅拌罐15设置在粉碎罐6的正下方，采用保温材料制作，用于搅拌原料；所述搅拌罐15设置有搅拌器9、挡板11和温控器12；所述搅拌器9设置在连接机构8的正下方，直径和传动机构7的直径相等，用于搅拌原料；所述搅拌器9设置有搅拌棒10；所述搅拌棒10设置在搅拌器9上，长度小于搅拌罐15的半径，用于搅拌作用；所述挡板11设置在搅拌器9的下方，用于阻断和开通搅拌罐15；所述挡板11设置有旋转开关14；所述旋转开关14设置在挡板11的右端，采用加大摩擦处理，用于调整挡板11的角度，以便排料；所述温控器12设置在搅拌器9的中部，用于调控搅拌罐15内部的温度；所述固体原料管3设置在粉碎罐6的顶部左侧，直径大于液体原料管17的直径，用于输送固体原料进入粉碎罐6；所述固体原料管3设置有固体原料阀2；所述固体原料阀2设置在固体原料管3上，用于开通和关闭作用；所述液体原料管17设置在搅拌罐15的右上方，直径等于清洗管19的直径，用于输送液体原料进入搅拌罐15内；所述液体原料管17设置有液体原料阀16；所述液体原料阀16设置在液体原料管17上，用于阻断和开通作用；所述清洗管19设置在粉碎罐6的顶部右侧，与固体原料管3等高平齐，用于清洗粉碎罐6和搅拌罐15；所述清洗管19设置有开关20；所述开关20设置在清洗管19上，用于开通和关闭作用；所述排料管13设置在搅拌罐15的底部中央位置，采用软塑料制作，可以随意改变排料方向。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种化工原料粉碎搅拌机，包括笼型电机、粉碎罐、搅拌罐、固体原料管、液体原料管、清洗管和排料管；其特征在于，所述笼型电机设置在底座上；所述底座设置在粉碎罐顶部中央位置；所述粉碎罐设置在底座的下方；所述粉碎罐设置有锯齿、粉碎器、传动机构和连接机构；所述锯齿设置在粉碎罐的四周罐壁；所述粉碎器设置在传动机构上；所述粉碎器设置有锯齿；所述锯齿设置在粉碎器的圆周上，与圆周面垂直；所述传动机构设置在笼型电机上，直径小于粉末进入口的直径；所述连接机构设置在粉碎罐的底部中央位置，与传动机构处于同一铅垂线上；所述连接机构设置有粉末进入口；所述粉末进入口设置在连接机构的内部中央位置，直径小于连接机构的直径；所述搅拌罐设置在粉碎罐的正下方；所述搅拌罐设置有搅拌器、挡板和温控器；所述搅拌器设置在连接机构的正下方，直径和传动机构的直径相等；所述搅拌器设置有搅拌棒；所述搅拌棒设置在搅拌器上，长度小于搅拌罐的半径；所述挡板设置在搅拌器的下方；所述挡板设置有旋转开关；所述旋转开关设置在挡板的右端；所述温控器设置在搅拌器的中部；所述固体原料管设置在粉碎罐的顶部左侧，直径大于液体原料管的直径；所述固体原料管设置有固体原料阀；所述固体原料阀设置在固体原料管上；所述液体原料管设置在搅拌罐的右上方，直径等于清洗管的直径；所述液体原料管设置有液体原料阀；所述液体原料阀设置在液体原料管上；所述清洗管设置在粉碎罐的顶部右侧，与固体原料管等高平齐；所述清洗管设置有开关；所述开关设置在清洗管上；所述排料管设置在搅拌罐的底部中央位置。
2.根据权利要求1所述的化工原料粉碎搅拌机，其特征在于，所述连接机构设置在粉碎罐的底部中央位置，与传动机构处于同一铅垂线上。
3.根据权利要求1所述的化工原料粉碎搅拌机，其特征在于，所述粉末进入口设置在连接机构的内部中央位置，直径小于连接机构的直径。
4.根据权利要求1所述的化工原料粉碎搅拌机，其特征在于，所述固体原料管设置在粉碎罐的顶部左侧，直径大于液体原料管的直径。
5.根据权利要求1所述的化工原料粉碎搅拌机，其特征在于，所述清洗管设置在粉碎罐的顶部右侧，与固体原料管等高平齐。
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| CN107875960A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-04-06 | 奥音新材料（镇江）有限公司 | 受话器自动化柔性生产线的涂覆装置用涂料预处理机构 |
| CN109173897A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-01-11 | 许昌学院 | 一种多功能全自动配药装置 |
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