CN205551052U - 一种新型固体废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型固体废料处理装置，包括搅拌腔、粉碎腔和熔炉腔，搅拌腔内设置有搅拌盘，粉碎腔位于搅拌腔出料口A一侧的下方，粉碎腔内设置有粉碎轴，熔炉腔位于粉碎腔下方，熔炉腔内侧下部倾斜设置有一出料板，熔炉腔内位于进料口C两侧处设置有两个沿熔炉腔深度方向延伸的电极，电极与熔炉腔外部的等离子电源电连接。本实用新型所述的新型固体废料处理装置结构简单，设计合理，通过搅拌腔和粉碎腔的设置可对固体废弃物预先进行搅拌和粉碎，熔炉腔的设置可使废弃物在高温下分解，分解后的气体可经过滤管道排出，不会对大气造成二次污染，分解后的固态物可经出料口C流入集料箱内，方便回收利用。

Description

一种新型固体废料处理装置

技术领域

本实用新型属于废弃物处理技术领域，尤其是涉及一种新型固体废料处理装置。

背景技术

有机固体废物是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态有机类物品和物质，随着生产力水平的提高，固体废物排出量急剧增加，成为严重的环境问题，这就急需一种研发成本低、处理彻底且无二次污染的新型固体废弃物处理装置。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种结构简单，处理彻底且无污染的新型固体废料处理装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型固体废料处理装置，包括搅拌腔、粉碎腔和熔炉腔，所述搅拌腔内设置有搅拌盘，所述搅拌盘上均匀设置有若干个搅拌棒，所述搅拌腔一侧设置有驱动所述搅拌盘转动的电机A，所述搅拌腔另一侧下部设置有出料口A，所述搅拌腔内正对所述出料口A处设置有推料轴，所述搅拌腔与电机A同侧的侧面上设置有驱动所述推料轴转动的电机B，所述搅拌腔上端设置有进料口A；所述粉碎腔位于搅拌腔出料口A一侧的下方，所述粉碎腔内设置有粉碎轴，所述粉碎轴上设置有若干个粉碎叶片，所述粉碎腔上端设置有驱动所述粉碎轴转动的电机C，所述粉碎腔靠近搅拌腔一侧的侧面的上部设置有进料口B，所述出料口A与所述进料口B之间通过管道A相连，所述粉碎腔下端设置有出料口B；所述熔炉腔位于所述粉碎腔下方，所述熔炉腔上端设置有进料口C，所述出料口B与所述进料口C之间通过管道B相连，所述熔炉腔内侧下部倾斜设置有一出料板，所述熔炉腔内位于进料口C两侧处设置有两个沿熔炉腔深度方向延伸的电极，所述电极与熔炉腔外部的等离子电源电连接；所述熔炉腔一侧壁下部位于出料板倾斜端处设置有出料口C，所述出料口C外部设置有集料箱，所述熔炉腔与出料口C同侧的侧壁上部设置有排气口，所述排气口外部设置有过滤管道，所述过滤管道内沿排气方向依次设置有过滤层和活性炭吸附层。

进一步的，所述出料板的倾斜角度为15-30度。

相对于现有技术，本实用新型所述的新型固体废料处理装置具有以下优势：结构简单，设计合理，通过搅拌腔和粉碎腔的设置可对固体废弃物预先进行搅拌和粉碎，以利于进行后续的处理，熔炉腔的设置可使废弃物在高温下分解，分解后的气体可经过滤管道排出，不会对大气造成二次污染，分解后的固态物可经出料口C流入集料箱内，方便回收利用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1-搅拌腔；2-搅拌盘；3-搅拌棒；4-电机A；5-推料轴；6-电机B；7-进料口A；8-粉碎腔；9-粉碎轴；10-电机C；11-粉碎叶片；12-熔炉腔；13-电极；14-出料板；15-集料箱；16-过滤管道；17-活性炭层；18-过滤层。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种新型固体废料处理装置，包括搅拌腔1、粉碎腔8和熔炉腔12，所述搅拌腔1内设置有搅拌盘2，所述搅拌盘2上均匀设置有若干个搅拌棒3，所述搅拌腔1一侧设置有驱动所述搅拌盘2转动的电机A4，所述搅拌腔1另一侧下部设置有出料口A，所述搅拌腔1内正对所述出料口A处设置有推料轴5，所述搅拌腔1与电机A4同侧的侧面上设置有驱动所述推料轴5转动的电机B6，所述搅拌腔1上端设置有进料口A7；

