CN107473778A - 一种有机肥物料捣碎除磁装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种有机肥物料捣碎除磁装置，包括粉碎槽、除磁箱、粉碎杆、粉碎锤、驱动机构、第一复位弹簧和除磁机构，粉碎槽设于除磁箱上，除磁箱内设有两除磁机构，除磁箱下方中部设有出料口，除磁机构与出料口之间设有过滤筛网，粉碎杆穿设粉碎槽的上盖板设于粉碎槽内，粉碎杆下方设有粉碎锤，上盖板上设有两进料口，粉碎槽的底板上分布有若干出料孔；顶杆上端与驱动机构相连，顶杆下端与垫板固定连接，粉碎杆固定在垫板下方，垫板与粉碎槽上盖板之间的粉碎杆上套设有第一复位弹簧。本发明结构简单，设计合理，成功实现对有机肥块状物料的捣碎，捣碎后的物料经过移动的除磁机构作用，使得物料中的铁屑被吸附在永磁铁上，提高了物料的质量。

Description

一种有机肥物料捣碎除磁装置
技术领域
本发明属于有机肥设备技术领域，尤其是涉及一种有机肥物料捣碎除磁装置。
背景技术
采用动物粪便和微生物剂进行发酵获得的生物有机肥，发酵后的成品即为有机肥，而有机肥在发酵过程中会发生板结形成坚硬的有机肥块，而有机肥块不利于缩小空间以利于长途运输。同时物料的粉碎研磨加工在许多行业中都必不可少，而现在大多数的粉碎研磨装置都只是简单的对其进行捣碎处理，很多物料中的铁屑杂质都没有很好的予以去除，这使得研磨后得到的物料纯度大大下降，影响其后续的加工处理和成品成型，而铁屑通常比较细小，混在物料粉末中很难通过简单筛网进行筛选，后期再单独进行除铁处理工作量大，效率不高。在有机肥的生产过程中时，通常都需要将原料捣碎成小可颗粒或者粉末，传统方法生产效率低，费时费力。另外，在有机肥加工过程中，物料内难免会混有铁屑，进而影响最终有机肥的质量。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种有机肥物料捣碎除磁装置，包括粉碎槽、除磁箱、粉碎杆、粉碎锤、驱动机构、顶杆、垫板、第一复位弹簧、除磁机构和支架，所述粉碎槽设于除磁箱上方，除磁箱内水平平行设有两除磁机构，除磁箱下方中部设有出料口，除磁机构与出料口之间设有过滤筛网，粉碎杆穿设粉碎槽的上盖板设于粉碎槽内，粉碎杆下方设有粉碎锤，上盖板上设有两进料口，粉碎槽的底板上分布有若干出料孔；
所述顶杆上端与驱动机构相连，顶杆下端与垫板固定连接，粉碎杆固定在垫板下方，垫板与粉碎槽上盖板之间的粉碎杆上套设有第一复位弹簧。
进一步的，所述驱动机构包括旋转杆、连接杆、滑块、轨道滑槽和驱动电机，旋转杆的一端与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机带动旋转杆以驱动电机的输出轴为中心转动，连接杆的两端分别与旋转杆和滑块铰连接，滑块可滑动连接于轨道滑槽内，所述顶杆上端伸入轨道滑槽内，滑块滑至轨道滑槽的下方时与顶杆接触并压缩第一复位弹簧。
进一步的，所述除磁机构包括旋转凸轮、移动杆、辊子、伸缩杆、第二复位弹簧和磁铁套筒，移动杆的一端伸入除磁箱内部，且通过伸缩杆与除磁箱的侧壁连接，伸缩杆的外杆固定在除磁箱的侧壁上，伸缩杆的内杆固定在移动杆的一端，第二复位弹簧设于伸缩杆内，且第二复位弹簧的两端连接于伸缩杆的内杆和除磁箱侧壁之间，移动杆的另一端从除磁箱一侧伸出，移动杆伸出除磁箱侧壁的一端通过辊子和旋转凸轮的边缘摩擦接触，移动杆上套装有磁铁套筒，移动杆随着旋转凸轮的转动而水平移动，旋转凸轮的转轴连接电机。