所述粉碎腔8位于搅拌腔1出料口A一侧的下方，所述粉碎腔8内设置有粉碎轴9，所述粉碎轴9上设置有若干个粉碎叶片11，所述粉碎腔8上端设置有驱动所述粉碎轴9转动的电机C10，所述粉碎腔8靠近搅拌腔1一侧的侧面的上部设置有进料口B，所述出料口A与所述进料口B之间通过管道A相连，所述粉碎腔8下端设置有出料口B；

所述熔炉腔12位于所述粉碎腔8下方，所述熔炉腔12上端设置有进料口C，所述出料口B与所述进料口C之间通过管道B相连，所述熔炉腔12内侧下部倾斜设置有一出料板14，所述出料板14的倾斜角度为15-30度，所述熔炉腔12内位于进料口C两侧处设置有两个沿熔炉腔12深度方向延伸的电极13，所述电极13与熔炉腔12外部的等离子电源电连接；

所述熔炉腔12一侧壁下部位于出料板14倾斜端处设置有出料口C，所述出料口C外部设置有集料箱15，所述熔炉腔12与出料口C同侧的侧壁上部设置有排气口，所述排气口外部设置有过滤管道16，所述过滤管道16内沿排气方向依次设置有过滤层18和活性炭吸附层17；

本实例的工作过程：将固体废弃物由进料口A7投入搅拌腔1内，启动电机A4和电机B6，电机A4可驱动搅拌棒3转动对固体废弃物进行搅拌，电机B6可驱动推料轴5转动，将搅拌好的物料推送至粉碎腔8内，启动电机C10，电机C10可驱动粉碎轴9转动对物料进行粉碎，以有利于进行后续的处理，粉碎后的废弃物经出料口B、管道B和进料口C后进入熔炉腔12内，在电极13的作用下可使废弃物在高温下分解，分解后的气体可经过滤管道16排出，不会对大气造成二次污染，分解后的固态物可经出料口C流入集料箱15内，方便回收利用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种新型固体废料处理装置，其特征在于：包括搅拌腔(1)、粉碎腔(8)和熔炉腔(12)，所述搅拌腔(1)内设置有搅拌盘(2)，所述搅拌盘(2)上均匀设置有若干个搅拌棒(3)，所述搅拌腔(1)一侧设置有驱动所述搅拌盘(2)转动的电机A(4)，所述搅拌腔(1)另一侧下部设置有出料口A，所述搅拌腔(1)内正对所述出料口A处设置有推料轴(5)，所述搅拌腔(1)与电机A(4)同侧的侧面上设置有驱动所述推料轴(5)转动的电机B(6)，所述搅拌腔(1)上端设置有进料口A(7)；

所述粉碎腔(8)位于搅拌腔(1)出料口A一侧的下方，所述粉碎腔(8)内设置有粉碎轴(9)，所述粉碎轴(9)上设置有若干个粉碎叶片(11)，所述粉碎腔(8)上端设置有驱动所述粉碎轴(9)转动的电机C(10)，所述粉碎腔(8)靠近搅拌腔(1)一侧的侧面的上部设置有进料口B，所述出料口A与所述进料口B之间通过管道A相连，所述粉碎腔(8)下端设置有出料口B；

所述熔炉腔(12)位于所述粉碎腔(8)下方，所述熔炉腔(12)上端设置有进料口C，所述出料口B与所述进料口C之间通过管道B相连，所述熔炉腔(12)内侧下部倾斜设置有一出料板(14)，所述熔炉腔(12)内位于进料口C两侧处设置有两个沿熔炉腔(12)深度方向延伸的电极(13)，所述电极(13)与熔炉腔(12)外部的等离子电源电连接；

所述熔炉腔(12)一侧壁下部位于出料板(14)倾斜端处设置有出料口C，所述出料口C外部设置有集料箱(15)，所述熔炉腔(12)与出料口C同侧的侧壁上部设置有排气口，所述排气口外部设置有过滤管道(16)，所述过滤管道(16)内沿排气方向依次设置有过滤层(18)和活性炭吸附层(17)。

2.根据权利要求1所述的新型固体废料处理装置，其特征在于：所述出料板(14)的倾斜角度为15-30度。