进一步的，所述粉碎槽的侧壁内设有消音层。
进一步的，所述磁铁套筒为永磁铁。
进一步的，所述出料口两侧设有支架。
相对于现有技术，本发明所述的有机肥物料捣碎除磁装置结构简单，设计合理，驱动电机带动旋转杆转动，旋转杆通过连接杆推动滑块在轨道滑槽内上下滑动，通过配合第一复位弹簧使得粉碎锤捣碎有机肥物料，成功实现了对有机肥块状物料的捣碎，捣碎后的有机肥物料通过底板上的出料孔进入除磁箱内，经过移动的除磁机构作用，使得物料中的铁屑被吸附在永磁铁上，实现了物料的除铁，提高了物料的质量。本发明操作简单、方便，保证了有机肥物料的加工质量，实用性强。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图。
附图标记说明：
1-粉碎槽；2-除磁箱；3-粉碎杆；4-粉碎锤；5-顶杆；6-垫板；7-第一复位弹簧；8-进料口；9-粉碎槽上盖板；10-支架；11-底板；12-旋转杆；13-连接杆；14-滑块；15-轨道滑槽；16-驱动电机；17-旋转凸轮；18-移动杆；19-磁铁套筒；20-出料口；21-辊子；22-过滤筛网；23-第二复位弹簧；24-伸缩杆。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示，一种有机肥物料捣碎除磁装置包括粉碎槽1、除磁箱2、粉碎杆3、粉碎锤4、驱动机构、顶杆5、垫板6、第一复位弹簧7、除磁机构和支架10，所述粉碎槽1设于除磁箱2上方，除磁箱2内水平平行设有两除磁机构，除磁箱2下方中部设有出料口20，除磁机构与出料口20之间设有过滤筛网22，粉碎杆3穿设粉碎槽1的上盖板9设于粉碎槽1内，粉碎杆3下方设有粉碎锤4，上盖板9上设有两进料口8，粉碎槽1的底板11上分布有若干出料孔；
所述顶杆5上端与驱动机构相连，顶杆5下端与垫板6固定连接，粉碎杆3固定在垫板6下方，垫板6与粉碎槽上盖板9之间的粉碎杆3上套设有第一复位弹簧7。
上述驱动机构包括旋转杆12、连接杆13、滑块14、轨道滑槽15和驱动电机1，旋转杆12的一端与驱动电机1的输出轴固定连接，驱动电机16带动旋转杆12以驱动电机16的输出轴为中心转动，连接杆13的两端分别与旋转杆12和滑块14铰连接，滑块14可滑动连接于轨道滑槽15内，所述顶杆5上端伸入轨道滑槽15内，滑块14滑至轨道滑槽15的下方时与顶杆5接触并压缩第一复位弹簧7。
上述除磁机构包括旋转凸轮17、移动杆18、辊子21、伸缩杆24、第二复位弹簧23和磁铁套筒19，移动杆18的一端伸入除磁箱2内部，且通过伸缩杆24与除磁箱2的侧壁连接，伸缩杆24的外杆固定在除磁箱2的侧壁上，伸缩杆24的内杆固定在移动杆18的一端，第二复位弹簧23设于伸缩杆24内，且第二复位弹簧23的两端连接于伸缩杆24的内杆和除磁箱2侧壁之间，移动杆18的另一端从除磁箱2一侧伸出，移动杆18伸出除磁箱侧壁的一端通过辊子18和旋转凸轮17的边缘摩擦接触，移动杆18上套装有磁铁套筒19，移动杆18随着旋转凸17的转动而水平移动，旋转凸轮17的转轴连接电机。
上述粉碎槽的侧壁内设有消音层。
上述磁铁套筒19为永磁铁。
上述出料口20两侧设有支架10。
本发明工作时，驱动电机16带动旋转杆12转动，旋转杆12通过连接杆13推动滑块14在轨道滑槽15内上下滑动，间歇性的推动顶杆5向下运动，进而使粉碎杆3下端的粉碎锤4粉碎物料，再通过配合第一复位弹簧7复位，这样就成功实现了对有机肥物料的捣碎，捣碎后的物料通过底板11上的出料孔进入除磁箱2内，经过移动的除磁机构作用，使得有机肥中的铁屑被吸附在永磁铁上，实现了对物料的除铁，提高了物料的质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种有机肥物料捣碎除磁装置，其特征在于：包括粉碎槽(1)、除磁箱(2)、粉碎杆(3)、粉碎锤(4)、驱动机构、顶杆(5)、垫板(6)、第一复位弹簧(7)、除磁机构和支架(10)，所述粉碎槽(1)设于除磁箱(2)上方，除磁箱(2)内水平平行设有两除磁机构，除磁箱(2)下方中部设有出料口(20)，除磁机构与出料口(20)之间设有过滤筛网(22)，粉碎杆(3)穿设粉碎槽(1)的粉碎槽上盖板(9)设于粉碎槽(1)内，粉碎杆(3)下方设有粉碎锤(4)，粉碎槽上盖板(9)上设有两进料口(8)，粉碎槽(1)的底板(11)上分布有若干出料孔；
所述顶杆(5)上端与驱动机构相连，顶杆(5)下端与垫板(6)固定连接，粉碎杆(3)固定在垫板(6)下方，垫板(6)与粉碎槽上盖板(9)之间的粉碎杆(3)上套设有第一复位弹簧(7)。
2.根据权利要求1所述的有机肥物料捣碎除磁装置，其特征在于：所述驱动机构包括旋转杆(12)、连接杆(13)、滑块(14)、轨道滑槽(15)和驱动电机(16)，旋转杆(12)的一端与驱动电机(16)的输出轴固定连接，驱动电机(16)带动旋转杆(12)以驱动电机(16)的输出轴为中心转动，连接杆(13)的两端分别与旋转杆(12)和滑块(14)铰连接，滑块(14)可滑动连接于轨道滑槽(15)内，所述顶杆(5)上端伸入轨道滑槽(15)内，滑块(14)滑至轨道滑槽(15)的下方时与顶杆(5)接触并压缩第一复位弹簧(7)。
3.根据权利要求1所述的有机肥物料捣碎除磁装置，其特征在于：所述除磁机构包括旋转凸轮(17)、移动杆(18)、辊子(21)、伸缩杆(24)、第二复位弹簧(23)和磁铁套筒(19)，移动杆(18)的一端伸入除磁箱(2)内部，且通过伸缩杆(24)与除磁箱(2)的侧壁连接，伸缩杆(24)的外杆固定在除磁箱(2)的侧壁上，伸缩杆(24)的内杆固定在移动杆(18)的一端，第二复位弹簧(23)设于伸缩杆(24)内，且第二复位弹簧(23)的两端连接于伸缩杆(24)的内杆和除磁箱(2)侧壁之间，移动杆(18)的另一端从除磁箱(2)一侧伸出，移动杆(18)伸出除磁箱侧壁的一端通过辊子(18)和旋转凸轮(17)的边缘摩擦接触，移动杆(18)上套装有磁铁套筒(19)，移动杆(18)随着旋转凸轮(17)的转动而水平移动，旋转凸轮(17)的转轴连接电机。
4.根据权利要求1所述的有机肥物料捣碎除磁装置，其特征在于：所述粉碎槽(1)的侧壁内设有消音层。
5.根据权利要求1所述的有机肥物料捣碎除磁装置，其特征在于：所述磁铁套筒(19)为永磁铁。
6.根据权利要求1所述的有机肥物料捣碎除磁装置，其特征在于：所述出料口(20)两侧设有支架(10)。
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